表2DLT5210部分表汇编

1、表2-DLT5210.部分表,汇编表2-DLT5210.部分表,汇编21/21表2-DLT5210.部分表,汇编-/XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程辅机基础检查、划线及垫铁地脚螺栓安装工程编号：性质：一般表分项工程名称工序基础检查基础划线检验项目性质单位质量标准查收结果结论基础几何尺寸mm20中心地址偏差mm20表面无露筋、蜂基础表面质量窝、空洞、夹渣、松懈、裂缝设备安装基础混凝土强fcncu,k，m度fcu,mincu,k基础纵横主中心线偏差20中心线距离偏差3地脚螺栓孔偏差10标高偏差10吻合DL/T垫铁组面积5047-1995中附录K的计算规定平垫长

2、度mm高出机框20铁几宽一般辅60100何尺机mm度寸磨煤机100150斜垫斜度1:101:20铁几最薄边厚度mm4何尺垫铁寸长宽尺寸mm同平垫铁安装平展，无毛刺、垫铁表面质量油污，斜垫铁经机加工放置牢固，厚块放置序次放基层，最薄块夹中间垫铁垫铁块数块一般4设置接触严实，用塞尺塞入层间接触深度不高出垫铁长度的20%-/XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程辅机基础检查、划线及垫铁地脚螺栓安装工程编号：性质：一般表续分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准查收结果结论放置地址在设备垫铁主受力台板、基放置部位框立筋处或地脚设置垫铁螺栓两侧安装与基础接触面考虑平展，接

3、触优异灌浆前各层垫铁点焊点焊牢固，不松动地脚螺栓垂直偏差mm（1/100）L（L-螺栓长度）钩（环）头离孔壁距离底端不碰孔壁地脚地脚螺栓、螺母、垫圈接触平展优异，螺母拧紧后螺栓螺栓安装外露2扣3扣安装70混凝土设紧地脚螺栓时的混凝土强度计强度锚板活动地脚螺栓安装螺栓上端面注明矩形头方向注:mfcu同一查收批混凝土强度的平均值，22N/mm；fcu,k设计的混凝土强度的平均值，N/mm；fcu,min同一查收批混凝土强度的最小值，2N/mm；查收结论：监理单位：查收单位签字班组年月日工地年月日项目部年月日监理单位年月日-/XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程辅机

4、分部试运工程编号：性质：一般表分项工程名称工检验项目性质单位质量标准查收结果结论序机械及连接系统内部检内部无杂物（工具、临时加固等）；且不得有查人员在内逗留各部位螺栓连接无缺件和松动各转动裸露部分防范保护罩、围栏齐全可靠混凝土二次浇灌层强度达到设计值设备周围环境无脚手架和其他杂物道路现场通道畅达试照明有必要的照明运试运现准无易燃、易炸物，有消场条件消防备防器材及设备检查试运现场与操作人员通信通信联系设备齐全器材（工具）能满足试运要求冷却水供回水畅达，水量充分油位油位合适润滑油吻合设备技术文件规油质定电动机空转转向正确，电流、振动、温升、声响等正常轴承温滑动轴承主控65度转动轴承主控80试机械最

5、大双向振幅mm运应平行，制动时两闸瓦摩擦副平均压紧在制制动器摩擦器与制动轮动轮上；接触面积75；动作平稳可靠；但是散发热-/XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程辅机分部试运工程编号：性质：一般表续分项工程名称工检验项目性质单位质量标准查收结果结论序开关标志清楚；开度与控制、限制装置实质吻合；动作灵便，正确可靠；限位正确往来运动部件整个行程无异常振动、阻滞、偏走现象调整灵便，在设备技术安全阀、卸荷阀文件规定的范围应灵敏、正确地动作试三角皮带传动不打滑、不卡边运链轮传动运转平稳，无异常声响操作调整吻合设备技术文件规定；油压连锁润滑油系统保护定值吻合设备技术文件规定

6、；油质吻合设备技术文件规定吻合设备技术文件规油泵机械密封装置定，密封优异，不漏油，不发热查收结论：监理单位：查收单位签字班组年月日工地年月日项目部年月日监理单位年月日-/XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程平台、梯子组合安装工程编号：性质：一般表分项工程名称工序平台梯子组合、安装栏杆、围板安装焊接检验项目性质单位质量标准查收结果结论平台标高偏差mm10平台托架水平度偏差mm2/1000长度两平台连接高低差mm5平台与立柱中心线偏差mm10平台铺设方向一致，横安装方向及固定平竖直，拼缝缝隙格栅平均，固定牢固安装平展度偏差mm3栏杆柱子垂直度偏差mm3柱距mm间距

7、平均，吻合设计横杆平直度偏差主控mm10栏杆安装两侧栏杆对称，接头光洁、无毛刺围板安装平直、无明显凸凹不平焊接形式吻合厂家技术文件要求，焊接主控焊接无夹渣、咬边、气孔等弊端，焊缝成型优异查收结论：监理单位：查收单位签字班组年月日工地年月日项目部年月日监理单位年月日-/XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程离心式风机安装工程编号：性质：一般表分项工程名称工序设备检查设备安装检验项目性质单位质量标准查收结果结论叶轮旋转方向、叶片弯曲方向吻合设备技术文机壳出风吵嘴度件机壳、转子外观无裂纹、砂眼、漏焊机壳内部耐磨衬板牢固、平展、不松动点部件齐全，无变入口调治挡板门形、伤

8、害，动作灵/cm2活同步、固定牢固轴承座与台板接触面1，且平均轴承冷却水室水压试验主控严实不漏叶轮与轴装置装置正确、不松动轴承型号及缝隙mm吻合设备技术文件规定纵横中心偏差mm10轴中心标高偏差mm10轴水平度偏差主控mm/m叶轮轴向吻合设备技术文mm件规定，无规准时晃动径向2吻合设备技术文机壳各级同心度偏差mm件规定，无规准时5机壳轴向与叶吻合图纸规定，无轮进mm规准时2，且均风口径向匀缝隙-/XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程离心式风机安装工程编号：性质：一般表4.8.23续分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准查收结果结论吻合图纸规定，并转子轴与机壳

9、密封缝隙mm应试虑机壳受热的膨胀位移吻合设备技术文风机推力缝隙件规定，无规准时mm轴承设备膨胀缝隙吻合图纸规定安装开启方向开启方向正确入口叶板固定牢靠，与调治叶板安装外壳有充分的膨挡板胀缝隙门灵便正确，动作一调治操作装置致、开度指标标志与实质吻合查收结论：监理单位：查收单位签字班组年月日工地年月日项目部年月日监理单位年月日-/XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程轴流风机安装工程编号：性质：一般表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准查收结果结论主轴表面圆滑无裂纹，叶片边缘不得出缺口及凹设备叶片痕，外壳无变形、裂纹检查及漏焊现象。转子与轴外壳的装置紧固，吻合技

10、术文件规定轴承型号及缝隙mm吻合设备技术文件叶片与叶彀装置装置正确，不松动叶片顶部与机壳径mm吻合设备技术文件规向缝隙定，无规准时23设备纵横中心偏差mm10安装轴中心标高偏差mm10轴水平度偏差主控mm/m动叶调整装置主控灵便正确，开度指示与实质吻合查收结论：监理单位：查收单位签字班组年月日工地年月日项目部年月日监理单位年月日-/XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程受热面设备检查检验批施工质量查收表工程编号：性质：一般表分项工程名称工序设备检查检验项目性质单位质量标准查收结果结论无尘埃、锈皮、积水、管子内部干净主控金属余屑等杂物，清理达成进行可靠封堵外径偏差

11、管子mm吻合图纸尺寸壁厚偏差长度偏差主控mm宽度偏差主控mm膜式水冷主控mm吻合图纸对角线偏差壁管排燃烧器偏差门孔长度偏差mm蛇形吻合图纸管排宽度偏差mm直管段长度mm吻合图纸偏差单根弯管角度偏度吻合图纸管差波折度mm10附件（密封填块、地址正确，无伤害、缺套管、悬挂装置等）失材质主控无错用，吻合设备技术文件的要求-/XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程受热面设备检查检验批施工质量查收表工程编号：性质：一般表续分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准查收结果结论受热面单根管（排）主控吻合DL/T5047-1995通球试验第3.1.4规定设备焊缝吻合图纸要求，无

12、检查厂家焊缝主控裂纹、气孔等弊端，成型优异查收结论：监理单位：查收单位签字班组年月日工地年月日项目部年月日监理单位年月日-/XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程受热面管对口检验批施工质量查收表工程编号：性质：一般表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准查收结果结论坡口型式主控mm吻合图纸坡吵嘴度偏差度坡口吻合DL/T5047-1995加工坡口端面倾斜偏差mm中3.1.8条规定在管端内外10mm15mm坡口干净mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光彩对口错位主控mm10%管壁厚度，且1管子对口偏折度主控mm2/200对口吻合DL/T869-2004中对口缝隙主

13、控mm表1的规定，V形坡口吻合作业指导书的规定注：在管排对口中，如遇个别管子达不到要求，可与业主（建设单位）和质检站协商，并注明原因查收结论：监理单位：查收单位签字班组年月日工地年月日项目部年月日监理单位年月日-/XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程直流式燃烧器设备检查检验批施工质量查收表工程编号：性质：一般表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准查收结果结论设备外观无裂纹、变形、严重锈蚀、伤害t300mm3喷口300mmt中心4500mm节距mm500mmt（t）5800mm偏差安装t800mm6前检上、下查H4两端喷口Hmm8总距5m离（H）H5m10偏

14、差喷口H5m5中心mm线偏H5m6差值查收结论：监理单位：查收单位签字班组年月日工地年月日项目部年月日监理单位年月日-/XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程直流式燃烧器安装检验批施工质量查收表工程编号：性质：一般表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准查收结果结论喷嘴标高偏差主控mm5在切圆平台上，有正确燃烧切圆划线的假想切圆线，且标志明显喷口中心轴线与燃主控（）烧切圆的切线偏差燃烧器外壳垂直度mm5偏差喷嘴伸入炉膛深度主控mm5燃烧偏差器安上、下喷嘴偏差角吻合图纸，刻度指示正装度确传动部分（挡板、轴封严实，转动灵便，主控无卡涩，刻度指示正操作调治机构等）确

15、，与实质地址吻合密封接合面主控加垫正确，严实不漏焊接吻合厂家的设计焊接要求，焊缝成型优异，无弊端，尺寸吻合设计吻合本部分表悬挂装置安装规定和表查收结论：监理单位：查收单位签字班组年月日工地年月日项目部年月日监理单位年月日-/XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程膜式壁（水冷壁、包墙过热器）安装检验批施工质量查收表工程编号：性质：一般表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准查收结果结论管排对口焊接前通吻合DL/T5047-1995a主控3.1.4条规定球试验管子对口吻合本部分表安装后整体宽度偏主控mm2/1000，最大不大于15差设备管排垂直度偏差mm1长度且1

16、5安装膜式壁拼接时边排mm3管间距偏差连接装置吻合图纸，膨胀自如密封件吻合图纸，平展、牢固，严实不漏焊缝吻合图纸要求，无密封焊接主控裂纹、气孔等弊端，成型优异管排对口焊接前通球试验：目的是检查设备存放、倒运时期有无异物留在管内，除掉设备爆管隐患查收结论：监理单位：查收单位签字班组年月日工地年月日项目部年月日监理单位年月日-/XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程锅炉整体水压试验检验批施工质量查收表工程编号：性质：一般表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准查收结果结论吻合厂家技术标准要求，试验压力主控MPa无要求时，吻合DL612-1996第14.9条规定蒸汽

17、压力采用除盐水或消融水水压主控用水蒸汽压力采用除盐水氯离子含量mg/L水联氨或丙酮200300质主控mg/L肟含量水压试验pH值应吻合厂家设备技术文水温件的规定，一般以3070为宜试验环境温度a5应吻合DL/T5047-1995试验条件、范围、中3.6.6和已审批的水压程序试验作业指导书的要求承压件及所有焊缝、人严实性检查主控孔、手孔、法兰、阀门等处不渗漏，无变形破裂-/XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程锅炉整体水压试验检验批施工质量查收表工程编号：性质：一般表续分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准查收结果结论应及时放水，按设备技术水压试验后恢复条件或规

18、范规定，采用防试验腐措施；并及时除掉水压试验发现的弊端水压环境温度如达不到标准规定，且又必定马上进行水压试验时，则应采用可靠的御寒、防冻措施查收结论：监理单位：查收单位签字班组年月日工地年月日项目部年月日监理单位年月日-/XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程烟、风、煤、粉管道组合、安装检验批施工质量查收表工程编号：性质：一般表分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准查收结果结论设备组件长度偏差mm2长度，且10检查组件波折度mm2长度，且10对口缝隙平均，端头气管道对口割表面维修平展，对口错位1mm，管壁厚度s5mm时应加工坡口设备安装标高偏差mm20安装管道

19、安装纵横地址mm30偏差管道内部干净无杂物（包括临时加固铁件切割打磨干净）冷拉尺寸吻合图纸要求，密封板焊接牢固严波形伸缩节主控密无泄漏，导流板张口方向与介质的流向一伸缩致，无卡涩节安套筒伸缩节主控有足够膨胀量，密封良装好导流板安装方向及间非金属伸缩节主控隙吻合图纸要求，膨胀节有足够膨胀量，密封优异防爆地址、方向正确，防爆防爆门安装主控膜厚度及制作应吻合门设计要求安装安装地址方向吻合图暖风纸设计器严实性检查主控1.25倍最高工作压力，严实无渗漏其他消音器安装地址方向吻合图纸设计部件地址、方向正确，动作安装锁气器灵便-/XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程烟、风、煤、粉管道组合、安装检验批施工质量查收表工程编号：性质：一般表续分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准查收