卓源内部材料加工工艺基础培训课件

1、材料工艺AMOI INDUSTRIAL DESIGN CETERMaterial craft1一.常用的材料: PC ABS PP PMMA PVC ABS+PC 二.工艺介绍: 丝印工艺 表面氧化及着色处理 拉丝工艺 化学腐蚀电镀工艺 抛光工艺烫金工艺 热喷涂工艺喷砂工艺 UV工艺咬花工艺 电铸工艺激光工艺雕刻 /蚀刻 2三.新材料 新工艺: 铝材的加工 丝印特殊效果 新的表面装饰技术IMD 镜面油墨在IMD技术上的应用 新材料四:总结: 塑料件的表面处理工艺 牙克力的表面处理工艺 铝材的表面处理工艺3 常用材料简介PCABS（工程塑料合金） PC/ABS 塑料合金材料的综合性能较好，特别具

2、有优良的耐热性能、冲击性能、低温冲击性能和阻燃性。主要应用于通讯器材、家用电器、汽车、电脑及外设部件。工程塑料的优点在于价格便宜还具有合金的特性。 常用塑料 Abs （丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物） Abs材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度。本色(白色) 合適的壁厚1.8-3mm典型用途 合適的塑料產品：作一般結構或耐磨受力傳動零件和耐腐蝕設備。齒輪，泵葉輪，軸承，把手，管道，電機外殼，電子零件，鐘表殼，水箱外殼，冷藏庫和冰箱內殼，文具，玩具4PC 聚碳酸酯PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性

3、以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，有突出的沖擊韌性和抗蠕變性能，有很高的耐熱性，耐寒性也很好，脆化溫度達-100度，抗彎強度與尼龍相當并且收缩率很低合適的薄厚2-3.5mm。合適的塑料產品：各種齒輪，渦輪，齒條，凸輪，軸承，心軸，滑輪，傳送鏈，螺母，墊圈，泵葉輪，燈罩，容器，外殼，蓋板，高溫電氣制品，風筒殼，火牛殼，電機殼，工具箱，奶瓶，照相機零件，安全帽，食品盤，醫療器材，CD等pc料硬度强度高，透明度高一般用作高强度耐磨机身，镜片。但价格较贵。 Pvc （聚氯乙烯） 質柔軟耐摩擦，撓曲，彈性良好，吸水性低，易加工成型，有良

4、好的耐寒性和電氣性能，化學穩定性強，耐焰自息，消聲減震能制各種鮮艷而透明的制品，硬質PVC機械強度較高。合適的薄厚2-3.5mm。本色：灰色合適的塑料產品：通常制成管，棒，薄板，絕緣包皮，表面軟性包皮。 家庭用品，文具，包裝材料，運動器材，水管等。5PMMA 牙克力 聚甲基丙烯酸甲酯PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。有極好的透光性,白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。合適的薄厚1.5-4mm。典型应用范围: 合適的塑料產品：有一定強度要求的透明結構件。 儀表鏡片，光學制品，電氣，醫療器材，透明模型， 裝飾品，太陽鏡片，廣告牌。镁铝合金 因广泛被应

5、用在飞机等航空器材的铝由于其质量轻、硬度抗冲击力度强、成本相对较低的众多特点非常适合被应用在笔记本电脑外壳领域。不过大家也必须清楚，单单的铝是不适合成为本本外壳的。所以在应用笔记本铝外壳中除了主要成分铝之外一般还要特别添加镁、锌、钛等金属元素来中和它的性能！我们都知道为了增加笔记本的机械强度，世界笔记本电脑巨头IBM在铝中添加钛金属元素，从而形成了闻名于世的笔记本钛合金外壳。 7铝材轻量性 耐蚀性 成形性 强度性 切削性 表面处理性 导电性 易加工性 无毒性 无磁性 熔接性 导热性 无低温脆性 再生性 反射性铝及铝合金的基本特性铝及其合金可以用已知的所有方法浇铸成铸件或加工成材。铝及其合金的加

6、工产品可以划分为两类：一类是通用产品，包括薄板、厚板、箔、棒材、线材、管材以及结构型材，其中板材可细分为圆棒和非圆形棒，其中管材可细分为标准圆管和非标准圆形管。另一类是非通用的产品，这是为了某个特定用途而设定的产品，包括挤压型材、锻件、冲挤件、铸件、冲压件、粉末冶金(P/M)零件、机加工件和铝基复合材料。8塑料的成型工藝加工成型 塑膠材料可用多種不同的方法加工成型，一般可在400度以下操作，而成型后還可采用不同的二次加工方法加工成型塑件。如車，鑽，鑼，刨，刮，銼，拋光，電鍍，絲印，燙印，噴油等。盡管塑料的加工方法有很多，但其中最主要的仍是注塑，擠出，吹塑，搪制為主。其中注塑成型約占60%。不同

7、的加工成型工藝 注塑成型 擠出成型 吹塑成型 搪制成型 熱壓制成型 傳遞成型 真空成型 繞注成型 壓延成型 層積成型 吸塑成型 浸積成型10塑料+硅胶：塑料与硅胶结合可达到柔和的手感及耐磨效果 11IMD成型硅胶：多种色 可根据油墨调入不同的颜色硅胶制品PVC 12单组分: 适合室内不易触摸的地方双组份: 接触较多,耐磨性能高UV层: 保护表面不易磨损,划伤红 黄 蓝 黑 白五种色可以调配任何一种颜色不同材料和物体要求的油墨也不一样丝印的油墨油墨的量14丝印： 油墨会依照網版制造時的图案，因滲透而印在被印物上，而且可以重复印刷烫金印： 將图案刻在印头上再用热力把图案或花纹从印头烫印到工作表面套

8、印： 在多色印刷中颜色的相互叠加,一般分为三色套印和五色套印 移印： 把所需印刷的图案先利用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制矽胶印头转印在被印物上多色印： 制版经过一次，二次以上的印刷膜内转印：IMD/ IML 所谓IMD，就是将已印刷好的片材放入金属模(mold)内，然后将成形用树脂注入金属模内与片材接合形成一体而固化成产品的一种成形方法，也称为IMD(In Molding Decoration)。IMD是在成形的同时可以进行加饰的方法，产品是和承印材成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷。 热转印： 热力把图案或花纹从胶膜或纸膜转印到工作表面拉丝印: 通过热力和压力把拉丝箔印

9、在塑胶上以达到金属拉丝效果丝 印 的 种类15I.M.D. + Rubber / I.M.D. with Shoulder & Group KeysI.M.D + RUBBERPLASTIC + RUBBER17拉丝箔烫金箔18膜内转印Tall Key Solution with I.M.D膜外转印19牙克力双面丝印移印牙克力烫印凸面丝印20咬花面上丝印烫金印彩色印21拉丝工艺朝华魔音百灵 魔音神舟百灵前面板采用金属拉丝材质，美观又耐磨，不容易褪色 拉丝在平面上比较容易加工，或者是曲率比较小的曲面也可以做，曲率较大时的加工质量就不好控制了。 拉丝处理是要在冲压之后再做的，属于表面处理工艺了。

10、22 乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。 波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。 ANN FM-500通体拉丝金属外壳，看起来显得十分典雅，四方体经典形体外又透出一份秀气。 24 旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。 螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边沿成60度左右的角度，另

11、外做一个装有固定铝板压茶的拖板，在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。朝华20G硬盘MP325正面拉丝工艺使得这款机箱看上去稳重大方。铝合金外壳拉丝27高档的金属磨沙工艺与拉丝工艺相结合飞利浦新机655 前面板则为金属材料，表面拉丝工艺的使用使得这一部分的质感相当强烈28MP3夏新007采用拉丝工艺的合金外壳 29电镀工艺: Electroplating电镀电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。电镀种又分水镀和P

12、VD （真空离子镀，根据材料不同和要求不同） PC不可以电镀，一般用于电镀的是ABS或PCABS混合材料。 溅镀镀层很薄能够透光，电镀分为水镀和真空镀（水镀有污染但镀层不容易磨损，真空镀被大量采用但镀层容易磨损）。 电镀目的是在基材上镀上金属镀层(deposit)，改变基材表面性质或尺寸。例如賦予金属光泽美观、物品的防鏽、防止磨耗、提高 導電度、潤滑性、強度、耐熱性、耐候性、热处理之防止滲碳、氮化 、尺寸错误或磨耗之另件之修補。M7采用了塑料材质加金属电镀工艺钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金 塑胶电镀对象30电镀工艺的几个用途： a防腐蚀 b防护装饰 c抗磨损 d电性能：根据零件工作要求，提

13、供导电或绝缘性能的镀层有电镀的比如V70的RING，NOKIA8810，PHILIP988（台湾、香港版），镀的亮铬（后者亚铬），其底层是铜。 在一些需要电镀装饰效果，有不需要很高的耐磨性要求的场合，可以使用真空蒸镀法，也可以将 真空蒸镀法应用到IMD技术中，可以起到很好的装饰效果，如手机等。真空蒸镀法是在高真空下为金属加热，使其熔融、蒸发，冷却后在样品表面形成金属薄膜的方法。 电镀前塑胶黑烙光烙31高光电镀 高光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。 亚光电镀 亚光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用亚铬处理后得到的效果。 双色

14、注塑，加电镀高光电镀按键溅镀之后的效果32混合电镀 在模具处理上既有抛光的部分又有蚀纹的部分，注射出的塑件电镀后出项高光和蚀纹电镀的混合效果，突出某些局部的特征。 局部电镀通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果，与有电镀的部分形成反差，形成独特的设计 局部电镀LCD周围的装饰框由原来的喷漆工艺变更为现代的电镀工艺，不仅质感很强，而且材质耐用。 33珍珠铬 珍珠铬电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用珍珠铬处理后得到的效果珍珠烙光镍珍珠镍珠浅枪浅枪深枪珍珠深枪珍珠黑烙18K金珍珠18K金24K金珍珠24K金电镀的金属颜色很多34蚀纹电镀蚀纹电镀蚀纹电镀的效果的实

15、现通常要求模具表面处理出不同效果的蚀纹方式后，注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。索爱P908使用的是塑料材质加金属电镀工艺，但出色的做工让它浑身充满金属味道 35彩色电镀通过采用不同的电镀溶液，在电镀后塑件表面沉积的金属会反射出不同的光泽，形成独特的效果。电铸 而非电镀注意：PC不可以电镀，一般用于电镀的是ABS或PCABS混合材料。 按键电镀 36除了中间夹层采用铝合金以外，上下面板均采用了电镀工艺 37烫金工艺烫印材料 PE,PVC,ABS,木材，皮革。 电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。 电化铝烫印箔38烫金塑胶件的表面拉丝一般是通过烫金来做的

16、，在烫金机的高温高压作用下，将烫金膜上的物质转移到塑胶表面。选用不同的烫金膜，可得到不同光泽和粗细的纹路效果，这种工艺在影碟机面板上用的很多。现在在视听产品上用的很多的魔术镜面装饰件，就是在PMMA板材上烫印的反光膜（也有用电镀的） 烫金也属于热转印的一种。 镜面烫印拉丝烫印幻彩烫印多色烫印镜面效果烫金箔39烫金的特点： 图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。 电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。在烫印不同材质时，应选用合适型号的电化铝，并选择合适的温度、压力、烫印时间，以达到理想的烫印效果。 在UV光油表面直接烫金，其工艺本身对UV光油和烫金电化铝的

17、要求相当高 烫金箔40烫金箔漏印里面加烫金箔41牙克力拉丝烫印拉丝箔42幻彩烫金印幻彩烫印43喷砂工艺 Sand Blasting喷砂分两种: 干砂 水砂外壳为雾面喷砂的金属质感材料 U-55采用了圆柱形的外观设计，高光喷砂工艺，仿金属的质感表面 44喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射面的表面，以符合光泽柔和等特殊设计需要。均匀适度的喷砂处理，基本上也可以克服铝材表面的常见缺陷。同时，可以使丝印时印料和承印物的结合更牢固。 对外观零件，不管是用拉丝还是喷砂，通常都是需要再做表面氧化处理的。至于是选择哪种加工工艺，应该是与造型相关要考虑的一个问题，两种工艺可获得的表面质感还是有差别的。 喷砂电

18、铸柯达LS420数码相机右边使用喷砂工艺而左边则是拉丝工艺，整体感觉相当秀气。 45A70以银色的机身颜色为主调，通过在机身正面进行被称为“喷砂抛光（Blast Finishing）”的缎纹表面抛光（Pearskin Finishing，一种在物品细密地喷覆金属粉末的喷砂工艺）处理，凭添几分物所超值的高级感。 喷砂适用范围主要在: 塑胶和铝合金表面 铁,铜,以及其他金属表面可喷: 铝丸,玻璃砂 陶瓷砂,氧化铝等46纽曼之星移动硬盘呈长方形，采用铝合金的外壳，表面进行喷砂、冲压、拉丝等处理工艺VOC表面采用的是喷砂处理，手感十分舒服47咬花工艺：咬花的目的:增强塑胶的外观质感使产品呈现多变化和全

19、新的设计咬花喷砂化学蚀刻梨地线.柄纹.几何图形.木纹.发线皮纹什么是咬花？咬花系指將所需花色以化學蚀刻的技術，將模仁(大多為母模面)進行蚀刻的动作。与其他部分較大的差异是，咬花是对模具的加工，而其他部分則是直接對半成品加工。Texture48键盘表面采用纯黑原色高强度工程塑料，配合粗纹咬花工艺粗纹咬花电镀+咬花49最浅的咬花深度是2umm,常被使用在牙克力的表示窗,防止光线乱射及防止反射等加工处理.最深的咬花是3mm,仿大理石,常被用在浴室的磁砖.铝材表面咬花机箱面板则采用优质的ABS工程塑料制成，使其更易清洁。且面板经过咬花处理，使其在平常的搬动与日常使用中不易擦伤，保持永久亮丽。 全盈新干线23号机箱