仓储管理第8章仓储成本与绩效管理

1、第 1 版仓储管理第8章仓储成本与绩效管理08引例第8章仓储成本与绩效管理月山啤酒集团的仓储管理8.1仓储成本管理第8章仓储成本与绩效管理8.1.1仓储成本的构成仓储成本主要包括仓储持有成本、订货或生产准备成本、缺货成本和在途库存持有成本等。 8.1仓储成本管理第8章仓储成本与绩效管理8.1.1仓储成本的构成1.仓储持有成本 （1）资金占用成本资金占用成本也称利息费用或机会成本，是仓储成本的隐含费用。 （2）仓储维护成本仓储维护成本主要包括与仓库有关的租赁、取暖、照明、设备折旧、保险费用和税金费用等。 8.1仓储成本管理第8章仓储成本与绩效管理8.1.1仓储成本的构成1.仓储持有成本 （3）仓

2、储运作成本仓储运作成本主要与货物的出入库作业有关，具体包括：装卸搬运作业成本 。装卸搬运作业之外的成本 。应由仓储作业承担的营运间接费用。（4）仓储风险成本仓储风险成本是由企业无法控制的原因造成的库存货物贬值、损坏、丢失、变质等损失。8.1仓储成本管理第8章仓储成本与绩效管理8.1.1仓储成本的构成2.订货或生产准备成本 （1）订货成本订货成本是指企业为了实现一次订货而进行的各种活动的费用，包括处理订货的差旅费、办公费等支出。订货成本分为固定成本和变动成本两部分。（2）生产准备成本生产准备成本是指当库存的某些货物不由外部供应而由企业自己生产时，企业为生产这批货物而进行准备的成本。8.1仓储成本

3、管理第8章仓储成本与绩效管理8.1.1仓储成本的构成3.缺货成本缺货成本是指由库存供应中断造成的损失，包括原材料供应中断造成的停工损失、产成品库存缺货造成的延迟发货损失和丧失销售机会的损失。如果生产企业以紧急采购代用材料来解决库存材料的中断之急，那么缺货成本表现为紧急额外购入成本，即紧急采购成本大于正常采购成本的部分。8.1仓储成本管理第8章仓储成本与绩效管理8.1.1仓储成本的构成4.在途库存持有成本在途库存是指企业以货到付款方式销售货物，尚在运输途中未到达客户指定场所的货物。在这种情况下，由于货物的所有权并未转移，从理财的角度来看，仍属于企业的库存，运货方式及所需的时间是储存成本的一部分。

4、8.1仓储成本管理第8章仓储成本与绩效管理8.1.2仓储成本的计算 1.取得成本取得成本是指为取得存货而支出的成本。取得成本可以分为订货成本和购置成本。前者是指取得订单的成本，与订货次数无关；后者是存货本身的价值。取得成本的计算公式为： （8-1）式中：TCa表示取得成本；表示固定订货成本；S表示每次订货的变动成本（每次订货成本）；D表示年需求量；Q表示每次订货批量；U表示单价。 8.1仓储成本管理第8章仓储成本与绩效管理8.1.2仓储成本的计算 1.取得成本取得成本是指为取得存货而支出的成本。取得成本可以分为订货成本和购置成本。前者是指取得订单的成本，与订货次数无关；后者是存货本身的价值。取

5、得成本的计算公式为： （8-1）式中：TCa表示取得成本；表示固定订货成本；S表示每次订货的变动成本（每次订货成本）；D表示年需求量；Q表示每次订货批量；U表示单价。 8.1仓储成本管理第8章仓储成本与绩效管理8.1.2仓储成本的计算 2.储存成本储存成本是指企业为储存存货而发生的成本，如仓储费、搬运费、保险费、占用资金的利息等。储存成本可以分为变动成本和固定成本。前者与存货数量有关；后者与存货数量无关。储存成本的计算公式为：（8-2）式中：表示储存成本；表示固定储存成本；表示单位变动储存成本。 8.1仓储成本管理第8章仓储成本与绩效管理8.1.2仓储成本的计算 3.缺货成本缺货成本是指由存货

6、不能满足生产经营活动的需要造成的损失，如失销损失、信誉损失、紧急采购额外支出等。缺货成本用表示。4.总成本总成本为取得成本、储存成本和缺货成本之和，用TC表示。它与每次订货批量（Q）的关系式为：TC= TCa+TCc+TCs （8-3）= （8-4） 8.1仓储成本管理第8章仓储成本与绩效管理8.1.2仓储成本的计算 小思考8-1快递业的运输成本占总成本的比重大约是多少？快递业最大的3项成本分别是什么？【答】快递业的运输成本占总成本的比重为50%左右。快递业最大的3项成本分别是运费、场地费和人工成本。8.1仓储成本管理第8章仓储成本与绩效管理 8.1.3仓储成本控制1.仓储成本控制的原则（1）

7、政策性原则 （2）经济性原则（3）分级归口管理原则 （4）责权利相结合原则 8.2降低仓储成本的策略与措施第8章仓储成本与绩效管理8.2.1降低仓储成本的策略1.优化整合供应链，实施合理的库存管理模式（1）实施供应商管理库存供应商管理库存（vendor management inventory，VMI）是一种在供应链环境下的库存运作模式，是指供应商等上游企业基于其下游客户的生产、销售与库存信息，对下游客户库存进行的管理与控制。通常上游企业判断客户库存是否需要补充；当需要补充时，自动向本企业物流中心下达发货指令，补充客户库存。8.2降低仓储成本的策略与措施第8章仓储成本与绩效管理8.2.1降低仓

8、储成本的策略1.优化整合供应链，实施合理的库存管理模式（2）实施客户管理库存客户管理库存（customer management inventory，CMI）是一种与供应商管理库存相对的库存控制方式。零售商在配送系统中由于最接近消费者，更能准确地预测消费者需求的变化。对消费者需求发生变化的产品，应采取客户管理库存模式进行库存控制。8.2降低仓储成本的策略与措施第8章仓储成本与绩效管理8.2.1降低仓储成本的策略1.优化整合供应链，实施合理的库存管理模式（3）实施联合管理库存联合管理库存（jointment management inventory，JMI）是介于供应商管理库存和客户管理库存之间

9、的一种库存管理方式。它结合了对产品制造更为熟悉的生产者、供应商以及掌握消费市场信息，能对消费者的消费习惯作出更快、更准反应的零售商的优点，因此能更准确地对供应和销售作出判断。在配送系统的上游，通过销售点提供的信息和零售商提供的库存状况，供应商能够更加灵敏地掌握市场变化，销售点汇总的信息使整个系统都能灵活应对市场趋势；在系统另一端，销售点借助整个系统的可视性可以更加准确地控制资金的投入和库存水平。8.2降低仓储成本的策略与措施第8章仓储成本与绩效管理8.2.1降低仓储成本的策略1.优化整合供应链，实施合理的库存管理模式（4）协同计划、预测与补货协同预测与补货（collaborative fore

10、casting and replenishment，CFAR）是指利用互联网，通过零售商与生产者的合作，共同作出商品预测，并在此基础上实行连续补货。协同计划、预测与补货（collaborative planning，forecasting and replenishment，CPFR）也称协同式供应链库存管理，是指在协同预测与补货的基础上，进一步推动共同计划的制订，即不仅与企业合作实行协同预测与补货，同时将原来由各企业内部进行的计划工作（如生产计划、库存计划、配送计划、销售计划等）改由供应链中的各企业共同参与。它既降低销售商的存货量，又增加供应商的销售额。8.2降低仓储成本的策略与措施第8章仓

11、储成本与绩效管理8.2.1降低仓储成本的策略2.运用科学管理理念和优化方法，提高管理水平，降低成本没有思路就没有出路，应借鉴精益生产的先进理念，持续改进；没有最好的，只有更好的；消除一切浪费现象，开展工业工程，不断提高效率、降低成本；运用互联网+、物联网、大数据、人工智能等先进技术，实施精准服务、体验服务，提高服务质量；运用优化方法，优化布局设计、作业顺序，提高仓容率，充分利用各种资源，提高物流管理水平；实施准时生产、准时物流，降低库存。8.2降低仓储成本的策略与措施第8章仓储成本与绩效管理8.2.2储存合理化的主要措施1.实施ABC分类法，控制关键货物的库存水平 2.加速货物在库周转速度，提

12、高单位产出 3.采用有效的先进先出方式 （1）贯通式货架系统这是指利用货架的每层，形成贯通的通道，从一端存入货物，从另一端取出货物。贯通式货架系统能非常有效地保证先进先出。（2）“双仓法”储存这是指给每种货物都准备两个仓位或货位，轮换进行存取，先放入仓位的货物被取完后，才能取另外一个仓位的货物。8.2降低仓储成本的策略与措施第8章仓储成本与绩效管理8.2.2储存合理化的主要措施4.提高储存密度及仓容利用率提高储存密度及仓容利用率的主要目的是在单位面积或体积下多储存货物，减少储存设施的投资，提高单位储存面积的利用率，降低成本，减少仓储面积的占用。其具体可采取以下措施：运用优化装箱或码垛方法，在满

13、足货垛稳定、承载力、保存要求（如通风散热、防潮）等条件下，使单位容器（托盘、货箱、货位等）装载货物的数量最多。充分利用库房或货架的高度空间，在满足货垛稳定、承载力等条件下，采取高垛的方法，增加储存的高度。运用相关设备与技术，采用窄巷道式通道，缩小库内通道宽度，以增加储存的有效面积。采用各种贯通式货架和采用不依靠通道的桥式堆垛机装卸技术等，减少库内通道数量，以增加储存的有效面积。8.2降低仓储成本的策略与措施第8章仓储成本与绩效管理8.2.2储存合理化的主要措施5.开展5S整理活动将库房里的任何物品区分为有必要的物品和没必要的物品，有必要的物品留下来，其他的物品都清理掉，腾出更多储存空间。6.采

14、用有效的储存定位系统储存定位的含义是被储物位置的确定。有效的定位系统能大大节约寻找、存放、取出的时间，防止差错，便于清点及实行订货点库存控制方式。储存定位系统可采取计算机软件与无线定位技术先后结合的方式，快速自动定位；也可采取一般人工定位，如前面章节提到的四号定位法等。8.2降低仓储成本的策略与措施第8章仓储成本与绩效管理8.2.2储存合理化的主要措施7.采用有效的监测清点方式 （1）光电识别系统可用无线射频技术或条形码识别技术进行监测清点。例如，在货位上设置光电识别装置，该装置对被存物的条形码进行扫描，并将准确数目自动显示出来。（2）计算机监控系统用计算机指示物品存取，可以防止人工存取易出现

15、的差错。如果在储存物上采用条形码识别技术，使识别计数和计算机连接，每存取一件物品时，识别装置自动识别条形码并将其输入计算机，计算机会自动作出存取记录。这样只需向计算机查询，就可了解所存物品的准确情况，而无须再建立一套对实有数的监测系统。（3）运用摄像头查看、盘点货物一是在仓库货架上安装可360度移动的摄像头查看、盘点货物；二是运用无人机或机器人查看、盘点货物。（4）“五五化”堆码该部分内容请参见本书4.5.2部分内容。8.2降低仓储成本的策略与措施第8章仓储成本与绩效管理8.2.2储存合理化的主要措施8.采用科学储存保养技术采用科学储存保养技术是储存合理化的重要方面。具体方法详见第5章“物品养

16、护”有关内容。9.采用集装箱、托盘等储运一体化方式，提高运作效率8.3仓储绩效管理第8章仓储成本与绩效管理8.3.1仓储质量绩效管理1.仓储质量管理概述仓储是一种服务，其特点是整个仓储作业过程就是产品生产过程和消费过程的统一。从仓储服务供给方的角度看，仓储质量是仓储所提供的经营、作业和保管等一系列服务良好状态的反映。从客户需求方的角度来看，仓储质量是客户对仓储作业在功能性、经济性、安全性、时间性和舒适性等方面提出的要求。8.3仓储绩效管理第8章仓储成本与绩效管理8.3.1仓储质量绩效管理1.仓储质量管理概述仓储质量主要体现在以下几个方面：第一，充分利用仓库、货场等资源，尽可能地开发利用空间，减

17、少空置，使仓库能容纳最多的货物。第二，货物进出仓库通畅迅速，尽量减少运输工具的停库时间。第三，提高货物流通速度，缩短滞库时间，加快周转速度。第四，科学合理地保管货物，做到堆垛稳固，摆放整齐，安全保质，查找便利。8.3仓储绩效管理第8章仓储成本与绩效管理8.3.1仓储质量绩效管理1.仓储质量管理概述第五，货物自然损耗控制在最低水平，意外事故和不可抗力所造成的损失降低到最低程度；如果货物有损耗，能及时得到维护。第六，合理配置资源，尽可能实现规模经济，降低仓储成本。第七，力争彻底消灭仓储保管操作风险，降低仓储成本。第八，提高服务水平，对内工作管理要量化和标准化；对外服务要个性化和协议化，避免与客户发

18、生纠纷。8.3仓储绩效管理第8章仓储成本与绩效管理8.3.1仓储质量绩效管理1.仓储质量管理概述仓储质量管理的特点是：全面性。 服务性。 预防性。 科学性。 8.3仓储绩效管理第8章仓储成本与绩效管理8.3.1仓储质量绩效管理2.仓储质量管理的内容 （1）收货作业质量管理货物质量验收。按存货单位提供的验收资料或标准进行检验，对批量大的商品可采取抽验法；未经验收的货物不能入库。货物数量验收。计重货物按合同条款和有关规定进行称重检验，计件货物按件数清点。货物包装验收。包装是否完整无损，表面有无水渍、发霉、污染或其他异常；包装有问题的商品不能入库。货物入库根据凭证验收。没有入库单和其他有关凭证的货物

19、不能办理入库手续。入库货物要做到账、证、卡、货一致。8.3仓储绩效管理第8章仓储成本与绩效管理8.3.1仓储质量绩效管理2.仓储质量管理的内容 （2）保管作业质量管理 入库商品实行分区存放、分类保管，按货位编号确定存货位置。商品装卸搬运、堆放等作业要根据指示标识进行，不能损坏货物和破坏包装。商品的垛形要适合包装形状和商品特性，做到货垛稳固，排列整齐。在充分利用仓容的同时，要注意库房堆码货垛高度不得超过地坪负荷量。8.3仓储绩效管理第8章仓储成本与绩效管理8.3.1仓储质量绩效管理2.仓储质量管理的内容 商品堆码采取“五五化”堆码法，层批标量、数量显示清楚。货堆之间宽度适中，留有通道，以保证安全

20、。定期盘点，根据气候做好货物养护工作。保持库房和其他仓储清洁卫生，合理控制温湿度。定期做好安全检查，消除隐患。8.3仓储绩效管理第8章仓储成本与绩效管理8.3.1仓储质量绩效管理2.仓储质量管理的内容 （3）出库作业质量管理 严格依照正式出库单和其他有关凭证组织相应名称、规格、数量的货物进行出库。按照先进先出、易霉先出、易锈和易坏先出、近期失效先出的原则组织货物出库。出库商品要质量完好，数量准确，包装牢固，商标正确，标识清楚。出库时快速结算相关费用。8.3仓储绩效管理第8章仓储成本与绩效管理8.3.1仓储质量绩效管理2.仓储质量管理的内容 （4）加工作业质量管理加工作业质量管理包括如下方面：拆

21、箱、拼箱、改箱号、合并或分拆部件等加工作业要完全按照客户的要求进行。加工作业中不能破坏货物的原有属性。8.3仓储绩效管理第8章仓储成本与绩效管理8.3.1仓储质量绩效管理2.仓储质量管理的内容 （5）仓储质量管理体系仓储质量管理的内容不只是仓储活动中各项作业质量管理内容的总和，还应该包括保证各项作业质量管理得以实施的组织体系。仓储质量管理体系是仓储企业以保证和提高工作质量和服务质量为目标，运用系统的方法，把各个环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确的任务、职责和权限，互相协调、促进的有机整体。仓储质量管理组织系统是实现仓储质量管理体系的组织保证。8.3仓储绩效管理第8章仓储成本与绩效管理8

22、.3.1仓储质量绩效管理3.仓储质量管理的方法在全面质量管理的理念下，通常用PDCA循环法来进行质量管理。该方法最早是由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称“戴明环”。PDCA循环法是指质量管理依次完成计划（plan）、执行（do）、检查（check）和处理（action）4个步骤，并不断循环运转。其中，计划是指制订企业质量管理计划，包括标准、目标和活动内容；执行是指执行质量管理计划；检查是指由质量管理机构对计划执行情况进行检查，与质量标准进行对比，若发现问题及时查明原因；处理是指根据检查结果和客户意见，对成功的经验加以肯定，形成标准，进行推广，对失败的教训提出修改计划。这4个步骤一环扣一环

23、、互相促进，在不断循环的过程中逐渐推进仓储质量水平的提高。8.3仓储绩效管理第8章仓储成本与绩效管理8.3.1仓储质量绩效管理4.仓储质量绩效管理指标仓储质量绩效管理指标主要有如下方面：（1）收发货错误率收发货错误率表示仓库在某一时期收发货物发生差错的程度。 （8-6）这是仓储管理的重要质量指标，可以用来衡量收发货物的准确性，以保证仓储服务的质量。仓库的收发货错误率应当控制在0.005以下。8.3仓储绩效管理第8章仓储成本与绩效管理8.3.1仓储质量绩效管理4.仓储质量绩效管理指标（2）账货相符率账货相符率是指在货物盘点时，仓库货物保管账面上的货物储存数量与相应库存实有数的相互符合程度。账货相

24、符率= 100%（8-7）（3）货物损耗率货物损耗率反映货物保管与养护的实际情况。该指标属于反指标，应尽可能降低。货物损耗率= 100%或 货物损耗率= 100% （8-8）8.3仓储绩效管理第8章仓储成本与绩效管理8.3.1仓储质量绩效管理4.仓储质量绩效管理指标（4）货物及时验收率货物及时验收率反映货物验收的效率。（8-9）（5）设备完好率设备完好率反映设备维护保养的效果。（8-10）8.3仓储绩效管理第8章仓储成本与绩效管理8.3.2 仓储效率绩效管理1.仓储效率管理的含义仓储效率是指在仓储作业过程中仓储成果与各种仓储资源之间的对比关系。仓储成果表现为储存了多少质量完好的货物。仓储资源包

25、括两类：一类是仓储设备，如仓库、货架等；另一类是一定数目的仓储管理人员的劳动时间。仓储效率管理是指为了保证和提高仓储效率所进行的一系列管理活动。8.3仓储绩效管理第8章仓储成本与绩效管理8.3.2 仓储效率绩效管理2.仓储效率管理的内容仓储效率管理的内容可分为如下方面：（1）充分利用现有的仓储设备 （2）提高仓储管理人员的劳动生产率 （3）建立完善的仓储管理体系 （4）扩大仓储经营范围 （5）利用先进的仓储技术 8.3仓储绩效管理第8章仓储成本与绩效管理8.3.2 仓储效率绩效管理3.仓储效率绩效管理指标（1）仓库利用率 （2）设备利用率 （3）劳动生产率 （4）资金使用效率 （5）平均收发货时间 （6）库存周转率 8.3仓储绩效管理第8章仓储成本与绩效管理8.3.3仓储成本绩效管理1.仓储成本分析方法仓储成本管理的目的是控制和降低仓储成本，提高经济效益。价值分析（VA）法能够发现成本控制空间，其基本原则如下：一是消除浪费现象，排除无用的环节和工作；二是尽可能采用标准化和规范化的