防开裂、防渗漏专项施工方案培训资料

1、文登碧桂园二期项目防渗漏专项施工方案PAGE 1 天元建设集团有限公司 碧桂桂园滨海海城澎湖湖湾1#-6#楼防开裂、防渗漏漏专项施施工方案案天元建设设集团有有限公司司20166年 110月 25日碧桂园滨海城澎湖湾1#-6#楼 防开裂、防渗漏专项施工方案目录一、编制制依据及及编制说说明二、工程程概况三、组织织管理四、防开开裂防治治措施1、现浇浇钢筋混混凝土楼楼板裂缝缝防治措措施1.1、原因分分析：1.2、防治措措施：2、墙体体抹灰后后开裂2.1、墙体与与门窗框框交界处处抹灰层层空鼓、裂缝、脱落现现象：2.2、内墙面面抹灰层层空鼓、裂缝：2.3、墙裙、踢脚线线水泥砂砂浆空鼓鼓、裂缝缝：2.4、外

2、墙抹抹灰层空空鼓、裂裂缝甚至至脱落，窗窗台处抹抹灰出现现裂缝 ：2.5、混凝土土板顶棚棚空鼓、裂缝：3、砌体体灰缝开开裂3.1、砌体裂裂缝成因因及类型型:3.2、砌体裂裂缝防治治措施3.3、砌体裂裂缝的加加固处理理4、地面面裂缝五、防渗渗漏防治治措施1、砼施施工部分分2、地下下室防渗渗漏措施施2.1底底板防渗渗漏措施施2.2后后浇带、施工缝缝连接部部位、通通道口连连接部位位处防渗渗漏措施施2.3地地下室外外墙防渗渗漏的技技术措施施2.4地地下防水水工程3、地上上部分3.1外外墙渗漏漏3.2外外门窗渗渗漏3.3厕厕所、厨厨房间、阳台渗渗漏及楼楼地面管管道的四四周渗水水3.4屋屋面防水水渗漏六、施

3、工工质量保保证措施施七、本工工程创无无渗漏工工程需做做隐蔽验验收、重重点检查查的部位位一、编制制依据及及编制说说明1、本工工程全套套施工图图2、工程程建设政政策、法法规和规规范资料料2.1建建筑地基基与基础础工程施施工质量量验收规规范（GGB5002022-20002）；2.2混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20002）；2.3砌砌体工程程施工质质量验收收规范（GGB5002033-20011）；2.4屋屋面工程程质量验验收规范范（GGB5002077-20002）；2.5地地下防水水工程质质量验收收规范（GGB5002088-20011）；2.6建建筑地面面工

4、程施施工质量量验收规规范（GGB5002099-20010）；2.7建建筑装饰饰装修工工程质量量验收规规范（GGB5002100-20001）；2.8建建筑给排排水与采采暖工程程施工质质量验收收规范（GGB5002422-20002）3、碧桂桂园集团团防开开裂、防防渗漏重重点控制制等文文件4、集团团及公司司相关文文件5、编制制说明通常工程程后浇带带、施工工缝、穿穿墙管道道、预留留连接口口、外墙墙面、屋屋面、卫卫生间、厨房、阳台楼楼面等部部位为易易发生渗渗漏部位位。根据据碧桂园园集团两两防要求求，在施施工过程程中要加加强施工工管理，按按照设计计要求精精心施工工，确保保整体防防水层的的连续性性。为

5、此此，我项项目部针针对工程程实际情情况编制制了防开开裂、防防渗漏专专项施工工方案，对对易发生生裂缝、渗漏部部位进行行细化，以以指导施施工，明明确施工工工艺和和具体操操作要求求，监控控检查内内容和标标准，做做到责任任到人。二、工程程概况序号项目内容1工程名称称碧桂园滨滨海城澎澎湖湾11#-66#楼2工程地址址山东省烟烟台海阳阳市滨海海西路 11111 号号3建设单位位海阳鸿辉辉发展有有限公司司4设计单位位广东博意意建筑设设计院有有限公司司5监理单位位济南中建建建筑设设计院有有限公司司6监督单位位海阳市质质量监督督站7施工单位位天元建设设集团有有限公司司8施工范围围结构工程程、防水水工程、内外墙墙

6、体砌筑筑工程、屋面工工程、装装饰装修修9基本情况况总工期承包方式式质量目标标521天天包工包料料优质建筑面积积544006.440 mm211标高0.00005.1mm建筑功能能住宅结构类型型剪力墙结结构基础形式式桩筏基础础三、组织织管理本工程防防开裂、防渗漏漏作为控控制重点点，严格格把好质质量关，对对其中的的关键工工序及控控制要点点进行监监控，并并做好隐隐蔽验收收。以下下是主要要几个控控制点分分别为：楼板裂裂缝、墙墙体裂缝缝、抹灰灰后裂缝缝、地面面裂缝、砼施工工、地下下部分、地上部部分和屋屋面工程程。地下部分分包括：后浇带带施工、通道口口连接部部分、地地下室内内外墙和和地下室室底板、顶板及及

7、地下防防水施工工。地上部分分包括：（厨卫卫间和阳阳台、门门窗、穿穿墙螺杆杆）屋面部分分包括：屋面防防水构造造、雨水水排管要做好工工程防开开裂、防防渗漏工工作必须须要有一一套完善善的施工工管理组组织和管管理措施施，这样样才能在在施工过过程中有有效地预预防并控控制住所所容易产产生的渗渗漏问题题。1、工程程管理目目标：争争无渗漏漏工程，创创开裂率率最低。2、组织织形式:成立质质量通病病防治小小组，小小组名单单如下：组 长长：王洪洪明副组长：裴强组员：朱朱广帅、朱文彬彬、解萧萧帅、赵赵长玉、陈明、刘振防治小组组的权限限、责任任、范围围：2.1、防治小小组的权权限：防治小组组发现未未按监理理方及建建设方

8、批批准的防防开裂、防渗漏漏专项施施工方案案施工的的，有责责令施工工队限期期整改的的权力；如没有有整改或或整改不不到位，有有权进行行经济处处罚甚至至要求返返工、整整改。2.2、防治小小组的责责任：尽量消除除因施工工原因造造成的质质量通病病。2.3、防治小小组的负负责范围围：本方案中中所涉及及的属我我方承包包范围的的施工质质量通病病。3、组织织措施：以项目经经理为创创建无渗渗漏住宅宅工程的的第一责责任人。具体管管理工作作再细分分为：3.1、技术科科：落实实防渗漏漏方案的的编写，同同时也加加强对整整个施工工过程地地巡视，一一旦发现现问题和和隐患要要及时解解决，将将工作情情况汇报报项目经经理。3.2、

9、施工科科：明确确落实谁谁施工谁谁负责，对对于已经经提出的的问题进进行整改改，并上上报验收收。3.3、质量科科：将防防渗漏工工作作为为日常检检查重点点，对于于出现的的技术问问题和质质量问题题要及时时通知技技术科和和施工科科。4、施工工管理措措施：4.1、在设计计图纸交交底时，应应明确设设计和施施工采取取的防止止温度或或应力引引起的收收缩裂缝缝的方案案措施。4.2、在本工工程中不不使用不不合格的的材料，抓抓好材料料的进场场管理，做做好材料料的见证证取样、复试工工作。4.3、在工程程创建“无渗漏漏”工作施施工中，以以“预防为为主”，全面面落实创创建工作作措施，加加强事前前和事后后检查，把把产生渗渗漏

10、的质质量隐患患消灭在在萌芽状状态。4.4、对每道道工序的的操作质质量进行行巡视检检查，对对违章操操作，不不符和质质量要求求的及时时纠正，防防患于未未然。4.5、在工序序质量的的自检、互检的的基础上上，进行行工序交交接检查查，坚持持上道工工序不和和格不能能转入下下道工序序施工的的原则。4.6、隐蔽工工程验收收检查后后，要办办理签证证手续，列列入工程程档案中中，对查查出的问问题必须须认真处处理，必必须监理理工程师师核认后后，方能能转入下下道工序序施工。4.7、对产品品采取包包裹、覆覆盖、局局部封闭闭等保护护措施，防防止后续续工序对对成品的的污染和和破坏。4.8、严格对对建筑材材料的质质量选择择与控

11、制制，采取取前选择择好供应应商并取取得和封封存样品品，做好好材料验验收和材材料合格格证明资资料收集集工作，材材料登帐帐入库后后做好保保管工作作，以确确保住宅宅工程的的内在质质量。4.9、每一周周集合召召开一次次防渗漏漏专题例例会。四、防开开裂防治治措施1、钢筋筋砼楼板板开裂防防治钢筋砼工工程常见见的质量量通病有有：麻面面、蜂窝窝、露筋筋、缝隙隙与夹渣渣层、楼楼面裂缝缝、构件件几何尺尺寸偏差差、标高高偏差等等。1.1、原因分分析：1.1.1、蜂蜂窝：原原因是混混凝土一一次下料料过厚，振振捣不实实或漏振振，模板板有缝隙隙使水泥泥浆流失失，钢筋筋较密而而混凝土土坍落度度过小或或石子过过大，柱柱、墙根

12、根部模板板有缝隙隙，以致致混凝土土中的砂砂浆从下下部涌出出而造成成。1.1.2、露露筋：原原因是钢钢筋垫块块位移、间距过过大、漏漏放、钢钢筋紧贴贴模板造造成露筋筋，或梁梁、板底底部振捣捣不实，也也可能出出现露筋筋。1.1.3、麻麻面：拆拆模过早早或模板板表面漏漏刷隔离离剂或模模板湿润润不够，构构件表面面混凝土土易粘附附在模板板上造成成麻面脱脱皮。1.1.4、缝缝隙与夹夹渣层：施工缝缝处杂物物清理不不净或未未浇底浆浆等原因因，易造造成缝隙隙、夹渣渣层。1.1.5、现现浇楼板板面和楼楼梯踏步步上表面面平整度度偏差太太大或踩踩踏严重重，主要要原因是是混凝土土浇筑后后，表面面不用抹抹子认真真抹平，踩踩

13、踏严重重属浇筑筑后上人人过早。1.1.6、楼楼板厚度度不够或或板厚超超标:砼砼浇筑前前，对楼楼板模板板顶标高高进行复复核，做做好现浇浇板板厚厚的控制制标识，浇浇筑过程程中质检检员对每每块板板板顶标高高均应认认真拉线线检查。1.2、防治措措施：1.2.1、现现浇板的的混凝土土应采用用中粗砂砂。1.2.2、混混凝土应应采用减减水率高高、分散散性能好好、对混混凝土收收缩影响响较小的的外加剂剂，其减减水率不不应低于于8%。1.2.3、预预拌混凝凝土的含含砂率应应控制在在40%以内，每每立方米米粗骨料料的用量量不少于于10000，粉粉煤灰的的掺量不不宜大于于15%。1.2.4、预预拌混凝凝土进场场时按检

14、检验批检检查入模模坍落度度，高层层住宅不不应大于于1800，其其它住宅宅不应大大于1550。1.2.5、严严格控制制现浇板板的厚度度和现浇浇板中钢钢筋保护护层的厚厚度。阳阳台、雨雨篷等悬悬挑现浇浇板的负负弯矩钢钢筋下面面，应设设置间距距不大于于3000的钢钢筋保护护层垫块块，再浇浇注混凝凝土时保保证钢筋筋不位移移。1.2.6、现现浇板中中的线管管必须布布置在钢钢筋网片片之上（双双层双向向配筋时时，布置置在下层层钢筋之之上），交交叉布线线处应采采用线盒盒，线管管的直径径应小于于1/33楼板厚厚度，沿沿预埋管管线方向向应增设设61150、宽度不不应小于于4500的钢钢筋网带带。严禁禁水管水水平埋设

15、设在现浇浇板中。1.2.7、现现浇板浇浇筑时，在在混凝土土初凝前前应进行行二次振振捣，在在混凝土土终凝前前进行两两次压抹抹。1.2.8、现现浇板浇浇筑后，应应在122小时内内进行覆覆盖和浇浇水养护护，养护护时间不不得小于于7天；对掺用用缓凝型型外加剂剂的混凝凝土，不不得少于于14天天。1.2.9、现现浇板养养护时间间，当混混凝土强强度小于于1.22MPaa时，不不得进行行后续施施工。当当混凝土土强度小小于100MPaa时，不不得在现现浇板上上吊运、堆放重重物。吊吊运、堆堆放重物物时应减减轻对现现浇板冲冲击影响响。1.2.10、现浇板板的板底底宜采用用免粉刷刷措施。1.2.11、支撑模模板的选选

16、用必须须经过计计算，除除满足强强度要求求外，还还必须有有足够的的刚度和和稳定性性，边支支撑立杆杆与墙间间距不得得大于3300，中间间不宜大大于8000。根据工工期要求求，配备备足够数数量的模模板，保保证按规规范要求求拆模。1.2.12、施工缝缝的位置置和处理理、后浇浇带的位位置和混混凝的浇浇筑应严严格按设设计要求求和施工工技术方方案执行行。后浇浇带的混混凝土浇浇筑应在在主体结结构浇筑筑60天天后进行行，浇筑筑时宜采采用微膨膨胀混凝凝土。2、墙体体抹灰后后开裂2.1、墙体与与门窗框框交界处处抹灰层层空鼓、裂缝、脱落现现象：工程竣工工后，由由于门窗窗扇开启启的振动动，门窗窗框墙面面出现抹抹灰层空空

17、鼓、裂裂缝或脱脱落。2.1.1、原原因分析析：1）基层层处理不不当2）操作作不当，细细石混凝凝土预制制块位置置、方法法不当或或数量不不足3）砂浆浆品种选选择不当当2.1.2、预预防措施施：1）细石石混凝土土预制块块数量及及位置应应当在门门窗口上上下3000mmm放置一一块，中中间木砖砖间距不不大于7700mmm，固固定门窗窗口的钉钉子长度度不得小小于1000mmm。2）抹灰灰前用手手湿润墙墙面时，门门窗口两两侧的小小面墙润润湿程度度应与大大面墙相相同。3）门窗窗框塞缝缝应作为为一道工工序由专专人负责责。木门门窗框与与墙体之之间的缝缝隙应用用水泥砂砂浆全部部塞实并并养护，待待达到一一定强度度后再

18、进进行抹灰灰。4）门窗窗口两侧侧及大面面墙必须须抹出不不小于550mmm宽，高高度不小小于2mm的水泥泥砂浆护护角。2.2、内墙面面抹灰层层空鼓、裂缝：2.2.1、原原因分析析：1）基层层处理不不干净或或处理不不当；墙墙面浇水水不透，抹抹灰后砂砂浆中的的水分很很快被基基层（或或底灰）吸吸收，影影响粘结结力。2）配制制砂浆和和原材料料质量不不好，使使用不当当。3）基层层偏差较较大，一一次抹灰灰过厚，干干缩率较较大。4）线盒盒往往是是由电工工在墙面面抹灰后后自己安安装，由由于没有有按抹灰灰操作规规程施工工，过一一段时间间易出现现空裂。5）拌合合后的水水泥或水水泥混合合砂浆不不及时使使用完，停停放时

19、间间过长，砂砂浆逐渐渐失去流流动性而而凝结。为了操操作方便便，重新新加水拌拌合，以以达到一一定稠度度，从而而降低了了砂浆强强度和粘粘结力，产产生空鼓鼓、裂缝缝。2.2.2、防防治措施施：1） 抹抹灰前对对凹凸不不平的墙墙面必须须剔凿平平整，凹凹陷处用用13水泥泥砂浆找找平。2） 基基层太光光滑则应应凿毛或或用1：1水泥泥砂浆加加10%1077胶先薄薄薄刷一一层。3） 墙墙面脚手手架洞和和其它孔孔洞等抹抹灰前必必须用11：3水水泥砂浆浆浇水堵堵严抹平平。4）基层层表面污污垢、隔隔离剂等等必须清清除干净净。 5）砂浆浆和易性性、保水水性差时时可掺入入适量的的石灰膏膏、或加加气剂、塑化剂剂。6）加气

20、气混凝土土基层面面抹灰的的砂浆不不宜过高高。7）水泥泥砂浆、混合砂砂浆、石石灰膏等等不能前前后覆盖盖混杂涂涂抹。8）基层层抹灰前前水要湿湿透，砖砖基应浇浇水两遍遍以上，加加气混凝凝土基层层应提前前浇水。9）分层层抹灰。10）不不同基层层材料交交接处铺铺钉钢丝丝网。2.3、墙裙、踢脚线线水泥砂砂浆空鼓鼓、裂缝缝：2.3.1、原原因分析析：1）内墙墙抹灰常常用石灰灰砂浆，做做水泥砂砂浆墙裙裙时直接接做在石石灰砂浆浆底层上上。2）抹石石灰砂浆浆时抹过过了墙面面线而没没有清除除或清除除不净。 3）为了了赶工，当当天打底底，当天天抹找平平层。4）压光光面层时时间掌握握不准。5）没有有分层。2.3.2、防

21、防治措施施：1）水泥泥砂浆抹抹灰各层层必须是是相同的的砂浆或或是水泥泥用量偏偏大的混混合砂浆浆。2）铲除除底层石石灰砂浆浆层时，应应用钢丝丝刷边刷刷边用水水冲洗干干净。 3）底层层砂浆在在终凝前前不准抢抢抹第二二层砂浆浆。4）抹面面未收水水前不准准用抹子子搓压；砂浆已已硬化时时不允许许再用抹抹子用力力搓抹，而而采取再再 薄薄薄地抹一一层来弥弥补表面面不平或或抹平印印痕。5）分层层抹灰。2.4、外墙抹抹灰层空空鼓、裂裂缝甚至至脱落，窗窗台处抹抹灰出现现裂缝 ：2.4.1、原原因分析析:1)基层层处理不不好，表表面杂质质清扫不不干净。2)墙面面浇水不不透影响响底层砂砂浆与基基层的粘粘结。3)一次次

22、抹灰太太厚或各各层抹灰灰间隔太太近。4)夏季季施工砂砂浆失水水过快或或抹灰后后没有适适当浇水水养护。5)抹灰灰没有分分层。2.4.2、防防治措施施：1)抹灰灰前，应应将基层层表面清清扫干净净，脚手手架孔洞洞填塞堵堵严，混混凝土墙墙表面突突出较大大的地方方要事先先剔平刷刷净，蜂蜂窝、凹凹洼、缺缺棱掉角角处，应应先刷一一道1007胶水11:4的的水泥素素浆，再再用1:3水泥泥砂浆分分层修补补;加气气混凝土土墙面缺缺棱掉角角和板缝缝处,宜宜先刷掺掺水泥重重20%的1007胶的的素水泥泥浆一道道,再用用1:11:6混混合砂浆浆修补抹抹平。2)基层层墙面应应在施工工前一天天浇水，要要浇透浇浇匀。 3)表

23、面面较光滑滑的混凝凝土墙面面和加气气混凝土土墙面，抹抹底灰前前应先涂涂刷一道道1077胶素水水泥 浆浆粘结层层，以增增加与光光滑基层层的砂浆浆粘结能能力，又又可将浮浮灰事先先粘牢于于墙面上上，避免免空鼓、裂缝。4)长度度较长（如如檐口、勒脚等等）和高高度较高高（如柱柱子、墙墙垛、窗窗间墙等等）的室室外抹灰灰， 为为了不显显接槎，防防止抹灰灰砂浆收收缩开裂裂，一般般都应设设计分格格缝。5)夏季季抹灰应应避免在在日光曝曝晒下进进行。罩罩面成活活后第二二天应浇浇水养护护，并坚坚持养护护7d以以上。6)窗台台抹灰开开裂，雨雨水容易易从缝隙隙中渗透透，引起起抹灰层层的空鼓鼓、甚至至脱落。要避免免窗 台台

24、抹灰后后出现裂裂缝，除除了从设设计上做做到加强强整体基基础刚度度、逐层层设置圈圈梁等措措施以及及尽量 减少上上述沉陷陷差之外外，还应应尽可能能推迟窗窗台抹灰灰的时间间，是结结构沉降降后进行行。窗台台抹灰后后 应加加强养护护，以防防止砂浆浆的收缩缩而产生生抹灰的的裂缝。2.5、混凝土土板顶棚棚空鼓、裂缝：2.5.1、原原因分析析： 1)顶棚棚油污、杂物等等在抹灰灰前未清清理干净净，抹灰灰前浇水水不透。2)预制制楼板安安装不平平，灌缝缝不密实实。3)砂浆浆配比不不当，底底层砂浆浆与楼板板粘结不不牢。2.5.2、防防治措施施：1)现浇浇或预制制混凝土土楼板底底表面木木丝、油油毡等杂杂物必须须清理干干

25、净，油油污、隔隔离剂等等必须用用清水加加10%的火碱碱洗刷干干净。2)抹灰灰前一天天应喷水水湿润，抹抹灰时再再洒水一一遍。3)预制制楼板安安装应“坐浆”放平稳稳，板缝缝必须清清扫冲洗洗干净后后，用CC20细细石混凝凝土振 捣密实实。4)现浇浇楼板底底凸的地地方要凿凿平，凹凹的地方方用1：2水泥泥砂浆抹抹平。预预制板底底应用11：2水水 泥砂砂浆勾缝缝找平，抹抹灰时应应垂直板板纹（缝缝）方向向，底层层灰厚度度应控制制在23mmm内。3、砌体体灰缝开开裂3.1、砌体裂裂缝成因因及类型型:3.1.1、八八字形裂裂隙：主要出现现在横墙墙与纵墙墙两端部部，此种种裂缝属属正八字字形的热热胀裂缝缝，随温温度

26、升降降而变化化，其原原因是由由于设计计与施工工中的缺缺陷，使使屋面保保温层的的热阻减减少甚至至失效，致致使屋面面板温度度变形大大于砌体体温度变变形，当当产生一一定的温温度应力力时，屋屋面板的的推力就就传给墙墙体，并并因墙体体温度附附加应力力在房屋屋两端较较大，当当砌筑砂砂浆强度度较低时时，则易易发生剪剪力产生生的主拉拉应力，当当超过砌砌体抗拉拉极限时时，墙体体即出现现八字形形开裂。3.1.2、倒倒八字形形裂隙：属冷缩裂裂隙，主主要出现现在纵横横墙两端端的窗洞洞口处，尤尤以顶层层两端窗窗洞口处处最严重重，由于于墙体冷冷缩附加加应力在在墙体两两端较大大，当房房屋收缩缩变形大大于墙体体时，在在门窗洞

27、洞口处产产生应力力相对集集中而导导致形成成倒八字字形裂隙隙，使墙墙体开裂裂。3.1.3、水水平裂隙隙：多见于顶顶层横墙墙、纵墙墙、“女女儿墙”及及山墙处处，当屋屋面保温温隔热较较差，屋屋面板受受热膨胀胀对墙体体产生水水平推力力时， 由于墙墙体在端端部收缩缩要大于于中部且且砌体抗抗剪能力力较低，使使纵横墙墙与屋盖盖的接触触面上产产生水平平裂隙。3.1.4、垂垂直裂隙隙：主要出现现在窗台台墙处、过梁端端部及楼楼层错层层处，此此种裂隙隙主要由由于温度度变化，墙墙体受到到楼板的的拉应力力作用，在在门窗洞洞口处产产生应力力集中效效应而拉拉裂，或或因冷缩缩变形，在在与墙漆漆之间变变形差异异最大的的钢筋混混

28、凝上梁梁端和楼楼板错层层处，引引起墙体体垂直开开裂。3.1.5、XX形裂缝缝：多数沿砌砌体灰缝缝开裂，主主要受房房屋热胀胀冷缩的的反复作作用形成成，而底底层墙体体产生的的x形裂裂缝则是是由于基基础不平平整或不不均匀沉沉降引起起。3.2、砌体裂裂缝防治治措施3.2.1、从从计算角角度控制制：由于砌体体裂缝主主要是由由间接作作用引起起的，而而温度变变化与材材料胀缩缩系数不不同等间间接作用用引起的的砌体附附加应力力的定量量计算目目前尚无无统一的的规范，因因此设计计人员应应根据当当地的实实际情况况，对间间接作用用可能引引起的附附加应力力给予充充分考虑虑和计算算，并对对砌体强强度进行行分析计计算，以以减

29、少在在通常温温差下变变形裂缝缝的产生生。3.2.2、规规范结构构控制：为控制裂裂缝的产产生，在在建筑物物的平面面布置设设计中，结结构的平平面形状状应力求求规则对对称，如如平面形形状不规规则，应应尽量采采用“伸伸缩缝”将将其分成成若干独独立规则则单无，“以以放为主主，抗放放兼施”，以以避免由由于墙体体温度变变化产生生竖向开开裂。对对伸缩缝缝的设置置，设计计规范的的规定一一般较灵灵活，没没有严格格和明确确规定，设设计方法法均由设设计人员员自行处处理。3.2.3、构构造控制制：1）加强强设置钢钢筋砼圈圈梁，提提高墙体体的整体体性。在建筑顶顶层每个个开间、在错层层处及屋屋面不等等高处必必须设置置圈梁；

30、顶层外外圈应设设计为暗暗圈梁，不不应外漏漏，这样样可使外外圈梁免免受阳光光直接照照射或大大气影响响；无论论“女儿儿墙”高高低，均均要设置置钢筋混混凝土压压顶圈梁梁，并与与“构造造柱”连连为整体体，以抵抵抗裂缝缝的产生生。2）除据据规范要要求设备备“构造造柱”外外，在“LL、I、L”平平面形状状中的纵纵横墙交交拉臼必必须设备备“构造造柱”，以以提高建建筑物的的整体刚刚度和墙墙体的可可延性，约约束墙体体裂缝的的扩展。3）提高高屋面板板的整体体性。屋面板最最好采用用现浇板板，或在在预制屋屋面板上上增加现现浇层；在预制制屋面板板与外纵纵墙间设设备现浇浇板带，预预制屋面面板间设设备现浇浇板缝梁梁，使屋屋

31、面成整整体式装装配。4）在房房屋顶层层端部11-2开开间范围围内的墙墙体采用用配筋砌砌体，即即每隔88皮砖在在水平灰灰缝内加加配26钢筋筋，并在在1-22开间范范围内拉拉通，与与“构造造柱”钢钢筋结合合。顶层层用砖不不应低于于MU77.5，砌砌筑砂浆浆强度不不应低于于MS，以以提高墙墙体抗裂裂力。5）屋面面“挑檐檐”为外外露结构构，在一一天内的的温度变变化较大大，不仅仅本身容容易开裂裂，而且且对墙体体开裂也也有一定定的影响响，故应应适当增增加“挑挑檐”纵纵向配筋筋并增设设“变形形缝”或或“后浇浇带”，以以减少收收缩。“后后浇带”的的做法是是在其纵纵向受力力较小的的中间适适当部位位，预留留300

32、0mm宽宽的“后后浇带”，用用钢筋贯贯通，在在施工440-660天后后再二次次浇筑，以以起到先先放后抗抗的控制制作用。6）重视视屋面保保温。选选择屋面面保温层层时，适适当加厚厚或选用用保温隔隔热性能能好良好好的材料料。对屋屋面保温温层必须须按建筑筑节能标标准进行行热工计计算，进进一步提提高屋面面保温层层的保温温隔热性性能。屋屋面保温温不好是是屋面板板产生温温度应力力的直接接原因，严严重时会会导致顶顶层墙体体开裂或或屋面漏漏水。保保温层应应做至“挑挑檐”或或檐沟处处，以防防止混凝凝土结构构外漏，有有条件者者必须增增设、架架空隔热热层。3.3、砌体裂裂缝的加加固处理理：3.3.1、当屋面面保温层层

33、未达到到热工要要求和节节能标准准时，应应重做屋屋面保温温层，使使裂缝稳稳定，因因为对温温度裂缝缝仅做一一般性的的回固补补强是无无济于事事的，必必须从减减少温度度应力入入手。保保温层使使用的绝绝热材料料要满足足表观密密度、粒粒经、导导热系数数与含水水率等各各顶技术术指标的的要求，在在施工中中要严格格按照设设计和现现行施工工规范的的要求施施工，力力求达到到设计的的保温效效果。3.3.2、对地基基不均匀匀沉降引引起的砌砌体裂缝缝，应先先加固地地基，等等沉降量量达到稳稳定标准准（平均均日沉量量0.002-00.033mm以内内）后，再再加固墙墙体。3.3.3、对外纵纵墙、横横墙、内内纵墙的的裂缝采采用

34、钢筋筋网水泥泥砂浆抹抹面加固固法，剔剔灰缝深深12ccm，必必胀锚栓栓5000，呈呈梅花型型分布。挂钢筋筋网662550，MM10水水泥砂浆浆40mmL厚，33道成活活，施工工完后，要要注意喷喷水养护护预防空空鼓。3.3.4、对于轻轻微裂缝缝可用水水泥砂浆浆加1007胶嵌嵌补即可可。4、地面面裂缝：地面裂缝缝有多种种，主要要表现为为通长的的纵向及及横向裂裂缝表面面裂缝、不规则则裂缝、干缩或或塑性裂裂缝；这这些裂缝缝统属表表面裂缝缝。4.1、原因分分析：4.1.1、 材料性性能不好好及养护护不善：如水泥泥安定性性不好，收收缩大；砂籽粒粒度过细细，拌和和物泌水水，引起起收缩裂裂缝；面面层做完完后未

35、及及时浇水水养护，水水泥砂浆浆在硬化化过程中中会因缺缺少水分分而发生生干缩性性裂纹，进进而产生生收缩裂裂缝是最最普遍的的原因。4.1.2、水水泥拌和和物稠度度（坍落落度）过过大或搅搅拌不均均匀：拌拌和物水水灰比过过大或搅搅拌不均均匀，拌拌和物中中粗骨料料沉淀、砂浆离离析，混混凝土内内水分蒸蒸发形成成孔隙，削削弱了混混凝土的的粘聚力力，从而而降低了了其抵抗抗内在（如如水泥收收缩、温温度应力力）和外外来损害害的能力力。4.1.3、结结构变形形：如地地基下沉沉、构件件挠度过过大或错错位等，都都会导致致地面裂裂缝。4.1.4、收收缩不均均匀：造造成收缩缩不均匀匀的因素素，如底底层不平平整，使使面层厚厚

36、薄不匀匀，产生生不等量量收缩；新旧混混凝土交交接处吸吸水率不不同、垫垫层材料料不同以以及埋设设的管道道、预埋埋件局部部高起等等，都能能导致面面层收缩缩不均匀匀而出现现裂缝。4.1.5、温温度变形形：面积积较大的的楼地面面，由于于温度变变化而产产生较大大的膨胀胀或收缩缩变形，引引起地面面出现裂裂缝。4.1.6、空空鼓裂缝缝：楼地地面施工工前因基基层未清清理干净净，使得得面层与与基层之之间结合合不牢而而形成隔隔离层，当当水泥砂砂浆硬化化后造成成局部甚甚至全部部面层空空鼓开裂裂，进而而形成空空鼓裂缝缝。4.2预预防措施施：4.2.1、水水泥砂浆浆楼地面面面层施施工前必必须将基基层清理理干净，否否则会

37、使使面层与与基层产产生隔离离层，当当水泥砂砂浆硬化化后造成成局部甚甚至全部部面层空空鼓开裂裂。基层层彻底清清理完成成后应对对基层进进行浇水水湿润，且且应达到到饱和状状，从而而避免因因基层干干燥将面面层中的的水分吸吸走，影影响水泥泥的正常常凝结硬硬化。4.2.2、水水泥砂浆浆面层铺铺设前，应应认真检检查基层层表面的的平整度度，尽量量使面层层的铺设设厚度厚厚薄一致致，垫层层或楼板板表面高高低不平平时，应应用水泥泥砂浆或或细石混混凝土先先找平。若局部部有预埋埋管道而而影响面面层厚度度时，则则管道面面至地面面上最小小距离一一般不小小于100毫米，并并须设防防裂钢丝丝网片。4.2.3、施施工中水水泥砂浆

38、浆的水灰灰比不能能太大，水水泥砂浆浆水灰比比宜低于于1：2，其标标准稠度度不应大大于355mm。混凝土土坍落度度不大于于30mmm。水水泥砂浆浆（或混混凝土）面面层中掺掺用外加加剂时，严严格按控控制掺用用量，并并加强养养护。4.2.4、水水泥砂浆浆配料中中的水泥泥一定要要采用安安定性复复验合格格后的硅硅酸盐和和普通硅硅酸盐水水泥，严严禁使用用矿渣、粉煤灰灰、火山山灰水泥泥。因为为普通硅硅酸盐和和硅酸盐盐水泥收收缩率小小，在水水泥砂浆浆地面硬硬化过程程中干缩缩率也小小，从而而有效的的防止楼楼地面裂裂缝的产产生。4.2.5、楼楼地面施施工面积积较大时时，应设设置分格格缝。面面积超过过20时时，应纵

39、纵横向均均设置分分格缝，小小于200的房房间应横横向增设设一道分分格缝；房间四四周剪力力墙根部部应采用用5mmm10mmm的塑塑料条进进行界缝缝，其余余部位应应采用33mm宽宽的玻璃璃条或塑塑料条进进行界缝缝；界缝缝深度应应贯穿到到楼层现现浇板。分格缝缝应顺直直、宽窄窄一致，顶顶部与面面层平齐齐。4.2.6、表表面压光光时，不不宜撒干干水泥面面，如因因水分大大难以压压光时，可可适量撒撒一些11：1干拌水水泥砂拌拌合物，撒撒布均匀匀，带吸吸水后，先先用木抹抹均匀搓搓打一遍遍，然后后再用铁铁抹压光光。水泥泥砂浆终终凝后，应应及时用用湿沙或或塑料薄薄膜覆盖盖养护，防防止产生生早期收收缩裂缝缝。刮风风

40、天施工工水泥地地面时，应应遮挡门门窗，避避免直接接受风吹吹，防止止因表面面水分迅迅速蒸发发而产生生收缩裂裂缝。4.2.7、楼楼地面压压光终凝凝后，为为防止干干缩性裂裂缝，确确保水泥泥砂浆在在硬化过过程种充充分水化化，提高高面层强强度，必必须采用用毛毡或或其它材材料覆盖盖洒水养养护，保保持湿润润，养护护时间不不少于77d，当当抗压强强度达55MPaa方能上上人。五、防渗渗漏防治治措施： 1、砼砼施工部部分：1.1、砼工程程预防渗渗漏的技技术措施施：一般来讲讲要一次次性浇筑筑完成，中中间不设设施工缝缝。大体体积混凝凝土特点点是：一一次性浇浇筑方量量大、混混凝土厚厚、水化化热大、混凝土土内外温温差大

41、，容容易产生生收缩裂裂缝。1.2、混凝土土浇捣方方法： （11）基础础底板结结构采用用商品混混凝土，用用混凝土土汽车泵泵或混凝凝土固定定泵布料料。 （22）砼浇浇捣时采采用斜面面分层下下料的施施工工艺艺，每皮皮厚度不不大于330mmm，分段段严格按按流水控控制。保保证上皮皮砼盖住住已浇捣捣好下皮皮砼，不不超过初初凝时间间。 （33）每台台泵车供供应的砼砼浇筑范范围不少少于34只振振动机进进行振捣捣，要求求不出现现夹心层层，振捣捣棒布点点密实不不大于550cmm，要振振到砼表表面露浆浆。（4）由由于砼供供应大于于砼初凝凝速度，能能确保砼砼在斜面面处不出出现冷缝缝。 （55）砼表表面要做做“三压三

42、三平”按面标标高用煤煤撬拍平平压实，长长刮尺刮刮平。初初凝前用用铁滚筒筒数遍碾碾压、滚滚平。终终凝前，用用木蟹打打磨压实实、整平平，防止止砼出现现收水裂裂缝。 （66）谈浇浇捣前及及浇捣时时、基坑坑表面积积水，由由集水井井内潜水水泵抽出出。 （77）墙顶顶板浇捣捣时，砼砼布料应应按布料料点间距距沿墙、梁周围围均匀进进行，不不得在某某一处的的墙柱内内集中布布料，靠靠振动机机使混凝凝土流淌淌，不允允许造成成高差过过大现象象。 （88）对钢钢筋密实实处和预预留洞口口处，增增加以下下措施：当预留孔孔长或宽宽超过11m，应应在预留留孔中间间设置砼砼的浇灌灌和振捣捣通道，确确保砼浇浇捣密实实。 当预预留孔

43、的的长或宽宽超过11m时，也也可采取取在墙处处开设门门子板带带孔底模模，留观观察孔的的方法作作为观察察砼浇捣捣时流动动情况及及振动棒棒插入布布振之用用。1.3、大体积积混凝土土浇捣质质量保证证措施： （11）由项项目经理理部组成成一个大大体积砼砼浇捣领领导和施施工生产产班子，负负责砼施施工全过过程，确确保砼浇浇捣顺利利进行。 （22）严格格把好原原材料质质量关，水水泥、碎碎石、砂砂、粉煤煤灰、外外掺剂等等要达到到国家规规范规定定的标准准。墙顶顶板投每每次浇搞搞的原材材料尽可可能一次次配齐。 （33）混凝凝土坍落落度严加加控制，坍坍落度值值以试拌拌后参数数为准。严禁有有任意加加水现象象发生。 （

44、44）当底底板砼浇浇筑大于于10000m时，每每2000 m制作一一组试块块。 （55）质量量部门分分班巡回回监督检检查，发发现质量量问题苗苗子，立立即督促促整改。 （66）在施施工过程程中及时时向搅拌拌站反馈馈现场砼砼实际坍坍落度、可泵性性、和易易性等质质量信息息，以有有利于控控制搅拌拌站出料料质量。 （77）按照照浇捣方方案，组组织全体体施工人人员进行行大型技技术交底底会，使使每个操操作工对对技术要要求、砼砼下料方方法、振振捣步骤骤等做到到心中有有数。 （88）全体体施工管管理人员员实行岗岗位责任任制，做做到职责责分清，奖奖罚分明明。 （99）砼搅搅拌车进进场，砼砼品质严严格把关关，检查查

45、搅拌车车运输时时间、砼砼坍落度度、可泵泵性是否否达到规规定要求求。对不不合格者者坚决予予以返车车，严禁禁不合格格砼进入入泵车输输送。 （110）每每台进料料量要及及时反映映，按浇浇捣总量量及时平平衡搅拌拌车进入入各泵位位。基本本做到速速度相同同齐头并并进。 （111）砼砼浇捣时时按每皮皮下料高高度控制制在500cm，做做到边下下料振捣捣，每台台泵的砼砼浇捣面面不少于于6只振振动棒进进行砼振振捣。（12）柱柱、墙砼砼的自由由落度不不得大于于2m，超超过2mm采用串串简下料料或开门门子板。 （113）当当泵管发发生爆管管时，若若砼散落落在基坑坑内，经经估计砼砼捣至散散落处的的时间少少于初凝凝时间，

46、则则可不派派去清理理。否则则，应立立即派人人进行散散落砼的的清理，在在砼捣至至散落处处之前，必必须清理理干净。 （114）砼砼浇捣必必须连续续进行，中中途操作作者、管管理人员员轮流交交替用餐餐。 （115）砼砼浇捣前前只有各各项准备备工作完完善、到到位，现现场各项项各级验验收工作作顺利通通过，最最终由总总工程师师下达砼砼浇捣令令，砼才才能开泵泵进行浇浇捣。 （116）基基坑须有有良好的的排水系系统和足足够的集集水井，以以保证基基础施工工顺利进进行。混凝土浇浇捣完成成后，及及时作好好保温养养护工作作。用一一层麻袋袋加一层层塑料薄薄膜覆盖盖保温，降降低混凝凝土中心心和表面面的内外外温差，防防止收缩

47、缩裂缝的的产生。 2、地地下室防防渗漏措措施：地下室基基础渗漏漏易发生生的部位位一般为为后浇带带、施工工缝连接接部位、通道口口连接部部位、地地下室外外墙和地地下室底底板部位位等。2.1底底板防渗渗漏措施施：底板施工工时主要要控制砼砼的大面面积浇捣捣，如果果未控制制好将会会产生裂裂缝，为为了控制制裂缝的的出现，须须特别注注意引起起大体量量砼结构构开裂的的最主要要原因是是水泥水水化热的的大量积积聚使出出现温升升及后期期降温现现象。所所以我们们采取以以下措施施控制好好砼发生生开裂现现象。（1）对对基础承承台来说说，一般般不会很很快就增增加结构构荷载，因因此充分分利用砼砼的中后后期强度度，降低低水泥用

48、用量，以以降低水水泥水化化所生产产的热量量，从而而控制大大体积砼砼的温度度升高；（2）每每台泵车车供应的的砼浇筑筑范围不不少于334只只振动机机进行振振捣，要要求不出出现夹心心层，振振捣棒布布点密实实不大于于50ccm，要要振到砼砼表面露露浆。（3）由由于砼供供应大于于砼初凝凝速度，能能确保砼砼在斜面面处不出出现冷缝缝。（4）混混凝土坍坍落度严严加控制制，坍落落度值以以试拌后后参数为为准。严严禁有任任意加水水现象发发生。（5）在在施工过过程中及及时向搅搅拌站反反馈现场场砼实际际坍落度度、可泵泵性、和和易性等等质量信信息，以以有利于于控制搅搅拌站出出料质量量。（6）按按照浇捣捣方案，组组织全体体

49、施工人人员进行行大型技技术交底底会，使使每个操操作工对对技术要要求、振振捣步骤骤等做到到心中有有数。（7）混混凝土浇浇捣完成成后，及及时作好好保温养养护工作作。用一一层麻袋袋加一层层塑料薄薄膜覆盖盖保温，降降低混凝凝土中心心和表面面的内外外温差，防防止收缩缩裂缝的的产生。2.2后后浇带、施工缝缝连接部部位、通通道口连连接部位位处防渗渗漏措施施：2.2.1施工工缝处防防渗漏措措施。防水混凝凝土应连连续浇筑筑，少留留置施工工缝。当当需留置置施工缝缝时，应应遵守下下列规定定：（1）底底板、顶顶板不宜宜留施工工缝，底底拱、顶顶拱不宜宜留纵向向施工缝缝。（2）墙墙体不应应留垂直直施工缝缝。水平平施工缝缝

50、不应留留在剪力力与弯矩矩最大处处或底板板与侧墙墙交接处处，应留留在高出出底板表表面不小小于3000mm的墙体体上，墙墙体不宜宜留凹口口缝。当当墙体有有孔洞时时，施工工缝距孔孔洞边缘缘不应小小于3000mmm。且宜宜在施工工缝中间间加设3300宽宽的止水水钢板。 （3）承承受动力力作用的的设备基基础，不不应留置置施工缝缝。 （44）认真真清理施施工缝，凿凿掉表面面浮粒，用用钢丝刷刷或剁斧斧将老混混凝土面面打毛，并并用压力力水冲洗洗干净，但但不得有有积水。冬季为为避免余余水结冰冰，应用用压缩空空气清扫扫。 （55）混凝凝土应采采用补偿偿收缩混混凝土，即即在混凝凝土中按按水泥重重量掺入入UEAA或W

51、G-HEAA微膨胀胀剂。其其掺量一一般为水水泥重量量的lo。 （66）浇筑筑上层混混凝土前前，木模模润湿后后，先在在施工缝缝处浇一一层与混混凝土灰灰砂比相相同的水水泥砂浆浆，增强强新旧混混凝土粘粘结。 （77）高于于2m的的墙体，宜宜用串筒筒或振动动溜管下下料。 （88）施工工缝处混混凝土要要仔细振振捣，保保证混凝凝土的密密实度。2.2.2后浇浇带防渗渗漏措施施。此处的渗渗漏一般般是已浇浇筑的砼砼未认真真清理，新新老混凝凝土结合合粘结不不牢夹有有松散或或杂物所所致。因此，后后浇带的的浇筑应应注意几几点：一一是后浇浇带应采采用微膨膨胀混凝凝土，抵抵消混凝凝土收缩缩产生的的裂缝，二二是浇筑筑前应认

52、认真清理理企口，清清理杂物物，冲洗洗干净使使之湿润润且不得得积水；三是浇浇筑时控控制好混混凝土和和易性，振振捣密实实，严禁禁损伤止止水片及及底板企企口；四四是使后后浇带槽槽内保持持干燥不不得有液液体，注注意保护护和覆盖盖，防止止破裂及及损伤防防水层。2.2.3通道道口变形形缝处防防渗漏措措施：此处的渗渗漏一般般是止水水带固定定不牢固固、位移移，止水水带破坏坏，混凝凝土包不不严，周周围杂物物未清理理干净所所致。止止水带的的施工应应注意几几点：一一是埋入入式止水水带接头头必须焊焊接牢固固，埋设设位置正正确，其其规格、型号、材质必必须符合合设计要要求，不不得损坏坏，止水水带两侧侧的混凝凝土浇捣捣严密

53、，不不得产生生裂缝、蜂窝、麻面；二是后后埋式止止水带表表面应锉锉毛、无无破损，铺铺贴时无无空鼓、气泡等等缺陷，粘粘贴牢靠靠，混凝凝土密实实无裂缝缝；三是是粘贴氯氯丁胶片片后表面面平整，无无空鼓，无无缝隙，覆覆盖层用用木丝板板或木板板隔开。2.3、地下室室外墙防防渗漏的的技术措措施：本工程地地下室工工程为现现浇钢筋筋混凝土土结构。引起渗渗漏的主主要原因因有混凝凝土振捣捣不密实实、混凝凝土蜂窝窝、麻面面、孔洞洞渗漏水水、施工工缝处理理不当而而渗漏水水、结构构产生裂裂缝渗漏漏水、预预埋件部部位及管管道穿墙墙部位处处理不当当引起渗渗漏等，随随着时间间的推移移，混凝凝土裂缝缝还会逐逐渐扩大大，渗漏漏水程

54、度度也会进进一步加加剧，而而带有侵侵蚀性介介质的地地下渗水水，还会会带来钢钢筋的腐腐蚀、混混凝土的的剥落、降低承承载力和和缩短寿寿命等问问题。2.3.1混凝凝土蜂窝窝、麻面面、孔洞洞的预防防措施1）商品品混凝土土配合比比应准确确，严格格控制水水灰比，搅搅拌均匀匀，和易易性好，入入模后振振捣密实实。2）模板板表面应应光滑、洁净，不不得粘有有干硬的的水泥浆浆等杂物物；模板板拼缝要要严密，木木模在浇浇筑前应应充分湿湿润；钢钢模应刷刷水性脱脱模剂，涂涂刷应均均匀。3）钢筋筋过密部部位采取取相同等等级细石石混凝土土分层浇浇筑，精精心操作作，认真真振捣，确确保成型型后的混混凝土表表面光滑滑密实。4）拆模模

55、应严格格控制混混凝土的的强度，不不许过早早拆模。侧模在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆模模而受损损害时，方方可拆模模；底模模应在混混凝土强强度达到到规范规规定后方方可拆除除。2.3.2预埋埋件与管管道穿墙墙(地)处渗漏漏预埋件（包包括预埋埋螺栓、铁件、和暗线线盒等）、穿墙管管道处渗渗漏水。其原因因有；1）预埋埋件周围围混凝土土振捣不不密实。2）预埋埋件过密密，混凝凝土浇捣捣困难。3）没有有认真清清除预埋埋件表面面锈蚀层层，致使使预埋件件不能和和混凝土土粘结严严密。4）暗线线管接头头不严或或用有缝缝管，水水渗入管管内后又又由关内内流出。5）在施施工或使使用中，预预埋件受受松动，与与

56、混凝土土产生缝缝隙。6）穿墙墙管道处处构造处处理不当当。针对以上上原因，我我公司在在施工中中将采取取以下技技术措施施：1）施工工中预埋埋件必须须固定牢牢固，并并加强对对预埋件件周围混混凝土的的振捣；加强对对预埋件件的保护护，避免免碰撞。2）设计计时合理理布置预预埋件，以以方便施施工，利利于保证证预埋件件周围混混凝土的的浇灌质质量。必必要时预预埋件的的断面应应适当加加厚。3）加强强预埋件件表面的的除锈处处理。4）对于于穿墙螺螺栓，用用清水湿湿润对桩桩螺栓洞洞，用毛毛刷刷上上水泥净净浆一遍遍，随即即抹上11：2的的水泥砂砂浆，水水泥砂浆浆用铁板板压实压压光，且且收抹不不少于33次，填填补的水水泥砂

57、浆浆表面应应略高于于砼表面面122MM，接接口平整整。2.3.3防外外墙裂缝缝技术措措施具体体如下：2.3.3.11混凝土土产生裂裂缝的原原因主要要有： （1）大大体积混混凝土的的水泥在在水化时时，短时时间产生生大量的的水化热热且不能能及时散散发，导导致混凝凝土核心心部分与与表面的的温差，进进而引起起温度应应力，当当温度应应力大于于混凝土土自身的的抗拉强强度时将将造成混混凝土的的开裂，混混凝土水水化热的的大小与与水泥的的各种化化学组分分、水泥泥的用量量大小紧紧密相关关。 （2）混混凝土干干缩引起起裂缝，由由于普通通混凝土土具有在在凝结后后体积会会缩小的的特性，故故在混凝凝土结硬硬后由于于收缩产

58、产生变形形应力，一一旦这种种变形应应力大于于混凝土土自身的的抗拉强强度即会会导致混混凝土的的开裂。 （3）结结构基础础沉降不不均匀引引起的裂裂缝，由由于地基基具有非非匀质性性，大型型基础会会产生不不均匀沉沉降导致致混凝土土产生变变形，从从而造成成混凝土土的开裂裂。 （4）荷荷载作用用产生裂裂缝，由由于基础础上部结结构的荷荷载是非非均布的的，当在在不同部部分的荷荷载相差差一定程程度时会会产生混混凝土内内部的变变形，从从而导致致混凝土土的开裂裂。另外外还有诸诸如环境境温度、环境介介质、混混凝土的的塑性坍坍落度及及塑性收收缩也会会引起混混凝土开开裂。2.3.3.22防治及及控制混混凝土板板墙裂缝缝的

59、施工工技术措措施： 混凝土土板墙的的开裂是是可以进进行防治治及控制制的，为为此本公公司根据据多年的的经验及及现场实实际情况况来制订订的施工工技术措措施，主主要包括括以下几几个方面面： （1）如如果工程程地下室室外墙长长度较长长且高度度高，为为避免混混凝土在在浇捣过过程中产产生离析析而影响响墙体自自身的抗抗渗能力力，因此此对外墙墙要求进进行分层层浇捣，采采取二次次振搞，确确保混凝凝土自身身质量及及振搞的的密实度度，从而而保证地地下室外外墙抗渗渗能力。 （2）浇浇捣墙板板混凝土土时优先先选用木木模，木木模具热热传导系系数小、具有大大量的毛毛细孔，放放具有良良好的保保温、保保湿功能能，在木木模使用用

60、前必须须充分湿湿润。 （3）加加强浇水水养护，浇浇水养护护具有两两方面的的作用，一一方面可可以带走走混凝土土中水泥泥水化产产生的热热量，不不致在混混凝土中中产生温温差而导导致温度度应力；另一方方面，混混凝土养养护在湿湿润的环环境下使使混凝土土毛细孔孔长期充充盈着毛毛细孔水水而不致致于毛细细乱收缩缩而产生生收缩应应力。 （4）适适当喷洒洒养护剂剂保证混混凝土早早期不失失水，混混凝土养养护剂是是以硅酸酸盐为主主，其它它有机材材料为辅辅而制成成的，其其养护的的原理是是：水泥泥和水作作用生成成水化硅硅酸盐和和氢氧化化钙，当当养护喷喷洒在混混凝土表表面时，其其表面113MMM的渗透透层范围围内发生生化学