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文档简介

1、金属材料成形基础绪论 各种成形工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用和相互联系;零件的成形工艺过程和结构工艺性;常用工程材料性能对成形工艺的影响;工艺方法的综合比较等。它几乎涉及机器制造中所有工程材料的成形工艺。一、课程性质 金属材料成形基础是一门研究常用工程材料坯件及机器零件成形工艺原理的综合性技术基础学科。它主要研究:二、课程内容毛坯型材零件切削加工装配液态成形(铸造)塑性成形(压力加工)连接成形(焊接)热处理形状、尺寸、性能1. 工程材料的主要性能;2. 金属的液态成形(铸造生产);3. 金属的塑性成形(压力加工);4. 材料的连接成形(焊接生产);5. 切削加工成形。本课程内容包括

2、:三、学习目的 选择材料、选择结构、选择加工方法4. 拓宽知识面。1. 为后续课程的学习打基础;2. 为毕业后的工作打基础;3. 培养“三选”的能力;四、要求了解和掌握 1. 各种成形方法的原理、特点及适用范围;2. 各种零件的结构工艺性;3. 常用工程材料的性能特点.五、学习要求 1. 认真记笔记;2. 不要迟到、旷课;3. 按时交作业。 工程材料与机械制造基础 高等教育出版社 齐乐华 材料成形学 机械工业出版社 李新城 金属工艺学上、下册 高等教育出版社邓文英 材料成型工艺基础 华中理工大学出版社沈其文 机械制造学 机械工业出版社王贵成 工程材料与热加工工艺 西北工业大学出版社裴崇斌 机械

3、加工工艺 西北工业大学出版社 裴崇斌 机械加工工艺基础 清华大学出版社 金问楷六、参考书目 网络课堂:科大主页教与在线精品课程省级精品课程目录金属材料成形基础第一篇 工程材料的性质第一章 材料的种类与主要性能第一节 材料的种类 材料是工业和科学技术的物质基础,是人类社会赖以生存和发展的重要条件,是衡量一个国家经济实力与技术水平的重要标志,它与信息、能源并列为现代化技术的三大支柱,而能源和信息的发展又依托于材料材料。因此世界各国都把对材料的研究开发放在突出的地位。工程材料金属材料高分子材料无机非金属材料复合材料功能材料钢铁合金有色合金纤维:天然纤维、合成纤维 橡胶:通用橡胶、特殊橡胶塑料:通用塑

4、料、工程塑料、特种塑料水泥玻璃耐火材料陶瓷:普通陶瓷、特殊陶瓷树脂基金属基 陶瓷基:力学功能材料、物理功能材料、化学功能材料、生物功能材料、智能功能材料等钢:碳钢、合金钢、特殊性能钢铸铁:白口铸铁、灰口铸铁等铜及其合金铝及其合金其它:轴承合金、钛合金、镁合金等 2.工艺性能材料的主要性能是指:1.使用性能(1)力学性能(2)物理性能(3)化学性能加工成形的性能第二节 材料的主要性能力学性能 材料在外力作用下所表现出的特性。(一) 外力作用下材料的变形与失效 作用在机件上的外力载荷FFF = F (MPa)外力 内力应力FF静载荷动载荷= F /S一、材料的力学性能(1)弹性变形: 材料受外力作

5、用时产生变形,当外力去除后恢复其原来形状,这种随外力消失而消失的变形,称为弹性变形。1.两种基本变形 (2)塑性变形: 材料在外力作用下产生永久的不可恢复的变形,称为塑性变形。2变形的三个阶段弹性变形3. 常见的几种失效形式(1)断裂(2)塑性变形(3)过量弹性变形(4)磨损(5)腐蚀塑性变形断裂拉伸实验kbb 极限载荷点(二) 材料的主要力学性能指标Fee 弹性极限点sS 屈服点K 断裂点拉伸曲线FFL应力应变曲线缩颈o1强度: 当材料单位面积上所受的应力es时,材料将产生明显的塑性变形。条件屈服强度:0.2=F 0.2/S0 (MPa)材料在外力作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力。(1) 屈

6、服强度(S)指材料在外力作用下,产生屈服现象时的应力。S =Fs/S0 (MPa)它表征了材料抵抗微量塑性变形的能力。屈服强度 是塑性材料选材和评定的依据。 对于没有明显屈服阶段的塑性材料,常用其产生0.2%塑性应变所对应的应力值作为名义屈服点,称为名义(条件)屈服强度,用 0.2表示。 kbFes100%0.2%b b =Fb/S0 (MPa)(2)抗拉强度(b )抗拉强度是材料在拉断前承受最大载荷时的应力。 它表征了材料在拉伸条件下所能承受的最大应力。抗拉强度 是脆性材料选材的依据。2. 塑性常用 和 作为衡量塑性的指标。伸长率:材料在外力作用下,产生永久变形而不引起破坏的能力。断面收缩率

7、:FFL良好的塑性是金属材料进行塑性加工的必要条件。3刚度(E) 在弹性阶段:4硬度是材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。(1)布氏硬度(HB): 材料在外力作用下抵抗弹性变形的能力称为刚度。E 材料抵抗弹性变形的能力越大。 所以:布氏硬度适用HB4501:105冲击韧性 AK = G(H1 H2)(J) ak = AK /S (J/m2) 低碳钢: b3.6HB高碳钢: b3.4HB调质合金钢: b3.25HB材料抵抗冲击载荷作用下断裂的能力。 在冲击载荷下工作的零件,很少是受大能量一次冲击而破坏的;往往是受小能量多次重复冲击而破坏的。6疲劳强度材料在无数次重复或交变载荷作用下不引起破坏的最大

8、应力。 循环基数钢: 受交变载荷作用的零件,在其所受应力远远低于该材料的屈服强度时,会发生突然的断裂。而且是脆性断裂。据统计,约80%的机件失效为疲劳破坏。有色金属:7断裂韧性 (K1C) 材料抵抗裂纹失稳扩张能力的性能指标。 由于金属材料内部不可避免的存在着各种宏观缺陷,这些缺陷在材料中的作用相当于裂纹。当材料受外力作用时,这些裂纹的尖端附近便出现应力集中,应力不断增大,裂纹自动扩张,直到最终断裂。 在外力作用下,裂纹扩展的难易程度用断裂韧性表示,裂纹尺寸的平方根与应力的乘积定义为应力强度因子 KI, 对于某一种构件材料,应力强度因子有个临界值,称为材料的断裂韧性KIC, 单位:MN/m3/

9、2 。 断裂韧性是材料本身的一种力学性能指标,主要取决于材料本身的成分、组织和结构。力学性能bs强度塑性刚度硬度韧性疲劳强度断裂韧性(三) 力学性能与失效形式的关系失效形式断裂塑性变形过量弹变磨损 (三)材料的工艺性能:加工性能二、材料的物理、化学及工艺性能(一)材料的物理性能:比重、密度、熔点、导电性、导热性、磁性、热膨胀系数。(二)材料的化学性能:耐酸性、耐碱性、抗氧化性。第一节 金属的晶体结构 第二章 金属及合金的结构与结晶原子作无序排列;没有固定的熔点;各向同性。所有的金属和合金都是晶体晶格原子排列形成的空间格子晶胞组成晶格最基本的单元晶体:非晶体:原子作有序排列;有固定的熔点;各向异

10、性。一、金属的理想晶体结构Cr、Mo、W、V、 -FeCu、Ni、Ag、AuMg、Be、Zn、 -Ti、 -Cr金属的典型晶体结构体心立方晶格:面心立方晶格:密排六方晶格:二、金属的实际晶体结构1点缺陷空位和间隙原子空位:是指未被原子占据的晶格节点。 间隙原子:是指位于原子间隙中的原子。 2线缺陷位错位错:是指在晶体中某处有一列或若干列原子发生了某种有规律的错排现象。 3面缺陷晶界晶界:是指在位向不同、相邻晶粒之间的过渡层。 一、金属的结晶过程1金属结晶的过冷现象温度时间T0TnT第二节 金属的结晶冷却曲线过冷度2金属的结晶过程结晶形核长大过冷度=理论结晶温度-实际结晶温度自发形核非自发形核晶

11、粒晶界 金属是由许多大小、形状、晶格排列方向均不相同的晶粒所组成的多晶体。一般金属的晶粒越细小,其力学性能越好。3细化晶粒的方法1)变质处理2)增大过冷度3)机械的振动和搅拌4)热处理5)压力加工再结晶 同素异晶转变在固态下,随着温度的变化,金属的晶体结构从一种晶格类型转变为另一种晶格类型的过程。L1538 1394 912 一种金属能以几种晶格类型存在的性质 称为同素异晶性。Fe、Sn、Ti、Mn温度时间1538 1394 912 体心面心体心Fe第三节 金属的同素异晶转变 第四节 合金的结构 合金以一种金属为基础,加入其它金属或非金 属,所形成的具有金属特性的物质。合金是由两种以上的元素组

12、成的。 P11组元:组成合金最基本的、独立的单元称为组元。根据组元数目的多少,可将合金分为二元合金、三元合金等。相:合金中的相是指具有相同的结构,相同的物理、化学性能,并与该系统中其余部分有明显界面分开的均匀部分。固态下只有一个相的合金称为单相合金;由两个或两个以上相组成的合金称为多相合金。固溶体中的相结构主要有固溶体和金属化合物。 固态合金的结构是由组元在结晶时彼此之间所起的作用所决定的。合金的结构机械混合物固溶体金属化合物显微组织:在显微镜下观察到的组成相的种类、大小、形态和分布称为显微组织,简称组织,因此相是组成组织的基本物质。金属的组织对金属的机械性能有很大的影响。一、固溶体溶质原子溶

13、入溶剂晶格而仍保持溶剂晶格类型的金属晶体。据溶质原子在溶剂晶格中所占据位置的不同固溶体固溶体的性能特点:具有良好的塑性和韧性,强度、硬度较低。F: b = 250MPa;= 4550%;HB = 80置换固溶体间隙固溶体溶质原子溶剂原子溶质原子溶剂原子二、金属化合物 合金各组成元素之间相互作用而生成的一种新的具有金属特性的物质。金属化合物各元素之间呈整数比关系。如: Fe3C、WC、TiC 等金属化合物的性能特点:脆性大、硬度高;强度低;塑性、韧性差;高的熔点。Fe3C:HB=800; b =30MPa ; 0%三、机械混合物 合金的组成在固态下既不互相溶解又不形成化合物,而是按一定的重量比混

14、合而成的新物质。 机械混合物既可以是纯金属、固溶体或金属化合物各自的混合物,也可以是它们之间的混合物。 性能特点: 性能介于各组成物的性能之间。一般具有良好的综合力学性能。P:b = 750MPa; =25%; HB = 180200F:b = 250MPa; = 4550%; HB = 80Fe3C:b =30MPa ; 0%;HB=800铁素体 碳(C)溶入-Fe中所形成的固溶体。 727 0.02%C 第三章 铁碳合金一、铁素体(F) 力学性能:b = 250MPa;= 4550%; HB = 80二、奥氏体(A)奥氏体 碳(C)溶入-Fe中所形成的固溶体。 1148 2.11%C;72

15、7 0.77%C力学性能:b = 250 350MPa;= 4045%; HB = 160200第一节 铁碳合金的基本组织P18四、珠光体(P)力学性能: b = 750MPa;=25%; HB = 180200五、莱氏体(Le)力学性能: b = 30MPa;= 0; HB = 700 珠光体 是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 727, 0.77%C莱氏体 是奥氏体和渗碳体组成的机械混合物。 1148, 4.3%C 三、渗碳体(Fe3C)渗碳体 是金属化合物。 6.67%C 力学性能: b = 30MPa ;= 0; HB = 800相图(状态图) 表示合金系的成分、温度、组织、状态之间关

16、系的图表。 第二节 铁碳合金相图(状态图) 一、什么是相图(状态图)温度时间1538 1394 912 体心面心体心1538 1394 912 温度成分 二、相图(状态图)的作用 是研究合金的成分、温度、组织、状态之间变化规律的工具。 AESPQGKD4.32.110.770.02C%11481538 727PLAF三、铁碳合金相图温度912CFe3C6.69FA纯铁的熔点。DFe3C的熔点。 1. 相图上点的意义EC在-Fe中的最大溶解度点。1148 2.11%C 钢和铁的分界点。LeC共晶点,1148 4.3%C 共晶点发生共晶反应的点。 共晶反应 在一定的温度下,由一定成分的液体同时结晶

17、出一定成分的两个固相的反应。 共晶反应的产物共晶体机械混合物 L(4.3%C) A(2.11%C )+ Fe3C (6.69%C )1148Le G 纯铁的同素异晶转变点。 912 P C在-Fe中的最大溶解度点。727 0.02%C S 共析点。 727,0.77%C 共析点 发生共析反应的点。 共析反应在一定的温度下,由一定成分的固相同时结晶出一定成分的另外两个固相的反应。 共析反应的产物 共析体 机械混合物 A(0.77%C) F(0. 02%C )+ Fe3C(6.69%C )727P2. 相图上线的意义AESPQGKD4.32.110.770.02C%11481538 Le727PL

18、AF温度912CFe3C6.69FAECF线固相线 ACD线液相线AEA析出终了线ECF共晶线 1148AC析出ACD析出 Fe3CAL+Fe3CL+Fe3CF+AA+A+LeLe + Fe3CES线 C在-Fe中的溶解度曲线。析出二次Fe3C(1)单相区:L、F、A、Fe3C (2)两相区:L+A、L+ Fe3C、A+F、F+ Fe3C(3) 三相区:L+A+ Fe3C、A+F+ Fe3CGS线 溶解度曲线 AFGP线 F析出终了线。PSK线 共析线 727PQ线 碳在-Fe中的溶解度曲线。ESQGKD4.32.110.770.02C%11481538 727PLAF温度912CFe3C6.

19、69APLeFAL+Fe3CL+Fe3CF+A1111112222223333334441L1L1L1L1L1LAAAAA+L+L+L+L+A+A+LeP+FPF+PP+Fe3CP+Fe3CP+Fe3C+LeA+Le +4233332222AAAFFe3CLeLeLeL+Fe3CFe3CFe3C+Fe3C+LeP+Fe3C+Le2LeFe3C+LeFe3C+Le231LAAL+P1LAAL+A+P+F432F41LL+A+P+Fe3C23AAFe3C1L2LeLe1LA+L+LeP+Fe3C+LeA+Le +32AFe3C31L2L+Fe3CFe3C+Fe3C+LeLe1钢2生铁 共析钢: 亚

20、共析钢: 过共析钢: 共晶生铁: 亚共晶生铁: 过共晶生铁:四、铁碳合金的结晶过程及组织转变 五含碳量对铁碳合金组织和性能的影响F F+P P P+ Fe3C P+ Fe3C +Le Le Le+ Fe3CC%00.772.114.36.690.02FPLeFe3CFe3C0.91.0HBC%HB 1选择材料 2确定各种工艺参数六相图的作用第二节 钢的分类和应用1按化学成分分类一、钢的分类(1)低合金钢 Me 10%1)碳素钢 2)合金钢(1)低碳钢 C 0.6%2. 按质量分类 P、S 0.030%1)普通钢2)优质钢3)高级优质钢:S:使合金产生热裂、热脆缺陷P:使合金产生冷裂、冷脆缺陷P

21、 0.045% S 0.055%P 0.035% S 0.035%(1)平炉钢 (2)转炉钢 (3)电炉钢3按用途分类弹簧钢、轴承钢、耐热钢、耐蚀钢等 。1)结构钢2)工具钢 3)特殊性能钢: (1)工程结构钢(2)机械制造用钢(1)碳素工具钢(2)合金工具钢4按冶炼方法二、钢的编号及应用 碳素结构钢的钢号用屈服强度表示。这类钢主要用于制造一般的机械零件和工程构件。 1结构钢Q195(0.06-0.12%C)、Q215(0.09-0.15%C)、Q235(A(0.14-0.22%C)、B(0.12-0.20%C)、Q255(0.18-0.28%C)、Q275(0.28-0.38%C) Q195

22、屈s1)(普通)碳素结构钢见43页表4-12)优质碳素结构钢08、10、15 冲压件、焊接件。15、20、25 渗碳淬火。30、35、40、45、50、55 调质处理。制造齿轮、连杆、凸轮和轴类零件。60、65、70 淬火+中温回火,制造弹簧。 这类钢的有害杂质P、S含量较低,钢的质量较好,主要用于制造各种较重要的机械零件。钢号用两位数字表示,数字表示含碳量的万分之几。45 表示含碳量是万分之45(0.45%)见43页表4-2 低合金高强度结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素制得,其合金因素总量不超过5%,以Mn为主要合金因素。这类钢一般在热轧或正火状态下使用,不需再进行热处理。广泛用于建

23、筑、石油、化工、铁道、桥梁、造船等工业部门。 牌号有Q295、Q345、Q4603)合金结构钢 合金结构钢种类繁多,其钢号的表示方法为: 两位数字+元素符号+数字。如:40Cr2Mo4V、60Si2Mn、38CrMoAl 低合金高强度结构钢 滚动轴承钢是制造滚动轴承的内、外套圈和滚珠、滚柱的专用钢种。常用牌号有GCr9、GCr15等,含碳在0.95% - 1.1%,合金元素主要是铬。 含0.90-1.25% C、1.4-1.65%Cr。 用于制造各种机械零件的合金结构钢。又可分为:合金渗碳钢:20Cr、20CrMnTi、18Cr2Ni4WA合金调质钢:40Cr、40MnB、38CrMoAl合金弹簧钢:60Si2Mn、

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