山东天璨环保科技有限公司2厂房高支模方案报审

1、 PAGE 35 PAGE 11 PAGE 0 山东天璨璨环保科科技有限限公司22#厂房房 超超高模板板支撑体体系 施工工设计方方案工程名称称：山东东天璨环环保科技技有限公公司2#厂房 施工工单位: 山山东淄建建集团有有限公司司编制人: 杨朝红红、任同同月审批人： 日期： 20113年 11月月20日日目录一、编制制依据 22二、工程程概况 31、建筑筑概况2、结构构概况3、高支支模概况况三、模板板支撑体体系设计计 111四、施工工要求和和技术保保证条件件 1661、材质质技术保保证条件件2、施工工技术保保证条件件五、施工工计划 181、施工工进度计计划2、材料料计划3、设备备计划六、施工工工

2、艺技技术 201、支撑撑体系搭搭设方法法和工艺艺要求2、材料料的力学学性能指指标 3、构造造设置 4、检查查和验收收 七、施工工安全保保证措施施 3001、模板板支撑体体系搭设设及混凝凝土浇筑筑区域管管理人员员组织机机构 2、施工工技术措措施 3、模板板安装和和拆除安安全技术术措施 4、应急急预案 5、模板板支撑体体系监测测监控 八、安全全管理 339九、劳动动力计划划 4441、专职职安全生生产管理理人员名名单 2、特种种作业人人员名单单 十、冬季季施工措措施 445十一、计计算书 448十二、支支撑体系系施工图图 1099一、编制制依据1、本工工程施工工图纸、地质勘勘查报告告（编号号130

3、08022）及现现场概况况2、建建筑施工工模板安安全技术术规范（JGGJ1662-220088）3、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范(JGGJ1330-220111)4、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GBB502204-20002）（20110版）5、建建筑施工工手册第四版版（缩印印本）6、建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220111）7、建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（JGJJ80-91）8、建建筑结构构荷载规规范GGB5000099-20012 9、钢钢结构设设计规范范（GGB5000177-20003）10、冷弯薄薄壁型钢钢结构技技术规范

4、范(GB 500018-20002)11、木结构构设计规规范（GB5500005-220033）12、钢管脚脚手架扣扣件（GB1158331-220066）13、混凝土土模板用用胶合板板GB/T1776566-2000814、危险性性较大的的分部分分项工程程安全管管理办法法（建建质220099877号）15、建设工工程高大大模板支支撑系统统施工安安全监督督管理导导则（建质2200992554 号号）16、建建书脚手手架和模模板计算算软件(建科评评200070288号) 17、建筑筑施工企企业安全全生产管管理规范范（GGB5006566-20011）二、工程程概况1、建筑筑概况工程名称称茂业时代

5、代广场地理位置置淄博市临临淄区齐齐园路669号建筑面积积1079910.05mm2建筑高度度57.88m 总长度101.7 mm总宽度109.5 mm建筑层数数 地上 10层， 地下下2层结构形式式框剪结构构基本风压压风荷载取取淄博市市10年一一遇的基基本风压压0.33KN/m2地面粗糙糙程度B类建设单位位淄博茂业业商厦有有限公司司设计单位位深圳市城城建设计计工程有有限公司司监理单位位山东众成成建设项项目管理理有限公公司勘察单位位 淄博方方圆勘测测有限公公司施工单位位 山东淄淄建集团团有限公公司2、结构构概况本工程采采用粱式式伐板基基础，框剪结构构。建筑筑结构安安全等级级为二级级，框架架抗震等

6、等级为三三级，抗抗震设防防烈度77度，设设计使用用年限为为50年，地面粗粗糙度BB类。3、高支支模概况况3.1、支撑区区域概况况根据关于于印发危险性性较大的的分部分分项工程程安全管管理办法法的通通知（建建质220099877号）中中关于危危险性较较大的分分部分项项工程范范围规定定：建设设工程施施工现场场混凝土土构件模模板支撑撑高度超超过8mm，或搭搭设跨度度超过118m，或施工工总荷载载大于115kNN/，或集中中线荷载载大于220kNN/m的的模板支支撑系统统。区域一:24轴轴交JS轴116.88m4.665m区域梁梁板，支模高高度-00.055m（22.955m）155.500m-116.

7、225（屋屋面板顶顶3%的的坡度，BDFF管板厚厚2500mm）；论证区域域混凝土土构件一一览：1、柱子子截面 850850mmm700700mmm 柱网尺尺寸90000mmm 、84000mmm、 83000mmm2、梁有有： WKL11 WKKL5 WKLL6 WWKL8 WKLL11 35507500mmWKL33 WKKL4 22507000mmWKL77 WKKL9 30006500mmWKL66 WKKL7 WKLL10 25506500mm3、BDDF管2250mmm厚屋屋面板： BBDF管管参数：直径1500mm 长度 L=110000m 重量 9.55kg/m 布置密密度4.

8、677根/ m2 经经折算可可按厚1190mmmm砼砼板计算算 44、混凝凝土强度度等级：C30；钢筋采采用HPPB3000、HRBB3355级、HRRB4000级（强度标标准值ffyk=3000N/mm22 、fyk=3335N/mm22 、fyk=4000N/mm22） 55、支撑撑体系地地基： 2.995m的的混凝土土楼板， -00.055m的混混凝土设设备基础础 66、支架架高度 ： 115.888-00.255-2.95=12.68mm 166.255-0.25+0.005=115.995 mm 区域二:10440轴交交EMM轴2119.88m54m区域梁梁，支模高高度-00.500

9、m112.99m(梁梁顶) ；论证区域域混凝土土构件一一览：1、柱子子截面 850850mmm700850mmm柱网尺寸寸60000mm 、84400mmm2、梁有有： WKLL1 WWKL2 33507500mm WKLL3 55508500mm 33、混凝凝土强度度等级：C30；钢筋采采用HPPB3000、HRBB3355级、HRRB4000级（强度标标准值ffyk=3000N/mm22 、fyk=3335N/mm22 、fyk=4000N/mm22） 44、支撑撑体系地地基： -00.500m的原原土 55、支架架高度 ： G、H轴 122.9-0.775+00.5=12.65 m E、

10、KK轴122.355-0.75+0.55=122.100 m3.3、支撑区区域概况况图区域一： 高支支模区域域结构图图区域二： 模板工程施工方案PAGE 35 - PAGE - 110 - - 3.4、支撑体体系方案案设计概概述论证区域 计算单元元截面尺尺寸(mmm)立杆底标标高至结构顶标标高（mm）计算单元元设计高度度支撑地基 区域一一1、WKKL5 WKKL111 35507500mm 双梁合合并计算算2、WKKL8 35507500 mmm 22.955m 15.88mm(板顶顶)12.668m2.955m砼结结构顶板板3、薄壁壁空心屋屋面板:250mmm（折算为为1900mm厚厚砼板）

11、 -00.055m 16.25mm(板顶顶)15.995m-0.005m砼砼设备基基础 区域二二1、WKKL1 33507500mm 双梁合合并计算算-0.55 m 122.900m-(梁梁顶) 12.65mm -0.50mm原土2、WKKL1 35007500 mmm （ 偏轴轴）-0.55 m 122.355m-(梁梁顶)12.110m3、WKKL3 55508500 mmm-0.55 m 122.355m-(梁梁顶)12.110m三、模板板支撑体体系设计计1、模板板及支撑撑体系方方案设计计代表选选取：本工程高高架支模模部分选选取上表表中计算算单元进进行设计计和结构构验算。2、材料料选用及

12、及参数：模板面板板：选用用12mm厚的的木胶合合板；弹性模量量E=445000N/mmm2,抗弯强强度设计计值fm=122.5 N/mmm2,次楞：选选用50070mmm（宽高）方方木，材材质符合合现行国国家标准准木 结构设设计规范范GBB500005，TC117等级级B组；弹性模量量E=1100000N/mm22,抗弯强强度设计计值fm=177 N/mm22, 抗剪剪强度设设计值ffm=1.6 NN/mmm2,主楞：选选用483.0，Q2235钢钢管；按按482.8验算算 弹性模模量E=20660000N/mmm2,抗弯强强度设计计值fm=2005 NN/mmm2,可调托撑撑：选用用Q233

13、5号圆圆钢,丝杠直直径30mmm的加加劲式支支托。顶顶托抗压压承载力力设计值值不应小小于400 kNN，支托托板厚不不应小于于5。钢管：选选用483.0，Q2235钢钢管；482.8验算算 弹性性模量EE=20060000N/mm22,抗弯强强度设计计值fm=2005 NN/mmm2,扣件：选选用铸铁铁扣件，螺栓拧拧紧扭力力矩达到到65NN.m时时，不得得发生破破坏。对拉螺栓栓：M112 3、立立杆基础础： 立杆支支座坐落落于 22.955m混凝凝土楼板板上，下下层模板板支架不不拆除 。 立杆支支座坐落落于 -0.05mm混凝土土楼设备备基础上上。 立杆支支座坐落落于 -0.50mm 原土土上

14、。 垫板板:选用用5030030000的东北北落叶松松木板4、各设设计单元元参数构构配件一一览表 区域域一：WKL111、WWKL55双梁与与支架参参数梁截面宽宽度0.7mm梁截面高高度0.755m支架高度度12.668m楼板厚度度0.199m立杆梁跨跨度方向向间距lla0.8mm钢管类型型482.88m梁两侧与与梁底立立杆梁两侧立立杆间距距1.55m,梁梁下增加加2根立立杆水平杆最最大步距距1.5mm顶步步距距0.755m立杆伸出出水平杆杆长度aa0.2mm面板12mmm厚木胶胶合板梁底面板板下次楞楞宽高55070mmm方木木，8根根梁侧次楞楞宽高55070mmm方木木，间距距1500mm梁

15、侧主楞楞双钢管，间距8800mmm穿梁螺栓栓穿梁螺栓栓直径112mmm1根，间距：8000mm3255mm荷载参数数永久荷载载新浇砼自自重24kNN/m33钢筋自重重1.5kkN/mm3面板次楞楞自重0.5kkN/mm2支架自重重0.1118kNN/m可变荷载载施工人员员及设备备荷载4kN/m2倾倒砼对对梁侧模模板荷载载2kN/m2振捣砼对对梁底模模板荷载载2kN/振捣砼对对梁侧模模板荷载载4kN/WKL33507500mm梁梁与支架架参数梁截面宽宽度0.355m梁截面高高度0.755m支架高度度12.668m楼板厚度度0.199m立杆梁跨跨度方向向间距lla0.8mm钢管类型型482.88m

16、梁两侧与与梁底立立杆梁两侧立立杆间距距0.88m,梁梁下增加加1根立立杆水平杆最最大步距距1.5mm顶步步距距0.755m立杆伸出出水平杆杆长度aa0.2mm面板12mmm厚木胶胶合板梁底面板板下次楞楞50770mmm方木，3根梁侧次楞楞50770mmm方木，间距1150mmm梁侧主楞楞双钢管，间距8800mmm穿梁螺栓栓穿梁螺栓栓直径112mmm1根，间距：8000mm3255mm荷载参数数永久荷载载新浇砼自自重24kNN/m33钢筋自重重1.5kkN/mm3面板次楞楞自重0.5kkN/mm2支架自重重0.1114kNN/m可变荷载载施工人员员及设备备荷载4kN/m2倾倒砼对对梁侧模模板荷载

17、载2kN/m2振捣砼对对梁底模模板荷载载2kN/振捣砼对对梁侧模模板荷载载4kN/ 30007500mm梁梁与支架架参数梁截面宽宽度0.300m梁截面高高度0.755m支架高度度12.668m楼板厚度度0.199m立杆梁跨跨度方向向间距lla0.8mm钢管类型型482.88m梁两侧与与梁底立立杆梁两侧立立杆间距距0.88m,梁梁下增加加1根立立杆水平杆最最大步距距1.5mm顶步步距距0.755m立杆伸出出水平杆杆长度aa0.2mm面板12mmm厚木胶胶合板梁底面板板下次楞楞50770mmm方木，3根梁侧次楞楞50770mmm方木，间距1150mmm梁侧主楞楞双钢管，间距8800mmm穿梁螺栓栓

18、穿梁螺栓栓直径112mmm1根，间距：8000mm3255mm3006500mm梁梁与支架架参数梁截面宽宽度0.300m梁截面高高度0.655m支架高度度12.668m楼板厚度度0.199m立杆梁跨跨度方向向间距lla0.8mm钢管类型型482.88m梁两侧与与梁底立立杆梁两侧立立杆间距距0.88m,梁梁下增加加1根立立杆水平杆最最大步距距1.5mm顶步步距距0.755m立杆伸出出水平杆杆长度aa0.2mm面板12mmm厚木胶胶合板梁底面板板下次楞楞50770mmm方木，3根梁侧次楞楞50770mmm方木，间距1150mmm梁侧主楞楞双钢管，间距8800mmm穿梁螺栓栓穿梁螺栓栓直径112mm

19、m1根，间距：8000mm2500mm2506500mm梁梁与支架架参数梁截面宽宽度0.255m梁截面高高度0.655m支架高度度12.668m楼板厚度度0.199m立杆梁跨跨度方向向间距lla0.8mm钢管类型型482.88m梁两侧与与梁底立立杆梁两侧立立杆间距距0.88m,梁梁下增加加1根立立杆水平杆最最大步距距1.5mm顶步步距距0.755m立杆伸出出水平杆杆长度aa0.2mm面板12mmm厚木胶胶合板梁底面板板下次楞楞50770mmm方木，3根梁侧次楞楞50770mmm方木，间距1150mmm梁侧主楞楞双钢管，间距8800mmm穿梁螺栓栓穿梁螺栓栓直径112mmm1根，间距：8000m

20、m2500mm楼板与支支架参数数砼楼板厚厚度0.199m支架高度度15.995m立杆纵距距0.8mm立杆横距距0.9mm水平杆最最大步距距1.5mm顶步步距距0.755m立杆伸出出长度aa0.2mm钢管类型型482.88面板木胶合板板 厚度度：144mm次楞方木500mm70mmm，间间距0.2m主楞单钢管荷载参数数永久荷载载新浇砼自自重24kNN/m33钢筋自重重1.1kkN/mm3面板次楞楞自重0.3kkN/mm2支架自重重0.1228kNN/m可变荷载载施工人员员及设备备均布荷荷载面板与次次楞主楞立杆4kN/m22.5kkN/mm21.6kkN/mm2面板与次次楞施工工人员及及设备集集中

21、荷载载2.5kkN泵送砼水水平荷载载不考虑水水平荷载载作用！风荷载山东淄博博市张店店，基本本风压：0.33kN/m2区域二3507500mm双双梁 与与支架参参数梁截面宽宽度0.7mm梁截面高高度0.755m支架高度度12.665m楼板厚度度0m立杆梁跨跨度方向向间距lla0.7mm钢管类型型482.88m梁两侧与与梁底立立杆梁两侧立立杆间距距2.44m,梁梁下增加加2根立立杆水平杆最最大步距距1.5mm顶步步距距0.755m立杆伸出出水平杆杆长度aa0.2mm面板12mmm厚木胶胶合板梁底面板板下次楞楞50770mmm方木，8根梁侧次楞楞50770mmm方木，间距1150mmm梁侧主楞楞双钢

22、管，间距7700mmm穿梁螺栓栓穿梁螺栓栓直径112mmm，间距距：7000mmm3755mm荷载参数数永久荷载载新浇砼自自重24kNN/m33钢筋自重重1.5kkN/mm3面板次楞楞自重0.5kkN/mm2支架自重重0.1224kNN/m可变荷载载施工人员员及设备备荷载4kN/m2倾倒砼对对梁侧模模板荷载载2kN/m2振捣砼对对梁底模模板荷载载2kN/振捣砼对对梁侧模模板荷载载4kN/3507500mm梁梁与支架架参数梁截面宽宽度0.3mm梁截面高高度0.755m支架高度度12.11m楼板厚度度0m立杆梁跨跨度方向向间距lla0.7mm钢管类型型482.88m梁两侧与与梁底立立杆梁两侧立立杆

23、间距距0.995m,梁下增增加1根根立杆水平杆最最大步距距1.5mm顶步步距距0.755m立杆伸出出水平杆杆长度aa0.2mm面板12mmm厚木胶胶合板梁底面板板下次楞楞50770mmm方木，3根梁侧次楞楞50770mmm方木，间距1150mmm梁侧主楞楞双钢管，间距7700mmm穿梁螺栓栓穿梁螺栓栓直径112mmm，间距距：7000mmm3755mm荷载参数数永久荷载载新浇砼自自重24kNN/m33钢筋自重重1.5kkN/mm3面板次楞楞自重0.5kkN/mm2支架自重重0.1112kNN/m可变荷载载施工人员员及设备备荷载4kN/m2倾倒砼对对梁侧模模板荷载载2kN/m2振捣砼对对梁底模模

24、板荷载载2kN/振捣砼对对梁侧模模板荷载载4kN/5508500mm梁梁与支架架参数梁截面宽宽度0.555m梁截面高高度0.855m支架高度度12.11m楼板厚度度0m立杆梁跨跨度方向向间距lla0.7mm钢管类型型482.88m梁两侧与与梁底立立杆梁两侧立立杆间距距1.44m,梁梁下增加加1根立立杆水平杆最最大步距距1.5mm顶步步距距0.755m立杆伸出出水平杆杆长度aa0.2mm面板12mmm厚木胶胶合板梁底面板板下次楞楞50770mmm方木，4根梁侧次楞楞50770mmm方木，间距1150mmm梁侧主楞楞双钢管，间距7700mmm穿梁螺栓栓穿梁螺栓栓直径112mmm，间距距：7000m

25、mm4255mm荷载参数数永久荷载载新浇砼自自重24kNN/m33钢筋自重重1.5kkN/mm3面板次楞楞自重0.5kkN/mm2支架自重重0.1119kNN/m可变荷载载施工人员员及设备备荷载4kN/m2倾倒砼对对梁侧模模板荷载载2kN/m2振捣砼对对梁底模模板荷载载2kN/振捣砼对对梁侧模模板荷载载4kN/四、施工工要求和和技术保保证条件件1、材质质技术保保证条件件1.1、可调支支托技术术性能可调支托托材质为为Q2335级钢钢材制作作，按规规范应选选用直径径36丝丝杠，考考虑现场场实际按按丝杠直直径30，可调托托撑的螺螺杆与支支托板焊焊接应牢牢固，焊焊缝高度度不得小小于6；可调调托撑螺杆与

26、螺螺母旋合长度度不得少少于5扣，U形承托托板的钢钢板厚度度必须5，U型托内内部净宽宽度必须须1000，长长度必须须1200，且且无弯曲曲、麻点点锈和裂裂纹现象象。1.2钢钢管技术术性能按规范应应采用外外径488mm，壁厚3.6mm 钢管，考虑现现场实际际按483.0mmm钢管验验算，钢钢管应符符合现行行国家标标准直直缝电焊焊钢管GB/T133793320008或低压流流体输送送用焊接接钢管GB/T30092中中规定的的Q2335普通通钢管技技术性能能要求。并应符符合现行行国家标标准碳碳素结构构钢（GB/T 7000）中Q2235AA级钢的的规定。不得使使用有严严重锈蚀蚀、弯曲曲、压扁扁及裂纹纹

27、的钢管管。1.3、扣件技技术性能能采用可锻锻铸铁制制作的扣扣件，其其材质性性能应符符合现行行国家标标准钢钢管脚手手架扣件件（GGB1558311-19995）的规定定，不得得有裂纹纹、气孔孔、舒松松、砂眼眼等锻造造缺陷，扣件的的规格应应与钢管管相匹配配，贴和和面应平平整，活活动部位位灵活。1.4、模板面面板技术术性能胶合板模模板面板板表面应应平整光光滑，具具有防水水、耐磨磨、耐酸酸碱的保保护膜，并应具具有保温温性能好好、易脱脱模和可可两面使使用等特特点，并并应符合合国家现现行标准准混凝凝土模板板用胶合合板GGB/TT176656-20008的规规定。胶胶合板应应采用耐耐水胶，其胶合合强度不不应

28、低于于木材或或竹材顺顺纹抗剪剪和横纹纹抗拉的的强度，并应符符合环境境保护的的要求。进场的的胶合范范本除应应具有出出厂质量量合格证证外，还还应保证证外观及及尺寸合合格。1.5、方木技技术性能能1）模板板结构方方木加工工使用的的原材料料树种应应为东北北落叶松松，不得得使用有有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的的木材。方木次次楞材质质符合现现行国家家标准木结构构设计规规范GGB5000055,TCC17BB级材质质强度规规定。2) 施施工现场场制作或或市购的的方木次次楞，在在使用前前其含水水率不应应大于220。2、施工工技术保保证条件件1) 立立杆下垫垫30ccm宽5cmm厚、长长3.00m的木木垫板，

29、所有立立杆穿钢钢底座。2）本方方案实施施采取如如下防水水排水措措施建筑物外外边线11.5mm范围内内全部用用C155混凝土土厚100cm硬硬化，硬硬化至外外脚手架架排水沟沟3）必须须逐层先先浇筑框框架柱，待框架架柱混凝凝土强度度达到220MPPa及其其以上时时，方可可浇筑梁梁板混凝凝土，以以便支撑撑体系水水平杆件件与框架架柱做好好可靠连连接。4) 在在支撑体体系最顶顶一个步步距纵横横两个方方向增加加一道水水平杆5）架体体外侧搭搭设竖向向连续剪剪刀撑，在纵向向、横向向两个方方向的中中间部位位分别设设置竖向向剪刀撑撑 ,详见见模板支支撑体系系施工平平面布置置图要求求；在架架体扫地地杆、架架体竖向向

30、每隔约约4米处处，四周周有框架架梁以及及顶部位位置，设设置数道道水平剪剪刀撑，详见模模板支撑撑体系剖剖面图要要求。6）梁模模板支撑撑体系外外围立杆杆纵横向向必须搭搭设竖向向连续剪剪刀撑，剪刀撑撑的各根根斜杆必必须在立立杆两侧侧分别设设置，以以防因剪剪刀撑节节点重迭迭导致的的与立杆杆或水平平杆无法法连接现现象。剪剪刀撑钢钢管采用用搭接连连接，搭搭接长度度1m,且每侧侧至少采采用2个旋转转扣件做做可靠连连接（如如下图所所示），与立杆杆或水平平杆相交交处采用用旋转扣扣件扣接接牢固，构成“半刚性性杆系结结构”支架体体系。图1、剪剪刀撑搭搭设大样样图7）支撑撑体系与与柱、梁梁的连接接在支撑体体系水平平杆

31、件与与已浇筑筑框架柱柱相交部部位竖向向每个步步距（不不大于11.5米米）、与与框架梁梁相交部部位不大大于1米均设设置一组组拉结点点。（如如图下图图所示）图2、支支撑体系系水平杆杆件与框框架柱连连接示意意图8）各扣扣件螺栓栓均采用用5000长臂臂板手拧拧紧，使使其扭力力矩均控控制在44065NN.m。 9) 必须严严格控制制立杆垂垂直度,立杆全全高垂直直度严格格按30mmm控制制。五、施工工计划11月330日 2.995m顶顶板梁柱柱砼浇筑筑完成 12月22日-112月55日 扎设设模板支支架，框框架柱钢钢筋模板板安装完完成12月66日-112月77日 框架架柱砼浇浇筑完成成12月88日-112

32、月110日 顶顶板、梁梁模板安安装完成成12月111日-12月月12日日 钢筋、BDFF管安装装完成12月113日 顶板板梁砼浇浇筑2、材料料及设备备计划序号材料名称称品种型号数量进场时间间备注1木方落叶松50770mmm400mm20133、1112胶合板12 mmm厚8000020133、1113架杆Q2355级48*33.0mm60000m20133、1114丝杆Q2355级3080000个20133、1113、设备备计划序号设备（工工具）型号数量进场时间间备注1塔吊QTZ4402台20133-112混凝土搅搅拌机JZC33502台20133-1113商混运输输车3辆20133-1114

33、平板振动动器ZDN11303台20133-1115插入式振振动器AZ.112-ZZN6台20133-1116电子扭力力矩测试试仪HIOSSBESSThpp10001台20133-1117长臂梅花花扳手M3630把20133-111六、施工工工艺技技术1、支撑撑体系搭搭设方法法和工艺艺要求本方案结结合工程程特点及及施工同同类工程程经验，按不同同部位设设计适合合本工程程特点，且安全全可靠、经济合合理与可可操作性性强的模模板支撑撑体系，以满足足工程安安全、质质量和进进度要求求。1.1、施工工工艺流程程 高支支模区域域施工顺顺序如下下： 1）框架架柱钢筋筋绑扎钢筋验验收框架柱柱模板安安装依据模模板支撑

34、撑体系施施工平面面布置图图搭设立立杆与水水平杆校正框框架柱模模板并与支支撑体系系水平杆杆件做可可靠连接接分段浇浇筑框架架柱混凝凝土至框框架梁下下平搭设剪剪刀撑并并自检搭设梁梁板底部部水平杆杆件铺设梁梁板底次次楞和模模板绑扎梁梁板钢筋筋安装梁梁侧模板板梁钢筋筋验收浇筑梁梁板混凝凝土混凝土土养护。2）混凝凝土施工工方案高支模区区域下部部各层混混凝土结结构与周周边结构构同时施施工，必必须先分分段浇筑筑框架柱柱至框架架梁底设设置施工工缝，待待其混凝凝土强度度达到220MPPa及其其以上时时，方可可浇筑梁梁板混凝凝土，以以便支撑撑体系水水平杆件件与框架架柱及其其周边支支撑体系系做好可可靠连接接。 支撑体

35、体系立柱柱垫板采采用50030030000的木木板，穿穿钢底座座。上部部梁板结结构未达达到设计计强度，下层混混凝土梁梁板下的的立杆不不能拆除除。砼梁浇筑筑顺序：从跨中中向两端端对称进进行分层层浇筑，每层厚厚度控制制在4000mmm左右。分层浇浇筑完梁梁后再继继续浇筑筑板。板的混凝凝土浇筑筑顺序：由跨中中向两端端对称进进行浇筑筑，同时控控制卸料料高度不不能超过过平板上上平的1100mmm。 混凝土选选用商品品混凝土土， 使使用汽车车泵浇筑筑。砼连连续浇筑筑，必要要间歇时时，间歇歇的时间间尽量缩缩短，并并在下层层砼初凝凝前完成成上一层层砼的浇浇筑。振捣设备备：梁采采用插入入式振捣捣棒，板板采用平平

36、板振动动器1.2、支撑体体系搭设设方法1）立杆杆设置按照模板板支撑体体系施工工平面布布置图设设置立杆杆位置。先搭设设外围四四周立杆杆、扫地地杆和临临时固定定水平杆杆，然后拉拉线设置置其它立立杆。立立杆全高高垂直度度按30mmm控制制。2）水平平杆搭设设立杆验收收合格后后，在立立杆上按按设计步步距弹出出水平杆杆竖向间间距位置置线，满满设双向向水平杆杆。外围围水平杆杆设于立立杆内侧侧，其余余分别对对称设于于立杆同同侧，以以便斜杆杆、剪刀刀撑的搭搭设。在在己浇框框架柱部部位，将将水平杆杆与之做做可靠连连接，以以提高支支架体系系抗侧移移能力和和整体刚刚度。3）可调调支托设设置主楞采用用483.0mm钢

37、管管，并平平稳放置置于梁底底立杆顶顶部可调调支托的的U型托板板内。4）梁板板底部起起拱投测梁板板底部中中心线,并按梁梁跨度11.5/10000起拱拱，拉线线安装梁梁底部小小横杆,按设计计间距铺铺设梁底底部方木木次楞和和面板。5）方木木次楞使使用、搭搭接方木次楞楞搭接位位置必须须设置在在梁底和和梁侧模模板主楞楞处，方方木伸过过主楞的的长度必必须1500。6）扣件件螺栓拧拧紧用于支撑撑体系杆杆件连接接的扣件件螺栓均均采用专专用长臂臂扳手分分两次拧拧紧，使其扭扭力矩达达到40065NN.m，并采用用扭力矩矩电子测测试仪监监测。经经拧紧后后有劈裂裂的扣件件必须及及时更换换，并作作废品标标示处理理。2、

38、材料料的力学学性能指指标（1）木木胶合板板的力学学性能规格剪切强度度抗弯强度度弹性模量量12mmm木胶合合板1.4NN/mmm212.55N/mmm245000N/mmm2（2）木木方（松松木）的的力学性性能规格垂纹剪断断强度抗弯强度度弹性模量量50804.8NN/mmm217.00N/mmm2100000.00N/mmm2（3）QQ2355钢钢材材的强度度设计值值与弹性性模量抗拉、抗抗弯抗压弹性模量量E205NN/mmm2205NN/mmm22.066105N/mmm2（4）对对拉螺栓栓的力学学性能规格直径有效面积积最大容许许拉力M1212mmm96mmm212.994kNN3、构造造设置1

39、）竖向向剪刀撑撑搭设必须按支支撑体系系施工平平面布置置图要求求，在支支撑系统统外围搭搭设竖向向连续剪剪刀撑（详见支支撑体系系施工平平面布置置图），与地面面的夹角角和形式式必须符符合设计计要求。2）水平平剪刀撑撑搭设必须按支支撑体系系施工平平面布置置图和剖剖面图要要求设置置水平剪剪刀撑，与水平平夹角和和形式必必须符合合设计要要求。3）水平平加强层层设置超过8mm高的支支架在最最顶一个个步距水水平杆件件的竖向向中部增增设一道道纵横水水平杆件件，以防防止顶步步立杆发发生失稳稳变形而而导致的的体系破破坏。4、检查查和验收收4.1、检查验验收程序序模板分项项工程经经施工单单位项目目专业技技术、质质量和安

40、安全检查查员自检检达到合合格后方方可提交交验收，并由项项目专业业质量检检查员填填好“模板分分项工程程质量验验收记录录”，检查查结论栏栏内应由由项目专专业技术术负责人人签署“合格”并签字字后交监监理和建建设单位位验收。模板分项项工程质质量验收收应由监监理工程程师（建建设单位位项目技技术负责责人）组组织施工工单位项项目专业业技术、质量和和安全负负责人等等进行验验收,经验收收合格后后，方可可进行下下道工序序施工。4.2、施工准准备1）人员员准备支撑体系系施工前前应由项项目技术术负责人人根据施施工设计计方案进进行全面面的安全全技术交交底，操操作班组组应熟悉悉设计与与施工说说明书，并应做做好模板板安装作

41、作业的分分工准备备。支撑撑体系必必须由专专业班组组施工，所有参参加作业业人员必必须持证证上岗。2）工具具准备序号工具数量1扭力矩电电子测试试仪1个2500长臂套套筒扳手手10套3紧绳器6个4安全帽42个5安全带22条6工作服42套7水平仪1台4.3、材料检检查验收收模板支撑撑系统的的结构材材料应按按以下要要求进行行验收、抽检和和检测，并留存存记录与与相关数数据。（1）、项目部部应对进进场的承承重杆件件、连接接件等材材料的产产品合格格证、生生产许可可证、检检测报告告进行复复核，并对其其表面观观感、重重量等物物理指标标进行抽抽检。（2）、对承重重杆件的的外观抽抽检数量量不得低低于搭设设用量的的30

42、%，发现质质量不符符合标准准，情况严严重的，要进行行1000%的检检验，并随机机抽取外外观检验验不合格格的材料料（由监理理见证取取样）送法定定专业检检测机构构进行检检测。（3）、采用钢钢管扣件件搭设高高大模板板支撑系系统时，还应对对扣件螺螺栓的紧紧固力矩矩进行抽抽查，抽查数数量应符符合建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGJJ1300）的规定定，对梁底底扣件应应进行1100%检查。 （ 44）新钢钢管的检检查应符符合下列列规定：1）应有有产品质质量合格格证； 2）应有质质量检验验报告，钢管材材质检验验方法应应符合现现行国家家标准金属材材料室温温拉伸试试验方法法GBB/T 228

43、8的有关关规定，其质量量应符合合JGJJ1300-20011规规范第33.1.1条的的规定； 3）钢管表表面应平平直光滑滑，不应应有裂缝缝、结疤疤、分层层、错位位、硬弯弯、毛刺刺、压痕痕和深的的划道； 4)钢管外外径、壁壁厚、端端面等的的偏差，应分别别符合本本规范表表8.11.8的的规定； 5)钢管应应涂有防防锈漆。（5）旧旧钢管的的检查应应符合下下列规定定：1)表面面锈蚀深深度应符符合JGGJ1330-220111规范表表8.11.8序序号3的规定定。锈蚀蚀检查应应每年一一次。检检查时，应在锈锈蚀严重重的钢管管中抽取取三根，在每根根锈蚀严严重的部部位横向向截断取取样检查查，当锈锈蚀深度度超过

44、规规定值时时不得使使用； 2)钢管弯弯曲变形形应符合合JGJJ1300-20011规规范表88.1.8序号号4的规定定。（6）扣扣件验收收应符合合下列规规定： 1)扣件应应有生产产许可证证、法定定检测单单位的测测试报告告和产品品质量合合格证。当对扣扣件质量量有怀疑疑时，应应按现行行国家标标准钢钢管脚手手架扣件件GBB 1558311的规定定抽样检检测； 2 )新、旧旧扣件均均应进行行防锈处处理； 3)扣件的的技术要要求应符符合现行行国家标标准钢钢管脚手手架扣件件GBB 1558311的相关关规定。扣件进入入施工现现场应检检查产品品合格证证，并应应进行抽抽样复试试，技术术性能应应符合现现行国家家

45、标准钢管脚脚手架扣扣件GGB 1158331的规规定。扣扣件在使使用前应应逐个挑挑选，有有裂缝、变形、螺栓出出现滑丝丝的严禁禁使用。（7）脚脚手板的的检查应应符合下下列规定定： 1 、冲冲压钢脚脚手板 1）新新脚手板板应有产产品质量量合格证证； 2）尺尺寸偏差差应符合合JGJJ1300-20011规规范表88.1.8序号号5的规定定，且不不得有裂裂纹、开开焊与硬硬弯； 3）新新、旧脚脚手板均均应涂防防锈漆；4）应有有防滑措措施。 2 、木脚手手板、竹竹脚手板板： 1）木木脚手板板质量应应符合JJGJ1130-20111规范范第3.3.33条的规规定，宽宽度、厚厚度允许许偏差应应符合国国家标准准

46、木结结构工程程施工质质量验收收规范GB 502206-20002第4.33.1条条表4.3.11第一项项的规定定。不得得使用扭扭曲变形形、劈裂裂、腐朽朽的脚手手板； 2）竹笆脚脚手板、竹串片片脚手板板的材料料应符合合JGJJ1300-20011规规范第33.3.4条的的规定。（8）可可调托撑撑的检查查应符合合下列规规定：1 )应应有产品品质量合合格证，其质量量应符合合JGJJ1300-20011规规范第33.4节节的规定定；2 )应应有质量量检验报报告，可可调托撑撑抗压承承载力应应符合JJGJ1130-20111规范范第5.1.77条的规规定；3 )可可调托撑撑支托板板厚不应应小于55毫米，变

47、形不不应大于于1；4)严禁禁使用有有裂缝的的支托板板、螺母母。构配件和和材料允允许偏差差应符合合下表的的规定。构配件和和材料允允许偏差差序号项目允许偏差差（mmm）示意图检查工具具1焊接钢管管尺寸（mm）外径488.0壁厚3.00.550.336游标卡尺尺2钢管两端端面切斜斜偏差1.700塞尺、拐拐角尺3钢管外表表面锈蚀蚀深度0.118游标卡尺尺4钢管弯曲曲a.各种种杆件钢钢管的端端部弯曲曲l1.55m5钢板尺b.立杆杆钢管弯弯曲3mll4m4m4mm1216钢板尺b.板面面扭曲（任一角角翘起）56可调托撑撑支托板板变形1.0钢板尺塞尺4.4、支撑体体系地基基检查验验收在模板支支撑体系系搭设前

48、前，要先先对立柱柱底部基基土回填填质量进进行检查查验收。主控项目目：按330cmm一步分分层夯填填，并对对回填土土按规范范进行见见证取样样送检，以保证证压实系系数不小小于0.94.检查方法法：查看看回填土土试验报报告一般项目目：回填填土平整整度 检查方法法：采用用随机抽抽样的方方法，使使用水平平仪测量量检查；抽查数量量：200个点偏差差控制+5mmm,-33mm4.5支支撑体系系检查验验收高大模板板支撑系系统应在在搭设完完成后，由项目目负责人人组织验验收，验收人人员应包包括施工工单位和和项目两两级技术术人员、项目安安全、质质量、施施工人员员，监理单单位的总总监和专专业监理理工程师师。验收收合格

49、，经施工工单位项项目技术术负责人人及项目目总监理理工程师师签字后后，方可可进入后后续工序序的施工工。4.5.1、主主控项目目 1. 模模板支撑撑体系所所用的钢钢管、方方木、立立柱支托托、扣件件和面板板等的品品种、规规格、型型号和质质量必须须符合技技术参数数等要求求。检查方法法：采用用随机抽抽样的方方法，使使用游标标卡尺和和小钢尺尺测量和和观察检检查；抽查数量量：各种种材料分分别全部部数量的的30%，但分分别不少少于100件。2、立杆杆、水平平杆件和和主次楞楞间距应应小于或或等于设设计技术术参数。检查方法法：采用用随机抽抽样的方方法，使使用小钢钢尺测量量外围尺尺寸，然然后观察察检查；抽查数量量：

50、全部部数量的的50%，但分分别不少少于200处。3、剪刀刀撑的布布设位置置、与地地面的夹夹角和形形式必须须符合设设计要求求。检查方法法：采用用随机抽抽样的方方法，使使用角度度尺和小小钢尺测测量和观观察检查查；抽查数量量：全部部数量的的60%，但分分别不少少于100处。4、直接接承担竖竖向荷载载传递的的梁板底底部立杆杆与水平平杆件连连接的扣扣件数量量和拧紧紧力矩（设计值值40NN.m）必须符符合设计计要求。检查方法法：使用用电子扭扭力矩测测试仪检检测；抽查数量量：全部部数量检检查。4.2一一般项目目1、水平平杆件步步距应按按设计技技术参数数尺寸搭搭设。检查方法法：采用用随机抽抽样的方方法，使使用

51、小钢钢尺测量量外围水水平杆件件步距，然后拉拉线观察察；抽查数量量：全部部数量的的60%，但分分别不少少于100件。允许偏差差：+1100mmm。2、扫地地杆和立立杆支托托下水平平杆件分分别距地地面和梁梁板底部部主楞的的距离应应按2000mm设设置。检查方法法：采用用随机抽抽样的方方法，使使用小钢钢尺测量量外围距距离，然然后拉线线观察；抽查数量量：全部部数量的的60%，但分分别不少少于100件。允许偏差差：+1100mmm。4.3允允许偏差差项目模板支架架搭设的的技术要要求和允允许偏差差：项次项目技术要求求允许偏差差（mmm）示意图检查方法法1地基基础础表面坚实平整整观察排水不积水垫板不晃动底座

52、不滑动不沉降-102立杆垂直直度最后垂直直度偏差差Hmaxx=20m-30吊线卷尺尺或经纬仪仪搭设中检检查偏差的高高度不同设计计高度设设计时允允许偏差差（mm）吊线卷尺尺或经纬纬仪2m10m20mH=100m730303间距步距-20钢板尺柱距-304纵向平杆杆高差一根杆两两端-20水平仪或或水平尺尺同跨内两两根纵向向水平杆杆高差-105横向平杆杆外伸长长度偏差差外伸5000506扣件安装主节点处处各扣件件距中心心点相距距距离a1550mmm-钢卷尺同步立杆杆上两个个相隔对对接扣件件的高差差a5000-钢卷尺立杆上对对接扣件件至主节节点距离离ah/3纵向水平平杆上的的对接扣扣件至主主节点的的距

53、离aL/3-7扣件螺栓栓的拧紧紧力矩40-665Nm-扭力扳手手8剪刀撑斜斜杆与地地面夹角角4506000伸长4.4安安装后的的扣件螺螺栓拧紧紧扭力矩矩应采用用扭力板板手检查查，抽样样方法应应按随机机分布原原则进行行。抽样样检查数数目与质质量判定定标准，应按下下表的规规定确定定。不合合格的应应重新拧拧紧至合合格。扣件拧紧紧抽样检检查数目目及质量量判定标标准项次检查项目目安装扣件件数量（个）抽检数量量（个）允许的不不合格数数1连接立杆杆与纵（横）向向水平杆杆或剪刀刀撑的扣扣件；接接长立杆杆、纵向向水平杆杆或剪刀刀撑的扣扣件5199091115015128002815000501120001201

54、13220058132032500112352连接横向向水平杆杆与纵向向水平杆杆的扣件件（非主主节点处处）5199091115015128002815000501120001201132200581320325012357104.5、模板安安装检查查验收模板安装装应符合合国家现现行规范范混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GGB5002044-20010的的相关规规定。4.5.1主控控项目1安装装现浇结结构的上上层模板板及其支支架时，下层楼楼板应具具有承受受上层荷荷载的承承载能力力，或加加设支架架；上、下层支支架的立立柱应对对准，并并铺设垫垫板。检查数量量：全数数检查。检验方法法：对照照模

55、板设设计文件件和施工工技术方方案观察察。2在梁梁底涂刷刷模板隔隔离剂时时，不得得沾污钢钢筋和混混凝土接接槎处。检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察4.5.2一般般项目1模板板安装应应满足下下列要求求：1）模板板的接缝缝不应漏漏浆；在在浇筑混混凝土前前，木模模板应浇浇水湿润润，但模模板内不不应有积积水。2）模板板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂，但但不得采采用影响响结构性性能或妨妨碍装饰饰工程施施工的隔隔离剂。3）浇筑筑混凝土土前，模模板内的的杂物应应清理干干净。4）对清清水混凝凝土工程程及装饰饰混凝土土工程，应使用用能达到到设计效效果的模模板。检查数量量：全数数检查。检

56、验方法法：观察察。2对跨跨度不小小于4mm的现浇浇钢筋混混凝土梁梁、板，其模板板应按设设计要求求起拱；当设计计无具体体要求时时，起拱拱高度宜宜为跨度度的210000。检查数量量：在同同一检验验批内，对梁，应抽查查构件数数量的110，且不少少于3件；对对板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110，早不少少于3间；对对大空间间结构，板可按按纵、横横轴线划划分检查查面，抽抽查100，且且不少于于3面。检验方法法：水准准仪或拉拉线、钢钢尺检查查。3固定定在模板板上的预预埋件、预留孔孔和预留留洞均不不得遗漏漏，且应应安装牢牢固，其其偏差应应符合下下表规定定。检查数量量：在同同一检验验批内，对梁、柱和独独

57、立基础础，应抽抽查构件件数量的的10，且不少少于3件；对对墙和板板，应按按有代表表性的户户然间抽抽查100，且且不少于于3间；对对大空间间结构，墙可按按相邻轴轴线间高高度5mm左右划划分检查查面，板板可按纵纵横轴线线划分检检查面，抽查110，且均不不少于33面。检验方法法：钢尺尺检查。预埋件和和预留洞洞的允许许偏差项目允许偏差差（mmm）预埋钢板板中心线线位置3预埋管、预留孔孔中心线线位置3插筋中心线位位置5外露长度度+10.0预埋螺栓栓中心线位位置2外露长度度+10.0预留洞中心线位位置10尺寸+10.0注：检查查中心线线位置时时，应沿沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。4现

58、浇浇结构模模板安装装的偏差差应符合合下表规规定。检查数量量：在同同一检验验批内，对梁、柱和独独立基础础，应抽抽查构件件数量的的10%，且不不少于33件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100%，且且不少于于3间；对对大空间间结构，墙可按按相邻轴轴线高度度5m左右右划分检检查面，板可按按纵、横横轴线划划分检查查面，抽抽查100%，且且不少于于3面。现浇结构构模板安安装的允允许偏差差及检验验方法项目允许偏差差（mmm）检验方法法轴线位置置5钢尺检查查底模上表表面标高高5水准仪或或拉线、钢尺检检查截面内部部尺寸基础10钢尺检查查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查查层高垂直直度不大于55m6经

59、纬仪或或吊线、钢尺检检查大于5mm8经纬仪或或吊线、钢尺检检查相邻两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺检查注：检查查轴线位位置时，应沿纵纵、横两两个方向向量测，并取其其中的较较大值5.模板板垂直度度控制：1）对模模板垂直直度需严严格控制制，在模模板安装装就位前前，必须须对每一一块模板板线进行行复核，无误后后，方可可进行模模板安装装。2）工长长及质检检员要逐逐一检查查模板垂垂直度，确保垂垂直度不不超过33mm，平整度度不超过过2mmm。3）模板板就位前前，检查查顶模板板位置、间距是是否满足足要求。6顶板板模板标标高控制制：每层顶板板需抄测测标高控控制点，在竖向向构件的的

60、钢筋上上测量抄抄出+5500mmm控制制线，根根据板厚厚在现浇浇板钢筋筋上焊接接短钢筋筋作为板板上平标标高控制制桩。模板拼缝缝、接头头不严密密时，用用双面海海绵密封封条堵塞塞。1）支撑撑体系所所使用的的钢管、方木、立杆支支托、扣扣件和面面板等的的品种、规格、型号和和质量必必须符合合设计技技术参数数等要求求。检查方法法：采用用随机抽抽样的方方法，使使用游标标卡尺和和小钢尺尺测量和和观察检检查；抽查数量量：各种种材料分分别全部部数量的的30%，但分分别不少少于100件。2) 立立杆、水水平杆件件和主次次楞间距距应小于于或等于于设计技技术参数数。检查方法法：采用用随机抽抽样的方方法，使使用小钢钢尺测