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文档简介
1、储气瓶组维护保养规程1、范围本规程适用于储气瓶组的维护保养。2、日常检查项目2.1检查安全阀状态及检验标志是否完好,安全阀根阀处干开启状态;2.2检查压力表或压力传感器显示小于或等于25MPa,若压力超高必须立即停止压缩机运行,开启放散阀缓慢卸压至额定工作压力。2.3检查燃气泄漏报警仪是否工作正常。2.4检查现场灭火器是否摆放到位且状态正常。2.5检查瓶组简有无沉降、上窜及震动变形等现象。2.6检查储气瓶组周围无化学腐蚀性排放物。2.7检查容器本体外表面有无异常结霜、结露等;保温层有无破损、脱落、潮湿;管路管件是否剧烈震动。每月维护保养3.1检查安全阀状态良好、工作可靠,检验标识清晰且在有效期
2、内。3.2检查附属仪器仪表状态正常、无污垢,检验标识清晰,且在有效期内。3.3检查现场电源及接地接线良好,线缆、设施支架稳固。3.4管路阀门盘活保障其启闭灵活,检查有无气体内、外漏现象。3.5检查现场灭火器摆放到位、状态正常、记录齐全完整。3.6用便携式燃气泄露报警仪或肥皂水检查各管件接口是否泄漏。每年维护保养4.1检查容器本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、泄露、损伤等。4.2检查安全附件现场显示正常、检验标识清晰且在有效期内。4.3检查各管路各接口有无泄漏、锈蚀、松动、振动等现象。4.4检查各阀门状态是否正常、启闭灵活、无内漏锈蚀现象。4.5检查现场电源及接地接线良好
3、、支架稳固。4.6检查瓶组筒及地面有无沉降、上窜、裂缝、变形等现象。4.7检查容器保温层有无破损、潮湿、结露、结霜等现象。4.8压力表每半年进行校验,安全阀、可燃气体报警器每一年进行校验。4.9储气瓶组依照每3个月或CNG加气量每10万方时进行一次排污,以先到者为准。4.10每3个月进行测试电接点压力表、燃气报警器的报警测试。5、储气瓶组排污操作1关闭进出气球阀。2打开排污球阀。3缓慢打开截止阀进行排污。4排污结束,依次关闭截止阀和排污阀。6、注意事项6.1储气瓶组正常工作时,应定期进行排污,排污时压力不得高于10MPa。6.2排污操作时应实行多次排污,单次排污时间控制在2-3s即可,排污次数依据排出气体的清洁程度确定。6.3排污操作时操作人员站在排污阀侧面,排污管固定牢靠,排放液收集到排污池统一处理,以免污染环境。6.4储气瓶组长期停用时,应将瓶组内气压排放至1-2MPa以确保安全。6.5进入工艺区,应消除静电、穿戴好防静电工作服
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