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文档简介
1、混凝土浇筑埋设护筒1护筒具有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗漏、防 止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用,应认真埋设。 在护筒上找出护筒的圆心(可拉正交十字线),然后通过控制桩放样, 找出桩位中心,移动护筒,使护筒的中心与桩位中心重合,同时用水 平尺(或吊线坠)校验护筒竖直后,用挖机垂直下压埋进土层。当中心 偏差符合要求后,可钻机就位开钻。护筒在黏性土中埋设深度,顶面高出地面;护筒中心与桩位中心的偏 差不得大于。混凝土浇筑2.采用垂直导管法进行水下水下混凝土的灌注。承料 漏斗容积为,漏斗底距孔口距离大于。导管用内径的钢管,底节长, 中间节节长,漏斗下用长导管,由管端粗丝扣连接,接头处
2、用双密封 防水。导管使用前,应进行接长进行拉力和水密试验。下导管时应防止碰撞钢筋笼, 导管支撑架用型钢制作,支撑架支垫在钻孔平台上。水下混凝土灌注 过程中用钻架吊放拆卸导管。.水下混凝土施工采用水下混凝土搅拌车运输、到达孔位后直接放入 导管顶部的漏斗内。水下混凝土进入漏斗时的坍落度控制在之间, 并有良好的和易性。水下混凝土初凝时间应保证灌注工作在首批水下 混凝土初凝前内时间完成。.水下灌注时的首批水下混凝土,其数量必须经过计算,使其有一定 的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并保证导管距离底面。.水封水下混凝土剪球后,应连续进行。在整个灌注过程中,导管埋 入水下混凝土的深度一般控制在以内,不得中
3、途停止,否则,及时 分析原因处理。.灌注水下混凝土时,及时检测所灌注的水下混凝土面高度,以控制 导管埋入深度和桩顶标高。.在水下混凝土灌注过程中,要防止水下混凝土从漏斗溢出或从漏斗 处掉入孔底,使泥浆内含有水泥而变稠凝固,致使测深不准。同时应 设专人注意观察导管内水下混凝土下降和井孔水位上升,及时测量复 核孔内水下混凝土面高度及导管埋入水下混凝土的深度,做好详细的 水下混凝土施工灌注记录,正确指挥导管的提升和拆除。探测时必须 仔细,同时以灌入的水下混凝土数量校对。.施工中导管提升时应保持轴线竖直和位置居中,逐步提升。如导管 接头卡住钢筋管架,可转动导管,使其脱开钢筋骨架后,移到钻孔中 心。.水
4、下混凝土连续浇筑,不得停顿,拆除导管时间应尽量缩短;混凝 土浇筑完毕,位于地面以下及桩顶以下的护筒,应在混凝土初凝前拔 出。护筒与导管的拔出与提升3、处于地面及桩顶以下的井口整体式刚性护筒,应在灌注完混凝土后立即拔出;处于地面以上、能拆除的护筒,须待混凝土抗压强度 达到后拆除。、使用导管灌注时,应逐步提升导管,导管内的混凝土高度应考虑本 次导管提升的高度及为填充提升导管所产生的空隙所需高度。在灌注 中途提升时,尚应包括提升护筒后应保留混凝土高度(一般不小于), 以防导管内外侧摩阻力超过起拔能力。质量通病分析及措施4钢筋笼浮起、浮笼原因、砼在进入钢筋笼底部时浇筑速度太快。、钢筋笼未采取固定措施。
5、2、处理措施对于由混凝土品质造成的上浮,应通过改善混凝土流动性能、初凝时间及灌注工艺等来予以避免。对由于操作引起的上浮,在混凝土灌注时,当混凝土块要接触钢筋笼 底时,应稍放慢灌注速度,或将导管适当埋深(此时导管下口在笼下 端以下),以减少混凝土面上冲的动力;当混凝土面已进入笼内一定 高度后,则应提升导管下口高于笼下端相当距离的地方。3、预防措施、浇筑砼前,应将钢筋笼固定在孔位护筒上。、当砼上升到接近钢筋笼下端时,应放慢浇筑速度,减小砼面上升的 动能作用,以免钢筋笼顶被托而上浮。当钢筋笼被埋入砼中有一定深 度大,再提升导管,减少导管埋入深度,使导管下端高出钢筋笼下端 相当距离时再按正常速度浇筑。
6、在通常情况下,可以防止钢筋笼上浮。、当发现钢筋笼开始上浮时,应立即停止浇注,并准确计算导管埋深 和已浇砼标高,提升导管后再进行浇注,上浮现象即可消除。导管进水、主要原因()首次灌注混凝土时,由丁灌满导管和导管下口至桩孔底部问隙所 需的混凝土总量计算不当,使首灌的混凝土不能埋住导管下口,而是 全部冲出导管以外,造成导管底口进水事故。()灌注混凝土中,由于未连续灌注,在导管内产生气囊,当又一次 聚集大量混凝士拌合物猛灌,导管内气囊产生高压,将两节导管间加 入的封水橡皮垫挤出,致使导管接口漏空而进水。()导管拼装后,未进行水密性试验。由于接头不严密,水从接口处 漏入导管。()测深时,误削造成导管提升
7、过量,致使导管底口脱离孔内的混凝 上液面,使泥水进入。、预防措施:()确保首批灌注的混凝土总方量,能满足填充导管下口与桩孔底面 间隙和使导管下口首灌时被埋没深度N的需要。首灌前,导管下口距 孔底一般不超过。()在提升导管前,用标准测深锤(锤重不小于,锤呈锥状。吊锤索 用质轻,拉力强,浸水不伸缩的尼龙绳)测好混凝上表面的深度,控 制导管提升高度,始终将导管底口埋于已灌入混凝上液面下不少于。()下导管前。导管应进行试拼,并进行导管的水密性、承压性和接 头抗拉强度的试验。试拼的导管,还要检查其轴线是否住一条直线上。 试拼合格后,各节导管应从下而上依次编号,并标示累计长度。入孔 拼装时,各节导管的编号
8、及编号所在的圆周方位,应与试拼时相同, 不得错、舌L,或编号不在一个方位。()首灌混凝土后,要保持混凝土连续地灌注。尽量缩短间隔时间。 当导管内混凝上不饱满时,应徐徐地灌注,防止导管内形成高压气囊。、处理措施首灌底口进水和灌注中导管提升过量的进水,一旦发生,停止灌注。 利用导管作吸泥管,以空气吸泥法,将已灌注的混凝清出。换新导管, 重新灌注。断桩、夹泥1、主要原因()砼塌落度太小,骨料太大,运输距离过长,砼和易性差,致 使导管堵塞,疏通堵管再浇筑砼时,中间就会形成夹泥层。()计算导管埋深时出错,或盲目提升导管,使导管脱离砼面,再浇 筑砼时,中间出现夹泥层。()钢筋笼将导管卡住,强力拔管时,使泥
9、浆进入砼中。()灌注时间过长,而上部砼已接近初凝,形成硬壳,而且随时间增 长,泥浆中残渣将不断沉淀,从而加厚了积聚在砼表面的沉淀物,造成砼灌注极为困难,造成堵管与导管拔不上来,引发断桩事故。()导管接头处渗漏,泥浆进入管内,混入砼中。()砼供应中断,不能连续浇筑,中断时间长,造成堵管事故。、预防措施()砼配合比应严格按照有关水下砼的规范配置,并经常测试坍落度, 防止导管堵塞。()尽可能提高混凝土浇注速度:、开始浇砼时尽量积累大量砼,产 生极大的冲击力可以克服泥浆阻力;、快速连续浇注,使砼和泥浆一 直保持流动状态,可防导管堵塞。()严禁不经测算盲目提拔导管,防止导管脱离砼面。()钢筋笼主筋接头要
10、焊平,以免提升导管时,法兰卡住钢筋笼。()浇筑砼应使用经过检漏和耐压试验的导管。()浇筑砼前应保证砼搅拌机能正常运转,必要时应有一台备用搅拌机作应急之用。、处理措施()断桩或夹泥发生在桩顶部时。可将其剔除。然后接长护筒,并将 护筒压至灌注好的混凝土面以下,抽水、除渣,进行接桩处理。()对桩身用地质钻机钻芯取样,表明有蜂窝、松散、裹浆等情况(取 芯率小于时),桩身混凝士有局部混凝土松散或夹泥、局部断桩时, 应采用压浆补强方法处理。()对于严重夹泥、断桩,要进行重钻补桩处理。混凝土离析、主要原因()导管漏水,水泥浆液与骨料会产生离析。()混凝土质量差,配合比不合理。()地层透水强。、处理方法选择合
11、理级配,严格控制水灰比,选择适当的水泥品种和合格的水泥; 严格检查,按规定要求拌和,水下浇灌混凝土要求有较好的和易性, 但其水灰比不宜大于,若不能满足,可适当掺用外加剂。吊机使用安全技术措施5()安装位置要求视野良好。()司机应经专业培训持证上岗。作业时要精神集中,发现视线 内有障碍物时,要及时清除,信号不清时,不得操作。()作业前,应先空转确认电气、制动以及环保情况良好才能操 作,操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。()当被吊物没有完全落地在地面时,司机不得离岗。休息或暂 停作业时,必须将物件或吊笼降至地面。下班后,应切断电源,关好电闸箱。()司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情
12、况。当荷载变化 后,第一次提升时,应先离地稍停,检查无问题时再继续上升。()禁止使用搬把型开关,防止发生碰撞误操作。()钢丝绳要定期涂黄油。防止大气污染管理 6环境管理目标、指标:目视无扬尘为了施工现场减少粉尘和有毒气体排放防止大气污染,要求做好如下 几项工作:、按施工组织设计总平面图要求,施工材料运输主要通道及宿舍区通 道全部进行混凝土硬化处理,要安排专人清扫及洒水,减少道路扬尘, 料具堆场场地平整夯实。、楼层清理施工垃圾,严禁随意凌空抛撒垃圾造成扬尘。要求装袋运 下来,运至指定地点堆放,统一运至南宁市指定的地点处理。、施工现场具备土方临时堆放场地,处于考虑节约成本现场堆放的土 方定期洒水等
13、措施控制扬尘。、易散落、易飞扬的细颗粒散体材料应在封闭的库房内贮存。、在办公室前面大门出入口设置洗车槽,对驶出工地的车辆做除泥除 尘处理,避免将泥土、尘土带出工地。、从事有毒有害作业人员必须严格遵守操作规程,并做好安全卫生知 识教育。、严禁在施工现场焚烧废弃物,防止产生有毒烟尘和恶臭气体。、现场临时厕所派专人管理,每天清扫,定期施放药物,做到无蝇蛆, 基本无臭味。、生活区所使用的锅炉必须符合环保要求,应使用清洁原料。施工现场水污染管理 7环境管理目标、指标:不发生水体污染为了防止水污染,做到排水无污染排放,要求做好如下工作:、项目部加大宣传力度,提倡节约用水,减少生活废水及水资源浪费。、搅拌机
14、、洗车槽排放洗机洗车水设置沉淀池,经过二次沉淀后通过 排水沟排入市政污水管线。未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排 水管网。、临时食堂用砖砌简易有效的隔油池,产生的污水经下水道排放要经 过隔油池,每月要清理掏油,防止污染。、临时厕所砌筑二级化类池,经过二级化粪池后排入排入城市排污管 道,并定期清理。、施工用油染,油料设专门仓库,库内严禁放置其他物资,储存、使 用和保管设专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏、污染土壤。、禁止将有毒有害废弃物作土方回填,以免污染地下水和环境。施工现场废弃物管理8环境管理目标、指标:集中回收集中处 为了做好施工现场废弃物管理,应做好如下工作:施工现场产生的废弃物按国家
15、统一规定正确辩识危险废弃物、一般废 弃物和可回收废物。、收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所,必须设置危险废 物识别标志。、在现场设置分类废弃物堆放池或地点,集中堆放、集中装运处理。、各产生废弃物的架子队均应设置废弃物的临时置放点,并在临时置 放点配备有标识的废弃物容器。、有害废弃物必须单独存放,防止再次污染。、作废的混凝土、砂浆及碎砖指定堆场,可作临时垫路或运至城市指定场地丢弃。、可回收的废包装箱、废钢筋、废纸袋等统一分类堆放在废物池,集 中运至废品回收单位处理。、生活垃圾应按要求放置在生活垃圾池,并与城市环卫部门联系,按 环卫部门规定处理。、垃圾清运适量洒水:施工垃圾要及时清运,清运
16、时,适量洒水减少 扬尘。出入大门的车辆应有防遗洒物的遮盖措,运输土方的车辆不可 超量运输,装载量不得超过槽帮上沿,出场前设专人将土方拍实,并 在门口设置冲洗干净,防止带泥上路和遗撒现象发生。施工现场噪声管理 9环境管理目标、指标:施工期间昼间W分 贝夜间W分贝为了减少施工现场噪声,防止扰民现象的发生,采取的 措施如下:施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声、施工噪音措施至关 重要。尽量减少人力的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。夜间连续 施工时,提前到环保部门办手续,并与有关部门打招呼,做到不干扰 周围居民的日常生活和单位的正常工作。、施工时间:严格控制作业时间,晚间作业不超过时,早晨作业不早 于时,特殊部位需夜间施工的应向建设单位申请且备案后方可施工, 减少施工对周边单位正常工作和居民日常生活的影响。、人为噪声:施工现场提倡文明施工,加强对操作人员的教育,建立 健全控制人为噪声的管理制度。减少人为的大声喧哗,增强全体施工 人员防噪声扰民的自觉意识。早晚施工不大声喧哗,建筑物资轻拿轻 放,不从上往下扔东西,并做好施工中的计划调控。拆架子、拆模板 不准乱扔、乱砸。、运送货物的车辆当第一次来工地时,派领路员导路,不准大声叫喊。 扣件、钢管等材料进出场采用成捆吊装,严禁抛掷,操作中轻拿轻放, 严禁野蛮施工。、混凝土振捣:浇筑混凝土时
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