某石化工程施工总结

1、某石化工程施工总结目 录概述施工组织及主要实物工程量主要经济技术指标施工新技术及效果HSE管理情况质量管理情况竣工资料编制、管理情况未完工程及遗留问题处理经验教训及改进意见结束语1 概述1.1 工程概况1.1.1 工程名称： 1.1.2 建设地点： 1.1.3 建设意义*二线管道工程西起*首站，*走向为由西向东、由北向南，东至上海，南至香港，途经新疆、甘肃、宁夏、陕西、河南、湖北、江西、湖南、广东、广西、浙江、上海、江苏、安徽、香港共15个省、市、自治区，线路总长9102km，设计输气能力300108m3/a，是一条连接中亚进口气源、国内塔里木气田、准噶尔气田、吐哈气田、长庆气田、龙岗气田和沿

2、线中西部地区、华东、华南、长三角、珠三角等用气市场的重要管道。1.1.4 地形、地貌、气象水文地质1.1.4.1 玛纳斯县段（AH000-AH015G）输气管道自本段起点桩号AH000（石河子市与玛纳斯县的交界处）与已建独-乌油成品油管道并行向东敷设，依次经过乐丰轧花厂附近、平安林场综合队、梁家庄村、东湾村至本段线路终点玛纳斯县与呼图壁县交界处，末点桩号为AH015G（AI000G）。 沿途穿越河流有玛纳斯河、塔西河，主要道路有X156县道、X160县道、X104县道。该段长约32.506km，管线沿线地貌单元为山前冲洪积平原地貌，按照地表景观可以分为戈壁段和农田段。戈壁段：地形平缓，地层以角

3、砾、卵石为主，局部地段表层分布有薄层粉质粘土和粉土。地表植被稀疏，多为耐旱的低矮旱生草及梭梭柴、骆驼刺、红柳等旱生灌木；农田段：地形平坦，地表种植有棉花、小麦、葡萄、果树等农作物。沿线局部分布有生产灌溉用水渠，地层以粉质粘土为主。该段地处准噶尔盆地西南边缘，受北天山、阿尔泰山阻挡，湿暖气流难以进入，形成暖温带大陆性干旱、半干旱气候，工作区四季温差大，冬季严寒，夏季酷热，昼夜温差大，蒸发量大于降水量，无霜期长，而且冬夏季长，春秋季短。年平均气温6.5，年内最高气温43.9（8月），年内最低气温-42.8（01月），最高月平均气温26.1，最低月平均气温-13.1。多年平均降雪日28.9天，积雪日

4、111.7天，最大降雪厚度36cm。年平均无霜期162天，标准冻结深度1.0m，极端冻结深度1.25m，年平均降水量173.3mm，年平均蒸发量2046mm。主风向为西南风和西风，风速413ms，最大风速20.0m/s。1.1.4.2 呼图壁县段（AI000G-AI029）输气管道自本段起点（玛纳斯与呼图壁县的交界处AI000G桩）与已建独-乌成品油管道并行向东，依次经过甘河子林场一组、小河村、联丰六队、上三工村四组到达本段线路终点呼图壁县与昌吉市交界处AI029（AJ000）桩。管道沿途穿越河流有雀尔沟河、呼图壁河，穿越道路有X146县道。该段长约43.952km，管线沿线地貌单元为冲洪积平

5、原地貌，按照地表景观分为农田段。该段地形平坦，地表种植有棉花、小麦、葡萄等农作物和树木，地表以粉质粘土为主，地下为角砾、卵石层。沿线局部分布有生产灌溉用水渠。县境内地层有晚古生代和中、新生代地层。自南至北由天山主脊到山麓依次为泥盆纪、石炭纪、侏罗纪、白垩纪、第三纪和第四纪地层。输气管线沿线位于中纬度亚欧大陆腹地，途经托克逊及吐鲁番周边地区。气候类型属于典型的北温带大陆性干旱半干旱气候，气候特点是：冬冷夏热，冷热变化悬殊，气温日变化大，干燥少雨，晴天多，光照丰富，风多且强，气候垂直变化明显。1.2 施工概况1.2.1 施工承包方式：EPC总承包模式1.2.2 开工日期：2008年04月15日1.

6、2.3 竣工日期：2009年12月25日1.2.4 施工方法鉴于3B标段沿线大部分有施工便道，有利于管道的施工，在施工中我单位广泛采用“三化”相结合的方式组织开展施工（即：预制化、装配化、机械化），在施工中积极推广“四新”（即：新技术、新工艺、新设备、新材料）。为此，我单位采用RMD根焊+半自动焊、手工电弧焊根焊+半自动焊、手工电弧焊等四种焊接方法进行管线的全位置下向焊接，采用手工电弧焊根焊+半自动焊连头,手工电弧焊返修。RMD根焊是在西二线工程上的使用还是国内第一次，作为一种对短路过度精确控制技术，能通过检测短路电流发生时间来及时改变焊接电流和电压，成为一种动态控制技术。RMD焊接技术能取代

7、传统的TIG焊（惰性气体钨极保护焊），而不使用纤维素焊条，使得其焊丝施焊的优越性彰显其中。采用RMD技术的根焊不仅融合性能好，而且大小间隙均可实现填充，焊道成形更加美观。采用RMD焊接技术应用于根焊过程产生的飞溅相对较小，在保证管道内部清洁的同时减少了清根工序；同时焊接一道焊口，RMD管道焊接技术比传统根焊技术节省一半时间，大大提高施工效率。采用RMD焊接在根焊过程中产生的接头很少，降低了焊接缺陷出现的机率，提高了焊接质量，因此，备受国际管道焊接领域的青睐。1.2.5 主要工程量该段线路主要工程量包括：线路长度75.023km（不包含单出图河流穿越长度），2 施工组织及主要实物工程量以保质保量

8、、高效建成本项目为目标，根据工程需要，项目部设置两级管理机构，即项目管理层与项目施工作业层（设项目经理部1个，下辖3个焊接机组、1个运输机组、1个防腐机组、1个机械作业机组、1个土石方机组、1个阴保机组以及1个试压机组）。2.1 项目管理层设置1）项目部设项目经理、项目书记、项目副经理、项目副书记、项目安全总监、项目质量总监等共8人，对全项目进行领导和管理，是项目实施的管理核心。2）项目管理层以四部一室为基础，各部室职能人员接受项目经理的领导，并对各基层作业处（机组）实施监督与管理。四部一室为：工程部、经营部、财务部、行政部、调度室。2.2 作业层设置我公司针对本标段地形特点、施工任务和合同工

9、期，为保证“按工期、保质量”完成任务，拟设置包含以下机组的项目部：3个焊接机组、1个运输机组、1个防腐机组、1个机械作业机组、1个土石方机组、1个阴保机组以及1个试压机组。2.3 施工组织设计及主要技术方案我部编制了施工组织设计、管道下沟、回填施工方案、水压试验方案水工保护施工方案光缆、管道穿越施工方案等相关方案及技术措施，并先后通过了监理及业主的审批。施工中我们严格按照相关的方案及技术措施组织施工，并取得了较好的效果，受到了业主项目部及监理的充分肯定。2.4 部门职责2.4.1 项目经理全面负责项目工程施工生产、经营管理、财务等工作。2.4.2 项目副经理协助项目经理负责项目施工生产、经营管

10、理工作。分管施工生产的副经理负责施工生产、技术、安全、质量、数字化、物资材料等管理工作。分管调度的副经理负责工程调度、征地外协、设备等管理工作。分管经营的副经理负责经营预算统计、成本控制、人力资源等管理工作。安全总监负责HSE等项目施工安全管理工作，质量总监负责施工质量管理工作。2.4.3 项目书记全面负责党工团等管理工作。项目副书记、工会主席负责项目党工团管理工作，并分管项目后勤、外事接待、文控等管理工作。2.4.4 调度室负责工程调度、征地协调、设备等管理工作。2.4.5 工程部负责工程施工、技术、质量、安全、数字化、物资材料等管理工作。2.4.6 财务部负责项目工程成本预测及控制、资金筹

11、措、财务核算等管理工作。建立健全财务管理的各种规章制度，编制财务计划，加强经营核算管理，反映、分析财务计划的执行情况。2.4.7 经营部负责项目人事劳资、工程计划、统计、预算、分包、合同、现场签证等管理工作。2.4.8 行政部负责项目文控、政工、外事接待、后勤等管理工作。2.4.9 生产机组在项目经理部的领导下负责施工生产和成本控制等工作。部门之间、部门与施工机组之间应全力协作，业务职能交叉衔接时应互相理解、互相沟通、互相支持，严禁推诿。2.5通讯措施项目部与业主、监理、设计等管理部门之间租用公网线路，充分利用Intrenet网络，日常来往信函多通过传真或E-mail以及数字化平台方式传送。与

12、施工作业层之间联络使用Intrenet网络、传真及有线电话。项目部电话：项目部传真: 2.6 主要实物工程量序 号名称及规格单 位数 量一管道组装焊接1121918.4 螺旋缝埋弧焊钢管km67.1442121922.0直缝埋弧焊钢管km7.6283121926.4直缝埋弧焊钢管km0.988二冷弯弯管制作、组装焊接1121919.1 Rc=50D 直缝埋弧焊钢管个152121922.0 Rc=50D 直缝埋弧焊钢管个31三热煨弯管组装焊接1121922.0 Rh=6D个72121925.7 Rh=6D个43121932.0 Rh=6D个2四穿越工程1大开挖穿越公路m/处528/322大开挖穿

13、越水渠、冲沟m/处1559/683穿越地下管道处294穿越地下光缆处2五水工保护处65六阴极保护桩个89七线路附属工程1线路截断阀室座12标志桩个323转角桩个594警示牌个212.7 主要设备、材料和特殊材料表序号名 称规格型号单位数量1防腐管材121918.4km67.144121922.0km7.628121926.4km 0.9882热煨弯头121922.0个7121925.7个4121932.0个23冷弯弯管121919.1个15121922.0个314热收缩套CEP-4个66005线路截断阀DN1200个16测试桩（里程桩）个897转角桩个328标志桩个599警示牌个213 主要经

14、济技术指标1.工期履约率：100%。；2.质量合格及优良率：单位工程质量合格率100%，优良率100%；3.安全生产：每百万工时重大事故不超过0.08起；4.机械装备率：52.85KW/人5.降低成本指标：目标成本降低率为5%。 4 施工新技术及效果4.1加强成本控制 科学合理地缩减施工成本就是增加公司利润，提高公司效益。施工项目成本包括：直接费用、间接费用两部分。直接费用包括：人工费、材料费、机械使用费和其它直接费用。间接费用即施工管理费。包括管理人员工资、办公费、差旅费、培训费、劳保费等为组织和管理项目实施所发生的费用。为有效管理施工成本，项目部每月都根据当月施工计划制订相应的成本计划，成

15、本计划包括三方面内容：成本计划表、技术组织措施计划、降低成本任务计划表，根据成本计划订制相应的降低成本措施，以最大限度地削减成本。首先建立健全经济责任制，并认真组织实施，使经营观念渗透到各个层次、各个环节、增强全员的成本意识。实行项目承包制，项目管理班子对项目实行以保证质量、进度、安全指标，成本控制指标（效益）为主要内容的工程项目承包。在项目内部进行成本控制指标的分解，推行多种形式的经济责任制。建立有效的财务核算制度和内部管理体制。实行项目经理、技术、控制、采办、财务多部门、多层次的成本控制。加强计划管理，各单位按月编制费用计划，财务部根据计划控制费用。强化成本分析，每月做出月成本分析表，对成

16、本进行研究比较，找出费用项目成本偏差，针对偏差的费用项目进行分析，采取措施减少或消除不利偏差。4.2重视人才、实施信息化管理现代“以人为本”的管理理念必然要求我们须重视人才、重视科学。公司除了为职工提供了良好的薪贴待遇，而且提供了丰腴的成长土壤和广阔的发展空间，为提高公司技术实力，定期加强对项目职工的专业技能培训，吸引那些有着丰富管道施工经验的老同志来传授他们的经验，如果可能这些老同志甚至亲临现场进行手把手的指导。在不断提高公司技术力量的同时，公司没有忽视知识创新兴企，为加强信息化管理，实现办公无纸化，利用公用电话网与微机连网等现代通信手段实现企业资源共享，利用*数字化平台进行工程进度管理、资

17、源管理、合同管理。面对管道事业进一步蓬勃发展，我们不断改进自身的不足之处,发挥自身强项，通过在*成品油管道工程的施工，已经将自已锻炼成了一支管道建设的主力，为国家管道建设贡献力量。5 HSE管理情况5.1 HSE体系建立、运转情况项目部按照SY/T 102.1-2007 HSE管理体系的要求建立了HSE管理体系，严格按照业主、监理文件的要求开展各项工作。项目部HSE管理体系从组建到有效运行，各级领导给予了极大的重视和支持，积极主动地参与到HSE管理中来，建立并完善了HSE管理网络，参与制订了HSE作业指导书、HSE作业计划书等体系文件和各项管理制度，明确HSE管理第一责任人，机组HSE负责人，

18、任命了项目部和机组HSE监督员，加强项目部HSE管理能力；经过长期不懈的HSE培训、上级领导和专家的频繁审核、检查、指导，促进了项目部HSE管理工作的持续改进。5.2 HSE目标完成情况1）重伤、死亡工业生产事故：0；2）重大食物中毒事件：0；3）发生和流行重大疫情事件：0；4）发生重大环境污染和文物破坏事件：0；5）重大交通事故：0；6）火灾、爆炸事故：0；7）零事故机组达标率98%；8）员工体检率达100%；9）员工职业病发病率：0；10）施工(生产)、生活场所环保达标率100%6 质量管理情况6.1 质量体系建立、运转情况我公司项目部注重质量预防而不是事后把关，为此通过建立和应用持续改进

19、方法，使施工全过程持续受控。公司项目部的施工质量保证体系，由项目质量手册、项目质量计划以及相应的质量控制程序构成。6.2 质量目标完成情况1）单位工程合格率为100%，2）单位工程优良率为92%。 3）工程设备、材料质量合格率100%。4）管线不同壁厚、防腐涂层的管道安装对号准确率100%。5）弯头、弯管对号准确率100%。6）管道焊接RT检测一次合格率91%以上，UT/AU一次合格率96%以上。7）管道补口补伤一次合格率100%。8）管线截断阀、固定墩锚件防腐一次合格率100。9）阴极保护检查：检查无漏点。10）管道通球、试压一次成功。11）设备、阀门安装一次合格率、对号率100%.12)

20、投产一次成功。7 竣工资料编制、管理情况7.1 本套竣工资料共分为六卷，十二册第一卷：企业资质、施工管理类文件，共五册。第一册包括合同文件、企业资质等。第二册是施工组织设计及批复文件；第三册是施工技术方案及批复文件；第四册是变更申请审批表等；第五册是施工合同等。第二卷：综合资料，共一册。包括自购材料合格证、质量证明文件、原材料检验、复检报告等。第三卷：施工记录，共三册。第一册是管道线路工程，共十一分册。第一分册是焊工资格证书、测量放线记录等；第二分册是管沟开挖验收记录、冷弯管制作检查记录等；第三分册是管道安装记录汇总表、管道安装施工记录；第四分册是管道安装施工记录、管道防腐施工记录、管道工程隐

21、蔽检查记录等；第五分册是管沟回填检查记录；第六分册是管道试压记录、管道竣工测量成果表等；第七分册是管道竣工测量成果表；第八分册是管道竣工地理信息表；第九分册是三桩埋设记录、地貌恢复验收证书等；第十分册是水工保护工程；第十一分册是质量验收记录。第二册是阴极保护工程，包括阴极保护工程施工记录、阴保测试桩测试记录、分部工程质量验收记录等。第三册是截断阀室工程，共一册。包含土建工程、工艺管道、设备安装工程、总图道路工程、截断阀室电气安装工程。第四卷：HSE文件，共二册。第一册是HSE管理类文件，包括HSE合同、HSE两书一表、安全总监授权书、HSE管理工作总结等；第二册是HSE作业类文件，包括水压试验

22、取水、排水许可协议、水压试验取水报告等。第五卷：施工总结，共一册。第六卷：竣工图，共 册。7.2 竣工资料编制措施及质量项目部领导非常重视竣工资料的编制工作，亲自进行布置安排，并按照业主项目部的要求，成立了竣工资料领导小组，具体有工程部全面负责。针对具体的竣工资料，项目部配备了相应的人员和设备。参与了编制人员全部参加了业主项目部及监理总部组织的培训，制定了竣工资料编制整理计划。竣工资料的内容涵盖了施工的全过程，对于竣工资料的重点，则是综合资料和施工记录，而其基础是现场资料，所以，现场资料就是重点的依据，固而，我们对现场资料的要求格外严格，并且每隔一星期就将现场资料和其对应的竣工资料收集到调度组

23、进行核对、整理。对于现场资料和竣工资料不符的，则令其修改，直至没有出入为止，并且对于收集上来的资料建立完成清单并存档，切实作到资料的真实、完整、及时。因此我部编制的竣工资料可以为工程建成投产后生产运营、维护、检修及改造、扩建提供依据。8 未完工程及遗留问题处理本工程我部无未完工程及遗留问题。9 经验教训及改进意见9.1 数字化管道信息录入管理措施IT技术的飞速发展，通讯技术的突飞发展，互联网的诞生与普及，改变了传统信息交流方式和企业管理模式，引导人类进入了全新的信息时代和知识经济时代。在此背景下，基于地理信息系统的管道行业信息化系统的建设符合我国国家的整体产业政策和石油天然气管道行业的发展趋势

24、，为中国石油实现“能源与与环境的和谐统一”提供了有力保障。管道行业信息化系统建设的先进理念就是实现以采用先进的IT技术，依托雄厚的管道专业知识和行业经验，在现代化的管理理念和理论指导下，遵循国家和行业的相关标准建设长输管道信息平台。*二线管道工程在建设之初就规划和确立了在管道建设和运营中采用信息化手段管理的目标，系统将采用先进软件系统，地理信息技术，大型数据库技术等先进技术，建设包含管道科研，勘察，设计，施工，施工数据的管道完整性数据库，为管道当前的工程建设管理和今后的运营管理提供了准确的数据基础和决策分析工具。通过此项工程的建设，为我公司以后的发展和数字化管道施工积累了丰富的实践经验。9.2

25、 以人为本的HSE管理在施工过程中，推行的HSE管理，彻底改变了过去的观念，HSE管理体系充分体现了以人为本的管理理念，把工程建设同员工的健康、安全、环境保护有机结合起来。对健康、安全、环保提出了明确具体的指标和要求，把员工的健康、安全真正的溶入到项目管理中，并具备了可操作性，因此无论从员工的生活居住条件还是从工程的保护方面都有了显著的改观，极大的提高了员工的积极性，从一个侧面体现了社会的进步。9.3 管道试压技术的日益成熟在各段试压过程中，采用了试压天平，压力自动记录仪，管温、地温测量仪，流量计对试压的各项参数进行监控，确保了试压结果精确可靠。另外在试压进行之前进行了清管测径，试压之后又进行

26、了吹扫水、清管，保证了管道内部清洁，为下一步的干燥提供了便利条件。3B标段的通球试压工作一次成功，为今后的管道试压积累了丰富的经验。10 结束语能够建设*二线管道工程，是机遇更是挑战。在目前激烈的市场竞争中我们的施工组织、项目管理、技术运用、国际化的施工模式都在*工程中经受住了考验。相信经过不断总结施工管理经验，勇于开拓进取，逐步完善管理机制和管理体制，积极向国际管理模式接轨，我们的管道队伍就一定能屹立于世界的管道队伍之林。通过管道局各公司参战职工经过自身的努力，充分发挥管道工人“野战为乐，四海为家，吃苦在先，享受在后”的光荣传统，克服重重困难，开创了很多管道施工的新方法、新工艺，充分体现了参

27、战职工敢于顽强拼搏、勇于创新的大无畏精神，为石油管道事业贡献了力量。 混凝土的浇筑：采用直径50mm插入式振捣器振捣，钢筋密集区即墙、柱、梁相交部位如有必要采用直径30mm插入式振捣器振捣。振捣时要做到“快插慢拔”，每点振捣时间为2030s，每点间距不能大于500mm，振捣棒应插入下一层50mm左右进行振捣。对梁与柱及墙相交部位振捣时要特别注意振捣密实，振捣以表面呈水，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，不能有漏振的部位。 混凝土的浇筑：采用直径50mm插入式振捣器振捣，钢筋密集区即墙、柱、梁相交部位如有必要采用直径30mm插入式振捣器振捣。振捣时要做到“快插慢拔”，每点振捣时间为2

28、030s，每点间距不能大于500mm，振捣棒应插入下一层50mm左右进行振捣。对梁与柱及墙相交部位振捣时要特别注意振捣密实，振捣以表面呈水，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，不能有漏振的部位。一般而言，构件的每个尺寸需要在3个部位量测，取其代数均值作为该尺寸的代表值，其尺寸偏差应该以设计图纸所规定的基准来计算，偏差允许值要符合相关产品的标准要求。而对于钢梁钢柱而言，变形需要分为面内垂直变形面外的侧向变形，两个方向的整度都需要检测。卸料台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48.33.6mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。

29、外立杆内侧设置挡脚板，高度200mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.2m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水剪刀撑。卸料台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结验教训。钢柱吊装至安装位置后，通过临时连接耳板将上下节钢柱临时固定（首节柱通过预埋螺栓固定），并在钢柱顶拉设四

30、道缆风绳，缆风绳另一固定在预埋措施上：具体做法为在楼层混凝土浇筑前，预埋一段弯折圆钢在楼层梁上。缆风绳的拉设方向宜与钢柱的正轴线方向一致，便于钢柱校正。胎架设置时应先根据坐标转化后的X、Y投影点铺设拼装台板，相互连接形成一刚性台（注：地面必须先压、压实），台铺设后，进行放X、Y的投影线、放标高线、检验线及支点位置，形成田字形控制网，并提交验收，然后竖胎架直杆，根据支点处的标高设置胎架模板及斜撑。胎架设置应与相应的屋盖设计、分段重量及高度进行全方位优化选择，另外胎架高度最低处应能满足全位置焊接所需的高度，胎架搭设后不得有明显的晃动状，并验收合格后方可使用。布料机布置于下层结构楼板上，并采取钢缆绳

31、等措施进行固定，在布料机位置处楼板下增加立杆加固。根据布料机最大的重量为1400Kg,布料机有四个脚支撑，这样每脚分摊的重量为350Kg，铝模板每方米最大能承受6000Kg，单根单支撑最大抗压力为66420N。这样铝模板单支撑能足够承载布料机的重量冲击力，在工地施工时把布料机尽量靠近墙身梁侧来施工。提前了解设计意图，明确质量要求，将图纸上的问题、专业之间的矛盾等，尽最大可能地解决在工程开工之前。对施工图设计的不理解、不清楚地方提出问题建议,报请业主、监理，设计单位同意及时下工程设计变更或工程洽商，不擅自修改施工图纸。施工出现问题及时与设计单位沟通、解决，把问题在施工前提出，以免造成损失。为达到

32、优良的制造质量，使业主、设计满意，本公司决定，对参加本钢结构制作工程钢构件制造的管理人员、技术人员焊工进行上岗前全员技术培训质量意识教育、技术交底应知应教育，对于主要工种，如焊工、涂装工、组装工、划线工、检查工等进行特殊培训考试，实行持证上岗制度。其，电焊工按焊接方法、焊接位置分别进行考试，合格者给相应范围的合格证书，不得超越证书范围作业。充分挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水、丰富的施工验施工技术水，科学利用技术、工艺、材料，以确保工期目标的实现，技术售货员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，从而影响工期。嵌入式荧光灯安

33、装要求根据设计要求确定安装方式（一般为吊杆式或吊链式）如采用吊杆式，固定的吊杆圆钢灯具的型材配件均为镀锌，非镀锌圆钢要做耐腐处理，吊杆直径不能小于6mm；根据灯具与接线盒的距离配置金属软管，软管长度不得超过1.2m；将灯具紧贴建筑面上安装，吊顶内严禁导线明露。封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，只需将外墙模在一个面内轻微倾斜，如果有两个方向生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。连廊钢梁主要采用STT553塔吊进行吊装，在

34、吊装过程须做临时固定措施，但其下部无结构，无法做胎架支撑，拟采用在连廊上层混凝土梁或混凝土柱上预埋埋件，在埋件较短段主梁上焊接吊耳，用手拉葫芦对一分段进行临时固定，继而用同样的方法完成另一部的分段安装，最后利用塔吊及马板安装间分段及其他钢梁、花纹钢板等。材料的供应由部依据工程的进度计划实际的工程进度，按实提出采购申请计划，审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表监理公司进行报验，并填写好材料检验单。施工存在着多种因素的协调工作，既有部内部的，同时也有部外部的协调，

35、针对协调的内容不同部将配备一名具有丰富施工验的理负责部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高组织的运转效率、消除按计划施工的任何不利的因素、保证施工的进度。木制模板钢模板的堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实可靠，排水通畅，防止积水；木制模板堆放不宜过高，底部应有垫木；钢制大模板面向迎风面，背后的支腿必须按要求设置，支撑牢靠，并有良好的防风措施；无支腿模板须放在已搭设好的模板插架，插板架必须支搭合理牢靠。模板拆下后必须清理修复，涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑砼部位，要对模板及时覆盖，下部留出水口。所有现场使用的测量仪器均应符合计

36、量器具管理规定，执行定检周检制度；测量人员必须熟悉本工程测量仪器，包括高精度水准仪、全站仪GPS定位系统的使用方法；对测量基准控制网必须完备验收交接手续，定期复核；内场整理的测量数据必须双人校核；按规定根据气候变化进行温度改正；做好各种变形监测，提高施工测量精度。箱体U型组立时，首先将隔板与下面板组装，组装时必须保证隔板的垂直度以及电渣焊衬垫板与下面板的间隙（当隔板间距较窄时，为了便于后续焊接，应将焊接坡口朝外。当隔板较密集时，应从间向两侧逐步退装退焊，即先装间两块隔板，装好后即行焊接，然后依次向两侧装焊）。合格后点焊固定。U型组立时为了提高柱子的刚性及抗扭能力，在部分焊透的区域每1.5mm处

37、设置一块工艺隔板。隔板定位合格后，组装箱体腹板，组装时将腹板与翼缘板下对齐，并用千斤顶夹具将腹板与下翼缘板隔板顶紧靠牢。腹板定位合格后安装腹板与面板全熔透焊缝的焊接衬垫板。箱体U型组立后交专人检测，合格后进行隔板腹板的焊接，隔板与腹板焊接坡口形式为单面V形坡口，焊接采用CO2气体保护焊进行，焊后对焊缝进行探伤检测。考虑到本结构高度到99.550米，地下5层，地上21层，而激光铅直仪有效施测距离有限，同时为提高点位捕捉精度，应减少控制轴线垂直引测的接力次数，需要对控制网阶段性传递做一个整体性规划。故选择地下-5层、5层、15层作为控制网阶段性传递层，以分别控制-55层、515层、15顶层共设3个

38、循环。总体焊接顺序对结构的变形是一个关键因素，如上图所示，每道环包括24个立柱节点、48个环梁节点、48个斜撑节点。而这些节点又全为熔透焊缝。测定，每个焊接节点收缩量为24mm。其累积效应对结构的影响不可忽视。必须在施工实践过程不断摸索，优化焊接顺序，来控制焊接对结构变形的不利影响。热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器有二种规格，即2063mm、75110；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到26050C时，立即把管材管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。膜

39、结构上道工序为钢结构，钢结构作为膜结构的骨架，因此钢结构二次构件的布置位置将直接影响膜结构的安装。作为膜结构单位，我司将采用全站仪对主钢结构上的二次构件进行全部的测量，将测量结构整理后在电脑进行建模，依据钢结构的布置情况进行膜结构的裁剪，做到“量体裁衣”，尽可能的消除钢结构误差对膜结构的影响。所有梁的吊装方法采用捆绑式吊装，吊装前应核查型号选择吊点，以起吊后不变形为准，并衡便于解绳，吊索角度不得小于30，钢梁水吊至柱顶上，用两控制缆绳旋转对准安装轴线，随之缓慢落钩。构件安装校正时应考虑现场风力、温差、日照等外界环境的影响，采取相应的措施予以调整，确保现场安装作业。钢梁吊到位时，要注意梁的方向连

40、接板靠向，钢梁找正就位后用高强螺栓固定，固定稳妥后方可脱钩。部安质部为事故信息收集布的组织机构，人员包括：安质部届时将起到部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期不定期的向外界内部如实的报道，向内部报道主要是向部内部各工区、集团公司的报道等，外部报道主要是向业主、监理、设计等单位的报道。钢筋进场要有出厂合格证，按批量取样试验，见证试验不少于30%，合格后方可使用。合格钢筋进场后分类堆放整齐，对加工成品钢筋应挂牌标注好规格、使用部位等，钢筋存放应有防止雨水、油污措施，若有此情况进行处理后才可使用。在现场搭设钢筋加工场，加工前根据图纸

41、及规范要求放出大样，加工好的成品钢筋检查合格后方可使用。采用人工运输与塔吊运输相结合。工程所需材料根据公司程序文件的规定实际情况，采用多种形式进行采购：钢筋、水泥等A类材料由我公司物资公司按照物资合格分供方名单采购供应；施工用小型机具及消耗品根据我公司物资公司提供的物资合格分供方名单理部自行采购，配属队伍不得自由随便采购。现场主要施工用材料设备投入见下表：机具管理方面实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程若生故障应

42、及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。对于因结构问题引起墙面抹灰起壳、裂缝渗水的，应先对结构采取措施后，再对抹灰层进行处理。处理时，一般应铲除起壳部分，清理、湿润后重分层抹灰。对于抹灰层裂缝一般应沿裂缝凿成V形槽，清洗后用水泥砂浆分层嵌补或用油膏嵌缝，然后分层修补抹灰层。采用顶模施工等特点，在办公塔楼核心筒北侧、西侧各布置1台通用自爬式卸料台(卸载4t)为核心筒水楼板工作面周转材料；在办公塔楼外框组合楼板东、西两面侧各布置1个2.5m*6m(限载4t)重型构件悬挑卸料台作为办公楼外框组合楼板钢筋、模板等材料进出楼层内大型设备，大单元式幕墙板块转运台。办公楼通用自爬

43、式卸料台重型构件悬挑卸料台先后自2层开始安转后周转使用至59层。该楼层的面布置由于需要配置旋转轨道，因此设置了四道环向梁。其部分为悬挂结构，该部分楼层梁的安装采用顺作法施工，具体可参照悬挂楼层安装章节的安装方法进行安装。非悬挂楼层可按照典型楼层梁的安装方法进行安装。安装设备采用M900D塔吊。构件分段不得超过塔吊的起重性能。旋转楼层结构安装精度如有特殊要求，应制定相应的技术措施。必须由专人负责本工程的材料采购工作，材料采购负责人必须有相关钢结构材料采购验。对于本工程而言，因材料用量大、规格多，必须分批进货，进货的顺序应与制作的顺序相同。为满足工程的总体进度，我公司将充分挥大型钢结构建筑企业的优

44、势保证材料的尽快落实。模板的安装必须保证位置准确，立面垂直，安装完成后再用靠尺对模板垂直度进行复验，现不垂直时，可通过模板下部的地脚螺栓进行调整；模板安装接缝部位必须严密，防止漏浆，同时应处理好各个节点及阴阳角部位的构造；其底部有缝隙时，要用砂浆或者木条塞严，但不可将塞缝物塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸。钢桁架进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，这样不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为550kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m450kg/m=45000k

45、g=45吨。本工程包括两座连廊，为体育馆连廊与光彩游泳场连廊，空间桁架结构通过钢管柱与基础连接，体育馆连廊横向4榀桁架，纵向9榀桁架，HJ-6、HJ-7与地面通过斜向桁架连接，用钢量约75t；光彩游泳馆连廊横向4榀桁架，纵向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4与地面通过斜向桁架连接，结构钢管柱柱底与体育馆连廊混凝土楼板相接，总用钢重约115t。本工程二层地下室部分从自然地面-0.4米挖至其板块区的底板垫层底标高为-9.15米，挖深为8.75米，板块区的承台垫层底标高为-9.65米，则自然地面挖至其承台垫层底挖深为9.25米。主楼对应下的各电梯井坑坑垫层底标高为-11.2米至-11.55米，则其相对

46、自然地面挖深为10.8米至11.15米。线路是指从网络图原始事件出，顺着箭线方向到达网络图结束事件，间由一系列事件箭线所组成的通道，完成某条线路所需的总持续时间，称为该条线路的线路时间，根据线路时间的长短，可分为关键线路非关键线路，关键线路是指网络图线路时间最长的线路，其线路时间代表整个网络图的计算总工期。关键线路上的工作都是关键工作，非关键线路上除了关键工作之外，其余工作均为非关键工作。在底板面及周边可通视区域建立面空间测量基准网，采用高精度全站仪及垂准仪沿混凝土核心筒外壁垂直传递，建立测量继站；在分段柱点及环梁与柱交点处设测点。用全站仪进行每一节柱的精确定位，必要时通过两个测站互相测校；以

47、千斤顶组进行构件校正纠偏，以临时装配板高强螺栓作临时固定；适时采用GPS定位系统进行定位复核。根据设计要求，施工及使用过程，对裙房及主楼的沉降进行监测，对结构的自振周期及阻尼比、重要构件及重点部位的应力等进行长期监测，掌握建筑物服役期间的受力荷变形状态。通过加速度传感器监测与记录结构在风地震作用下的响应，确定结构的动力特性及其在结构使用期间的变化，及时把握结构的健康状态。临时用水水源由市政给水管网供给，在离施工区域最近给水管道处造点引出，结合正式用水需求，在给水管路上设置水表井，引出De150的水源接驳口。根据现场施工及规范需要，施工现场采用树枝状管网供水。主干管、施工区支管材质均为镀锌钢。主干管直径为DN100，施工区支管为DN65，洗车池及办公室生活区支管选用De50的PP