吊装专项施工方案培训资料(doc 89)

1、中广核安溪龙门风电项目风机安装工程 安装方案 文件编码：AXLM-DZ-003PAGE 目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc426909511 1.工程程概况及及特点 PAGEREF _Toc426909511 h 11 HYPERLINK l _Toc426909512 2.编制制依据 PAGEREF _Toc426909512 h 11 HYPERLINK l _Toc426909513 3.施工工准备及及组织机机构的设设置和人人员配置置 PAGEREF _Toc426909513 h 2 HYPERLINK l _Toc426909514 4.资源源配置

2、PAGEREF _Toc426909514 h 44 HYPERLINK l _Toc426909515 5.主要要施工工工序 PAGEREF _Toc426909515 h 7 HYPERLINK l _Toc426909516 6.工期期及施工工进度计计划 PAGEREF _Toc426909516 h 577 HYPERLINK l _Toc426909517 7.质量量目标、质量保保证体系系及技术术组织措措施 PAGEREF _Toc426909517 h 611 HYPERLINK l _Toc426909518 8.安全全目标、安全保保证体系系及技术术组织措措施 PAGEREF _

3、Toc426909518 h 699 HYPERLINK l _Toc426909519 9.环境境保护和和文明施施工 PAGEREF _Toc426909519 h 800 HYPERLINK l _Toc426909520 10.吊吊车性能能表 PAGEREF _Toc426909520 h 8551.工程程概况及及特点1.1工工程概况况安溪龙门门风电项项目工程程由中广广核（安安溪）风风力发电电有限公公司开发发建设，场场址位于于安溪龙龙门镇桂桂瑶村，平平均海拔拔在于888011000m规规划容量量一期为为48MMW，本本期共建建设244台维斯斯塔斯单单机容量量为20000MMW的风风机，钢

4、制锥锥筒塔架架。1.2工工程特点点风机安装装部分：严格按按照吊装装指导书书操作，以以保证设设备和人人员安全全；工作作每一步步必须由由有资质质的人员员加以安安全检查查，检查查工作中中必须使使用合适适的设备备；由于于风机高高度过高高，所有有将爬到到塔架上上的人员员必须装装备个人人安全防防护装置置以防止止滑落；合理组组织安装装，明确确工作流流程，确确保施工工进度合合理有序序；建立立健全质质量及安安保体系系。单台风电电机组安安装主要要部件尺尺寸重量量参数：序号部件名称称尺寸重量（吨）数量长(米)宽(米)高(米)1机舱10.4453.53.4557024台3轮毂3.98843.49944.2552024

5、台4叶片54.557.772片顶部直径径(米)底部直径径(米)5塔筒上段24.3383.0553.42824套6中段24.3363.44.143.557下段28.7714.14.2762.编制制依据编制本方方案的主主要依据据有：施施工组织织设计、现场实实际情况况、国家家的有关关法律法法规文件件、工程建建设强制制性标准准详见起起重机械械监督检检验规程程及电电力建设设安全工工作规程程的起起重机械械安装部部分。本项目工工程执行行但不限限于以下下质量管管理及检检验、验验收标准准、规程程、规范范：风力发发电机组组装配和和安装规规范GGB/TT195568-20004工程测测量规范范(GGB5000266

6、-20007) 地基与与基础工工程施工工验收规规范(GB5502002-220022)钢结构构高强螺螺柱连接接设计、施工及及验收规规程(JGJJ82-91)钢结构构制作安安装施工工规程(YB 92554-119955) 钢结构构工程质质量检验验评定标标准GGB5002055-20001；钢结构构工程施施工及验验收规范范 GGB5002055-20001建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GGB5003000-20001建筑机机械使用用安全技技术规程程(JJGJ333-220122)建筑施施工安全全检查标标准(JGJJ59-20111)高空作作业机械械安全规规则(JG 50999-119988)

7、起重工工操作规规程起重设设备安装装工程施施工及验验收规范范GBB502278-20110起重机机设计规规范GGB/TT 38811-20008起重机机械安全全规程GB6067.1-2010工业安安装工程程质量检检验评定定统一标标准(GB5502552-220100)污水综综合排放放标准 GB 89778-119966生活饮饮用水卫卫生标准准GBB 57749-20006电力建建设安全全施工管管理规定定除上述国国家及电电力工业业部颁发发的规范范、规程程以外，检检查验收收仍需遵遵照如下下图纸、文件：风机安安装手册册； 经会审签签证的施施工图纸纸和设计计文件；批准签证证的设计计变更；设备制造造厂家提

8、提供的图图纸和技技术文件件；项目法人人与承包包商、设设备材料料供货商商单位签签订的合合同文件件中有关关质量的的条款；3.施工工准备及及组织机机构的设设置和人员配配置3.1组组织机构构的建立立我公司根根据投标标文件中中的组织织机构立立即成立立项目部部，项目目经理、技术负负责人、各班组组的主要要人员在在根据业业主要求求提前一一周进驻驻现场。前期人员员须进场场对现场场进行熟熟悉及各各方面联联络工作作。3.2组组织机构构如图：项目经理：杨国正项目总工：黄路程质量员：辛力华安全员：崔建祥材料员：董长友技术员：崔建祥起重班：郭万志高空班：崔建祥力矩班：辛力华电缆班：马才机械班：周玉照3.3技技术准备备（1

9、）、熟悉图图纸，进进行图纸纸会检总工程师师组织各各专业人人员、质质量管理理人员，认认真学习习合同内内容、施施工图纸纸、施工工规范、操作规规程以及及标准等等。（2）、质量保保证策划划根据管理理程序的的要求，结结合本工工程的特特点，编编制风风力发电电厂风机机安装工工程质量量计划，编编制各关关键节点点的作业业指导书书，并逐逐级作好好技术、质量、安全交交底工作作。3.4通通讯准备备项目部管管理人员员，均配配备手机机。管理人员员联系方方式序号姓名性别工作岗位位职责电话1马军男项目（副副）经理理135005288138822黄路程男项目总工工182551355120023辛力华男质量员1395552558

10、21154崔建祥男安全员182551355127725王小利男材料员182551355134443.5生生活设施施生活用房房租用企企业住房房。施工工人员饮饮用水全全部使用用合格厂厂家安全全桶装水水。3.6施施工用电电布置现场准备备两台115KWW柴油发发电机和和一台5KW的的汽油发发电机，能能满足施施工需要要。4.资源源配置4.1工工器具及及材料序号工具名称称规 格数 量1主承载钢钢索60mmm22钢丝绳环环60mmm13手动葫芦芦14吊带10t，99.5mm1 5卸扣9.5tt26香蕉形后后机架连连接器17横梁18与吊钩连连接吊带带40t,6m29与轮毂座座连接吊吊带20t,10mm410吊

11、梁配套套柴油发发电机111吊梁112吊梁配套套电动葫葫芦213圆吊带20t，115m214扁吊带12m*3000mm，220t215叶片夹116吊梁配套套定滑轮轮及钢丝丝绳1套17吊梁配套套遥控器器218横梁119与吊钩连连接吊带带10t，66m220与轮毂座座连接吊吊带3t,88m421吊带75t,10mm322吊耳223咬合托架架124象腿支架架1套25液压站1套26变桨控制制器127钢丝绳228风轮吊耳耳129叶片夹具具130吊带40t 20mm131风绳180mm432叶片夹具具遥控器器133稳压器14.2主主要施工工机械机械名称规格型号额定功率率（KWW）或容量（mm3）、吨位（tt

12、）厂牌及出出厂时间间、生产产厂家数量(台台)新旧程度度（%）小计其中自有租赁轮胎式起起重机QLY99096690t新大方1198汽车吊QUY3350350tt中联，2200771198汽车吊QY70070t中联重科科2298平板车德龙60t陕汽200082285半挂车斯太尔40t济南，2200771180通行车依维柯1.5tt南京，2200991190皮卡东风4座，柴柴油国产，2200882285吊车选择择：为确保安安全，又又避免不不必要的的浪费，吊吊车的选选择非常常重要，维斯塔斯2.0MW最重部件机舱70吨，为该工程中安装位置较高的部件，叶轮为外形最大且安装位置最高的部件总吨数 43.1吨，

13、安装高度78米。设备的吊吊装重量量按下式式进行计计算：G设备吊吊装重量量=（GG0+G1+G2）KK1其中：G设备吊吊装重量量吊吊车吊装装时的实实际载荷荷，单位位：t；G0设备的的实际重重量，单单位：tt；G1吊车吊吊钩的重重量，单单位：tt；G2吊索具具的重量量，单位位：t；K1不均衡衡载荷系系数，取取1.11；吊车的选选择：2.0MMW机舱舱部件重重70吨，安装装高度778米，机机舱吊带带重量约00.2吨吨；GMWTT机舱吊吊装重量量=(700+3+0.22)1.1=80.52（吨吨）通过计算算及综合合分析：QLYY90996型轮轮胎式起起重机，重型固定副臂模式，主臂（立杆）长36米，副臂

14、长66米，钩头极限起升高度96米，15.6米工作半径时额定起重量90吨，可满足吊装要求。QLY9096型轮胎式起重机性能表见后附图。说明：11、本技技术方案案以QLLY90096型型轮胎式式起重机机为主吊吊进行施施工2、3550吨汽汽车吊进进行设备备的卸车车及辅助助工作3、700吨汽车车吊辅助助吊装4.3劳劳动力计计划序号工种来源进场时间间人数1管理人员员公司20155年8月2日52起重工公司20155年9月月8日63安装工公司20155年9月月8日134操作公司20155年9月月8日85驾驶员公司20155年9月月8日36电气公司20155年9月月8日64.4施施工总体体安排电气工程程按“先

15、设备备后电缆缆、先安安装后调调试”的原则则。同一一工种可可以采取取平行流流水作业业的方法法组织施施工，小小工序之之间则为为相互交交错而成成流水作作业。设设备安装装按照线线路进行行安装，按按施工工工序计划划安排人人员、工工机具、材料进进场。5.主要要施工工工序5.1施施工顺序序清洁消缺配合调试轮毂吊装叶片吊装设备卸车吊装控制柜和塔筒塔筒内电缆敷设机舱吊装机舱、塔筒附件安装验收具体施工工时根据据厂家提供的的指导书书进行5.2基基础基础交接接：（1）、技术负负责人一一定要和和业主或或监理一一起检查查风机基基础，确确认水平平度检查查是否具具备验收收移交条条件。（2）、基础环环法兰与与塔筒底底法兰对对接

16、标记记:基础础法兰内内侧面有有一个明明显标记记,表示示与塔筒筒底法兰兰的对接接位置,一般这这个位置置对应筒筒门的方方向。（3）、基础环环水平度度检查用用水平仪仪和标尺尺相隔1120度度的三个个方向上上测量，测测量点位位于法兰兰的中环环，每个个方向最最少测量量两次，最最大水平平度误差差平均不不超过安安装手册册中要求求的数据据。(4)、检查基基础环防防腐层是是否有损损伤。(5)、用钢丝丝刷和砂砂纸清除除法兰连连接面的的铁锈和和杂物。开始作业业前，对对地基进进行检查查。特别别检查供供电装置置与变压压器之间间的电缆缆管道相相对于供供电装置置的安装装框架处处于正确确位置。见图11图15.3塔塔筒5.3.

17、1塔筒筒安装前前的准备备（1）塔塔筒下段段安装前前进行其其他安装装。见图图2图2（2）送送货吊机机（1号号位置）必必须按照照图2所示设设置在基基础上，上上图所示示测量值值均以毫毫米为单单位。（3）将将短绳即即“起重缆缆绳”送入起起重机的的安全绳绳孔。穿穿过松绳绳孔眼(1)后后，方可可实施该该操作，故故其位于于起重机机悬吊线线绳入口口点之上上。这将将打开安安全制动动器，便便于起重重缆绳的的进入。务必将将其送入入起重机机至少3300mmm，以以确保啮啮合所有有制动器器。竖立立送货吊吊机前，检检查底部部无任何何可能被被卡塞的的物体。为避免免损坏送送货吊机机下方的的设备，应应用四条条支腿(1)支支撑送

18、货货吊机。抬起吊吊机顶部部，并由由一名人人员在吊吊机底部部实施检检查，将将吊机竖竖立，钩钩住送货货吊机。用“起重缆缆绳”提升送送货吊机机，起重重缆绳应应穿过安安全绳孔孔眼。将将送货吊吊机定位位在基础础上方。定位送送货吊机机，（4）为为避免损损坏送货货吊机，在在基础上上放置送送货吊机机时，用用四条支支腿(11号位置置)进行行支撑。在送货货吊机下下方放置置2根木木梁，将将送货吊吊机下放放至木梁梁上，确确保由四四条支腿腿进行支支撑。11是用箍箍带对送送货吊机机进行固固定，并并将箍带带固定在在电力设设备的框框架上。2是放放置送货货吊机变变压器。5.3.2安装装前的检检查（1）确确保在塔塔段安装装前，所

19、所有线路路都固定定在底部部平台上。5.3.3下塔塔段的安安装（1）确确保塔筒筒安装前前，所有有平台支支架见图图3上1都都固定在在法兰上上，移开开塔架端端盖，将将所有螺螺栓和工工具放在在塔段顶顶端。见见图4上1吊吊起塔段段前，在在螺栓堆堆放处和梯子端端头放一一个（木木制或金金属）安安全挡板板。图3 图4（2）务务必确保保吊起前前所有的的螺栓口口袋都未未开封，以以避免起起吊起塔塔架时螺螺栓掉落落。配备备两种不不同的平平台板，用用于遮盖盖升降机机平台开开口。另另配有两两块小板板，为最最适于安安装的平平台板。根据塔塔架情况况，选择择两块附附加板之之一固定定在主平平台板(ZDGG101121992)上上

20、以实现现最佳配配合。将将主平台台板装在在塔架上上以前，见见图5先将附附板（11号位置置）装在在主平台台板上（22号位置置）。图5 图6（3）安安装塔架架前，遮遮盖升降降机平台台开口。见图661安装装第一块块主板（11号位置置），并并将板推推出塔架架壁。用用尼龙扣扣条固定定。2安装装板子（22号位置置）。用用尼龙扣扣条固定定，用尼尼龙扣条条将平台台板固定定在平台台上。（4）如如果塔架架内有升升降机，则则必须拆拆下平台台开口内内的升降降机导板板。拆掉掉后将导导向板与与螺丝和和工具一一起放在在平台上上，已备备吊起塔塔后的安安装使用用。（5）安安装起重重架和检检查塔架架法兰时时，使用用载人升升降机。安

21、装起起重架前前，确保保塔架法法兰表面面光滑、清洁且且无任何何压痕。（图77）用挂挂钩将起起重架与与起重机机相连。见图77上1用用小吊环环将支架架吊至适适当的位位置。图7 图图8（6）将将起重架架吊至塔塔架法兰兰处。注注意：起起重架操操作过程程中不得得使用松松动的螺螺栓。使使用载人人升降机机或特制制装置。图9起重架在在法兰上上的位置置，注意意：反向向扭动起起重架的的中间螺螺栓。当当塔段已已安装后后，便于于拆卸支支架。图图10拆下小的的起重箍箍带，用用挂钩将将起重架架与起重重机相连连。图111图9 图110图11 图图12（7）安安装两个个起重架架并将其其挂在起起重机上上。用挂挂钩将起起重架与与起

22、重机机相连，并并将起重重架吊至至法兰位位置。安安装起重重架时，使使用载人人吊篮铲车。安安装起重重架前，确确保塔架架法兰表表面光滑、清洁且且无任何何压痕，用挂钩将起重架与起重机相连。见图12、13、14、15图13 图144图15 图166（8）两两台起重重机的起起重作业业必须协协调一致致，使塔塔架基部部接近地地面。1 塔塔架顶部部的1号号起重机机可起吊吊至塔架架处于竖竖直状态态的位置置。2 22号起重重机也可可移动位位置作业业，并将将吊臂伸伸至使塔塔段底部部法兰处处于水平平状态的的位置。见图116（9）将将塔架下下放在临临时支架架上（木木制或铁铁制），以以便拆除除起重架架。注意：当当法兰接接触

23、到支支架时，方方可下放放塔架。杜绝起起重吊索索的松弛弛状态。见图117（10）当当起重架架被铲车车托住时时，由技技术员卸卸下塔架架法兰内内侧的螺螺母。见见图188图17 图118（11）将将下塔段段下放在在基础上上，竖立立起塔架架，使塔塔架门相相对于电电力设备备面向正正确的方方向，解解下塔基基法兰上上的溜绳绳。（12）在在内侧装上上垫圈和和螺母，要要检查垫垫片，检检查所有有垫片均均接触到到塔架法法兰下表表面（用用垫片进进行调整整），紧紧固螺栓栓。采用用1”冲击扳扳。（13）将将外爬梯梯起吊至至适当位位置，并并将其固固定在塔塔架门之之下的塔塔架位置置。（见见图199）检查查钩子在在门内起起作用时

24、时，锁定定销（11号位置置）是否否能接触触并装入入另一面面的孔中中。必要要时调整整支撑钩钩，并紧紧固螺栓栓（2号号位置）。通过楼楼梯进入入塔架。在塔架架内部放放置一架架爬梯。通过爬爬梯接近近基础。在内侧侧装上垫垫圈和螺螺母。保保证将垫垫圈安装装到位。见图119、20图19 图图205.3.4中段段塔筒安安装（1）确确保在塔塔架安装前前，所有有线路11都固定定在底部部法兰上上确保塔塔段安装装前，所所有平台台支架11都固定定在法兰兰上。见见图211、22图21 图222（2）移移开塔架架端盖，将将所有螺螺栓和工工具放在在塔段顶顶端。见见图233吊起塔塔段前，在在螺栓堆堆放处和和梯子端端头放一一个（

25、木木制或金金属）安安全挡板板。务必必确保吊吊起前所所有的螺螺栓袋都都未开封封，否则则，起吊吊时螺栓栓会掉落落。配备备两种不不同的平平台板，用用于遮盖盖平台开开口。另另配有两两块小板板，为最最适于安安装的平平台板。参见附附件册章章节：“用于遮遮盖平台台开口的的平台板板”。见图图24将主主平台板板装在塔塔架上前前，先将将附板（11号位置置）( ZDGG 100119912或或ZDGG 100119913)装在主主平台板板上（22号位置置）(ZZDG 101121992)。安装塔架架前，遮遮盖平台台开口。安装第第一块主主板（11号位置置）。见见图255将其推推到塔架架壁，用用尼龙扣扣条固定定，安装装

26、板子（22号位置置），用用尼龙扣扣条固定定。图23 图224图25 图图26（3）安安装起重重架和检检查塔架架法兰时时，使用用载人升升降机或或铲车。（见图图26）安安装起重重架前，确确保塔架架法兰表表面光滑滑、清洁洁且无任任何压痕痕。用挂挂钩将起起重架与与起重机机相连。见图227上11用小吊吊环将支支架吊至至适当的的位置，将将起重架架吊至塔塔架法兰兰处。注注意：起起重架操操作过程程中不得得使用松松动螺栓栓。使用用载人升升降机或或特制装装置。见见图288图27 图288（4）安安装起重重架。注注意：（见见图299）反向向扭动起起重架上上的中间间螺栓。当塔段段已安装装后，便便于拆卸卸支架。用挂钩钩

27、将起重重架与起起重机相相连。安安装两个个起重架架并将其其挂在起起重机上上。见图图30、31图29 图300图31 图322（5）用用挂钩将将起重架架与起重重机相连连，并将将起重架架吊至法法兰位置置。安装装起重架架时，使使用载人人吊篮伸缩臂臂叉车或或铲车。确保塔塔架法兰兰的整个个表面光光滑、清清洁且无无任何压压痕。用用锉刀清清理所有有毛边，然然后在法法兰上涂涂上防锈锈剂。钩钩上起重重机，并并将起重重架安装装在法兰兰上。两两台起重重机的起起重作业业必须协协调一致致，使塔塔架基部部接近地地面。塔塔架顶部部的1号号起重机机可起吊吊至塔架架处于竖竖直状态态的位置置。2号号起重机机也可改改变位置置作业，并

28、并将吊臂臂伸至使使塔段底底部法兰兰处于水水平状态态的位置置。见图图33、34、35图33 图344（6）将将塔架下下放在临临时支架架上（木木制或铁铁制），以以便拆除除起重架架。当起起重架被被铲车托托住时，由由技术员员卸下塔塔架法兰兰内侧的的螺母。安装起起重架前前，确保保塔架法法兰表面面光滑、清洁且且无任何何压痕。见图336、37图35 图图36图37 图388（7）利利用缆绳绳将挂钩钩钩在塔塔架法兰兰的正确确位置。用系在在臂上的的缆绳操操纵锁定定棘爪的的活动，故故啮合时时锁定棘棘爪位于于塔架外外侧。塔塔架顶部部的1号号起重机机将塔架架起吊至至竖直位位置。22号起重重机不断断移动位位置，直直至底

29、部部法兰处处于水平平状态。下放塔塔架，以以便消除除吊钩上上的张力力。拉拽拽系在吊吊钩上的的绳索，使使其脱离离塔架法法兰。吊吊钩已被被解开，可可由起重重机卸下下。见图图38、39图39（8）吊吊起中塔塔段，放放置在下下塔段上上方。技技术人员员穿戴安安全背带带并爬上上下塔段段顶端，准准备接收收中塔段段，将垫垫圈安装装在螺栓栓上。见见图400、41图40 图411（9）将将用于法法兰的所所有螺栓栓放置在在塔架壁壁边，准准备进行行安装。将鱼尾尾板安装装在梯子子的侧边边。向右右旋转鱼鱼尾板，使使整个轮轮廓配合合梯子。安装在在爬梯和和电缆梯梯架中的的鱼尾板板。见图图42、43图42 图433（10）技技术

30、员指指挥中间间塔段到到位后，应应与底塔塔段间隔隔大约2200mmm，必必须旋转转中塔段段直到梯梯子完全全对中。使用塔塔架法兰兰上的“0”标记作作为引导导来对中中螺栓孔孔。1号号位置和和2号位位置零标标记。在在法兰中中数出相相同数量量的孔，在在塔段的的另一面面，从上上法兰往往下安装装螺栓，以以便塔不不会在风风中旋转转。在法法兰中安安装3-4个等等距螺栓栓，从上上部法兰兰一直往往下安装装，以便便于塔在在风中不不会旋转转。这样样的旋转转会损坏坏梯子。检查在在中塔段段的梯子子是否与与下塔段段的对中中。在装装配梯子子前，下下塔段的的鱼尾板板和柔性性导轨接接头必须须适配。见图444、45、46图44 图4

31、55（11）装装配照明明插头和和电源插插头。中中塔段11号位置置下塔段段2号位位置小心心地放低低中塔段段直到法法兰间间间隔大约约为500mm。见图447、48图46 图图47图48 图499（12）在在塔架接接缝处安安装螺栓栓，从下下往上安安装。检检查确保保与螺母母螺栓栓头直接接接触的的必须是是垫圈上上有倒角角的一面面。在所所有的螺螺栓都安安装好后后，在放放低塔段段前，检检查四周周法兰间间隔是否否都一样样。（见见图511）1位位螺栓头头2位垫垫圈3位位螺栓加加长管44位螺母母。图50 图5115.3.5上段段塔筒（1）确确保在塔塔段安装装前，所所有线路路(1)都固定定在底部部法兰上上确保平平台

32、舱门门上没有有螺栓等等。见图图52、53图52 图533（2）用用木板金属板板封住电电缆孔。安装起起重架和和检查塔塔架法兰兰时，使使用载人人升降机机或铲车车。安装装起重架架前，确确保塔架架法兰表表面光滑滑、清洁洁且无任任何压痕痕。用挂挂钩将起起重架与与起重机机相连。见图554、55图54 图图55图56图图57（3）将将起重架架吊至塔塔架法兰兰处。注注意：起起重架操操作过程程中不得得使用松松动螺栓栓。使用用载人升升降机或或特制装装置。安安装两个个起重架架并将其其并挂在在起重机机上。见见图577、58 图558 图559（4）用用挂钩将将起重架架与起重重机相连连，并将将起重架架吊至法法兰位置置。

33、安装装起重架架时，使使用载人人吊篮伸缩臂臂叉车或或铲车。确保塔塔架法兰兰的整个个表面光光滑、清清洁且无无任何压压痕。用用锉刀清清理所有有毛边，然然后在法法兰上涂涂上防锈锈剂。两两台起重重机的起起重作业业必须协协调一致致，使塔塔架基部部接近地地面。塔塔架顶部部的1号号起重机机可起吊吊至塔架架处于竖竖直状态态的位置置。2号号起重机机移动位位置，并并将吊臂臂伸至使使塔段底底部法兰兰处于水水平状态态的位置置。见图图59、60图59 图660（5）将将塔架下下放在临临时支架架上（木木制或铁铁制），以以便拆除除起重架架。当起起重架被被铲车托托住时，由由技术员员卸下塔塔架法兰兰内侧的的螺母。安装起起重架前前

34、，确保保塔架法法兰表面面光滑、清洁且且无任何何压痕。见图661图61 图622（6）吊吊起上塔塔段，放放置在中中塔段上上方。技技术人员员穿戴安安全背带带并爬上上中塔段段顶端，准准备接收收上塔段段，将垫垫圈安装装在螺栓栓上。见见图622、63图63 图图64（7）将将用于法法兰的所所有螺栓栓放置在在塔架壁壁边，（见见图644）准备备进行安安装。向向右旋转转鱼尾板板，使整整个轮廓廓适合梯梯子。安安装在爬爬梯和电电缆梯架架中的鱼鱼尾板。见图665、666图65 图666（8）技技术人员员指挥上上塔段到到位后，应应与中塔塔段间隔隔大约2200mmm，必必须旋转转顶部直直到梯子子完全对对中。重重要事项项

35、：确保保梯子长长度合适适，以避避免造成成任何损损害。使使用塔架架法兰上上的“0”标记作作为引导导来对中中螺栓孔孔，1号号位置和和2号位位置零标标记。见见图677、68图67 图图68（9）检检查在中中塔段的的梯子是是否与下下塔段的的对中，在在装配梯梯子前，下下塔段的的鱼尾板板和柔性性导轨接接头必须须适配。装配照照明插头头和电源源插头，中中塔段11号位置置，下塔塔段2号号位置。见图669、70图69 图770（10）在在塔架接接缝处安安装螺栓栓，从下下往上安安装。在在所有的的螺栓都都安装好好后，在在放低塔段前前，检查查四周法法兰间隔隔是否都都一样，检检查确保保与螺头头螺母母直接接接触的必必须是垫

36、垫圈上有有倒角的的一面。见图771、72图71 图图725.4机机舱5.4.1进入入机舱（1）拆拆除人孔孔盖，进进入机舱舱，采用用人字梯梯或类似似工具进进入机舱舱。仅能能在准备备就绪后后拆除人人孔盖。以此防防止虫子子进入和和元件腐腐蚀。采采用人字字梯或类类似工具具进入机机舱，打打开机舱舱舱盖上上的2个个钩锁。将手动动液压泵泵的拉杆杆从夹具具中取出出。见图图73、74、75、76图73 图图74图75 图776（2）将将拉杆放放入手动动液压泵泵内，操操作舱盖盖时，同同时使用用方向控控制阀和和手动泵泵。开启启时，先先“1”后“2”。关闭闭时，则则先“2”后“1”。标签签上显示示了舱盖盖的编号号和方

37、向向，切记记！一在在舱盖开开启的情情况下作作业时，始始终采用用两个舱舱盖上的的撑条。舱盖开开启时，必必须将开开口销装装配在支支撑钩中中，如图图77、78、79、80图77 图图78图79 图880（3）穿穿过主轴轴上裙板板的软管管或电缆缆引线通通孔必须须调整到到正确的的位置，以以便安装装轮毂或或风轮。见图811软管或或电缆引引线通孔孔必须按按以下方方式调整整和定位位。若机机舱已接接通临时时电源，则则可采用用电动盘盘车装置置调整主主轴。见见图822将电力力电缆插插入A99机柜上上的电源源插座。采用电电动盘车车装置调调整主轴轴。见图图83中11确定盘盘车装置置处于网网孔中，且且螺栓已已拧紧。2 是

38、是将两个个风轮锁锁拉出网网孔。33 是转转动盘车车电机上上的按钮钮以调整整主轴。图81 图882图83 图844（4）将将电动盘盘车电机机取出网网孔，并并插入螺螺栓。见见图844上1将将螺栓插插入法兰兰底部孔孔内，并并拧紧螺螺栓。（5）把把图855里1检检查这两两个HSS风轮锁锁是否已已拔出。（6）拆拆除联轴轴器盖。见图886（7）手手动转动动联结法法兰来调调整主轴轴.见图图87图85 图图86图87 图888（8）11类护罩罩比2类类护罩深深，其孔孔（3号号位置）为为封闭的的方形孔孔，采用用盘车电电机调整整主轴。调整护护罩，以以便其底底部孔位位于垂直直向右（从从轮毂内内侧看）11/2孔的位置

39、（约15）。图88（9）22类护罩罩有一个个开式方方形孔（33号位置置），护护罩边缘缘有两个个凹槽（11和2号号位置）。图899（10）将将水准仪仪放在两两个凹槽槽内，采采用电动动盘车装装置调整整主轴，直直至水准准仪显示示“垂直”(9000)为为止。图图90图89 图900（11）将将起重链链返回手手动葫芦芦吊斗。当在手手动葫芦芦吊斗内内运转起起重链时时，检查查确定是是否无缺缺陷链节节。除起起重链之之外，若若还有其其它部件件受到撞撞击，则则应清除除其油脂脂，确定定放油螺螺栓下安安装有星星形垫圈圈。见图图91、92图91 图922（12）凡凡是用于于安装轮轮毂或风风轮的螺螺栓，其其垫圈面面向螺栓

40、栓头的一一侧（坡坡口侧）必必须进行行润滑。若将主轴轴顶部底底板用作作作业平平台，则则其必须须采用适适当的材材料覆盖盖。在已已经润滑滑垫圈并并将其正正确地安安装在螺螺栓上后后，必须须按图上上所示方方式堆叠叠螺栓，并并用捆札札机进行行固定。将螺母母、垫圈圈、螺栓栓加长管管和锁定定支架放放在主轴轴上的底底板上。见图993、94图93 图9445.4.2风向向标、航航空警告告灯、防防雷卡等等的安装装（1）拧拧松通风风系统盖盖板螺栓栓（1号号和2号号位置）拧拧松并拆拆除图中中蓝色箭箭头所指指的4颗颗螺栓。拆除通通风系统统的镀锌锌盖板。见图995、96图95 图图96（2）用用叉车或或铲车将将网纹钢钢板定

41、位位于通风风孔顶部部，在将将要安装装于网纹纹钢板和和机舱之之间的螺螺栓端部部采用螺螺纹锁，将将网纹钢钢板安装装到通风风孔上。在网纹纹钢板每每一侧均均安装两两颗螺栓栓，在网网纹钢板板正面安安装4颗颗螺栓，按按蓝色箭箭头指示示安装螺螺栓，扭扭紧螺栓栓，将网网纹钢板板固定到到机舱上上拧松并并拆下盖盖板螺栓栓，然后后将其用用于风向向标支架架图977、98、99、1000图97 图988图99 图1100（3）清清洁风向向标支架架的接触触面。在在风向标标支架与与机舱之之间的接接触面上上应用填填缝料。拆除风向向标支架架的运输输笼。见见图1001、1102（4）将将U形挂挂环安装装在金属属棒的吊吊眼内，并并

42、在U形形挂环内内安装起起重箍带带。将起起重箍带带绕金属属棒顶部部系好，吊吊起风向向标支架架时使用用溜绳。见图1103、1044图1011 图1002图1033 图1104（5）将将风向标标支架吊吊至机舱舱，并小小心定位位。不得得弄脏密密封胶。在风向向标前端端及每一一侧均放放置一块块扁钢，将将扁钢上上的螺栓栓孔与风风向标的的螺栓孔孔对准，然然后安装装螺栓（蓝蓝色箭头头）。图图1055、1066图1055 图图1066（6）通通过机舱舱密封件件内的孔孔进行电电缆布线线，用车车身密封封胶来密密封机舱舱内的电电缆孔，用用螺栓（蓝蓝色箭头头）将电电缆盖固固定到风风向标支支架上，每每侧两颗颗螺栓，拧拧松绿

43、色色箭头所所指的螺螺栓。在在风向标标支架与与机舱之之间安装装避雷导导线，然然后安装装螺栓。见图1107、1108图1077 图图1088（7）准准备并检检查安装装航空警警告灯和和GPSS箱所需需的螺栓栓，清除除电缆布布线可能能遇到的的毛刺和和锐边。若任何何部件的的镀锌层层脱落，则则必须重重新进行行“喷锌处处理”。如图图1100所示，将将GPSS箱内的的电缆铺铺开，在在电缆上上的航空空警告灯灯吊臂上上定位GGPS箱箱的安装装板。见见图1009图1099 图图1100（8）在在支架上上安装灯灯泡，切切记在这这4颗平平整螺母母下放置置一个大大垫圈，灯灯泡的接接地线必必须装入入凹槽内内，用垫垫圈和螺螺

44、母将灯灯泡固定定于支架架上。注注意：由由于在架架设风力力发电机机时需进进行调整整，因此此不得使使用螺纹纹锁，且且不得过过分紧固固螺母。见图1111（9）将将GPSS和航空空警告灯灯灯泡的的电缆盘盘起来。见图1112图1111 图图1122（10）关闭机舱舱盖上的两个钩锁，采用人字梯或类似工具离开机舱，必须从外部安装底部舱盖，以便从轮毂和主轴下方进入，安装从外部进入机舱的舱盖。见图113、114图1133 图1114（11）在在机舱上上和叶片片内的电电势放电电连接处处安装两两个单卡卡夹。见见图1115图11555.4.3起吊吊机舱（1）从从机舱准准备位置置起吊机机舱，将将机舱起起吊至合合适位置置

45、，以便便随后将将其起吊吊至塔架架顶部（这这样可确确保起吊吊期间这这两根溜溜绳的正正常作用用）。起起重机将将机舱降降低到基基板上并并保持松松弛状态态，直到到吊钩的的拉力刚刚好小于于机舱本本身（不不含运输输框架）的的重量为为止。技技术人员员爬进机机舱，并并向下进进入运输输底座，必必须从机机舱内侧侧安装右右侧的前前舱盖。必须将将左侧的的前舱盖盖放在机机舱内的的安全位位置，起起吊前，技技术人员员从左侧侧的人孔孔盖离开开机舱。见图1116、1177、1188、1199图1166 图1117图1188 图1119（2）为为保护技技术人员员，必须须使用临临时支架架（支撑撑架），挂挂在四个个角的UU形挂环环上

46、。将将溜绳系系在其中中两个角角上，以以此引导导支撑架架，起吊吊支撑架架，并将将其放在在现场机机舱旁边边。使用用毡毯覆覆盖以保保护机舱舱，用溜溜绳引导导支撑架架。见图图1200图1200 图1221（3）将将机舱吊吊离运输输框架，并并吊至临临时支撑撑架上，保保持机舱舱距支撑撑架最多多3英寸寸。现在在，技术术人员可可在机舱舱下作业业接头须须完全清清洁，无无油脂，并并彻底干干燥，以以便符合合正确的的接合技技术规定定，用抹抹布和除除油器清清除接触触面的油油脂。见见图1221、1222图1222 图1223（4）通通过手动动葫芦调调整机舱舱角度，技技术人员员应采用用电子水水准仪检检查法兰兰的测量量值。机

47、机舱两条条溜绳的的定位点点必须能能移动，以以此确定定机舱安安装正确确。在将将机舱吊吊至塔架架顶部之之前，检检查确定定是否有有足够空空间，以以便在地地面操纵纵溜绳，安安排尽可可能多的的人员操操纵溜绳绳。见图图1244、1255图1244 图图1255（5）技技术人员员与起重重机操作作员（二二者系管管理溜绳绳的人员员和地面面上负责责起重操操作的人人员）保保持联系系。在技技术人员员的指导导下将机机舱安装装到塔架架上方的的适当位位置，机机舱被引引导至塔塔架顶部部适当的的位置。见图1126、1127图1266 图图1277（6）塔塔架顶部部的技术术人员在在调整机机舱，以以便使导导向销与与对应的的孔啮合合

48、，导向向销已穿穿过法兰兰。见图图1288图1288 图图1299（7）使使用冲击击扳手紧紧固螺栓栓。从机机舱前端端下方的的螺栓开开始紧固固。在紧紧固机舱舱前后端端各100颗螺栓栓后，起起重机将将少量负负荷转移移至塔架架，然后后技术人人员用冲冲击扳手手紧固接接头处的的所有螺螺栓。在用冲击击扳手安安装并紧紧固接头头处的所所有螺栓栓后，起起重机已已完全松松懈。扭扭转紧固固接头处处的螺栓栓。见图图1299、1300、1311图1300 图13315.5轮轮毂安装装图135图134图133图132（1）从从导流罩罩舱取出出所有松松散物。确保导导流罩上上的数字字和导流流罩前部部的匹配配。将吊吊力足以以吊起

49、轮轮毂的吊吊具(VVT74423221) 系在起起重机上上。将吊吊具导向向叶片 A 的叶叶片轴承承。用特特制螺母母将吊具具安装在在叶片轴轴承的顶顶端。将将其余三三个螺母母安装在在叶片轴轴承顶端端。用吊具具螺母组组的螺母母，更换换锥形螺螺母。使使吊具慢慢速下降降，以便便将吊具具固定在在轴承下下部。在在轴承底底部安装装四个螺螺母，使吊具具慢速下下降，以以便将吊吊具固定定在图136轴承承下部。在轴承承底部安安装四个个螺母，紧固所所有 88 个螺螺母至 7000 Nmm。通过过将软管管一端连连接至轮轮毂旋转转装置，另另一端通通过速接接联轴节节连接至至泵，从从而将电电泵与轮轮毂旋转转装置连连接。图139

50、图138图137图136（2）把把起重机机系到导导流罩前前端并将将其吊上上轮毂顶顶部。当当导流罩罩前端准准备装到到导流罩罩上时，将将图140其旋转转以确保保前端的的方位与与桨叶 A 匹配配。检查查导流罩罩内部的的标记是是否和前前端内部部标记对对准。确确保电缆缆槽同叶叶片 AA 成直直线，且且中心控控制器和和中心起起重支架架成直线线。图143图142图141组装零部部件时，在在导流罩罩和导流流罩前部部内做标标记，可可以起到到导向作作用。当当达到正正确朝向向时用螺螺栓安装装导流罩罩前端。图148图147图146图145图144如图所示示，使乙乙烯树脂脂垫圈面面向玻璃璃纤维，正正确安装装螺栓。用小型

51、型电动冲冲击式扳扳手和 19 mm 套筒紧紧固螺栓栓。图152图151图150图149用灰色 Sikkafllex、 RAAL 770355 接缝缝料 （11497751） 或白色色 Siikafflexx、RAAL 990100接缝料料（14497552） 密封导导流罩和和导流罩罩前部之之间的接接缝。用用水或肥肥皂水弄弄平接缝缝料。（3）打打开液压压泵上的的电源。确保液液压缸安安装在轮轮毂外部部。使起重重机慢速速吊起钢钢丝。继继续倾斜斜，直到到运输支支架离开开地面。轮毂与与地面成成角约为为 455。启启动泵，并并将液压压缸的活活塞推至至底部。 此时时，轮毂毂成角为为 6。必要要时，调调节轮毂

52、毂，以配配合主轴轴法兰。在运输输支架上上安装吊吊索。用用另外一一辆起重重机或叉叉车移去去运输支支架。图158图157图156图154图153图155（4）将将吊索安安装在运运输支架架上，并并将其系系在另外外一辆起起重机上上。用电电动冲击击式扳手手和 550mmm 套筒筒松开螺螺栓。将将轮毂吊吊起至机机舱的前前面。（5）由由于无法法将液压压泵和轮轮毂一起起吊起，应应将轮毂毂的角度度调整至至大约 84 度（机机舱有六六度偏移移）。机机舱处的的电缆必必须绑紧紧。将导导向绳系系在轮毂毂内。将将轮毂导导向机舱舱的前方方对接。摘摘下吊具具，将轮毂毂旋转最最多 445。继续安安装螺栓栓，直到到主轴每每侧至少

53、少有 114 个个螺栓。根据角角度控制制紧固 中规定定的扭矩矩值，将将已经安安装的螺螺栓紧固固至限值值，并用用一条线线标记螺螺栓。继继续该程程序，直直到 884 个个螺栓全全部安装装并紧固固。图160图159（6）884 个个螺栓全全部安装装并紧固固至限值值后，应应根据 角度度控制紧紧固 将螺栓栓成角度度紧固至至 X，并用用另外一一条线进进行标记记，因此此螺栓头头显示 X 符符号，表表示螺栓栓完全紧紧固。用用细记号号笔在每每个螺栓栓头和下下面的金金属部件件上划接接缝线。如果使使用了套套筒，把把套筒和和拉紧工工具(液液压扳手手)装到到螺栓头头上并且且在套筒筒和下面面的金属属件(已已经标记记)上划

54、划接缝线线，用液液压扭矩矩扳手逐逐一旋转转螺栓，直直到塔筒筒或梅花花扳手上上的标记记从其原原位置旋旋转X。 换换到风轮轮的另一一边，一一次不能能旋转 5 个以以上相邻邻的螺栓栓。取下下套筒，检检查确认认螺栓头头上的线线等于主主轴表面面标记 X 3必要时时进行调调整。5.6叶叶片吊装装（1）将将小型起起重机固固定至运运输框架架。松开开并拧下下将运输输框架固固定至叶叶片的螺螺栓。从从叶片下下拿开运运输框架架。对叶叶片另一端的的运输框框架，重重复该程程序。在在所有三三个叶片片上重复复该程序序。图166图165图164图163图162图161（2）拆拆下运输输框架各各边最上上端的两两个固定定销。轻轻轻

55、抬起起运输框框架的上上部。将将吊索绕绕在根端端上。起起重机吊吊钩固定定在吊索索的一端端。将另另一端固固定在安安全工作作负载 30000 kkg 的的链式起起重机的的起重臂臂上，或或者在使使用带有有两个吊吊钩的起起重机时时，将其其固定在在第二个个吊钩上上。安装装前缘及及后缘保保护装置置的半径径为 227.0000 （距离离 444m 叶叶片的尖尖端 113m，距距离44mm 叶片片的尖端端 188m，距距离 449m 叶片的的尖端 18mm）。尖尖端固定定在起重重机上之之后，拿拿走尖端端框架上上的楔子子。将框框架固定定在起重重机上，以以防框架架翻倒。松开叶叶根框架架螺栓上上的锁紧紧装置。拆下框框

56、架上的的螺栓。抬升叶叶片根端端使其离离开地面面。图171图170图169图168图167（3）从从螺纹套套上摘下下根部保保护罩和和胶带。清除螺螺纹套上上的胶水水和灰尘尘。清除除叶片内内其余胶胶水和其其他杂质质。肉眼眼检查后后缘、前前缘、内内部及外外部的 TC 标记。对孔计计数，确确认前缘缘与后缘缘的 TTC 标标记之间间，有 45 个螺纹纹套。图173图172（4）将将 866 个 M300 X 4000 与 4 个 M300 X 4800 柱头头螺栓（叶叶片螺栓栓）的短短螺纹端端拧入螺螺纹套。用带有有专用转转接头的的无绳电电钻紧固固柱头螺螺栓。紧紧固柱头头螺栓时时，紧固固力矩不不得超过过 3

57、000 NNm。将将四个较较长的固固定叶片片风轮的的柱头螺螺栓拧入入从叶片片前缘 TC 标记处处逆时针针计数的的 122、133、144、155 号螺螺栓孔，TTC 标标记处的的螺栓孔孔，为 1 号孔孔。图177图176图175图174（5）按按照叶片片卡箍中中的供应应商说明明，组装装叶片卡卡箍。随随着情况况变化，分分别测量量从叶片片轴承到到叶片 A、BB、C 导流罩罩边缘的的距离。在地面面上安装装叶片卡卡箍。要要测量叶叶片轴承承和外导导流罩边边缘壳之之间的距距离，必必须将其其转化成成测量叶叶片根部部和叶片片卡箍外外缘之间间的距离离-100mm。用 SSikaafleex-5521 UV 密封

58、全全部接缝缝和叶片片和叶片片卡箍之之间的外外部过渡渡。叶片片卡箍在在密封过过程中，应应精细抹抹光。安安装叶片片之前，在在边缘上上涂敷 Sikkafllex-5211 UVV。（6）将将用于叶叶片安装装的液压压泵连接接至变桨桨块标号号 4TT3（PP）和 4T22（T）的位置。将 24 V 直流电源连接至变桨块的阀门 5V6 和 5V5，从而使液压活塞可以移动。图180图179图178（7）引引导叶片片向上，使使其与轮轮毂保持持水平。 固定定到桁架架两边的的绳索，用用于将叶叶片引导导到位。轮毂外外的维人人员，必必须确保保叶片及及轴承上上的 TTC 标标记对准准。将叶叶片 TTC 标标记处的的柱头

59、螺螺栓，导导入叶片片轴承处处标记的的孔内。在把叶叶片导引引到叶片片轴承上上时，首首先应将将四个长长柱头螺螺栓导入入恰当的的螺栓孔孔。将其其他 886 个个柱头螺螺栓导入入各自的的螺栓孔孔。将叶叶片锁紧紧块安装装在四个个长柱头头片轴承承上的位位置。确确保当叶叶片抵紧紧叶片轴轴承安装装时，四四个长柱柱头螺栓栓滑动穿穿过叶片片锁紧块块。叶片片安装到到叶片轴轴承上之之后，安安装所有有螺母和和垫圈。正确安安装垫圈圈，使其其倒角对对着螺母母。用小小型电动动冲击扳扳手紧固固尽可能能多的螺螺母。 大约可可紧固 40 个螺母母。打开开液压泵泵，并变变桨叶片片，直到到 M330 锁锁紧螺母母完全插插入槽内内。以大

60、大约 1100 Nm 的力矩矩紧固 M300 锁紧紧螺母。移除吊吊链外壳壳时，应应指引起起重机司司机，同同时，指指引地面面人员使使用导绳绳。螺栓栓位于叶叶图184图183图182图181（8）打打开液压压变桨泵泵开关。变桨相相关叶片片，直至至能够到到其余柱柱头螺栓栓，并且且能够在在紧固过过程中锁锁紧叶片片。锁紧紧叶片将将紧固工工具调节节至“起起始扭矩矩”。 用液压压扭矩扳扳手紧固固所有柱柱头螺栓栓。 按按照以下下程序紧紧固所有有 900 个螺螺栓：将将参照 1-110 螺螺栓，按按数字顺顺序紧固固（图 27）。紧固第第 1 节中包包括参照照螺栓（11）在内内的 AA-H 螺栓。移动至至第 22