大学金工实习报告模板汇编七篇_第1页
大学金工实习报告模板汇编七篇_第2页
免费预览已结束,剩余11页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、大学金工实习报告模板汇编七篇高校金工实习报告 篇1 为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这劳碌而充实的两周的确使我们每一个人都获益匪浅,熬炼了动手动脑力量,熟识了一些基本的工业加工方法和流程,把握了一些常用机器的操作方法。这对于一个工科同学来说是一次难得的学习机会和经受,对以后走进工厂奠定了肯定的实践基础,积累了珍贵阅历。 实习期间每一天都有新奇的内容,每一天都有新的挑战。在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台生疏的机器井然安放,想到自己将是它们的操,不觉兴奋特别。它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年月的生产力

2、,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有训练指导意义的。尽管如此,我发觉要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长。 在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正由于如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟识机器,然后就迫不及待地进行实物加工。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来转变毛坯外形和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法。对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟识对机器的操作,我们的任

3、务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。在经受了几个失败的作品后最终加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的外形,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心。另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔。机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。这次我们三人协作得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自胜利加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满

4、机油的外衣。 之后我们开头接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割。在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的一般车床高了好多。这其间也使我学会了简洁操作几种重要软件,如 Solidwork,Powermill等。唯一让我感到头痛的是编程问题,好不简单写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算牵强完成任务。最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广。那台号称只有想不到的,没有做不到的利用特别石膏材料的快速成型机引起我极大爱好,赞

5、叹人类的聪慧才智并意识我们国家在这方面尚存的差距。 高校金工实习报告 篇2 为期两周的金工实习在劳碌中结束了,但是它留在我心里的感受却永久不会结束.这一学期的金工实习比上一学期的精彩得多,它将有一次在我的人生中留下珍贵的一课.由于我真的从中学到了很多? 金工实习第一天是三月五号,在经过上一个学期金工实习的平安训练以及自己的心理觉悟,我们对金工实习期间的平安学问已经有了肯定的了解,因此我们一开头就讲解电火花的理论学问。在电火花加工课上,老师急躁地给我们讲解了基本的留意平安、加工的原理之后,然后教给我们机床操作的步骤。电火花加工,第一次近距离接触,原来试验室的这个世界真的不行思议,可以把我们自己做

6、的一个外形成型。首先,老师指导我们可以把自己喜爱的图形、文字用手工刻在一根石墨棒上,最终,在更深一步了解机器操作后,我们开头实操电火花加工机器,在原先我们做的手工外形的基础上,我们把它固定到加工机器上,然后进行电火花加工。最终,我们的外形胜利在一块模板上成形,我们享受了这种动手实践的欢乐。 其次天我们小组的工种是热处理。实习分成两人一组。首先将金属放进设定好温度的火炉里加热10分钟左右,使它变红,然后空冷或水冷,经过砂轮机打磨后,方可用硬度计测其硬度。结合所得的硬度数据,分析金属硬度的变化特征及其影响因素。还有另外两个个任务是,用金相显微镜观看金属的显微结构,并且亲自把结构图描画出来;把金属放

7、在滚动的砂轮边,观看不同金属火花的特征和区分。其次天的实习不太辛苦,但是我们却很清楚地了解到,金属的结构特征和不同金属之间的性能区分。 第三个工种是“加工中心”,这个名字给我的第一感觉就是:加工中心就是一个管理机件加工的部门。但是去到以后就知道自己是错了,“加工中心”是一种机器的名字,是一种数控机床设备。这个工种的实习跟上个学期的数控铣的工种特别相像,都是以零件的设计软件的把握为主,只不过加工中心增加了一个自动换刀功能,从而更加便利。我们一天的时间都用于学习MasterCam,通过作业对该软件进一步的把握这一天以后基本了解了各按钮的意义及一般操作。一天下来给我的感觉是用Mastercam的是直

8、观、便利设计,但是却有许多的东西需要把握。数控的东西果真不是一般的。 第四天的工种是数控车。不过看似简洁的一个工种,技术含量却是很高的。我们不仅要会操作数字设备,还要看得懂数字符号的含义,会编写数控车床的程序,也就是要会按要求输入掌握车刀的走向,速度,变换的代码等等。通过数控车床的操作及编程,我深深地感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数 车编程要求特别高,编辑错一个符号就可能导致数车运行不了。辛亏,这次实习不用我们自己编程,我们只需对好刀,然后就可以根据原本编好的葫芦程序或国际象棋程序进行加工。我们按老师的要求在让程序数控车床里胜利运行,很快一个

9、精致的国际象棋模型就杯加工出来了。 第五天我们进行的是PLC,起初不知是干什么的,后来了解到,原来是数控技术,老师给我们讲了很多关于PLC的学问。让我们进一步了解了PLC,PLC是一种数字去处的电子系统,它无机械触点,所以寿命长,它还有其它很多的优点,如体积小,重量轻,使用敏捷便利等,PLC是通过用指令编制程序来进行掌握的,当掌握规律需要转变时不必要换PLC,只需修改PLC中存储器内的用户程序。近年来PLC成本下降功能增加,在工业发达的国家里几乎需要掌握系统的地方就有PLC存在。随后老师让我们自己动手,让我们有更深一步的了解plc的奇异之处。记得当时有一份作业是要我们自己来设计程序,掌握电路,

10、花了半个小时,我们最终把一个不怎么像样的程序交了上去,也算是完成了任务。的确,我们需要学习的东西太多了啊。 第六天我们上的是焊接,这节课,我们也要接触到令许多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很简单,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。首先老师给我们具体介绍焊接的相关理论学问和一些留意事项。听的时候觉得很简洁,然而在实际操作中,我往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有消失许多气泡,心里那个焦急啊,还好在自己多次焊接后,开头渐渐地找到手感,在最终的考试中以良的成果通过。 我们的第七个工种就是数控冲,在这节课里我们也见识到了我们实习基地

11、最贵的一台机器数控冲床,29万。把程序输入电脑后,看着一块一般的钢板在机床的每一次冲压下变成特定的外形,这真是一种极大的乐趣。以前觉得钢板是坚不行摧的,现在竟然轻松的就可以冲了,就像切泥巴一样,感觉很不一般,让我真正了解到了机器的力气,记得当时我还为自己冲了一个“帅”字。 最终一天我们上的是钳工,这也是最累的一个工种。经过老师的讲解,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、划线等等。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,

12、仍是不行缺少的重要工种。听完老师的讲解,就开工了。将一块长方形的铁块,制作成一把铁锤。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作不行轻视,一旦出点差 错便会使自己的零件不合尺寸。接下来就是令我一生难以忘记的锯削了。我原先以为锯锯子,没什么大不了的,小事一桩。但事实上这真的很难,记得当时还锯歪了,还有老师帮我补救回来。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要把握方法,同样不难了。关键是锉削平面时要保持锉刀的平直运动。在拿到自己亲自打磨好的一个铁锤后,心里的骄傲感油然而生。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所

13、用主要设备的工作原理和典型结构,工具的使用以及平安操作技术。了解了机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。对我们的工程素养和工程力量的培育起着综合训练的作用,使我们不但要把握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺学问、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手力量的训练,并具有运用所学工艺学问,初步分析解决简洁工艺问题的力量。 通过两个星期的金工实习,我了解到许多工

14、作常识,也得到意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝,注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。 高校金工实习报告 篇3 (一)心得体会 为期两个星期的金工实习已经结束,然而她留给我的却是永久的经受。 我参与了锻压冲压、电焊气焊、铸造、薄板金工、钳工、车工、铣工、刨工、数车928、980、电火花、CAD、CAM。 在这两个星期的学习中,主要学习了以下几方面的学问:金属加工基本工种包括钳工、锻工、车工、铸焊工等的操作。 金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业同学学习工程材料及机械制造基础等课程必不行少的先修课,是非机类有关专业教学方案中重要的实践教学环节。它对于培育我们的

15、动手力量有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 好多人都有这样的评价:现在的高校生好多都是高分低能,动手力量太差劲了。可是金工实习却正好给我们学工业工程的同学们补上了这一课。在金工实习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘,苦苦地思考着:究竟什么是车床呀!我们想呀想直至把自己想到梦里头所以,以前总也改不掉上课睡觉的毛病。现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是特别地兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思考可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分高兴,再想到我们不仅可以看的到它们,摸的着它们,而

16、且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。 1)感受 回想这两周的蓝领之行,我尝到了:酸严格的上下班和工作制度;苦手持锉刀不停地锉呀锉;辣高速切削操纵它们,的精彩表演;更多的甜亲自制作精致的螺母。 钳工实习,一想起那熟识的宽厚的平锉刀,我就很想再试一次,改一改我锉凸圆弧的毛病,把表面锉锉平。工作一天下来,双肩酸痛,其次天早上几乎爬不起来,但是一想到自己亲自做出的东西,却一点也不觉得累了! 车工实习,经过指导老师细心的讲解与细心的示范操作后,我们渐渐把握了车工的基本操作,一步一步学会了车端面、钻孔、车外圆、车螺纹、车成型面等操作技巧,一天下来,我们的作品最终露出了她的美丽身材.! 数控车实

17、习,面对着多台先进的数控车床和数控铣床,它们正等着我们揭开她们的红盖头呢。当程序检查无误、模拟也通过时心中是掩不住的喜悦! 2)失之毫厘,差之千里 假如不是真的去做了,我不会真的明白这一道理。当我们做金工工序时,老师让我们做一个小盒子。我们要现在铁板上划线,老师一再嘱咐要量准、划准,说是划远重要于后面的加工。我不信任,当我不当心把一条线划少了5mm的时候,我心怀侥幸地连续做下去而没有重划,结果可想而知,别人的盒子都是方形的,可我的,却是畸形的 做过了,我才知道,车床上,误差范围是0.02mm,我们要用0.01mm的尺寸去车、要不断地用游标卡尺去测,最终精车了我们还要用上千分尺 铸造可能是最辛苦

18、的,可是我们一点也不敢马虎。我们要当心翼翼地抬起模具担忧弄花了我们的模子时,我们不断改进本已很光滑的模子表面 提到了“平安问题”,“失之毫厘,差之千里”就更是至理名言了。据调查,全世界97以上的平安事故都是属于人为所致 对这些的了解对我们的关心是很大的,学理工科的我们,无论是做试验还是搞科研,在以后将会接触许多高精度的仪器和做精密的测量,假如不从现在开头学会留意细节,学会严谨,学会一丝不苟,将来很难担当重任!这一点,老师教学的严谨赐予了我们很大的影响! 实行的老师在实习过程中给与我们谆谆教育,不时地提示我们的平安意识,手把手的教会我们各项技术,让我印象最深刻的有几位老师: 首先是一位姓马的老师

19、,他也许有50多岁了,满头白发,但是精神矍铄,记得第一次见到他是在工业平安实习。那一天他陪我们站在门口等工业平安的老师为我们将了工业平安的重要性和必要性,整个过程大约将了40分钟,他站在阳光里,很晒,但他好像不知疲乏地为我们讲解,望着阳光里他挥动着的手的影子,我由衷的感到深深的鄙视。其次次见到他,是在CAD、CAM的实习中,当时我们正在学习计算机帮助生产,他走了进来,用英语跟我们交谈了很久,微笑着地他让我除了崇敬之外,还感到非常的亲切。 这位长者用睿智和微笑深深地打动了我们,他的微笑将永久留在我的心底。 另一位老师是锻压冲压的老师,这位老师留给我们最深的印象是他的幽默,他将自己独特的幽默运用于

20、讲课中,让我们在很开心的环境中学会了锻压的学问,了解了该工种实习过程中可能消失的危急,并且让我们印象深刻。 还有一位老师是CAD、CAM地讲课老师,记得那一天下着雨,有位男生穿着短裤就进了课室,于是老师要求他回宿舍换回长衣长裤再来上课,老师的要求在某些同学看来很苛刻,但在我看来是一种严厉仔细和负责,我们实习过程中的各项工作具有肯定的危急性,长衣、长裤、布鞋能供应我们必要的爱护,老师的严格要求其实是对我们的负责,只有严师才能出高徒! (二)意见和建议 在完成这次金工实习后,对实习的工作进行了思索。为了能让后来的同学能更好地完成实习,在此想培训中心和老师们提出几点意见和建议,盼望能供应到一点的关心

21、。 一、课程的支配问题 金工的实习内容总的来看有二十项左右,这么多的内容在两周时间内肯定完成不了的。现在分组进行不同的内容也也许如此吧。然而,不知道是什么缘由,各组的内容安排有很大的缺陷。就拿我们组为例吧,两周时间里,我们只进行了半天的汽车学习,导致各个工种的培训不平衡,学问的传授也会受到影响了吧。 以下是建议。首先要保证各个工种安排的平衡,每个工种起码有两个或以上的工作日就较为合适了,究竟总的实习时间不多。还请安排工作的老师能就这方面改进一下。其次,尝试一下像体育选课一样,实习的内容也让同学在网上先选好,而不是规定上什么内容。假如怕某样工种的选课人数过多或过少,可以事先限定了该工种的同学人数

22、。可能想法不太成熟,但是这样更能激发同学们的乐观性吧。 二、考试的形式问题 两周的实习接近尾声时,有一个上机的考试。内容随机,全是选择题。咋听下去,好象没什么问题。但是亲身经受过考试的人都说试题特别的难,考下去难有高分。缘由在哪呢?一大缘由就在我刚才提的第一个意见里。各个组的实习内容不尽相同,而且都只是全部实习内容的其中一部分。但是,上机考试中考到的东西可是随机的,什么都有,不管你有没有接受过这方面的学问或培训,所以就消失了以上状况。 以下是建议。提议整理考试习题的老师将各个工种的试题都在计算机题库中作好分类。待到某组考试时输入该组实习过的内容,在依据内容从题库中抽取题目。这样就能保证考试的内

23、容和实习的内容全都了。 三、注意科学合理的教学手段 第一,努力提高自己在同学中的影响力。这就要求自己平常多留意自身的职业道德修养;注意自身各方面才能的培育;留意和同学感情沟通,思想的沟通。以身作则,使自己觉的教学是一件很欢乐的事情,不断的钻研业务,提高自己的教学力量。尽量的提高同学对自己的尊敬感、信任感。这样自己情愿教,同学情愿学,达到教、学相长的效果。 其次,多对同学进行正确的表扬。当同学取得肯定的成果或表现较好时,就准时赐予表扬,必要时还赐予肯定的物质和精神嘉奖,例如,在同学加工工件时,抽检一下他们加工的零件,加工的好的,赐予表扬。加工的不抱负的,说一些鼓舞的话,并关心找一下缘由?在看到有

24、些同学精神不佳的时候,主动向前询问是不是感冒了?哪里不舒适?说一些关怀的话等等。不失时机的适当的表扬同学、关怀同学。由于任何人的成果总是和外在激励成正比的。给同学以正确的表扬,能激励同学向更高、更新的目标奋进。 第三,留意对同学进行正确的批判。正确的批判比正确的表扬更重要。由于通过批判能使同学准时熟悉并订正自己的错误。而不正确的批判往往会损伤同学的自尊心,使同学和实习指导老师之间产生隔阂。因此在批判时力求自己做到以下几点:一、不要任凭批判同学。二、批判要有诚意。三、批判要真实。四、批判要以关心同学为目的。并且切忌:一、对同学大发雷霆或以势压人。二、讽刺、挖苦同学,把同学说的一无是处。例如,对不

25、留意听讲的同学,可以问他:假如你以很深厚的爱好跟一位伴侣谈天,而这位伴侣置之不理,那你是什么感觉呢?用这种批判方式要比直接训斥来得好!再如,对那些不穿工作服的同学,可以对他说:穿这么美丽洁净的衣服,假如沾上机油那多惋惜呀,还是把工作服换上吧。总之,正确的批判必需富有感情和恳切、关心之意。批判时做到动之以情、晓之以理、导之以行,才可能达到较好的效果。 四时间的支配问题 我觉得我校的金工实习课应当再削减一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到同学动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。 还有。我觉得我校存在设备数量有限、师资力气相对薄弱等缺陷。 由于我对正个工业培训中心及其工作

26、流程都不了解,可能有些见解不甚正确,有些建议报告也可能不切实际。但是,的确有如此种种的问题存在着,并多多少少影响着一批又一批的同学。这几点建议,如能为老师改进工作供应参考,其目的也就达到了。 结束语 对于一名高校生,特殊是一名工科的高校生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接供应了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满意了我们奇怪的心情,使我们的兴奋感慢慢消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会进展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加仔细的学习,努力充实自己,用科技学问武装自己

27、,以求尽快的投入到现代化建设中。 高校金工实习报告 篇4 金工实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简洁的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到很多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了熬炼。 时间匆忙,岁月流梭! 转瞬为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。 我们实习的第一天看了有关金工实习的学问和金工实习过程中的留意事项的碟片。这是作为同学的我们

28、第一次进入工厂当令人敬重的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不感动万分呢? 一个星期,短短的一个星期,对我们这些非机械专业的工科同学来说,也是特殊的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的学问水平。 金工实习是培育同学实践力量的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,非常重要的也特殊有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。 通过碟片的演示和老师的讲解。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是

29、最累的!” 钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。 第一天,来到车间,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简洁单的图样,我们便开头了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的留意事项,我按老师所说的,略微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘记的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是

30、讲究诀窍的,锯锯子并不是肯定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调整好锯口的方向,依据锯口的方向使力,起锯时应当以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一个锯角,约10度15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应当直线往复,不行摇摆,前推时加压匀称,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快,锯切开头和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,

31、但是只要把握方法,同样不难了。 首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果 钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每

32、每累时,却能观察老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。 其次项,车削加工也是我们此次金工实习的重点。 车削加工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时,工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 而车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械修理等方面,车削加工都占有非常重要的地位。 车削加工首先是要安装刀具,安装刀具应当留意的是: 1)刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高。刀杆应当与工作轴线垂

33、直。 2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动。 3)刀具应当垫好、放正、夹牢。 4)装好工件和刀具后,检查加工极限位置是否干涉、碰撞。 5)拆卸刀具和切削加工时,切记先锁紧方刀架。 安装完刀并对好刀后,就开头进行车削加工了。 高校金工实习报告 篇5 为期两周的金工实习虽然时间不长,但却我收获颇多。寒窗十余载,学的都是纯理论课,第一次上实习课,让我备感兴奋!而且在丰富多彩的高校生涯中,这样的机会也不多,所以刚开头我感觉这样的机会特别难得,我更要格外珍惜这样一个来之不易的机会!如今两周的金工实习已接近尾声,我回忆一下两周的点点滴滴,感慨良多,甚至有一种意犹未尽的感觉! 两周期间,同学们

34、接触了车、钳、铣、磨、电、焊、铸、锻、线切割、数控车、热处理等十几个工种。每天,大家都要学习一项新的技术,并在8小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们急躁细致地讲授和同学们的乐观的协作下,我班同学没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的认知实习。 实习期间,通过学习车工、锻工、磨工、铣工同学们作出了自己设计的工艺品,我们还在电脑上动手操作了几个机械制图软件等,了解了线切割和数控车;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危急性最高,在一天中同学们先要把握开车床的要领,然后根据要求车出合乎规格的工件。钳工是最费体力的工种,通过锉刀、钢锯等工具,

35、手工将一个圆柱形铁块磨成正六边形,再经过打孔、套扣等步骤最终作成一个螺帽。虽然几天下来许多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中之作出的成品,还可以把大家的作品放在一起对比评价,大家都喜不自禁,感到很有成就感。 哦,对了,还有铸造这个工程,很有意思,简洁地说,就是用几个模具和一堆特殊的砂士,造出要求的模型,在进行这个工种的实习时,我触景生情,想起了小时候在沙堆上玩耍的情景,不过那个时候完全为了消遣,而现在却是学习的过程,目的是提高自己的动手实践力量,对这个领域作一个深层次的了解! 实习的过程也并非一帆风顺,在铸造这个工种的时候,我出了差错,也许是由于听课的时候,思想跑

36、了毛,没有听明白,结果被老师扣了许多分,挺郁闷的!还有在车工时,我总是遗忘那几个工序的次序,操作车床也不太娴熟的,结果整个操作都不大流畅,做出来的作品也不太抱负。在钳工时由于时间把握得不大好,最终其他同学都已经完成了,我才完成了一半的任务,最终手忙脚乱的,作成的螺帽很不标准!没方法,这样的机会只有一次哪,有些事情是没有其次次机会,肯定要把握住唯一的机会,一举胜利! 实践的过程真的能够体悟到一种欢乐,当然麻烦时时都有,可以说整个过程始终是苦痛并欢乐着。每一个工种如今想起来好像都是历历在目,而其中的欢乐与苦痛更让人珍惜。 两周的金工实习带给我们的,并非我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项

37、工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到它的真正目的。 我知道,我学到了许多。首先说是一种急躁,不单单是钳工,每一个工种,都是需要一份急躁一份仔细和一份坚持才能够做好的,每一个工种都是一个任务,如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握,就是需要一种安静的心态,一种急躁。 其次是细心,什么工种都需要细心的观看才能够体悟到其中的内涵。才能对这个工种有肯定的把握,每一个零部件的加工,每一个机器手柄的操作方向,每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观看来把握其中暗藏的使用方法,只有用这种细心才能够对每个工

38、种的工作原理有肯定的理解。 再次是当心,每一个工种实习前都要讲一下平安的问题,在整个金工实习的最开头部分讲得也是平安,所以当心为重。听到实习老师将给我们那么多发生在车床上凄惨的事情,真的很触动人心,令人悚然。我再也不会不带着手套操作车床;再也不会在离开时遗忘关闭机器电源;再也不会私自乱动设备由于我知道这种当心是与你的生命相联系的,我需要保证的生命的长期与健康,假如仅仅由于马,大意,不听老师话而消失事故,那这个代价实在是太大了。 我信任这两周的金工实习将使我终生难忘,也将对我以后的高校生涯产生深远的影响! 高校金工实习报告 篇6 光阴似箭,转瞬间接近毕业。那时感觉理论这么简洁,想必操作起来也并不

39、难,但事实却并非如此。当我来到工作岗位时,才发觉理论与实践的结合并非易事。于是,我在将理论学问学习之后,最终迈进了我们期望已久的“实战”中。 当我踏入工作岗位后,首先给我们讲的就是平安问题。在现场假如忽视了平安问题就很简单发生公伤事故,当然承受苦痛的也是自己。因此,我们每天上班集合时都会一起喊口号:“平安第一”。为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感觉和阅历做事。 一、实习目的: 1、简洁了解焊工的工作原理及其工作方式; 2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。 在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素养等方面都有了极大的收获 。从技术方面来说,这次

40、实习给了一次我将所学学问进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,很多原来并不娴熟的学问渐渐被清楚的理解,很多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发觉及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会: 一、是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订精确的方案,分工明确,在工作过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,小组的气氛很大程度上影响工作的进度。 二、是在实习前肯定要准时预习相关理论学问,在实习过程中要细心,避开由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步有检

41、核”这样做不但可以防止误差的积累,准时发觉错误,更可以提高工作的效率 三、是焊接过程中的计算必需要特别认真,由于没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必需掌握在可允许的范围内。 通过实习,让我学到了许多实实在在的东西,很大程度上提高了动手和动脑的力量,同时也拓展了与同学的交际、合作的力量。一项工作要完整的做完,有时单单靠一个人的力气和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。 二、实习内容 1、简介: 焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法。 2、焊接种类: 钎焊、氧乙炔焊、CO2爱

42、护焊、氩弧焊、手工电弧焊。 3、平安操作: 1)防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。 2)防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及剧烈 的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,留意方向。 3)防护用品: 电焊面罩、皮手套、胶底鞋。 4)设备的平安,沟通的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机。工作中,如发觉高热现象或焦臭味,马上停止工作,关掉电源。 4、工艺: 1)引弧:接触法。轻轻接触,快速提起2-4mm. 2)运条:把握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓

43、慢,匀称且呈直线状。 3)结尾段弧形,降温,在引弧。 三、基本学问: 沟通电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。 (1) 电焊条的规格、组成和作用。 (2) 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。 (3) 平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。 (4) 常见焊缝的缺陷及产生缘由。 (5) 焊接平安技术。 二、基本技能: 手工电弧焊引弧、 平焊、 气焊火焰的调整极其应用、 气焊、气割。 三、阅历总结 在我已开头所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的活。由于我们可以不必像前几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套 等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然,这也是一门学问,而且,学问很大。焊接

44、的技术很宽泛,而我们学习的只是平焊一种,也就是最简洁最基础的焊接技术。但就算如此,也是困难重重。那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍旧不知所措。有时候,好简单弄出来火花了,拿着焊条一路顺当的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全变形了,这就是老师所说的把握不住高度和速度的问题,也就是阅历不够。当然,焊工最重要的还是平安问题。由于它的高温,一不当心就触伤了皮肤,也由于它的电弧光,对眼睛的损害相当严峻。通过这次实习,我主要总结了以下几点阅历: 1、实习是我们学习期间的特别重要一部分,通过实习使我对专业学问有了更进一

45、步的把握,使我的理论学问和生产实践相结合,把学问应用与实践,在实践中巩固学问,为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。 2、通过实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿势、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。 3、实习的过程中,我不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我不能放弃任何一个,我们不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。 4、熟悉到严格听从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为以后的工作打下良好基础。 实践是学习生活的其次课堂,是学问常新和进展的源泉,是检验真理

46、的试金石,也是熬炼成长的有效途径。一个人的学问和力量只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和进展。想要快速成长,就要勤于实践,将所学的理论学问与实践相结合一起,在实践中连续学习,不断总结,逐步完善,有所创新, 并在实践中提高自己由学问、力量、才智等因素融合成的综合素养和力量,为自己事业的胜利打下良好的基础。 四、实习心得体会 在实习期间我有很深的感受,让我提前体验到不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。 在以后的工作中,更多的是需要我自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我接触到的焊工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外看似简洁的拆装焊接,都需要我们细心观看,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论