婴幼儿奶粉生产工艺流程_第1页
婴幼儿奶粉生产工艺流程_第2页
婴幼儿奶粉生产工艺流程_第3页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、婴儿配方奶粉生产中的工艺把握一、婴幼儿奶粉生产中存在的问题1、质量安全问题:一是保障卫生安全。乳品中有毒有害的重金属和农药残留量、致 品中的蛋白质、脂肪和碳水化合物等符合国标,杜绝引起养分不良对人体的危害。生产过程中也存在安全问题有两个方面:一是由于该奶粉本身卫生问题引起,主要 包括生物性危害细菌、真菌及其产生的毒素、病原菌、寄生虫、昆虫等引起的污染、化学性危害自然毒素、农药残留、添加剂过量等有害化学物质引起污染和物理性危害碎玻璃、碎石块、设备零部件等进入产品中引起的危害.二是钙粉中养分素含量缺乏,不能 满足正常发育需要,而造成婴儿身体发育缓慢、智力低下、身体畸形等。2 准组织生产,养分标识不

2、清,产品标签不合标准;四是头功见了、粗制滥造、掺杂使假、盲目追求低本钱。二、生产过程把握的具体措施:1 杀菌、浓缩喷雾枯燥接粉、贮粉半成品检验包装成品检验入 库出厂2、鲜奶验收:原料奶的质量问题包含养分指标和卫生指标原料奶的质量把握措施包括把握牛体及牛场卫生,保证饲料养分;清洗消毒挤奶设施;标准挤奶程序;冷却原料乳挤奶设备清洗程序步骤类别洗涤剂质量分数温度清洗时间min 水循环方式作用第一步预冲洗清水35-45 水清无白色为止直接冲洗除掉奶管中残留奶液1%40-805-8第三步酸洗漂白粉或氯制剂溶液1%35-455-85 不循环冲掉残留的酸碱液80-120 目的捐布过滤;净乳机可除去细小杂质,

3、可降低的细菌总数和芽胞,净乳后杂质要小于2*106.影响净乳机除杂因素:进料量和 准时排渣7.5-101、冷却、贮存:净乳后准时冷却降温,以免微生物生殖,造成原奶腐败。鲜奶时间不行过长,以免嗜冷菌大量生殖,分解蛋白质,使牛奶产生苦味,影响最终滋气味,原料24、配料、配料工序简洁引起的质量和安全问题:辅料卫生质量引起在运输、贮藏、中因防护不当,受到受到细菌、霉菌及鼠虫污染,产生毒素、致病菌,对人体产生危害; 养分素过量一些微量元素、脂溶性维生素含量超标可能对人体产生危害;辅料溶化效果假设溶解不彻底则在后续的过滤和净被甩出,影响产品养分指标。含理化和卫生指标,细菌总数50000g-1.使用前配料员

4、对每袋料进展感观检查结块、霉变、有异味、色变的拒绝使用;微量元素小辅料由化验室准确计量后按配比发放;保证辅料的化料效果要有化料罐、高速搅拌等。乳清粉、糊精粉、乳清蛋白粉,可按粉水=6:1 40-50,对于难溶的如大豆蛋白,则要延长溶解时间,使其充分水合完全溶解;保证料液与原料奶混合均匀在定位罐中.均质:防止脂肪上浮、并可防止奶粉中脂肪分子游离到颗粒外表,影响奶粉的40-5015-20Mpa.冷却、暂存:冷却 1012h.避开微生物大量生殖。杀菌、浓缩:杀菌、浓缩工序简洁消灭的质量问题:杀菌不彻底或漏过剩奶造成浓奶细菌 总数过高,导致最终产品微生物超标;设备清洗不彻底,污染产品;设备故障,如物料

5、泵冷 导致奶粉颗粒小,影响冲调性。其工艺把握措施:把握杀菌温度82-90,24S.杀菌温度稳 90-10010-15min50,浓奶质量浓度 0.5kg/L.也可依据颗粒大小确定浓度。2.9 喷雾枯燥:2.10 接粉、筛粉、贮粉2.12 设备清洗程序:A、用于巴氏杀菌器热组件的CLP.温水清洗 10min75碱液0.5-1.5%循环30min温水冲掉碱液约 5min70硝酸液0.5-1.0%循环 20min用冷水冲洗至破坏中性。B、有管路、管和其他不受热机件组成的回路CIP:温水清洗 3min75碱液0.5-1.5循环10min温水冲掉碱液约3min用9095热水消毒5min用冷水10min.

6、2.13 流通过程把握。伊利乳业纯牛奶工艺一、工艺规程收奶系统冷却标准化系统冷却UHTUHT灭菌冷却无菌输送无菌灌装喷码装箱码垛保温试验出厂二、工艺说明1、收奶系统:原奶检验:依据生鲜牛乳企业标准规定,主要针对感官、酸度、脂肪、全乳固体、掺假水、碱、淀粉、盐、亚硝酸盐、酒精试验、煮沸试验、蛋白质等几项指标进展检测。冷却:经过板换用冰水将收来的颖牛乳降温到14以下。24 24 小时则应进展感官指标、酸度、酒精试验检测。2、标准化系统:50 -55 。标准化:用净乳机对原奶进展杂质分别。浓缩:假设全乳固体低于标准则要对其进展浓缩。浓缩后纯牛奶全乳固体应符合林甸伊利纯牛奶半成品质量标准中的规定。80

7、 -90,15 秒。冷却:通过板换用冰水将牛奶冷却至1-8。3、贮存:牛奶在奶仓中暂存,在12 小时内应尽早用于生产,如超过12 2 小时进展感官指标、酸度、酒精试验检测。4、UHT 工艺段:预热:超高温杀菌工艺段预热温度为65-75。真空脱气:在脱气罐中进展,脱去空气、饲料杂味、豆腥味等。70-75250bar50bar,再调一级压力手柄,调至250ba。90-95 60 秒,以增加蛋白的稳定性。UHT 137-142,4 秒钟,具体参数要求如下: a、 脱气前的温度:70-85b、 脱气罐压力:-0.3bar-0.6barc 、UHT 杀菌温度:137-142 保持 4s.冷却:用循环冷却水将牛奶冷却至20- 25。5、无菌灌装:蒸汽灭菌:主供给蒸汽温度 125-165;蒸汽障闭温度 102-145;蒸汽喷射温度115-145。28-32mbar0;生产时 0.5-1.8mbar。250-300;下底部加热器温度 250-300;4) H2O233-35%;5) 195-205155-165。超声波:焊接时间US250ms;蒸汽喷射循环时间 140ms。350-450;耳翼加热器风压 21-25mbar。6、喷码喷码内容按产品打印标识规定打印要求位置正确

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论