新王家埝特大桥施工方案培训资料

1、改建铁路成昆铁路成都至峨眉段扩能改造工程标段 新王家埝特大桥施工方案PAGE 4PAGE 44中铁二十二局集团有限公司成昆铁路成都至峨眉段项目经理部改建铁路路成都至至昆明线线成都至至峨眉段段扩能改改造工程程标段新王家埝埝特大桥桥施工方案案目 录录第一章 编制制说明44第一节 编制制依据44第二节 编制制范围55第三节编编制原则则5第二章 工程程概况66第三章 施工工总体目目标8第一节工工期目标标8第二节质质量目标标8第三节安安全及职职业健康康目标88第四节文文明施工工目标88第五节环环境保护护目标99第四章施施工总体体部署99第一节施施工总平平面布置置9第二节施施工机械械的配置置情况110第三

2、节 施工工队伍安安排与任任务划分分11第五章 施工工工期总总体安排排11第一节 施工工进度计计划编制制原则111第二节 施工工进度计计划122第六章主主要施工工方案、技术措措施及施施工方法法12第一节基基础施工工12第二节承承台施工工17第三节 墩台施施工199第四节托托盘施工工24第五节附附属施工工25第七章专专项施工工安全防防护措施施27第一节邻邻线桥施施工流程程27第二节邻邻线桥施施工关键键过程、技术及及方法227第三节安安全危险险源分析析27第四节钻钻机施工工防护措措施288第五节邻邻近既有有线承台台开挖施施工防护护措施330第六节桥桥墩（台台）施工工防护措措施311第七节大大型设备备

3、安全管管理措施施32第八节雨雨季施工工安全防防范措施施34第八章质质量保证证体系及及措施335第九章施施工环保保、水土土保持措措施477第十章文文明施工工、创建建文明工工地规划划等其他他管理措措施511第一章 编编制说明明第一节 编编制依据据一、改建建铁路成成都至昆昆明线成成都至峨峨眉段扩扩能改造造工程施施工图桥桥梁设计计图ZDD1K445+3381新新王家埝埝特大桥桥二、其它它能收集集到的有有关招标标图纸和和设计信信息。三、参照照的有关关图集及及标准：1、后张张法预应应力混凝凝土梁（LL=322m）通桥（220122）211012、客货货共线铁铁路常用用跨度简简支T梁梁支座安安装图（圆圆柱面

4、钢钢支座）通桥（220077）811603、直（曲曲）线单单线圆端端形实体体桥墩通桥（220122）411034、直（曲曲）线TT形桥台台成峨峨施桥参参035、钻（挖挖）孔灌灌注桩成峨施施桥参0046、单双双线圆端端形双线线矩形实实体桥墩墩设锚柱柱时顶帽帽加宽设设计图成峨施施桥参0057、桥上上防落网网成峨峨施桥参参068、桥上上通信、信号电电缆槽、电力电电缆槽成峨施施桥参0079、地震震区防落落梁措施施二设设桥参（220055）6000810、客客货共线线铁路预预应力混混凝土简简支梁TT梁避车车台通通桥（220122）8003011、铁铁路综合合接地系系统通通号（220099）9330112

5、、铁铁路桥梁梁墩台检检查设备备成峨峨施桥参参1013、铁铁路桥涵涵施工规规范TTB1002033-2000214、新新建铁路路工程测测量规范范TBB101101-1999915、铁铁路桥涵涵工程施施工质量量验收标标准TTB1004155-2000316、铁铁路工程程施工安安全技术术规程TB1104001-11-2000317、铁铁路工程程施工安安全技术术规程TB1104001-22-20003四、有关关本管区区工程地地质、水水文、气气象，材材料供应应、交通通运输状状况，既既有线现现状、行行车密度度等运营营情况，以以及当地地民风民民俗、自自然环境境、水土土资源状状况等的的调查信信息和资资料。五、

6、我集集团公司司的质量量、环境境、职业业健康安安全管管理手册册和程程序文件件。第二节 编制范范围ZD1KK44+9155.988ZDD1K446+2262.68新新建新王王家埝特特大桥施施工及附附属工程程。第三节 编制原原则一、严格格执行施施工过程程中涉及及的相关关标准、规范和和规程，遵遵循建筑筑施工工工艺及其其技术规规程、坚坚持合理理的施工工程序和和规定。二、遵守守、执行行合同文文件各条条款的具具体要求求，确保保实现业业主要求求的安全全、工期期、质量量、造价价、环境境保护、文明施施工和职职工健康康等各方方面的工工程目标标。三、在认认真、全全面理解解设计文文件的基基础上，结结合工程程情况，应应用

7、新技技术成果果，使施施工组织织设计具具有技术术先进、方案可可靠、经经济合理理的特点点。四、充分分研究现现场施工工环境，妥妥善处理理施工组组织与周周边接口口问题，使使工程施施工对周周边环境境的影响响最小。五、加强强施工管管理，确确保施工工质量，保保证现场场施工安安全，文文明施工工，保护护环境，关关爱职工工身体健健康。做做到：（一）以以ISOO90001质量量管理体体系为标标准，保保证过程程产品和和成品质质量满足足设计和和规范要要求；（二）以以ISOO140001环环境管理理体系为为标准，保保证施工工过程中中各项施施工符合合国家和和四川省省有关环环保法律律、法规规要求；（三）以以GB/T28800

8、11职业健健康安全全体系为为标准，保保证进行行施工生生产活动动主体的的健康安安全符合合标准和和有关法法律要求求；（四）以以铁路总总公司、四川省省、成昆昆铁路有有限责任任公司关关于文明明施工、环境保保护、综综合治理理等方面面的相关关条例、规定为为标准，科科学组织织施工生生产，使使施工活活动与地地方政府府、沿线线村民要要求有机机统一起起来。第二章 工工程概况况一、工程程概述1、本桥桥位于ZZD1KK44+9155.988ZDD1K446+2262.68，为为单线桥桥，位于于直线、缓和曲曲线及圆圆曲线（RR=28800mm）上，旅旅客列车车设计行行车速度度为1660Kmm/h。线路中中心线与与既有成

9、成昆铁路路并行，线线间距在在12.7m至至27.9m之之间。本桥设计计为28832+124+1232mm孔，全全长13346.7m。基础设设计为钻钻孔桩基基础、矩矩形承台台；墩身身为圆端端形实体体墩；桥桥台设计计为T形形桥台。其中244#440#墩墩为1.0m钻钻孔桩基基础，其其余均为为1.225m钻钻孔桩基基础。本桥桥墩墩两侧交交错设置置避车台台。桥台锥体体铺砌采采用300厘米厚厚干砌片片石、下下设155厘米碎碎石垫层层。在两两台尾处处路堤侧侧设置MM10浆浆砌片石石路堤检检查台阶阶。2、主要要工程数数量主要工程程数量见见表2-1-11。主要工程程数量表表 表表2-11-1序号工程项目目名称

10、单位新王家埝埝特大桥桥1挖/填土土石方m398822/511742承台C330砼/钢筋m3/TT25133/12233挖钻孔桩桩C300砼/钢钢筋m3/TT29011/19944桥台、实实体墩CC30砼砼/钢筋筋m3/TT22133/533.65顶帽、托托盘、搭搭板C330砼m36766浆砌片石石m3161667TQF-H防水水层m2682、气象象特征本段所经经地区属属亚热带带季风湿湿润气候候区。由由于东亚亚大陆冬冬夏季风风交替明明显和受受青藏高高原东麓麓特殊地地形的影影响，以以及四川川盆地北北面秦岭岭山脉的的屏障作作用，使使其形成成全年皆皆温和，无无酷暑严严寒，常常年降水水丰富，光光热水集集

11、中。春春夏日照照足，秋秋冬云雾雾多，四四季分明明，无霜霜期长，年年平均气气温166摄氏度度，年降降雨量110000毫米左左右，雨雨水集中中在7、8两个个月，冬冬春两季季干旱少少雨，极极少冰雪雪。3、工程程地质上覆人工工填筑土土、膨胀胀土、卵卵石土，下下伏地层层为白垩垩系泥岩岩地层。无不良良地质，特特殊岩土土为软土土、松软软土、膨膨胀土石石膏及钙钙芒硝。地表水水具有LL1侵蚀蚀性，地地下水具具有H22、Y22侵蚀性性。4、施工工条件4.1交交通运输输情况工点所在在地方交交通便利利可以与与双黄路路相连。4.2建建筑材料料情况砂、碎石石料主要要分布岷岷江、青青衣江及及其支流流的河道道上，可可以就近近

12、采购。钢材、水泥等等主要材材料由项项目部统统一招标标采购供供应。4.3通通讯条件件现场施工工人员配配备对讲讲机、手手机等，保保证联系系畅通和和既有线线安全。4.4施施工范围围内管线线较多、分布杂杂散，施施工前必必须对管管线进行行改移、加固和和重点保保护，增增加了施施工组织织的难度度。第三章 施工工总体目目标第一节 工期目目标本桥开工工日期为为20114年33月166日，竣竣工日期期为20014年年11月月15日日，在施施工中全全面规划划统筹兼兼顾，合合理安排排好各项项施工任任务，确确保工期期要求。第二节 质量目目标确保工程程达到国国家、铁铁道部现现行的工工程质量量验收标标准，工工程一次次验收合

13、合格率达达到1000%。 第三节 安全及及职业健健康目标标杜绝责任任行车重重大、大大事故；杜绝责责任旅客客列车险险性及以以上事故故；杜绝绝责任职职工死亡亡事故；杜绝重重大火灾灾、爆炸炸事故；杜绝责责任交通通特大、重大事事故；杜杜绝道口口责任重重大伤亡亡事故。必须坚坚持“安全第第一，预预防为主主”的方针针，以确确保行车车安全为为重点，消消灭一切切责任事事故，确确保铁路路运输安安全畅通通和人民民生命财财产不受受损害。第四节 文明施施工目标标创建安全全文明施施工工地地，确保保创集团团公司级级安全标标准化工工地。第五节 环境保保护目标标环境保护护及水土土保持目目标：施施工过程程中采取取完善的的环保、水

14、保措措施，确确保工程程所处的的环境不不受污染染和破坏坏。环保保、水保保本着 “三同时时”原则与与工程本本体同步步实施。一、采取取合理措措施，避避免因施施工方法法不当而而引起的的污染、噪声和和其它原原因造成成对公众众财产和和居民生生活环境境的伤害害、妨碍碍。二、采取取合理措措施，减减少施工工引起的的扬尘等等；工程程建筑垃垃圾、生生活垃圾圾、生产产、生活活废水按按规定处处理、排排放。三、施工工营地、场地、便道在在使用完完毕后应应立即恢恢复原样样，符合合环境保保护及水水土保持持规定的的要求。第四章 施施工总体体部署第一节 施施工总平平面布置置一、布置置及规划划原则（一）因因地制宜宜、就地地取材，充充

15、分利用用工程周周边现有有道路及及民房，尽尽量减少少临时工工程的投投入。（二）便便于施工工管理，便便于劳力力、机具具设备调调配，有有利于减减少施工工干扰，有有利于标标准化、文明工工地建设设。（三）根根据现场场调查资资料，结结合当地地政府要要求，做做好水土土保持，尽尽量少占占农田、耕地，尽尽可能减减少对环环境产生生的不利利影响。（四）满满足桥梁梁施工，兼兼顾路基基及附属属工程。（五）严严格按设设计规划划范围安安排，尽尽量做到到永临结结合、尽尽量使用用红线用用地。二、临时时工程与与临时设设施（一）施施工便道道本工程施施工便道道尽量利利用乡村村道路进进行加宽宽整修，其其它地段段采用新新修施工工便道。新

16、建便便道沿桥桥址左侧侧布置，采采用泥结结碎石路路面，路路基宽44.5mm，路面面宽3.5m，每每隔3000m设设一会车车处，会会车道长长15mm，会车车处路面面宽6mm。（二）施施工用电电施工用电电由1#拌和站站引入，设设3155KVAA变压器器一台，同同时备用用发电机机组。（三）施施工用水水本工程施施工用水水使用由由1#拌拌和站水水池，用用塑料管管沿铁路路线引至至新王家家埝特大大桥施工工现场，施施工现场场设两个个储水池池储存施施工用水水。（四）驻驻地建设设：二工区在在青云寺寺村租用用民宅8800平平方米作作为办公公，起居居场所，现现已具备备办公条条件；第二节 施工工机械的的配置情情况桥梁施工

17、工主要机机械设备备见表44-2-1。桥梁施工工主要机机械设备备表表 4-2-11序号设备名称称型号新王家埝埝特大桥桥施工队队1灌注桩钻钻孔机CZ-88152挖掘机CAT332013轮式装载载机ZL500C14混凝土输输送泵HBT880161100S15平板式振振动器ZW-220106插入式振振动器ZX-550207混凝土搅搅拌输送车SDX552722GJBBJC6638全液压汽汽车起重重机QY255A19电动葫芦芦CD1-0.551010施工升降降机SC1000111钢筋切断断机GQ400312钢筋弯曲曲机GW400113交流电焊焊机BX1-4000514变压器S9-3315/10115柴油发

18、电电机组50GFF1第三节 施工工队伍安安排与任任务划分分本工程施施工任务务由二工工区新王王家埝特特大桥施施工队承承担。下下设土方方、混凝凝土、钢钢筋、木木工、综综合五个个施工班班组。第五章 施工工工期总总体安排排第一节 施工进进度计划划编制原原则一、严格格按照合合同文件件规定的的总工期期要求，科科学合理理地安排排施工程程序及进进度，确确保业主主工期目目标的实实现。二、确保保工程施施工安全全及工程程质量。合理安安排各区区段之间间的顺序序，减少少不同区区段之间间的施工工干扰。三、最大大限度避避免和减减少各工工序之间间施工作作业的相相互干扰扰。四、采用用机械化化作业，提提高施工工生产效效率，加加快

19、施工工进度。五、临近近既有线线施工时时，采取取可靠措措施，稳稳打稳扎扎，确保保既有线线行车安安全。六、以各各工序的的单循环环作业时时间为依依据，结结合配套套的设备备数量所所能达到到的生产产能力为为基础，以以同类工工程既有有进度指指标为参参考。七、考虑虑施工中中的各种种不可预预见因素素，留有有合理的的工期回回旋余地地。八、在确确保总工工期的情情况下，非非关键工工序可安安排部分分流水作作业。以以降低投投入成本本。第二节 施工进进度计划划一、工程程进度计计划安排排（一）总总体工程程施工作作业安排排（计划划工期110个月月）1、桩基基施工： 20014.3.116220144.6.152、承台台及桥台

20、台施工: 220144.6.1220144.9.303、墩柱柱施工: 220144.8.1220144.9.304、台帽帽、托盘盘施工： 20014.9.1120014.10.315、桥梁梁附属施施工： 220144.9.1520114.111.115第六章 主要要施工方方案、技技术措施施及施工工方法第一节 基础础施工一、桩基基础施工工（钻孔孔桩）（一）钻钻孔桩施施工方案案本施工段段新王家家埝特大大桥244#440#墩墩为1.0m钻钻孔桩基基础，其其余均为为1.225m钻钻孔桩基基础；共共计1772根，226277延米；钻孔桩桩采用冲冲击钻成成孔、泥泥浆护壁壁、钢筋筋笼现场场加工成成型、载载重

21、汽车车或人工工手推车车运输、现场接接长、吊吊装入孔孔，砼由由砼拌和和站集中中拌和，搅搅拌输送送车运输输、砼输输送泵泵泵送、采采用垂直直导管法法灌注水水下砼。（二）钻钻孔桩施施工技术术措施加强测量量和试验验工作，建建立严格格的精测测、勤测测、复测测和换手手测制度度，确保保墩台和和桩的位位置准确确，做好好原材料料的试验验和检验验、砼配配合比设设计、现现场砼拌拌和与浇浇筑的指指导工作作。钻孔时根根据不同同的地质质，调整整钻速、冲程和和泥浆比比重，控控制好进进尺速度度，当通通过不良良地层时时，选用用高质量量泥浆，始始终保持持孔内外外既定的的水位差差，钻孔孔要连续续不间断断进行，确确保孔壁壁稳定。钻机在

22、钻钻进过程程中，必必须保证证钻架底底座水平平，护筒筒中心、钻头中中心和起起重滑轮轮缘必须须在同一一竖直线线上，并并经常检检查校正正。钻孔过程程中加强强对桩形形、成孔孔情况的的检查，经经常检查查钻头尺尺寸和连连接装置置，及时时更换钻钻头或补补焊磨损损部分，确确保桩型型钻进与与成孔质质量。清孔时严严格按换换浆法操操作工艺艺进行，清清孔后从从孔口、孔中部部和孔底底三部位位提取泥泥浆，测测定要求求的各项项指标，其其平均值值及孔底底沉碴厚厚度满足足规范要要求后方方可灌注注水下砼砼。钢筋笼制制作时的的分节长长度以方方便施工工、根据据吊放机机具性能能确定，不不得出现现弯曲或或扭曲现现象，吊吊放钢筋筋笼时对对

23、准钻孔孔中心，竖竖直插入入，严防防触及孔孔壁。水下砼灌灌注连续续作业，一一气呵成成，全部部灌注工工作要在在首批灌灌注的砼砼初凝之之前完成成，砼拌拌和必须须均匀，有有良好的的和易性性，加适适量缓凝凝型减水水剂，防防止离析析或堵管管现象发发生。水下砼灌灌注过程程中，随随时做好好测量和和记录，严严格控制制导管埋埋深，导导管要尽尽量位于于孔的中中部，避避免提升升导管时时挂住钢钢筋笼。按规定做做好桩基基的小应应变无损损检测，必必要时钻钻芯取样样检查。（三）钻钻孔桩施施工工艺艺、施工工方法1、钻孔孔灌注桩桩施工工工艺和方方法（1）钻钻孔桩施施工工艺艺流程见见图6-1-22。（2）施施工准备备首先清除除地表

24、杂杂物，平平整钻机机工作平平台，夯夯填密实实，保证证钻机安安置于密密实的工工作平台台上，避避免发生生不均匀匀沉降，造造成桩孔孔倾斜。钢护筒采采用68mmm钢板分分节制作作，每节节长度为为24m。根根据桩位位处地质质情况按按规范要要求进行行埋设，护护筒顶高高出地面面不小于于0.33m，护护筒内径径大于钻钻头直径径30ccm，护护筒顶面面位置偏偏差不大大于5ccm，倾倾斜度不不大于11，不不得出现现漏水或或变形现现象。用细绳以以十字线线定出桩桩位中心心，钻头头对准中中心，偏偏差不大大于2ccm，将将钻机基基座调平平，检查查钻头钢钢丝绳是是否垂直直。（3）冲冲击成孔孔开孔前在在孔内多多放粘土土，并加

25、加适量粒粒径不大大于155cm的片片石和碎碎石，顶顶部抛平平，用低低冲程密密击，锤锤高0.400.6m，泥浆浆比重11.6左左右，钻钻进0.511.0mm，再回回填粘土土，继续续用低冲冲程密击击，如此此反复二二、三次次。加快快泥浆护护壁，使使孔壁坚坚实、竖竖直、圆圆顺，待待冲砸至至钻头顶顶在护筒筒下34m后，方方可加大大冲程正正常钻进进。钻孔过程程中根据据桩位处处详细地地质情况况采用不不同方式式钻进。易塌孔孔的细砂砂、砂土土层采用用小冲程程，多投投粘土提提高泥浆浆的粘度度与相对密度，并并适量填填加片石石、碎石石，使之之挤入孔孔壁。卵卵石土层层采用中中冲程，加加大泥浆浆稠度，添添加片石石、碎石石

26、反复冲冲击，将将孔壁挤挤实。基基岩采用用大冲程程冲击成成孔，钻钻进过程程中，特特别注意意当基岩岩面倾斜斜大或高高低不平平时，回回填片石石、碎石石，低锤锤快打，造造成一个个平台后后，方可可采用较较大冲程程正常钻钻进。泥浆备料泥浆池施工准备平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位钻进终孔质量检查清孔下钢筋笼安装导管检查沉碴厚度及泥浆指标水下砼灌注拔除护筒成桩质量检验下道工序孔内造泥浆泥浆沉淀池砼制备、输送拼装导管检查钢筋笼制作检查标高、制作试件图6-11-2 钻孔灌灌注桩施施工工艺艺框图（4）钻钻进在钻进过过程中，一一是要控控制孔口口水位，反反循环钻钻进，孔孔内水位位下降较较快，要要始终保保持泥浆浆池新鲜

27、鲜泥浆的的补入，使使孔口水水位一致致；二是是要控制制泥浆比比重，如如在砂粘粘土地层层钻孔，泥泥浆比重重在1.051.115范围围内，在在卵石土土、圆砾砾石、碎碎石地层层，泥浆浆比重可可适当提提高到11.2左左右。钻钻孔一次次连续成成孔，不不得中途途停顿。当钻头头尺寸磨磨损至小小于设计计桩径或或刃脚磨磨钝时，及及时补焊焊。钻进进一段时时间后，开开动反循循环砂石石泵，将将孔底钻钻碴抽出出来，并并及时向向孔内补补入新鲜鲜泥浆，如如此循环环操作，随随着钻进进深度不不断增加加，排碴碴管在副副卷扬机机操作下下也随之之及时下下落，始始终与孔孔底保持持1020ccm。钻进过程程中，经经常用检检孔器检检孔，保保

28、证桩孔孔直径和和垂直度度。检孔孔器用钢钢筋制成成，直径径与钻头头直径相相同，长长度为孔孔径的446倍，桩桩孔检测测完时，若若发现有有缩孔、弯孔、斜孔等等现象，及及时处理理。当钻进至至孔底达达到设计计标高后后，停止止钻进，提提出钻头头，进行行成孔检检查，符符合检验验标准后后进行清清孔。（5）清清孔钻孔达到到设计标标高，经经终孔检检查合格格后，立立即清孔孔。清孔孔采用换换浆法，开开动反循循环泵，用用泥浆池池新鲜泥泥浆将孔孔内含有有钻碴的的泥浆置置换出来来，同时时检测孔孔内泥浆浆比重及及孔内泥泥浆含砂砂率，测测量沉碴碴厚度，直直至满足足要求。（6）钢钢筋笼制制作、安安装钢筋笼在在现场制制作，每每节最

29、大大长度不不大于99m，接头头相互错错开。钢钢筋笼制制作必须须顺直，焊焊接、绑绑扎牢固固。钢筋筋笼外侧侧每隔22m于同一一截面对对称设置置四个钢钢筋“耳环”，保证证钢筋保保护层厚厚度。清孔完毕毕后，移移开钻机机，用吊吊车及时时吊放钢钢筋笼，在在孔口焊焊接接长长。钢筋筋骨架上上端焊拉拉钩和横横撑固定定于孔口口，保证证钢筋笼笼位置及及水下砼砼灌注时时不上浮浮或下落落。（7）水水下砼灌灌注水下砼采采用泵送送、导管管法灌注注。导管管接头采采用法兰兰连接，导导管连接接好吊入入孔内前前进行水水密性试试验，保保证接头头牢固、严密、不漏水水。吊放放导管要要顺直、居中，防防止提升升导管时时卡挂钢钢筋笼。水下砼砼

30、灌注前前，开动动反循环环砂石泵泵，翻动动孔底沉沉淀物，然然后立即即开始灌灌注砼。首批砼砼灌注量量必须保保证导管管埋深不不小于11m。砼灌灌注过程程中，严严格控制制导管埋埋深，其其最小不不少于22m，最大大不超过过6m，防止止断桩和和夹层。水下砼砼灌注连连续不间间断，砼砼灌注标标高比设设计桩顶顶标高超超灌0.51.00m，以以便清除除浮浆，确确保砼质质量。（8）质质量检查查按规定制制作砼试试件，检检查桩身身砼强度度。按规规定对桩桩进行无无破损检检测，必必要时对对桩进行行钻芯取取样检查查。第二节 承台台施工一、承台台施工方方案承台基坑坑采用挖挖掘机放放坡开挖挖，风镐镐凿除桩桩头，支支安组合合钢模、

31、绑扎钢钢筋、浇浇筑砼。土质基基坑采用用人工配配合机械械开挖，开挖至承台底以上20cm停止机械开挖，改为人工挖基，有水时设汇水渠和集水井将水抽排出。二、承台台施工技技术措施施桩强度达达设计880%后后开挖承承台基坑坑，采用用机械开开挖人工工配合，坑坑底开挖挖尺寸较较承台尺尺寸每边边加宽00.30.55m，四四周设排排水沟，并并在短边边一侧中中部设集集水坑，保保证绑扎扎钢筋和和立模在在坑底无无水的情情况下操操作，凿凿除多余余桩头，桩桩体埋入入承台长长度及桩桩顶主筋筋锚入承承台的长长度应符符合验验标要要求，用用小应变变法对桩桩进行检检测合格格后，绑绑扎承台台钢筋，立立模，经经监理签签认后，开开始从一

32、一侧分层层浇筑混混凝土，每每层厚度度保持440cmm。模板支立立完毕并并检查合合格后，进进行钢筋筋绑扎。钢筋绑绑扎的技技术标准准如下：钢筋规格格、型号号、尺寸寸、间距距必须符符合设计计要求钢筋间距距允许偏偏差: 20mmm。保护层厚厚度允许许偏差: 10mmm.为保证承承台钢筋筋的准确确位置，在在钢筋网网下应垫垫1500mm厚的的同强度度混凝土土垫块。三、承台台施工工工艺、施施工方法法1、承台台施工工工艺见图图6-22-1。测量基坑平面位置、标高基坑开挖凿除桩头桩基检测基底处理绑扎钢筋安装模板砼浇筑制作砼试件砼拌制、运输有水时设集水井抽排水与墩台身接缝处理砼养护基坑回填图6-22-1 承台台施

33、工工工艺流程程框图2、承台台施工方方法挖掘机开开挖基坑坑，人工工配合，开开挖至承承台底以以上200cm停停止机械械开挖，改改为人工工挖基，有有水时设设汇水渠渠和集水水井将水水抽排出出。用风镐和和人工凿凿除多灌灌桩头，但但要保证证不扰动动设计桩桩顶以下下的桩身身砼，将将桩身钢钢筋整修修成设计计形状。绑扎承台台钢筋与与桩顶钢钢筋发生生干扰时时，适当当调整承承台钢筋筋位置。采用组组合钢模模板、钢钢管及木木支撑加加固，与与四周基基坑壁挤挤紧撑实实。砼浇注完完毕后，应应及时用用塑料布布覆盖，砼砼终凝后后即应浇浇水养生生，防止止砼产生生收缩裂裂纹。四、临近近既有线线基础开开挖要采采用防护护措施。1、7#1

34、33#墩右右侧靠近近既有线线，基础础开挖切切割路基基坡脚，基基础开挖挖时采用用P500旧钢轨轨桩防护护。钢轨轨长6.25mm，钢轨轨桩间距距0.55m，桩桩间设置置3cmm厚木板板。2、288#333#、35#、366#墩在在既有线线左侧的的陡坡上上。施工工时在既既有线左左侧路肩肩上设置置彩钢板板硬隔离离，防止止土石滚滚落，设设备侵限限。第三节 墩台台施工一、墩身身、墩帽帽施工方方案新王家埝埝特大桥桥为技术术复杂大大桥，墩墩身为圆圆端形实实体墩，最最高桥墩墩高度114m，一一次性浇浇注。外外模采用用大块定定型钢模模板。二、台身身、台帽帽施工方方案台身施工工采用标标准模拼拼装，分分台帽以以下和道

35、道碴槽部部分两次次浇筑。三、墩台台施工技技术措施施（一）实实体墩施施工技术术措施：同一个个墩台采采用同一一批号、同一生生产日期期的水泥泥，砂子子、石料料采用一一产地、同一天天进场的的材料，拌拌和前对对砂、石石料进行行清洗，模模板涂刷刷优质长长效脱模模剂，保保证砼外外观颜色色一致、美观。混凝土墩墩台施工工共分两两个主要要工序：一是制制作与安安装墩台台模板；二是混混凝土浇浇筑。1、墩台台混凝土土采用泵泵送入模模，泵送送混凝土土保证具具有较大大的流动动性，搅搅拌机出出料坍落落度控制制在815ccm。坍坍落度过过小，管管道易堵堵塞；过过大则易易产生析析水或离离析，也也可能导导致管道道堵塞。为了提提高混

36、凝凝土的流流动性，减减少管道道堵塞的的危险，需需掺加泵泵送剂及及高效减减水剂。墩身施工工前应将将基础顶顶面冲洗洗干净，混混凝土基基础应凿凿除表面面浮浆，整整修连接接钢筋。2、混凝凝土灌筑筑前，保保证做好好以下工工作：模模板支架架符合要要求；模模板内的的垃圾、泥土清清除干净净；脱模模剂涂刷刷均匀；钢筋和和预埋件件的位置置、数量量正确；钢筋种种类、规规格、位位置、接接头正确确；钢筋筋上的油油污清除除干净；材料过过磅、运运输车辆辆、溜槽槽、串筒筒、振捣捣器等混混凝土浇浇筑用具具齐全。水泥水化化作用所所放出的的热量使使混凝土土结构表表面温度度与内部部温度不不一致，产产生温度度应力，在在混凝土土中形成成

37、拉应力力。若拉拉应力超超过混凝凝土的抗抗拉强度度时，混混凝土表表层将产产生裂缝缝，影响响混凝土土的浇筑筑质量。在施工工中为避避免这种种不利影影响，可可采取下下列措施施：（1）在在保证混混凝土设设计强度度等级的的前提下下，适当当降低水水灰比，减减少水泥泥用量。（2）降降低混凝凝土的入入模温度度，控制制混凝土土内外的的温差（115以内），及及时对混混凝土覆覆盖、浇浇水养护护。例如如：降低低拌和水水的温度度（采用用地下水水）、骨骨料用水水冲洗降降温、避避免曝晒晒。（3）为为保证混混凝土表表面光滑滑，在模模板拼装装使用前前先涂两两遍脱模模剂，支支完模板板后内侧侧再涂一一遍脱模模剂。并并应有足足够的整整

38、体性与与刚度。支立完完后，对对模板进进行校正正，在模模板外侧侧每2米米加一道道环捆钢钢丝绳，桥桥墩横向向两侧平平面部位位用槽钢钢和紧线线器夹紧紧，并在在三个方方向用地地锚钢丝丝绳加固固，各钢钢丝绳间间用手搬搬葫芦或或紧线器器拉紧锁锁定，使使模板在在灌注混混凝土时时不偏模模不胀模模，接缝缝处用快快干腻子子进行密密封处理理，经理理论检算算并检查查确认模模板稳定定无误后后方可灌灌注混凝凝土。钢钢筋绑扎扎隐蔽检检查合格格后支立立外模。桥台采用用大片组组合钢模模板，调调整好钢钢筋位置置，接缝缝处用快快干腻子子进行密密封处理理，对模模板进行行加固支支顶，模模板内侧侧每隔11.0米米设一道道拉筋，纵纵向及横

39、横向均应应交叉布布置。墩台施工工用脚手手架及脚脚手架人人行道等等不得与与模板支支架相联联结。支支撑应支支于可靠靠的地基基上，保保持模板板稳定不不变形。浇筑混混凝土采采用混凝凝土输送送泵分层层浇筑，插插入式振振捣器振振捣。振振捣必须须严格控控制，振振捣均匀匀，不得得漏振或或过振，禁禁止振捣捣棒触及及模板，也也不得触触及拉筋筋，防止止出现蜂蜂窝、麻麻面或跑跑模，浇浇筑混凝凝土时应应经常检检查模板板、钢筋筋、预埋埋部件的的位置和和保护层层尺寸，确确保其位位置正确确不发生生变形，墩墩身混凝凝土采用用泵送一一次连续续浇筑。混凝土浇浇筑后，112h内内即应覆覆盖和洒洒水，养养护时间间不得少少于144天。操

40、操作时，不不得使混混凝土受受到污染染和损伤伤。洒水水次数应应以混凝凝土表面面保持湿湿润状态态为度。养生用用水应与与拌制用用水相同同。实体墩施施工中加加强对桥桥墩中心心位置、顶面高高程、中中心垂直直度的监监控测量量，配备备业务熟熟练的精精测工、性能先先进的全全站仪、自动安安平激光光铅直仪仪、精密密经纬仪仪和水准准仪。为了防止止因为测测量仪器器误差导导致墩身身偏斜，每每隔6mm要用全全站仪测测设桥墩墩中心点点与铅直直仪校核核一次，并并对墩身身尺寸进进行一次次复测，以以确保墩墩身线型型准确。坚持墩身身中线的的复测和和墩身截截面尺寸寸的测量量检查制制度，实实行测量量换手复复核制度度，测量量资料复复核无

41、误误后，报报监理工工程师审审查认可可，方可可用于施施工。模板的中中线、水水平要勤勤观测，勤勤纠偏。为增强模模板的稳稳定性，必必须严格格控制模模上部的的外荷载载并均匀匀施载，栏栏杆外严严禁堆放放材料及及机具。起重设设备的绳绳索零件件要经常常检查并并涂油保保养。模板结构构各部件件要连接接牢固，拆拆除时严严格按拆拆除顺序序和操作作细则进进行，确确保人员员和设备备安全。重复使使用的模模板要始始终保持持其所要要求的形形状、强强度、刚刚度和表表面光滑滑性，模模板表面面清理后后及时涂涂刷优质质长效脱脱模剂。施工中因因大风、大雨或或其它原原因必须须停工时时，必须须切断电电源，采采取停工工处理，停停工前要要将混

42、凝凝土灌满满模板并并振捣完完毕。四、墩台台施工工工艺及方方法1、一般般墩台施施工一般墩台台施工工工艺见图图6-33-1。桥墩模板板采用特特殊加工工的整体体式模板板，模板板及支架架应有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，模模板缝要要严密，不不得漏浆浆。为保保证混凝凝土表面面光滑，在在新模板板拼装使使用前先先涂两遍遍脱模剂剂，支完完模板后后内侧再再涂一遍遍脱模剂剂，模板板采用汽汽车吊整整体吊装装，其分分节高度度结合每每个桥墩墩墩身的的不同情情况而定定。一般般宜为22m和11.5mm。并应应有清理承台顶面混凝土拌制、运输测量放样安装模扳绑扎墩台身钢筋浇筑墩台身混凝土测量放样立托盘顶帽、桥台台帽模板绑扎

43、托盘顶帽和台帽钢筋、安装预留孔模芯浇筑托盘顶帽、台帽砼砼养护制作混凝土试件混凝土拌制、运输制作混凝土试件配合比设计钢筋制作钢筋试验图6-33-1 墩台台身及帽帽施工工工艺流程程框图足够的整整体性与与刚度。支立完完后，对对模板进进行校正正，在模模板外侧侧每2mm加一道道环捆钢钢丝绳，桥桥墩横向向两侧平平面部位位用槽钢钢和紧线线器夹紧紧，并在在三个方方向用地地锚钢丝丝绳加固固，各钢钢丝绳间间用手搬搬葫芦或或紧线器器拉紧锁锁定，使使模板在在灌注砼砼时不跑跑模不胀胀模，接接缝处用用密封条条或快干干腻子进进行密封封处理，经经理论检检算并检检查确认认模板稳稳定无误误后方可可灌注混混凝土。有筋桥桥墩在模模板

44、支好好后按设设计要求求绑扎钢钢筋，为为保证钢钢筋的保保护层厚厚度，在在钢筋骨骨架外侧侧均匀布布置水泥泥砂浆垫垫块。桥台采用用大块组组合钢模模板辅以以木模，调调整好钢钢筋位置置，接缝缝处用密密封条或或快干腻腻子进行行密封处处理，对对模板进进行加固固支顶，板板内侧每每隔1.0m（若若遇钢模模板骨架架角钢时时可适当当调整间间距）设设一道拉拉筋，纵纵向及横横向均应应交叉布布置，桥桥台拉筋筋外露面面用PVVC塑料料管套好好，拆模模后可将将拉筋抽抽出。模板安装装好后，检检查轴线线、高程程符合要要求后进进行加固固，保证证模板在在浇筑砼砼过程中中受力后后不变形形、不移移位。模模内干净净无杂物物，拼接接平整严严

45、密、支支架结构构的立面面、平面面均要安安装牢固固，支架架立柱在在两个互互相垂直直的方向向加以固固定，支支架支承承部分必必须安置置在可靠靠的地基基上。模模板拼装装前，涂涂刷优质质长效脱脱模剂。钢筋在现现场集中中加工，人人工绑扎扎成形。钢筋骨骨架外侧侧绑扎适适量塑料料垫块，满满足保护护层的要要求，接接头所在在截面按按规范要要求错开开布置。 模板板脱模剂剂不得污污染钢筋筋。砼浇筑前前，对支支架、模模板、钢钢筋及预预埋件进进行检查查，将模模板内的的杂物、积水和和钢筋上上的污垢垢清理干干净；模模板接缝缝填塞严严密，脱脱模剂涂涂刷均匀匀。砼集集中拌制制，搅拌拌车运输输，泵送送入模。砼分层浇浇筑，分分层厚度

46、度不宜超超过300cm，高高差大于于2m的的砼采用用串筒导导入模内内，串筒筒出口距距砼表面面在1mm左右，插插入式振振动器振振捣密实实，振动动器移动动间距不不超过其其作用半半径的11.5倍倍，与模模板保持持5110cmm的间距距，插入入下层55cm左左右，不不得碰撞撞模板、钢筋及及预埋件件。对每每一振动动部位，必必须振捣捣到该部部位砼密密实为止止。砼浇筑连连续进行行，如因因故必须须间断时时，其间间断时间间要小于于前层砼砼的初凝凝时间或或能重塑塑的时间间，否则则，按施施工缝处处理。第四节 托盘盘施工灌注混凝凝土墩身身时，预预埋直径径20mmm的接接茬钢筋筋，露出出部分不不得小于于钢筋的的锚固长长

47、度，并并用于加加固模板板（模帽帽、托盘盘），按按墩台顶顶尺寸拼拼装模板板，拉模模钢筋一一端焊接接在预埋埋钢筋上上，另一一端用螺螺栓与模模板连接接，支顶顶加固模模板，安安装钢筋筋予埋件件，检测测无误后后，用输输送泵灌灌注混凝凝土，插插入式振振捣棒振振捣。墩台顶帽帽施工前前后均应应复测其其跨度及及支承垫垫石标高高，施工工中应确确保支承承垫石钢钢筋及锚锚栓孔位位置正确确，垫石石顶面要要求平整整，高程程符合设设计要求求。墩台台施工完完毕后，应应对全桥桥中线、水平及及跨度进进行贯通通测量，并并用墨线线划出各各墩台的的中心线线，支座座十字线线，梁端端线以及及锚栓孔孔的位置置，建成成墩台后后，对基基坑进行行

48、回填，回回填时严严禁自一一侧倾倒倒土方造造成偏压压，采用用推土机机平整压压实。第五节 附属属施工一、桥梁梁附属施施工方案案桥梁附属属工程主主要有锥锥体及台台后缺口口填土、干砌片片石、浆浆砌片石石护坡等等，均按按常规方方法进行行施工。二、附属属工程技技术措施施1、锥体体及台后后填土:桥头路路基及锥锥体填土土，必须须待桥台台混凝土土达到设设计强度度后方可可进行。2、锥体体和台后后路基填填土，应应在坡顶顶留沉落落量。并并每侧适适当加宽宽，待整整修边坡坡时，再再把多余余的土刷刷去。3、锥体体护面宜宜在填方方基本稳稳定后铺铺砌。坡坡面挂线线，砌体体应平顺顺，砌石石时不得得边砌边边补土，在在护坡挂挂线时护

49、护坡顶面面先放高高4cmm，使其其沉陷稳稳定后锥锥体仍符符合要求求。4、坡面面应自上上而下分分段砌筑筑反虑（垫垫）层应应按规定定分层施施工，在在砌石时时，表面面要平顺顺片石背背后要按按规定做做碎石垫垫层，以以防止锥锥体被水水侵蚀变变形。5、锥体体基础及及检查台台阶为浆浆砌片石石，锥体体护坡为为干砌片片石，片片石的厚厚度不小小于155cm，质质量符合合要求护护坡与地地面连接接要平顺顺，便于于排水防防止砌体体被水冲冲刷而渗渗漏坍塌塌。6、材料料的规格格要符合合要求，砂砂浆的配配合比要要准确，且且要拌合合均匀，强强度达到到设计要要求，浆浆砌时砌砌块要分分层错缝缝，浆挤挤紧，填填饱满、密实、匀缝、牢固

50、，干干砌时要要注意错错缝，按按规定布布置泄水水孔。三、桥涵涵锥体护护坡施工工工艺及及方法锥体及桥桥涵背后后填土，应应在设计计要求的的范围内内填土，填填土松方方厚度控控制在2200mmm以内内，用小小型振动动压路机机严格夯夯实，压压实度达达93%以上，并并预留一一定的沉沉落量，做做好台后后的排水水设施。锥体基础础及检查查台阶为为浆砌片片石，锥锥体护坡坡为干砌砌片石，片片石的厚厚度不小小于155cm，质质量符合合要求。砌石表面面要平顺顺，片石石背后要要按规定定做碎石石垫层，以以防止锥锥体被水水侵蚀变变形。护坡与地地面连接接要平顺顺，便于于排水，防防止砌体体被水冲冲刷。干干砌片石石护坡在在填土基基本

51、稳定定后施工工，坡面面挂线，厚厚度满足足要求，砌砌面平顺顺，砌石石时严禁禁边砌边边补土。坡面铺砌砌自下而而上分段段进行，同同时做好好沉降缝缝和泄水水孔。待待锥体填填土稳定定后，再再进行干干砌片石石勾缝。浆砌片片石护坡坡采用挂挂线、挤挤浆法进进行砌筑筑，按规规定铺设设碎石垫垫层，边边铺碎石石边砌石石，片石石的外形形尺寸和和强度要要符合规规范和设设计要求求，施工工时拉线线要紧，做做到砌石石表面平平顺，排排水流畅畅，避免免砌体背背后冲刷刷或渗水水坍塌，护护坡基础础和坡脚脚的连接接面与护护坡坡面面垂直，以以防坡脚脚滑移，砌砌石收工工或完工工后，覆覆盖洒水水养生。第七章 专项施施工安全全防护措措施第一节

52、 邻线桥桥施工流流程制定专项施工技术方案、风险控制计划、安全措施审查、批准辨别危险源及危害因素机械设备进场、技术及安全交底、作业人员培训施工防护、监护调查被拆既有设施结构、用途审核设计文件实施基础、墩台施工工艺流程实施拆除工艺流程临时支挡防护设施施工调查所需支护材料、施工机械设备现场标识、设置防护剂围护设施、设备迁移地下行车设施调查工程测量放线与设备挂管理单位签订安全协议邻线桥施施工流程程示意图图第二节 邻线桥桥施工关关键过程程、技术术及方法法邻线桥施施工关键键过程、技术与与方法关 键键 过过 程程技 术术 与与 方方 法法切除既有有路基边边坡1临时时支护专专项方寨寨；2打入桩桩、抗滑滑桩、挖

53、挖孔桩防防护；33锚钉钉墙防护护；4.草袋码码砌防护护；5线路架架空、加加固防护护c架空电线线防护1电力力杆塔先先加固后后开挖的的专项方方案；22，电力力线路绝绝缘材料料包裹。墩台身施施工1.脚手手架搭设设专项施施工技术术方案： 2整体钢钢模板分分段吊装装专坝技技术方案案3.电电力牵引引地段触触电防护护安全保保证措施施桥梁架设设I桥梁梁架设专专项施工工技术方方案； 2架粱便便线接轨轨，整修修、桥头头加固第三节 安全全危险源源分析根据总施施工流程程顺序，针针对桥梁梁基础及及墩台身身施工对对既有线线的影响响，需要要采取安安全防护护措施主主要范围围有：靠靠营业线线侧钻孔孔桩施工工、基坑坑开挖施施工、

54、桥桥台钢筋筋及模板板及砼施施工、支支护桩施施工、大大型设备备、雨季季施工，主主要危险险源辨识识如下。序号项目作业活动动主要危险险源及可可能导致致的事故故1桥梁工程程邻近既有有线施工工支架、防防护侵入入既有线线界；影影响火车车正常运运行2桥梁工程程桥台施工工脚手架搭搭设不规规范；脚脚手架及及模板坍坍塌3桥梁工程程吊装施工工邻近既有有线施工工，触碰碰接触网网；造成成触电伤伤人4桥梁工程程钻孔桩施施工邻近既有有线施工工，碰触触接触网网；造成成触电伤伤人5桥梁工程程基坑开挖挖邻近既有有线施工工，基坑坑开挖造造成坡脚脚溜坍6土方工程程邻近既有有线土方方开挖野蛮施工工挖断电电缆、光光缆；影影响火车车正常运

55、运行7土方工程程邻近既有有线砍伐伐树木防护不到到位、树树木倒入入既有线线内；影影响火车车正常运运行8土方工程程邻近既有有线土方方挖运机具、材材料侵入入既有线线限界；影响火火车正常常运行9临电用电电施工生产产、生活活用电无漏保、或漏保保已经损损坏；漏漏电伤人人10其它工程程邻近既有有线坡脚脚20米米范围内内机械倾覆覆、接触触网碰触触、边坡坡溜坍第四节 钻孔孔桩施工工防护措措施(1)为为防止机机械倾覆覆侵入既既有线接接触网安安全范围围内，钻钻机前面面对向既既有线，后后支点及及操作平平台背对对既有线线。钻机机场地应应平整、坚实，松松软底层层处采用用碎石土土进行整整平、压压实，软软基采用用换填碎碎石土

56、、抛填片片石、铺铺垫大面面钢板或或枕木等等方法进进行基础础加固、垫平处处理，加加固的基基础面必必须平整整，防止止机械倾倾覆。(2)对对于靠近近既有线线侧第一一排钻孔孔桩，钢钢护筒应应加长不不小于33m，使使护筒底底部处于于硬土层层上，其其余桩钢钢护筒长长度不得得小于22m；埋埋设后对对钢护筒筒四周用用粘土对对称填筑筑，打夯夯机分层层夯实。(3)成成孔后及及时进行行验孔、浇筑砼砼。靠既既有线侧侧钢筋笼笼分段长长度不大大于6mm，采用用4点悬悬挂法起起吊，在在钢筋笼笼端头向向内2mm处对称称设置22个吊点点，使用用汽车吊吊主钩；在钢筋筋笼中部部加强箍箍上对称称设置22个吊点点，使用用汽车吊吊副钩。

57、吊装时时用麻绳绳拉住钢钢筋笼底底口，防防止钢筋筋笼来回回摆动侵侵限。吊吊车摆放放在远离离营业线线的便道道边。吊吊装作业业在白天天进行，吊吊装时安安全员现现场防护护，当有有列车通通过时，停停止钻孔孔、吊装装作业。(4)桩桩机移动动过程中中设专人人进行指指挥，与与车站驻驻站联络络员保持持联系，尽尽量安排排在没有有列车通通过的时时间段进进行。(5)夜夜间施工工时，在在曲线地地段机械械及照明明设备，不不能面对对来车方方向照明明。(6)为为减少钻钻孔桩对对地层的的影响，采采用跳打打法施工工，施工工顺序图图如下：（7）钻钻机的防防护桩基作业业采用机机身较低低的冲击击钻或回回旋钻，钻钻机与既既有铁路路平行布

58、布置，并并且在现现场施工工过程中中为加强强钻机的的稳定性性，在钻钻机桅杆杆顶上远远离营业业线路侧侧系上两两根缆风风绳，与与埋置在在深1mm，长440cmm，宽440cmm的C220混凝凝土基础础里预埋埋的166钢筋连连接上；如图所所示：（8）钢钢筋、承承台、桥桥台模板板吊装防防护在下下钢筋笼笼、吊装装承台、桥台模模板作业业施工时时，我部部采用225t汽汽车吊完完成吊装装作业，吊吊车与既既有线平平行摆放放以尽量量远离既既有线施施工为原原则，作作业时专专人指挥挥，并加加强防护护， 钢 筋 笼 吊 装 示 意 图第五节 邻近近既有线线承台开开挖施工工防护措措施1.测量量人员放放出承台台开挖线线，靠既

59、既有线一一侧采用用垂直开开挖,另另一侧视视土质情情况放坡坡开挖。基坑分分层开挖挖，每层层开挖深深度不大大于1.0米。在有水水基坑开开挖中，在在基坑底底部四周周开挖00.1mm宽的排排水沟，并并在两个个对角处处设置集集水井，砂砂袋用于于基坑局局部漏水水处。挖挖出的土土方除预预留回填填外，其其余土方方集中运运至弃碴碴场。与与电缆、管道相相邻的基基坑要先先挖探沟沟。挖掘掘机在开开挖至高高于基底底标高220cmm时，采采用人工工清基，控控制挖掘掘深度，严严禁超挖挖作业。开挖示示意图如如下。 2.基基坑开挖挖成形后后在基坑坑四周距距基坑边边1m处处用钢管管设置11.5mm高防护护栏杆并并挂密目目防护网网

60、及警示示标志牌牌，当有有列车通通过时，承承台基坑坑内的作作业人员员上到地地面安全全位置。3.在路路肩、既既有桥台台上设置置观测桩桩，在开开挖过程程中设测测量人员员对路基基、桥台台的沉降降、变形形进行观观测，与与工务段段现场配配合人员员对线路路状况进进行监控控，确保保既有线线行车的的安全。开挖过过程中出出现变形形量超标标时，首首先停止止施工，及及时对基基坑进行行回填和和边坡加加固，待待变形稳稳定并相相关检查查同意后后，方可可继续施施工。4.桥台台施工完完成后应应及时进进行夯实实回填，尽尽量缩短短承台开开挖至回回填施工工的作业业时间，保保证既有有线路基基稳定。第六节 桥墩墩（台）施施工防护护措施(