采暖、排水、消防、通风、管网及沟道施工方案

1、采暖、排水、消防、通风、管网及沟道施工方案一采暖工程施工方案1施工应具备条件a.厂房各层间围护结构施工完，内墙及钢结构涂料施工完。b.散热器、暖风机安装部位的墙面抹灰完，法建筑标准较高时需先作预安 装，然后拆下待建筑做完面装饰后再进行安装。c.采暖系统设备、材料、管道附件经检验符合设计要求。2主要施工措施a.施工程序施工准备一- 主供回水管道安装一-立管安装一- 采暖设备安装一- 分支 管与采暖设备连接一-系统水压试验一-4卜涂防腐漆及保温绝热一-系统分部 、-4A、一 试友b.施工准备1）按设计要求对采暖系统的管道统一进行除锈刷底漆，要求除锈彻底，刷 油前要将管外壁上的浮锈、尘土清扫干净，刷

2、油时不得有漏涂及淌流现象，每根 管道两端留出200mm的施工段。2）按图纸设计进行散热器的组对及光排管散热器的加工制作，完成后每组 均要作水压试验，合格后置放在指定地方。并做好产品标识。3）阀门安装前应进行解体检查、水压试验，合格后存放在指定地点做好标 识。c.管道安装1）按规范加工制作管道、散热器、暖风机支架。支架安装位置应符合设计 要求及规范规定，其根部焊接在厂房内钢结构上，也可根据现场实际情况采用其 它安装方式。支架安装要稳固，位置应正确。2）按设计要求进行管道连接，如设计无明确要求，应遵循如下原那么，主干 管、立管采用焊接，分支管采用丝扣连接。管道穿及墙及楼板需做套管，套管安 装应符合

3、规范规定。3）管道施工中应根据设计图纸进行管道预制，预制应在就近的操作面上, 安装后应及时固定在支架上。4）在过门地沟处管道必须焊接，回水在最低点设放水阀，供水在最高点安 装排空气阀，排空气要安装在便于操作的位置，过门后各起点的标高要根据现场 实际情况适当调整，以免影响下步安装。d.采暖设备安装采暖设备安装前应按图纸核对规格、型号，设备安装应稳固安装后应有限二 次污染措施。e.水压试验1）系统安装完毕后，检查系统，将主干管及立管阀门全部开启，使系统通 畅。水压试验应为工作压力的1.5倍，以系统10分钟压降不大于0.01 MPa为合 格。2）系统水压试验后，进行冲洗，以进、出口冲洗洁净度目测一致

4、为合格标 准。f.补涂防腐漆及保温绝热1）按设计要求，进行管道油漆防腐，不得有漏涂及流淌现象，同时还应防 止二次污染。2）按设计要法语，进行管道保温、保温材料要用20#镀锌铁丝捆绑好，金 属铝板下料后压边滚圆，包裹在管道上压紧后弱固。二 室内给排水工程施工方案1给水管道安装a.管道施工前要按设计要求核对管道及附件的型号、规格和材质是否符合, 同时查验产品合格证。b.管道管件及阀门使用前应进行外观检查，发现缺陷的不得使用。c.安装前必须清除管道内的浮土、污垢和杂物。d.管道按设计要求连接，无设计要求时非镀锌钢管可采用螺纹连接、法兰 连接或焊接，但暗装管道应采用焊接。镀锌钢管采用螺纹连接。e.阀门

5、应安装在便于操作检修的位置。同时庆检查阀门安装方向。f.管道支架安装首先应按设计要求定出支架位置，再按管道标高在墙上预 留埋设支架的孔洞或埋下预埋铁件，埋设支架前应清除洞内的碎砖及尘灰，并用 水将洞浇湿，填塞用M5水泥砂浆，要填得密实饱满。预埋铁件与支架采用焊接。g.管道穿墙或楼板应加套管，但管道焊缝不得置于套管内，穿墙套管的长 度不得小于墙厚，过楼板段套管直径比管道直径大2号，套管顶部高出地面20mm o 套管底部与楼板底面平、套管与管道间填充密封膏。h.给水管道应按设计要求防腐，施焊连接的管道其焊口应留待水压试验完 成后再补涂。i.系统安装完毕，检查是否符合设计要求及施工验收规范，支吊架是

6、否安 装牢固后方可进行水压试验，试验用压力表须经检验，精度不低于1.5级，表的 满刻度值为最大被测压力的1.52倍。水压试验的环境温度须在5c以上。j.试验完毕后应对管道系统进行冲洗，冲洗以出口水色和透明度与入口目 测一致为合格。2排水管道安装a.按设计要求将管材预先进行防腐处理后，按实际尺寸排尺下料同时核实 安装尺寸的准确性。b.排水支管的水平管与水平管，水平管与立管的连接应采用45。斜三通或 45弯头作为连接管件。c.架空敷设的水平管管道支架间距不得大于2mo排水立管卡的位置当层 高小于4m者可设一个，超过4m的按规范要求设置立管卡。d.立管在垂直方向转向时必须用45。弯头连接，穿楼板处应

7、及时堵塞，避 免管道位移。e.管道安装时，承口方向应迎向水流。f.管道连接的填充材料按设计要求和相应规范。g.排水系统安装完毕后，应作灌水和通水试验，确认安装质量。3卫生洁具安装与保护a.卫生洁具应在土建装修工程基本完工，室内排水管敷设完毕后进行安装。 b.在安装的墙面上定出安装中心线，根据中心线栽膨胀螺栓固定卫生器具,将卫生器具的排水管与排水管道的接口用油灰填平压光。 c.将大便器的排水口堵好，待通水试验时再拿开。d.多组卫生器具成排安装时要保证整齐美观，间距均匀一致，上边沿应在 一条水平线上，不得里出外进，高低不平。e.卫生器具安装后必须平衡、牢固，竣工前零件安装整齐。三消防工程施工方案1

8、施工程序施工准备一-管道安装-系统水压一-系统调试2施工准备a.消防部件在安装前应进行性能测试，如闭式喷头每批抽查1%,但不得 少于5只，进行密封性能试验，试验压力为3.0MPa,试验时间不小于3min,无 渗漏为合格，如有一只不合格，再抽查2%不得少于10支，重作试验，如仍有一 只不合格，不得使用该批喷头。b.管道及附件按要做底漆防腐，漆膜要均匀，不得有流淌现象。c.按设计形式加工管道支架。3管道安装a.管道支架安装应稳固，安装位置不应影响消火栓及喷头的喷水效果，吊 架与喷头距离不应小于300mm,与末端距离不宜大于250mm,在 直径大于 DN50时-，每个系统上均应设置一个防晃支架，竖直

9、安装的配水干管，应在其始 终两端设防晃支架。b.管道材质、规格按设计校核无误，管内部清理干净，管道的坡向、坡度 符合设计要求，管道焊接应符合火电施工质量检验及评定标准。c.管道穿墙或过楼板应加装套管，管道焊缝不得置于套管内，穿墙套管的 长度不应小于墙厚，穿楼板套管应高出地面20mm,套和空隙采用石棉或其它阻 燃材料填充。d.阀门安装前应校核其规格型号是否符合设计要求，安装方向应正确。e.室内消火栓的栓口离地面高度宜为1.10m,消火栓的栓口宜向下或与箱 面垂直，消火栓应布置宜于观察及操作处，但不得影响平安疏散。f.消防喷头应在系统管网试压冲洗合格后安装，安装应使用专用板手，严禁利用喷头的框架拧

10、喷头。4消防系统水压a.在受检系统的最高处安装临时排空气装置，其承压强度不得小于系统试 验压力的1.5倍。b.认真检查系统中所有安装的区域控制阀是否全部开启，以免在试压中出 现漏控。c.按设计要求的试验压力对系统施压，lOmin压降不超过O.O1 MPa为合格。d.系统试验结束后应对整个系统进行水冲洗，以进出口水目测一致为合格。 5系统调试a.消防系统调试应在消防监督机构的监督下共同进行。b.消火栓、消防泵接合器，转盘水枪出水试验应23次，到达设计和规 范要求为合格，其中最不利点消火栓的水压和流量应符合设计要求。c.雨淋阀、水流指示器的控制阀操作（就地及远程）应灵活，阀体清洁， 水力警铃转动灵

11、活。通风空调系统施工方案1安装内容、特点通风空调系统安装内容包括单元控制楼空气调节系统、汽机房、锅炉间空气 调节系统等。安装设备包括空调机组、冷水机组、大门空气幕、屋迎风机、屋顶 进风窗、百叶窗、轴流通风机等。加工制作各系统需用的通风管道、部件及支架。 通风空调系统为电厂厂房及控制室内调节空气温度、湿度、有害气体浓度各技术 指标的系统工程，设备复杂精密，系统庞大，安装工程量大，安装技术要求严格。 因此，保证质量及工艺，将是安装工作的重点。2主要技术措施a.设备商检设备运至施工现场后，由物质供应部组织，各相关部门参加，开箱核对设备 的品牌、规格型号，检查外观有无明显缺陷，附件是否齐全。贵重设备及

12、附件由 暖通工程处负责保管，然后封箱。b.设备运输为了保证设备完好性，安装前将设备连箱一起运至安装地点，拆箱时不得动用电火焊，设备就位要轻搬稳放，不得用手锤敲打。拆下的包装板要随拆即清。C.空调机组安装1）空调机组底座制作安装，按厂家提供产品说明书的规格、尺寸制作机组 底座，底座与地面预埋铁件间隔焊接，底座要规方，其水平度用水平仪实测。2）空调机组应在供应商的指导下组装，接缝处用泡沫海棉胶带填充。d.轴流风机安装1）轴流风机安装前应与电气专业有关人员联系，确认接线盒位置后，手动 盘车无卡涩后安装在预留孔上。2）风机找正后用膨胀螺栓或碎砖挤牢，然后通知土建专业完成墙面的其它 工作。e.大门空气幕

13、安装1）按设计位置将设备支架吊装就位，然后用汽车吊将成品风道吊装就位， 风道法兰用泡沫棉粘条作填料密封，螺栓紧固。2）风机与风道送风口连接，接口采用泡沫棉粘条密封，螺栓紧固，风机稳 固就近钢结构上。f.风道制作安装1）风管道制作应在白铁加工场，造取符合设计要求的镀锌钢板下料、机械 加工成风管道及部件，角铁制作风管道法兰，法兰与风管道翻边钾接。2）风管道连接采用法兰连接，将预先制作好的风管道部件运至施工现场后, 校核尺寸，符合要求后二件或几件组装，统一吊装就位，风管道支架间距应符合 施工规范要求，就位后及时用支吊架稳固。3）风管道支架安装完成后，风口部位应采取临时封堵措施，以免异物进入 风道影响

14、运行。4）风口待系统全部安装完毕，土建工程内部装修后再行安装，以免受二次 污染。g.系统调试机柜安装完，电缆敷设接线完，系统各阀门部件均单体调试完后，在供应商 或调试专家指导下进行。五厂区地下管网及沟道施工方案1施工程序施工准备一-测量放线一-土方开挖一-管道敷设一-土方回填一- 分部 试运2施工准备a.认真阅读施工图纸，掌握各条管线安装的技术要求。b.组织专业图纸会审，了解施工区域的地下设施，根据施工进度编排出具 体施工步骤。c.直埋钢管集中防腐，工程量不宜超过实际工程量的90%,从而保证防腐 质量，缩短现场施工周期。3测量放线a.测量人员应按工程技术人员的要求排放出施工段的土方开挖线。同时

15、, 控制管沟挖掘深度。b.做好测量记录。4 土方开挖a.在土方开挖过程中，要综合各条管线的坐标及标高、制定开挖沟道的开 挖尺寸，防止重复施工，同时最小程度破坏原地基土层。b.施工应遵循先深后浅、先主后次、先大后小的原那么进行施工。c.由于本期工程地下水位较高，因此要考虑施工降水，方法采用明沟集水 排水泵排出的方法。5管道安装a.按设计要求的接口方式连接管道，安装前要清理管内杂物及砂土，保证 管内清洁。b.施工测量人员及工程技术人员应对管道敷设跟踪检查，管道坐标不得超 过 10mm,管中心标高不得超过5mm,同时应较核管道坡向是否正确。c.管线上的阀门井、消防栓井、排水井要同步施工完。d.管道安装完后应按要求对管接器及运输过程中防腐层破坏部位补涂防 腐漆。e.厂