模板工程应注意的质量及施工安全课件

1、模板工程应注意的质量及施工安全课件模板工程应注意的质量及施工安全课件第一节 模板的分类模板是混凝土浇筑成型的模壳和支架。一、按材料性质分类按材料的性质的不同，模板可分为木模板、钢模板、塑料模板和其他模板等.二、按施工工艺条件分类模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板、水平滑动的隧道工模板和垂直滑动的模板等。返回第一节 模板的分类模板是混凝土浇筑成型的模壳和支架。返回第二节 模板的构造与安装一、基础模板基础模板一般在现场拼装。首先依照边线安装下层阶梯模板，并用角钢三角撑或钢管圈擦固定；然后在下层阶梯模板上安装上层阶梯模板，并用斜撑固定；上层阶梯外侧两块模板端部拼接处

2、，用两根L形插销固定，上下可加扁钢并用U形卡连接。内侧模板与外侧模板拼接处，上下应加T形扁钢连接；下层阶梯钢模板四角用连接角模拼接。二、柱模板柱模板由四块拼板围成，四角用连接角模连接.柱模板可拼成单片、L形和整体式三种。L形即一个柱模返回下一页第二节 模板的构造与安装一、基础模板返回下一页第二节 模板的构造与安装由两个L形板块组成；整体式即由四块拼板拼成的柱的筒状模板。三、梁模板梁模板由底模板和两侧模板用连接角模连接，梁侧模板顶部用阴角模板与楼板模板相接。两侧模板之间可设置对拉螺栓。梁模板预拼装方式有两种：一种是分片拼装分片安装；另一种是整体拼装整体安装。返回上一页下一页第二节 模板的构造与安

3、装由两个L形板块组成；整体式即由四块拼第二节 模板的构造与安装当梁模板为单片预拼模板块时，安装模板前，应先搭设模板支架，再安装梁底模板及一边侧模板并设置斜撑，侧模板与底模板间用连接角钢连接；然后以相同方法安装另一侧模板，并按设计规定起拱，起拱时用千斤顶顶高跨中支柱，打紧支柱下楔块或在横楞与底模板间加垫。起拱后检查梁口平直度、梁模板位置及尺寸，之后吊入钢筋架或在梁板模板上绑扎好钢筋笼后落入梁内，安装好梁口卡具。返回上一页第二节 模板的构造与安装当梁模板为单片预拼模板块时，安装模板第三节 模板的拆除一、拆模条件1.现浇混凝土结构拆模条件对于整体式结构的拆模期限，应遵守以下规定：（1）非承重的侧面模

4、板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除。（2）底模板在混凝土强度达到一定规定后，才能拆除。（3）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用已拆除模板的结构，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。（4）钢筋混凝土结构如在混凝土未达到所规定的强度时返回下一页第三节 模板的拆除一、拆模条件返回下一页第三节 模板的拆除进行拆模及承受部分荷载，应经过计算复核结构在实际荷载作用下的强度。（5）多层框架结构当需拆除下层结构的模板和支架，而其混凝土强度尚不能承受上层模板和支架所传来的荷载时，则

5、上层结构的模板应选用减轻荷载的结构（如悬吊式模板、桁架支模等），但必须考虑其支承部分的强度和刚度。或对下层结构另设支柱（或称再支撑）后，才可安装上层结构的模板。2.预制构件拆模条件预制构件的拆模强度，当设计无明确要求时，应遵守下列规定：返回上一页下一页第三节 模板的拆除进行拆模及承受部分荷载，应经过计算复核结构第三节 模板的拆除（1）拆除侧面模板时，混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整和无裂缝时方可拆除。（2）承重底模时应符合规定。（3）拆除空心板的芯模或预留孔洞的内模时，在能保证表面不发生塌陷和裂缝时方可拆模，并应僻争较大的振动或碰伤孔壁。3.滑升模板拆除条件滑动模板装置的拆除，尽可能避免在

6、高空作业。提升系统的拆除可在操作平台上进行，只要先切断电源，外防护齐全（千斤顶拟留待与模板系统同时拆除），就不会产生安全问题。返回上一页下一页第三节 模板的拆除（1）拆除侧面模板时，混凝土强度能保证构件第三节 模板的拆除二、拆模程序与注意事项1.拆模程序（1）模板拆除一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并作到不损伤构件或模板。（2）肋形楼盖应先拆柱模板，再拆楼板底模，梁侧模板，最后拆梁底模板。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别拆向两端。侧立模的拆除应按自上而下的原则进行。（3）工具式支模的梁、板模板的拆除，应先拆卡具，顺口方木、侧板，再松动木楔，使支柱、桁架平

7、稳下降，逐段抽出底模板和横档木，最后取下桁架支柱、托具。返回上一页下一页第三节 模板的拆除二、拆模程序与注意事项返回上一页下一页第三节 模板的拆除（4）多层楼板模板支柱的拆除，当上层模板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可拆除一部分。跨度4m及4m以上的梁，均应保留支柱，其间距不得大于3m；其余再下一层楼的模板支柱，当楼板混凝土达到设计强度时，始可全部拆除。2.拆模注意事项（1）拆除时不要用力过猛、过急，拆下来的木料应整理好及时运走，做到活完地清。（2）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。经处理后，方可继续拆除。（3）拆除跨度较大

8、的梁下支柱时，应先从跨中开始，返回上一页下一页第三节 模板的拆除（4）多层楼板模板支柱的拆除，当上层模板正第三节 模板的拆除分别拆向两端。（4）多层楼板模板支柱的拆除，其上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板模板的支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱，仅可拆除一部分。（5）拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。（6）模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留孔洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。（7）模板上架设的电线和使用的电动工具，应用36V的低压电源或采用其他有效的安全措施。（8）拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的返回上一页下一页

9、第三节 模板的拆除分别拆向两端。返回上一页下一页第三节 模板的拆除模板下。在拆除模板时，要防止整块模板掉下，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。（9）高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标明工作区，暂停人员通过。（10）定型模板要加强保护，拆除后即清理干净，堆放整齐，以利再用。（11）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计强度等级后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。返回上一页第三节 模板的拆除模板下。在拆除模板时，要防止整块模板掉下，第四节 模板的设计原则及计算一、模板的设计原则模板结构由模板板面、支撑结构和连接件

10、三部分组成。其设计原则为：（1）模板的实用性能。模板的接缝要严密、不漏浆，并保证混凝土结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；构造要简单，装拆要方便，便于钢筋绑扎和安装以及混凝土浇筑要求。（2）模板的安全性能。模板结构必须具有足够的承载能力和刚度，以保证在施工过程中的荷载作用下不被破坏以及变形在容许范围之内，结构牢固稳定，同时要确保工人操作的安全。返回下一页第四节 模板的设计原则及计算一、模板的设计原则返回下一页第四节 模板的设计原则及计算（3）模板使用的经济性能。应因地制宜，就地取材，择优选用模板方案。在确保工期、质量的前提下，尽量减少模板一次性投入，加快模板周转，减少模板支拆用工。做到既

11、节约模板费用，又实现文明施工。二、模板荷载的计算（一）荷载标准值计算1.模板及支架自重标准值模板及其支架的自重标准值应根据模板设计图纸确定。2.新浇筑混凝土自重标准值对普通混凝土可采用24kN/m3，对其他混凝土可根据实际重力密度确定。返回上一页下一页第四节 模板的设计原则及计算（3）模板使用的经济性能。应因地第四节 模板的设计原则及计算3.钢筋自重标准值钢筋自重标准值应根据设计图纸确定。4.施工人员及设备荷载标准值（1）计算模板及直接支承模板的小楞时，对均布荷载取2.5kN/m3，另应以集中荷载2.5kN再行验算；比较两者所得的弯矩值，按其中较大者采用；（2）计算直接支承小楞结构构件时，均布

12、活荷载取1.5kN/m3；（3）计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载取1.0kN/m2。5.振捣混凝土时产生的荷载标准值返回上一页下一页第四节 模板的设计原则及计算3.钢筋自重标准值返回上一页下一第四节 模板的设计原则及计算对水平面模板可采用2.0kN/m2；对垂直面模板可采用4.0kN/m2（作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内）。6.新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列两式计算，并取两式中的较小值。 返回上一页下一页第四节 模板的设计原则及计算对水平面模板可采用2.0kN/m第四节 模板的设计原则及计算7.倾倒

13、混凝土时产生的荷载标准值倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值可见表3-5。（二）计算模板及其支架时的荷载分项系数计算模板及其支架时的荷载设计值，应采用荷载标准值乘以相应的荷载分项系数求得。（三）荷载组合（1）参与模板及其支架荷载效应组合的各项荷载应符合表3-7的规定。（2）计算大模板时，荷载组合值应按表3-7中第4项的规定采用。返回上一页下一页第四节 模板的设计原则及计算7.倾倒混凝土时产生的荷载标准值第四节 模板的设计原则及计算三、设计计算钢模板及其支撑的设计应符合现行国家标准钢结构设计规范（GB 50017-2003）的规定，其截面塑性发展系数取1.0。组合钢模板、大模板、滑升模板

14、等的设计尚应符合国家现行标准组合钢模板技术规范（GB 50214-2001），建筑工程大模板技术规程（JGJ 74-2003）和滑动模板工程技术规范（GB 50113-2005）的相应规定。木模板及其支架的设计应符合现行国家标准木结构设计规范（GB 50005-2003）（2005年版）的规定，其中受压立杆除满足计算需要外，且其梢径不得小于60mm。返回上一页下一页第四节 模板的设计原则及计算三、设计计算返回上一页下一页第四节 模板的设计原则及计算（一）对拉螺检计算对拉螺栓用于连接内外侧模和保持两者之间的间距，承受混凝土的侧压力和其他荷载，并确保内、外侧模能满足设计要求的强度、刚度和整体性。模

15、板拉杆的计算公式如下：P=FAA=ab（二）柱箍间距计算柱箍间距计算如图3-7所示。返回上一页下一页第四节 模板的设计原则及计算（一）对拉螺检计算返回上一页下一第四节 模板的设计原则及计算（1）按挠度计算。（2）按抗弯强度计算。返回上一页下一页第四节 模板的设计原则及计算（1）按挠度计算。返回上一页下一第四节 模板的设计原则及计算（三）钢楞计算钢楞的计算方法见表3-9（四）模板用量的估算模板的估算用表见表3-10表3-15。返回上一页第四节 模板的设计原则及计算（三）钢楞计算返回上一页第五节 模板工程应注意的质量及施工安全问题一、模板工程应注意的质量问题（一）模板事故当模板受到过大的混凝土侧压

16、力，模板因支撑件和拉杆的强度不足或配置不适当等原因产生过大的挠度，模板可能会产生“胀模”、倒塌等事故。为防止模板事故，应注意下列几点：（1）正确地掌握混凝土侧压力（概略计算和实际经验相结合）。（2）采用与混凝土侧压力相称的模板厚度、衬档及内围擦的间距；正确配置外围擦和拉杆间距。返回下一页第五节 模板工程应注意的质量及施工安全问题一、模板工程应注意第五节 模板工程应注意的质量及施工安全问题（3）周密地制订混凝土浇筑计划，注意区段间的流水浇筑。特别是柱子一类的箱形构件，由于混凝土不容易流动，在较强的振捣下，会产生很大的侧压力。（4）混凝土不要直接投入，要用软管、串筒式漏斗、溜槽等进行间接投料并控制

17、浇筑速度；不要使振动器过分集中振捣；避免低温时施工。（5）各拉杆的收紧程度要一致。一侧拉杆的紧固程度大于另一侧时，另一侧模板容易产生“胀模”。不要把刚度不同的部件放置一处，以免软弱部件产生破坏。（6）向上延伸较高的模板，其第一道拉杆尽量布置在下部，以防模板挠度发展时产生上浮作用。返回上一页下一页第五节 模板工程应注意的质量及施工安全问题（3）周密地制订混第五节 模板工程应注意的质量及施工安全问题（7）使用木模时，要使衬档或围擦与表面木纹垂直。（8）要正确放置模板的搁栅、托梁；立柱应垂直；分段、分层支模时，上层支架立柱应对准下层支架立柱；支架底部必须有足够强度的支承面积。（二）漏浆与变形模板漏浆

18、或变形可采取的补救或预防措施如下：（1）模板底部漏浆。由于该处混凝土的侧压力最大，并且与楼面（地面）接触处不平整，因此即使在转角处采用特别的衬垫，用砂浆填塞底部，漏浆的情况仍然经常出现。此外，如果最下面的拉杆设置得太高，则模板的挑出部分会产生挠度，从而使侧压力的分力成为浮力，返回上一页下一页第五节 模板工程应注意的质量及施工安全问题（7）使用木模时，第五节 模板工程应注意的质量及施工安全问题模板底部就容易产生间隙，也会成为漏浆的原因。处理方法：立即用棉纱团填塞，用快硬水泥砂浆和石膏之类的速凝材料封堵，或者用小木板塞进间隙以堵住漏浆。（2）阳角部位漏浆。阳角部位在浇筑混凝土时容易漏浆。解决的办法

19、通常是采用I形模板，或者用钉子把薄铁皮钉在模板内侧。另外，也可以临时采取在漏浆的缝隙里填塞水泥纸袋、用耐水胶带密封等方法进行补救。（3）柱子与梁的连接部位漏浆。处理方法：采取填塞一些水泥纸袋，或者用速凝砂浆填塞，或者钉上木板、木方等方法进行补救。返回上一页下一页第五节 模板工程应注意的质量及施工安全问题模板底部就容易产生模板工程应注意的质量及施工安全课件第五节 模板工程应注意的质量及施工安全问题（4）墙模板中较大的螺栓孔等部位漏浆。处理方法：一般采取钉上薄铁皮或小木板，或者嵌入各种类型专用的塞子等方法进行补救。（5）楼层底板漏浆。楼层底板漏浆主要是指梁和板的连接部位漏浆。处理方法：用里侧钉上小

20、木方加固的方法进行预防。（6）模板板面凸出变形。处理方法：在混凝土浇筑过程中发现模板凸出时，应在凸出的模板与围擦之间打进一短木方（为便于敲进，木方一端应削成楔形）；当矫正“凸肚”（模板凸出部分）发生在外侧模板上时，就要使用木方支撑，使变形的模板尽量恢复到原状。返回上一页下一页第五节 模板工程应注意的质量及施工安全问题（4）墙模板中较大第五节 模板工程应注意的质量及施工安全问题（7）围擦的凸出变形。处理方法：围擦的凸出变形应该在混凝土还未初凝时进行处理，具体处理方法为凸出部位钻一个贯穿孔，插入两头带螺纹的螺栓，重新夹紧固定，从而把凸出的部分修正。二、模板工程施工安全问题模板工程施工安全问题如下：

21、（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。（2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。返回上一页下一页第五节 模板工程应注意的质量及施工安全问题（7）围擦的凸出变第五节 模板工程应注意的质量及施工安全问题（3）工作前应先检查使用的工具是否牢固。如采用析架、排架支模，应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等情况应及时调换或修复。（4）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。（5）安装与拆除4m以上的模板，应搭脚手架或工作台，并设防护栏杆。尽量避免上下层在同一垂直面操作。（6）拆除模板应经施工技术人员同意。操作时

22、应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工后，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，并应防止钉子扎脚。返回上一页下一页第五节 模板工程应注意的质量及施工安全问题（3）工作前应先检第五节 模板工程应注意的质量及施工安全问题（7）两人运抬模板时要互相配合、协同工作。传送模板时，应用运输工具或用绳于系罕后升降，不得随意抛掷。高空拆模时，应有专人指挥，并应在下面标出工作区，暂停人员通过。（8）大模板存放时，应使自稳角呈750800，下部应垫通长木方。长期存放时，大模板应用拉杆连接绑牢。大模板存放在楼层时，须在其横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓，钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内或者卧倒平放，不应靠在其他模板或构件上。返回上一页下一页第五节 模板工程应注意的质量及施工安全问题（7）两人运抬模板第五节 模板工程应