企业管理施工设计01

1、 一 工程程概况及及特点1.1设设计概况况本工程外外形为一一字形，尺寸为为67.1412.84 米， 建筑面面积为447388.677平方米米，为砖砖混结构构，住宅宅楼设三三个单元元，一梯梯两户，三室两两厅，一一厨两卫卫，标准准层高22.900米，顶顶层层高高3.00米，建建筑物高高度188.255米，室室内外高高差为-0.7750。抗震设设防烈度度为八度度。1.2 施工条条件旧建筑筑物拆迁迁已先期期进行。地下无无埋设物物。1.3工工程特点点基础形式式：基础础采用钢钢筋筏板板基础，基础梁梁采用CC25垫垫层采用用C100砼基础础座落在在粉质粘粘土层上上，地基基承载力力fk=1000Kpaa。工

2、程做法法：外墙饰面面：一层层窗台以以上为水水泥砂浆浆粉刷，一层窗窗台以下下为水刷刷豆石，挑沿及及局部为为水刷石石。内墙饰面面：卫、厨采用用20003000瓷片，其它为为石灰砂砂粉刷。楼地面：厕所、厨房为为陶瓷铺铺地砖。其它楼楼地面为为水泥压压光。 屋面：C200钢筋砼砼屋面 围护结结构：外外围护2240采采用MUU10烧烧结普通通砖，MM7.55砂浆砌砌筑，内内墙1880采用用MU110烧结结普通砖砖，M77.5砂砂浆砌筑筑。二 现现场平面面布置2.1 平面布布置原则则平面布置置力求科科学、合合理，充充分利用用有限的的场地资资源，最最大限度度的满足足施工需需要，确确保既定定的质量量、工期期、安

3、全全生产、文明施施工四大大目标的的实现。2.2施施工道路路根据现场场平面布布置图和和现场的的实际情情况，按按场地内内原来的的排水坡坡向，对对场地进进行平整整，修筑筑宽3.5米现现场临时时道路。现场路路基铺1100毫毫米厚砂砂夹石，压路机机压实，路面浇浇1000毫米厚厚C155混凝土土，纵向向坡高22%。2.3 材料堆堆放为了保证证现场材材料堆放放有序，堆放场场地将进进行硬化化处理，即钢筋筋、模板板、砂石石料、砖砖、周转转料场等等浇成一一块面积积较大的的砼场地地。材料料尽可能能按计划划分期、分批、分层供供应，以以减少二二次搬运运。主要要材料的的堆放，应严格格按照施工现现场平面面布置图图确定定的位

4、置置堆放整整齐。三 施施工方案案3.1 施工准准备施工前组组织有关关专业技技术人员员熟悉图图纸，组组织技术术交底。材料供供应部门门，提出出外加工工定货单单，并提提出工料料分析和和进行图图纸会审审，进行行设计交交底。3.1.2 施施工现场场临时用用电3.1.2.11 施工工机械用用电量3.1.2.22工地总总用电容容量S=KP1/COSSK11K2+ P2KK3=1.0052668.99/(00.8550.66)0.4450.7751120.77=1955.677(KVVA)计划总用用电容量量为1995.667KVVA，因因施工机机械不同同时使用用， 故故此用电电量可满满足要求求。施工现场场安排

5、七七路供电电，建筑筑物北侧侧一路，东南侧侧一路，楼内三三路(每每个单元元各设一一路)，电焊机机一路，生活区区一路。每隔一一层各设设流动配配电箱一一个，所所有动力力线路均均用电埋埋地暗敷敷设设置置引入，分别设设配电箱箱控制。夜间照照明采用用低压行行灯。3.1.2.33 施工工现场临临时用水水现场有1000mm市市政上水水干管，从预留留接口接接出75 施工干干线，可可满足施施工与消消防用水水。供水：水水源从建建设单位位上水管管中接出出，现场场采用75的的供水管管径，经经(水表表)供入入施工现现场管网网，管网网布置沿沿现场用用水点布布置支管管，埋入入地下550cmm深；各各施工段段用胶管管接用，考虑

6、到到季节性性供水短短缺和周周围的环环境卫生生，备蓄蓄水(暗暗)池供供施工用用水。排水：施施工现场场场地狭狭窄，为为了充分分利用现现场现有有的使用用面积，现场所所有排水水沟均为为暗沟，排入建建设单位位指定的的家属区区下水管管道；为为保证现现场清洁洁卫生，做到文文明工，在混凝凝土搅拌拌站旁挖挖一个沉沉淀(暗暗)池，将沉淀淀后的水水用泵抽抽到排水水沟中。3.2 基础工工程3.2.1 施施工测量量及放线线3.2.1.11 技术术特征本工程工工期紧，不能等等主体结结构全部部成形后后组织施施工，所所以要完完全依据据施工图图进行测测量放线线。3.2.1.22 测量量设备本工程拟拟投入的的仪器有有50mmm

7、米米尺2 把，拉拉力计22 个，自动安安平水平平仪DSS3 22 台，电子经经纬仪TTD-1110LL，4 台，激激光铅垂垂仪PLL-1，2 台台。经纬纬仪、水水平仪须须经过法法定单位位检定，并有检检定证书书，且在在有效使使用期内内。500 米的的米尺须须经过法法定单位位检定，并附有有在额定定拉力（20kkg）下下的误差差值。3.2.1.33 测量量流程测量遵循循着由整整体至局局部的测测量原则则；首先先和土建建的测量量工程师师取得联联系，找找到主体体结构的的水准测测量基准准点和平平面控制制测量基基准点；其次是是水准测测量和控控制测量量；第三三根据测测量成果果放线；第四报报请总包包、监理理验线；

8、第五测测量主体体结构及及预埋件件偏差。测量的工工艺流程程：熟悉图纸纸 熟悉施施工现场场联系总总包，确确定基准准点水准测测量平面控控制网的的建立测得幕幕墙控制制线报清总总包、监监理验线线测量主主体结构构的预埋埋件偏差差 报总包包、监理理修改结结构偏差差复测测量线线成果的的整理、存档。3.2.1.44 人员员安排根椐本工工程的施施工分区区需要二二组测量量人员，每组四四人，共共八人。人员的组组织安排排项目天数（天天）组数人数/组组定额熟悉图纸纸1248熟悉施工工现场1236水准测量量3133平面控制制网的建建立5224测量主体体结构的的预埋件件偏差3248测量成果果的整理理22243.2.1.55水

9、准测测量3.2.1.55.1 概述每座工程程在底层层都有一一个水准准控制基基准点，此点的的标点是是经过已已知标高高和坐标标的国家家控制点点测量而而知的，由此可可知此楼楼的绝对对标高和和相对标标高，现现对此工工程而言言，我们们仅使用用相对标标高。3.2.1.55.2 测量量方法从水准控控制基准准点测设设至主楼楼面容易易上下拉拉尺的位位置，此此点应往往返测量量并消除除误差，此点在在墙面以以红漆表表示，上上平面表表示测量量的水准准面并注注上相对对标高。在上述测测定的基基准点处处，在楼楼层外立立面处约约计8 层（220 米米）的距距离拉尺尺，尺子子下部悬悬挂200kg 重锤，静置后后用等高高法测量量。

10、以基准点点开始，分别在在每层的的1 米米线处的的作标记记，对应应查出钢钢尺的误误差及温温度变化化值，修修改标记记后，以以油漆记记录在主主柱的同同一位置置，并注注明幕墙墙专用，此高度度标志必必须予以以保护不不被消除除破坏，标高测测量误差差，层与与层之间间2mmm，总标标高20mmm。每个楼层层只设置置1 个个标志点点是远远远不能满满足要求求，一般般每隔33 层抄抄一圈闭闭合水准准点，并并进行误误差分析析，在每每个分立立面上至至少设置置两个水水准点，便于进进行安装装校核，在安装装时以此此基准点点每三层层消除一一次安装装误差，避免误误差累积积。3.2.1.55.3平平面控制制测量上面讲述述过平面面控

11、制测测量有外外控法和和内控法法，在城城区内因因无法建建立外部部控制网网，现在在的建筑筑大都采采用内控控法，现现着重讲讲述内控控法的原原理及测测量过程程。 平面控控制基准准点的建建立平面控制制网的基基准点一一般设置置在一层层地面上上，并且且有明显显的标志志，一般般是以圆圆钢的中中心并刻刻上标志志作为平平面控制制基准点点。由于于首层一一般堆积积物品太太多，而而且有许许多临建建设施，我们在在测量时时要把平平面控制制基准点点引至二二层或三三层的楼楼面上，铅垂引引线分许许多做法法，一是是采用锤锤线法（20kkg），二是采采用激光光铅垂仪仪，三是是激光经经纬仪加加弯管。由于线锤锤的摆动动，在底底层往其其余

12、层引引基准点点时，误误差比较较大，采采用激光光铅垂仪仪是最好好的选择择。首先先把仪器器架设在在基准点点上方，通过照照准部找找到基准准点，调调平仪器器，移动动仪器直直至下部部的基准准点在对对中器的的中心，找开激激光，通通过上部部的接收收耙看到到清晰的的激光点点，旋转转仪器一一周，在在接收耙耙上至少少接收到到4 个个激光点点，找到到这几点点的中心心，此点点即对应应下部的的平面控控制基准准点，如如此类推推，分别别找到全全部的基基准点。 平面控控制网的的建立以各基准准点为基基础，建建立平面面控制网网，测量量各基准准点的距距离与角角度是否否与基准准点一致致，如不不一致，重复测测量，并并与主体体结构测测量

13、师商商量，直直至点位位在误差差范围内内，坐标标差x、y2mmm，角度度差400，并以以此点位位建立平平面控制制网。3.2.1.66 复测测使用内控控法所测测的成果果全部在在楼板的的外表面面均有标标志，在在基准层层上的对对应线上上引至地地面上，在地面面架的经经纬仪，以基准准层为基基础，通通过正反反测量该该垂线的的误差，如最高高点（1100mm处）的的误差在在8mmm 之内内，则视视为合格格，小于于60mm 的垂垂直度要要求在115mmm 内。3.2.1.77测量主主体结构构误差与与预埋件件偏差以水准测测量控制制点和平平面控制制网为基基础，测测量主体体结构的的尺寸偏偏差与预预埋件偏偏差，对对于大于

14、于设计偏偏差要求求的结构构区域，由结构构施工单单位进行行修整后后交付我我方验收收使用，或提出出相应的的整修意意见，以以采取有有效措施施，使施施工前的的测量工工作落实实到位。3.2.1.88 报请请总包、监理验验线测量放线线后，请请总包的的测量师师、监理理一同验验线，确确认与盖盖章，最最终确定定现场施施工安装装方案与与计划，以便工工程按期期实施。3.2.1.99 控制制点的确确定控制平面面内以坐坐标法作作出方格格网，带带边缘控控制点确确定后，以三块块板块作作为一个个分格尺尺寸，计计算出各各分格控控制点坐坐标后，用方格格网测出出分格控控制点。以圆弧弧弧长相相对应的的拱高进进行校核核。九宫宫格的边边

15、缘四个个光点就就是每个个九宫格格九块板板块的尺尺寸精度度控制点点。从测测量放线线到板块块安装调调整定位位都应按按每个分分格进行行尺寸控控制。3.2.2 降降水井设设计根据地质质勘察报报告的基基坑降水水图纸，降水设设计按潜潜水完整整井设计计。施工工艺艺：井点点成孔换换浆大口口径井管管外裹漏漏网大口口径井管管安装井井筒外设设置过虑虑层洗井井安装水水泵试抽抽水3.2.2.11 井点点间距及及降水井井布置在基坑周周边共布布设降水水井6个个，集水水井9个个，集水水井间距距不小于于35mm设置一一个，降水井井的凿井井深度为为15mm。3.2.2.11.1防防止降水水引起地地面及已已有建筑筑物沉降降变形的的

16、措施采用较小小的井间间距及较较浅的抽抽水井有有利于减减小对周周围建筑筑物的影影响。基坑降水水采取分分阶段缓缓慢进行行，这样样可避免免降水引引起过大大的差异异沉降对对已有建建筑物造造成危害害。加强对已已有建筑筑物的变变形监测测及地下下水位的的监测工工作在降降水影响响范围内内的已有有建筑物物均设变变形观测测点，及及时监测测其变形形情况。3.2.2.11.2基基坑支护护监测本工程邻邻距离较较近，须须对支护护墙体、坑顶土土体进行行变形监监测和井井点降水水监测3.2.2.11.3抽抽水监测测与管理理降排水之之前观测测一次自自然水位位，在抽抽水开始始5-110天内内，要求求每早晚晚各观测测一次水水位、流流

17、量；以以后改为为每天观观测一次次，并作作好记录录，进入入雨季或或出现新新的补给给源时，应增加加观测次次数。对观测记记录应及及时整理理，绘制制Q-TT（抽水水量与时时间）SS-T(水位下下降值与与时间)关系曲曲线图，分析水水位下降降的趋势势与流量量的变化化，予测测水位下下降达到到设计要要求的时时间；根根据实际际抽水量量，研究究降水设设计的可可靠程度度或提出出调整措措施：查查明抽水水过程中中的不正正常状况况及产生生的原因因，及时时组织排排除。对抽水设设备应建建立定期期检修保保养制度度，保持持设备的的正常运运转。降降水期间间不得停停泵。抽出的水水应排至至降水区区以外，不应产产生回渗渗。遇有有大雨或或

18、暴雨，应及时时排除地地面和基基坑积水水，以减减少下渗渗。3.2.3 基基坑土方方开挖，土坡支支护及降降水3.2.3.11土方工工程概述述本工程土土方支护护及开挖挖由专业业施工队队伍完成成，开挖挖情况较较为复杂杂。施工工开挖与与防护工工程结合合进行，开挖程程序初步步定为测测量放线线排降水水切线分分层开挖挖修坡整平留足预预留土层层。首先先在按照照基坑支支护图纸纸撒白灰灰放线，开挖第第一层土土方，开开挖深度度1.00 m。完成第第一层土土钉墙施施工，在在完成作作业面与与喷射面面混凝土土面层达达到设计计强度的的70%以前不不得进行行下一层层土方开开挖。待待地下水水位降至至基坑底底部以下下达到设设计要求

19、求后开始始开挖第第二层土土方，开开挖深度度约2.3m，基底预预留300cm人人工修整整。基坑坑开挖完完成后在在第二层层边坡立立即进行行土钉墙墙护坡，在坑底底砌筑排排水沟和和集水井井。本工工程基坑坑采用集集水井及及明沟进进行基坑坑排水。排水沟沟沟底必必须比底底板垫层层底至少少低200cm，集水井井在基坑坑底沿外外墙以间间距不小小于355米设置置。集水水井截面面采用11m1m，深度11.5米米（自基基坑面以以下）。井壁用用机砖砌砌筑。采采用口径径为800mm的的水泵预预备进行行抽水，水泵抽抽水时，水龙头头包以滤滤网，防防止泥砂砂进入水水泵。3.2.3.22 土方方开挖3.2.3.22.1 基坑开开

20、挖方案案的确定定根据施工工现场实实际情况况，基坑坑采取支支护措施施，开挖挖按照安安徽省阜阜阳市勘勘测院出出具的基基坑支护护图放坡坡。根据据由深到到浅的施施工原则则，本工工程基坑坑开挖分分层进行行（护坡坡做法详详见下图图）。采用分层层开挖的的施工方方法，按按照机械械的施工工能力，该工程程分三次次开挖到到位，每每层开挖挖后基坑坑四周做做排水沟沟，第二二次开挖挖后四周周另设排排水沟和和集水井井，排水水坡度22，防防止边坡坡渗水或或雨水冲冲坏坡脚脚，间隔隔不小于于35mm设置集集水井一一口（尽尽量设置置在转角角位置），以备备下雨时时及时抽抽除基坑坑内积水水，排水水沟方向向的坡度度为2。平整整后的场场地

21、表面面应逐点点检查，检查点点为每11004000取11点，但但不少于于10点点；长度度宽度度和边坡坡均为每每20mm取1点点，每边边不应少少于1点点。3.2.3.22.2 修帮和和清底：在距槽底底设计标标高300cm槽槽帮处，抄出水水平线，钉上小小方木，然后用用人工将将暂留土土层挖走走，同时时由两端端轴线(中心线线)引桩桩拉通线线(用小小线或铅铅丝)，检查距距槽边尺尺寸，确确定槽宽宽标准，以此修修整承台台及基础础梁槽边边，最后后清除槽槽底土方方。3.2.3.22.3验验收：槽底修理理铲平后后，经过过监理单单位、业业主单位位、设计计单位、地质勘勘探部门门、质量量监督局局及总承承包施工工单位共共同

22、验收收，合格格后方可可进行下下道工序序。3.2.3.22.4 雨雨期施工工：土方开挖挖一般不不宜在雨雨季进行行，否则则工作面面不宜过过大，应应逐段、逐片分分期完成成。 雨期施施工时应应注意边边坡稳定定。必要要时可适适当放缓缓边坡坡坡度，或或设置支支撑。同同时应在在坑外侧侧围以砖砖挡水墙墙或开挖挖水沟，防止地地面水流流入。经经常对边边坡、支支撑、土土堤进行行检查，发现问问题要及及时处理理。3.2.4 基础钢钢筋施工工根据施工工规范和和材料二二次检测测规定，每种型型号钢筋筋各取三三组试样样，分别别做抗折折、抗拉拉二次检检测，并并且各种种型号还还要做三三组焊接接试样进进行检测测。钢筋配料料由专人人负

23、责，根据设设计图纸纸计算好好下料长长度并填填写配料料单，报报技术负负责人审审批。基础底板板除通长长钢筋外外，局部部加强钢钢筋按结结构施工工图中所所示布置置。底板板下连接接在跨中中1/33范围内内接头，上部在在支座处处接头。钢筋接接头搭接接，同一一截7面面的钢筋筋接头率率不得超超过500%，接接头位置置按规定定错开335d且且大于5500。钢筋的的锚固长长度要符符合设计计要求。每个接接头均经经施工员员检查，搭接钢钢筋的轴轴线必须须保持一一致，方方可绑扎扎。 筏筏板钢筋筋骨架在在筏板垫垫层砼硬硬化完工工后进行行，放线线筏板下下层1排排钢筋布布置、筏筏板下层层2排钢钢筋布置置、绑扎扎基础梁梁钢筋布布

24、置、绑绑扎支撑筋筋布置筏板上上层2排排钢筋布布置筏板上上层1排排钢筋布布置、绑绑扎筏板柱柱、墙插插筋绑扎扎校正、固定钢筋绑扎扎前，对对筏板基基层作全全面检查查，作业业面内的的杂物、浮土、木屑等等应清理理干净。弹位置置线时用用不同于于轴线及及模板线线的颜色色以区分分开。 绑扎筏筏筋骨架架要求：a.扎丝丝选用220#扎扎丝绑扎扎。绑扎扎方式采采用十字字兜扎法法固定，严禁单单向绑扎扎。 b.底底部筏板板钢筋双双面双向向121800钢筋安安装前，根据设设计要求求的钢筋筋保护层层厚度要要求用550厚厚砼垫块块作保护护层的垫垫块，按按1 mm双向安安放，布布完后再再布底筋筋绑扎，扎筋时时，保护护层垫块块应

25、牢固固置于底底筋不滑滑动，底底筋扎完完检查保保护层是是否符合合设计保保护层要要求，未未满足应应垫至规规定高度度，严禁禁使用砖砖头、钢钢筋、铁铁件、石石块等材材料作保保护层垫垫。c.钢筋筋骨架扎扎齐后，应检查查有无漏漏筋，漏漏扎和间间距不等等以及接接头有无无不合规规范等现现象，如如有及时时纠正，复检报报验。d.筏板板边竖向向保护层层，在筏筏筋骨架架完成，检查合合格后，采用专专用的塑塑料保护护层垫卡卡卡牢边边筋，留留足保护护层。e.筏板板采用八八字扣绑绑扎，相相交点全全部绑扎扎，相邻邻交点的的绑扎方方向不宜宜相同。上下下层钢筋筋中间用用支撑钢钢筋按m，梅梅花型摆摆布在钢钢筋网内内，上、下层钢钢筋均

26、点点焊支撑撑钢筋上上。保证证上层钢钢筋位置置准确，绑扎牢牢固，无无松动。垫层浇灌灌完成后后，砼达达到12Mppa后，表面弹弹线进行行钢筋绑绑扎，钢钢筋绑扎扎不允许许漏扣，柱插筋筋弯钩部部分必须须与底板板筋成4450绑绑扎，连连接点处处必须全全部绑88 扎，距底板板5cmm处绑扎扎第一个个箍筋，距基础础顶5ccm处绑绑扎最后后一道箍箍筋，做做为标高高控制筋筋及定位位筋，柱柱插筋最最上部再再绑扎一一道定位位筋，上上下箍筋筋及定位位箍筋绑绑扎完成成后将柱柱插筋调调整到位位并用井井字木架架临时固固定，然然后绑扎扎剩余箍箍筋，保保证柱插插筋不变变形走样样，两道道定位筋筋在基础础砼浇完完后，必必须进行行更

27、换。独立柱基基钢筋绑绑扎示意意钢筋绑绑扎好后后底面及及侧面搁搁置保护护层垫块块，厚度度为设计计保护层层厚度，垫块间距不得得大于110000mm(视设计计钢筋直直径确定定)，以以防出现现露筋的的质量通通病。注注意对钢钢筋的成成品保护护，不得得任意碰碰撞钢筋筋，造成成钢筋移移位。，由总承承包方准准备足够够的塑料料布，以以备下雨雨时进行行覆盖。筏板钢筋筋绑扎成成型后，首先由由班组和和钢筋工工长先自自检。再再由项目目部技术术负责人、项目执执行经理理、主办办施工员员和钢筋筋施工员员进行检检查，合合格后由由项目执执行经理理向建设设方技术术负责人人、现场场监理工工程师、总监理理工程师师报验收收，申请请对筏板

28、板钢筋最最后检查查验收。3.2.5 基础模模板施工工钢筋绑扎扎及相关关专业施施工完成成后立即即进行模模板安装装，筏板板基础、基础梁梁、剪力力墙等采采用900018000mmm，厚118mmm的复合合模板分分段拼装装。水平平支撑用用4070mmm木方方、木楔楔等支在在四周基基坑侧壁壁上。基础模板板安装好好后，清清除模板板内的木木屑、泥泥土等杂杂物，木木模浇水水湿润，堵严板板缝及孔孔洞。首首先由班班组和模模板工长长先自检检。再由由项目部部技术负负责人、主办施施工员和和模板，进行检检查，合合格后由由项目技技术负责责人向建建设方技技术负责责人、现现场监理理工程师师报验，申请对对筏板基基础的模模板及支支

29、撑作最最后检查查验收，同意后后才准备备现浇筏筏板混凝凝土。第六章 混凝土土施工及及施工区区段的划划分施工段的的划分及及浇筑顺顺序砼浇浇筑工程程，组织织简单流流水施工工。先绑绑扎钢筋筋，防雷雷接地、跨焊，工艺接接地预埋埋、焊接接，水电电安装预预埋管线线等，自自检、隐隐检验收收合格后后浇筑砼砼。3.2.6 基基础混凝凝土施工工浇筑手段段采用汽汽车泵浇浇筑，浇浇筑时，汽车泵泵放置基基坑北侧侧浇筑，与基坑坑边缘保保持一定距离。3.2.6.11浇筑顺顺序和控控制原则则：以浇筑筏筏板基础础为主。浇筑筏板板时先浇浇筑最低低位置，然后从从短边开开始往长长向扩展展。 基础梁梁在筏板板初凝前前浇筑，过程中中严格控

30、控制好暂暂留时间间，严禁禁出现施施工冷缝缝。3.2.6.22混凝土土浇筑混凝土采采用“三鼎商商品混凝凝土”,用混混凝土运运输车运运到现场场,采用用5台汽汽车泵输输送混凝凝土。 混凝土土浇筑时时先在一一个部位位进行,直至达达到设计计标高,混凝土土形成扇扇形向前前流动,然后在在其坡面面上连续续浇筑,循序推推进。这这种浇筑筑方法能能较好的的适应泵泵送工艺艺,使每每车混凝凝土都浇浇筑在前前一车混混凝土形形成的坡坡面上,确保每每层混凝凝土之间间的浇筑筑间歇时时间不超超过规定定的时间间。同时时可解决决频繁移移动泵管管的间题题,也便便于浇筑筑完的部部位进行行覆盖和和保温。混凝土浇浇筑时配配置12台振振捣器负

31、负责振捣捣密实,另外预预留2台台振捣器器备用。(4)由于混混凝土坍坍落度比比较大,会在表表面钢筋筋下部产产生水分分,或在在表层钢钢筋上部部的混凝凝土产生生细小裂裂缝。为为了防止止出现这这种裂缝缝,在混混凝土初初凝前和和混凝土土预沉后后采取二二次抹面面压实措措施。现场按每每浇筑1100立立方米(或一个个台班)制作33组试块块,同条条件养护护试块一一组，标标准养护护一组归归技术档档案资料料用;ll组作同同条件强强度备用用。3.2.6.33 混凝凝土的振振捣和收收面混凝凝土的振振捣采用用50的的插入式式振动器器，最大大振动半半径为550，浇筑时时插点间间距为3300mmm，振振动点成成梅花状状布置。

32、振动器器振捣时时严禁和和电梯井井预埋管管和测温温器接触触，振动动点要远远离套管管50左右进进行振捣捣。砼要要及时收收面，收收面分33次进行行，第一一次收面面在混凝凝土下料料完成时时进行初初平，第第二次根根据标高高进行填填补精平平，第三三次在混混凝土初初凝之前前进行压压光收面面，面收收好后覆覆盖塑料料薄膜，进行养养护。3.2.6.44 采用用汽车泵泵输送混混凝土，其施工工方法：全部钢钢筋绑扎扎好后并并验收合合格后，再组织织施工班班组用一一辆汽车车泵浇筑筑混凝土土，计划划浇筑完完成时间间10小小时。3.2.6.55 表面面处理、混凝土土养护在在混凝土土浇筑后后初凝前前，应用用铝合金金尺按标标高进行

33、行刮平，赶走表表面泌水水；第二二次初凝凝后用木木蟹拍实实、按标标高进行行表面抹抹平；第第三次进进行表面面毛化处处理。混凝土浇浇捣完毕毕，及时时覆膜养养护，对对于先浇浇部分，原则上上人踩无无脚印时时既可上上膜。3.3脚脚手架工工程脚手架的的搭设必必须符合合规范要要求，保保证作业业人员的的安全。脚手架架搭设完完后，必必须组织织有关部部门和人人员进行行检查验验收，合合格后方方可使用用。3.3.1 扣扣件脚手手架的搭搭设要求求：用扣件、钢管搭搭设的脚脚手架，是施工工临时结结构，它它要承受受施工过过程中的的各种垂垂直和水水平荷载载。因此此，必须须有足够够的承载载能力、刚度和和稳定性性。在大横杆杆与立杆杆

34、的交点点处，必必须设置置小横杆杆并与大大横杆卡卡牢。整整个架子子要设备备必要的的支撑点点与连墙墙点，以以保证脚脚手架成成为一个个稳固的的结构。外脚手架架的搭设设：沿建建筑物周周围连续续封闭，如因条条件限制制不能封封闭时，应设置置必要的的横向支支撑，端端部设置置连墙点点。3.3.2 脚脚手架支支撑的设设置脚手架纵纵向支撑撑在脚手手架的外外侧，沿沿高度方方向由下下而上连连续设施施。纵向向支撑宽宽度宜为为35个立立杆纵距距，斜杆杆与地面面夹角度度为455范围围。纵向向只撑应应用旋呈呈件与立立杆和横横向水平平杆扣牢牢，连接接点与脚脚手架节节点不大大于2000mmm；纵向向钢筋支支撑的接接长， 宜采用用

35、对接扣扣件对接接连接，当采用用搭接时时，搭接接长度不不小于4400mmm， 并用两两只十字字扣件扣扣牢。为为便于施施工操作作层处的的横向支支撑可临临时拆除除，待施施工转入入另一施施工层再再设置。脚手架架的横向向支撑不不宜随意意拆除。3.3.3 钢钢管脚手手架的拆拆除拆除脚手手架必须须有拆除除方案，并认真真对操作作人员进进行安全全技术交交底，拆拆除时应应设置警警戒区，设立明明显标志志，并有有专人警警戒。拆拆除顺序序：自上上而下进进行，不不能上下下同时作作业。连连墙壁点点必须脚脚手架同同时拆除除，不允允许分段段分立面面拆除。拆除下下得扣件件和配件件应及时时运至地地面，严严禁高空空抛投。3.3.4

36、脚脚手架的的安全设设施安全网是是建筑施施工安全全防护的的重要设设施之一一，按悬悬挂方式式分为垂垂直与水水平设置置两种。垂直设施施安全网网于脚手手架的外外侧，一一般用密密封安全全网，四四周满挂挂围护，安全网网封闭严严密，与与脚手架架固定牢牢固。由由建筑物物的二层层起，设设水平安安全网，往上每每隔一层层设置一一道。3.4 主体结结构工程程3.4.1混凝凝土工程程钢筋砼工工程包括括：模板板工程、钢筋工工程、砼砼工程三三大工种种，施工工生产中中必须密密切配合合，统筹筹安排，合理组组织，确确保构件件的施工工质量。3.4.1.11 施工工工序：制作模板板安装模模板安装钢钢筋骨架架拌制砼砼浇捣砼砼养护砼砼拆

37、模模板修修。3.4.1.22 机械械设备的的配备：本工程程砼采用用自动计计量配料料机上料料。砼搅拌前前，应按按配合比比调整自自动计量量配料机机，由专专职上料料机操作作人员控控制上料料机。在浇灌砼砼前，对对模板内内的杂物物和钢筋筋上的油油污等清清理干净净，将模模板的孔孔洞和缝缝隙堵严严，并将将模板浇浇水湿润润，但不不得有积积水，当当浇筑高高度超过过3m时时，应将将砼通过过制作好好的串筒筒投入。不得随随意投入入而造成成混凝土土离析。施工前的的检查工工作：模模板、支支架要牢牢固性，几何尺尺寸、轴轴线要准准确，设设备安装装管线要要预埋完完备；钢钢筋垫块块、铁马马凳要安安放牢固固；搭设设的马道道必须牢牢

38、固，不不能将架架板放在在钢筋上上。3.4.1.33 质量量要求：凡进入现现场的原原材料，水泥应应检查出出厂证明明书，并并按规定定进行安安定性和和强度试试验，贮贮藏期三三个月以以上的水水泥重新新核定其其标号，砂石材材料应符符合相应应的规范范要求，进场水水泥必要要时应重重新试验验鉴定，做含泥泥量和压压碎试验验。3.4.1.44 混凝凝土浇筑筑方案：为了切实实做好混混凝土工工程的施施工，特特拟定混混凝土浇浇灌方案案如下：根据本工工程混凝凝土工作作量，计计划在楼楼中部配配备二台台JZCC-3550混凝凝土搅拌拌机，该该搅拌机机平均搅搅拌能力力为：668立方方米/小小时。结构层混混凝土、预制构构件板的的

39、垂直运运输，后后期室内内外装饰饰工程，主要依依靠二部部快速提提升架完完成。快快速提升升架负责责运输的的同时，承担装装修阶段段、设备备安装的的垂直运运输任务务。靠快速提提升架二二部负责责运输，同时承承担阶段段的垂直直运输任任务。项目经理理部生产产负责人人在混凝凝土浇灌灌的施工工准备及及施工过过程中，对钢筋筋砼条形形基础、主体梁梁、部分分板匀以以其浇筑筑速度44.8 立方米米/小时时进行工工作安排排， 并并及时掌掌握施工工准确及及施工进进度的进进展情况况，提前前作出劳劳动力和和工具的的调整安安排。为了保证证浇灌的的砼不在在二次浇浇灌前凝凝结，而而产生较较多的施施工缝，本方案案根据分分部工程程砼工作

40、作量及灌灌筑强度度，特对对其每次次浇筑铺铺设长度度做出如如下规定定：基础：自西向向东一次次浇筑完完成，不不留施工工缝。梁板浇浇灌方向向同上，每次浇浇筑宽度度不在于于15000mmm，自西西向东SS形推进进，一次次连续作作业完成成，不留留施工缝缝。构造柱柱浇灌时时，用脚脚手架钢钢管制作作操作平平台要牢牢固、平平稳。梁梁、板浇浇筑时，用脚手手钢管大大于20的的钢筋制制作成简简易马凳凳，跨越越钢筋，同时铺铺设操作作台和人人行通道道。以防防止在操操作过程程中将已已成形的的钢筋网网破坏。3.4.1.55 注意意事项：混凝土在在浇筑前前，要严严格执行行混凝土土浇灌令令制度，严格控控制混凝凝土的标标号，由由

41、专人负负责监督督检查，发现问问题及时时纠正。混凝土所所使用的的材料应应计量准准确，按按配合比比严格配配料，充充分搅拌拌均匀后后方可出出料。梁、板采采用插入入式震动动棒震捣捣，混凝凝土浇筑筑的自由由下高度度不得超超过3米米，结构构超高时时应设斜斜槽下料料； 板板表面采采用平板板振动器器震捣。混凝土土厚度为为1.225倍震震动棒长长度分层层进行，梁板同同时浇筑筑，垂直直构件连连续浇筑筑，并避避免触及及模板跑跑位，震震捣中不不得漏震震、欠震震、少震震、超震震。混凝土施施工缝按按楼层设设置，垂垂直方向向不得设设置施工工缝，施施工缝处处理方法法参照有有关规定定进行。混凝土浇浇筑成型型后，现现场应根根据其

42、气气候情况况进行洒洒水养护护，已浇浇筑的砼砼应覆盖盖和浇水水养护，不得少少于七昼昼夜，防防止混凝凝土出现现裂缝。3.4.2 钢钢筋工程程3.4.2.11 钢筋筋的质量量要求本工程所所使用的的钢筋均均为现场场加工、安装，对每一一种型号号的钢筋筋进入现现场后，必须有有出厂合合格证，经过有有关单位位进行拉拉力及冷冷弯试验验，可焊焊性分析析，复检检合格后后工地方方可使用用。钢筋筋表面应应清洁无无损伤，无污染染，无铁铁锈，在在使用前前必须清清除干部部，钢筋筋应按施施工顺序序配套加加工，每每种规格格的钢筋筋必须挂挂牌标注注，堆放放整齐。工程中中使用的的成品钢钢筋型号号、直径径、形状状、尺寸寸、数量量必须和

43、和施工图图、料单单相符。钢筋按按施工图图放样并并制作后后，分规规格、型型号、部部位码放放，并书书写标志志牌。 3.4.2.22 加工工设备的的选择钢筋加工工集中设设在现场场进行制制作、绑绑扎。配配备一台台钢筋调调直机、二台钢钢筋切断断机、二二台弯曲曲机、二二台电焊焊机。3.4.2.33 钢筋筋的绑扎扎和安装装钢筋绑扎扎时，根根据现场场情况在在模板上上用笔标标出箍筋筋或分布布筋位置置，并以以此作为为绑扎依依据。如如当模板板未支好好前绑箍箍筋时，可在焊焊接好的的主筋上上，用钢钢尺按图图纸要求求分好箍箍筋绑扎扎点，并并用记号号笔标出出位置，而后即即可进行行绑扎。钢筋的的绑扎、焊接及及加工形形状，必必

44、须符合合设计及及规范要要求。钢筋搭接接长度按按设计要要求加工工、安装装，钢筋筋绑扎要要严格控控制位置置，柱子子钢筋上上口应设设置锁口口箍筋，点焊牢牢固且保保证轴线线位置正正确。各各种负弯弯矩筋，应用隔隔点焊接接牢固，防止倾倾倒。双层钢筋筋上下要要保证用用“几”型钢筋筋支撑，梁、板板、柱钢钢筋匀应应垫块，以保证证保护层层厚度符符合设计计要求。现浇悬悬挑构件件，上部部钢筋严严禁踩踏踏，要设设置钢筋筋凳支稳稳，以免免浇灌混混凝土时时踩踏，柱子钢钢筋采用用电渣焊焊施工，在施工工中必须须确保构构造柱的的柱子筋筋同心，并且焊焊接符合合质量要要求。其其支撑混混凝土的的垫块标标号必须须与所浇浇构件相相同。按按

45、图纸设设计施工工，不得得任意代代换，若若必须代代换必须须征得建建设单位位和设计计单位同同意。 3.4.2.44 钢筋筋电渣焊焊的主要要施工方方法【施工准准备】将钢筋端端头1220MMM范围内内的铁锈锈、污物物进行清清理。检查电路路观察电电压波动动情况，当电压压降至44%时，不宜操操作。采用与钢钢筋材质质相适应应的焊剂剂、焊丝丝。【操作方方法】：将夹具的的下钳口口夹牢在在下钢筋筋的70080MMM处，将上钢钢筋扶直直，并夹夹牢至上上钳口内内约155MM处处，并保保持上下下钢筋同同心。安安放焊剂剂盒，并并投入焊焊剂。操操作时，先将上上、下钢钢筋接触触，接通通焊接电电源后，立即将将上钢筋筋提升224

46、MMM，引燃燃电弧，继续缓缓缓上提提钢筋557MMM，使电电弧稳定定燃烧。之后，随着钢钢筋的熔熔化而渐渐渐下送送，并转转入电渣渣过程。待钢筋筋熔化到到一定程程度后，在切断断电源的的同时，迅速进进行预压压，持续续数秒后后，方可可松开操操作杆，以免接接头偏移移或接合合不良。模板工程程3.4.3.11 施工工工序施工准备备模板的的选择拼装支撑柱柱、梁、板模板板安装校核浇砼拆模清理再周转转使用。3.4.3.22 准备备工3.5 作作由木工工工长按设设计要求求，对各各分部制制定配模模及支撑撑方案，按照方方案确定定几何形形状、尺尺寸、规规格、数数量、间间距，不不得任意意加大，防止产产生结构构变形。并提前前

47、提供材料需需用量计计划表按施工工进度要要求确定定模板、材料进进场时间间，因施施工现场场比较狭狭小，材材料随进进随用，尽量减减少堆放放场地。3.4.3.33 模板板的选择择工程所使使用的模模板：柱柱、梁、模板以以定型组组合钢模模板为主主，板采采用高强强度钢框框覆塑胶胶合板，楼梯采采用拼合合式钢模模板体系系。3.4.3.44 圈梁梁砼硬架架支模方方法在砖混结结构施工工时，对对2400mm 内墙的的硬架支支模体系系进行了了改进，具体作作法如下下：附件：圈梁砼砼硬架支支模组装装图各部位组组装好后后，部件件(1)用500mm1000mm方方木加工工成L形形。在(11)其底部部、外侧侧钉一440mmm4m

48、mm的带钢钢。部件件(2)为6.55 钢筋筋焊成的的封闭套套。部件件(3)、(44)为木木楔，部部件(55)为3300mmm宽的的钢模板板。安装时，在预留留洞(截截面533mm1200mm，间距110000mm)内先穿440mmm50mmm小方方木，临临时支住住钢模板板。再在在预留洞洞内穿入入部件(2)，使其两两端出墙墙部分大大致等长长。由下下向上穿穿入部件件(1)，按弹弹好的水水平线（距圈梁梁顶5550mmm左右） 将将部件(1)上上的带钢钢钉入砖砖缝内220mmm。两端端由下向向下插入入木楔(3)，两端同同时用锤锤敲击，撑紧部部件(22)，使使其紧固固部件(1)及及钢模利利用木楔楔(4)

49、调整整钢模板板上皮高高度，使使其与设设计圈梁梁上皮齐齐。取出出临时支支撑，即即完成支支模工序序。将(7)预制空空心板直直接吊装装在已支支好的模模板上。利用(6)板板头间的的80mmm间隙隙浇灌圈圈梁砼。拆模时，打掉木木楔(33)、(4)，部件(1)轻轻轻一撬撬即可拆拆掉，部部件(22)和钢钢模板自自然就被被取下来来了。这种支模模方法不不易出现现“缩口”、“跑模”等通病病，能很很好地保保证砼的的几何尺尺寸。各各部件均均能多次次周转使使用，省省掉了常常用的顶顶柱及550mmm1000mm穿穿墙、锁锁口方木木，操作作工序简简单， 大大加加快施工工进度，降低施施工成本本，而且且有利于于现场文文明施工工

50、。3.4.3.55 模模板工程程的施工工质量模板工程程的施工工质量，必须做做好拼缝缝严密不不漏浆，支撑稳稳固安全全不变形形，标高高和构件件断面尺尺寸严格格按图施施工，按按规定验验收。对对墙板节节点的模模板提前前配置好好，方便便拆除安安装，保保证外观观质量和和断面尺尺寸。3.4.3.66 模板板的拆除除拆除支撑撑及模板板前，必必须请示示项目经经理部的的同意后后方可拆拆除模板板。模板板拆除时时不得对对混凝土土表面造造成损伤伤；梁板板模板拆拆除前，必须在在试压报报告出来来，满足足施工规规范的要要求，方方要拆除除模板。模板拆拆除后，应做到到工完场场清。3.5 砖砌体体工程3.5.1 材材料工程程：砌体

51、结构构主要由由砖和砂砂浆组成成。砖：全部部上采用用非承重重空心砖砖，施工工时要严严格按照照建筑筑抗震设设计与施施工规程程的要要求施工工。砖使使用前必必须达到到以下要要求：砖砖必须做做标号检检验、耐耐久性、外观检检查，几几何尺寸寸要符合合规范规规定，砌砌筑前应应该提前前浇水湿湿润，含含水率为为1015%。砂浆准备备工作：砌筑由由水泥砂砂浆和混混合砂浆浆两类组组成。砂砂浆各项项性能指指标须满满足以下下要求：流动性性、保水水性、强强度、粘粘接力、变形。脚手架：砖墙砌砌筑时采采用搭设设内脚手手架。3.5.2 砌砌筑工序序砖墙砌筑筑的一般般顺序是是抄平放线摆砖立皮杆杆数盘角挂线砌筑勾缝清理。3.5.3

52、砌砌筑的质质量要求求在施工过过程中，选择有有丰富施施工经验验的人员员，保证证砌体具具有良好好的整体体性、稳稳定性、受力性性能。施施工把好好原材料料关、工工艺水平平关。质质量达到到：灰缝缝横平坚坚直、砂砂浆饱满满、薄厚厚均匀。砌块上上下错缝缝、内外外搭接。接搓牢牢固。3.5.4施工工方法砌体施工工前基础础经验收收合格后后方可施施工。灰缝横平平竖直、砂浆饱饱满、薄薄厚均匀匀。施工工时要求求水平灰灰缝砂浆浆饱满度度不低于于80%，厚度度以100mm为为宜，不不宜小于于8mmm或大于于12mmm。为为了保证证铺灰平平整，所所以在施施工时要要用“三一砌砌法”即一铲铲灰一块块砖，一一挤揉。保证墙墙体保温温

53、、隔声声、竖向向灰缝饱饱满、灰灰缝厚度度要均匀匀一致。砌块上下下错缝、内外搭搭砌：为为了提高高砌体的的整体性性，稳定定性和承承载能力力，砖块块排列应应遵守上上下错缝缝，内外外搭砌的的原则。每层砌砌砖分两两步架，两个施施工层，采用一一顺一丁丁砌合法法，2440 墙墙单面挂挂线，3370墙墙双面挂挂线，线线应绷直直、拉紧紧， 每每层砖都都要跟线线。为提提高受力力性能，各层承承重墙、梁下最最上一皮皮砖采用用丁层砌砌法。砌砌筑要上上下错缝缝，组砌砌合理，避免游游丁走缝缝、通缝缝现象。抗震节节点构造造必须注注意横平平竖直，隔墙顶顶面与上上部结构构接触处处宜用侧侧砖或斜斜砌挤紧紧，防止止砌体的的不均匀匀沉

54、降和和失稳。接茬牢固固：施工工时按照照留搓的的原则，对不能能同时砌砌筑而必必须留搓搓的部位位，采取取留斜搓搓，高度度不宜超超过一步步架，长长度不小小于高度度2/33。如受受到其它它因素的的影响，可考虑虑留直搓搓但必须须是阳搓搓，并加加拉钢筋筋，其数数量是1120mmm厚墙墙用一根根6钢筋筋，间距距沿墙不不超过5500mmm钢筋筋末端做做90度度弯勾。砌筑高度度：当出出现相邻邻建筑物物高度不不同时，施工顺顺序为先先高后低低，当分分段施工工时相邻邻施工段段、高差差要小于于一层楼楼或小于于4m，同时，为了减减少灰缝缝变形引引起砌体体沉降，每日砌砌筑高度度不宜越越过1.8m。3.6 屋面面工程屋面工程

55、程施工前前，凡进进入隐蔽蔽工程的的施工项项目时，应对前前分项分分部工程程进行验验收。防防水施工工前，基基层应干干燥、平平整、光光滑，阴阴阳角要要做成小小圆脚。屋面工工程施工工时，注注意掌握握温度，保证防防水功能能，无渗渗漏现象象，其构构造和防防水保温温层必须须符合设设计要求求。屋面面工程施施工完成成后，应应采取妥妥善保护护措施防防止损坏坏。3.6.1 掌握施施工操作作要领3.6.1.11施工准准备对进库的的防水卷卷材应进进行抽样样复试，其抗拉拉强度、延伸率率、耐热热性、低低温柔性性以及不不透水性性均应达达到规定定指标。3.6.1.22 施工工要求保温层：保温层层的厚度度、坡度度要根据据设计要要

56、求铺设设，表面面平整、密实。找平层：为防止止砼找平平层的水水分渗进进保温层层内，用用细石混混凝土找找平、拍拍实、压压光。排气管：在浇筑筑细石混混凝土找找平层时时，按66 米间间距留设设纵横排排气道，十字交交叉处安安插排气气管，沿沿女儿墙墙或檐沟沟留设分分格缝，缝内嵌嵌胶泥密密封膏。找平的表表面必须须平整整整齐，坡坡度一致致，无积积水，不不起砂。找平层层与女儿儿墙、烟烟囱、管管道、必必须抹成成圆弧状状，以便便铺贴屋屋面防水水卷材。3.6.1.33 施工工工序施工顺序序：清理理基层试铺、弹线卷材辊压、排气搭接缝缝密封处处理清理、检查、验收。清理基层层：找平平层表面面必须清清理干净净，特别别是檐沟沟

57、、 落落水口、排气道道内的杂杂物均应应清理干干净。铺贴防水水卷材：施工前前先将卷卷材打试试铺， 在基层层上弹线线定位。卷材长长边搭接接7cmm，短边边搭接110cmm。自粘防水水卷材铺铺贴要保保持松弛弛态，不不宜拉紧紧， 铺铺贴时应应用压辊辊由卷材材中央向向两端压压实，赶赶出气泡泡，避免免空鼓、皱折。自粘防水水卷材之之间接缝缝粘结：待大幅幅卷材铺铺贴后， 对压压实粘牢牢的接缝缝处，亦亦可再用用密封膏膏进行封封口处理理，以确确保严实实。 (5)屋屋面防水水卷材施施工前，应将管管道根、烟囱根根、 落落水口等等节点周周围以及及转角处处的卷材材剪开，采用密密封膏封封固。屋面防水水卷材施施工完毕毕后，

58、应认真真检查接接缝和各各节点部部位的粘粘贴密封封质量，以保证证防水层层整体质质量严密密，不渗渗水。3.6.2 细细部处理理卷材防水水屋面一一些细部部大多数数是变形形集中表表现的部部位，如如结构变变形，基基层和防防水层收收缩及温温差变形形等，这这些部位位易产生生开裂而而导致渗渗漏。对对这些部部位简称称为“一头、二缝、三口、四根”采取以以下处理理方法：一头选材收收头女儿墙四四周留设设1/44砖槽，槽下部部采用水水泥砂浆浆抹成斜斜面， 卷残压压进槽内内，用油油膏封严严，再用用水泥砂砂浆抹女女儿墙时时抹收头头。 二缝变形缝缝、分格格缝变形缝：在变形形缝上铺铺贴2层层（附加加一层）防水卷卷材， 各粘贴贴

59、一边，以适应应沉降变变形的需需要。出入口：屋面的的洞口容容易踏破破卷材引引起渗水水，因此此在出入入口入，采用双双层防水水卷材铺铺贴，以以增强防防水能力力。落水口：为保证证屋面雨雨水迅速速排出，落水口口应低于于檐沟，而檐沟沟必须坡坡向落水水口，在在初抹后后还要放放水试验验，以保保证坡度度的正确确。四根女儿墙墙根、烟烟囱根、管道根根、设备备基础根根在女儿墙墙根、烟烟囱根、管道根根、设备备基础根根与屋面面交界处处，均采采用细石石混凝土土或水泥泥砂浆抹抹成圆弧弧状。粘粘贴防水水卷材时时，底部部先贴一一层附加加层，上上部防水水卷材收收头贴进进凹槽内内，并用用密封膏膏封固。管道根部部采用细细石混凝凝土拍成

60、成锥形，粘贴防防水卷材材时（底底部先贴贴一层附附加层），上部部剪成三三角形与与管道粘粘贴牢固固，并用用密封膏膏封固。3.6.3 把把好检查查验收关关屋面防水水卷材贴贴完验收收后，必必须将卷卷残物理理性能的的检查报报告及其其他有关关资料收收集归档档。屋面不应应有积水水渗漏现现象存在在。检查查积水或或渗漏的的一般方方式有三三种：在下雨雨后进行行；浇水进进行；蓄水的的方法。防水卷材材的接缝缝必须粘粘贴牢固固，封闭闭严密，不允许许有皱折折、孔洞洞、脱层层、或滑滑移和其其它缺陷陷。落水口周周边以及及防水卷卷材的未未端（收收头）必必须封闭闭粘贴牢牢固，并并要把落落水口和和檐沟的的尘土、杂物清清扫干净净，以