某钢筋工程施工方案培训资料

1、盘龙翰林公馆 【钢筋工程专项方案】第 页 武汉市黄陂区第五工业建筑有限公司 TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc23877 1. 编编制说明明 PAGEREF _Toc23877 1 HYPERLINK l _Toc20614 2. 编编制依据据 PAGEREF _Toc20614 1 HYPERLINK l _Toc31508 2.1. 施工工图纸 PAGEREF _Toc31508 11 HYPERLINK l _Toc15913 2.2. 规范范和规程程 PAGEREF _Toc15913 1 HYPERLINK l _Toc32157 3. 工工程概况况 PAG

2、EREF _Toc32157 2 HYPERLINK l _Toc29276 4. 施施工安排排 PAGEREF _Toc29276 2 HYPERLINK l _Toc21308 4.1. 钢筋筋加工场场地安排排 PAGEREF _Toc21308 2 HYPERLINK l _Toc10739 4.2. 流水水段划分分 PAGEREF _Toc10739 2 HYPERLINK l _Toc21946 4.3. 劳动动力组织织 PAGEREF _Toc21946 2 HYPERLINK l _Toc11983 5. 施施工准备备 PAGEREF _Toc11983 3 HYPERLINK

3、l _Toc2504 5.1. 机具具准备 PAGEREF _Toc2504 33 HYPERLINK l _Toc5094 5.2. 技术术准备 PAGEREF _Toc5094 33 HYPERLINK l _Toc31584 5.2.1. 审图 PAGEREF _Toc31584 3 HYPERLINK l _Toc28324 5.2.2. 配筋 PAGEREF _Toc28324 3 HYPERLINK l _Toc9781 5.2.3. 交底 PAGEREF _Toc9781 3 HYPERLINK l _Toc24601 5.3. 现场场准备 PAGEREF _Toc24601 3

4、3 HYPERLINK l _Toc4759 5.4. 材料料准备 PAGEREF _Toc4759 44 HYPERLINK l _Toc5329 5.4.1. 原材料料采购图图 PAGEREF _Toc5329 4 HYPERLINK l _Toc21105 5.4.2. 原材料料检验 PAGEREF _Toc21105 55 HYPERLINK l _Toc22613 5.5. 材料料要求 PAGEREF _Toc22613 55 HYPERLINK l _Toc10065 6. 钢钢筋加工工 PAGEREF _Toc10065 5 HYPERLINK l _Toc403 6.1. 钢筋

5、筋加工准准备 PAGEREF _Toc403 5 HYPERLINK l _Toc8603 6.2. 操作作工艺 PAGEREF _Toc8603 66 HYPERLINK l _Toc26572 6.3. 钢筋筋加工质质量要求求 PAGEREF _Toc26572 8 HYPERLINK l _Toc19022 6.4. 钢筋筋加工注注意事项项 PAGEREF _Toc19022 8 HYPERLINK l _Toc19387 6.4.1. 避免质质量通病病 PAGEREF _Toc19387 8 HYPERLINK l _Toc13322 6.4.2. 主要安安全技术术措施 PAGEREF

6、 _Toc13322 99 HYPERLINK l _Toc16135 6.5. 产品品保护 PAGEREF _Toc16135 99 HYPERLINK l _Toc30013 7. 钢钢筋绑扎扎与连接接 PAGEREF _Toc30013 9 HYPERLINK l _Toc9288 7.1. 标准准层钢筋筋绑扎流流程 PAGEREF _Toc9288 9 HYPERLINK l _Toc23698 7.2. 基础础钢筋绑扎扎与连接接 PAGEREF _Toc23698 9 HYPERLINK l _Toc29729 7.2.1. 施工程程序 PAGEREF _Toc29729 111 H

7、YPERLINK l _Toc31268 7.2.2. 流程图图 PAGEREF _Toc31268 11 HYPERLINK l _Toc6203 7.2.3. 施工要要点 PAGEREF _Toc6203 111 HYPERLINK l _Toc11010 7.3. 墙体体钢筋绑绑扎与连连接 PAGEREF _Toc11010 122 HYPERLINK l _Toc29491 7.3.1. 流程图图 PAGEREF _Toc29491 13 HYPERLINK l _Toc513 7.3.2. 施工要要点 PAGEREF _Toc513 133 HYPERLINK l _Toc9383

8、7.4. 柱子子钢筋绑绑扎与连连接 PAGEREF _Toc9383 155 HYPERLINK l _Toc32753 7.4.1. 工艺流流程图 PAGEREF _Toc32753 115 HYPERLINK l _Toc21263 7.4.2. 施工要要点 PAGEREF _Toc21263 166 HYPERLINK l _Toc24242 7.5. 梁钢钢筋的绑绑扎与连连接 PAGEREF _Toc24242 177 HYPERLINK l _Toc20744 7.5.1. 流程图图 PAGEREF _Toc20744 17 HYPERLINK l _Toc3515 7.5.2. 施

9、工要要点 PAGEREF _Toc3515 177 HYPERLINK l _Toc25137 7.6. 楼层层板钢筋筋绑扎 PAGEREF _Toc25137 118 HYPERLINK l _Toc13330 7.6.1. 工艺流流程 PAGEREF _Toc13330 188 HYPERLINK l _Toc17365 7.6.2. 施工要要点 PAGEREF _Toc17365 188 HYPERLINK l _Toc27334 7.7. 各种种绑扣的的使用 PAGEREF _Toc27334 119 HYPERLINK l _Toc32754 8. 质质量控制制 PAGEREF _T

10、oc32754 20 HYPERLINK l _Toc15461 8.1. 施工工前期控控制 PAGEREF _Toc15461 200 HYPERLINK l _Toc1369 8.2. 钢筋筋安装质质量标准准 PAGEREF _Toc1369 20 HYPERLINK l _Toc6410 8.3. 钢筋筋验收 PAGEREF _Toc6410 221 HYPERLINK l _Toc5631 8.4. 质量量管理与与措施 PAGEREF _Toc5631 222 HYPERLINK l _Toc11254 8.5. 成品品保护 PAGEREF _Toc11254 223 HYPERLIN

11、K l _Toc9936 9. 电电渣压力力焊 PAGEREF _Toc9936 233 HYPERLINK l _Toc17930 9.1. 工艺艺流程： PAGEREF _Toc17930 23 HYPERLINK l _Toc30718 9.2. 焊接接施工要要点 PAGEREF _Toc30718 233 HYPERLINK l _Toc13163 9.3. 质量量检查 PAGEREF _Toc13163 224 HYPERLINK l _Toc19641 10. 直螺纹纹套筒连连接 PAGEREF _Toc19641 255 HYPERLINK l _Toc8127 10.11. 操

12、操作流程程 PAGEREF _Toc8127 25 HYPERLINK l _Toc1224 10.22. 直直螺纹施施工要点点 PAGEREF _Toc1224 25 HYPERLINK l _Toc19088 10.33. 质质量检查查 PAGEREF _Toc19088 25 HYPERLINK l _Toc11523 11. 安全文文明施工工 PAGEREF _Toc11523 26 HYPERLINK l _Toc29434 11.11. 钢钢筋机械械的使用用安全 PAGEREF _Toc29434 226 HYPERLINK l _Toc32531 11.22. 钢钢筋吊运运的安全

13、全要求 PAGEREF _Toc32531 226 HYPERLINK l _Toc3838 11.33. 墙墙、柱、梁钢筋筋绑扎安安全要求求 PAGEREF _Toc3838 26 HYPERLINK l _Toc6152 11.44. 钢钢筋加工工机械作作业的安安全要求求 PAGEREF _Toc6152 27 HYPERLINK l _Toc4663 11.55. 砂砂轮机的的使用安安全 PAGEREF _Toc4663 277 HYPERLINK l _Toc25784 11.66. 直直螺纹滚滚丝机安安全使用用注意事事项 PAGEREF _Toc25784 277 HYPERLINK

14、 l _Toc26429 11.77. 电电焊机安安全使用用注意事事项 PAGEREF _Toc26429 277 HYPERLINK l _Toc31239 11.88. 文文明施工工 PAGEREF _Toc31239 28 HYPERLINK l _Toc6474 12. 环保措措施 PAGEREF _Toc6474 288第 页 共 28 页 武汉市黄陂区第五工业建筑有限公司 编制说明明本方案针针对盘龙龙翰林公公馆1#楼、22#楼、地地下室以以及商铺铺工程进进行编制制，以指指导本工工程在施施工过程程中的钢钢筋工程程的施工工。以确确保本工工程中钢钢筋施工工严格的的按照规规范及设设计要求求

15、进行施施工，保保证工程程的整体体质量。编制依据据施工图纸纸盘龙翰林公公馆1#、2#楼、地地下室、商铺施施工图纸纸。规范和规规程序号类 别编 号号名 称备 注主要规范GB5002044-20015混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范国家规范范GB5000100-2005混凝土结结构设计计规范国家规范范GB5000111-20016建筑抗震震设计规规范国家规范范JGJ118-220122钢筋焊接接及验收收规范国家规范范GB5002033-20017砌体工程程施工质质量验收收规范国家规范范主要规程JGJ1107-20116钢筋机械械连接通通用技术术规程行业标准准GB14499.2-220133钢筋

16、混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋国家标准准JGJ/T1114-220144钢筋焊接接网混凝凝土结构构技术规规程行业标准准02J3331地沟及盖盖板行业标准准JGJ333-220155建筑机械械使用安安全技术术规程行业标准准JGJ559-220111建筑施工工安全检检查标准准行业标准准标准图集03G3329-1建筑物抗抗震构造造详图全国通用用图集16G1101混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图全国通用用图集工程概况况工程名称称：盘龙龙翰林公公馆建设单位位：武汉汉盘龙卓卓尔置业业有限公公司工程地点点：本工工程位于于武汉市市黄陂区区盘龙城城巨龙大大道以北北，盘龙龙城一中中南

17、侧；结构类型型：主楼楼部位为为剪力墙墙结构，筏筏板基础础，地下下室车库库和商铺铺部位为为框架结结构，独独立基础础。结构构安全等等级为二二级，抗抗震设防防烈度为为6度，使使用年限限为500年。建筑设计计：1#楼2#楼地下室车车库商铺A-D建筑面积积158228.445m22158228.445m22135339.00322777.300m2建筑层数数323211建筑总高高度97.995m97.995m4.1-5m6.455m施工安排排钢筋加工工场地安安排 钢钢筋加工工全部在在现场进进行，现现场布置置两个钢钢筋加工工场地，11#钢筋加加工棚位位于施工工现场西西北角，22#钢筋加加工棚位位于施工工现

18、场东东北角，具具体位置置见施施工现场场平面布布置图。流水段划划分根据工程程总工期要要求和阶阶段目标标要求，结合工工程结构构特点、施工组组织设计计和现场场实际情情况，地地下室部部分分为为三个流流水段，11#楼、22#楼主楼楼部位地地下室和和天然基基础地下下室各分分为一个个小流水水段。11#楼、22#楼各作作为一个个单位工工程，上上部结构构各自分分一个施施工段，采采用平行行流水施施工，每每个施工工段再分分层采取取流水施施工，分分两个钢钢筋班组组施工。劳动力组组织序号工种人数备注1钢筋制作作82钢筋绑扎扎22合计30均指每个个单位工工程施工准备备机具准备备序号机具种类类单位数量1切断机台22弯曲机台

19、23钢筋调直直机台24无齿锯台25电焊机台8钢筋全部部采用现现场加工工，加工工设备必必须经过过安全管管理人员员验收合合格后方方可使用用。技术准备备审图 施工前前认真查查阅图纸纸（包括括与建筑筑图对应应的情况况）、方方案、相相关安全全质量规规范，遇遇到图纸纸上的问问题提前前与设计计单位联联系解决决。配筋 由专业业固定人人员进行行配筋。钢筋配配料时，要要计入钢钢筋弯曲曲及弯钩钩对其长长度的影影响，了了解有关关混凝土土保护层层、钢筋筋弯曲、弯钩等等规定。交底班组在进进行作业业之前必必须进行行书面的的技术交交底，首首先由项项目总工工对施工工员进行行交底，再再由施工工员对施施工班组组进行交交底。交交底要

20、有有针对性性和可操操作性。交底要要根据施施工部位位的不同同，施工工侧重点点的转换换进行，交交底时应应注意季季节性特特点及可可操作性性。根据据设计对对照配料料单分清清钢筋的的规格、成型简简图、尺尺寸、配配料及组组合；对对加工人人员进行行现场技技术交底底，做出出合格的的标准样样品示范范，按样样品下料料制作。现场准备备 施施工现场场钢筋加加工场场场地平整整、道路路畅通，用用混凝土土全部硬硬化,做做好排水水设施，加加工场堆堆原材处处采用定定型化支支架放置置钢筋，按按钢筋加加工场平平面布置置图做好好各种机机械设备备就位、固定、试运转转工作。 根根据施工工进度计计划、各各部位的的工程量量、施工工图下料料表

21、及现现场场地地的实际际情况制制定出原原材料进进场计划划。材料料进场原原则以不不影响施施工进度度、加工工场正常常运转为为好。材料准备备原材料采采购图原材料检检验（1）钢钢筋原材材需按计计划单需需求进入入加工场场地，供供应商须须提供出出厂合格格证及试试验报告告（材质质证明），项项目部材材料管理理员应及及时通知知钢筋工工长、质质检员、工程技技术人员员进行外外观检查查，并填填写进场场物资检检查记录录；（2)原原材到场场堆放时时，严格格按照加加工场地地规划地地点堆放放，并按按分批、分炉号号、分规规格、分分等级挂挂牌标识识，螺纹纹直条堆堆放高度度不能超超过1mm，圆盘钢钢筋不能能多于两两层。标标识牌注注明

22、：名名称、规规格、型型号、数数量、产产地、进进货日期期、标识识人。特特别是二二级钢与与三级钢钢并用，外外观十分分相近，所所以分区区堆放标标识很重重要。用用红、白白油漆在在钢筋端端头画小小圆点，做做记号；（3）对对进场的的各种规规格的钢钢筋，由由试验员员根据实实际情况况取原材材料试件件和焊接接接头送送检，试试验合格格后方可可投入使使用。钢钢筋检验验：同牌牌号、同同炉号、同规格格、同交交货状态态的钢筋筋60tt为一批批；（4）外外观检查查，钢筋筋表面不不得有裂裂纹、结结疤和折折叠。从从每批钢钢筋中选选两根钢钢筋， 每根取取两个试试样分别别进行拉拉力试验验和冷弯弯试验。如果有有一项结结果不符符和要求

23、求，则从从同一批批中取双双倍的试试样进行行复试。如仍有有一项试试验结果果不合格格，则该该批钢筋筋为不合合格产品品。不合合格的钢钢筋一律律退货，本本工程严严禁使用用不合格格的钢筋筋；（5）钢钢筋接头头检验：滚轧直直螺纹按按5000个接头头为一批批，不足足5000个仍按按一批检检验。（6）钢钢筋在加加工过程程中发生生脆断或或机械性性能出现现明显的的不正常常时，要要立即停停止施工工，要查查明原因因，如果果是材料料质量问问题，立立即将该该批钢筋筋退回。材料要求求（1）钢钢筋采用用8-110火烧烧丝进行行绑扎，火火烧丝规规格根据据钢筋规规格确定定。（2）保保护层垫垫块：楼楼板用砂砂浆垫块块和大理理石垫块

24、块，梁底采采用砂浆浆/混凝凝土垫块块，墙、柱柱采用塑塑料垫块块。钢筋加工工钢筋加工工准备根据工程程进度和和施工图图要求设设定专人人翻样制制作料单单，安排排专门管管理人员员负责钢钢筋制作作、堆放放、管理理工作，做做好对制制作工人人的书面面技术交交底。钢筋加工工机械操操作先空空载，试试运转正正常后才才能投入入使用，钢钢筋表面面应保持持洁净，有有污泥时时，在使使用前认认真清除除干净。10以以下的盘盘圆钢筋筋下料使使用前要要进行调调直，采采用电动动卷扬机机械调直直，调直直冷拉率率应4%。制作完毕毕的钢筋筋统一用用料牌标标识，料料牌上标标明规格格、数量量、绑扎扎部位，并并堆码整整齐，由由专人发发放。操作

25、工艺艺（1）钢钢筋表面面应洁净净，粘着着的油污污、泥土土、浮绣绣，使用用前必须须清理干干净，可可结合冷冷拉工艺艺除锈；（2）钢钢筋调直直，用机机械调直直。经调调直后的的钢筋不不得有局局部弯曲曲、死弯弯、小波波浪形，其其表面伤伤痕不应应使钢筋筋截面减减小5%；采用冷拉拉方法调调直的钢钢筋的冷冷拉率：级钢筋筋冷拉率率不宜大大于4%。、级级钢筋冷冷拉率不不宜大于于1%。预制构件件的吊环环不得冷冷拉，只只能用级热轧轧钢筋制制作；（3）钢钢筋切断断应根据据钢筋号号、直径径、长度度和数量量，长短短搭配，先先断长料料后断短短料，尽尽量减少少和缩短短钢筋短短头，以以节约钢钢材；（4）钢钢筋切断断时应根根据不同

26、同长度长长短搭配配，统筹筹配料，一一般应先先断长料料,后断断短料，减减少短头头，减少少损耗。断料时时应避免免用短尺尺量长料料，以防防止在量量料中产产生累计计误差。在安装装钢筋切切断机的的刀片时时应注意意螺丝要要紧固，刀刀口要密密合，应应根据所所断钢筋筋的直径径粗细调调整固定定刀片与与冲切刀刀片刀口口的距离离，以防防止产生生马蹄或或起弯现现象。如如在切断断过程中中发现钢钢筋有劈劈裂、缩缩头和严严重的弯弯头应予予以切除除。切断断要按照照如下规规定：钢筋直径径（mmm）689144161191922222一次切断根数级钢107II级钢钢6321级钢4211（5）钢钢筋弯钩钩或弯曲曲钢筋弯钩钩：钢筋筋

27、弯曲后后，弯曲曲处内皮皮收缩、外皮延延伸、轴轴线长度度不变，弯弯曲处形形成圆弧弧，弯起起后尺寸寸大于下下料尺寸寸，弯曲曲调整值值见下表表；钢筋弯曲曲角度30456090135钢筋弯曲曲调整值值0.355d0.5dd0.855d2d2.5dd注:d为为钢筋直直径 （6）钢钢筋弯心心直径为为2.55d，平平直部分分为3dd。钢筋筋弯钩增增加长度度的理论论计算值值：对半半圆弯钩钩为6.25dd，对直直弯钩为为3.55d，对对斜弯钩钩为4.9d，、级钢筋末端需作90或135弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际不一致。实际配料计算时，对半圆弯钩增加长度参考下表；半圆弯钩钩增加长长

28、度参考考表（用用机械弯弯）钢筋直径径（mmm）68100121182022832336一个弯钩钩长度（mmm）4d6d5.5dd5d4.5dd（7）弯弯起钢筋筋：中间间部位弯弯折处的的弯曲直直径D，不不少于钢钢筋的直直径的55倍。弯起钢筋筋弯起直直径及斜斜长计算算系数见见下表。弯起钢筋筋斜长系系数表弯起角度度=300=455=600斜边长度度s2hO1.411 hOO1.155 hOO底边长度度l1.7332 hhOhO0.577 hOO增加长度度sl0.2668 hhO0.411 hOO0.5775 hhO注: hhO为弯起起高度。（8）箍箍筋：箍箍筋的末末端应作作弯钩，弯弯钩形式式应符合合

29、设计要要求。当当设计无无具体要要求时，用用I级钢钢筋或冷冷拉低碳碳钢丝制制作的箍箍筋，其其弯钩的的弯曲直直径应大大于受力力钢筋直直径，且且不小于于箍筋直直径的22.5倍倍；弯钩钩平直部部分的长长度对一一般结构构不宜小小于箍筋筋直径的的5倍，对对有抗震震要求的的不应小小于箍筋筋的100倍；箍筋的的调整值值见表；箍筋调整整值箍筋长度度箍筋直径径（mmm）456810112量外包尺尺寸40506070量内皮尺尺寸801001201501700箍筋调整整值，即即为弯钩钩增加长长度和弯弯曲调整整值两项项之差或或和，根根据箍筋筋量外包包尺寸或或内皮尺尺寸而定定。（9）钢钢筋下料料长度应应根据构构件尺寸寸、

30、混凝凝土保护护层厚度度，钢筋筋弯曲调调整值和和弯钩增增加长度度等规定定综合考考虑。a、直钢钢筋下料料长度=构件长长度保护层层厚度+弯钩增增加长度度b、弯起起钢筋下下料长度度=直段段长度+斜弯长长度弯曲调调整值+弯钩增增加程度度c、箍筋筋下料长长度=箍箍筋内周周长+箍箍筋调整整值+弯弯钩增加加长度钢筋加工工质量要要求（1）钢钢筋调直直应平直直，无局局部曲折折；（2）钢钢筋切断断断口不不得有马马蹄形或或起弯等等现象，钢钢筋的长长度应力力求准确确；（3）钢钢筋弯曲曲成型形形状正确确，平面面上没有有翘曲不不平现象象；（4）钢钢筋加工工的允许许偏差参参照下表表项目允许偏差差值（mmm）测量法梁主筋级钢下

31、下料长度度10尺检成型长度度5尺检180弯钩平平直段长长度5尺检箍筋1335平直段段长度5尺检90弯弯折平直直段长度度20尺检墙板钢筋筋长度10尺检受力钢筋筋顺长度度方向的的净尺寸寸10尺检弯起钢筋筋的弯折折位置20尺检箍筋内的的净尺寸寸5尺检钢筋加工工注意事事项避免质量量通病（1）钢钢筋开料料切断尺尺寸不准准，根据据结构钢钢筋的所所在部位位和钢筋筋切断后后的误差差情况，确确定调整整或返工工；（2）钢钢筋成型型尺寸不不准确，箍箍筋歪斜斜，外形形误差超超过质量量标准允允许值，对对于I级级钢筋只只能进行行一次重重新调直直和弯曲曲，其他他级别钢钢筋不宜宜重新调调直和反反复弯曲曲。主要安全全技术措措施

32、（1）机机械必须须设置防防护装置置，注意意每台机机械必须须一机一一闸并设设漏电保保护开关关；（2）工工作场所所保持道道路畅通通，危险险部位必必须设置置明显标标志；（3）操操作人员员必须持持证上岗岗。熟识识机械性性能和操操作规程程。产品保护护各类型钢钢筋半成成品，应应按规格格、型号号，品种种堆放整整齐，挂挂好标志志牌，堆堆放场所所应有遮遮盖，阴阴雨天气气要用苫苫布覆盖盖钢筋，防止雨淋；（2）转转运时钢钢筋半成成品应小小心装卸卸，不应应随意抛抛掷，避避免钢筋筋变形。钢筋绑扎扎与连接接标准层钢钢筋绑扎扎流程基础钢筋筋绑扎与与连接基础部位位钢筋概概况。工程部位位1#楼、2#楼楼筏板基础础地下室车车库底

33、板挡土墙连连续基础础地下室车车库顶板板地下室车库柱下下独立基础础主要受力力钢筋C22C14C16C12、C14C16、C18C12、C16C18、C20连接形式式机械连接接绑扎连接接绑扎连接接绑扎连接接高（厚）度度16000400700300800支撑体系系（马镫镫梅花形形布置）C22单单向通长长立柱间间距15000C121500015000C121500015000C121500015000筏板基础础马镫筋筋大样地下车库库底板（非非主楼部部位）、顶板马马镫钢筋筋施工程序序流程图施工要点点（1）绑绑扎之前前，根据据结构筏筏板、底底板钢筋筋网的间间距，先先在垫层层上弹出出黑色墨墨线，放放出集水水

34、坑、墙墙、柱、后浇带带的位置置边线。为了醒醒目便于于日后定定位插筋筋方便，在在各边线线画上红色色油漆三三角。墙墙柱拐角角处各画画一个红红三角，并并将边线线延长；（2）根根据筏板板、底板板上构造造柱的位位置，在在绑扎底底板钢筋筋时，将将构造柱柱钢筋插插在筏板板、底板板钢筋内内，并预预留一定定的搭接接长度；（3）为为了保证证筏板、独立基基础、底板钢筋筋保护层层厚度，钢钢筋下设设50mmm混凝凝土垫块块，间距距6000；（4）墙墙、柱插插筋在筏筏板、独独立基础础、连续续基础内内的位置置及锚固固长度必必须按施施工图要要求设置置，为了了保证墙墙、柱插插筋位置置正确，放放线人员员把墙、柱位置置线用标标记在

35、底底板上层层钢筋上上，按标标记线进进行插筋筋施工。为了防防止插筋筋位移，把把墙插筋筋与底板板钢筋绑绑扎并与与附加定定位筋点点焊。为为保证墙墙筋保护护层厚度度，根据据墙身厚厚度设置置用122钢筋焊焊成“”字型型卡件，作作为钢筋筋网限位位，柱筋筋按要求求设置后后，在出出底板处处增设一一道限位位箍； （55）墙、柱筋插插完后，除除检查其其位置外外，用线线坠检查查其垂直直度，并并拉通线线校正，确确保竖向向筋在同同一直线线上，防防止倾斜斜、扭转转、偏位位； （66）底板、墙、柱柱钢筋甩甩接头位位置要符符合设计计要求，详细见见本工程程结构设设计总说说明。（7）钢钢板止水水带固定定：挡土土墙上施施工缝设设钢

36、板止止水带，两两侧中间间用中8812200钢钢筋点焊焊于墙附附加筋之之上（施施工时另另加构造造筋，禁禁止焊接接于受力力钢筋上上），以以保证钢钢板止水水带上下下顺直，钢钢板止水水带接头头处必须须对接双双面满焊焊，防止止出现气气孔、砂砂眼而造造成漏水水隐患； （88） 为为了防止止墙柱插插筋在浇浇筑砼时时移位，加加设墙柱柱钢筋定定位箍，并并焊接。现场派派钢筋工工专门看看守钢筋筋，一旦旦有影响响钢筋位位置的事事情发生生，及时时更正，如如不能看看清偏移移的尺寸寸，则由由坑上轴轴线控制制桩投测测定位，校校核其位位置，直直至正确确为止。墙体钢筋筋绑扎与与连接根据设计计图纸钢钢筋规格格，墙内内水平及及竖向分

37、分布钢筋筋采用绑绑扎连接接。暗柱柱钢筋直直径16时时采用电电渣压力力焊，16时时采用搭搭接接头头形式，搭搭接长度度应满足足抗震要要求，且且同一连连接区段段内钢筋筋接头面面积百分分率50%（详细细见本工工程结构构设计总总说明），砖墙拉结筋采用植筋技术。流程图施工要点点（1）弹弹完边线线后，校校正墙钢钢筋，使使墙体保保护层厚厚度满足足，并调调直理顺顺；（2）绑绑扎4根根立筋，再再绑2根根横筋，在在横筋上上画好立立筋分档档线，再再绑其余余的竖向向筋及水水平筋。第一根根水平筋筋和墙体体两端两两根竖向向筋距离离楼面或或暗柱为为50mmm；（3）竖竖向墙体体筋的间间距和排排距用水水平梯子子筋确保保，在墙墙

38、体设置置一道水水平向梯梯子筋。水平梯梯子筋用用12钢钢筋制作作，待墙墙体砼浇浇筑有强强度后，拆拆下可重重复使用用。如图图所示：（4）为为确定水水平钢筋筋的上下下间距，固固定水平平筋的横横向间距距，并顶顶住模板板，设置置竖向梯梯子筋，间间距为2m，两两端距墙墙边1mm。竖向向梯子筋筋采用比比墙体筋筋大一个个规格的的钢筋焊焊接而成成，代替替原墙筋筋并与其其它墙筋筋绑扎到到一起，一一同浇筑筑砼。竖竖向梯子子筋同原原墙体竖竖筋一样样按要求求错开。沿墙高高在竖向向梯子筋筋上设三三道顶模模棍，顶顶模棍两两端刷防防锈漆,如图所所示。（5）暗暗柱第一一个箍筋筋距楼地地面500mm,当暗柱柱遇墙体体水平筋筋时，

39、暗暗柱箍筋筋距楼地地面300mm,墙体水水平筋距距地500mm,过梁箍箍筋距暗暗柱500mm,进暗柱柱箍筋距距暗柱边边缘500mm,如下图图所示。（6）根根据设计计图纸要要求，地地下室挡挡土墙采采用在止止水螺杆杆上焊限限位钢筋筋来控制制保护层层厚度。（7）墙墙体钢筋筋构造做做法参照照设计说说明和116G1101-1。柱子钢筋筋绑扎与与连接受力钢筋筋直径DD25时采采用机械械连接，16D25采用电渣压力焊焊接连接，其他情况采取绑扎搭接，同一连接区段内钢筋的接头面积百分率50%。（详细见本工程结构设计总说明）。构造柱竖竖向钢筋筋:板面面采用插插筋、梁梁底/板板底采用用植筋。工艺流程程图套柱箍筋筋连

40、接竖竖向主筋筋画箍筋筋间距线线绑扎柱柱箍筋加塑料料垫块在柱顶顶及柱脚脚箍筋上上焊短钢钢筋控制制钢筋保保护层厚厚度。结构柱钢钢筋绑扎扎示意图图：施工要点点根据箍筋筋间距画画好箍筋筋位置线线，然后后由下往往上绑扎扎钢筋，箍箍筋弯头头应沿柱柱子竖向向交叉布布置，扎扎丝绑扣扣尾应弯弯入柱内内，最上上一个箍箍筋和最最下一个个箍筋距距离梁底底和楼地地面500mm。绑扎后后箍筋与与主筋要要垂直；柱筋在混混凝土浇浇筑中极极易偏位位，混凝凝土凝固固后很难难校正，施施工中应应采取如如下图所所示加固固措施：底部柱子子插筋伸伸入底板板、地梁梁底部的的构造做做法严格格按照图图纸设计计要求和和规范要要求。梁钢筋的的绑扎与

41、与连接受力钢筋筋直径25时采采用机械械连接;其余情情况采用用绑扎连连接。搭搭接长度度满足抗抗震要求求，且同同一连接接区段内内钢筋接接头面积积百分率率50%。（详细见见本工程程结构设设计总说说明）。框架梁梁钢筋接接头位置置：上铁铁在跨中中1/33范围内内；下铁铁在支座座1/33范围内内，且尽尽量避开开箍筋加加密区。悬臂梁梁钢筋不不允许有有接头或或搭接。流程图支设梁底底模板布设主主梁下、上部钢钢筋、架架立筋布设吊吊筋穿主梁梁箍筋并并与主梁梁上下筋筋固定穿次梁梁下、上上部纵筋筋穿次梁梁箍筋并并与次梁梁上下筋筋固定施工要点点梁上部钢钢筋或下部钢钢筋有两两排钢筋筋时，在在两排铁铁绑扎时时垫纵向向同直径径

42、钢筋头头，箍筋筋的开口口在上相相互错开开，角部部主筋应应紧贴箍箍筋角，绑绑扎牢固固，采用用套扣绑绑扎；框架梁底底部保护护层使用用垫块；（3）当当梁和柱柱边平齐齐时，梁梁主筋应应放置在在柱主筋筋内侧；（4）在在主次梁梁或次梁梁间相交交处，两两侧按图图纸要求求设附加加箍筋和和吊筋；（5）主主次梁穿穿插顺序序:次梁梁上下主主筋应置置于主梁梁上下主主筋之上上；纵向向框架梁梁的上部部主筋应应置于横横向框架架梁上部部主筋之之上；当当两者梁梁高相同同时纵向向框架连连梁的下下部主筋筋应置于于横向框框架梁下下部主筋筋之上；当梁与与柱或墙墙侧平时时，梁该该侧主筋筋应置于于柱或墙墙竖向纵纵筋之内内；（6）梁梁内纵向

43、向钢筋的的接头位位置：下下部钢筋筋应在支支座内，上上部钢筋筋应在跨跨中1/3净跨跨范围内内；（7）梁梁、柱箍箍筋按设设计要求求弯钩均均为1335o，且要要统一，不不得出现现1800o或90o弯钩。楼层板钢钢筋绑扎扎楼板钢筋筋直径较较小均采采用绑扎扎连接，且且同一连连接区段段内钢筋筋接头面面积百分分率50%。各层层楼板钢钢筋接头头位置：上部钢钢筋在跨跨中1/3，下下部钢筋筋在支座座1/33。工艺流程程清理模板板模板上上画线绑板下下层受力力筋摆放马马凳绑扎上上铁验收施工要点点（1）清清扫模板板上刨花花、碎木木、电线线管头等等杂物，模模板上用用墨线弹弹好钢筋筋间距位位置线或或者用粉粉笔在模模板两端端

44、画出钢钢筋间距距位置；（2）按按弹好的的间距，先先摆放受受力主筋筋，后摆摆放分布布筋，在在上部绑扎之之前做好好预埋件件、电线线管、预预留孔等等专业工工种；（3）绑绑扎用八八字扣，钢钢筋交点点处均要要绑扎。板筋在在支座处处的锚固固伸至中中心，且且不少于于5d；（4）在在双层配配筋之间间设置定定型凳。马凳高高度h=顶板厚厚度-上上下保护护层-下下网下铁铁直径-上网钢钢筋直径径。（5）楼楼板阴阳阳角，挑挑板的构构造钢筋筋必须按按照图纸纸设计绑绑扎。各种绑扣扣的使用用（1）柱柱箍筋绑绑扎按已画好好的箍筋筋位置线线，将已已套好的的箍筋往往上移动动，由上上而下绑绑扎，宜宜采用缠缠扣绑扎扎。箍筋与主主筋要垂

45、垂直和密密贴，箍箍筋转角角处与主主筋交点点均要绑绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分分的相交交点成梅梅花交错错绑扎。箍筋的的弯钩叠叠合处应应沿柱子子竖筋交交错布置置，并绑绑扎牢固固。2、梁箍箍筋绑扎扎绑梁上部部纵向筋筋的箍筋筋，宜用用套扣法法绑扎。箍筋在叠叠合处的的弯钩，在在梁中应应交错绑绑扎，箍箍筋弯钩钩为1335，平平直部分分长度为为10dd，如做做成封闭闭箍时，单单面焊缝缝长度为为10dd。梁端第一一个箍筋筋应设置置在距离离柱节点点边缘550mmm处。梁梁端与柱柱交接处处箍筋应应加密，其其间距与与加密区区长度均均要符合合设计和和规范要要求。3、板筋筋绑扎绑扎板筋筋时一般般用顺扣扣（图44）或

46、八八字扣，除除外围两两根筋的的相交点点应全部部绑扎外外，其余余各点可可交错绑绑扎（双双向板相相交点需需全部绑绑扎）。如板为为双层钢钢筋，两两层筋之之间必须须加钢筋筋马凳，以以确保上上部钢筋筋的位置置。负弯弯矩钢筋筋每个相相交点均均要绑扎扎。质量控制制施工前期期控制(1)严严格控制制钢筋材材质：凡凡进场的的钢材必必须具有有出厂合合格证，批批量进场场，验收收时不但但要核对对数量，还还必须核核对成捆捆钢筋上上的标牌牌确认物物证相符符。进场场钢材在在指定场场地堆码码。按规规范要求求取样检检验合格格后方可可使用。不合格格的钢材材必须立立即清退退出场；(2)加加工每种种型号钢钢筋前必必须先加加工样品品，由

47、钢钢筋翻样样员、钢钢筋工长长、质检检员和技技术员共共同检验验，确认认符合设设计及规规范要求求后，方方可成批批量进行行制作加加工；(3)严严格控制制直螺纹纹加工质质量：先先做试件件，试件件外观及及物理力力学性能能检验合合格确认认工艺后后，方可可成批制制作，制制作的成成品应逐逐个进行行外观质质量检查查，不合合格者不不得使用用；(4)钢钢筋焊接接前、必必须根据据施工条条件进行行试焊，试试焊合格格后方可可施焊。钢筋安装装质量标标准钢筋绑扎扎安装必必须符合合混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范、钢筋筋焊接及及验收规规程要要求。钢筋验收收（1）主主控项目目钢筋安装装时，受受力钢筋筋的品种种、级别别、规

48、格格和数量量必须符符合设计计要求。检查数量量：全数数检查检查方法法：观察察、钢尺尺检查纵向受力力钢筋的的连接方方式应符符合设计计要求。检查数量量：全数数检查检查方法法：观察察（2）一一般项目目钢筋接头头位置、接头面面积百分分率、绑绑扎搭接接长度等等应符合合设计或或构造要要求。箍筋、横横向钢筋筋的品种种、规格格、数量量、间距距等应符符合设计计要求。钢筋安装装位置的的偏差，应应符合规规范规定定。检查数量量：在同同一检验验批内，对对梁、柱柱和独立立基础，应应抽查构构件数量量的30%，对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查30%，对对大空间间结构，墙墙可按相相邻轴数数间高度度5m左左右划分分检

49、查面面，板可可按纵、横轴线线划分检检查面，抽抽查30%。检验方法法：观察察、钢尺尺检查（3）钢钢筋安装装位置的的允许偏偏差和检检验方法法项目允许偏差差（mmm）检验方法法绑扎钢筋筋网长、宽10钢尺检查查网眼尺寸寸20钢尺量连连续三档档，取最最大值绑扎钢筋筋骨架长10钢尺检查查宽、高5钢尺检查查受力钢筋筋间距10钢尺量两两端、中中间各一一点，取取最大值值排距5保护层厚厚度基础5钢尺检查查柱、梁3钢尺检查查板、墙、壳3钢尺检查查绑扎箍筋筋、横向向钢筋间间距10钢尺量连连续三档档，取最最大值钢筋弯起起点位置置20钢尺检查查预埋件中心线位位置5钢尺检查查表中梁类类、板类类构件上上部纵向向受力钢钢筋保护

50、护层厚度度的合格格点率应应达到990%及及以上，且且不得有有超过表表中数值值1.55倍的尺尺寸偏差差。质量管理理与措施施（1）预预算员和和钢筋班班长根据据实际进进度计划划，提出出合理的的钢筋进进场计划划，尽可可能做到到进场钢钢筋及时时绑扎安安装，减减少现场场钢筋堆堆放量和和占用场场地量；（2）较较为复杂杂的墙、柱、梁梁节点由由现场技技术人员员按图纸纸要求和和有关规规范进行行钢筋摆摆放放样样，并对对操作工工人进行行详细的的交底；（3）墙墙板上的的预留洞洞位置要要准确，预预埋刚、柔性套套管时，要要与洞边边附加筋筋焊牢；（4）施施工前技技术人员员、施工工员、班班组长必必须认真真熟悉、消化图图纸，图图

51、纸中有有疑问的的地方，必必须在施施工前明明确；施施工前必必须对作作业人员员进行详详细的技技术交底底；加强强对作业业人员的的工程质质量意识识教育，实实行岗位位责任制制，认真真执行质质量奖罚罚制度；（5）对对于检查查结果不不符合要要求的，要要及时整整改，并并形成检检查记录录和整改改记录（影影像资料料）。（66）对于于整改难难度较大大的，要要及时和和设计人人员沟通通，采取取有效的的补救措措施，编编制补救救措施方方案，并并执行；（7）检检查墙柱柱钢筋若若有偏位位，要调整到到正确位位置，如如果检查查的钢筋筋位置偏偏差较大大（超出出构件外外边线22cm)，或者者漏筋，必必须报设设计、监监理、甲甲方共同同编

52、制补补救措施施方案，并并执行补补救方案案。偏差差较小按按照下图图调整。成品保护护（1）钢钢筋工程程施工队队伍为主主要成品品保护责责任人，水水电、消消防等专专业队伍伍要有钢钢筋工程程的保护护措施后后方可作作业，钢钢筋工程程须与模模板工程程及混凝凝土工程程做好交交接。成成品保护护要落实实到人；（2）绑绑扎好的的钢筋严严禁踩踏踏，模板板支设或或混凝土土浇筑须须铺设跳跳板或搭搭设平台台；（3）钢钢筋主筋筋严禁点点焊或与与其施焊焊固定埋埋件等（防防雷接地地除外）。（4）混混凝土浇浇筑时须须设专人人看护，如如有偏位位等立即即调整；（5）露露出板面面柱主筋筋在混凝凝土浇筑筑时用塑塑料（PPVC）套套管套上上

53、保护或或用塑料料布包裹裹；（6）混混凝土浇浇筑后立立即将钢钢筋表面面污染物物用棉纱纱清除；（7）混混凝土浇浇筑后构构造柱预预留筋用用多层板板木盒盖盖上保护护。电渣压力力焊工艺流程程：钢筋端头头制备安装焊焊接夹具具和钢筋筋安放焊焊剂罐、填装焊焊剂确定焊焊接参数数施焊回收焊焊剂卸下夹夹具质量检检查 焊接施工工要点（1）焊焊剂：有有出厂合合格证，性性能应符符合 GGB52293 碳素钢钢埋弧用用焊剂的的规定；（2）焊焊接电源源、控制制箱、焊焊接夹具具、焊剂剂罐辅助助设备必必须完好好、灵敏敏、安全全可靠，必必须由安安全员检检查合格格后方可可使用；（3）施施焊人员员必须持持证上岗岗，作业业时要戴戴好安全

54、全防护用用品；（4）在在混凝土土达到设设计强度度前，严严禁电焊焊作业；（5）检检查设备备、电源源，确保保随时处处于正常常状态，严严禁超负负荷工作作；（6）焊焊接部位位和电极极钳口接接触钢筋筋表面上上的锈斑斑、油污污、杂物物等应清清除干净净，钢筋筋端部若若有弯折折扭曲，应应予以矫矫直或用用无齿锯锯切除，但但不得用用锤击矫矫直；（7）钢钢筋安装装应上下下同心；夹具紧紧固，严严防晃动动；引弧弧过程，力力求可靠靠；电弧弧过程，延延时充分分；电渣渣过程，短短而稳定定；挤压压过程，压压力适当当；出现现问题，适适时清除除；（8）雨雨天时，不不宜进行行施焊，必必须施焊焊时应采采取有效效的遮蔽蔽措施；（9）选选

55、择焊接接参数： 钢筋电渣渣压力焊焊的焊接接参数主主要包括括：焊接接电流、焊接电电压和焊焊接通电电时间，见见下表电渣压力力焊焊接接参数钢筋直径径（mm）焊接电流流（A）焊接电压压（V）焊接通电电时间（ss）电弧过程程u2.11电渣过程程u2.22电弧过程程t1电渣过程程t21620025003544522227144182503000155203003500175223504000186 施工工时不同同直径的的钢筋，按按较小直直径钢筋筋选择参参数，焊焊接通电电时间延延长约110%。 （8）试试焊、作作试件，确确定焊接接参数；在正式式进行钢钢筋电渣渣压力焊焊之前，必必须按照照试焊接接选择的的参数进

56、进行试焊焊并作试试件送试试，以便便确定合合理的焊焊接参数数。合格格后，方方可正式式生产。 质量检查查（1）在在钢筋电电渣压力力焊的焊焊接过程程中，焊焊工应认认真自检检，若发发现偏心心、弯折折、烧伤伤，焊包包不饱满满等焊接接缺陷，应应切除接接头重焊焊；（2）接接头处钢钢筋轴线线的偏移移不得超超过钢筋筋直径的的0.11倍，同同时不得得大于22mm。质量标准准；（3）钢钢筋的规规格，焊焊接接头头的位置置，同区区段内有有接头钢钢筋面积积百分比比，必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定；（4）电电渣压力力焊接头头力学性性能检验验必须合合格。接接头试验验以3000个同同钢筋级级别接头头作为一一批；分分

57、层分段段的同级级别钢筋筋作一批批，不足足3000个接头头仍作一一批，并并有300%为见见证取样样；（5）钢钢筋电渣渣压力焊焊接头应应逐个进进行外观观检查，焊焊包要求求均匀，突突出部分分最少高高出钢筋筋表面44mm；（6）电电极与钢钢筋接触触处，无无明显的的烧伤缺缺陷。直螺纹套套筒连接接操作流程程工艺流程程：下料料 套丝丝 抽检检 连接接 检查查、记录录直螺纹施施工要点点（1）套套筒与锁锁母：宜宜使用优优质碳素素结构钢钢或合金金结构钢钢，应有有产品质质量保证证书；（2）操操作人员员必须持持证上岗岗。主要要机具：套丝机机、管钳钳、力矩矩扳手等等要安全全可靠；（3）钢钢筋下料料可用砂砂轮切割割机、带

58、带锯床、专用锯锯片铣割割机下料料。要求求钢筋切切割端面面垂直于于钢筋轴轴线，端端头不准准挠曲，不不得有马马蹄形；（4）钢钢筋套丝丝：钢筋筋下料完完成后，即即可进行行套丝，加加工的丝丝头，必必须逐个个目测和和止规检检查，并并做好检检验记录录；（5）加加工钢筋筋丝头时时，应采采用水溶溶液性切切削润滑滑液，当当气温低低于 00时应有有防冻措措施，不不得在不不加润滑滑液的情情况下套套丝；（6） 钢筋丝丝头的螺螺纹应与与连接套套筒的螺螺纹相匹匹配，公公差应符符合GBB/T1197的的要求；（7）套套筒内螺螺纹的公公差应符符合GBB/T1197的的要求，进行表表面防锈锈处理；（8）钢钢筋丝头头检验合合格后

59、应应尽快套套上塑料料保护帽帽，并应应按规格格分类堆堆放整齐齐。 （9）雨雨期或长长期堆放放情况下下，应对对丝头进进行覆盖盖防锈；（10）丝丝头在运运输过程程中应妥妥善保护护，避免免雨淋、沾污、遭受机机械损伤伤。 质量检查查1丝头头：牙形形饱满，牙牙顶宽超超过0.6mmm秃牙部部分累计计长度不不应超过过一个螺螺纹周长长。外形形尺寸及及螺纹直直径、丝丝头长度度应满足足产品设设计要求求；2套筒筒：表面面无裂纹纹和其他他缺陷，外外形尺寸寸及套筒筒内螺纹纹直径、套筒长长度应满满足产品品设计要要求。套套筒的两两端应加加塑料保保护塞；3接头头：接头头两端外外露螺纹纹长度相相等，且且不超过过一个完完整丝扣扣，

60、加长长型接头头的外露露丝扣数数不受限限制，但但应另有有明显标标记，以以检查进进入套筒筒的丝头头长度是是否满足足要求。抽检数数量按每每根梁或或柱抽检检一个接接头，板板、墙、基础底底板，每每 5000 个个接头为为一批，每每批抽检检3个接接头。要要求钢筋筋连接1100%合格，否否则，必必须查明明原因重重新连接接。 安全文明明施工钢筋机械械的使用用安全进入现场场的钢筋筋机械在在使用前前，必须须经项目目部安全全员、机机械管理理员检查查验收，合合格后方方可使用用。机械械操作人人员需持持证上岗岗作业（特特殊作业业），并并在机械械旁挂牌牌注明安安全操作作规定；钢筋机械械必须设设置在平平整、坚坚实的场场地上，