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文档简介

1、大学生工厂实习报告四篇高校生工厂实习报告 篇1 敬重的领导: 您好! 我是xx工厂里的一名实习生,我叫xx。来到工厂实习还不到两个月的时间,我就已经坚持不下去了,实在是感到惭愧。但是我想辞职的心,和离开工厂的心,已经特别的坚决。所以还请领导不要挽留我,尽早的同意我的辞职报告。 来到工厂的这段时期里,我大多数时间都过得不快乐,并且也觉得自己每天的生活过得10分的没有意义和动力。每天就只知道干完自己手中的活,干完工厂里安排给我的任务。就已经腰酸背痛,回到宿舍,躺在床上不想动弹了。这两个月以来,我始终都过得浑浑噩噩。没有目标,没有期盼,除了学会了工厂里,这些谁都能学会的技术活,就没有再多可以值得我一

2、提的事情了,这让我感觉到,在这里工作不会让我有太多的成长和进步。既然不能带给我成长和进步,那我在这里工作的意义是什么?是每天虚度光阴,虚度岁月,在我青春年华大好的年纪里,选择了在工厂里,做着一些流水线的事情?选择在工厂里过着,没有追求,没有目标的生活?一想到这里,我就不能够接受。 更何况我和工厂里工作的那些工人相处的不太好,在工厂里工作的,要不就是要比我小几岁的零零后,要不就是比我大十几岁的叔叔阿姨们,我跟他们都没有太多的共同话题,甚至我感觉还和他们有一些代沟,和他们沟通起来也比较的困难。所以我在这段时间工作的辛苦和郁闷都无人诉说,让我感觉到既是身体的疲乏,又是心灵上的孤独。所以双重的压力之下

3、,我只能选择辞职。 在来我们工厂实习之前,我其实对这份工作也没有太多想法。但是在我爸的剧烈要求之下,我只好遵从他的意愿,来到了我们工厂。我以为至少能够把这三个月的实习期给坚持完。但即使是剩下最终一个月,我也不想再连续干下去了。实习对于每个高校生的意义来说,都是一段进步和磨砺的过程,更是让我们从学校过渡到社会的一个阶段。所以我不想铺张我的实习期,也不想在我的实习期里没有学到任何有用的东西,更不想在这个需要进步和成长的阶段,就这样选择了安稳度日。我想要寻求一个更好的进展平台,来让自己接受更多的挑战,来让自己更加快速的成长和进步。 此致 敬礼! 辞职人:xx 20 xx年xx月xx日 高校生工厂实习

4、报告 篇2 实习目的及意义 机加实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。然而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简洁的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到很多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了熬炼。 岁月如流水一般飞速的流过 为期两周的机加实习转瞬结束了,但带给我的感受却永久的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也唯恐难有这样的

5、幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。 在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐! 2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科同学来说,也是特殊的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的学问水平。机加实习是培育同学实践力量的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,特别重要的也特殊有意义的实习课。机加实习又是我们的一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。 什么是数控技术?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参与了这次的机加实

6、习。本次机加实习由王建、阳干权2个老师带领,这次工2个班参与实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期,是我们班的早班。其次个星期是他们班早班。 实习总结 实践是真理的检验标准,通过两星期的机加实习,我了解到许多工作常识,也得到意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝,对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快一两年后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去

7、尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。 一周的机加实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。 我们知道,“机加实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,

8、而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、熬炼的机会,甚至是我们生活态度的训练的一次机会! 在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手力量以及对工业学问的基本熟悉。它不同于课本训练,由于它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是由于我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。 生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它毕竟是如何得来的,假如间或有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应当知道的。现在才知道这种想法是多么稚嫩,

9、从而也让我知道了为期两周的机加实习对我们是多么重要! 高校生工厂实习报告 篇3 一 前言 随着社会经济的进展和竞争的强化,社会对高校生。特殊是经济管理类的同学的学问、实践力量和综合素养的提出了更高的要求,要求同学具备较强的理论联系实际、学以致用的力量。在金舟ERP软件和大量管理数据的基础上,建立的影子工厂试验教学系统。该试验教学系统能很好地模拟企业产品全周期的管理过程,关心同学了解企业管理决策的全貌,有助于培育同学的综合管理素养,提高同学分析、解决问题的力量。 针对影子工厂的电子版操作说明,熟识影子工厂,了解实际管理信息系统所包含的生产管理职能、过程和活动,对生产管理系统的详细表现形式有感性熟

10、悉。 二 产品研发 要求:针对影子工厂的电子版操作说明,熟识影子工厂,了解产品研发的过程,主要是针对市场需求,形成一个产品开发的整体思路,以期拓展新的增长点。 1产品研发过程流程图解如下: 2产品方案生成的流程图解如下: 3.产品投入生产的流程图解如下 三 要求:结合已经学习过的课程,针对影 子工厂操作,描述企业各个职能系统之间的数据沟通关系。 1.企业各个职能系统之间流程图解如下: 企业职能管理系统: 1) 市场管理:ERP市场管理功能的应用可以让企业通过多种渠道挖掘和识别市场机会,提高客户的满足度,保持与客户的良好关系,同时又能降低企业运作成本,为企业制造长期持续的利润来源。 2) 订单管

11、理:销售订单是购销双方共同签署的、确认购销活动的标志。 高校生工厂实习报告 篇4 金工实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简洁的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到很多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了熬炼。 时间匆忙,岁月流梭! 转瞬为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。 我们实习的第一天看了有关金工实习的学问和金工实习过程中的留意事项的

12、碟片。这是作为同学的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不感动万分呢? 一个星期,短短的一个星期,对我们这些非机械专业的工科同学来说,也是特殊的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的学问水平。 金工实习是培育同学实践力量的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,特别重要的也特殊有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。 通过碟片的演示和老师的讲解。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得

13、了为什么有人说“当钳工是最累的!” 钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。 第一天,来到车间,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简洁单的图样,我们便开头了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的留意事项,我按老师所说的,略微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘记的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一

14、桩。但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是肯定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调整好锯口的方向,依据锯口的方向使力,起锯时应当以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一个锯角,约10度15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应当直线往复,不行摇摆,前推时加压匀称,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快,锯切开头和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了,还得锉削,锉削

15、也是一个又累又苦的差事,但是只要把握方法,同样不难了。 首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果 钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也

16、站的有一些僵直了,然而每每累时,却能观察老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。 其次项,车削加工也是我们此次金工实习的重点。 车削加工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时,工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 而车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械修理等方面,车削加工都占有特别重要的地位。 一、车削加工首先是要安装刀具,安装刀具应当留意的是: 1)刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴

17、线等高。刀杆应当与工作轴线垂直。 2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动。 3)刀具应当垫好、放正、夹牢。 4)装好工件和刀具后,检查加工极限位置是否干涉、碰撞。 5)拆卸刀具和切削加工时,切记先锁紧方刀架。 安装完刀并对好刀后,就开头进行车削加工了。车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调整背吃刀量,以免端面消失外凸内凹的状况。由于在端面上,由外至中心直径渐渐减小,切削速度也渐渐减小,粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。最终,便是将工件进行切断了。 二、切断工件一般要留意的是: 1)工件一般装夹于卡盘上,切断处尽量靠近卡盘 2)安装时,刀尖与工件轴心线等

18、高,经免切断处剩有凸台,切断刀伸出刀架的长度应当尽量的短, 3)尽量减小滑板各活动部分间隙,提高刀架刚性,使工件的变形和振动减小。 4)手动进给要缓慢匀称,切削速度要低。 三、一个星期的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了许多: 1. 了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 2. 金工实习培育和熬炼了我们, 提高了我们的整体综合素养,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的熟悉,而且提高了我们的实践动手力量。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的学问。 3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学关心女同学、动手力量强的同学关心动手力量弱的同学,大家相互关心相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 4. 在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲自磨制而

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