集团公司管理方案计划表格全套

1、移交清册部门职称姓名小联原因昌联日期年月日一.文件及物品移交名称数量单位内容二.待办事项移交待办事项已完成情况待办重点监交人：接替人：移交人：式三份：一份存部门，一份交离职人收存，一份送人事部门转稽核室人事资料表公司部科组第页人员编号姓名性别出生年月日学历进本公司日期职位职称前两年基本月薪前三年考绩主r办t工作备注前一年前两年本年前一年人事主管经办人员工名册年月日页次职别员工编P姓名性别出生日期年龄学历到职日期籍贯担任工作薪资年月日年月日本薪职务津贴技术津贴员工履历表年月日姓名性另U曰不-?贯身份证号码学历学校名称科别起讫日期毕业或肄业有无证件经历服务单位职务担任工作到职日期离职日期有无证件曾

2、受过何种奖励曾受过何种惩罚志愿工作介绍人姓名粘贴相片处通信处永久职业现在住址员工人事资料表年一月日姓名性别男女照片户籍地址通信地址联系电话日：夜：出生日期年月曰配偶有口无籍贯省（市）县子女有口无（）人身份证号码最高学历学校科（系）毕业肄业应聘项目伙食全伙口半伙口自理希望待遇住宿口住宿口通勤经历起止服务单位职务薪资年月年月工作专长人事部门意见主管批示紧急联络人关系电话地址填表人人事登记表页次入厂编号姓名到厂日期性别出身日期不曰贯身份证号码户籍所在地学历实取日期职务异动公告年月曰编号姓名原任部门职称职等异动性质任部门职称职等事由生效日期备注公司人事部买卖合约书甲方：产约人乙方：弁为甲方向乙方购下货

3、品双方议定各项条件如下货品名称规格单价数量总价、交货时间地点方式:.交货期限：以前.交货地：.方式.运费、验收：.验收地点.乙方保证所交货品为完好新品。.若所交货品一部分或全部不符合完好新品的约定，乙方应负责更换或赔偿退还所发生的费用归乙方负担。三、保证责任：四、罚则：五、其他甲方：负责人乙方：负责人地址年月日工艺流程表产品名称规格设计产量每月每日工艺流程审核制订欠设备名称生产产品增购希望级别附属设备及工具价格厂脾i234设备单价附属设备工具合计1.2.3.4.中戈注：增购希望级别一栏根据意欲购进的设备的质量性能等级可在原材料需求量计划表产品名称原材料名称包装方式规格单价类别一类别二米购期预定

4、库存量库存价值单位重量库存总重量备注自制订购般说明：类别二需自行加工需交外厂加工直接配装和使用职能部门年月至年月年月至年月年月至年月人数工时数每人月工资每月工资额人数工时数每人月工资每月工资额人数工时数每人月工资每月工资额（二）辅助人员（参照组织图）单位1234编制人数编制人数编制人数编制人数注：1234各栏表示不同方案计划配备的人数。产品名称级别单价月月月月月数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额产值合计审核填表月度生产计划安排表总经理厂长审核拟定生产单位生产项目生产数量预计日期安排人力预计产值原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利起止月度人力计划安排表月份部门生产项目生产数量起止日

5、期安排人力备注自至人力起止日期人力起止日期各部门生产良品率控制表制造号码产品名称日期科科科科科产量良品良品率产量良品良品率产量良品良品率产量良品良品率产量良品良品率产出率10090807060生产效率记录表（一）单位别：月份日期工作人数实际工时平均工时效率机器使用率平均收成率平均用料率本日生产项目-1生产效率日报表月日编号生产项目备注实际工时*曰）单标准工时实际工时*曰）单标准工时实际工时*曰）单标准工时。计注产品修改申请表口性能改良口加工困难创新口降低成本 口组织困难 口其他口模具设计上需要口销售上需要口铸造上需要口服务困难申请内容:机种零件提案人股长科长申清日期申请原因:处理情况:核准审核

6、承办备注:注：本单一式两联：第一联：申请单位 T技术科T改良科第二联：申请单位T技术科T申请单位产品生产过程分析表作业编号作业名称使用设备使用工具模具同时工作人数作业时间工作负荷率各生产过程产量分析表产品名称设计产量每月本过程编号生产过程名称合格率后续作业生产量生产量本过程效率工作人数每日生产时数每件生产时间防止不合格产品产生查核表简要说明：质量不合格是主管的致命伤，同时也是企业的致命伤。主管为了防止质量不合格情况发生，必须从各个角度多加留意才行，事实上，此时，不妨用下述的查核表来经常查对作业现场有无异状，如果察觉有异，那就要立刻拿出改进的方案。查核表查核事项查核栏对策概要关于产品方面是否发生

7、突发性的质量异常现象？质量异常现象的时间是否连续？质量异常现象是否周期性地发生？偏离规格的产品是否过多？瑕疵情况是否过大？是否在产品的某个部分整修的情况特别多？平均值这个数据资料是否有问题？顾客对于产品的抱怨是否呈报到生产部门来？关于机械万面机械的作业能力是否降低了？同型的不同机台作业能力是否差距甚大？所有的机械都顺利地运转吗？故障现象是否过多？故障的处理是否得当？对于机械是否充分地维护和保养？在开机作业前是否做过全面的检查？有没有需要更换的零件？机械的杂音是否过大？机械的操作是否过于复杂？是否需要更换新的机械？关于工具/、方面是否按照工具的用途正确地使用工具？工具是否受损？工具的精密度或锐利

8、度是否已经大为降低？工具的准备或补修是否齐全？（续表）查核事项查核栏对策概要k原料的质地是否有问题？原料TE否有瑕疵或质里参差不齐？是否有异样或劣质的材料混入？原料供应厂商后问题吗？原料的保管或处置是否周全？，乍回是否人手不足？是否老练的技术员人手不足？是否遵照作业标准或寸旨不去作业？作业的分配妥当吗？是否作业员之间的能力差距过大？是否造成错误的现象过多？是否作业的质量不一？是否过于勉强地作业？作业员是否有质量至上的意识？员工之间的人际关系有问题吗？员工的健康状况有问题吗？，乍作业的顺序有问题吗？作业现场的配置序列有问题吗？作业现场的温度、湿度是否适当，空气是否流通？作业现场的照明是否恰当？噪

9、音现象是否过于严重？作业现场是否整理得秩序井然？作业环境是否准备周全，合乎标准？作业环境是否时时都斟酌的留意使其确实合乎标准？申请领款单申请部门：年月曰领款日期客户名称付款摘要金额付款条件凭证备注合计董事长总经理出纳会计经理申请部门主管申请人生产管理表格产品名称作业名称分析期间年月日至年月日共日分析者改进原因改进经过改进建议与方案：配合事项效益分析批示者审核报告人生产通知单品名：编号：日期：年月日生产说明：多件名称规格用量零件名称规格用量零件名称规格用量备注备注完成日期年月日数量厂长意见生产线进度安排表拟定日期:部门说明进度安排合计123456789101112131415生产线产品名称数量金

10、额进度需要人力生产线产品名称数量金额进度需要人力生产线产品名称数量金额进度需要人力标准：拟订:项目记录项目营埋范围异常情况及记录说明2目.）里出勤人数收或减级别级率开机率标准实际差异上级交办事项处理对尺S策主管批示考核作业人员记录表%核项目日期：日期：日期：日期：日期：日期：日期：pr良可劣优良可劣优良可劣优良可劣、优盲可.劣优良.可-劣优良,可劣品质广量合作。心口安全习惯卜吉习惯可靠性技木水平考核人意见建议接受何“训练考核人上级主管生产产品状况记录表机种品名工程次序工程内容件号日期材料成品工作时间工作者备注不合格原因及不合格数收到加工结存合格不合格材料不合格加工不合格生产交出结存生产交出结存

11、止班小时加班小时裂纹缺料气缓砂孔加工过度合计用料记录单年月曰工作项目料别生产状况完工日数备注合计昨日存料今日领料本日存料注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。部门生产负荷分析表厂别:页次:接单日期订单编号产品名称生产数量需要日期生产一车间生产二车间AVA学生产三车间需要工时人力工作天数成率工需要工时人力工作天数成率工需要工时人力工作天数成率完工合计537生产管理记录表制造号码产品名称数量金额预计完工日期预计生产日期更改记录生产记录部门开始生产完工日期实际产量工量收成率停工原因记录表月份部门停工起止日期停工范围影响原因说明目标年期单位姓名职称目标名称选择目标理由进度自我判/E完成进度完成状态对业绩的贝献未完成原因上级的判/E项目判定记事主管签章1.困难度2.努力读3.贝献度日期4.其他月日备注目标重要性执行计划所需技术备注单位月份当月计划实际累计计划实际当月计划实际累计计划实际当月计划实际累计计划实际当月计划实际累计计