城市道路沥青摊铺作业流程(全)

1、城市道路沥青摊铺作业流程(新修筑筑的沥青青混合料料道路，沥青混混合料路路面是在在刚修筑筑的基层层上铺筑筑，施工工工艺流流程如下下：检查基层层质量基层层处理浇洒洒透层沥沥青摊铺底底面层摊铺铺中面层层摊摊铺表面面层放行通通车对旧沥青青路面翻翻修工程程，旧水水泥路面面铺筑沥沥青混合合料面层层，先对对旧路面面检查，确定修修复方法法，对薄薄弱部位位加固，对不平平部位整整平，然然后铺筑筑沥青混混合料一勘测测施工现现场：确确定是否否具备铺铺油条件件，检查查路面平平整度和和密实度度，有无无明显的的坑洼和和翻浆现现象各各种检查查井是否否稳固结结实，安安装是否否合理，井位高高程是否否需要调调整与与旧路如如何接茬茬

2、，仔细细观察是是否会在在接茬处处积水，路基高高程是否否规范，路缘石石安装是是否合乎乎要求靠背灰灰是否夯夯实，能能否禁得得住压路路机挤压压，基层层上的施施工垃圾圾处理，路宽、桩号、交汇路路口的尺尺寸，了了解纵横横坡及有有关变更更，摊铺铺起始位位置，分分幅摊铺铺及每幅幅宽度，计划好好行人车车辆的分分流，运运输车辆辆的行走走路线，油砂用用量，到到达时间间，提前前安排对对旧油皮皮的切除除清理，摊铺机机的安装装及地点点，人员员、装载载机、钢钢丝绳、摊铺机机及配件件的运输输。路基基的清理理洒水，结合油油的喷洒洒安排，沿路查查看道路路线形是是否有突突然的变变化，道道路中间间及两侧侧是否有有障碍物物，空中中是

3、否有有电线，两侧树树木树枝枝临建及及便道堆堆积物是是否会影影响设备备运行，等等查看现现场一定定要仔细细，考虑虑问题一一定要周周全二机械械就位安安装调试试加水加加油、下下夜安排排、安全全防护。特别是是摊铺机机的安装装调试要要认真仔仔细，实实践证明明，摊铺铺机后面面有明显显的离析析拖痕，主要是是摊铺机机没有安安装调试好，而这种种离析是是路面出出现纵向向裂缝的的原因之之一。 切除油油皮，路路基清理理，包括括路缘石石的清扫扫、路缘缘石两侧侧50ccm障碍碍物的清清理，井井面的调调整，或或井口加加盖铁板板，生火火热油，等覆盖盖路缘石石及井盖盖，喷洒洒结合油油测量量及其它它准备：图纸、水准点点、桩号号交接

4、、设计变变更新要要求、结结构层的的变化、路口施施工要求求。准备备测量仪仪器、钢钢丝线、紧线器器、测钎钎、大锤锤、手锤锤、小白白线、手手推车、粉笔、白灰、皮尺、合尺、测量本本、计算算器、塔塔尺、臭臭油、铁铁板、镐镐、锹、柴油、木柴、切缝机机、撬棍棍、墨汁汁、汽油油、弹线线盒、红红蓝铅、水桶、水管、铁夯、扫把、空油桶桶、温度度计。 安安全文明明施工准准备：安安全隔离离帽、彩彩旗、专专职安全全员到位位。 作作业人员员的安全全及技术术交底，做到所所有人员员明白无无误，避避免混乱乱。三、有关关设备：自卸车车、摊铺铺机、双双光轮振振动压路路机、轮轮胎压路路机、小小型压路路机、沥沥青洒布布车、切切缝机、装载

5、机机、洒水水车、照照明设备备、平板板拖车、工具车车、燃料料补给车车设备的技技术状况况不好，达不到到性能指指标、故故障频出出的设备备施工中中不可能能满足施施工要求求，一旦旦出现故故障，必必然影响响施工顺顺利进行行，甚至至对施工工质量和和进度产产生不可可弥补的的后果。操作人人员的技技术水平平不熟练练，即使使是使用用一台先先进的设设备，也也可能把把活干的的一塌糊糊涂。四、配套套拌合合厂生产产率：b=660Cbb/t11+t22+t33*KKb QQ-拌合合厂生产产率t/h cc-每每缸搅拌拌数量TTt1123-进进料、拌拌合、卸卸料时间间 KK-效率系系数 运运输车辆辆生产率率和数量量：N=Q（T1

6、+T2+T3）/600Z*K+NN2 N-运输输车辆数数量 Q-拌合合厂生产产能力tt/h T11T2TT3-运输往往返装装料卸卸料时间间单台车车的装载载质量tt N22-保证摊摊铺连续续性，在在摊铺机机前车数数一般为为台，多台摊摊铺机并并列摊铺铺，为各台台摊铺机机前等候候车数之之和时间利利用率，为受社社会交通通影响困困素的数数值运输能力力应大于于拌合能能力，特特别是城城市道路路，交通通可能出出现拥堵堵，防止止因运力力不足造造成停顿顿摊铺机生生产率QQp=660TWWpVppD/1100 *KppQ-生生产率tt/h摊铺层层压实后后的平均均厚度ccm摊铺宽宽度m摊铺机机运行速速度m/minnD

7、- 沥沥青混合合料密度度t/mm3K-效率系系数沥青砼的的密度一一般为22.3-2.4t/m3,一般效效率系数数为0.7-0.995.后道工序序的生产产能力应应比前道道工序略略大,即即压实能能力摊摊铺能力力运输输能力拌合能能力,设设备的配配套要考考虑到施施工质量量成本，既要切切实可行行，又要要均衡生生产五施工工现场准准备1 人员员分工：测量人人员保证证几何尺尺寸和高高程准确确，摊铺铺作业前前测量路路面基础础高程，协助设设置摊铺铺基准，作业时时测量摊摊铺碾压压成活后后的铺筑筑厚度人工作作业处理理好路缘缘石、检检查井、和雨水水井，使使其周围围的沥青青混合料料整平顺顺接，接接缝时使使接茬平平顺坚实实

8、，路缘缘石边沿沿混合料料整平夯夯实，保保证平直直美观。摊铺机机无法摊摊铺部位位由人工工摊铺。人工还还应做一一些其它它的辅助助工作如如两侧分分料、人人工补窝窝等。乳乳化沥青青洒布机机根据需需要洒布布粘层和和透层沥沥青，边边角部位位用人工工补洒乳乳化沥青青。摊铺铺前架设设纵坡基基准，并并符合设设计要求求。摊铺铺机铺设设要保证证平整度度和均匀匀性，控控制摊铺铺机行走走速度。碾压作作业时，应使铺铺层达到到规定的的压实度度，正确确碾压，保证碾碾压质量量，与人人工配合合协调做做好构筑筑物边缘缘的压实实工作。检验人人员及时时检验各各施工环环节质量量，施工工前仔细细检查路路缘石和和检查井井雨水口口质量，指挥对

9、对不合格格部位进进行修复复。作业业时测量量沥青砼砼温度，检查摊摊铺效果果和压实实后的密密实度平平整度。收集整整理资料料，做好好竣工验验收准备备，配合合监理工工作。指指挥人员员除对工工程总负负责外，还要指指挥设备备的转移移运输和和组装，联系燃燃油的补补充，压压路机加加水，组组织故障障抢修。安全人人员组织织交通疏疏导，防防止车辆辆人员干干扰，夜夜间灯火火照明负负责用电电安全。后勤人人员保证证作业人人员吃饭饭饮水和和工程的的其它需需要。2 基础础的检查查处理：摊铺前前对基础础质量检检查，薄薄弱部位位处理，使基层层质量符符合要求求：基层层高程和和平整度度应符合合设计要要求，有有足够的的强度和和刚度，有

10、良好好的稳定定性，表表面平整整密实。3 构筑筑物的检检查处理理：路缘缘石的直直线段应应顺直、圆弧段段应饱满满、圆滑滑，作为为摊铺作作业的纵纵坡基准准，路缘缘石的高高程平整整度会直直接影响响摊铺路路面的高高程和平平整度，所以路路缘石要要精心砌砌筑。检检查井砖砖和沙浆浆的强度度不够会会使井的的强度不不够，使使用一段段时间后后，井面面会下沉沉；检查查井的周周围回填填土如果果夯实不不够，会会使井周周围土基基塌陷，导致井井周围的的沥青路路面松散散开裂，雨水浸浸泡后脱脱落，使使检查井井周围出出现凹坑坑，产生生积水，对检查查井周围围基础浸浸泡，使使基础强强度降低低，并造造成大面面积损坏坏井盖盖表面与与路面没

11、没有接顺顺，井盖盖不平会会造成跳跳车，这这些缺陷陷严重时时，不得得不将井井盖刨出出返工，从而造造成人员员和设备备浪费，还会影影响道路路美观所以检检查井的的砌筑一一定不能能马虎，井周围围分层夯夯实不能能偷工在铺筑筑下面层层时，井井不用砌砌牢，用用铁板盖盖住井面面，或使使井面低低于摊铺铺高度，在摊铺铺面层前前，应将将井盖砌砌筑牢固固，高度度与面层层相同，并使表表面水平平雨水水口在道道路边缘缘并低于于路面，摊铺接接近雨水水口时，严格控控制分料料，防止止沥青砼砼漏入井井口或或事先准准备铁板板等工具具将雨水水口盖起起来六 摊铺铺机准备备道路宽度度超过摊摊铺宽度度时，或或使用两两台及以以上摊铺铺机摊铺铺时

12、，应应确定摊摊铺机排排列方法法和行进进顺序。根据道路路宽度确确定分幅幅方案，并注意意上下铺铺层纵接接缝要错错开155cm以以上，分分幅界线线用石灰灰线划定定，以便便摊铺机机手比照照摊铺、直线行行驶。绝对高程程基准适适用中下下面层，以保证证路面各各部位高高程。平平均高程程基准适适用于表表面层，可以让让表面层层圆润平平滑，提提高车辆辆行驶的的舒适性性。绝对高程程基准分分为钢丝丝绳基准准、铝合合金梁基基准和路路缘石基基准，在在摊铺施施工前的的地面上上设置出出来。1 钢丝丝绳基准准：在摊摊铺层外外侧300-550cmm处，按按桩号每每隔5-100m钉一一个钢橛橛，安在在其上的的横臂经经过测量量，测量量

13、数值为为铺层的的设计高高程或在在高程上上加一个个常数，架设在在横臂上上的钢丝丝绳要绷绷紧并固固定，钢钢丝绳的的表面应应成为一一个平滑滑的表面面，与设设计高程程规律相相符。摊摊铺作业业时，纵纵坡传感感器的摆摆臂搭在在钢丝绳绳上并平平稳滑动动，使摊摊铺机模模拟钢丝丝绳高程程进行摊摊铺，达达到道路路设计高高程。钢钢丝绳直直径一般般为2mmm,长长度应足足够，钢钢橛的数数量也应应备足。钢丝绳绳用细铁铁丝或小小白线固固定在横横杆的线线槽内，防止掉掉线。用用地锚桩桩和紧线线器将钢钢丝绳绷绷紧。架架设钢丝丝线完成成后，要要对高程程复测，保证符符合要求求，并检检查是否否牢固。然后尽尽快摊铺铺，以免免长时间间后

14、使钢钢丝绳下下垂，影影响精度度。还应应多加保保护，防防止被人人员和车车辆破坏坏。2 铝合合金基准准梁与钢钢丝线原原理相同同，用数数根5mm铝合金金梁来回回交替架架设，代代替钢丝丝线。用用可调高高低的支支架代替替钢橛。摊铺时时传感器器在铝合合金梁上上滑动。3 路缘缘石基准准：以路路缘石作作为基准准，要求求路缘石石砌筑整整齐直顺顺，表面面平整光光滑，摊摊铺时在在传感器器上按装装小滑靴靴，于路路缘石表表面滑动动，控制制摊铺。4 实际际施工中中还有拖拖梁基准准、滑靴靴平衡梁梁、多足足式基准准梁、大大型平衡衡梁、声声纳平衡衡梁等多多种形式式。5 摊铺铺厚度标标记：摊摊铺前应应在路缘缘石的侧侧面用墨墨线按

15、摊摊铺虚厚厚画出标标线，以以作参考考。6 摊铺铺厚度基基准垫木木：是摊摊铺机开开始时的的摊铺厚厚度参照照物，摊摊铺前垫垫在熨平平板下面面，用于于传感器器调零，使摊铺铺机始终终以该厚厚度摊铺铺，长宽宽为1000*110或550*550cmm,厚度度为松铺铺厚度。应提前前准备一一幅两块块不同厚厚度的垫垫木。七 沥青青砼路面面施工1 做好好施工现现场准备备，施工工人员准准备好设设备工具具，提前前到达现现场做好好各种准准备工作作，检查查透层、沾层质质量，检检查调平平基准状状况。确确认熨平平板组装装调整到到位，板板底清洁洁光滑。发动机机和各部部件运转转良好，熨平板板预热，振捣梁梁运转自自如。摊摊铺机就就

16、位时，外侧与与路缘石石保持55-110cmm距离，防止行行进中挤挤坏道牙牙。接料料前最好好在料斗斗和刮板板输送器器上喷一一些柴油油可防止止粘连，此时，必须关关闭预热热装置，以保证证安全。就位后检检查板与与路面间间隙，视视情况调调整熨平平板路拱拱调节装装置。设设定好牵牵引枢铰铰点高度度，实际际作业时时，不同同的混合合料不同同的熨平平板不同同的摊铺铺厚度，熨平板板的仰角角不同，摊铺机机驾驶员员应注意意积累操操作数据据，摸清清仰角变变化规律律，做到到调整时时心中有有数。安装支架架、传感感器、控控制器，电线连连接，接接通电源源。调整整支架位位置并固固定，调调整传感感器高度度，指示示灯处于于中位。2 卸

17、料料。第一一车料最最好是使使用温度度较高的的后出厂厂的混合合料。要要测量到到场料的的温度，确认合合格后，由专人人指挥倒倒车，慢慢慢接近近摊铺机机，避免免猛烈冲冲撞，应应在机前前10ccm左右右停车。摊铺机机前行，料车徐徐徐起料料斗，卸卸完料，摊铺机机发出信信号，自自卸车离离去。若若有料散散落于摊摊铺机车车轮前，应立即即清理而而不至于于影响摊摊铺平整整度。3 摊铺铺。整个个熨平板板前充满满混合料料，滞留留3-5miin，可可以预热热熨平板板，并对对接茬处处的旧沥沥青路面面加热，利于接接茬牢固固。将所所有控制制钮处于于自动位位置，匀匀速前进进摊铺。观察传传感器工工作情况况，测量量摊铺厚厚度，作作必

18、要的的微量调调整，直直到满足足要求。测量摊摊铺温度度并记录录。摊铺铺机行进进时，熨熨平板前前混合料料始终保保持充足足，料位位高度保保持在螺螺旋摊铺铺器2/3高度度的位置置。调整整速度要要缓慢操操作，以以免留下下明显印印迹。弯弯道操作作要柔和和缓慢，观察熨熨平板边边缘，可可适当放放宽与道道牙间距距离，防防止挤坏坏道牙八 摊铺铺过程中中的有关关问题厚度：摊摊铺太薄薄，路面面承载力力防水性性耐磨能能力降低低，路面面易损坏坏。厚了了，成本本大大增增加，不不利于成成本控制制，所以以施工中中要严格格控制摊摊铺厚度度。影响响摊铺厚厚度的因因素有摊摊铺机因因素、混混合料因因素、基基础不平平因素，在施工工中应综

19、综合控制制。如摊摊铺机作作业人员员应经常常检查松松铺厚度度，随时时观察边边缘厚度度和调平平指示灯灯，调整整摊铺厚厚度前要要查明原原因，而而后调整整，调整整时循序序渐进，若调整整过猛反反复调整整，会影影响平整整度。摊摊铺一段段距离后后，进行行总量计计算，如如不符合合要求，应及时时调整。路面压压实完成成后，用用水平仪仪测量高高程，与与基层高高程比较较，可知知摊铺厚厚度。离析：摊摊铺时混混合料易易发生离离析，离离析分为为温度离离析和矿矿料离析析。温度离析析是有些些部位混混合料冷冷却，造造成温度度过低，使整个个摊铺面面温度不不均匀。其原因因有运输输车厢边边缘冷却却，摊铺铺机料斗斗边缘冷冷却，熨熨平板边

20、边缘处没没有混合合料加热热而冷却却。温度度离析使使冷却部部位的沥沥青砼难难以压实实，可能能造成路路面破坏坏。矿料离析析是混合合料粗细细分离，有的部部位过粗粗有的部部位过细细，由于于沥青混混合料堆堆移动时时，粗料料从料堆堆上面滚滚落下来来，造成成部分粗粗集料集集中而产产生离析析。如向向自卸车车装料时时，车辆辆没有来来回挪动动而造成成大堆卸卸料，人人为造成成过多大大块混合合料滚落落在车厢厢边缘产产生聚集集发生离离析；向向料半卸卸料时表表面大块块料向下下滚落造造成离析析；料半半翼板抬抬起时，粗集料料滚落造造成离析析；熨平平板过宽宽，螺旋旋输送器器工作过过程中，粗集料料上浮，并被集集中送到到熨平板板边

21、缘，使摊铺铺带边缘缘粗集料料过多，板越宽宽，边缘缘部位离离析越明明显；熨熨平板靠靠近螺旋旋输送器器驱动箱箱处，螺螺旋输送送器轴承承支座处处，因这这些装置置的阻挡挡，混合合料不够够饱满造造成亏料料，使上上浮的粗粗集料从从这些亏亏损处流流到熨平平板下面面，造成成该部位位离析，这些离离析可以以从施工工中看到到。矿料料离析使使混合料料级配破破坏，粗粗料集中中部位易易渗水、松散，细集料料集中的的部位易易造成泛泛油、拥拥包、波波浪。避免离析析的方法法：运输输车装料料时不要要大堆卸卸料，车车辆应挪挪动3-4次次；运输输时车辆辆应加盖盖苫布保保温，尽尽量减少少运输时时间；尽尽量使先先来的车车先卸，防止混混合料

22、停停留时间间过长温温度降低低；自卸卸车卸料料时，应应徐徐升升起，避避免卸料料过快，大块矿矿料滑落落造成离离析；摊摊铺机手手要观察察料半内内混合料料，随时时调整翼翼板，使使接料斗斗处刮板板输送器器上的混混合料保保持饱满满，若混混合料不不足时猛猛抬翼板板，这样样会造成成离析；最大一一幅摊铺铺宽度不不宜超过过7、55m,过过大的宽宽度易造造成离析析；熨平平板前的的混合料料应始终终饱满，不足会会使螺旋旋输送器器驱运处处、支架架处、熨熨平板边边缘处会会产生离离析，还还会造成成部分混混合料变变冷从而而温度离离析；用用低而稳稳定的速速度调整整输送量量，过猛猛的调整整、时转转时停都都会造成成矿料离离析；作作业

23、人员员随时观观察，发发现离析析及时分分析排除除。九 碾压压压路机碾碾压接缝缝部位时时，应与与人工密密切配合合，要服服从质量量控制人人员的指指导。自自觉按操操作规范范认真碾碾压。碾压分为为初压、复压、终压，对摊铺铺后初始始压实度度较大，压路机机直接碾碾压无严严重推移移而有良良好效果果时，可可免去初初压，直直接进入入复压工工序。如如复压后后无明显显轮迹时时，可免免去终压压。摊铺机摊摊铺一段段距离，形成碾碾压工作作面后，压路机机紧跟摊摊铺机进进行碾压压，使摊摊铺层迅迅速得到到初压，减慢沥沥青散热热速度，减缓摊摊铺层冷冷却速度度，有利利于保证证后续压压实能够够达到规规定的压压实度。测量油温温时，将将温

24、度计计插入路路面混合合料一半半的深度度，将温温度计旁旁松动的的混合料料压紧，温度上上升停止止后，读读取数值值，初压压温度应应符合规规定，还还应观察察碾压推推移量，碾压过过早，温温度过高高，混合合料过软软，摊铺铺带承载载力不够够，易于于造成推推移，影影响平整整度，碾碾压过晚晚，混舍舍料温度度过低，后续碾碾压时料料已冷却却，最终终碾压密密实度达达不到要要求。确确定初压压时机后后，使压压路机与与摊铺机机始终保保持一定定的距离离，可以以保证以以后的初初压的温温度。改性沥青青混合料料温度稍稍一降低低就会凝凝固，因因此它要要求摊铺铺后紧跟跟碾压，不能有有片刻停停留，否否则后续续碾压无无法完成成。初压是保保

25、证平整整度的关关键，如如果操作作不当，易产生生推移和和拥包，缺陷一一旦产生生，很难难复压整整平，因因此初压压对操作作人员的的技术水水平要求求较高。初压第第一遍静静压，第第二遍再再开振。为避免免混合料料向两边边推移，应从两两边开始始碾压，稳住边边缘混合合料。相相邻碾压压带重叠叠应大于于1020ccm，每每一幅碾碾压重叠叠量应均均匀。每每次停车车换向不不能在同同一横截截面上，每次倒倒轴向前前推进呈呈阶梯型型，纵向向推进距距离为223米米，错轴轴换向的的位置应应选择在在初压完完成的地地段。停停机转向向时应提提前减速速，慢慢慢停车，操作要要柔和，不能紧紧急制动动。转向向要缓慢慢，生硬硬的操作作会在路路

26、面上产产生拥包包或开裂裂。碾压压段长度度取决于于环境温温度和混混合料类类型，环环境温度度高，可可延长碾碾压长度度，以减减少停车车换向次次数，有有利于提提高平整整度。环环境温度度低以及及改性沥沥青施工工，应缩缩短碾压压长度。初压遍遍数视实实际情况况而定，一般为为122遍。两侧有路路缘石的的碾压：两侧有有路缘石石中间有有一定的的路拱时时，先靠靠近一侧侧碾压，依次向向中央碾碾压，这这样可使使边上混混合料有有一定的的支撑能能力，防防止混合合料向边边侧推移移，保持持路拱形形状。压压路机接接近中央央后，从从另一侧侧边缘开开始碾压压，直至至中央。整个路路面碾压压一遍后后，再从从边缘开开始第二二遍碾压压，或进

27、进行下一一幅碾压压。一侧有路路缘石的的碾压：没有侧侧面限制制的一侧侧，如果果处理不不好，边边缘处易易松散或或出现抺抺坡，影影响接缝缝的平整整度，碾碾压前先先做一些些处理，用耙子子将边缘缘处的混混合料向向内推，使边缘缘整齐饱饱满。压压路机先先从无侧侧限处碾碾压，但但边缘先先空出220330cmm宽暂不不碾压，往返碾碾压一次次。然后后去有侧侧石边碾碾压，位位次向路路中碾压压，至无无侧限处处，轮外外侧伸出出边缘110cmm碾压来来回一遍遍，将无无侧限处处压实，同时保保证边缘缘处的平平整度。复压可以以使混合合料达到到设计的的强度，开启振振动提高高压实效效率，厚厚度小于于30ccm的薄薄层,不不宜采用用

28、振动压压实，一一般薄层层宜采用用高频低低幅，厚厚层宜采采用大振振幅而获获得较强强压实能能力。外外界温度度低时应应采用大大振幅，使混合合料短时时间内迅迅速压实实。改性性沥青混混合料粘粘度大，开始就就应用大大振幅碾碾压而迅迅速压实实。振动动力要适适当，过过大的振振动力使使轮跳离离地面，压实力力反而降降低并且且不宜控控制，也也容易压压碎混合合料。钢钢轮复压压完成后后再用胶胶轮碾压压，可消消除表面面裂纹，开始碾碾压时将将轮胎式式压路机机开至高高温区对对轮胎进进行预热热，为防防止沾连连可少量量洒水，待温度度升高后后停止洒洒水。为为使轮胎胎保温，可在轮轮胎周围围安装皮皮质围裙裙。SMA路路面不宜宜采用轮轮

29、胎式压压路机，振动压压路机应应采用“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则则，若发发现SMMA高温温碾压时时有拥推推的现象象时，应应检查级级配是否否合理。复压的的速度应应适当加加快，遍遍数以达达到规定定的密实实度为准准，并保保证对边边缘的压压实质量量。复压压后沥青青混合料料面层应应达到规规定的密密实度，表面没没有明显显的碾压压轮迹。 终终压的目目的是消消除轮迹迹，形成成平整美美观的压压实路面面，终压压采用静静压，直直到消除除轮迹，终了温温度一般般为600700度。如如果个别别部位较较高可采采用振动动压路机机强行压压实。 大大风低温温天气要要及时摊摊铺及时时碾压，出现表表面裂纹纹用胶轮轮碾压几几遍，可可

30、在一定定程度上上消除细细小裂纹纹。 弯弯道碾压压应以直直代曲，压路机机转弯时时，轮的的外侧和和内侧走走过的距距离不同同，内侧侧走过的的距离短短，外侧侧的长，而两者者转动的的圈数相相同，这这样碾压压轮必然然会在地地面上产产生滑移移，压路路机转弯弯半径越越小，滑滑移量越越大，滑滑移会使使表面产产生开裂裂的趋势势，为避避免开裂裂，碾压压时应采采用以直直代曲。弯道碾碾压要由由内到外外，由低低到高，防止混混合料向向下滑移移，并用用较慢的的速度来来减少滑滑移量。初压时如如发现碾碾压推移移量过大大，应指指挥压路路机暂缓缓碾压，待温度度降低后后，再进进行碾压压。检查查人员要要检查路路面各部部位，防防止漏压压，

31、对一一些不平平部位要要进行人人工整平平，表面面粗糙麻麻面说明明有凹坑坑，过于于光滑有有凸起。十 接缝缝及处理理分幅摊铺铺时，两两摊铺带带的接缝缝处整体体性和连连续性较较差，是是路面的的薄弱环环节，如如果作业业措施不不当，易易于从接接缝处开开裂，所所以接缝缝处理应应得当。接缝整整平和碾碾压工作作要紧密密配合，并服从从质量控控制人员员的指导导。热接缝和和冷接缝缝：混合合料还没没有冷却却时的接接缝属于于热接缝缝，若接接缝处已已完全冷冷却属于于冷接缝缝，新旧旧路面接接缝属于于冷接缝缝。纵接缝和和横接缝缝:与道道路中心心线平行行的接缝缝叫纵接接缝，与与道路垂垂直的叫叫横接缝缝。两摊铺带带相继摊摊铺，同同

32、时碾压压，可以以完全融融合到一一起，接接缝质量量好，几几乎看不不见接缝缝部位。第一幅摊摊铺和碾碾压时，因摊铺铺带中间间部位没没有侧限限，边缘缘部位混混合料易易向外推推移，造造成松散散，使边边缘压实实不足，冷接缝缝时，前前一摊铺铺带已完完全冷却却，前后后摊铺带带不能完完全融合合，特别别与旧沥沥青路面面接茬时时，混合合料融合合效果更更差。横向接缝缝在车辆辆作用下下有弥合合的趋势势，纵向向接缝在在拉应力力的作用用下易产产生开裂裂。接缝质量量不好，易松散散和开裂裂，造成成渗水破破坏路基基，以至至于整个个路面破破坏。接接缝处理理好可以以使相邻邻摊铺带带衔接牢牢固，不不出现松松散开裂裂。横接接缝平整整度不

33、好好，产生生颠簸，影响行行车。纵纵接缝不不好，出出现错台台，易造造成行车车危险。纵接缝热热接缝时时上下层层错开115cmm以上，冷接缝缝时应错错开300400cm。横接缝缝应错开开1m以以上。纵接缝处处理：多台摊铺铺机呈梯梯队摊铺铺时，彼彼此相距距1020mm，以保保证摊铺铺混合料料温度相相近，后后面摊铺铺机以前前面摊铺铺带为纵纵坡基准准，保证证两摊铺铺带厚度度相同，接缝平平顺，没没有错台台。后面面摊铺机机与前一一摊铺带带搭接336ccm,接接缝处混混合料要要饱满。碾压前一一摊铺带带时，留留下100200cm暂暂不碾压压以保证证前后摊摊铺带厚厚度相同同，碾压压后一摊摊铺带时时，跨缝缝碾压消消除

34、接缝缝痕迹并并消除前前面压路路机的碾碾压轮迹迹。检查人员员要检查查接缝质质量，如如果接缝缝处混合合料不足足，要及及时补料料，使接接缝饱满满，热接接缝效果果好，几几乎没有有痕迹。摊铺带较较长而逐逐幅摊铺铺，后一一幅摊铺铺时，接接缝处的的混合料料已有一一定程度度的冷却却，因此此必须将将第一幅幅的边缘缘部位压压实，第第二幅摊摊铺时，要使接接缝处的的混合料料略高于于摊铺带带使接缝缝处混合合料更加加饱满，并立即即跨缝碾碾压。冷接缝的的前一摊摊铺带边边缘要整整齐，与与旧路面面接茬时时，旧茬茬要切齐齐，对旧旧茬的松松散开裂裂和顺接接不平处处要全部部铲除，并使边边缘线成成一直线线（用切切缝机切切成的断断面不利

35、利于接缝缝融合），铲除除大面积积沥青路路面可用用铣刨机机刨除。接缝处处刷以沥沥青利于于粘结牢牢固。横接缝：一般都是是冷接缝缝，表面面层采用用垂直平平接缝，以保证证平整度度但处理理不好易易产生开开裂。下面层应应采用斜斜接缝，但不易易接顺，接头易易跳车，好处是是不易开开裂。摊铺时，将熨平平板放在在接缝处处，让混混合料预预热旧茬茬5110分钟钟再向前前摊铺，以利于于新旧料料融合。斜接缝缝整平时时，将较较薄处的的粗料剔剔除，补补充细料料后整平平。纵横接缝缝同时出出现时，先压横横缝，使使横缝连连接牢靠靠再碾压压纵缝。如果先先压纵缝缝，易使使横缝开开裂，也也会影响响平整度度。碾压横缝缝时先使使压路机机主要

36、重重量位于于已压实实路面，伸入新新铺层宽宽度155cm,每压一一遍，向向新铺料料移动115220cmm.而后后依次错错轮碾压压，直至至碾压轮轮全部侧侧移过接接缝。接接缝处初初步碾压压后，不不平处用用人工找找补整平平，然后后压实。为消除除横向的的碾压轮轮迹，可可将压路路机调至至与接缝缝成455度角的的位置依依次碾压压，接缝缝处理完完成后，顺直压压路机对对摊铺带带进行初初压。检查井和和雨水井井摊铺中中下面层层时，井井盖应低低于摊铺铺层，以以防止摊摊铺机的的熨平板板撞到井井盖上，摊铺时时井盖部部位做上上记号，以便快快速找到到井盖并并刨出。摊铺面面层前井井盖砌筑筑牢固，井盖周周围的松松散物要要刨除干干净并与与摊铺后后的高程程相同，还要保保证井盖盖的水平平度。面面层摊铺铺时，应应仔细对对井盖周周围混合合料整平平，初压压后，将将井盖表表面的混混合料清清扫干净净，检查查井盖周周围的料料要饱满满并用墩墩锤夯实实，经压压路机碾碾压数遍遍后的井井盖应与与周围的的混合料料平齐，及时对对不平处处人工整整修并不不断碾压压。雨水