寺沟大桥施工方案培训资料

1、银百高速（G69）甜永段TYSY3合同段 寺沟大桥施工方案银百高速速（G669）甜甜永段TTYSYY3合同同段寺沟大桥桥施工方方案路港集团团有限公公司银百高速速（G669）甜甜永段TTYSYY3项目目经理部部二0一七七年六月月目录一、工程程概况1 11.1工工程简介介 11 11.2工工程施工工条件1 11.3设设计标准准1二、编制制依据1三、编制制原则2 33.1安安全第一一原则2 33.2工工期第一一原则3 33.3质质量第一一原则4 33.4文文明施工工第一原原则66 33.5环环境保护护第一原原则66四、主要要工程量量 6五、组织织机构 8六、施工工重点、难点 8七、施工工布置 9 7

2、7.1临临时施工工道路布布置99 77.2水水电布置置9 77.3材材料布置置9八、施工工程序 9九、施工工方法 110 99.1桩桩基施工工10 99.2系系梁、承承台施工工22 99.3墩墩柱、空空心薄壁壁墩施工工255 9.44帽梁施施工 355 99.5支支座安装装39 99.6预预制预应应力箱梁梁施工339 99.7桥桥面系施施工455十、冬季季施工措措施 445 110.11桩基冬冬季施工工措施45 110.22钢筋工工程冬季季施工措措施 46 110.33墩柱冬冬季施工工措施 477 110.44帽梁冬冬季施工工措施 488 110.55预制箱箱梁冬季季施工措措施 50十一、雨雨

3、季施工工措施553 111.11雨季施施工基本本工作 533 111.22钢筋工工程雨季季施工 533 111.33混凝土土构造物物雨季施施工 53 111.44事后处处理 55 111.55雨季施施工安全全措施 555 111.66雨季施施工管理理 556 111.77技术管管理 56 111.88生产管管理 57 111.99安全管管理 57 111.110其他他 57十二、各各项施工工措施577 112.11文明施施工措施施 577 112.22安全保保证措施施600 112.33环境保保护、水水保护、文物保保护措施施644 一、工程程概述1.1 工程简简介寺沟大桥桥位于甘甘肃省合合水县

4、板板桥镇。桥面净净宽2净11.5m，为为预应力力砼箱梁。本本桥中心心桩号K1977+5933.0，跨跨径组合合340m+3340mm，桥长长2488m，交角角90度度，本桥桥平面位于于R=226500m的左偏偏圆曲线线上。本桥上部部构造采采用400m装配配式预应应力砼连连续箱梁梁，先简简支后结结构连续续体系，在0、6号桥台设置GQF-MZL80型伸缩缝，3号墩设置MSKF160型伸缩缝。下部构造桥台采用柱式台，2#、3#空心薄壁墩、5#采用桩柱一体墩，其余桥墩采用柱式墩，墩台采用桩基础；墩台桩基础全部采用摩擦桩，泄水管设置在路基低处一侧。1.2工工程施工工条件1、地形形地貌本项目位位于陇东东黄

5、土高高原亚区区，整体体地势西西北高、东南低低。塬面狭窄窄，边缘缘切割严严重，川川台狭小小，梁峁峁较发育育，沟壑壑纵横。根据地地貌成因因、地貌貌形态、地形起起伏大小小、地层层组成和和地质作作用特点点，将本本区地貌貌类型划划分为黄黄土残塬塬沟壑区区、流水水侵蚀的的河谷阶阶地区两两个地貌貌分区。2、气象象项目区位位于北温温带南沿沿内陆，青青藏高原原东侧，日日照充足足，雨水水较少，温温润适中中，四季季分明，春春季风多多干旱，多多寒潮；夏季热热而短促促，降水水多；秋秋季降温温迅速，潮潮湿多雨雨；冬季季寒冷漫漫长，降降水稀少少，属暖暖温带大大陆性高高原气候候。1.3设设计标准准1、公路路等级：双向四四车道

6、高高速公路路；2、设计计荷载：公路级；3、设计计速度： 800KM/h；4、桥面面横坡：一般采采用2%； 5、设设计洪水水频率11/1000。二、编制制依据施工招招标文件件及招标标设计资资料、两两阶段施施工图设设计，技技术规范范及其它它资料。现场调调查所获获得有关关地形、水文、地质、交通、电力等等情况的的资料。本公司司施工类类似工程程的相关关经验及及现有技技术力量量和施工工能力。国家、交通运运输部和和甘肃省省的有关关政策、现行法法律法规规和规章章制度。交通运运输部批批准的设设计文件件和指导导性施工工组织设设计。国家和和交通运运输部现现行有关关高速公公路工程程的设计计、施工工、验收收规范、规则、

7、规定和和标准：公路路工程技技术标准准JTTGB220033-011-011；公路路桥涵施施工技术术规范JJTG/TF550-220111；公路路工程施施工安全全技术规规程JJTJ0076-95；公路路工程质质量验收收评定标标准(土建工工程)JJTG F880/1120004；桥梁梁施工工工程师手手册（第第二版）； 其他他有关的的国家现现行规范范、标准准、规程程和规定定，公司司现场的的有关规规定和要要求。三、编制制原则严格遵守守国家、交通部部关于高高速公路路基本建建设的法法律、法法规、政政策和管管理办法法。严格执行行国家、交通部部现行的的设计和和施工规规范、标标准、暂暂行规定定、操作作规程和和工

8、程质质量验收收标准，以及建设设单位颁颁布的有有关公路路施工的的各项规规定和管管理办法法、操作作规程等等。严格执行行桥梁工工程施工工招标设设计文件件、技术术规范与与文件及及其它招招标资料料等。制定切实实可行的的措施，确确保施工工质量、安全、工期、环境保保护和水水土保持持等达到到国家有有关法律律、法规规和建设设单位的的要求。3.1、安全第一一原则(一一)安全全管理措措施1、建建立健全全安全管管理机构构。成立立以项目目经理为为组长的的安全施施工领导导小组。项目部部设专职职安全长长，各施施工队设设专职安安全员，各各施工班班组设兼兼职安全全员，安安全领导导小组及及专职安安全人员员对施工工过程实实行监控控

9、。2、建建立安全全责任制制，并制制定相应应的奖罚罚措施。项目经经理为本本工程的的第一安安全责任任人，对对本工程程的安全全工作负负全责。各施工工队队长长为本队队所负责责施工项项目的安安全第一一责任人人，对本本队的安安全工作作负全责责，各班班组根据据职责划划分，各各负其责责，层层层包保。3、建立安安全教育育制度。利用各各种形式式，组织织职工学学习有关关安全施施工常识识，学习习安全规规章制度度，提高高全员安安全意识识。工程程开工前前，以及及每一道道工序开开工前，都都要针对对该工程程或工序序的特点点，进行行有针对对性的安安全措施施的学习习和考核核，考核核合格方方能上岗岗。4、建建立安全全监督、检查制制

10、度。本本工程实实行“三工”制度，即即工前讲讲安全，由由安全部部长及安安全员对对参加施施工的人人员进行行工前安安全知识识培训，并检查安全防护措施的落实情况，合格后才能开工；工中抓安全，在工程实施过程中全过程旁站、监督，及时制止隐患苗头，将隐患解决于萌芽状态；工后讲评安全，及时总结经验，指导下步工作。 (二)安全保证措施1、施工现场按规定悬挂“七牌二图”与安全标牌。2、现场电力线路绝缘良好，并有醒目标志，各配电箱、配电盘设置位置，禁止非专业电工靠近。施工过程中定期检查用电线路及器具的使用状态，如有问题及时处理与更换。3、工作人员持证上岗，对于各种机械、车辆，非本机司机，严禁逗留和操作，严禁作业人员

11、酒后上岗。对于特殊工种，如电焊工、起重工，上岗前必须进行严格的考核，考核合格才能上岗。4、高空作业设立安全栏杆、安全网，脚手架搭设要牢固，使用前要进行安全检查，施工人员佩戴安全帽，高空作业时系好安全带。5、对于群体操作项目，如吊梁、架梁、移梁等，必须组织严密协调一致，全体人员必须服从现场指挥的统一调度和口令。6、水中基础施工时，必须保证钢板桩围堰的打入深度和钢度，在深基坑内作业时，必须对坑底进行通风，作业人员半小轮换一次。 7、钢铰线的张拉按操作规程进行，张拉区禁止一切非操作人员入内。张拉过程中要随时留意，出现不良迹象，及时处理。 8、施工队伍营区及料厂，注意防火、防盗，夜间有专人进行寻视。3

12、.2、 工期第一原则 1、早进场、早开工 为加快施工进度，保证工期，我们一上场就本着一个早下手的原则，争取用最短的时间，完成前期的人员、设备进场，便道、便桥的施工，驻地的建设，控制桩的复测，试验室的建设，实施性施工组织设计的编制等施工准备工作，为尽早开工创造一切条件。 2、编制施工计划 根据现场的实际情况，及我单位的人员、设备情况以及施工准备工作的进展情况，编制切实可行的施工计划，绘制时标网络图，找出关键线路，并制定保证关键线路上各工序得以按计划完成的人、财、物等资源配置方案和措施，为项目经理安排施工提供依据。 3、加强施工计划的落实及调整。 在施工过程中，每周对计划的实施情况进行检查汇总，在

13、保证周计划顺利完成的情况下，及时调整工作计划，尽量将时间向前提，如果本周计划未能完成，及时分析原因，制定措施，加大投入，在下周施工中将滞后的计划赶上，计划不得出现连续两周滞后的情况。根据本月工程完成情况，适当调整下月的施工计划，以保证工期只能提前，不能拖后。 4、依科技保工期。“科学技术是第一生产力”，在施工中充分调动广大技术干部的责任心和创新精神，不断的进行科技攻关，优化施工方案，利用新技术、新工艺，提高生产率，缩短工期。 5、合理组织材料进场，严把材料质量关。 根据工程进展需要，编制材料采购计划，充分考虑雨季及农忙的影响，提前备足材料，保证工程的顺利进行，避免出现停工待料现象。在原材料进场

14、过程中，严把材料质量关，禁止不合格材料进场，避免出现由于原材料的原因造成的返工，延误工期。 6、配备最先进的机械设备，向设备要速度、要效率。 根据工程需要，配足各种机械设备，各种设备均应性能优良，运转正常，同时备齐易损的配件，以防不测。 7、加强强各工序序之间的的衔接，在在本工序序施工的的同时，就就要为下下一工序序的实施施做好准准备。一一环扣一一环，使使个工序序有条不不紊进行行。 8、合理理配置资资源使用用，保证证工程的的顺利进进展的需需要。9、加强强与业主主、监理理及地方方政府的的联系，协协调好地地方关系系，及时时解决工工程出现现的各种种问题，及及时处理理地方矛矛盾，保保证工程程的顺利利实施

15、。3.3质质量第一一原则（-）建建立健全全质量保保障体系系1、成立立以项目目经理为为组长的的全面管管理领导导小组，副副组长由由项目副副经理和和总工组组成，组组员由部部门负责责人组成成，施工工队相应应成立质质量领导导小组。2、建立立各级质质量责任任制。按按照企业业法人工工程质量量责任终终身制的的原则，建建立项目目经理、总工程程师、工工程队主主管领导导、单位位工程技技术负责责人、质质量检查查人员、质量管管理部门门、施工工技术部部门、计计划部门门、班组组作业层层、建立立各项工工程质量量责任卡卡、并建建立各级级责任权权利相统统一的运运行机制制。3、实行行周检制制、月检检制。每每周由项项目经理理部质检检

16、科组织织质检人人员对本本周完成成的工程程内容进进行一次次质量检检查，将将质量结结果通报报各部门门，并提提出整改改措施。每月与与监理工工程师仪仪器进行行一次综综合性检检查，通通过检查查促进工工程质量量提高。4、实行行工序交交接检查查制度，上上一个工工序结束束后，由由质检部部门与下下一工序序施工人人员一起起对上一一工序进进行检查查验收，达达到要求求才能进进行下一一道工序序。（二）质质量控制制体系1、图纸纸会审。对设计计图纸认认真审核核，弄清清设计意意图，对对图纸不不明确的的地方及及时请设设计单位位予以澄澄清。2、搞好好接桩复复测工作作，对设设计单位位移交的的桩橛认认真复测测，无误误后报建建立审批批

17、后用于于施工。3、认真真进行技技术交底底。包括括图纸技技术交底底，施工工组织设设计交底底，设计计变更交交底，分分项工程程技术交交底，没没有技术术交底的的项目不不得施工工。4、严格格控制进进场后材材料的质质量，根根据规范范要求的的频率检检验，不不合格材材料严禁禁进场。5、严格格执行技技术规范范和操作作规程，在在施工中中每道工工序必须须按规程程、规范范进行施施工和检检验。6、严格格按规定定做好各各项检验验工作。首先要要保证检检验方法法的正确确和检验验工具，检检验仪器器设备的的准确性性，按规规定对原原材料，半半成品、成品、结构性性材料进进行外形形检验、五路化化学检验验和抗压压、抗弯弯、抗拉拉、抗剪剪

18、等力学学性能的的检验。7、质检检人员对对工程的的全过程程进行旁旁站，严严格控制制工程质质量。8、钻孔孔桩施工工时是用用三个以以上的桩桩位复核核所使用用的测点点桩位，测测定安设设钻孔桩桩位置、制定作作业指导导书。钻钻孔过程程中严格格执行三三检制度度，认真真填写各各种检查查、记录录表格。9、灌注注砼施工工中，必必须保证证各种机机械设备备都有备备用件，以以确保无无论出现现任何情情况，砼砼浇筑均均能连续续不间断断进行。10、架架梁前进进行桥台台复测，调调整梁缝缝和伸缩缩缝在允允许偏差差内，桥桥梁到场场后施工工人员进进行检查查验收，吊吊梁时要要放置贴贴瓦以避避免损坏坏梁体。支座安安装应保保证支座座密贴。

19、落梁要要依据十十字线调调整后误误差在允允许范围围内。桥桥梁架设设好后，及及时浇筑筑现浇部部分砼，防防止梁体体移动和和串动。3.4、文明施施工第一一原则合理使用用场地，保保证现场场交通道道路、电电力、排排水系统统畅通。作到“三通一一平”，电线线不漏电电，管线线不侵限限概况标牌牌清晰醒醒目、内内容齐全全、注明明工程名名称、施施工单位位、项目目负责人人、技术术负责人人、安全全员、质质检员、工程数数量、工工期要求求、配合合比、质质量要求求等。施工现场场安全设设施齐全全、施工工人员一一律佩戴戴安全帽帽，尽量量统一着着装。料场的库库房要规规划布置置合理，场场地夯实实、各种种材料堆堆放整齐齐、并有有醒目的的

20、表识 。机械设备备停放场场地平整整坚实，不不积水，各各种机械械设备停停放整齐齐，无泡泡地漏现现象 。在施工过过程中，搞搞好路地地共建，处处理好与与当地政政府和群群众的关关系，严严肃群众众纪律。作到施施工不影影响居民民的生活活和生产产，并为为当地提提供力所所能及的的服务。 3.5、环境保保护第一一原则11、严格格执行国国家及地地方政府府颁布的的有关环环境保护护，水土土保持的的法规、方针、政策和和法令， 结合设计计文件和和工程实实际，及及时提出出有关环环保设计计，按批批准的文文件组织织实施。2、施施工废水水、生活活废水、生活垃垃圾等采采用沉淀淀池、化化粪池等等方式处处理，清清洗集料料或含有有油污的

21、的废水采采用集油油池的方方式处理理，不得得将污染染水源灌灌及耕地地。施工工地点要要防治噪噪音。施工便道道要经常常洒水，防防止车过过时尘土土飞扬。4、加强强施工防防火管理理，增强强全员防防火意思思，保护护环境。 四四、主要要工程量量寺沟大桥桥主要工工程量统统计见下下表4-1。主要工程程量表44-1序号项目单位部位合计备注上部构造造下部构造造桥头搭板板其他工程程1C50混混凝土m35733.635733.62C40混混凝土m17477.26.717533.93C30混混凝土m356.467722.996.8872266.14C50钢钢纤维混混凝土m23.2223.225预制C225混凝凝土m41.

22、6612.4441.6现浇C225混凝凝土m12766.312766.3C20混混凝土m44.4444.446沥青混凝凝土m5485487s155.2钢钢绞线kg14244801424480D8冷轧轧带肋钢钢筋焊接接网kg47077470778D10冷冷轧带肋肋钢筋焊焊接网kg735112950774.889橡胶缓冲冲块块484810HPB3300钢钢筋kg148552184277014215955233991311HRB4400钢钢筋kg612335797711301372292387716055604412锚具M15-4套320320M15-5768768M15-6320320M15-71

23、2812813波纹管D=555mmm228000228000D=700mmm265662656614支座LNR(H)-D3770*1127块6464LNR-D4770*113764641580 伸伸缩缝m47.66/447.66/4160 伸缩缝缝m23.88/223.88/216其他钢材材（Q2235）kg11111743099049954700619土方挖方m36266936266921M10浆浆砌m12.3312.3323碎石盲沟沟m3.63.6组织机构构为确保本本合同工工程保质质保量按按期完成成，达到到“创国优优、争一一流”的要求求，公司司组建了了以项目目经理部部为指挥挥中心的的施工组

24、组织管理理机构，负负责总体体生产计计划安排排、生产产调度、质量和和安全生生产管理理、工程程计量、合同履履约以及及对外关关系和协协调施工工中出现现的问题题。项目经理理部设项项目经理理1人、项目副副经理11人、总总工程师师1人、安全总总监1人人、项目目副书记记1人，实实行“项目法法”管理。项目经经理部下下设六个个职能部部门和三三个分部部，即：技术质质量部、安全环环保部、物资设设备部、计划合合同部、财务部部、综合合部等职职能部门门，经理理部实行行经理负负责制。项目经经理部的的对外协协调由项项目副经经理主抓抓，机构构设在综综合部。施工组组织机构构精干高高效，各各职能部部门对项项目经理理负责。 六、施工

25、工重点、难点 本桥桥的重点点施工项项目为440m预预制砼箱箱梁、空心心薄壁墩墩，应尽尽早加工工模板，制制作出满满足要求求的箱梁、空心心墩。 本标标段地处处陇东黄黄土高原原亚区，预预应力砼砼箱梁先简简支后连连续，如如何确保保砼外观观质量是是本工程程的难点点。 外观观质量控控制：模模板采用用新钢模模板，减减少变形形，对模模板交角角处采用用圆弧过过渡，以以便于脱脱模，避避免梁体体损伤；内模采采用角钢钢和槽钢钢加密横横肋和纵纵肋来加加强模板板刚度，以以确保梁梁体轮廓廓和几何何尺寸。 严格格控制钢钢筋的配配料尺寸寸及绑扎扎质量，确确保钢筋筋保护层层，杜绝绝露筋现现象的出出现。绑绑扎钢筋筋的扎丝丝多余部部

26、分应向向构件内内侧弯折折，以免免因外露露形成锈锈斑，影影响梁体体砼观感感质量。 对保保护层垫垫块进行行改进，普普通的垫垫块改为为正四棱棱台形；侧面的的垫块，改改卡口为为半圆形形，可将将钢筋卡卡在半圆圆内，再再加扎丝丝扎牢；保护层层垫块采采用与梁梁体砼同同强度等等级、同同使用寿寿命的CC50细细石砼。 做好好各工种种间配合合协调工工作，在在浇筑砼砼的过程程中，砼砼工、钢钢筋工、木工、电工各各负其责责，在施施工过程程中实施施跟踪管管理，发发现异常常及时处处理，确确保梁体体砼连续续一次浇浇注完成成。 在满满足砼强强度设计计的前提提下，严严格控制制砼的水水泥用量量和减小小水灰比比，最大大限度减减少砼的

27、的收缩。影响本本工程连连续箱梁成桥桥后线形形的因素素较为复复杂，如如何在施施工中有有效的进进行预应应力箱梁线形形控制为为本工程程施工的的难点。施工管理理应对措措施： 成立立预应力力箱梁施工工控制小小组，研研究解决决箱梁施工工线型控控制的技技术方案案及组织织措施。 制定定预应力力箱梁施工工线形控控制实施施细则，施施工中及及时设置置观测点点或埋设设观测元元件。 在施施工中通通过监控控结果找找反馈相相关参数数指导施施工，便便于施工工中进行行动态调调整。 控制制预应力力张拉、压浆质质量。 施工工中，严严格控制制预应力力张拉时时间以及及二期恒恒载施加加期限，施施加预应应力要严严格实行行“双控”，严禁禁超

28、张拉拉。 设置置合理的的反拱度度等来最最大限度度减小砼砼的收缩缩、徐变变、挠度度变化。七、施工工布置7.1临临时施工工道路布布置 本项项目路网网较为单单一，而而且仅有有公路运运输；外外购材料料、人员员、机具具设备可可通过GG70、G222、G2211、G3009、SS3188、S3303、S2002、GG3122等抵达达项目沿沿线；然然后通过过地方道道路、施施工便道道进入现现场运输输效率相相对较低低，对本本项目建建设工期期影响较较大。 加强强对便道道的维修修、保养养和环境境卫生。 交叉叉路口应应设置醒醒目警示示标志，注注意车辆辆、行人人安全。7.2 水、电电布置 施工工用电：寺沟大桥桥施工用用

29、电负荷荷为1110KVV.A，当当主线路路施工用用电线路路未架通通或停电电时，采采用移动动式1台台1500Kw柴柴油发电电机供电电，待主主线路电电源架设设完成后后，施工工用电从从主线变变压器就就近利用用配电柜柜接引至至施工场场地，可可满足施施工要求求。 施工工用水：利用自自来水。 7.3材材料准备备施工前根根据工程程进度提提前备好好品质合合格、数数量充足足的各类类材料，以以保证工工程的正正常需求求。粗细骨料料：入围围料场。水泥：祁祁连山海海螺水泥泥。钢材：酒酒钢。钢筋笼：在钢筋筋加工厂厂统一加加工焊制制后由225t运运输车分分节拉运运到施工工现场焊焊接安装装。砼：由拌拌和站统统一拌制制后，采采

30、用122m砼罐车车拉运到到施工现现场。施工程序序桥梁施工工工艺流流程见下下图8-1：附属结构施工施工准备箱梁安装盖梁、台帽施工墩柱施工系梁、承台施工成桩检测桩基施工桥面系施工现浇湿接缝箱梁预制图8-11 桥梁梁施工工工艺流程程图九、施工工方法9.1桩桩基施工工寺沟大桥桥共有桩桩基366根，其其中2.22m桩基基8根，1.8m桩基28根。设计均为摩擦桩，桩基长度为38m、50m、52m，桩身采用C30砼。9.1.1施工工准备收集、分分析工程程地质资资料和必必要的水水文地质质资料；了解施施工区域域地下障障碍物的的情况；清理施施工场地地，为施施工放线线创造条条件：根根据设计计图纸提提供的建建筑物主主

31、要轴线线、桩位位坐标及及现场控控制网进进行桩位位和地面面标高的的测放工工作；每每个桩位位必须进进行准确确定位；控制点点和水准准基点设设在不受受施工影影响的地地方；熟熟悉施工工图纸，认认真做好好图纸会会审和技技术交底底工作；根据施施工现场场搭建施施工临时时设施，如如供电、供水、道路、排水、临时房房屋等，建建立临时时排污系系统，进进行道路路规划和和铺垫，以以保证施施工场地地的整洁洁。灌注注桩施工工前应完完成原材材料的检检验、检检测工作作，砼配配合比及及强度试试验等工工作。进进入施工工场地后后，首先先进行场场地平整整、硬化化，修建建临时设设施、测测量定位位放桩位位、设备备安装调调试等。主要临临建设施

32、施包括：施工平平台、钢钢筋笼加加工场地地、临时时供水、供电设设施、各各种管路路敷设等等。制浆系统统布置在在施工工工作面附附近，布布置泥浆浆搅拌机机1台，修修建贮浆浆池1个个，沉淀淀池1个个。供浆浆管路采采用DNN80钢钢管，由由浆池敷敷设至作作业面。在浆池池与沉淀淀池之间间修建排排污沟，将将施工废废碴、废废水集中中排至沉沉淀池进进行沉淀淀，沉淀淀后将污污物进行行集中清清理。9.1.2施工工设备选选型施工设备备：根据据前期勘勘测资料料显示，综综合考虑虑施工的的可行性性、经济济效益以以及工期期要求，采采用旋挖挖钻机成成孔方式式，砼罐罐车结合合施工平平台直接接灌注的的施工工工艺，具具体可根根据现场场

33、施工情情况进行行调整。9.1.3施工工程序灌注桩施施工程序序：施工工准备灌注桩桩钻孔成孔检检测钢筋笼笼下放砼灌注注破桩头头、验收收。9.1.4桩基基施工方方法 灌注注桩施工工工艺见见图9-1：平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位、对中整平钻进、成孔现场检查制作护筒钻孔记录清孔成孔检测钢筋笼制作安设钢筋骨架水密试验安设导管、二次清孔导管制作砼运输灌注砼灌注记录拔除护筒钻机移位破桩头桩检验收砼拌制试块制作试块检测图9-11 灌注桩桩施工工工艺流程程图主要施工工方法及及施工机机具：根据设计计的技术术参数，现现场的工工程地质质条件，结结合我公公司以往往施工的的类似工工程经验验，本标标段的灌灌注桩施施工拟采

34、采用旋挖挖钻机成成孔、钢钢筋笼分分节加工工制作，孔孔口机械械连接下下笼，导导管水下下灌注砼砼成桩的的施工工工艺方法法。现场准备备好各种种类型的的孔内事事故处理理工具，备备足施工工原材料料和器具具、设备备配件。砼浇筑机机具：护护筒、导导管、漏漏斗、料料斗、吊吊车等机机具。 其他机具具：电焊焊机等。 埋设设护筒：本桥桩基基采用的的护筒采采用=5mmm的AA3钢板板卷制而而成，每每节长度度2.00m，必必要时可可以焊接接加长，护护筒内径径比桩径径大200cm，护护筒采用用挖埋法法，为避避免护筒筒底悬空空，造成成塌孔，漏漏水，漏漏浆，护护筒底应应坐在天天然的结结实的原原地基上上，护筒筒四周回回填粘土土

35、并夯实实。将钻机就就位进行行调试固固定后（钻钻机安装装必须做做到对中中、水平平、稳固固），利利用护桩桩拉出十十字中心心线，钻钻斗导向向尖对准准十字线线中心，普普通钻斗斗加挂扩扩孔器后后加压钻钻进至护护筒深度度。启动动钻机副副卷扬起起吊护筒筒放入井井口，卸卸掉钻斗斗，用钻钻杆方口口加压护护筒四周周，使之之均匀下下沉到位位。为保保持水头头护筒要要高出施施工水位位（或地地下水位位）1.5m，并并高出地地面0.5m。对护筒筒外四周周空隙部部分填充充并夯实实。护筒埋好好后，检检查护筒筒埋设平平面位置置及垂直直度，护护筒平面面位置的的偏差应应不超55cm，竖竖直线倾倾斜不大大于1.0%；护筒埋设设就位后后

36、用护桩桩重新定定出孔位位中心。 钻机机定位旋挖钻机机：钻机机平台准准备就绪绪，将旋旋挖钻钻钻机就位位钻机平平台，安安装钻杆杆，准备备实时调调整钻杆杆长度，确保钻具中心与护筒中心在一条铅垂线上，与孔位中心的偏差在规范允许范围之内。 钻孔孔在钻孔过过程中，要要设专职职记录员员记录成成孔过程程中的各各种参数数，如加加钻杆、钻进深深度、地地质特征征、机械械设备损损坏、障障碍物、事件处处理等情情况。成孔达到到设计深深度时，要要测量机机上余尺尺，并经经对孔径径、孔深深、孔位位、竖直直度进行行检查，确确认钻孔孔合格后后，报请请监理工工程师进进行验收收，监理理工程师师验收合合格后，方方可进行行清孔。钻孔时，孔

37、孔口护筒筒要高出出地面00.20.55m。钻孔作业业过程中中，必须须观察主主机所在在地面和和支腿支支承处地地面变化化情况，发发现下沉沉现象及及时停机机处理。 清孔孔造孔结束束后，由由监理工工程师进进行孔位位、孔深深、孔径径、孔斜斜及孔形形全面检检查验收收，合格格后进行行清孔。清孔后后孔底沉沉渣应满满足相关关设计规规范及设设计文件件提出的的沉渣要要求，严严禁采用用加深钻钻孔深度度的方法法代替清清孔。清孔结束束并自检检合格后后，报请请监理工工程师进进行浇注注前的验验孔。用用探笼进进行桩径径、桩基基垂直度度的检测测。全部检测测合格并并监理工工程师同同意转入入下道工工序后，再再进行钢钢筋笼的的下设。

38、钢筋筋笼制作作、安放放钢筋笼由由运输车车提前拉拉运至施施工现场场，清孔孔结束后后迅速逐逐节吊放放孔中，并并在孔口口机械连接接、下放放。钢筋笼主主筋的接接长采用用可靠的的机械连连接方式式连接牢牢固：先先焊接好好加强箍箍筋和十十字护筋筋，再把把三根或或者四根根主筋等等分绑焊焊在加强强箍筋上上，再利利用钢筋筋笼制作作卡具，依依次焊接接好所有有主筋。利用钢钢筋笼滚滚笼机将将箍筋固固定在主主筋上，并并用扎丝丝将箍筋筋与主筋筋进行固固定。为了确保保钢筋笼笼受力主主筋的保保护层，在在钢筋笼笼主筋外外侧每隔隔2.00m左右右焊接定定位钢筋筋，采取取梅花形形布置，每每圈的定定位钢筋筋数量为为4块，保保护层允允许

39、偏差差20mmm，灌灌注桩钢钢筋骨架架制作和和安装质质量标准准按公公路桥涵涵施工技技术规范范JTTG/TT F550-220111执行。钢筋笼临临时存放放的场地地必须保保证平整整、干燥燥。钢筋筋笼存放放时必须须要上盖盖、下垫垫，严禁禁将钢筋筋笼露天天存放。每个钢钢筋笼制制作好后后要挂上上标志牌牌，便于于使用时时按桩号号装车运运出。钢筋骨架架在转运运至墩位位的过程程中必须须保证骨骨架不变变形。采采用汽车车吊装时时要保证证采用四四点起吊吊法进行行吊装。前两个个吊点设设在骨架架的上部部，后两两个吊点点设在骨骨架长度度的中点点到上三三分之一一点之间间，左右右对称起起吊。在在加强箍箍筋上加加焊了十十字护

40、筋筋，保证证钢筋笼笼在起吊吊时不致致变形，在在钢筋笼笼下放的的过程中中要依次次把十字字护筋全全部取出出。吊放钢筋筋笼入孔孔时应对对准孔中中心，保保持垂直直，轻放放、慢放放入孔，入入孔后不不宜左右右旋转，严严禁摆动动碰撞孔孔壁。钢钢筋笼下下落过程程中，始始终保持持位置居居中，不不得碰撞撞孔壁，钢钢筋笼入入孔后，下下落速度度要均匀匀，若遇遇阻碍应应停止下下放，查查明原因因并进行行处理。严禁高高提猛落落和强制制下放，就就位后使使钢筋笼笼轴线与与桩轴线线吻合。钢筋笼笼吊装入入孔达到到设计标标高后，将将钢筋笼笼调正在在孔口中中心，在在孔口固固定于井井口支架架上，防防止砼灌灌注过程程中钢筋筋笼浮起起或位移

41、移。吊装装钢筋笼笼入孔过过程中，设设专人加加水，以以保持孔孔内水位位不降。骨架最上上端的定定位，必必须由测测定的孔孔口标高高来计算算定位筋筋的长度度，为防防止钢筋筋笼掉笼笼或在灌灌注过程程中浮笼笼，钢筋筋笼的定定位采用用螺纹钢钢筋固定定在钢护护筒上。钢筋笼笼中心与与设计桩桩中心位位置对正正，反复复核对无无误后再再固定于于钢护筒筒上，完完成钢筋筋笼的安安装。钢钢筋笼定定位后，再再次测量量沉渣厚厚度。 声波波测试管管制作及及安装采用超声声波方法法检测，施施工时注注意预埋埋检测管管，以便便对桩基基进行质质量检测测，声测测管应牢牢固连接接在钢筋筋骨架上上，与钢钢筋笼一一起吊放放。声测测管要求求全封闭闭

42、(下口口封闭、上端加加盖)，管管内无异异物。声声测管间间连接采采用丝扣扣连接，管管口高出出设计桩桩顶500cm，每每个声测测管高度度保持一一致。 灌注注砼 导管管的安放放本桥钻孔孔桩砼采采用泥浆浆下直升升导管法法灌注施施工，选选用圆形形螺旋接接头导管管，其上上端接浇浇筑漏斗斗。采用用2500的导导管(厚厚3mmm)及直直径2.0m的的漏斗，导导管分节节长度有有1m、222.5mm，中间间节长22.02.55m，最最上面配配122节长11.0mm、1.5m短短管，底底节配一一节4mm长的导导管接头头，法兰兰盘处用用胶垫密密封。第一次灌灌注前必必须检查查导管是是否漏气气、漏水水和变形形，接头头连接

43、是是否牢固固可靠。同时，浇浇筑前应应预先进进行管压压试验，进进行试验验的水压压不应小小于孔内内水深11.3倍倍的压力力，也不不应小于于导管壁壁和焊缝缝可能承承受灌注注砼时最最大内压压力p的的1.55倍。漏斗的大大小应能能满足第第一斗料料下入桩桩孔后导导管底部部埋入深深度满足足233m的要要求。下下设前事事先在地地面进行行导管组组合，使使导管能能够适应应其所处处位置的的孔深情情况。导导管连接接和密封封必须稳稳妥，接接头处螺螺丝扣良良好，便便于拆装装，防止止因该处处进浆而而污染砼砼，导管管组合完完毕后，认认真作好好记录，导导管下设设要按照照孔深配配置导管管米数，依依次下放放，并记记录好导导管下设设

44、顺序、导管根根数、每每根导管管的长度度。导管安放放位置应应合理、垂直，下下入桩孔孔的导管管长度要要确保距距孔底330cmm500cm。导管下下设完毕毕后，用用无收缩缩水文测测绳、标标准测锤锤测沉淤淤值，超超出控制制范围的的桩孔需需要作二二次清底底。二次次清底采采用气举举法，合合格之后后要报请请监理工工程师对对桩底沉沉渣进行行重新量量测，合合格后立立即组织织进行水水下砼灌灌注。 砼浇浇筑根据设计计图纸规规定，本本桥基桩桩身全部部采用CC30砼砼。施工工前按设设计图纸纸规定，通通过室内内试验成成果进行行砼配合合比设计计，并报报送监理理工程师师批准。配料时时，根据据监理工工程师批批准的砼砼配合比比、

45、骨料料含水率率及拌和和设备的的容量，计计算出一一盘砼所所需的砂砂、石、水、水水泥、外外加剂的的重量，准准确按配配比加料料。砼水水平运输输采用112m搅拌运运输车，由由拌和站站运至各各基桩浇浇筑点，直直接入导导管上的的储料斗斗，通过过储料斗斗进入导导管进行行浇筑，储储料斗上上设对称称钢绳套套，便于于起吊。在导管开开浇前，应应预备好好足够数数量的砼砼(考虑虑导管内内容积及及封埋导导管不小小于1.0m深深的方量量)后方方可进行行开浇。初浇砼量量必须满满足导管管底部埋埋深不小小于1.0m并并不宜大大于3mm.在砼灌注注时应加加强对砼砼搅拌时时间和砼砼坍落度度的控制制，并随随时了解解砼面的的标高和和导管

46、的的埋人深深度，严严禁把导导管底端端提出砼砼面。基基桩灌注注时砼面面上升接接近钢筋筋笼时，导导管埋深深宜控制制在3.0m左左右，灌灌注速度度要适当当放慢，待待砼进入入钢笼底底端2.033.0mm后可平平稳提升升导管，以以防钢筋筋笼上浮浮。同时时导管埋埋入砼中中不得大大于6mm，以免免出现堵堵管事故故。砼灌灌注期间间使用225t汽汽车吊吊吊放、拆拆卸导管管。砼面上升升速度保保证其均均匀上升升。实时时测量桩桩孔内砼砼面高度度，并及及时填绘绘砼浇筑筑指示图图及砼浇浇筑量随随深度的的理论变变化曲线线，指导导导管的的拆卸工工作。当当浇筑方方量与砼砼顶面位位置不相相符时，及及时分析析，找出出问题所所在，及

47、及时处理理。在浇注过过程中，密密切注意意桩口情情况，若若发现钢钢筋笼上上浮，需需稍作停停浇，同同时在钢钢筋笼上上面加压压重物，在在不超过过规定的的中断时时间内继继续浇筑筑。在施工过过程中，要要控制好好灌注工工艺和操操作，抽抽动导管管使砼面面上升的的力度要要适中，保保证有秩秩序的拔拔管和连连续灌注注，升降降的幅度度不能过过大，如如大幅度度抽拔导导管则容容易造成成砼体冲冲刷孔壁壁，导致致孔壁下下坠或坍坍落，桩桩身夹泥泥。不符合质质量要求求的砼严严禁浇入入导管内内，砼灌灌注时应应尽可能能使砼贴贴着漏斗斗壁下料料，以防防止入管管的砼将将空气压压入导管管内；另另外，桩桩孔口设设置盖板板，避免免砼散落落桩

48、孔内内。砼应连续续灌注，每每根桩的的浇筑时时间不应应太长。灌注的桩桩顶标高高应比设设计桩顶顶标高高高出0.511.0mm，以保保证砼强强度，多多余部分分在承台台砼施工工前凿除除，桩头头应无松松散层。处于地地面或桩桩顶以下下的井口口整体式式钢护筒筒，在灌灌注砼后后立即拔拔出。 破桩桩头为确保桩桩顶质量量，实际际灌注桩桩顶标高高比设计计高出00.50.88m，凿凿除此范范围内的的砼。 基桩桩的质量量检测灌注桩施施工完成成后采用用超声波波法对桩桩进行质质量检测测，或监监理工程程师指示示的其它它检测。 灌注注桩施工工主要注注意事项项钻孔灌注注桩施工工各工序序要连续续、街接接要紧密密，尽量量缩短下下钢筋

49、笼笼的工作作时间。灌注砼时时，严格格控制砼砼坍落度度及和易易性，并并确保砼砼埋管深深度。灌注桩桩桩顶比设设计标高高高出一一定高度度，一般般为0.500.8mm，下一一工序施施工前凿凿除，以以保证桩桩顶不松松散。 质量量控制与与检查钻孔桩是是一种深深入地下下的隐蔽蔽工程，其其质量不不能直接接进行外外观检查查，在施施工全过过程中，必必须采取取有效的的质量控控制措施施，以确确保灌注注桩质量量完全满满足设计计要求。钻孔桩桩质量控控制点包包括桩位位、桩径径、桩斜斜、桩长长、桩的的结构、砼强度度和匀质质性、钢钢筋笼等等内容。 桩位位控制首先用全全站仪对对桩位进进行放线线，根据据放线的的桩位埋埋设护筒筒，同

50、时时要在距距护筒11.0mm的地方方埋设44根护桩桩。护筒筒埋设以以后要借借助十字字护桩对对护筒中中线进行行校对。采用焊焊制的坐坐标架校校正护筒筒中心同同桩位中中心，保保持一致致。 桩斜斜控制埋设护筒筒采用护护筒内径径上下两两端十字字交叉法法定心，通通过两中中心点，能能确保护护筒垂直直。在钻钻进过程程中，应应加设防防孔倾斜斜措施。钻进中及及时测定定孔斜，保保证孔斜斜率小于于1%。发现孔孔斜过大大，立即即采取纠纠斜措施施。 桩径径控制根据地层层情况，合合理选择择钻头直直径，对对桩径控控制有重重要作用用。钻头头直径不不小于设设计桩径径。 桩长长控制施工中对对护筒口口高程与与各项设设计高程程都要搞搞

51、清楚，正正确进行行换算。土层中中钻进，圆形钻头的起始点要准确无误，根据不同土质情况进行调整。机具长度丈量要准确。（5） 桩顶控控制为确保桩桩顶砼质质量，当当砼灌注注至最后后时，应应比设计计高程超超灌0.500.8mm，使得得浮渣全全部在设设计桩顶顶高程以以上，进进而来保保证桩身身质量均均满足质质量要求求。（6）砼砼强度控控制根据设计计配合比比，进行行砼试配配，快速速保养检检测。对对砼配合合比设计计进行必必要的调调整，调调整完成成后上报报监理部部进行审审批。审审批完成成后即可可进行砼砼拌和。灌注过程程中，经经常观察察分析砼砼配合比比，及时时测试坍坍落度、含气量量。严格格按规定定作试块块，在拌拌和

52、机出出料口和和浇筑现现场取样样，保证证取样质质量和数数量。（7） 桩身结结构控制制制作钢筋筋笼不能能超过规规范允许许的误差差，包括括主筋的的长度、搭接长长度、焊焊接质量量、箍筋筋的间距距、垫块块的数量量等。同同时要保保证接地地钢筋的的焊接质质量。钢钢筋笼的的全部数数据都应应按隐蔽蔽工程进进行记录录、验收收。起吊部位位可增焊焊环筋，提提高强度度。起吊吊钢绳应应放长，以以减少两两绳夹角角，防止止钢筋笼笼起吊时时变形。导管要要确保密密封性良良好，灌灌注过程程中，拆拆卸导管管时，按按照计算算拆卸导导管的长长度拆卸卸导管，且且拆卸时时导管不不能提高高过多，防防止夹泥泥、断桩桩等质量量事故发发生。（8）

53、质量检检查 成孔孔质量检检查钻孔灌注注桩在成成孔过程程中及终终孔后以以及灌注注砼前，均均需对钻钻孔进行行阶段性性的成孔孔质量检检查。钻钻孔桩的的成孔质质量检查查项目及及检查方方法按设设计要求求或监理理工程师师要求进进行。1）钢护护筒埋设设完，在在桩开钻钻前利用用十字护护桩进行行桩位复复核，并并在钻进进50ccm后，再再进行桩桩位复核核。2）孔径径检测是是在桩孔孔成孔后后，下钢钢筋笼前前进行检检测。根根据桩径径制做笼笼式检孔孔器入孔孔检测，笼笼式检孔孔器，用用10和和20的钢钢筋制作作，其外外径略小小于桩孔孔设计孔孔径，长长度等于于孔径的的6倍。检测时时，将检检孔器吊吊起，把把测绳的的零点系系于

54、检孔孔器的顶顶端，使使检孔器器的中心心、孔的的中心与与起吊钢钢丝绳的的中心处处于同一一铅垂线线上，慢慢慢放入入孔内，如如上下畅畅通无阻阻直到孔孔底，表表明钻孔孔桩桩径径、桩垂垂直度满满足设计计要求，如如中途遇遇阻则表表明在遇遇阻部位位有缩径径或孔倾倾斜现象象，则需需重新下下钻头处处理。3）孔深深和孔底底沉渣检检查。孔孔深和孔孔底沉渣渣采用标标准锤检检测。测测锤一般般采用锥锥形锤，锤锤底直径径588cm，高高1015ccm，质质量0.400.8kkg。测测绳必须须经检校校过的钢钢尺进行行校核。4）竖直直度检查查。施工工过程中中要检测测孔的竖竖直度，开开钻前首首先保证证钻机机机台面的的水平，用用水

55、平尺尺控制，开开钻后定定时检查查转盘的的水平度度，如果果机身震震动厉害害的话，还还要做好好必要的的措施不不让机身身移位，并并且要检检查钻杆杆。5）清孔孔检查。清孔完完成1hh后，取取孔内泥泥浆用比比重称、黏度计计和含砂砂量计分分别测定定泥浆的的比重、黏度计计和含砂砂量。 桩身身砼质量量检查桩在浇筑筑砼时，现现场制作作3组砼砼试件，自自然养护护。到龄龄期后进进行室内内有关砼砼指标试试验。对成型后后的桩身身砼的均均质性和和完整性性，在被被检桩的的砼龄期期14dd后采用用低应变变反射波波法进行行检查。检测方方法按设设计图纸纸要求进进行。 钢筋筋加工及及安装a.钢筋筋应平直直、无损损伤，表表面无裂裂纹

56、、油油污、颗颗粒状或或片状老老锈。钻钻孔桩钢钢筋骨架架的允许许偏差和和检验方方法应符符合表99-1的的规定。钻孔桩钢钢筋骨架架的允许许偏差和和检验方方法表9-11序号项 目允许偏差差检验方法法1钢筋骨架架在承台台底以下下长度10mmm钢尺量查查2钢筋骨架架直径20mmm3主钢筋间间距0.55dd为钢筋筋直径(单位：mm)，钢尺尺量检查查不少于于5处4加强筋间间距20mmm5箍筋间距距或螺旋旋筋间距距10mmm6钢筋骨架架垂直度度0.5%吊线尺量量检查b.钢筋筋的加工工应符合合设计要要求。钢钢筋加工工允许偏偏差和检检验方法法应符合合表9-2的要要求；钢钢筋焊接接接头的的检查和和允许偏偏差应符符合

57、设计计要求或或有关规规范要求求。钢筋加工工允许偏偏差和检检验方法法表9-22序号名 称允许偏差差（mmm）检验方法法1受力钢筋筋全长10尺量2弯起钢筋筋的弯起起位置203箍筋内净净尺寸3c.钢筋筋笼吊装装入孔时时，应严严防孔壁壁坍塌；入孔后后应准确确、牢固固定位，平平面位置置偏差不不大于55cm，底底面高程程偏差不不大于5cmm。 特殊殊情况处处理与预预防措施施 桩身身夹泥灌注时由由于导管管栓塞破破裂、脱脱落，会会使泥土土沉渣进进入导管管，产生生夹泥现现象。这这种现象象要以预预防为主主，在浇浇筑前要要对导管管、导管管栓塞等等进行全全面仔细细的检查查，有问问题的严严禁使用用。此类类事故一一旦发生

58、生要立即即通知监监理工程程师，与与监理工工程师达达成协议议后，再再采取相相应的处处理措施施。预防措施施：砼导导管在下下入桩孔孔前，必必须对螺螺纹、管管壁等进进行详细细检查，并并做好配配管记录录。同时时必须进进行导管管水密性性试验。（2） 卡管事事故在灌注砼砼过程中中，砼堵堵在导管管内下不不去，或或导管被被砼或钢钢筋笼卡卡住提升升不起来来而造成成卡管事事故。其其原因有有隔水阀阀卡在导导管中，砼砼拌和不不均匀、和易性性差导致致粗骨料料集中卡卡在导管管中；砼砼灌注速速度太慢慢、在导导管中停停留过久久而凝结结；导管管升降时时挂住钢钢筋笼等等。处理方法法：因砼砼堵管或或隔水阀阀堵塞，可可用钢筋筋或长杆杆

59、冲捣，或或用软轴轴振捣器器振捣。导管与与钢筋笼笼卡在一一起时，不不可强力力起拔，宜宜采用轻轻扭动慢慢提拔的的方法。如导管管拉断、脱落，可可用特殊殊打捞工工具打捞捞，并清清除孔内内砼。预防措施施：严格格按规程程进行操操作，砼砼配合比比应与水水下砼浇浇筑条件件相适应应，和易易性和流流动性好好；拌制制合格的的砼熟料料；设备备状况好好，砼供供应强度度保证到到位；导导管检查查和操作作精心等等。（3）堵堵管事故故在灌注砼砼过程中中，由于于砼的配配合比不不当；新新拌砼的的质量不不符合要要求(流流动性过过小，严严重离析析，骨料料超径等等)；砼砼的运输输方法不不当，造造成砼严严重离析析；浇筑筑砼的方方法不当当，

60、浇筑筑速度过过慢或中中断时间间过长原原因造成成浇筑导导管堵塞塞。出现现堵管事事故，采采取以下下措施处处理： 分析析堵管原原因和部部位，查查对记录录，确认认管底位位置和埋埋深，采采取措施施避免其其他导管管同时堵堵管。 上下下反复抖抖动导管管，每次次提升不不要过高高，不得得猛顿导导管，以以防导管管破裂和和砼离析析。 抖动动无效时时，可在在导管埋埋深许可可的范围围内提升升导管，以以增加导导管内的的压力，减减少砼流流出的阻阻力。 若仍仍然无效效，堵管管部位不不深时可可下钻杆杆捅；较较深时可可用压缩缩空气顶顶推管内内砼(事事先制作作带进气气管的导导管封头头)，所所用压力力应在导导管强度度允许的的范围内内