数控加工工艺与编程教案

1、教案序号项目（章节）1授课日期 论班级授课时数 2教学目标与要求教学难点与重点掌握数控技术及数控机床的相关概念理解本课程的专业作用及学习要求数控机床的分类及坐标系建立方法授课方法作 业多媒体课堂教学；图示、举例、 讲述、分析整理课上笔记（现代化）教学手段多媒体教 学 内 容 及 过 程课程引入：何为数控技术数控机床的优点是什么本课程的性质与任务的讲解性质：实践性很强的专业课任务：学习数控加工工艺制订及典型数控系统的编程的相关知识与技能。 1知识要求：（1了解数控机床与普通机床在机械部分、电气控制部分的不同。 （2了解数控机床的维护方法及采取的安全措施。（3了解数控机床简单故障的分析及排除思路。

2、2技能要求：熟练掌握数控机床加工工艺分析、程序编制。掌握各数控机床操作步骤。各数控机床加工方法并能独立熟练加工中等难度的零件。时间分配5min10min5min一、数控技术及发展趋势数控技术，简称数控。是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多 台机械设备动作控制的技术。数控技术范围复盖很多领域）机械制造技术； （2信息处理、加工、传输技术；（3自动控制技术；（4伺服驱动技术；（5传感器技术；）软件技术等。教案教 学 内 容 及 过 程 数控加工机床是机械控制、强电控制、弱电控制为一体高科技产物，对机床的 运行温度、湿度及环境都有较高的要求。二、数控机床基础时间分配10min10min

3、10min20min15min10min5min机床相对运动的规定。无论机床在实际加工中是工件运动还是刀具运动， 在确定编程坐标时，一般看作是工件相对静止，而刀具运动这一原则。机床坐标系的规定。在确定机床坐标轴时，一般先确定 Z ，然后确定 X 轴和 Y ，最后确定其他轴。机床某一零件运动的正方向，是指增大工件和刀具之 间距离的方向。工件坐标系是用于确定工件几何图形上各几何要素（点、直线和圆弧）的位置 而建立的坐标系。工件坐标系的原点即是工件零点。三、本课程的学习目的和要求 2本课程的学习要求本节课小结及布置作业序号项目（章节）2教授课日期案班级授课时数 2教学目标与要求教学难点与重点掌握数控

4、加工工艺设计的内容了解数控加工工艺文件的格式1数控加工工序的划分及刀具选择等工艺相关知识 2数控机工工艺文件的作用及要求授课方法多媒体课堂教学；图示、举例、 讲述、分析（现代化）教学手段多媒体作 业 P33 ，时间教 学 内 容 及 过 程分配复习：数控机床及相关坐标系知识 1 数控加工工艺基础数控加工与通用机床加工相比较多方面遵循的原则基本一致于数控 机床本身自动化程度较高，控制方式不同，设备费用也高，使数控加工工艺相应形 成了以下几个特点：数控加工工艺设计内容 5min10min5min教案教 学 内 容 及 过 程编程任务书阐明了工艺人员对数控加工工序的技术要求、工序说明和数控加工 前应

5、保证的加工余量，是编程员与工艺人员协调工作和编制数控程序的重要依据之 一。数控加工工序卡与普通加工工序卡很相似，所不同的是：工序简图中应注明编 程原点与对刀点，要有编程说明及切削参数的选择等，它是操作人员进行数控加工 的主要指导性工艺资料。工序卡应按已确定的工步顺序填写。时间分配10min5min5min10min5min5min10min15min它应表示出数控加工原点定位方法和夹紧方法，并应注明加工原点设置位置和 10min 坐标方向，使用的夹具名称和编号等。数控加工刀具卡主要反映刀具名称号格度等内容是组装刀具、 调整刀具的依据。在数控加工中，常要注意并防止刀具在运动过程中与夹具或工件发生

6、意外碰 撞，为此必须设法告诉操作者关于编程中的刀具运动路线（如：从哪里下刀、在哪 里抬刀、哪里是斜下刀等）。为简化走刀路线图，一般可采用统一约定的符号来表 示。数控加工程序单是编程员根据工艺分析情况，按照机床特点的指令代码编制 的。它是记录数控加工工艺过程、工艺参数的清单，有助于操作员正确理解加工程 序内容。数控加工工序的划分以同一把刀具加工的内容划分工序。以加工部分划分工序。以粗、精加工划分工序。数控加工刀具的选择选择刀具应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及5min其他相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：适用、安全、经济。 数控加工走刀路线的选择走刀路线是

7、刀具在整个加工工序中相对于工件的运动轨迹，它不但包括了工序 的内容，而且也反映出工序的顺序。走刀路线是编写程序的依据之一。因此，在确 定走刀路线时最好画一张工序简图，将已经拟定出的走刀路线画上去（包括进刀、 退刀路线），这样可为编程带来不少方便。本节课小结及布置作业序号项目（章节）3教授课日期案班级授课时数 2教学目标与要求教学难点与重点授课方法1掌握数控加工相关知识 2理解数控加工原理数控加工刀位计算原理刀具半径补偿与长度补偿多媒体课堂教学；图示、举例、 讲述、分析（现代化）教学手段多媒体作 业 P33 ，教 学 内 容 及 过 程复习：数控加工工艺制定与文件的相关知识。数控加工原理 数控编

8、程的任务是计算出数控刀轨程序的形式输出到数控机床心内 容就是计算出数控刀轨上的刀位点。 残余高度。在曲面加工中，相邻两条数控刀轨之间会留下未切削区域，由 此造成的加工误差称为残余高度，它主要影响加工表面的粗糙度。时间分配5min15min刀具的表面成形运动通常分为主运动和进给运动动指机床的主轴转动 运动质量主要影响产品的表面光洁度。进给运动是主轴相对工件的平动，其传动质 量直接关系到机床的加工性能。教案教 学 内 容 及 过 程 时间分配10min10min10min20min15min10min5min床及刀具有意义，对零件的加工果不影响。尖角处理时，刀具从轮廓的一边到另一边的过程中以直线的

9、方式过滤合大0 角。圆弧方式处理时一另一边的过程中圆方式过滤合于小于或等90 角滤可以避免机床进给方向的急剧变化理有加工留量角落时些统软件会将补正后的加轮廓线做成角落圆角， 即有以下三种方式处理。角落圆角：处理成工件外部轮廓刀具路径都是圆角。角落尖角：处理成工件外部轮廓尖角，而刀具路径为圆角。路径尖角：处理成工件外部轮廓刀具路径都是尖角。轮廓控制在数控编程中，不少时候需要通轮廓来限制加工范围，而某些刀轨形中，轮廓是必不可少的因素，缺少轮廓将无法生成路轨迹。轮廓线需要设定其偏置补偿的方向，对于封闭的轮 廓线会有 种参数选择，即刀具在轮廓上、轮廓内或轮廓外。刀具在轮廓上ON ，刀具中线与轮廓线相重

10、合，即不考虑补偿。刀具在轮廓内），中心不到轮廓上，而刀具的侧边到轮廓上，即相差 一个刀具半径。刀具在轮廓外 ），刀中心越过轮廓线，超过轮廓线一个刀具半径。 本节课小结及布置作业序号项目（节）4教授课日案班级授课时 2教学目标与要求教学难点与重点掌握数控编程的基础知识掌握数控编程指令的基础知识 1数控程序结构的组成2主要 G 令的功能授课方法作 业多媒体课堂教学；图示、举例、 讲述、分析整理课上笔记（现代化）教学手段多媒体教 学 内 容 及 过 程复习：数控加工相关基础知识。数控编程概述数控编程技术经历了三个发展阶段，即手工编程、APT 言编程和交互式图形 编程。由于手工编程难以承担复杂曲面的编

11、程工作，因此自第一台数控机床问世不 久国麻省理工学院即开始研究自动编程的语言系统为 （Automatically Programmed 语言。经过不断的发展APT 程能够承担复杂自由曲面加 工的编程工作。 时间分配5min15min教案教 学 内 容 及 过 程 时间分配10min10min10min20min15min10min5min（4程序结束符。程序结束的标记符，一般与程序起始符相同。数控程序的指令数控程序的指令由一系列的程序字组成，而程序字通常由地址（address）和 数值（number ）两部分组成，地址通常是某个大写字母。 N 刀具功能字：用字符 T 随后的号码表示，因此也称为

12、 T 令。用于指 定加工时采用的刀具号，该指令在加工中心上使用。本节课小结及布置作业序号项目（章节）5教授课日期案班级授课时数 2教学目标与要求教学难点与重点理解数控加工工艺编制的过程理解数控加工工艺参量的选择数控加工工艺编制的过程授课方法作 业多媒体课堂教学；图示、举例、 讲述、分析整理课上笔记（现代化）教学手段多媒体教 学 内 容 及 过 程复习：数控编程的相关知识。任务单 图 1-23时间分配5min10minmm教案教 学 内 容 及 过 程第步：零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的确 比 第步：拟定加工工艺路线、制定工序卡片I 时间分配30min30min20min5minI 工件

13、工艺分析填写工件安装和原点设定卡和工序卡，第步：确定加工余量、工序尺寸和公差以及工艺尺寸计算 44.5 m 本节课小结及布置作业序号项目（章节）6教授课日期案班级授课时数 2教学目标与要求教学难点与重点（现代化）授课方法作 业理实一体数控车削加工中的加工方法有哪些教学手段多媒体教学时间教 学 内 容 及 过 程分配 5 分钟5 分钟5 分钟70 钟5 分钟5 分钟5 分钟教案时间教 学 内 容 及 过 程分配 10分钟 10 分钟10 分钟10 分钟10 分钟10 分钟10 分钟 4 教案序号 7授课日期班级项目（章节）授课时数 2教学目标与要求教学难点与重点（现代化）授课方法作 业理实一体工

14、艺分析包括哪些内容教学手段多媒体教学时间教 学 内 容 及 过 程分配 5 分钟5 分钟5 分钟70 钟5 分钟5 分钟5 分钟教案教 学 内 容 及 过 程 时间分配30 钟5 钟5 钟10 钟5 钟5 钟5 钟5 钟 序号项目（章节）教学目标与要求教学难点与重点8教授课日期案班级授课时数 2（现代化）授课方法作 业理实一体车削加工是工件如何装夹教学手段多媒体教学时间教 学 内 容 及 过 程分配 5 分钟5 分钟5 分钟70 钟5 分钟5 分钟5 分钟教案教 学 内 容 及 过 程 时间分配10 钟10 钟5 钟20 钟15 钟10 钟10 钟 序号项目（章节）9教授课日期 案班级授课时数

15、 2教学目标与要求教学难点与重点 （现代化）授课方法作 业理实一体切削用量如何选择教学手段多媒体教学时间教 学 内 容 及 过 程分配 5 分钟5 分钟5 分钟70 钟5 分钟5 分钟5 分钟教案教 学 内 容 及 过 程 时间分配10 钟20 钟 10 钟 30 钟 N R、L 序号项目（章节）10教授课日期 案班级授课时数 2教学目标与要求教学难点与重点 （现代化）授课方法作 业理实一体进给路线如何确定教学手段多媒体教学时间教 学 内 容 及 过 程分配 5 分钟5 分钟5 分钟70 钟5 分钟5 分钟5 分钟教案教 学 内 容 及 过 程 时间分配20 钟20 钟10 钟10 钟10 钟

16、10 钟 ） 教案序号 11授课日期班级项目（章节） 授课时数 2教学目标与要求教学难点与重点 （现代化）授课方法作 业理实一体数控车床坐标系应如何建立教学手段多媒体教学时间教 学 内 容 及 过 程分配 5 分钟5 分钟5 分钟70 钟5 分钟5 分钟5 分钟教案教 学 内 容 及 过 程 时间分配10 10 5 钟5 钟5 钟5 钟5 钟5 钟 5 钟 10 5 钟 或 2轴 ） ）_ 教案序号 12授课日期班级项目（章节） 授课时数 2教学目标与要求教学难点与重点 （现代化）授课方法理实一体教学手段多媒体教学作 业切削循环指令、特殊循环指令及刀具补偿及其编程指令及格式时间教 学 内 容

17、及 过 程分配 5 分钟5 分钟5 分钟70 钟5 分钟5 分钟5 分钟教案教 学 内 容 及 过 程 2 X 时间分配10 钟10 钟10 钟10 钟10 钟20 钟 程 n ， G A Z R F 教案序号 13授课日期班级项目（章节）教学目标 授课时数 2与要求教学难点与重点 （现代化）授课方法作 业理实一体子程序及其编程指令及格式教学手段多媒体教学时间教 学 内 容 及 过 程分配 5 分钟5 分钟5 分钟70 钟5 分钟5 分钟5 分钟教案教 学 内 容 及 过 程 4 时间分配25 钟5 钟15 钟15 钟10 钟 ) 次 ； 序号项目（章节）教学目标14教授课日期案班级授课时数

18、2与要求教学难点与重点 （现代化）授课方法理实一体教学手段多媒体教学作 业应用 FANUC Mate-TB 统对零件进行编程时间教 学 内 容 及 过 程分配 5 分钟5 分钟5 分钟70 钟5 分钟5 分钟5 分钟教案教 学 内 容 及 过 程 时间分配10 钟10 钟5 钟5 钟5 钟5 钟 10 钟20 钟 号 序号项目（章节）教学目标与要求教学难点与重点15教授课日期 案班级授课时数 2（现代化）授课方法作 业课堂讲解第二章的课后习题教学手段多媒体教学时间教 学 内 容 及 过 程分配 5 分钟5 分钟5 分钟70 钟5 分钟5 分钟5 分钟教案教 学 内 容 及 过 程 时间分配7

19、钟7 钟7 钟7 钟7 钟7 钟7 钟7 钟7 钟7 钟序号项目（章节）16第 3 章教授课日期数控镗铣削加工工艺与案班级授课时数 2教学目标与要求教学难点与重点编程教学目标：数控镗铣加工中心工艺特点、刀具选择方法教学要求：熟悉数控镗铣加工中心工艺能力，会选择合适刀具 教学重点：刀具选择方法及工艺影响分析教学难点：刀具角度及材料的选择方法及应用（现代化）授课方法多媒体授课教学手段录像、PPT 示简述镗铣加工中心用刀具选定考虑那些方面的影响作 业应如何选择时间教 学 内 容 及 过 程分配引入镗铣床是机床设备中应用非常广泛的加工机床以进行平面铣削、 5 平面型腔铣削形轮廓铣削维及三维以上复杂型面

20、铣削可进行钻削削、 钟螺纹切削等孔加工。加工中心、柔性制造单元等都是在数控铣床的基础上产生和发展 25 起来的。3.1.1 控铣床与加工中心工艺特点数控铣削主要适合于下列几类零件的加工：如图3-1示的三个零件均为平面类零件。直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件，如3-2示。 加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件，常采用以下两种加工方法：（1行切加工法（2三坐标联动加工3.1.2数控镗铣削加工刀具及其工艺特点数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、 热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的刀具。1铣刀类型选择（1加工曲面类零件

21、时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加 工用四刃铣刀，如图3-5示。教案时间教 学 内 容 及 过 程分配（2铣较大平面时，为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶 10嵌式盘形铣刀，如图 3-6 示。（3铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀，如图 3-7 所。分10（4铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀，如图 示。 分（5孔加工时，可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具，如图 3-9 示。 2铣刀结构选择铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。（1平装结构（刀片径向排列）（2立装结构

22、（刀片切向排列） 3铣刀角度的选择r15分5 分10分5 分主偏角为切削刃与切削平面的夹角，铣刀的主偏角 90、88、75、7045等几种。铣刀的前角可分解为径向前角 和轴向前角 p，如图 所示，径向前角 主要影响切削功率；轴向前角 p 影响切屑的形成和轴向力的方向，当 p 正值时切屑即飞离加工面。径向前角 f 轴向前角 p 负的判别如图 3-13 示。 铣刀齿数多，可提高生产效率，但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制，不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。为满足不同用户的需要，同一直径的铣分5 分刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。 密齿铣刀 主要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度切

23、削加工。 铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大径的选用主要取决于 设备的规格和工件的加工尺寸。6铣刀的最大切削深度需要考虑机床的额定功率和刚性应能满足刀具使用最大切削深度时的需要。 合理选择刀片硬质合金牌号的主要依据是被加工材料的性能和硬质合金的性能。一般选用铣刀时按刀具制造厂提供加工的材料及加工条件配备相应牌号的硬 质合金刀片。表 3-1 P、M、K 类合金切削用量的选择表P01P05P10P15 P20 P25 P30 P40 P50M10 M20 M30 M40K01K10K20K30 K40进给量背吃刀量切削速度小结次课学习了铣镗加工中心的工艺能力及刀具选定方法工艺的基础知 识

24、部分。教案序号 17授课日期班级项目（章节）第 3 章数控镗铣削加工工艺与授课时数 2教学目标与要求教学难点与重点编程教学目标：数控镗铣加工工艺应用、工艺路线分析、刀具选择及卡片确 定教学要求：熟悉数控镗铣加工中心工艺路线制定方法，掌握选择合适刀 具方法教学重点艺路线的确定与加工精度要求的关系具选择方法及工艺 影响分析教学难点：确定工艺规程卡片、确定刀具卡片的具体应用（现代化）授课方法多媒体授课教学手段录像、PPT 示作 业典型镗铣削加工案例工艺路线的确定刀具卡片的确定时间教 学 内 容 及 过 程分配引入：典型镗铣削加工中心应用零件有多种。盖板加工表面主要是平面和孔，需 5 经铣平面、钻孔、

25、扩孔、镗孔、铰孔及攻螺纹等工步才能完成。下面如 所示盖 钟 板为例介绍进行工艺分析。 B 8I 教案时间教 学 内 容 及 过 程分配15 分 10分20由于 B 面及位于 B 面上的全部孔，只需单工位加工即可完成，只有粗铣、精铣、 粗镗、半精镗、精镗、钻、扩、锪、铰及攻螺纹等工步，所需刀具较多，加工表面不 5 分多。故选择立式加工中心。工件一次装夹后可自动完成铣、钻、镗、铰及攻螺纹等工 10步的加工。 H 7 R 分15分15分5 分 H 1616A 查表确定切削速度和进给量后计算出机床主轴转速和机床进给速度见前 表 3-2。小结次课学习了铣镗加工中心的工艺能力及刀具选定方法工艺的基础知 识

26、部分。序号项目（章节）18第 3 章教授课日期数控镗铣削加工工艺与案班级授课时数 2编程教学目标与要求教学难点与重点教学目标：数控镗铣加工编程的方法、格式要求教学要求：熟悉数控镗铣加工中心编程内容及格式组成，掌握编程基本 步骤教学重点：编程格式具体要求，编程步骤及方法技巧教学难点：编程格式的具体要求应用（现代化）授课方法多媒体授课教学手段录像、PPT 示作 业分析总结镗铣削加工编程格式特点及具体要求有哪些时间教 学 内 容 及 过 程分配引入：在数控镗铣削加工设备上加工零件时，数控机床严格按照外部输入的程序 5 来控制机床的运行，包括工件加工、辅助运动等。本节主要介绍数控镗铣削加工设备 钟编程

27、的基础知识不同数控系统的机床令及编程格式可能会有所不同， 10 但基本方法和步骤是相同的。5 分3.2.1数控编程的内容根据零件图样定的代码及程序格式将零件加工的全部工艺过程参数、位移数据和方向以及操作步骤等以数字信息的形式，输入给数控装置，从而指挥数控 机床加工。教案时间教 学 内 容 及 过 程分配30 分 5 10分 30 分5 分 表 3-4 程序段格式N G X Y Z I J F S T M LF(或；)程序 准备 段序 功能字坐标功能字（或称尺寸字）进给功能字主轴转速功能字刀具功能字辅助功能字段结束符 G I ） 小结：本次课学习了铣镗加工中心的编程方法，及程序编写格式。序号项目

28、（章节）19第 3 章教授课日期数控镗铣削加工工艺与案班级授课时数 2编程教学目标与要求教学难点与重点教学目标：数控镗铣加工机床坐标系的定义、工件坐标系的概念教学要求：熟悉数控镗铣加工中心机床坐标系的组成及方向的定义教学重点：坐标系方向定义与机床结构关系，工件坐标系定义要求 教学难点：坐标系判断正方向、右手定责的应用（现代化）授课方法多媒体授课教学手段录像、PPT 示作 业镗铣削加工机床坐标系如何定义的右手定则的内容时间教 学 内 容 及 过 程分配 5 钟 : 坐 10 10 5 分 教案教 学 内 容 及 过 程 表 时间分配30分5 分30分5 分 表 3-5 绝对坐标和相对坐标编程G9

29、0 编程 G91 程N001 G90G N001 G90G002 G.;002 G.;002 G91 002 G.; 小结次课学习了加工中心机床坐标系的判断方法件坐标系的设定对 相对坐标系的编程应用。序号项目（章节）20第 3 章教授课日期数控镗铣削加工工艺与案班级授课时数 2编程教学目标与要求教学难点与重点教学目标准备功能指令应用 G00 G28教学要求：指令的格式及应用注意事项教学重点：常用指令的应用功能及场合的选择教学难点：常用功能指令应用的场合选择及容易出现问题的案例分析（现代化）授课方法多媒体授课教学手段录像、PPT 示作 业镗铣削加工机床坐标系如何定义的右手定则的内容时间教 学 内

30、 容 及 过 程分配 5 分 钟 10 15 教案教 学 内 容 及 过 程 时间分配40分5 分 10 ； 平 图 顺时针方向(G02)、逆时针方向 G03)I分10分5 分图 3-32 I、J 定义 的圆弧（小于等于 180） G91 G02 50.0 F ； 小结次课学习了加工中心编程的最基本的指令及用法编程应用的基本知 识。序号项目（章节）21第 3 章教授课日期数控镗铣削加工工艺与案班级授课时数 2教学目标与要求教学难点与重点编程教学目标：常用准备功能指令应用 ，包括 G29、G53 、 G5459 、G52G17G21、G94、G95教学要求：指令的格式及应用注意事项教学重点：常用

31、指令的应用功能及场合的选择教学难点：常用功能指令应用的场合选择及容易出现问题的案例分析（现代化）授课方法多媒体授课教学手段录像、PPT 示作 业镗铣削加工机床坐标系如何定义的右手定则的内容时间教 学 内 容 及 过 程分配 5 钟15 教案教 学 内 容 及 过 程 时间分配10分15分15 分 图 3-35 G92 定工件坐标系. 10分10分10分5 分5 分 是 / 小结次课又学习了加工中心编程的最基本的指令及用法编程应用的基本 知识。序号项目（章节）22第 3 章教授课日期数控镗铣削加工工艺与案班级授课时数 2教学目标与要求教学难点与重点编程教学目标刀具补偿指令应用 G40 G49缩放

32、、镜像、旋转、极坐标指令应用教学要求：指令的格式及应用注意事项教学重点用指令的应用功能及场合的选择具补偿指令的方式选择教学难点：常用功能指令应用的场合选择及容易出现问题的案例分析（现代化）授课方法作 业多媒体授课刀具补偿的意义如何判断刀补类型教学手段录像、PPT 示时间教 学 内 容 及 过 程分配 ； ）左刀补 b) 右刀补 5 分钟10 教案时间教 学 内 容 及 过 程分配 20 F 分10分10分10分20分10分5 分 ； ； ；小结：本次课又学习了刀具补偿指令、缩放、旋转极坐标变换及用法，对提高编 程效率很有用。序号项目（章节）23第 3 章教授课日期数控镗铣削加工工艺与案班级授课

33、时数 2编程教学目标与要求教学难点教学目标：简化编程指令的应用 ，包括 G73G89 循环指令的应用 教学要求：指令的格式及应用注意事项教学重点用简化指令的应用功能及场合的选择化及结构参数的意义与重点教学难点：常用功能指令应用的场合选择及注意事项的案例分析（现代化）授课方法作 业多媒体授课简化编程命令使用的意义举例说明教学手段录像、PPT 示教 学 内 容 及 过 程 时间分配5 分 钟5 分G 代码G73G74G76G80G81G82G83G84G85G86G87G88钻孔动作（-Z 方向）间歇进给切削进给切削进给无切削进给切削进给间歇进给切削进给切削进给切削进给切削进给切削进给在孔底位置的

34、动作无暂停主轴正转 主轴定向无无暂停无 暂停主轴反转无主轴停止主轴正转 暂停主轴停止退刀动作(+Z 方向)快速移动切削进给快速移动无快速移动快速移动快速移动切削进给切削进给快速移动快速移动手动用途高速深孔钻削循环反向攻丝循环 精镗取消 钻孔、定点镗孔 钻孔、镗阶梯孔 深孔钻削循环攻丝循环镗孔镗孔反镗镗孔G89切削进给暂停切削进给镗孔教案时间教 学 内 容 及 过 程分配 10 ；分45分10分20分5 分 图 3-55 孔加工实例 小结次课又学习了简化指令及用法提高编程效率并保证程序符合标准要 求的主要知识学习。序号项目（章节）24第 3 章教授课日期数控镗铣削加工工艺与案班级授课时数 2教学

35、目标与要求教学难点与重点编程教学目标助编程指令的应用 括 M 的指令的应用程序调用格 式教学要求：指令的格式及应用注意事项教学重点：常用辅助指令的应用功能及场合的选择，如何调用子程序 教学难点：常用功能指令应用的场合选择及注意事项分析（现代化）授课方法多媒体授课教学手段录像、PPT 示M 命令使用的意义举例说明作 业如何调用子程序命令时间教 学 内 容 及 过 程分配 5 分 钟 表 3-9 M 指令及其功能表30 M 指令M00M01M02M03M04M05功能程序停止 程序选择性停止程序结束主轴正转主轴反转主轴停止M 指令M06M08M09M30M98M99功能刀具交换切削液开切削液关程序

36、结束，返回起始 调用子程序 子程序结束 教案时间教 学 内 容 及 过 程分配15 分 45 分5 分 小结：本次课又学习了 M 功能指令及子程序调用的用法，对提高编程效率并保 证程序符合标准要求的主要知识学习。序号项目（章节）25第 3 章教授课日期数控镗铣削加工工艺与案班级授课时数 2编程教学目标与要求教学难点与重点教学目标：平面图形及孔加工的命令及程序编辑特色，加工精度的控制 的学习教学要求：熟悉典型平面图形及孔系高效率、高质量编程的基本方法 教学重点：常用工艺及编程方法，编程注意事项及分析步骤教学难点：常用工艺方法的编程实现分析与应用（现代化）授课方法多媒体授课教学手段录像、PPT 示

37、作 业平面图形加工编程特色有哪些孔加工编程有和特点举例说明教 学 内 容 及 过 程 时间分配5 分钟 10 图 3-57 平面零件平面粗加工 O0001N010 G90 G40 G17 ； N020 T1 M06N030 G54 G00 Y0 Z100 N040 M03 ；N050 G00 X19 ； N060 G43 Z-2 M08； N070 G01 Y200 F100； N080 X70N090 X121N100 Y200；N110 X172N120 ；N130 X223N140 Y200；N150 X274N160 N170 G49 G00 Z100 N180 M05 ；N190 M

38、30；教案教 学 内 容 及 过 程平面精加工 N010 T2 M06；N020 G54 G00 Y0 Z100N030 M03 S800N04O G00 X19 ；N050 G43 G01 Z-2.5 H02 M08 N060 Y238 F80；N070 GOO ；N080 X70 ；N090 G01 Z-2.5 F600N100 Y238 F80；N110 GOO ；N120 X121 ；N130 G01 Z-2.5 F600N140 Y238 F80；N150 GOO ；N160 X172 ；N170 G01 Z-2.5 F600N180 Y238 F80；N190 GOO ；N200

39、X223 ；N210 G01 Z-2.5 F600N220 Y238 F80；N230 GOO ；N240 X274 ；N250 G01 Z-2.5 F600N260 Y238 F80；N270 G49 G00 Z100 ；N280 M05 M09N290 M30；时间分配35分10分35分5 分 所 图 3-58 轮廓零件钻孔加工 O0001N010 G90 G17N020 T1 M06N030 G54 G00 Y0 Z100N040 M03 ；N050 G00 Z20 M08；N060 G91 G99 X30 Y30 R-25 Z-15 ； N070 X30 N080 Y40；N090 X

40、-30 ；N100 G90 G80N110 G00 Y0 Z100；N120 M05 ；N130 M30；攻螺纹 0002N010 T2 M06；N020 G54 G00 Y0 Z100N030 M03 S500N04O G00 Z20 ；N050 G91 G99 X30 Y30 R-25 Z-15 ； N060 X30 N070 Y40；N080 X-30 ；N090 G90 G80；N100 G00 Y0 Z100；N110 M05 M09小结次课又学习了平面及孔加工编程的典型案例典型零件编程打下良好 的基础。序号项目（章节）26第 3 章教授课日期数控镗铣削加工工艺与案班级授课时数 2教

41、学目标与要求教学难点与重点编程教学目标：轮廓及槽加工的命令及程序编辑特色，加工精度的控制的学 习教学要求：熟悉典型轮廓及槽高效率、高质量编程的基本方法教学重点：常用工艺及编程方法，编程注意事项及分析步骤教学难点：常用工艺方法的编程实现分析与应用（现代化）授课方法多媒体授课教学手段录像、PPT 示作 业轮廓加工与平面加工编程的区别有哪些举例说明时间教 学 内 容 及 过 程分配 5 图 3-59 轮廓零件钟10 教案时间教 学 内 容 及 过 程主程序 O0001N010 G54 G90 ；N020 M03 Sl000 F200N030 G00 X80 Z100N040 Z-5；N050 D01

42、（D01 里存放着第一次调用子程序时刀具偏离编程轨 迹的距离）N060 M98 PO002N070 D02；（D02 里存放着第二次调用子程序时刀具偏离编程轨 迹的距离）N080 M98 PO002N090 G00 Z100 N100 M30；子程序 0002N010 G01 G41 Y60； N020 X40 F100； N030 G02 R25N040 G01 ；N050 G02 R25N060 G01 ；N070 G02 R25 N080 G01 ；N090 G02 X40 R25； N100 G0l X40 ； N110 G40 G00 Y80； N120 M99；分配35分10分35

43、分5 分 图 3-60 凹槽零件主程序 O0001N010 G54 G90 ； N020 M03 Sl000 F200 N030 G00 Y0 Z100； N040 G43 G00 H01 ； N050 G00 X30 Z5； N060 M98 P0002； N070 G00 X100 ； N080 M98 P0002； N090 G00 X30 ； N100 M98 P0002；子程序 0002N010 G91 G01 F100 N020 Y30；N030 X50；N040 Y-30N050 N060 Z7 N070 G90N180 M99；N110 GOO X100 ；N120 M98 P

44、0002；N130 GOO ；N140 G49 G00 Z100 N150 M30；小结次课又学习了轮廓及槽加工编程的典型案例典型零件编程打下良好 的基础。序号项目（章节）27第 3 章教授课日期数控镗铣削加工工艺与案班级授课时数 2教学目标与要求教学难点与重点编程教学目标：典型零件镗铣加工中心编程，加工精度及工艺的分析教学要求：熟悉典型零件镗铣加工编程及工艺安排的基本方法教学重点：常用工艺及编程方法，编程注意事项及分析步骤 教学难点：工艺参数及刀具卡片等工艺文件的确定（现代化）授课方法作 业多媒体授课编写典型零件镗铣加工程序一份教学手段录像、PPT 示时间教 学 内 容 及 过 程分配 5

45、分钟20 教案时间教 学 内 容 及 过 程分配O0001N100 G21；公制单位N296 T5M6；换 5 刀N298 GOG90G54X-50Y50S800M3；70N102 G17G40G49G80G90 安全保护指令N300 G43H5Z10 ；分N104 Tl ；换刀指令N302 G99G86Z-72R10Q0.8F160；粗镗 N106 GO0G90G54X-50Y50S500M3 建立工件坐标系，快速定位到点N108 G43HlZl0 ； 长度补偿N110 G99G81Z-6R15F80 ；中心钻孔循环 Nl12 Y250；N114 Nl16 Y50；Nl18 N304 Y25

46、0；N306 X-350N308 Y50；N3lO G80；N312 M5；N314 G91G00G28Z0 N316 G28XOYON318 M01；5 分N120 Y250；N320 T6M6；换 6 刀N122 N124 Y50；N126 Y150；N128 N130 G80；N132 ；N134 G9lG28Z0 ；N136 G28X0Y0N138 M01；N140 T2M6；回换刀点换 2 号刀N322 GOG90G54X-50Y50S80M3N324 G43H6Z10 ；N326 G99G81Z-72RlOF30 ；铰削 30 N328 Y250；N330 X-350N332 Y5

47、0；N334 G80N336 M5；N338 G91G00G28Z0 N340 G28X0YON142 GOG90G54X-50Y50S300M3；N144 G43H2Z10 ；N342 M01；N344 T4M6；换 4 号刀N146 G99G83Z-72R15Q5F80； 钻 30 底孔 N148 Y250；N150 N152 Y50；N154 G80；N156 G00X-140Y150158 G99G5F钻 30 底孔N160 N162 G80；N164 ；N166 G91G28ZO ；N168 G28X0Y0N170 M01；N346 G0G90G54X-140Y150S1200M3；

48、N348 G43H4Z50 ；N350 Z10 N351 GlZ-30F100 ；N352 G9lG4lD07X5Y-15 半径补偿 D07 N353 M98P0002； 调用铣削子程序，精铣孔 N354 GOOX-260Y150N355 G90Z-30N356 G0lG91G41D07X5Y-15 ；N357 M98P0002；N436 M5；N438 G91G28Z0 ；N440 G28X0Y0；N172 T3M6；换 2 号刀N442 M0l；N174 GOG90G54X-140Y50S500M3N444 T7M6；换 7 号刀N176 G43H3Z10 ；N178 G99G83Z-28

49、R10Q5F45；钻 螺纹底孔 N180 Y250；Nl82 N184 Y50；N186 G80；N188 ；N190 G91G28Z0 ；N192 G28XOYON194 M0l；N446 GOG90G54X-140Y50S60M3；N448 G43H7Z10 ；N450 G99G84Z-25R10F100 攻螺纹 N452 Y250；N454 X-260N456 Y50；N458 G80N460 M5；N462 G9lG28ZO ；N464 G28X0Y0；N196 T4M6；换 4 刀N466 M30；N198 GOG90G54X-140Y150S800M3 定位在第一个 40 孔上铣削

50、子程序： 00002N200 G43H4Z50 ；铣刀长度补偿N500 G9lG03X15Y15R15F100 N202 Z5N204 GlZ-15F100N205 G9lG4lD4X5Y-15 铣刀半径补偿N502 I-20J0；N504 X-15Y15R15N506 G40X-5Y-15N206 M98P0002；调用铣削子程序N508 G90GOZl0 ；N207 G01G9lG4lD4X5Y-15；N208 G90Z-29.8F200N209 M98P0002；N210 G00X-260Yl50定位在第二个 40 孔上 N211 G01G91G41D4X5Y-15 N212 G90Z-

51、15N213 M98P0002；N214 G0lG91G4lD4X5Y-15；215 G；N216 M98P0002；N288 ；N290 G9lG28Z0 ；N292 G28X0Y0N294 M0l；转右侧N510 M99；小结次课又学习了典型零件编程的案例前面讲课的具体应用是实战 编程最好的锻炼。序号项目（章节）28第 3 章教授课日期数控镗铣削加工工艺与案班级授课时数 2教学目标与要求教学难点与重点编程教学目标：典型零件镗铣加工中心编程，加工精度及工艺的分析教学要求：熟悉典型零件镗铣加工编程及工艺安排的基本方法教学重点：常用工艺及编程方法，编程注意事项及分析步骤 教学难点：工艺参数及刀具

52、卡片等工艺文件的确定（现代化）授课方法作 业多媒体授课编写典型零件镗铣加工程序一份教学手段录像、PPT 示时间教 学 内 容 及 过 程分配 3 7 5 分35 教案教 学 内 容 及 过 程 表 3-11 任务学时安排序号内容学时时间分配10分20分25分5 分任务说明，分组，明确设计任务和技术条件、查阅资料，制定方案。编制程序仿真加工实际加工21115验收，答辩，提交任务报告，评定成绩。 合计16小结：本次课又学习了综合零件加工的安排方法，使真正的实战编程准备工作。序号项目（章节）29第 3 章教授课日期数控镗铣削加工工艺与案班级授课时数 2编程教学目标与要求教学难点与重点教学目标：典型零

53、件镗铣加工中心面板操作，程序输入，对刀操作等 教学要求：熟悉典型零件镗铣加工中心加工操作教学重点：加工操作方法，编程输入及加工要求教学难点：对刀、程序编辑及输入授课方法多媒体授课、现场教学（现代化）教学手段录像、PPT 示、机床 操作训练等作 业操作加工中心进行综合零件的加工。教 学 内 容 及 过 程 型 ） ,时间分配5 分35 / 教案教 学 内 容 及 过 程将模式置于手动进给状态，然后选定相应的坐标轴，按下快速进给开关时间分配30分25按，点动相应的方向按钮即可快速移动坐标轴，放开按钮随即停止，进给 分速度由进给倍率调整旋钮调整。如图 3-72 示。 如果对刀精度要求不高方便操作以采

54、用加工时所使用的刀具直接进行碰刀（或试切)对刀。这种方法比较简单，但会在工件表面留下痕迹，且对刀精度不够高。为避免损伤工件表面，可以在刀具和工件之间加入塞尺进行对刀，这时应将塞尺 的厚度减去。以此类推，还可以采用标准心轴和块规来对刀。 5 分小结：本次课又学习加工中心操作面板使用，编程输入及对刀的方法。序号项目（章节）30第 3 章教授课日期数控镗铣削加工工艺与案班级授课时数 2编程教学目标与要求教学难点与重点教学目标：典型零件镗铣加工中心基本概念及操作应用习题做答教学要求：独立做答相关习题，做到基本概念及操作要求应用熟练教学重点：加工操作方法，编程输入及加工要求，工艺等问题的解答教学难点：编

55、程及操作的相关技巧问题，加工中出现实际问题的总结（现代化）授课方法多媒体授课教学手段录像、PPT 示作 业部分习题留作作业例如：编程 2时间教 学 内 容 及 过 程分配5 分 45 教案时间教 学 内 容 及 过 程分配10 分 I 小结：本次课做习题，强化编程、程序输入及操作技能等基本知识的记忆，提高35分5 分分析解决镗铣加工中心实际加工问题训练。教案序号 31授课日期班级项目（章节） 4.1.1 火花成型加工原理授课时数 2教学目标与要求教学难点与重点了解电火花加工原理，掌握电火花成型加工原理，应用及特点。重点：电火花成型加工原理，应用及特点难点：电火花成型加工原理（现代化）授课方法作

56、 业讲授教学手段多媒体时间教 学 内 容 及 过 程分配一、概述电火花加工原理、分类及应用1.原理电火花加工是利用电腐蚀原理，对工件进行加工的一种工艺方法。2.分类：电火花成形加工和电火花线切割加是主要电火花加工两种形式。3.应用： 二、研究电火花成型加工意义加工的特殊材料和复杂形状的工件。加工材料受热影响范围小。工具电极与工件材料之间宏观作用力极小。4加工工艺简单，工件耐用，劳动强度低。教案时间教 学 内 容 及 过 程分配三、电火花成型加工原理工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给产生火花放电放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高 1 万摄氏度以上，压力也有急剧变化