水电消防施工组织设计方案要点

1、本工程所包含的安装工范围为：给排水、电气及锅炉房工程。 5.1 系统概述5.1.1 给排水系统5.1.1.1 给水系统水源采用城市自来水室外采用生活用水与消防用水合用给水系统。地下层至地四层由市政自来水直接供水。生活热水为全日制集中热水供应统，采用同程式布管机械循环。热源为热 水锅炉和屋顶太阳能水系统联合供给。5.1.1.2 排水系统本工程采用生活污水雨水分流制管道系统，污、废水采用合流制，屋面雨水经水斗收集后通过雨水立管排至室外散水明 沟。5.1.1.3 消防水系统室外消防采用低压制水系统，为生活用水与消防用水合用给水系统。室内消火系统采用临时高压制，消防管道布置成环状，消防管道在竖向二个区

2、。地下室汽车库自动喷水灭火系统按中危险级级进行设计，公、客房等按中危险级进行设计。地下车库采用 68立型喷头，有吊顶房间采用 68顶型喷头，厨房采用 79 下垂型喷头，客房用 68墙扩展型喷头。 5.1.2 电气系统5.1.2.1 供配电照明系统本工程由市政电源提两路独立 10KV 源，此两路电源满1足一级负荷的供电要，且每路均能承担本工程全部一、二级负荷。本工程供电采用射式与树干式相结合的供电方式。 5.1.2.2 防雷接地系统在屋顶女儿墙上采用 12 镀锌圆钢作接闪器在支架上明敷，接闪器网格要求大于 10 米 X10 米或 12 米 X8 米。采用结构柱内四根 12 筋或两根 16 钢筋作

3、为防雷引下线接地极利用建筑基础梁上的上两层钢筋中的两根不小于 16 主筋通长焊接并与柱内两组主可靠焊接形成的基础接地网。本工程防雷接地、电气设备的保接地、电梯机房等共用统一的接地体，要 求接地电阻不大于 1 欧姆。5.1.2.3 弱电系统弱电系统仅做管线及架预埋。5.1.2.4 火灾报警及联动控制系统消防控制室设在负一，并设有直接通往室外的出口。消防控制室的报警控制设由火灾报警控制主机、联动控制台、显示器、应急广播设备、防直通对讲电话设备和电源等组成。具有火灾自动报警、联动制、火灾应急广播、消防专用通信、消防设备运行监控、切除消防用电设备及应急照明控制等功能。 5.2 施工工艺及施工方法5.2

4、.1 给排水系统装5.2.1.1 预埋预留、套管制安1、预留孔洞及预埋铁件2在混凝土楼板、梁、上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物。浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件等，以移位。凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔径与管外径的间隙不得超过 30mm遇有剔混凝土空心楼肋或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措后，方可剔凿。用剔凿电器剔凿孔洞时， 用力要适度，严禁用锤操作。2、套管安装钢套管：根据所穿构物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下

5、料后套管内防锈漆一道，用于穿楼房板套管应在适当部位焊好支撑铁。管安装时，把预制好的套管穿好，所有穿楼面管道均设钢套管，管高出楼面 50mm下端与楼板面平。预 埋上下层套管时，中线需垂直。防水套管：根据构筑及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部固定好，校对坐标、标高，平正合格后内塞临时填充物一次浇，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。 5.2.1.2 给水管道安装1安装准备认真熟悉图纸根据施方案决定的施工方法和技术交底确定的具措施做好准备工作。参看有关专业设备图3和建筑装修图，核对种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理

6、有问题及时与设计及有关人员研究解决， 办好变更记录。2、预制加工：按设计图纸画出管路分、管径、变径、预留管口、阀门位置等施草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后 按草图测得的尺寸预加工。3干管安装立管统一吊线安装支架将制好的立管按编号顺序安装，对好调。校核预留甩口处并上好临时堵头，立管阀门安装朝向应便于作和修理。安装完后用线坠找正，用卡件 固定，配合土建堵好板洞。4支管安装确定支管长度后画线定将预制好的支管敷设找正后固定水管口应安装长度 100mm 或 150mm 的闷头管临时封闭管。5、管道试压：暗装的给水管在隐蔽前做好单项水压试验，管道系

7、统安装完后进综合水压试验。生活给水管道试压值为工作压力的 1.5 。水压试验时要排尽管内气，充满水加压至规定要求时停止加压，行检查。待各接口、阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其压在 内通知甲方及有关人员验,办理签证手续,然后把水泄净，并时填写管道试压记录。6、管道冲洗：管道在试压完后，即进冲洗。用市政自来水连续冲洗，冲洗时应证有足够的流量，观察出水口出水，在清4浊度、透明度、色泽方面与进水比较要基本一致，并将水质样 本送卫生部门化验，到水质化验报告合格为止。5.2.1.3 排水管安装1、安装准备：根据设计图纸及技术交，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确将管道坐标、标高位置划线定位。支架制安：安

8、装前应出支架安装草图，先预制好支架， 刷漆防腐后再按吊线直度与间距安装好支架。汇总水平管安装安通向室外的排水管穿室外墙或基 础应有防水套管。排水立管安装根据工图校对预留洞口尺寸立管安装前吊线。排水立管先线坠确定管中心位置，安装管卡后敷设立 管。5排水支管安装排水横管与横管横与立管的连接应采用顺水三通或 45配，管末端可用带检查门的弯头代替清扫口利于管道疏通修排支管不得有倒坡或局部凹陷现象 保证达到坡度要求。6灌水试验将充气球胆在立管口处严由留口处灌水做闭水实验水位在定时间内不下降为合格注意检查各接口 5.2.1.4 阀门与法兰安装阀门安装前应按设计纸核对型号，并按介质流向确定其安装方向，同时检

9、查阀的外观质量和开闭灵活情况。检查填料、压盖等的密封和紧固况，对腔内杂物进行清理。阀门与法兰连5接时应检查密封垫片不得有划痕等缺陷。5.2.1.5 供水设备安装基础应比地面地平适高出，或在设备底座外围设置排水沟时排除从水泵封处泄漏的水防止设备底座浸于水中安装前按照设计要求基础进行验收确保基础的水平度及安装位置符合设计施工规要求泵进出水管上设可曲挠橡胶接以便减振。为了防止管震动和水锤现象发生，可在泵体与泵座之间加橡胶减振垫。减器安装于浮动基础之下或泵组底板之下。成排安装的水泵组安完成后，应确保所有泵组在同一直线上，同型号的水泵还应保其进出水管在同一水平中心线上设备的调试须在设备正确安完毕，经过通

10、电试验，空载试验，调整每 台电机的旋转方向以，确认一切正常后方能进行。5.2.1.6 潜水泵安装潜水泵安装前应将水内所有建筑垃圾清理干净，以免造成水泵堵塞。潜水泵在内潜入水中的深度应符合设备规定及设计要求。每台泵必须安一只固定式的底,与出底座之间的密封可方便地通过泵垂直下移动来完成，出水弯管和滑动的导向装置应作为泵设备的一组成部分。泵机组的整个重量应靠法兰之间的接触而紧紧地压出水联结弯管上，在出水弯管和泵之间应采用金属与金属的接密封保压送介质不泄漏泵及其附件电缆，应该能够浸没水中连续运行而不会损坏，并应有可靠的 密封性。65.2.1.7 水箱安装水箱安装前对基础进验收，测平。安装前，底座内要预

11、埋铁构件，用槽钢做支，支座与底座要衔接紧密。槽钢支座要均匀受力使水箱水平放置。水箱安装好后槽钢做加强支撑，避免水箱满水后膨胀变。根据实际情况，如有必要可以在箱体周围用角钢制作抱箍进加固措施抱箍角钢间距为 安装完的水箱必须符合设计要且平整牢固。水箱坐标、标高垂直度等偏差在允许范围内。水就位后，按图纸设计安装管道等。 5.2.1.8 水表安装水表应安装在查看方，不易损坏的地方。水表装到管道上以前，应先除去管道的污物，以免造成水表堵塞。水表进水标高按设计要求，充许差为 。把控制阀和水表安装在管上，控制阀安装在水前。水表必须水平安装，控制阀可以水平或者竖直安装注意水表和阀体的箭头标志，使水流方向和箭头

12、方向同向。安装时不将麻丝和生料带等杂物堵住进水口。连接水表和控制阀的通讯 ,使用接线头连线时，剪去线头的裸线， 线头插到底，否则，能出现接触不良现象。5.2.1.9 卫生洁具安装1、蹲便器安装首先将橡皮碗套正，实在蹲便器进水口上，用两根铜丝反向绑扎。检查排水管内有无杂物，把管口的中心线画在墙上，找好竖线。在管道承内抹上油灰，蹲便器下铺垫白灰膏后插入7承口，纵横两方找平找正。同时用砖砌好抹光两侧，将蹲便器排水口与排水管承口触处的油灰压实、抹光。最后将排水口临 时封堵好。2、小便器安装小便器在安装前应检给、排水预留管口是否正确。符合要求后在墙面上划出小器安装中心线，根据设计高度确定位置，划出十字线

13、按小便中心线打眼用带尼龙垫圈的木螺钉固定 3、洗脸盆安装根据洗脸盆中心及洗盆安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈的木螺钉固在墙上。洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封。洗盆下有地漏时，排水短管的下端，应距地 漏不小于 100mm。4、地漏安装根据施工图的平面位进行设置，且必须设于地面最低处，地漏安装时，地面应向地漏，并且地漏的篦子顶面应低于其周围地面的 5 毫米。地漏装后，用 1:2 水泥砂浆将其固定为保证管道今后使用排畅通，必须注意成品保护，在各地漏处 设置盲板堵上。5.2.1.10 太阳能热水统安装1、基座及支架施工太阳能热水系统安装附楼屋顶架采用不锈钢角钢支架， 安装时满足抗风荷

14、载抗震等级要求。82、集热器安装集热器安装倾角和定应符合设计要求。与集热器支架牢靠固定，防止滑脱。集器与集热器之间的连接应按设计规定的连 接方式连接，且密封靠，无泄漏，无扭曲变形。3、水压试验与冲洗太阳能热水系统安装毕后，进行水压试验，试验压力应符合设计要求。系统试合格后，应对系统进行冲洗直至排出的水 不浑浊为止。5.2.1.11 热水锅炉的装1、基础验收放线将锅炉房及设备基础理打扫干净。设备基础的外形尺寸、位置标高、地脚螺栓中心位置处深度，混凝土浇注质量应符合GB50204凝土结构工程施工及验收规范的有关规。根据锅炉设计平面图和锅基础放出下列安装基准线：锅炉纵向中心基准线，或锅炉支架向中心基

15、准线；锅炉炉排前轴基准线向锅炉前面板基准线；炉传动装置的纵向和横向中心基准线；鼓风机和引风机的纵向和向安装基准线炉设备基础标高基准线在锅炉基础或锅炉房壁及构造柱上设多点标记，各标记点间的相对位移偏差不应超 1mm基础验收放线应有详记录并 建设单位代表签认。2、锅炉本体的安装锅炉安装时，先将枕铺在锅炉房门前的空地上，枕木上放9置滑轨，加固滑轨使不移动，用吊车将锅炉吊起放在滑轨上，使锅炉水平放置，锅尾部向着锅炉房用液压千斤顶顶着锅炉运动，顶进过程中枕木滑轨应及时更换，还应调整滑轨的走向，使滑轨能够到达锅炉装位置。进入锅炉房后，用倒链拉动锅炉使锅炉转向，使锅炉尾部向着锅炉房的后部，同时注意枕木及滑轨

16、的放置，防止锅跑偏。到达锅炉基础后，锅炉尾部先上基础，然后锅炉整体上锅炉基础上。在锅炉房的外侧设置地锚，用倒链和用千斤顶调锅炉的坐标和标高，并用垫铁找平，找正锅炉，垫铁必须成组用，每组垫铁之间的距离一般为 1000mm，而且每组垫铁不超过三块，调锅炉的水平度并达到所要求的精度，并检锅炉的坐标和标高，使之符合要求，最后将垫铁焊在一起铁应露出 1030mm斜垫铁露出 1050mm，保证组垫铁受力均匀。等安装验收完成后用泥砂浆 和石棉绳将锅炉底部锅炉基础之间的接合面密封好。3、管道、阀门、仪表安装管道、阀门、仪表以管道支吊架安装需严格按图进行。阀门安装前应进行外观查和解体抽查，并逐个进行强度试验和严

17、密性试验，经单体试合格，方可安装。强度试验：强度试验压力应为公称压力的 1.5 倍试验时间不少于 5min ，以阀和填料处无渗漏为合格。严性试验：试验一般以公称压力进行，以阀芯密封面不漏为合格在检查和试验过程中应认真做好记录，并由检验人员签字兰用垫片及螺栓使用时应涂以机油或石墨10排污管安装时，注意污阀的开关手柄应在外侧，以便操作；排污管的连接不得采用扣连接；排污管应引向室外安全地点，明管敷设部分应在必要置加固定支架，排污管应坡向室外。温度计安装：温度计的螺部分应涂白铅油，密封垫应涂机油、石墨 温度计标尺应朝向便观测的方向。4、锅炉水压试验向炉内上水。打开自水阀门向炉内上水，待锅炉最高点放气管

18、见水无气后关闭气阀，最后把自来水阀门关闭。用试压泵缓慢升压至 0.30.4Mpa 时,暂停升压行次检查和必要的紧固螺栓工作。待升工作压力时应停泵查各处有无渗漏，再升至试验压力后停泵焊接的锅炉应在试验压力下保持 20min，然后缓慢降至工作压进行检查。检查期间压力不变。达到下列要求为试验合格 压力不降、不渗、不漏；在受压元件金壁和焊缝上没有水珠和水雾胀口处不滴水珠；水压试验后没有发现残余变形。水压试验结后，应将炉内水全部放净，并拆除所加的全部盲板。水压试验束后，应作好记录，并有参加验收人员签 字，最后存档。5.2.1.12 防水系统安装1、干立管安装管网安装前应校直管，并应清除管子内部的杂物；安

19、装时应随时清除已安装管内部的杂物。管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不11宜小于 300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于 750mm。水支管上每一直管段，邻两喷头之间的管段位置的吊架均不宜少于 1 个；当喷头之间离小于 1.8m 时，可隔断设置支架，但吊架的间距不宜大于 3.6m消防系统管道采用镀锌钢管，管径DN100mm 时采用丝扣连径 DN100mm 时采用卡箍式连 接。2、消防水泵安装验收基础交基资料结合设计图纸复核基础尺寸及螺栓孔或预留螺栓尺寸将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛， 水冲洗并清理干净。水泵就位与初平水放于基础上后穿上地脚螺栓并带

20、螺帽底座下放置垫以水平尺初步找平脚螺栓内灌混凝 土。精平与抹平：待混凝凝固期满进行精平并拧紧地脚螺帽，每组垫铁以点焊固定表面打毛洗后以水泥砂浆抹平。加油盘车检查泵上杯和往孔内注油盘动联轴器使水 泵电动机转动灵活。试运转出水管阀件关闭启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电机温升、水泵运转、压力表的指针数值， 接口严密程度符合标规范要求。3、报警阀组及水泵接合器安装报警阀应设在明显、于操作的位置，距地面高度宜为 1m12左右。报警阀处地面有排水措施，环境温度不应低于 5。报警阀组装时应按产品明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装 置，并使阀门工作处常开状态。水泵接合器安装位置有明显标志，阀门位置应便

21、于操作，接合器附近不得有障物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏内管网及部件，接合器应装有泄水阀。 4、消火栓及支管安装消火栓箱体要符合设要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口核定后再稳固火栓箱体找正稳固后再把栓阀安装好栓阀侧装在箱内时应箱门开启的一侧，箱门开启灵活。管道的分支预留口在吊装前先预制好。丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。向上喷的淋头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不操作的位置也应先安装好向上喷的喷淋 头。5、分区强度试验及管道冲洗将需要试验的

22、分区与他地方采用盲板隔离开来，同时用丝堵将喷嘴所安装位置时堵上。同时在分区最不利点（最低、最高点）安装压力检测。当灌水满时检查系统情况，若无泄漏即升压，当升至工作压时，停止加压，全面检查渗漏情况，若有渗漏要即时标注并泄处理完毕后，再重新升至工作压力，检查13无渗漏可升至工压力的 1.5 倍进行强度验稳压 分后，目测管网无泄漏无变形且压降不大于 0.05Mpa 为格。管道在强度试压完毕可启动水泵连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水有排放去向，一般排放可使用室内排水系 统进行排水。6、喷头、水流指示器安装(1) 喷头装喷头安装在系统试压洗合

23、格后进行喷头安装时不得对喷头进行扳装、改动并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷淋头的两翼方向应成排一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的 喷头两翼应横向安装(2) 水流示器安装水流指示器一般安装某区域的分支干管上。必须水平立装时倾斜度不宜过大，证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有 5 安装管径长度的直管，安装时注意水流方向与指示器的 箭头一致。7、消火栓配件安装消火栓配件安装应在工前进行。消防水龙带应折放在挂架上或卷实、盘紧放在内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速 接头的连接，应使用套卡箍锁紧。148、系统调试(1) 水源试：检查和核实消防水

24、池的水位高度、积及储水量、消防水泵接合的数量和供水能力，并通过移动式消防水 泵来做供水试验。(2) 报警：湿式报警在其试水装置处放水，报警应及时动作水力警铃应发报警信号流指示器应输出报警电信号 压力开关应接通电路警，并应启动消防水泵。排水装置：开启主排阀，应按系统最大设计灭火水量 做排水试验，并使压达到稳定。联动试验：采用专用试仪表或其他方式，火灾自动报警控制器应发出声光警信号，并启动自动喷水系统。启动一只喷头或以 0.94-1.5L/s 的量从末端试水装置处放水，水流指器力开关力铃和消防水泵应及时动作并发出相应信号 5.2.2 电气系统安5.2.2.1 电气配管配线1管的预埋工作按照土建进度

25、进工立好模板后，及时组织人员画线定，在柱上及墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用套的元件连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，防上泥及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目负责人核对是否有遗漏错位现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程收记录，并清理好现场，请质检员、甲方15监理和质检站来现场行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。2、进入配电箱的电管要排列整齐，管进箱底为 5mm，出地面和基础的管口少于 200mm明配管要排有序横平竖 直。固定卡间距合理致。3、管内扫管穿线，其目的是检查管路否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用压

26、机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。4、选择导线，应根据设计图纸要求选导线。进（出）户的导线应采用绝缘铜芯线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应用不同颜的塑铜线，如为同色应认真做好标记，严 格区分并做好记录。管内穿线带护口导在管内严禁有接头导线应按标准 留有接线长度。照明线路检查及绝缘测管内穿线结束后应按规范及质量验评标准进行自、互检，不符合规定的应立即纠正，检查 无误后再进行绝缘摇。5.2.2.2 桥架安装工艺流程：弹线定位预留孔洞支吊架安装桥架安装保 护地线安装。1、根据设计图确定出进户线、盒、箱柜等电气器具的安装位置，从始端至终端

27、好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路中心线进行弹线，按照设计图要求及施工16验收规范规定，分匀距并用笔标出具体位置。2架与吊架所用钢材应平直无显扭曲下后长短偏差应在 5mm 范围内，切口处应无卷边、毛。钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂缝、咬边气孔、凹陷、漏焊等缺陷。支架与吊架应 安装牢固，保证横平直。桥架直线段连接应采连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母 紧固，接茬处应缝隙密平齐。保护地线应根据设计要求敷设在桥架内一侧接地处螺丝直径不应小于 6mm并且需要加平垫和簧垫圈用母压接 牢固。5.2.2.3 电缆敷设1、电缆穿管敷设工艺流程:工

28、准备电缆穿管敷设挂标志牌。电缆牵引用人力。电缆穿管敷设：电缆穿管敷设与管内线敷设类似，先穿好引线，然后放电 缆。电缆穿管敷设时注意电缆的弯曲半径。(3) 电缆标志牌标志牌规格应一致，有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上 应注明电缆编号、规、型号、电压等级及起始位置。2、电缆沿桥架敷设17工艺流 : 施工备电缆沿桥架设水平及垂直敷设挂 标志牌。电缆牵引用人力。水平及垂直敷设电缆沿桥架敷设时，将电缆单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水 平净距不得小于 35mm。(3) 电缆标志牌标志牌规格应一致，有防腐性

29、能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规、型号、电压等级及起始位置。沿电缆桥架敷设的电缆在其两、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应 适当增设标志牌。5.2.2.4 电缆头制作工艺流程：绝缘检测剥除电缆护层焊接地线包缠电缆 套电缆终端头套压电缆接线鼻子电缆与设备连接。1、摇测电缆绝缘用摇表对电缆进行摇。电缆摇测完毕后，应将线芯对地放 电。2、包缠电缆，套塑料手套根据电缆头的型号尺，按照电缆头套长度和内径，用粘胶带采用半叠法包缠电。粘胶带包缠应紧密，形状呈枣核状，以18手套套入紧密为宜。择与电缆截面相适应的塑料手套，套在三叉根部，在手套袖筒部及指套上部分别用胶粘带包绕防潮锥， 防潮锥外径为线芯绝

30、外径加 8mm 。3、包缠线芯绝缘层用粘胶带在电缆分支套指端起至电缆端头，自上而下，再自下而上以半搭盖方包缠 2 。最后在应力锥上端的芯绝缘保护层外，用红绿黄色粘胶带包缠 23 层，作为相色标志。 4、用电缆芯线接线鼻子按端子孔深加 5mm除线芯绝缘在线芯上涂上凡士林。将线芯插入鼻子内，压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。压接完后用粘胶在端子接管上端至导体绝缘端一段内，包 缠成防潮锥外径为线绝缘外径加 8mm。5、电缆头固定、安装将作好终端头的电缆固定在预先作好的电缆头支架上，线芯分开。根据接线端的型号，选择螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意使螺栓上而下或从内向外穿，平垫或弹簧垫应安 装

31、齐全。5.2.2.5 挂墙配电箱安装根据设计要求找出配箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位。在同一建筑物，同类箱盘高度应一致，允许偏10mm。配电箱安装应牢固、正。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束。盘面引出及引进线应留有适当余度，以便于检修。导线剥19削处不应损伤芯线和线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线 应搪锡后再压接，不减少导线股数。5.2.2.6 嵌入式配电箱安装根据设计要求找出配箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位根据弹线将配箱底盒用水泥砂浆固定好安装时应牢固平正，其允许偏差不大于 3mm在同一筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差 箱芯采用成套型，直接箱芯用机 螺丝固定在底盒上。5.

32、2.2.7 落地配电柜安装根据配电柜的尺寸，用 10#钢制作基座。槽钢应先刷好防锈漆。柜安装应按工图纸布置，事先编设备号，按顺序将柜安放到基础槽钢上柜底固定螺孔尺寸在基础槽钢上定位钻孔柜就位找正找平后，体与基础槽钢固定。配电柜上配线需排列整齐，并绑扎成束。电柜引出及引进导线时应留有适当余度， 以便于检修工作的进。5.2.2.8 封闭式插接母线槽安装1、支架制安根据施工现场结构类，支架采用角钢。支架的加工制作按选好的型号，测量好尺寸断料制作，断料严禁气焊切断，加工 尺寸最大误差 5mm。支架采用悬式安装。2、封闭母线安装支座必须安装牢固，线按分段图、相序、编号、方向和标20志正确放置，每相外的纵

33、向间隙应分配均匀。母线与外壳应同心，其误差不得超过 5mm ，段与段连接时两相邻段母线及外壳应对准，连接后不使母线及外壳受到机械应力。外壳的相间短路板应位置正确，接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝 缘的外壳应做好绝缘施。3、试运行验收试运行条件：已达到电条件，土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干。对封闭母线进行全面的整理，清扫干净接头连接紧密，相序确，外壳接地或接零良好。绝缘摇测和交流工频耐压试验合格能通电送电空载运行 24h 无异常现象， 通知有关人员验收，理验收记录。5.2.2.9 开关、插座成排安装的开关插的高差不应大于 5mm开位置应与灯位相对应，开关向为开，向下为关。暗装插座

34、，开关的面板应端正，严密并与墙平。电器、灯具的相线应经开关控制，除注明外，插座均为单两孔三孔安全型插座。先将盒内甩出的导线留出维修长度，意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面对应接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯接接在接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定要使面板端正，并与墙面平齐。 5.2.2.10 具安装211、吸顶灯安装比照灯具底座画好安孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞；将接线盒内电源穿出灯具底座，用螺钉固定好底座；将灯内导线与电源线用压帽可靠连接；用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区；

35、好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉；安装 在装饰材料上的灯具装饰材料间应有防火措施。2、荧光灯安装打开灯具底座盖板，据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔；比照具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装栓塞；将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要压接帽将电源线与灯内导线可靠连接 盖上底座盖板，装上光灯管。3、安全出口灯、疏散指示灯安装安装时比照灯具底座好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞将接线盒电源线穿出灯具底座用螺钉固定好底座 将灯内导线与电源线靠连接。5.2.2.11 雷接地安装防雷与接地系统中钢的连接均为焊

36、接，搭接长度：不小于圆钢直径的 6 或扁钢宽度的 2 倍且不少于两边焊接。在屋顶女儿墙上采用 锌圆钢作接闪器在支上明敷闪器网格要求不大于 10 米 X10 米 12 米 X8 。采用结构柱内四2212 钢筋或两根 16 钢作为防雷引下线接地极利用建筑基础梁上的上下两层钢筋的两根不小于 16 的主筋通长焊并与柱内两组主筋可靠焊接成的基础接地网。本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电机房等共用统一的接地体，要求接地电阻 不大于 1 欧姆。5.2.2.12 火灾自动报及控制系统施工工艺流程：布管布线火灾探测器手动火灾报警按钮安装火灾报警控制器安装消防控制设备的安装系统接地装置的安 装消防专用电话安装

37、系统调试系统验收维护管理1、布管布线火灾自动报警系统的管布线应符合现行国家标准 GBJ232电气装置工程施工验收规范的规定。不同系统，不同电压等级，不同电流类别线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或槽桥架内，不应有接头。导线的接头是故障的隐患点，故需特注意其绝缘包扎和连接牢靠。敷设在多尘或潮湿场所管路的管和管子连接处，均应作密封处理。因为探测器有十极和“一极，所以穿的颜色应一致，切勿搞混。 “十”为红色为蓝色。火灾自报警系统导线敷设后，应对回路的导线用 500V 的欧表测量电阻，其对地绝电阻值不小于 20M 欧。2、火灾探测器的安装探测器与底座应固定靠线连接必须可靠压接或焊接，

38、23当采用焊接时，不得用带腐蚀性的助焊剂。探测器的底座外接导线，应留有不小于 15cm 的余量，入端处应有明显的标志。测器底座的穿线孔宜堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器的确认应面向便于人员观察的主要入口方向，以便于值班人员能迅速到探测器报警的具体位置于及时处理 3、手动报警按钮的安装手动火灾报警按钮应装牢固，并不得倾斜。手动火灾报警按钮的外接导线应留不少于 10cm 余量，且在其端部应有明显标志。如果手动火报警按钮和消防通信电话为一体，两者应 单独布管，不能共管4、火灾报警控制器的安装火灾报警控制器在墙安装时，其底边距地面高度不应小于1.5m地安装时其宜高出地坪 0.1-0.2

39、m控制器安装牢固，不得倾斜。安装在轻墙上时，应采取加固措施。引入控制器的电缆或导线应符合规及设计要求。控制器的接地，应牢固，并 有明显标志。5、消防控制设备的安装消防控制设备在安装，应进行功能检查，不合格者，不得安装。消防控制设备外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于 2m且应采用管卡固定，其固定点间不应大于0.5m。属软管与消防控制设备的接线盒，应采锁母固定，并 应根据配管规定接地246、系统接地装置的安装由消防控制室引至接体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固保护管。工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不利用金属软管。接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽验收。验应

40、包括下列内容：测接地电阻，并作记录查验应提交的技术文；审查施工质量。火灾自动报警系统应设有专用接地干线，专接地干线应采用铜芯绝缘导线，其线芯截面不小于 25mm2。专接地干线宜穿硬质塑料管埋设至接地体， 专用接地干线应从消控制室专用接地板引至接地体。7、系统调试火灾自动报警系统调，首先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器火灾警报装置、消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常方可进行系统调试。火灾自动报警系统通电后，按现行国家标火灾报警控制器通用技术条件有关要求对报警控制器进行能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功;故障报警功能;火灾优先功能报记忆功能电源自动转换和备用电源的自动充功能用电源的欠压和过压报警功能等检查火灾自动报警系的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的求，在备用电源连续充放电三次后，主电源和备用电源应能自转换。应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系的各项控制功能和联动功能。火灾自动报警系统应在连续运行 120h 无故障后，按火自动报警系统施25工及验收规范GB50166 中录一填写调试报告。5.2.3 锅炉房通风统安装5.2.3.1 镀锌钢板风管的制作咬口连接施工工艺：工准备风管展开下料、剪切、角、咬口、折方、压口成方法兰下料、组对、接法兰钻孔、油 漆铆接翻边检验、试验。风