皮毛鞣制的程序及简述

1、裘皮硝染向时尚化演变裘皮服装，一直是奢华和富有的象征。不论在古代还是现在，都是摩登女郎、达官贵人的显著标志,都是名媛贵族的宠儿。但随着时代的发展，人们生活水平的提高，特别是社会财富的分配日趋年轻化，年 轻人成为高收入群体，皮草的设计也越来越多地向着时尚化、年轻化、生活化的方向发展。然而，裘皮服 装要开拓出一条新的变化途径，离不开裘皮面料的技术革新，这样就导致了裘皮硝染的时尚化演变。以水 貂皮为例。水貂皮是最时尚，最显富贵的裘皮服装面料，具有外观漂亮，触感轻柔，穿着保暖、轻便、舒 适的特点。传统的水貂服装以天然颜色为主，花色品种单调，服装制作臃肿，后来发展到半剪、剪绒、拔针，使毛皮变得柔软、轻盈

2、、活泼、俏丽，打破了传统服装的沉重感。进而通过漂染、褪色、漂金、印花、 喷色等工艺，使水貂皮的色彩更加缤纷亮丽。同时水貂皮衣又和皮草披肩、帽子、围巾、包袋、皮草靴鞋 等紧密配合，最大限度地使女性的柔美和高贵得以展现。其更具个性、野性、张扬，赢得更多消费者的青 睐。近两年来，激光雕花新技术被大量应用于裘皮产品，镶嵌刺绣、珠饰、花饰等也在裘皮服装上普遍使 用，更使高档产品锦上添花，更加时尚、高贵。目前，毛革两用毛皮越来越广泛地被采用，以绵羊皮、兔皮、猾子皮等为原料制作的产品，虽然没有 水貂皮那样华贵，但它们更富于变化，且价位较低，更适合年轻人群的消费，而且时装化程度更高。这些毛革两用产品，毛被修饰

3、包括草上霜、一毛双色、梦幻色彩以及剪花、蚀花、雕花等。皮板则变化更多，在磨花、涂饰等大宗产品的基础上，水晶、蜡变、辐印等特殊修饰法也越来越多。总之，裘皮服装与时尚的结合，对裘皮的硝制提出了越来越多的更新的要求，其加工再也不能固守传统的工艺，而产品的风格与时尚的结合才是最终的归宿。皮毛糅制的程序及简述流程一：原料皮的分类和粗加工。把有糅制加工价值的皮子，按皮板的薄厚、有无伤残、皮板的新陈分类。 再把皮张上没有经济价值的（如：头、腿、爪、尾、大肉等）去掉，以降低下一工序的占用空间。流程二：浸水回软。此工序主要是针对皮板不鲜，或局部干结的皮张。充分浸水使其接近鲜皮状态。流程三：脱脂。此工序是去掉皮张

4、中的油污，脱脂最好在温水中进行，这一流程脱脂一定要干净，会对下面所有工序的好坏有直接影响。流程四：去肉。就是去掉皮板上除真皮层以外的多余皮肉，工序的关键是把肉去净，不伤皮板。流程五：进一步脱脂。此工序主要针对大油的皮张，一些油小的植食动物皮张视情况可省去此工序。这次最好也要温水中进行，脱脂时间不要过长。流程六：去肉削薄。此工序是针对一些真皮层厚的、在去肉工序中不能去掉的皮张。通过此次加工使皮板达到需求的厚度。流程七：酶软化。通过酶催化，使皮板进一步回鲜，进一步除去纤维间质，分解皮板内部的油脂，松散皮纤维，为糅制创造条件。流程八：浸酸。此工序目的是，进一步松散皮板纤维，为一些糅制工序创造合适的P

5、H值。流程九：糅制。这是主要工序，在这道工序中让皮板充分吸收糅剂，使皮板变的松散、柔软、有收缩力、毛板结合牢度高。有多种糅制方法，它们都有各自的特点和效果。流程十：水洗。这次水洗要快，洗去皮板中和毛中多余的化工材料即达到目的。流程十一：力口脂。由于在以前的工序中已把皮板中的油脂去净，皮板在干燥后会变的粗糙没有伸展度，这时就要加入一些促进皮板伸展又不会侵蚀皮板的加脂剂，使皮张的伸缩性加大。流程十二：整理工序。通过铲软、转笼、转鼓、伸平等工作，把皮张整理好，打捆入库。毛皮的糅制作者：本站编辑 来源：中国皮毛信息网发布时间：2008-2-29 15:31:29减小字体增大字体毛皮是很好的防寒衣料。但

6、生皮干燥后，皮质僵硬，容易霉败，有臭味，不容易保存，也不美观，因此， 必须经过加工处理才能使用，所以糅制毛皮的目的就是使毛皮皮质柔软固定蛋白质，不至于吸潮和腐烂， 坚固耐用。毛皮的糅制方法有很多种，主要有：铭糅，铝糅，铭铝结合糅，明矶糅，甲醛糅等等，其工艺过程大致相同，一般分为准备工序，糅制工序，整理工序，下面就讲讲各工序的操作方法：.准备工序：糅制毛皮时，首先要将原料软化，恢复鲜皮状态，除去皮毛加工中不需要的成分（皮下组织， 结缔组织，肉渣，肌膜等）。包括如下过程：浸水：对产品质量影响很大。必须严格执行操作方法。浸水目的就是使原料皮恢复到鲜皮状态，除去部 分可容性蛋白质，并除去血污，粪便等杂

7、物。浸水的温度随原料皮的种类而定，一般以15-18C为宜，如在18C以下皮的软化慢，20C以上细菌容易繁殖。浸水的时间，一般盐皮或盐干皮，在流水中浸泡 5-6小 时即可，若存放时间很长的干皮或盐干皮，应在浸泡时再加以物理或化学的方法使其软化。浸泡时间可在 20-24小时。要求皮张不得露出水面，浸软，浸透，均匀一致。浸水要特别注意掌握温度以及浸水时间。利用生皮在碱性水中膨胀的原理，减少生皮浸水时间， 抑制细菌繁殖，常在浸水中加入硫化钠， 氢氧化钠，氢氧化胺，亚硫酸钠等。氢氧化钠的用量为0.2-0.5克/升，硫化钠用量为 0.5-1克/升。削里：将浸水软化后的毛皮。里面向上铺在半圆木上，用弓形刀刮

8、去附着在肉面上的脂肪，残肉等，为 了不伤害毛根，在刮时可在圆木上先铺一层厚布。削里与下一步的脱脂有密切的关系。若残留脂肪多不利 脱脂。用弓型刀刮里面的作用还在于通过挤压，使皮里面的残存脂肪升到皮表面，利于脱脂。脱脂及水洗：毛皮成品的好坏决定于脱脂是否彻底。在脱脂过程中，应当脱掉脂肪，又不损伤毛皮。采 用皂化法较为缓和，其原理就是利用碱与油脂生成肥皂的性能，除去被毛上的油脂。若碱液过浓或利用强 碱，能使毛皮的角质蛋白受到破坏，使毛失去光泽变脆。一般使用纯碱，它的碱性软弱，既能除去油脂对 毛又无损害。但在配置碱液的浓度也要掌握好，浓度过低也达不到脱脂的目的，产品变硬，并留有动物原 有的臭味，对下步

9、糅制也会带来影响，使皮僵硬而不耐用.脱脂方法：首先配置脱脂液，肥皂 3份，碳酸钠1份，水10份，先将肥皂切片，投入水中煮开溶解，然后加入碳酸钠，溶解后放凉待用。在容器中加入湿 皮重4-5倍温水（38-400）,在加入上述脱脂液 5-10% （兔皮，羊皮5%,狗皮10%）,然后投入削里的毛 皮，充分搅拌，5-10分钟后重新换一次液，再搅拌，直至脱去毛皮特有的油脂气味，同时脱脂液泡沫不消失为止。脱脂液也可用洗衣粉 （3克/升），纯碱（0.5克/升）配制，使其加工液与湿皮重成 10-12倍的比例， 加温到38C,脱脂搅拌40分钟，现市面的加酶洗衣粉用起来更好，1升水3克洗衣粉，0.5克纯碱。按规定时

10、间脱脂后的毛皮，应立即水洗，除去肥皂液，洗涤冲洗干净后。出皮凉干。.糅制工序（只说明矶糅法，其来源容易，方便）。配制糅液，明矶 4-5份，食盐3-5份，水100份。先用温水将明矶溶解，然后加入剩余的水和食盐，使其混合均匀，原理：明矶溶解水中后，产生游离硫酸，能使皮中蛋白纤维吸水膨胀。加盐的目的是抑制膨胀，但加食盐多少要依温度而定，温度低时，可少加食盐，温度高时可多加食盐一般可按1份明矶加0.7-2份食盐。糅制方法：料液比 4-5: 1,（湿皮重为1时，糅制液4-5）。放入容器中，使毛皮充分浸泡在料液中，为了使料液均匀渗入皮质中，要充分搅拌（最好采用转 鼓），隔夜以后每天搅拌一次，每次搅拌30分

11、钟左右，浸泡7-10天糅制结束。检查方法：是否糅制好了，可将浸皮取出，皮板向外，毛绒向内迭折，在角部用力压尽水分，若迭折处呈现白色不明，呈绵纸状，证明糅制结束。糅制时水温低，不仅延长糅制时间，而且皮质变硬，最好温度保持在30C左右，糅制后内面不要用水洗，仅将毛面用水清洗一下即可。用明矶糅制毛皮洁白而柔软，但缺乏耐水性和耐热性。.整理工序：（1）力口脂：皮中原有的脂肪已在加工中除去，为了使皮纤维周围形成脂肪薄膜保护层，提高皮的柔软性.伸屈性和强度，因此必须加脂.现举一比较简单的加脂配方供参考：蔗麻油10份，肥皂10份，水100份.将肥皂切片加水煮沸溶解，再徐徐加入蔗麻油乳化.加脂方法：将上叙加脂

12、液涂抹于半干的毛皮内面，涂布后重迭内面与内面合 ,放置一夜使其干燥.（2）回潮：加脂干燥后的毛皮，皮板很硬，为了便于刮软，必须在内面里适 当喷水，这一个过程称为“回潮”.可用毛刷刷，也可用喷雾器喷内面.用明矶糅制的毛皮，因其缺乏耐水性，最好 用明矶糅液涂布，将涂抹后的毛皮，再内面与内面迭折，用油布或塑料布包裹好，压一石块，放置一夜，使其均匀 吸水.然后进彳T刮软.（3）.刮软：将回潮后的毛皮，铺于半圆木上，毛面向下，用钝刀轻刮内面，使皮纤维长，面积 扩大,皮板变柔软.（4）.整形及整毛：为了使刮软后的皮板平整，需要进行整形，将毛面向下钉于木板上，进行阴 干,避免阳光暴晒，充分阴干后用浮石或砂纸

13、将面磨平，然后从钉板上取下修边.再用梳子梳毛，若破皮应缝好.这就全部完成了 .这种硝皮子的方法应注意事项，（1）这是毛皮硝法，革皮作用不大，例;鹿皮，在处理过程中毛会掉，变成无毛，硝成后作用不大，因含盐份，做刀鞘都不行，锈刀.但皮子好硝，因皮含油少.（2）如作装饰皮，一定要 后开膛剥皮法，即从后脚中线开一刀，整体剥成筒皮，这样就好看糅制一铝-铭结合糅采用此法糅制的成品，皮板柔软洁白，延伸性较好。以铝-铭结合糅兔皮为例：.设备划槽。.条件 液比8 （以湿皮重计），温度36C,时间48小时，pH值（出槽）为 3. 7 3.8 。.用料 三氧化二铭（Cr203） 0.6克/升，明矶15克/升，食盐4

14、0克/升，芒硝40克/升，硫酸（660Be）.5克/升，平平加 OS-15 0.3克/升，滑石粉 10克/升。4.操作调好水温、水量，将食盐、芒硝、硫酸加入槽中。再加入明矶和铭液等材料，搅拌均匀，待材料全部溶化后投皮，划动1015分钟以后，间歇划动。投皮后12小时加温至40 C ,24小时以后加温至42 C 月加小苏打1.52.0克/升，使pH值达到3.5左右。3236小时后再加温至 42 C，加小苏打0.51.0克 /升，pH值达3.6左右。投皮48小时，测定收缩温度和pH值，当收缩温度达75c以上，pH值达3.73.8 时，即可出皮，静置过夜。糅制一铭糅作者：本站编辑来源：中国皮毛信息网发

15、布时间：2008-2-29 15:44:33减小字体增大字体目前毛皮生产中常用的糅剂是碱式铭盐、碱式铝盐和甲醛。糅制时采用何种方法，施用何种糅剂，应视原 料皮的种类和特点而定。糅剂上要包括无机软剂和有机软剂两大类。无机糅剂包括三价铭、铝和铁的碱式 盐，四价错和钦的碱式盐等；有机糅剂主要有植物糅剂（拷胶） 、甲醛、合成糅剂、鱼油等。新型合成糅 剂的使用也越来越广泛。（一）铭糅 有糅性的铭盐是三价碱式铭盐，用它糅制成的皮耐水洗，耐贮存，有最好的耐湿热稳定性。常用的铭糅剂为商品铭盐精，有效成分是碱式硫酸铭，铭含量以三氧化二铭（Cr2O3）20 % 25%。.影响铭糅的因素PH值的影响 铭糅初期，pH

16、值较低，一般为2.53.5 ,这有利于糅剂向皮内渗透。糅制末期适当提高 糅液的pH值（4.0左右为好），这样有利于糅齐J与皮结合。pH值过低（2）,糅剂失去糅性；过高（6）, 就会发生糅剂沉淀，造成脱糅。（2）铭盐浓度的影晌 在一定范围内增加糕液中铭盐的浓度，会提高毛皮铭的结合量，但当铭盐达到一定浓度后，再提高铭盐浓度也不能使皮的铭结合量增加。(3)蒙囿剂的影响 蒙囿剂是指那此能与无机糅剂铭合并能改变其糅性的一类物质。主要足此白机酸和它们的钠盐，如甲酸、乙酸、苯甲酸钠等。小分子的蒙囿剂可以改善铭糅的均匀性。大分子及长链而元酸蒙囿剂可以提高洛的结合量。一般情况下，小分子蒙囿剂在糅制初期加入，大分

17、子蒙囿剂在糅制后期加入。(4)中性盐的影响 中性盐以食盐或芒硝较适宜，是为避免产生酸膨胀而加入的。它的作用是使皮的铭结合量降低，硫酸盐的影响更显著。因此，在糅制过程中一定要控制气性盐的用量。(5)温度提高糅液的温度有利于铭在皮中结合，在糅制后期一般都要对糅液加温，以提高铭的结合量。(6)糅制时间 主要取决于毛皮种类。一般情况下，糅液在2小时内基本上被皮所吸收。延长时间对提高糅剂的结合量帮助不大，但有利于提高糅制的均匀性和牢固性。.铭软实际操作 以绵羊皮糅制工艺为例：设备划槽液量2225升/张铭盐用量5克/升温度3035 c(以 Cr2O3 计)食盐35克/升时间4448小时芒硝50克/升 终点

18、PH值3.33.5操作：放好水量，将盐加入划槽中，调水温至规定要求，加入铭液，充分搅拌均匀，投皮转动，24小时开始加碱，分6次加入，间隔半小时，将 pH值调至规定要求。糅制一铝糅作者：本站编辑来源：中国皮毛信息网发布时间：2008-2-29 15:45:10减小字体增大字体 铝糅皮的特点为色白，柔软，延伸性好，耐温中等，不耐水，遇水或在水中洗涤时，就会将糅剂洗去，造成脱糅，干后变硬。常用的铝盐主要有铝明矶、硫酸铝及氯化铝(铝糅剂)等铝明矶简称白矶，它有 3种类划：钾明矶、钠明矶和镂明矶。由于镂明矶的溶解性好，所以常用。.影响铝糅的因素(1)铝液的PH值控制的PH值范围很窄，最适 PH值为3.5

19、3.7,若PH值小于3.4时，铝盐的收敛能力 太低，与皮不结合；当 PH值接近4时，则陈胜氢氧化铝沉淀。因此，铝糅时应小心控制PH值。(2)糅液的浓度 当糅液的浓度以三氧化二铝( A12O3)计，铝含量为 2.5克/升时，集合量最多。浓度进 一步增加，结合反而下降。糅液中的中性盐(食盐和芒硝)芒硝的用量应控制，量过多会影响铝的结合量。温度可加速糅制过程，适 度的机械作用有利于糅剂的结合量。温度可加速糅制过程，适度的机械作用有利于糅剂渗透，均匀分布； 糅制时间视皮张大小、薄厚而顶，一般在50小时左右。.铝糅实际操作 以水貂皮初糅工艺为例，先将水加热至规定温度，加入盐和芒硝、镂明矶，搅动510分钟后下皮，4小时后加入1.5克/升纯碱，4小时后再加入1.5克/升纯碱，测pH值，如未达到规定值，再 加纯碱，调整 pH值，达到要求为止。铝糅液的配制，以水貂皮初糅示例：设备划槽镂明矶40克/升液比15纯碱3克/升水温35 C时间24小时食盐20克/升终点pH值3.53.7芒硝30克/升糅制一甲醛糅作者：本站编辑来源：中国皮毛信息网发布时间：2008-2-