履带式起重机专项检查表

1、 履带式起重机专项检查表产品名称型号规格委托单位检验类别制造单位出厂编号检验地点出厂日期额定起重量检验日期检验时臂长检验项目检验依据检验结论整机检验结果： 备 注 审核： 报告： 附表:整机现场检验项目及检验结果序号检验项目规定要求检验结果单项结论1资料及标志使用说明书应具备2出厂合格证应具备3自检报告应具备,并有关人员签字4起重量标志起重机械明显部位应标注清晰的额定起重量标志5金属结构检验主要受力构件无明显变形,发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时，应当予以报废6连接金属结构间的螺栓和销轴连接齐全正确，开口销和防松等措施具备且可靠。螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、无损坏7焊缝金属结构

2、焊缝连接处无明显的开裂等缺陷。8起重臂起重臂无明显的弯曲变形和肢杆局部失稳变形等缺陷9吊具防脱钩装置吊钩按照规定设置防脱钩装置，并且有效10吊具外观吊钩不应当焊补，吊钩应无裂纹坡口11吊具磨损吊钩挂绳处断面磨损量不得超过原高度10%12吊具变形危险断面及钩筋处应无永久变形13防脱绳装置吊钩滑轮组防钢丝绳跳槽装置完整、可靠14钢丝绳绳端固定钢丝绳绳端固定牢固、可靠，采用压板固定时，压板不少于2个，卷筒上至少保留3圈钢丝绳作为安全圈15绳卡安装用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足规定要求16防松或者自紧卷筒上绳端固定装置有防松或者自紧的性能17钢丝绳排列钢丝绳在绳筒上应排列整齐，不允许跳槽和交叠

3、18磨损量钢丝绳实测直径不得小于公称直径93%19断丝不超过6根/6d；12根/30d续表序号检验项目规定要求检验结果单项结论20钢丝绳波形幅度在钢丝绳长度25d的范围内，波形幅度值不大于4d/321扭结、压扁和弯折绳股不得挤出钢丝绳；钢丝绳不得出现严重的扭结、压扁和弯折、绳股挤出等现象22变幅钢丝绳变幅钢丝绳固定可靠，无明显磨损和变形现象23导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象24行走电控液压发动机润滑系统、冷却系统、电气系统、供油系统指示正常、清晰25履带行走系统履带行走制动正常、前后左右运行无异常情况。26急停开关电力驱动的必须设置，其安装位置应使司机便于操作，

4、内燃机驱动的应在启动电路中设置能切断电源的开关27电气联接应接触良好，防止松脱，导线、线束应固定可靠28操纵手柄及标志应有标明用途和操作方向的清晰标志29液压锁在额定载荷下，发动机熄火油泵停止工作15min，各工作油缸回缩量不超过2mm，吊重下降量不超过15mm30滴漏油额定工况工作时，液压回路应无滴漏油现象31溢流阀应设置32安全装置及设施起重量显示器最大额定总起重量不大于32t的起重机，必须装设起重量显示器33力矩限制器最大额定总起重量大于32t的起重机，必须装设力矩限制器34起升高度限位达到极限位置应自动停止动作35幅度限位达到极限位置应自动停止动作36防臂架后倾装置达到极限位置应自动停

5、止动作37综合显示仪应有运行参数综合显示仪，显仪数据正确38水平仪最大额定总起重量大于50t的起重机，必须装设水平仪表完序号检验项目规定要求检验结果单项结论39安全装置及设施风速仪及报警装置主臂长超过55m的起重机，应设置风速仪，并设有报警装置40臂架角度指示器应设，便于操作者观看，读数清晰41作业联络信号应设，并能区别超载报警信号42警告图案吊钩侧板、起重臂头部、转台尾部等突出部位应涂警示图案43司机室灭火器司机室内应有灭火器44功能指示各操作手柄应有的功能指示，动作方向应正确45双侧后视镜司机位置两侧的合适处装有双侧后视镜，并有效46灯光喇叭各部位灯光喇叭系统完好47室体玻璃司机室及玻璃等应完好,功能齐全48运行试验空载运行分别以三种不同幅度进行空载起升（升降）、回转、变幅不少于三次，要求各机构运转正常，制动可靠；操纵系统工作是否正常；各种安全装置工作有效49额载运行分别以三种不同的幅度下，起升施工场地内相应的工作载荷,进行起升（升降）、回转、变幅（幅度