室内装饰装修施工技术方案

1、室内装饰装修施工技术方案1、抹灰工程施工方案1.1 施工准备（1）技术准备1）编制施工方案，确定施工顺序和方法。2）对操作人员进行安全技术交底。（2）材料要求1）采用干拌砂浆 DP-HR。干拌砂浆品种、规格、强度、等级、出厂日期等符合设计规范要求。在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。2）界面剂。界面剂必须由产品合格证、使用说明书、性能检测报告等质量规定。3）其它措施材料：钢丝网等材料均应符合其相应规范规定的要求。（3）主要机具1）机械：纤维-白灰混合搅拌机、粉碎淋灰机、马钉枪。2）工具：大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分

2、格条、笤帚、锤子、錾子等。3）计量检测用具：钢尺、方尺、水平尺、线坠等。4）安全防护用品：口罩、手套、护目镜等。(4)作业条件1）结构工程已完，并经验合格。的垂直灰缝饱满度80%，不同基层钢丝网安装已完成，并且验收合格。4）门窗口、管道、线盒等已安装完毕。5）抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用 1:3 使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。浆一道，紧跟抹 1:3 水泥砂浆，每遍厚度应控制在 7mm8mm。7）抹灰面上的预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。8）抹灰前应检查基体表面的平整

3、，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、窗台等部位弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。9）加气块墙体与其它材料的交接部位以及墙上的开槽部位（如配电箱槽、宽度盖过缝隙边缘大于 200mm。10）抹灰前一天，对墙面基材喷水湿润，使水渗入基材 10mm 左右，以墙面不挂水为宜。1.2 操作工艺(1)施工工艺流程墙面箱、槽、孔洞抹面层砂浆特殊部位的墙面抹灰养护(2)施工要点1）基层处理。抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水完好。洒水湿润：将墙面

4、浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水分渗入加气混凝土墙深度 8mm10mm 天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。2）洒水湿润。正式抹灰前一天应对墙面适度喷水湿润。3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼为 3mm，砂浆终凝后，喷水 12 次，养护 1 天。度决定贴灰饼的数量。用 1:3 水泥砂浆，做成 50mm 见方的灰饼，灰饼间距不大于 1.5m，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度 15-20mm 为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。4）抹底层砂浆。将墙面拉毛处理层喷水湿润，采用 DP-HR 砂

5、浆打磨找平，厚度以 7mm8mm 为宜，表面用木抹子搓毛。若抹灰层局部厚度大于或等于35mm注：根据施工质量要求，在有管道、管线、配电箱等缝隙槽口处均采用钢丝网进行防开裂处理，槽口封堵分两到三次处理。做法详见附图一。结构墙体挂钢丝网水泥沙浆附图一、抹灰墙面节点图5）修抹墙面上的箱、槽、孔洞。当底灰找平后，应立即把各电气设备的箱、方正、光滑。6）抹面层砂浆。采用 DP-HR 砂浆罩面厚度 2mm。在底灰五、六成干后开始污染处清刷干净，不甩破活。抹灰总厚度不宜超过 10mm。7）特殊部位的墙面抹灰。卫生间、污洗间等有防水要求的房间墙面抹灰需 300mm 的范围内在底层砂浆抹完后需用铁抹子溜光压实，

6、以便防水卷材的铺贴；300mm 以上墙面在底层砂浆抹完后用木抹子搓平，100mm 高范围内在底层砂浆抹完后用铁抹子溜光压实，以便防水卷材的铺贴。其它特殊部位均应按照 12BJ1-1 的做法要求细化局部位置。8）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5，养护时间宜不少于 7 天。3.3 季节性施工要点（1）雨期抹灰应采取防雨措施。雨中不得进行室内室外抹灰，防止抹灰层终凝前受雨淋损坏。（2）冬季不宜进行加气混凝土外墙抹灰，必要时可采取相应措施在初冬、冬末期间施工，严冬阶段不宜进行抹灰作业。（3）冬期施工，砂浆应加水拌和，并掺不含氯化物的砂浆抗冻剂。拌好的砂浆应采取保温措施。砂浆

7、的上墙温度不宜低于5。施工时最低环境温度一般不应低于 5。冬期内墙抹灰施工前，应将外门窗封闭（安装一层玻璃或用塑料薄膜封闭）进行保温，必要时也可用供热采暖措施。（4）冬期施工为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替石灰膏。（5）冬期室内需适当通风换气，将湿气排出。设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作。严格控制室内温度和湿度。2、轻钢龙骨硅钙板吊顶施工方案2.1 施工准备(1)技术准备1）熟悉施工图纸，掌握吊顶设计构造和所选用材料的品种、规格和性能。2）按设计要求对吊顶龙骨、罩面板、外露灯具、嵌入式空调、风口、烟感报警装置等位置进行排列优化设计。3）检查预埋件或吊筋位置是否正确。对于有附加

8、荷载的重型吊顶，必须有和试验而定。4）根据设计要求和现场情况编制技术交底书，并向施工人员进行技术、质量、环境、安全技术交底。(2)材料要求：1）基层主材：承载龙骨为38U 硅钙板材料;铝合金烤漆龙骨的品种、规格、质量必须符合设计要求。2）覆面龙骨:主件为 T 形龙骨；配件有吊挂件。3）零配件：有 8 全丝镀锌吊杆、拉爆头、挂件、螺丝、连接件。4）轻钢龙骨断面规格表 3335）轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位：mm B7）轻钢龙骨外观、表面质量单位：g/(3)机具设备切割机具：金属型材切割机、手持式电动圆锯等。钻孔机具：电动冲击钻、电锤等。钉固机具：射钉枪、电动打钉枪等。计量检测用具：水准仪、靠

9、尺、钢尺、水平尺、塞尺、线坠等工具：钳子、螺丝刀、扳手、螺钉旋具等。(4)作业条件1）顶棚内各种管线及管道，均应安装完毕，并已办理验收手续。2）吊顶房间墙面及地面的湿作业已完成。3）各种材料，全部配套备齐。4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等必须经试装并经鉴定认可大面积施工。2.2 操作工艺(1)工艺流程测量放线吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装烤漆龙骨安装罩面板安装(2)施工要点1）测量放线。用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应顶设计高度加上覆面板和覆面龙骨的安装高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶承载龙骨的下皮

10、线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出承载龙骨的位置。承载龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距 9001000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）吊杆安装.采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于 1000mm，可以采用 6mm 的吊杆，如果大于 1000mm，应采用10mm 的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于 1000mm，可以采用 8mm 的吊杆，如果大于1000mm，应采用 10mm 的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆

11、的一端同 L30*30*3100mm 的丝杆焊接。打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）边龙骨安装。 L 形镀锌轻钢条用自攻螺钉固定在预埋木砖上。混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。4）主龙骨安装主龙骨应吊挂在吊杆上，间距 9001000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和 T 型龙骨。轻钢龙骨选用U38 龙骨，主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度跨度的 本调平。跨度大于 15 15 垂直主龙骨焊接牢固。接牢固。5）烤漆龙骨安装。烤漆龙骨应紧贴主龙骨安装。烤漆龙骨间距 600mm。烤漆龙骨分为用 T 型铝合金龙骨和各种条形扣板厂家配备的专用龙 T L 型边龙骨的水平

12、翼缘上专用的阴角线做边龙骨。6）罩面板安装嵌装式装饰硅钙板安装。a.嵌装式装饰硅钙板安装与龙骨系列配套。缝应交圈一致。注意企口的相互咬接及图案的拼接。与板之间留适当间隙，拼缝缝隙用石膏腻子补平，并贴一层穿孔接缝纸。整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。3、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案5.1 施工准备(1)技术准备1）熟悉施工图纸，掌握吊顶设计构造和所选用材料的品种、规格和性能。2）按设计要求对吊顶龙骨、罩面板、外露灯具、嵌入式空调、风口、烟感报警装置等位置进行排列优化设计。3）检查预埋件或吊筋位置是否正确。对于有附加荷载的重型吊顶，必

13、须有和试验而定。4）根据设计要求和现场情况编制技术交底书，并向施工人员进行技术、质量、环境、安全技术交底。(2)材料要求1）轻钢龙骨采用 U50 形系列主副龙骨。2）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。3）零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。4）按设计要求可选用各种罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。(3)主要机具切割机具：金属型材切割机、手持式电动圆锯等。钻孔机具：电动冲击钻、电锤、台钻等。钉固机具：射钉枪、电动打钉枪等。计量检测用具：水准仪、靠尺、钢尺、水平尺、塞尺、线坠等工具：钳子、螺丝刀、扳手、螺钉旋具等。(4)作业条件1）按设计要求的间距和规格

14、预埋或后置吊杆（包括各种管道及重型灯具吊杆）安装完毕。2）顶棚内各种管线及通风管道，均匀安装完毕，并已办理验收手续。3）吊顶房间墙面及地面的湿作业已完成。4）直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂。5）吊顶施工脚手架或移动式操作平台架搭设完毕，满足施工需要。5.2 操作工艺(1)施工工艺流程测量放线吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装1）测量放线。用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应设计高度加上 吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间

15、距 9001000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）吊杆安装。吊杆是连接龙骨与楼板（或屋面板）的承重结构，它的形式与选用和楼板的形式、龙骨的形式及材料有关，也与吊顶质量有关。端放在现浇层中，孔径稍大于钢筋吊杆直径，吊杆另一端从此孔中传出。不带孔的两种射钉规格。在带孔射钉上穿铜丝（或镀锌铁丝）绑扎龙骨；或在射钉上直接焊接吊杆。在吊点的位置，用冲击钻打膨胀螺栓同吊杆焊接。此种方法可省去预埋件，比较灵活，对于荷载较大的吊顶比较适用。在梁上设吊杆。在框架的下弦设吊杆，钢筋吊杆可直接绑上即可。3）边龙骨安装。边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把 L

16、 用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。4）主龙骨安装主龙骨应吊挂在吊杆上，间距 9001000mm。主龙骨为不上人吊顶，主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度跨度的 1/2001/300.主龙骨的的悬臂段不应大于 300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。接牢固。吊顶不设设检修走道，全部为不上人吊顶。)次龙骨安装。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距 300600mm。用 T L 型边龙骨 40mm的次龙骨上，次龙骨不得搭接。在通风管道、水电等洞口周围应设附加龙骨，附6）罩面板安装列推进。纸面石膏板的纸包边长应沿着

17、次龙骨平行铺设。为了使顶棚受力均匀，即开裂或一板一棱的现象。石膏板用镀锌 3.5mm*2.5mm 开始顺序往前或两边钉，钉头应嵌入石膏板内约0.51mm，钉距板边15mm 为佳。一般为 35mm 便于用腻子嵌缝。 3.5mm*35mm自攻螺钉固定在龙骨上，螺钉位适当错位。吊顶石膏板铺设完成后，应进行嵌缝处理。嵌缝的填充材料，有老粉（双腻子不用加胶水，只要根据说明加适量的水搅拌均匀之后即可使用过。4、楼地面地砖施工方案4.1 施工准备1）材料要求干拌砂浆面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同4.2 主要机具小水桶、半

18、裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。4.3 作业条件1）墙上四周弹好+50cm 水平线；2）地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；3）穿楼地面的管洞已经堵严塞实；4）楼地面垫层已经做完；5）板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。6）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。4.3 测量放线：清理地面，并在地面弹出分格和墙面完成面线，以控制机电洁具和台盆的钢支架施工精度；4.4 工艺流程及做法铺砖擦缝养护用钢丝刷刷净浮浆层。2）垫层施工：浇捣 C20 细石混凝土 15mm 厚，

19、压平。3）找标高、弹线：根据墙上的+100cm 水平标高线，往下测量出面层标高，并弹在墙上；4）拉铺砖控制线：预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度； 行砖，以此上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖块放入水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；在预铺砖下均匀浇一层素水泥浆；出水平标高线，找正、找直、找方后用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，通廊施工时，应采取分段、分部位铺砌。擦干净。7）养护：铺完砖 24 小时后，洒水养护，时间不应少于 7 天。砖前按地砖排版图进

20、行放线，相关专业进行验收后方可继续施工。4.6、质量要求：表面平整度2mm，缝格平直1mm，接缝高低差0.5mm，板块间隙宽度0.5mm。4.7、成品保护1）调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。2）完成后的地面，七天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护，宜一直保持到交工前为止。3）施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。4）严禁在已完成的面层上拌和砂浆、堆放材料、油漆桶及其它杂物。5）在已完成面层的房间进行油漆作业时，应采取措施防止污染面层。6）施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。7）切割板块应在未镶贴面层的基层上进行，下边应垫木板。本装修工程地面

21、地砖料分项工程的质量检查验收。1221用拉 32345拉5215、卫生间地面地砖施工方案5.1 施工准备(1)技术准备1）根据设计图样和工程实际尺寸，排砖放样，其样板应经监理、建设单位确认。2）复核结构与建筑标高是否满足构造层厚度及找坡要求。(2)材料要求1）卫生间地面600600 防滑地砖,300300 防滑地砖。有出厂合格证及性能检测报告。其品种、规格、颜色及造型应符合设计要求和有关标准的规定。进场后现场见证取样复检，复检合格才能使用。2）干拌砂浆，有出厂合格证和检测报告。进场后现场见证取样复检，复检3）辅助材料，专用填缝剂等应有出厂合格证和检测报告。(3)主要机具1）工具：小水桶、半载大

22、桶、笤帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、瓷砖切割机等。2）机械：砂浆搅拌机、机动翻斗车等。3）计量检测用具：水准仪、磅秤、量斗、靠尺、塞尺、钢尺等。4）安全防护用品：手套、护目镜、口罩等。(4)作业条件1）墙面+500mm 水平控制线已弹好，并校核无误。2）地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到5MPa 以上，预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。3）室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理作业层结构的隐蔽手续。4）各种立管和套管通过面层的孔洞已用细石混凝土灌好并封堵

23、密实。5）顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水及标高。6）地面基层已验收合格，墙、柱面镶贴完成（卫生间等有瓷砖的墙面，应5.2 施工工艺流程5.3 施工要点（1）清理基层：将地面层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，用扫帚将浮土清扫洁净，如基层有油污时，用清洁剂清洗，并用清水冲洗干净。（2）水泥砂浆找平层。依照墙、柱面标高控制线，测出找平层上表面标高，拉水平线做灰饼（灰饼 1.5m 按设计要求的坡度找坡。（3）弹线。量测房间内长宽尺寸，在找平层上弹房间中心十字控制线，严般纵、横每五联砖弹一道控制线，不是整张的应放在边角处。当设计有花纹、图案时，要弹分区线。（4）排砖。根据设计图和已弹

24、好的控制线，将已选定的砖先进行式铺无误后，将陶瓷砖按顺序编号备用。（5）抹水泥砂浆结合层。在砂浆找平层上浇水湿润后，抹一道 23mm 厚的聚合物水泥浆结合层，应随抹随贴砖。（6）铺砖。应退着操作。瓷砖前，应先在找平层上，根据纵横十字线或丁字线，铺设十字形（正十字或斜图所示。陶瓷砖铺贴时，应从“标筋”处开始，多人同时向四面铺贴，工序如下。线用细尼龙线拉出，作为铺贴陶瓷砖时的定位线。高与地面标高线吻合，每铺贴 10 联砖，用水平尺或水准仪抄平检查，并随即调整。如房间较大不能一次铺完，需将接搓切齐，余灰清理干净。（7）刷水。铺完后紧接着在砖面上用海绵或毛刷均匀地刷水，常温下经过1530min 砖面便

25、可湿透，并及时将砖面清理干净。（8）修整、拨缝：砖面清理干净后，及时检查缝是否均匀、顺直，当不顺胶锤敲拍平实。同时粘贴补齐已经脱落、缺少的陶瓷砖。调整过程中随时用 2m面门口的接搓处应修好，以保证接搓平直。（9）灌缝。拨缝后第二天或水泥砂浆结合层终凝后，用专用勾缝剂勾缝，擦满擦实，并及时将陶瓷砖表面的余灰清理干净，防止面层污染。缝要清晰、顺直、平整、光滑。（10）养护。陶瓷砖地面擦缝12h后，洒水养护并进行覆盖，养护时间不得少于 7d。当采用胶粘剂铺贴的陶瓷砖，其养护方法视所选用胶粘剂的性能而定。6、墙面砖施工方案1 施工准备（1）技术准备1)熟悉施工图样及设计说明,根据现场施工条件进行必要的

26、测量放线 ,对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行效核。发现问题及时向设计提出,并办理洽商变更手续,把问题解决在施工前。2)编制施工专项方案,并经审批。位确认后，委托订货。为防止不同批次的面砖出线色差，订货时应一次定足，留出适当的备用量。种、花色分类码放，并送样进行面砖的吸水率、抗冻性指标的复验。规定。样板经监理、建设单位检验合格并签认后，方可正式大面积施工。6)按照设计将各个面的面砖进行预排，调整排列方式、纹理和色块的位置，然后按规格、颜色和粘贴顺序码放整齐，为施工做好准备。（2）材料要求1)玻化砖专用胶粘剂；2)300600 卫生间墙砖，饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。表面

27、应光洁、方正、平整、质地坚固。不得有缺棱掉角、暗痕和裂纹等于 10%。（3）主要机具小水桶、半载大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、瓷砖切割机等。（4）作业条件可进行粘贴饰面砖施工。规程。框、洞口缝隙塞严实。铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。4)水箱、供暖设备安装等预埋件应提前安装好，位置正确。6)管、线、盒等安装完并验收合格。2 施工工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼分格、弹线排砖粘贴饰面砖饰面砖勾缝与擦缝清洁。2 施工要点：(1)基层清理：

28、后抹 1:3 缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。用 10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水 8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。基层为加气混凝土墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶缝，用聚合物水平、缺棱掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。安装墙面平整度偏差小于 2mm。(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼。按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼。(3) 分格、弹线。待底层灰六七成干时，按图样要求、墙面砖规格及结合实际条件进行分格、弹线。(4)排砖。根据设计图样或排砖设计对墙面进行横竖向排砖，门边、窗边、 1/2 如遇有凸出的管线设备卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。要水平、安稳。(5)粘贴饰面砖。粘贴应自下而上进行，先在墙左右粘贴两行控制砖，之后 3-4mm。用橡皮锤轻轻锤击，直到安装稳定平整为止。卫生间阳角详细作法见附图一。 (6)饰面砖勾缝与擦缝。贴完饰面砖经自检无空鼓、垂直平整符合要求后，用面纱擦干净，等黏结牢固后用勾缝胶擦缝。(7)清洁。用干