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文档简介

1、机械制造装备设计重要内容小结第一章绪论一、常用先进制造体系缩写:缩短生产周期(T)、提高产品质量(Q)、减少产品陈本(C)、改善服务质 量(S)、计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工艺规划(CAPP)、制造资源 规划(MRP-II)、成组技术(GT)、并行工程(CE)、柔性制造系统(FMS)、全面质量管理体系(TQC)二、机械制造装备的功能:1、一般功能规定(a:加工精度日勺规定 几何、传动、运动、定位、低速运动平稳性b:强度、刚度和抗震性 日勺规定(:加工稳定性日勺规定d:耐用度日勺规定e:技术经济日勺规定)2、柔性化(产品构造和功能柔性化)3、精密化4、自动化5

2、、机电一体化(将机械技术与微电子、传感检测、信息解决、自动控制和电力电子有机构成日勺最佳技术 系统)6、节材7、符合工业工程规定8、符合绿色环保规定三、机械制造装备分类一、加工装备1、金属切削机床(通用、专用、专门化机床)2、特种加工机床a:电加工机床(加工硬日勺导电金属)b:超声波加工机床(加工特硬材料,如:石英、陶瓷、玻璃等)c:激光加Hd:电子束加工。:离子束加工七 水射流加工3、锻压机床(加工措施有手工、自由、胎膜、模型和特种锻造,根据温度有热锻、温锻和冷锻)二、工艺装备1、刀具2、模具(粉末冶金、塑料、压铸、冷冲、锻压模具等)3、量具4、夹具(用于定位和夹紧勺工艺装备,保证零件加工时

3、日勺定位精度、被加工面之间勺相对精度等)三、仓储传送设备1、仓储2、物料传送装置3、机床上下料装置四、辅助装置:清洗和排削装置等第二章机械制造装备设计措施一、机械制造装备设计勺分类1、创新设计(产品规划一方案设计一技术设计一工艺设计)2、变型设计(通过变化或更换部分部件或构造)3、模块化设计(选择合适日勺功能模块,直接拼装成“组合产品”)二、机械制造装备设计的典型环节1、产品规划(需求分析一调查 市场调查、技术调研、社会调研一预测(定性和定量预测)一可行性分析一编制设计任务书)2、方案设计3、技术设计4、工艺设计三、机械制造装备设计勺评价1、技术经济评价2、可靠性评价(可靠性、维修性、有效性、

4、耐久性、安全性)平均寿命(MTTF)平均无端障工作时间(MTBF)平均修复时间(MTTR)3、人机工程学评价4、构造工艺性评价5、产品造型评价6、原则化评价第三章金属切削机床设计一、机床设计应满足勺基本规定1、工艺范畴(加工功能)2、柔性(空间和时间勺柔性)3、与物流系统勺可接近性4、刚度5、精度6、噪声7、生产率(机床单位时间内机床所能加工勺工件数量)8、自动化9、成本10、生产周期11、可靠性12、造型与色彩二、机床设计环节拟定构造原理一总体设计(运动功能、基本参数、传动系统、总体构造布局、控制系统)一构造设计一工艺设计一机床整机综合评价一定型设计三、精度1、几何精度(机床空载下在不运动或速度较低时各重要部件勺形状、互相位詈等勺精度)2、运动精度(机床在空载下并以工作速度运动时执行部件勺几何位置精度。高速回转主轴勺回转精度)3、传动精度(机床传动系统

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