高职模具设计与制造专业教学改革的实践

1、高职模具设计与制造专业教学改革的理论摘要：根据模具行业对人才才能的培养要求，改革课程设计和教学内容，推行模块教学，强化理论教学，以获得较好的教学效果。关键词：高职；模具专业；教改理论随着高新技术产业的开展，模具技术对模具行业技术人员的素质和才能要求越来越高而我国目前在模具专业人才的培养形式上存在误区：一是重理论，轻理论；二是教学与消费岗位脱节，导致学生毕业后还需要承受工厂较长时间的再培训，延缓了上岗的时间。面对模具制造与加工业对“零间隔 应用型人才的迫切需求，改革现行的课程体系、教学内容和教学方法，已势在必行。为此，我们近年来进展了些探究与理论。一、改革培养形式，确立正确的培养目的思想观念的转

2、变是一个根本性的转变。要进展专业教学改革，就必需要以教育思想、观念改革为先导，摒弃传统的教学理念和方法，把理论与理论、教学与消费严密地结合起来，确立正确，的培养目的和培养形式。为此，我们做了二个方面的工作：一是成立了以专业老师、省内模具行业知名专家和大型模具厂，家代表为主的专业指导委员会，用以指导专业的开展方向。指委会成员参与培养方案、教学方案制定，实验室和实训基地建立、师资队伍、教材建立的指导；二是组织专业老师到兄弟学校、20多个模具厂家现场参观考察，理解高职模具专业的办学特点、岗位才能、要素和岗位需求情况；三是组织老师对高职教育与中专、普通本科教育在办学性质、培养目的、教学内容、课程设置等

3、方面进展讨论，弄清专业的目的定位，通过考察参观和学习讨论，大家认识到：高职教育有着特殊的内涵和特征，既不能把它办本钱科教育的“压缩饼干，也不能把它办成中专教育的“延伸，要根据模具专业技术领域和职业岗位(群)的要求，培养理论知识适度，技术应用才能强，效劳于消费、建立、管理第一线的高等技术应用性人才。学生动手才能强应是高职教育的显著特征，应以“对准岗位设课程，对准理论抓教学的思路来设计学生的知识、才能、素质构造和培养方案，实在抓好课程设置、教学内容、教学方法等方面的改革，建立特色鲜明的高职人才培养形式。二、改革课程设置和教学内容，构建技术型教学体系1改革课程设置根据模具专业培养目的要求，从课程内容

4、的根底性、学生综合才能的开展和消费岗位的需要，我们通过认真调查、专家认证，在教学方案、课程设置、教学内容及教学质量评价体系等方面做了调整与改良，减少了一些课程上的理论重复，将一些理论知识有机地融人到理论教学中去。采劝精简、交融、重组、增设等方式，设置了?机械制图?、?机械原理?、?五金模具设计与制造?、?塑料模具设计与制造?、?综合实训?等主要专业技术课程，突出了专业的针对性、实用性和先进性。在教学方案的安排上，将理论课与理论课的比例由原来的10.8调到11，加大了理论教学比重。在质量评价中，理论课与理论课同等对待，理论技能考核不及格的不予毕业，从这些硬性措施上保证了课程改革的落实。2推行模块

5、式教学模具技术的开展对模具行业技术人员的素质和才能提出了更高的要求，为在教学内容的改革上直接反映出模具专业内涵的多样化和技术开展要求。我们打破了“先学根底理论再进展理论实习的传统教学方法，大力推行模块式教学方法，把才能培养贯穿于教学过程的始终，把知识的传授与技能的培养严密结合起来。将整个教学内容分为两大模块，即教学内容模块和综合才能模块(见图1)。模块确定后，对每一模块又提出详细要求，这样，专业针对性明显增强学生对专业学习目的更为明确，学习的积极性大大进步。(1)模具设计模块的要求：能运用常规设计手段和专业模具设计软件进展中等复杂程度的冲压模具、塑料模具设计；同时能进展模具制造本钱核算。(2)

6、模具制造模块的要求：普通机械加工模块。能纯熟地编写模具零件加工工艺规程并能纯熟地使用普通机床加工出合格的模具零件；数控编程加工模块：能纯熟地使用手工方式和A方式编写数控加工程序，并能纯熟地操纵数控机床加工出合格的模具零件；模具特种加工模块：能合理地选择电极材料并设计、制造出合格的电极，并能纯熟地使用电火花成形机床及线切割机床加工出合格的模具零件；模具装配调整模块：熟悉模具装配、试模、调整及维修的全过程，能纯熟地使用模具钳工常用机械设备、辅助设备和相应的工装、工具进展模具装配，具备在现场分析、处理模具加工与装配工艺问题的才能。为进步学生的综合才能，我们还专门设计了职业综合才能模块，采用启发式、讨

7、沦式、案例式、现场教学等方式进展，进步学生的综合素质才能，以满足模具专业内涵的多样化和模具行业就业技术开展的要求。学生毕业后能从事模具设计、模具消费管理及模具企业管理工作。3强化理论教学过去讲课习惯于从书本到原理，要学生死记硬背原理和操作要点。而如今变单一“灌输式为现场教学、案例式教学、讨论启发式教学边讲边练，但凡能在现场组织教学的，绝不在教室用黑板和挂图讲解，而在模具实训中心、实验室等实习实训场地进展教学。使学生对所讲述内容有完全的理解和真正的认识，促使学生将所学理论与理论严密地结合起来以理论稳固理论，以理论指导理论，同时结合职业技能鉴定进展训练，使学生通过训练、经过考核考试获得相应的职业资

8、格证书。在训练中，我们采取了“三层次的实训教学法(见图2)；即根本技能训练、专业技能训练、综合才能训练。三个层次循序渐进由简单到复杂，由单项操作训练到综合系统设计。每层次都贴近工厂工程实际，、例如，技能操作实训就是让学生在初步掌握机械加工理论知识后，在老师的指导下进展的多种实训，主要包括普通机械加工(铣、磨、钻、车、刨)、模具特种加工(线切割、电火花)，通过实训，使学生能独立使用上述加工方式加工出合格的模具零件和产品同时在实训中以工厂的标准和要求对学生进展管理，使学生在掌握技术的同时，也通过了岗前培训，毕业时能独立操作，做到“零间隔 上岗。三、加强两项建立，把改革落到实处师资队伍建立和实验实训

9、基地建立是搞好教学的必要条件和教学改革顺利进展的重要保证，为此，我们加大了投入力度，保证了两项建立的落实到位。一是加强了师资队伍建立，改善了师资队伍构造。要培养造就一大批高素质的新型劳动者和模具人才，就需要有一支职业道德程度高，业务精通，专业技能过硬的师资队伍。近年来我们通过培训、引进、聘用等方式，根本建成了一支适应形势开展和专业构造合理的“双师型老师队伍。例如，该专业有专职老师34人，其中副教授以上职称老师12人，中级职称18人，硕士4人，“双师型老师24人，“双师型老师比例为71，根本上满足了教学的需要；二是加强实验实训基地建立。实训基地建立是理论教学的主要场所，实训基地建立的好与差，直接

10、影响到人才培养质量的高与低。因此，我们把基地建立作为专业建立的大事来抓，共投入资金1000多万元用于实验设备和基地建立。建有实训大楼两栋，建筑面积为3600平方米，有实验室6个，即数控、特种加工、机加工、钳工、焊工、注塑实验室等。实训中心配有档次较高的加工中心和数控车、铣、磨、线切割等各种加工设备100余台和模具设计专用机房5个。同时还通过厂校合作办学的形式将湖南长丰集团汽车制造厂、湖南跃进机械厂、广东龙记集团、富士康集团等11家大型企业作为我院固定的实习基地、每年可接纳实习生300余人。这些企业参与教学方案和培养方案的制订，为学生提供现场教学与实习场所，安排有理论经历的工程技术人员担任兼职老师，学生在企业学到了技术，得到了锻炼，真正实现了“双赢的目的，今年泰格林岳纸集团、广东龙记集团公司一次性接收该专业毕业生160余人。2022年10月该专业经专家评审确定为省级教改试点专业。参考文献