电焊工培训计划及大纲(初、中级)

1、中卫职业业技术学学校电焊焊工培训训计划初级（五五级） 为推动动焊工行行业职业业培训和和职业鉴鉴定工作作的发展展，紧贴贴标准，以以职业技技能为核核心的指指导思想想突出职职业培训训鉴定特特色：1、焊工工培训及及技能指指导。2、理论论培训与与实际操操作培训训。3、焊工工焊接工工艺的指指导和贯贯通，以以及制定定工艺规规范。4、焊接接设备、场地、焊材以以及板材材的准备备工作。5、焊工工的技能能鉴定和和新焊工工鉴定的的考核。为了完成成焊接培培训与鉴鉴定的光光荣任务务，我们们做出以以下的计计划：场地的要要求和设设备的准准备1、我们们现有焊焊接实训训车间一一个占地地面积110000平方米米，国家家正规焊焊接工

2、位位20个个焊条电电弧焊焊焊机433台，分分别：直直流200台，交交流233台；氩氩弧焊机机43台台，分别别：高频频40台台，短路路3台；二氧化化碳气体体保护焊焊机共330台。2、每台台焊机有有独立的的专用焊焊位；3、每个个焊机制制作一个个专用的的焊机架架。1.培训训目标1.1 总体体目标培养具备备以下条条件的人人员：掌掌握初级级焊工的的技术理理论知识识，能运运动基本本技能独独立完成成本职业业简单金金属结构构的焊接接作业。1.2 理论论知识培培训目标标依据焊焊工国家家职业中中对初级级焊工的的理论知知识要求求，通过过培训，时时培训对对象掌握握职业道道德的基基本知识识、识图图知识、金属材材料知识识

3、、电工工基础知知识、化化学基本本知识、焊接知知识、安安全保护护知识及及焊工初初级工艺艺理论。 1.3 操作作技能培培训目标标依据焊焊工国家家职业标标准中中对初级级焊工的的操作技技能要求求，通过过培训，使使培训对对象掌握握初级焊焊工应具具备的气气焊、气气割、碳碳弧气刨刨、焊条条电弧焊焊等操作作技能，能能进行低低碳钢、低合金金刚结构构的简单单焊接作作业。2.教学学要求2.1 理论论知识要要求2.1.1 职业道道德2.1.2 识图知知识2.1.3 金属材材料知识识2.1.4 电工基基础知识识2.1.5 化学基基本知识识2.1.6 焊接知知识2.1.7 安全保保护知识识2.1.8 焊工初初级工艺艺理论

4、2.2 操作作技能要要求2.2.1 焊接准准备2.2.2 焊接2.2.3 焊后检检查3.教学学计划安安排总课时数数：2990课时时理论知识识授课：92课课时理论知识识复习: 166课时操作技能能授课：18课课时操作技能能练习：1522课时机动课时时：122课时初级电焊焊工培训训大纲1、课程程任务和和说明通过培训训，使培培训对象象掌握初初级焊工工的基础础理论知知识和操操作技能能。培训训完毕，培培训对象象应能独独立完成成简单金金属结构构的焊接接作业。在教学过过程中，应应注意以以理论为为基础，注注意加强强基本技技能的训训练。2. 课课时分配配课时分配配表理论知识识部分操作技能能部分内容总课时授课复习

5、内容总课时授课练习职业道德德422焊前准备备32824识图知识识30282焊 接接1266120金属材料料知识1082焊后检查查1248电工基础础知识化学基本本知识焊接知识识安全保护护知识焊接初级级工艺理理论机 动动机 动动8总 计计总 计计3. 理理论知识识部分教教学要求求及内容容3.1 职业业道德3.1.1 教学要要求通过培训训，使培培训对象象掌握职职业道德德基础知知识、基基本规范范和焊工工职业守守则，树树立良好好的职业业道德观观念。3.1.2 教学内内容(1)职职业道德德基本知知识(2)职职业道德德基本规规范(3)焊焊工职业业守则3.1.3 教学建建议教学重点点是职业业道德基基本规范范和

6、焊工工职业守守则。3.2 识图图知识3.2.1 教学要要求通过培训训，使培培训对象象掌握机机械识图图基础知知识，能能够进行行简单焊焊接装配配图的识识读和代代号的标标注。3.2.2 教学内内容(1)职职业道德德基本知知识(2)职职业道德德基本规规范(3)焊焊工职业业守则3.1.3 教学建建议教学重点点是职业业道德基基本规范范和焊工工职业守守则。3.3 识图图知识3.3.1 教学要要求通过培训训，使培培训对象象掌握机机械识图图基础知知识，能能够进行行简单焊焊接装配配图的识识读和代代号的标标注。3.3.2 教学内内容(1)制制图的一一般规定定1)图纸纸幅面及及格式2)比例例3)图线线及其画画法(2)

7、投投影的基基本原理理1)投影影的基本本知识2)三视视图3)剖视视图(3)常常用零部部件的画画法及代代号标注注1)轴2)螺纹纹3)管道道4)法兰兰(4)简简单装配配图的识识读1)概述述2)装配配图的表表达方法法3)装配配图的尺尺寸标注注4)读装装配图3.3.3 教学建建议教学重点点是以铆铆焊结构构图为例例进行装装配图部部分的讲讲解。3.4 金属属材料知知识3.4.1 教学要要求 通过培训训，使培培训对象象掌握常常用金属属材料力力学性能能的概念念、指标标，碳素素结构钢钢和低合合金钢的的分类、牌号及及主要性性能。3.4.2 教学内内容(1)常常用金属属材料知知识。(2)金金属材料料的物理理、化学学和

8、力学学性能。(3)碳碳素钢的的分类及及牌号表表示方法法。(4)合合金钢的的分类及及牌号表表示方法法。3.4.3 教学建建议教学重点点是介绍绍焊接结结构中常常用的低低碳钢、中碳钢钢、低合合金钢、中合金金钢以及及铬镍奥奥氏体不不锈钢，铸铸铁，铝铝、铜及及其合金金。3.5 电工工基础知知识3.5.1 教学要要求通过培训训，使培培训对象象掌握直直流电、交流电电、电路路、电磁磁的基本本知识及及交流电电与直流流电的转转换。3.5.2 教学内内容(1)直直流电与与电磁基基本知识识1)直流流电2)电路路及有关关物理量量3)欧姆姆定律及及应用4)磁路路(2)交交流电的的基本概概念3.5.3 教学建建议教学重点点

9、是讲授授交流电电与直流流电的转转换。3.6 化学学基本知知识3.6.1 教学要要求通过培训训，使培培训对象象掌握化化学元素素及其符符号。3.6.2 教学内内容(1)化化学元素素(2)化化学元素素符号3.6.3 教学建建议教学重点点是使培培训对象象熟记常常用化学学元素及及其符号号。3.7 焊接接知识3.7.1 教学要要求通过培训训，是培培训对象象掌握焊焊接的实实质、分分类及其其应用。教学内容容(1)焊焊接的物物理实质质(2)焊焊接方法法分类1)熔焊焊2)压焊焊3)钎焊焊(3) 焊接技技术的发发展及应应用。3.7.3 教学建建议教学重点点是是培培训对象象掌握焊焊接的物物理实质质以及焊焊接方法法的分

10、类类，并对对其特点点有所了了解。3.8安安全保护护知识3.8.1 教学要要求通过培训训，使培培训对象象了解焊焊接安全全技术、焊接劳劳动保护护基本知知识，增增强安全全意识，提提高自我我防护能能力。3.8.2 教学内内容(1)电电流对人人体的伤伤害形式式(2)影影响电击击严重程程度的因因素(3)触触电3.8.3 教学建建议教学学重点是是安全用用电和安安全防护护知识，建建议组织织下厂参参观。3.9 焊工工初级工工艺理论论3.9.1 焊前准准备(1)教教学要求求通过培训训，是培培训对象象掌握焊焊接劳动动保护知知识，学学会使用用劳动保保护用品品，掌握握焊接材材料的选选用、工工件坡口口的制备备、焊接接设备

11、的的选择及及使用知知识。(2)教教学内容容1)劳动动保护和和安全检检查劳动保护护场地设备备及工具具、夹具具的安全全检查焊条电弧弧焊安全全操作规规程2)焊接接材料焊条的组组成及分分类碳钢焊条条的选择择和使用用3)工件件准备焊接接头头及焊接接坡口焊缝符号号和焊接接方法代代号4)焊条条电弧焊焊设备焊条电弧弧焊电源源焊钳及焊焊接电缆缆(3)教教学建议议教学重点点是焊接接劳动保保护和安安全检查查、焊条条电弧焊焊设备和和焊接材材料的选选择与使使用。3.9.2焊接接(1)教教学要求求通过培训训，使培培训对象象掌握焊焊条电弧弧焊、气气焊、气气割和碳碳弧气刨刨的原理理、工艺艺参数选选择方法法及操作作技术知知识。

12、(2)教教学内容容1)焊条条电弧焊焊焊条电弧弧焊工艺艺焊接电弧弧的引燃燃、运条条和收弧弧低碳钢平平焊单位位焊双面面成型其他焊接接位置2)气焊焊、气割割气焊、气气割原理理、设备备、工具具及材料料低碳钢和和低合金金钢的气气焊与气气割气焊、气气割得安安全技术术3)碳弧弧气刨碳弧气刨刨的原理理、设备备、工具具及材料料碳弧气刨刨工艺(3)教教学建议议教学重点点是焊条条电焊弧弧，气焊焊、气割割设备与与工艺。3.9.3 焊后检检查(1)教教学要求求通过培训训，使培培训对象象掌握焊焊缝外观观缺陷、生产原原因、防防止措施施及返修修方法。(2)教教学内容容1)外观观检查焊缝外观观缺陷外部缺陷陷产生的的原因及及防止

13、方方法2)缺陷陷返修返修返修方法法(3)教教学建议议教学重点点是焊接接缺陷、防止措措施和返返修方法法4.操作作技能部部分教学学要求及及内容4.1 教学学要求通过培训训，使培培训对象象能够进进行焊前前材料、工作和和设备的的准备，能能够正确确使用焊焊条电弧弧焊、气气焊、气气割、碳碳弧气刨刨设备进进行低碳碳钢、低低合金钢钢的切割割、焊接接和碳弧弧气刨，能能够进行行低碳钢钢平焊位位单位焊焊双面成成型及其其他焊接接位置的的操作，能能够进行行焊缝外外观检查查和缺陷陷返修。4.2 教学学内容4.2.1 焊接准准备(1)劳劳动保护护1)个人人劳动保保护用品品的准备备2)场地地、设备备，工、夹具安安全检查查(2

14、)焊焊接材料料焊条的选选择及使使用(3)工工件准备备1)识别别金属牌牌号2)识图图3)坡口口准备(4)设设备准备备焊条电焊焊弧设备备、焊钳钳、电缆缆的准备备4.2.2 焊焊接(可可根据实实际情况况选择下下列内容容)(1)焊焊条电弧弧焊1)设备备的正确确使用。2)低碳碳钢平焊焊单位面面焊双面面成型。3)其他他街头形形式及焊焊接位置置的焊接接。(2)气气焊、气气割1)设备备、工具具及材料料的正确确使用。2)低碳碳钢、低低合金钢钢的气焊焊和气割割。(3)碳碳弧气刨刨1)设备备、工具具和材料料的正确确选择。2)低碳碳钢、低低合金钢钢的碳弧弧气刨。4.2.3 焊焊后检查查(1)外外观检查查焊缝外观观尺寸

15、和和表面缺缺陷的检检查缺陷的返返修和焊焊补能正确进进行缺陷陷的返修修和焊补补4.3教教学建议议教学重点点是焊条条电弧焊焊，要求求培训对对象能熟熟练掌握握低碳钢钢、低合合金钢平平焊位单单面焊双双面成型型及其他他焊接位位置的操操作技能能。中卫职业业技术学学校电焊焊工培训训大纲中级（四四级） 为推动动焊工行行业职业业培训和和职业鉴鉴定工作作的发展展，紧贴贴标准，以以职业技技能为核核心的指指导思想想突出职职业培训训鉴定特特色：1、焊工工培训及及技能指指导。2、理论论培训与与实际操操作培训训。3、焊工工焊接工工艺的指指导和贯贯通，以以及制定定工艺规规范。4、焊接接设备、场地、焊材以以及板材材的准备备工作

16、。5、焊工工的技能能鉴定和和新焊工工鉴定的的考核。为了完成成焊接培培训与鉴鉴定的光光荣任务务，我们们做出以以下的计计划：场地的要要求和设设备的准准备1、我们们现有焊焊接实训训车间一一个占地地面积110000平方米米，国家家正规焊焊接工位位20个个焊条电电弧焊焊焊机433台，分分别：直直流200台，交交流233台；氩氩弧焊机机43台台，分别别：高频频40台台，短路路3台；二氧化化碳气体体保护焊焊机共330台。2、每台台焊机有有独立的的专用焊焊位；3、每个个焊机制制作一个个专用的的焊机架架。一、培训训目标1.总体体目标培养具备备以下条条件的人人员：能能够掌握握中级焊焊工的技技术理论论知识，能能够运

17、用用常规焊焊接工艺艺方法完完成中等等复杂程程度的金金属结构构焊接作作业。2.理论论知识培培训目标标依据焊焊接国家家职业标标准中中对中级级焊工的的理论知知识要求求，通过过培训，使使培训对对象掌握握金属热热处理、电工基基础、化化学基本本知识、冷加工工基础知知识、环环境保护护知识及及焊工中中级工艺艺理论。3.操作作技能培培训目标标依据焊焊工国家家职业标标准中中对中级级焊工的的操作技技能要求求，通过过培训，使使培训对对象掌握握中级焊焊工应具具备的焊焊条电焊焊弧，埋埋弧焊、钨极氩氩弧焊、二氧化化碳气体体保护焊焊、电阻阻焊、等等离子弧弧焊接与与切割等等操作技技能，能能进行珠珠光体耐耐热钢、低温钢钢和奥氏氏

18、体不锈锈钢结构构的焊接接作业，能能够控制制焊接接接头的的的组织、焊接应应力及变变形。二、教学学要求1.理论论知识要要求1.1 金属属热处理理1.2 电工工基础知知识1.3 化学学基本知知识1.4 冷加加工基础础知识1.5 环境境保护知知识1.6 焊工工中级工工艺理论论2.操作作技能要要求2.1 焊前前准备2.2 焊接接2.3 焊后后检查三、教学学计划安安排总课时数数：3550课时时理论知识识授课：1200课时理论知识识复习：18课时时操作技能能授课：40课时时操作技能能练习：1600课时机动课时时：122课时中级电焊焊工培训训大纲1.课程程任务和和说明通过培训训，使培培训对象象掌握中中级焊工工

19、的基础础理论知知识和操操作技能能。培训训完毕，培培训对象象应能独独立完成成中等复复杂程度度的金属属结构的的焊接作作业。在教学过过程中，要要求培训训对象在在熟练掌掌握基本本技能的的基础上上加强操操作技能能的专项项练习，逐逐步提高高焊接水水平。2.课时时分配课时分配配表理论知识识部分操作技能能部分内容总课时授课复习内容总课时授课复习金属热处处理862焊前准备备341024电工基础础知识422焊接14424120化学基本本知识862焊后检查查22616冷加工基基础知识识1082环境保护护知识862焊工中级级工艺理理论100928机动4机动8总计14212018总计20840160总课时数数：3550

20、课时时。3.理论论知识部部分教学学要求及及内容3.1金金属热处处理3.1.1教学学要求通过培训训，使培培训对象象掌握铁铁碳合金金组织和和钢的热热处理基基本知识识。3.1.2教学学内容(1)金金属及热热处理知知识。1)金属属晶体结结构的一一般知识识。2)金属属的组成成、结构构及铁碳碳合金的的基本组组织。3)铁碳平衡衡状态图图的构造造及应用用。4)钢的的热处理理基本知知识。(2)常常用金属属材料的的一般知知识1)金属属材料的的性能。2)钢材材和有色色金属的的分类、编号及及性能。3.1.3教学学建议教学重点点是介绍绍焊接结结构常用用采用的的高温回回火、去去应力退退火等热热处理知知识。3.2电电工基础

21、础知识3.2.1教学学要求通过培训训，使培培训对象象掌握变变压器的的基本原原理和电电压表、电流表表的使用用方法。3.2.2教学学内容(1)变变压器及及电压表表、电流流表。1)变压压器的结结构及工工作原理理。2)电流流表和电电压表的的使用方方法。(2)直直流电路路电动势势及全电电路欧姆姆定律1)直流流电路电电动势。2)欧姆姆定律与与全电路路欧姆定定律。3.2.3教学学建议教学重点点是讲授授变压器器的基本本知识，为为弧焊电电源的学学习打好好基础。3.3化化学基本本知识3.3.1教学学要求通过培训训，使用用培训对对象掌握握简单的的化学反反应及反反应方程程式，为为专业理理论学习习打好基基础。3.3.2

22、教学学内容(1)原原子结构构1)原子子的组成成。2)原子子核算外外电子排排布。3)元素素周期表表基本知知识。4)分子子的形成成。(2)化化学反应应1)化学学反应方方程式。2)化学学反应。3.3.3教学学建议教学重点点是讲授授化学反反应部分分的氧化化反应、还原反反应、分分解反应应和中和和反应，为为专业理理论学习习打好基基础。3.4冷冷加工基基础知识识3.4.1教学学要求通过培训训，使培培训对象象掌握钳钳工和钣钣金工的的基本知知识。3.4.2教学学内容(1)钳钳工基础础知识1)平面面划线2)錾削削3)锯削削4)锉削削(2)钣钣金工基基础知识识1)钢材材的矫正正2)剪切切3)弯管管4)钢板板的弯形形

23、5)胀接接6)装配配3.4.3教学学建议教学重点点是讲授授钢材的的矫正原原理、方方法和设设备。3.5环环境保护护知识3.5.1教学学要求通过培训训，使培培训对象象了解焊焊接作业业环境、劳动卫卫生和劳劳动保护护的基本本知识，增增强安全全意识和和自我防防护能力力。3.5.2教学学内容(1)焊焊接环境境保护1)环境境与环境境保护2)焊接接环境(2)焊焊接劳动动保护知知识1)焊接接对人体体健康的的影响2)焊接接劳动保保护措施施3.5.3教学学建议教学重点点是焊接接劳动保保护措施施的掌握握和运用用。3.6焊焊工中级级工艺理理论3.6.1焊前前准备(1)教教学要求求通过培训训，使培培训对象象掌握焊焊条、焊

24、焊丝、焊焊剂和保保护气体体的使用用知识，掌掌握工件件坡口的的制备、预热温温度的选选择、焊焊件组对对和定位位焊知识识及焊接接设备的的选用知知识。(2)教教学内容容1)焊接接材料焊条焊剂保护气气体焊丝钨极2)工作作准备不同位位置焊件件组对及及定位焊焊。焊前预预热3)设备备准备埋弧焊焊机钨极氩氩弧焊机机二氧化化碳气体体保护焊焊机(3)教教学建议议教学重点点是焊接接材料、设备和和工件的的准备。3.6.2焊接接(1)教教学要求求通过培训训，使培培训对象象掌握常常用焊接接方法的的原理、工艺参参数的选选择和操操作知识识，懂得得焊接接接头的组组织、性性能，掌掌握焊接接应力和和变形知知识及常常用金属属材料的的焊

25、接知知识。(2)教教学内容容1)焊条条电弧焊焊单面焊焊双面成成型(立立焊、横横焊、垂垂直固定定管焊)。其他位位置焊接接(仰焊、水平固固定管焊焊、插入入式管板板焊)。2)埋弧弧焊埋弧焊焊工艺。中厚板板的平板板对接双双面焊接接技术。3)钨极极氩弧焊焊手工钨钨极氩弧弧焊工艺艺。手工钨钨极氩弧弧焊操作作技术。4)二氧氧化碳气气体保护护焊二氧化化碳气体体保护焊焊工艺。二氧化化碳气体体保护焊焊操作。5)电阻阻焊电阻焊焊原理及及特点。电阻焊焊设备。电阻焊焊工艺。电阻焊焊操作技技术。6)等离离子弧焊焊接与切切割等离子子弧的产产生及特特点。等离子子弧切割割。等离子子弧焊接接。7)焊接接接头的的组织和和性能焊接接

26、接头的组组织和性性能。控制和和改善焊焊接接头头性能的的方法。8)焊接接应力与与变形焊接应应力与变变形的产产生。焊接变变形。焊接残残余应力力。9)低合合金结构构钢的焊焊接。低合金金结构钢钢的焊接接性。低合金金结构钢钢焊接工工艺。10)珠珠光体耐耐热钢和和低温钢钢的焊接接珠光体体耐热钢钢的焊接接。低温钢钢的焊接接。11)奥奥氏体不不锈钢的的焊接奥氏体体不锈钢钢的焊接接性。奥氏体体不锈钢钢的焊接接。(3)教教学建议议教学重点点是钨极极氩弧焊焊、二氧氧化碳气气体保护护焊、埋埋弧焊工工艺及珠珠光体耐耐热钢、低温钢钢和奥氏氏体不锈锈钢的焊焊接知识识，焊接接接头的的组织，焊焊接应力力和变形形知识。3.6.3

27、焊后后检查(1)教教学要求求通过培训训，使培培训对象象掌握常常见焊接接缺陷的的产生原原因、防防止措施施及焊接接检验知知识。(2)教教学内容容1)焊接接缺陷分分析焊接缺缺陷焊接缺缺陷的返返修2)焊接接检验焊接检检验方法法分类破坏性性检验方方法非破坏坏性检验验方法(3)教教学建议议教学重点点是焊接接缺陷和和防止措措施及焊焊接质量量的评定定方法。4.操作作技能部部分教学学要求及及内容4.1教教学要求求通过培训训，使培培训对象象能够进进行焊前前材料、工件和和设备的的准备，能能够正确确选用焊焊条电弧弧焊、埋埋弧焊、钨极氩氩弧焊、二氧化化碳气体体保护焊焊、电阻阻焊、等等离子弧弧焊接等等工艺方方法进行行低合

28、金金钢、珠珠光体耐耐热钢、低温钢钢、奥氏氏体不锈锈钢等金金属材料料的焊接接，掌握握焊条电电弧焊、钨极氩氩弧焊、二氧化化碳气体体保护焊焊单面焊焊双面成成型焊接接技术。4.2教教学内容容4.2.1焊前前准备(1)安安全检查查(2)焊焊接材料料1)焊条条2)焊剂剂3)保护护气体4)焊丝丝(3)工工件准备备1)坡口口2)焊接接变形的的控制3)焊前前预热4)组对对及定位位焊(4)设设备准备备1)焊条条电弧焊焊2)埋弧弧焊3)气体体保护焊焊4)电阻阻焊5)辅助助装置4.2.2焊接接(1)常常用焊接接方法的的运用(可根据据申报人人情况任任选一种种)1)焊条条电弧焊焊低碳钢钢立焊、横焊及及垂直固固定管单单面焊

29、双双面成型型。低碳钢钢各种位位置、各各种接头头形式的的焊接。2)埋弧弧焊工艺参参数的选选择。中、厚厚板双面面焊。3)钨极极氩弧焊焊手工钨钨极氩弧弧焊管对对接单面面焊双面面成型。手工钨钨极氩弧弧焊打底底，焊条条电弧焊焊填充、盖面。4)二氧氧化碳气气体保护护焊工艺参参数的选选择半自动动二氧化化碳气体体保护焊焊板对接接各种位位置单面面焊双面面成型。5)电阻阻焊工艺参参数的选选择。薄板点点焊、钢钢筋对接接焊。6)等离离子弧焊焊接和切切割奥氏体体不锈钢钢的切割割。奥氏体体不锈钢钢的焊接接。(2)焊焊接接头头质量控控制1)焊接接接头组组织和性性能的控控制及改改善。2)焊接接应力和和变形的的控制及及其消除除

30、和矫正正。(3)常常用金属属材料的的焊接(可根据据申报人人情况任任选一种种)1)低合合金结构构钢。2)珠光光体耐热热钢和低低温钢。3)奥氏氏体不锈锈钢。4.2.3焊后后检查(1)焊焊接缺陷陷分析1)焊接接缺陷的的防止。2)焊接接缺陷的的返修。(2)焊焊接检验验1)外观观检验。2)根据据力学性性能和XX射线检检验结果果评定焊焊接质量量。4.3教教学建议议教学重点点是低碳碳钢、低低合金钢钢焊条电电弧焊的的立焊、横焊，手手工钨极极氩弧焊焊和半自自动二氧氧化碳气气体保护护单面焊焊双面成成型，应应使培训训对象熟熟练掌握握操作技技能和常常规焊接接工艺方方法。焊工资格格考试第1节 一般般规定一、适用用范围（

31、1）本本章的规规定适用用于钢结结构及各各种设施施的结构构、机械械、锅炉炉与受压压容器及及管系等等的碳钢钢、碳锰锰钢、合合金钢及及铝合金金的手工工电弧焊焊、半自自动焊和和TIGG焊焊接接工艺。（2）母母材、焊焊接材料料和焊接接方法不不同于本本规范规规定者，气气焊工资资格考试试要求应应提交相相应船级级社认可可。二、从事事焊接作作业的焊焊工应按按本章要要求参加加相应类类别的资资格考试试。考试试合格者者，颁发发相应的的资格证证书。三、焊工工资格分分类（1）焊焊工等级级按照施施焊结构构种类、母材厚厚度及焊焊接位置置的不同同对于板板材分为为、和级；对对于管材材分为p、p、p级。（2）按按照不同同的焊接接位

32、置，考考试科目目的分类类见表11试件形式式考试科目目代号焊接位置置板材对接接焊F平焊V立焊H横焊O仰焊管子对接接焊1G管子水平平滚动焊焊2G管子垂直直固定焊焊5G管子水平平固定焊焊6G管子倾斜斜45固定焊焊6GR带有限制制环的管管子倾斜斜45固定焊焊表1四、复试试与重新新考试（1）每每一考试试科目中中，如有有1个试试样不合合格，可可在原试试件上取取2倍试试样按原原试验要要求进行行复试，复复试全部部合格者者，该科科目为合合格。（2）每每一考试试科目中中，如有有2个试试样不合合格，则则该科目目为不合合格，不不进行复复试。（3）不不合格的的考试科科目允许许在一个个月内进进行1次次该科目目的补考考。补

33、考考全部试试样合格格则该科科目合格格。（4）焊焊工考试试科目全部部不合格格者，11个月后方方可重新新参加考考试。全全部考试试科目合合格后方方能发给给证书。重新考考试仍不不合格者者，应经经过培训训后方可可重新申申请考试试。（5）凡凡由试件件加工不不当，或或因非焊焊接因素素造成缺缺陷而导导致试验验不合格格者，试试件作废废并重新新焊接后后进行试试验。五、证书书和标志志（1）焊焊工考试试合格后后，由相相应船级级社发给给焊工工资格证证书，焊焊工应严严格按照照证书所所规定的的工作范范围进行行焊接操操作。（2）焊焊工进行行焊接操操作时，考考评员可可随时检检查其焊焊接试件件（3）焊焊工资格格证书的的有效期期为

34、发证证之日起起三年，定定位焊科科目的焊焊工资格格证书为为长期有有效。（4）在在有效期期满之前前，焊工工应重新新参加考考试，重重新考试试可着重重于操作作技能考考试。经经考试合合格，可可在取得得有效期期3年。（5）焊焊工考试试（包括括定位焊焊）合格格后，如如连续66个月未未从事焊焊接操作作，则应应在从新操操作前，先先焊一件件本人证证书规定定科目中中最难位位置的试试件，经经试验合合格后，方方能从事事焊接操操作。第2节 焊焊工考试试与评定定一、一般般要求（1）焊焊工考试试内容分分基本知知识和操操作技能能两种。焊工应应先进行行基本知知识考试试，基本本知识考考试合格格后，才才能参加加操作技技能考试试。（2

35、）基基本知识识的内容容应与焊焊工实际际工作相相适应，可可包括常常用母材材、焊接接材料、焊接设设备和工工艺及焊焊接安全全等基础础知识。考试范范围应报报船级社社认可。（3）焊焊工应按按本规范范规定参参加操作作技能考考试，考考试应在在验船师师的监督督下完成成。（4）考考试所用用的板材材、管材材、焊接接材料应应符合CCCS材材料与焊焊接20009有关规定。考试时间材料应选取具有代表性的材料。（5）焊焊接前，应应在试件件上打上上焊工代代号钢印印和焊接接位置记记号。水水平固定定和455固定管管子应打打上焊接接位置的的钟点记记号。（6）试试件坡口口两端不不应使用用引弧板板和熄弧弧板。（7）试试样一经经施焊，

36、不不得改换换焊接位位置。施施焊过程程中，应应始终保保持焊接接方向一一致，不不应变更更。立焊焊的焊接接方向应应由下向向上施焊焊。（8）除除非母材材另有要要求，试试件在焊焊接前后后，应不不作任何何处理（包包括预热热、焊后后热处理理、锤击击、焊缝缝打磨或或修补等等）。 钢结构构及压力力容器焊焊工考试试科目分分类及实实验项目目 表2试件考试试等级考试科目目代号试件厚度度（板厚厚t，外外径d）(mmm)实验项目目及试样样数目适用工作作范围射线检测测冷弯1880正弯反弯侧弯试板对接接焊Ft=4-5要求11厚度22t的板板结构的的平焊T=1662厚度110mmm的板结结构的平平焊F、Vt=4-5各1各1厚度

37、22t的板板结构的的平、立立焊T=166各2厚度110mmm的板结结构的平平、立焊焊H、V、Ot=4-5各1各 1厚度22t的板板结构全全位置焊焊T=166各2厚度110mmm的板结结构的全全位置焊焊管子对接接焊p1Gd600(t=33-6)要求11壁厚22t，dd76的的结构的的管子滚滚动平焊焊d1000(t=33-6)11或2壁厚22t，dd76的的结构的的管子滚滚动平焊焊p2G或55Gd600(t=33-6)2G为115G为222G为115G为22壁厚22t，dd76的的管子相相应固定定位置焊焊的主要要结构d1000(t=88-100)2G为115G为222G为115G为22或2G为为1

38、5G为44壁厚22t，dd766主要结结构管子子相应固固定位置置焊的p2G+55G或6Gd600(t=33-6)各22G为11各22G为11壁厚22t，dd76的的重要管管子全位位置焊d1000(t115)各22G为11各22G为11或各42G为11壁厚22t，dd766重要结结构的管管子全位位置焊；当t19mmm时，壁壁厚不限限注：（11）所有有试件应应单面焊焊接，不不应使用用垫板和和垫环。（2）试试件应在在考试位位置点焊焊固定，只只能采取取反变形形措施，不不应强制制固定，施施焊后角角变形应应不大于于3。（3）如如有工艺艺要求，管管子考试试允许适适用氩弧弧焊打底底，但不不应有未未焊透存存在。

39、（4）施施焊过程程中任何何焊道均均不能修修补。（5）当当试板厚厚度（壁壁厚）tt100mm时时，可采采用侧弯弯代替所所要求的的正弯和和反弯。（6）表表中弯曲曲角度仅仅适用于于碳钢和和碳锰钢钢，的弯弯曲角度度为1880，其他他材料的的弯曲角角度应提提交区鉴鉴定所认认可。二、管子子对接焊焊试件尺尺寸和装装配要求求见下表表和图11。管子外径径d(mmm)壁厚t(mm)V型坡口口角度间隙b(mm)钝边p(mm)603-670（900）32150022,4个，335（扣扣15分分）（3）点点数44，6，225分（扣扣25分分）（4点数数6,8个，115分（扣扣35分分）(5)点点数88,10个个，100

40、（扣440分）（6点数数100个，00分（扣扣50分分）2、尺寸寸0.5mmm的点状状缺陷评评分（1）11个点，445分（扣扣5分）(2) 2个点点，400分（扣扣10分分）（3）33个点，335分（扣扣15分分）（4）44个点，330分（扣扣20分分）（5）55个点，225分（扣扣25分分）（6）66个点，220分（扣扣30分分）（7）6个点点，0分分（扣550分）二、条状状缺陷的的评分，单单个条状状缺陷的的评分（1）长长度1mmm的，440分（扣扣10分分）（2）长长度11,2mmm的，330分（扣扣20分分）（3）长长度22,3mmm的，220分（扣扣30分分）（4）长长度33,4mmm

41、的，110分（扣扣40分分）（5）长长度44mm的的，0分分（扣550分）三、断续续缺陷总总长的评评分断续却像像总长是是指在任任意一条条直线上上，相邻邻两个缺缺陷间距距均不超超过6LL（为该该组最大大缺陷长长度）的的任何一一组缺陷陷，在1144mmm焊缝缝长度内内的缺陷陷长度之之和。（1）长长度33mm的的，400分（扣扣10分分）（2）长长度33,6mmm的，330分（扣扣20分分）（3）长长度66,9mmm的，220分（扣扣30分分）（4）长长度99,12mmm的，110分（扣扣40分分）（5）长长度112mmm的，00分（扣扣50分分）综合评分分1、同一一试件有有多张底底片时，每每张底片

42、片均单独独进行评评分，最最后得分分为其所所有分值值的平均均值；2、当同同一张底底片有多多处缺陷陷时，应应分别评评分并累累计所扣扣分数总总和（YY）,则该该试件应应得分数数为500-Y焊条电弧弧焊板状状试件外外观检查查项目及及评分标标准 表表4明码号评分员签签名合计分正面检查项目目标准、分分数焊 缝 等等 级实际得分分焊缝余高高标准（mmm）022,33,44分数5310高低差标准（mmm）11,22,33分数5310焊缝宽度度标准（mmm）2020,2121,2222分数5310宽窄差标准（mmm）1.001.00,22,33分数5310咬边标准（mmm）0深度00.5且且长度15深度00.5

43、长长度115, 30深度00.5且且长度30分数10750错边量标准（mmm）00.550.55,11分数5310角变形标准（mmm）011.00,33,55分数5310焊缝外表表成形标准（mmm）优良般差分数成形美观观，鱼鳞鳞均匀细细密，高高低宽窄窄一致成形较好好，鱼鳞鳞均匀，焊焊缝平整整成形尚可可，焊缝缝平直焊缝弯曲曲，高低低宽窄明明显，有表面面焊接缺缺陷焊缝高度度0-3mmm 55分， 33mm或或00.5mmm 00分注;1、正、反两面面满分为为1000分，评评分后除除以2为为实际得得分。2、气孔孔检验采采用5倍倍放大镜镜。3、表面面有裂纹纹、夹渣渣、未熔熔合、焊焊穿、焊焊瘤等缺缺陷之

44、一一，外观观做0分分处理。4、焊缝缝未盖面面，焊缝缝表面积积根部有有修补或或试件做做舞弊标标记，改改项目做做0分处处理。5、焊瘤瘤是指焊焊瘤尺寸寸3mmm。CO2焊焊板状试试件外观观检查项项目及评评分标准准表5明码号评分员签签名合计分正面检查项目目标准、分分数焊 缝 等等 级实际得分分焊缝余高高标准（mmm）022,33,44分数5310高低差标准（mmm）11,22,33分数5310焊缝宽度度标准（mmm）2020,2121,2222分数5310宽窄差标准（mmm）1.001.00,22,33分数5310咬边标准（mmm）0深度00.5且且长度15深度00.5且且长度15, 30深度00.5

45、且且长度30分数10750气孔标准（mmm）0气孔1.55数目：1个气孔1.55数目：2个气孔1.55或数目目：22分数5310错边量标准（mmm）00.550.55,11分数5310角变形标准（mmm）011.00,33,55分数5310焊缝外表表成形标准（mmm）优良般差分数成形美观观，鱼鳞鳞均匀细细密，高高低宽窄窄一致成形较好好，鱼鳞鳞均匀，焊焊缝平整整成形尚可可，焊缝缝平直焊缝弯曲曲，高低低宽窄明明显，有有表面缺缺陷焊缝高度度0-3mmm 55分， 33mm或或110mmm的板结结构的平平焊F、Vt=4-5各1各1厚度22t的板板结构的的平、立立焊T=166各2厚度110mmm的板结结

46、构的平平、立焊焊H、V、Ot=4-5各1各 1厚度22t的板板结构全全位置焊焊T=166各2厚度110mmm的板结结构的全全位置焊焊管子对接接焊p1Gd600(t=33-6)要求11壁厚22t，dd76的的结构的的管子滚滚动平焊焊d1000(t=33-6)11或2壁厚22t，dd76的的结构的的管子滚滚动平焊焊p2G或55Gd600(t=33-6)2G为115G为222G为115G为22壁厚22t，dd76的的管子相相应固定定位置焊焊的主要要结构d1000(t=88-100)2G为115G为222G为115G为22或2G为为15G为44壁厚22t，dd766主要结结构管子子相应固固定位置置焊的

47、p2G+55G或6Gd600(t=33-6)各22G为11各22G为11壁厚22t，dd76的的重要管管子全位位置焊d1000(t115)各22G为11各22G为11或各42G为11壁厚22t，dd766重要结结构的管管子全位位置焊；当t19mmm时，壁壁厚不限限注：（11）所有有试件应应单面焊焊接，不不应使用用垫板和和垫环。（2）试试件应在在考试位位置点焊焊固定，只只能采取取反变形形措施，不不应强制制固定，施施焊后角角变形应应不大于于3。（3）如如有工艺艺要求，管管子考试试允许适适用氩弧弧焊打底底，但不不应有未未焊透存存在。（4）施施焊过程程中任何何焊道均均不能修修补。（5）当当试板厚厚度（

48、壁壁厚）tt100mm时时，可采采用侧弯弯代替所所要求的的正弯和和反弯。（6）表表中弯曲曲角度仅仅适用于于碳钢和和碳锰钢钢，的弯弯曲角度度为1880，其他他材料的的弯曲角角度应提提交区鉴鉴定所认认可。二、管子子对接焊焊试件尺尺寸和装装配要求求见下表表和图11。管子外径径d(mmm)壁厚t(mm)V型坡口口角度间隙b(mm)钝边p(mm)603-670（900）32150022,4个，335（扣扣15分分）（3）点点数44，6，225分（扣扣25分分）（4点数数6,8个，115分（扣扣35分分）(5)点点数88,10个个，100（扣440分）（6点数数100个，00分（扣扣50分分）2、尺寸寸0

49、.5mmm的点状状缺陷评评分（1）11个点，445分（扣扣5分）(2) 2个点点，400分（扣扣10分分）（3）33个点，335分（扣扣15分分）（4）44个点，330分（扣扣20分分）（5）55个点，225分（扣扣25分分）（6）66个点，220分（扣扣30分分）（7）6个点点，0分分（扣550分）二、条状状缺陷的的评分，单单个条状状缺陷的的评分（1）长长度1mmm的，440分（扣扣10分分）（2）长长度11,2mmm的，330分（扣扣20分分）（3）长长度22,3mmm的，220分（扣扣30分分）（4）长长度33,4mmm的，110分（扣扣40分分）（5）长长度44mm的的，0分分（扣550分）三、断续续缺陷总总长的评评分断续却像像总长是是指在任任意一条条直线上上，相邻邻两个缺缺陷间距距均不超超过6LL（为该该组最大大缺陷长长度）的的任何一一组缺陷陷，在1144mmm焊缝缝长度内内的缺陷陷长度之之和。（1）长长度33mm的的，400分（扣扣10分分）（2）长长度33,6mmm的，330分（扣扣20分分）（3）长长度66,9mmm的，220分（扣扣30分分）（4）长长度99,12mmm的，110分（扣扣40分分）（5）长长度112mmm的，00分（扣扣50分分）综合评分分1、同一一试件有有多张底底片时，每每张底片片均单独独进行评评分，最最后得分分为其所所有分值值