手册-xx设备公司焊工考试机构质量手册

1、xx设备（集团）有限责任公司焊工考试机构质量管理手册 xx设备（集团）有限责任公司焊工考试机构质量管理手册目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 一、考试机构 5考试机构成立 5考试机构概况5考试机构职责6考试机构设置6 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 二、焊工培训考试工作程序 8考试申请8资格审查8制定培训考试计划 8基本知识培训考试 8操作技能培训考试 9合格证10持证焊工管理10接受监督11 HYPERLINK l bookmark6 o Current Docu

2、ment 三、焊工培训教学大纲 6总贝y6基本知识教学大纲 6 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 四、岗位责任制度 19考试机构主任岗位职责 19考试机构副主任岗位职责 194基本知识培训教师岗位职责 205 操作技能指导教师岗位职责 206焊接检验员岗位职责 21材料发放员岗位职责 21材料管理员岗位职责 229设备仪表管理员岗位职责 2211理化试验员岗位职责 23 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 五、管理制度25基本知识考试管理制度 25操作技能考试管理制度 25焊工考试考场纪律 27焊接

3、安全操作管理制度 27持证焊工的管理制度 28试件管理制度29设备、计量器具管理制度 29材料管理制度29档案资料管理制度 30监考人员守则31焊工考试保密制度31财务管理制度32人员救援应急预案32 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 六、设备操作规程 341、手工钨极氩弧焊焊机操作规程 34手工焊条电弧焊焊机安全操作规程 34氩弧焊机安全操作规程 35埋弧焊机安全操作规程 36 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 七、表 式37特种设备焊接操作人员考试申请表 38焊工培训考试计划表 39特种设备

4、焊接操作人员考试基本情况表 40金属材料焊接操作技能考试检验记录表 41焊工焊绩记录表43焊工考核发证汇总表 44 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 焊接试件发放登记卡45 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 焊接材料发放登记卡 46 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 设备工装台帐47 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 焊接用工具台帐 48 HYPERLINK l bookmark24 o Curr

5、ent Document 计量器具登记台帐49 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 焊工考试射线检测报告 51 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 机械性能试验报告单 52附录一 :53 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document xx设备（集团）有限责任公司焊工考试机构人员一览表 53附录二：54 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document xx设备（集团）有限责任公司焊工考试机构设备一览表 54附录三：55xx设备（

6、集团）有限责任公司焊工考试机构焊接工艺评定一览表 错误！未定义书签。一、考试机构考试机构成立为了贯彻执行国家质量监督检验检疫总局颁发的 特种设备焊接操作人员考核细则（以下简称细则）、特种设备作业人员监督管理办法（以下简称办法）以及 有关法规、规程和标准，提高特种设备焊工素质，保证特种设备的焊接质量，经省 质量技术监督局批准，成立了 XX设备（集团）有限责任公司考试机构（以下简称考 试机构）。本机构承担省特种设备安全监察机构批准的焊工考试项目范围内的焊工培训考试与管理工作，接受省、市特种设备安全监察机构的监督。考试机构概况考试机构，成立于1981年，为常设专职机构。隶属于 xx设备（集团）有限责

7、任公 司技术中心。本机构占地面积约1000平方米，拥有资料室、档案室、材料库房、焊 材室、烘干室、培训教室、计算机室、工作人员办公室等。有16个考试工位，包括氩弧焊、焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊等焊接方法。本机构的人员组成 如下：考试机构主任1名，考试机构专职副主任1名，技术负责人1名，其余成员 10人。XX设备（集团）有限责任公司考试机构具体人员组成详见附录一“考试机构 人员一览表”。2.2考试机构具有符合规则要求的基本知识培训教师、操作技能指导教师、无损检测人员 以及其他相关专业人员；具有符合规则规定的场地条件、焊接设备以及其他培训考 试相关设施条件。考试机构设备状况见附录二“考试

8、机构设备一览表”。2.3考试机构按细则要求完成培训考试所需焊接工艺评定，并编制一系列的焊接作业指导书。具体评定项目及其内容见附录三“考试机构焊接工艺评定一览表”。3考试机构职责制定焊工考试计划。审查焊工资格。确定考试内容。检验考试用试板（管）、焊材、设备及仪表。组织焊工进行基本知识和操作技能考试，负责考场纪律。负责考试试件和试样的检测，并评定考试成绩。办理特种设备作业人员证延期和注销手续。建立、管理焊工焊接档案。评定或确认焊工考试用焊接工艺。4考试机构设置公司设立考试机构，负责组织焊工参加考试。考试机构主任由xx设备（集团）有限责任公司总工程师担任，专职副主任由高级工程师担任，技术负责人由工程

9、师承担， 其余组成人员由公司部门的具有相应资格的人员担任。考试机构专职副主任主持培训考试全面工作，技术负责人负责协助。各项考试按培训考试计划和分工具体实施。本考试机构设置，见图1。图1考试机构设二、焊工培训考试工作程序考试申请申请焊工考试的人员应当符合下列条件：年龄在18周岁以上；具有初中或初中以上文化程度或同等学历；身体健康，能严格按照焊接工艺规程进行操作，独立承担焊接工作；填写“焊工考试申请表”。资格审查2.1焊工个人提出申请，本公司人员经所在部门同意、外单位经所在单位签字盖章同意 后，报考试机构进行资格审核，审核合格者方可参加培训考试。制定培训考试计划培训考试计划包括基础知识和操作技能两

10、部分的培训考试内容和课时安排。考试机构根据教学大纲及焊工考试项目制定培训考试计划，填写“焊工培训考试 计划表”，经考试机构主任同意，报省焊工考试监督管理委员会（市特种设备安全 监察科）审查。基本知识培训考试焊工申请考试时，属下列情况之一时，需进行相应基本知识考试：首次申请考试；改变或者增加焊接方法；改变或增加母材种类（如钢、铝、钛等）；被吊销特种设备作业人员证的焊工重新申请考试；基本知识考试合格有效期内未进行焊接操作技能考试的理论授课教师应按“基本知识教学大纲”及考试计划的要求进行授课。培训教师应经常听取学员对教学效果的反映，发现存在问题及时采取纠正措施。理论培训结束后，考试机构应组织基本知识

11、考试。基本知识考试内容及试题范围应为细则附件A规定的内容，并符合考试计划的要求。考试机构负责组织出题。试题经考试机构主任审核，并报省焊工考试监督管理委 员会（市特种设备安全监察处）审查后纳入考试机构试题库。考试的组织工作及考场纪律等按“焊工基本知识考试管理制度”要求执行。考试机构组织有关人员进行评卷工作，并填写“特种设备焊接操作人员考试基本 情况表”，经省焊工考试监督管理委员会（市特种设备安全监察处）签字确认后存 入考试机构档案。基本知识考试满分为100分，60分为合格。基本知识考试合格的有效期为12个月基本知识考试成绩不合格的焊工，允许经过一定时间的复习，在操作技能培训前 进行补考。操作技能

12、培训考试5.1基本知识考试合格的焊工，才能参加操作技能的培训考试。操作技能考试项目所用焊接工艺指导书（卡）应经焊接工艺评定合格，焊接工艺 评定按照相关标准进行。考试机构应依据焊接工艺评定报告，编制焊接工艺指导书（卡），作为指导焊工考 试的工艺文件。5.4技能教师应按“操作技能教学大纲”要求并结合学员实际技术水平进行操作技能教 学指导工作。5.5经过培训具备相应操作技能的焊工，可参加考试机构组织的操作技能考试。操作技 能考试内容及范围为焊工申报考试项目。5.6考试用材料（含焊材）应具有材质证明书，考试试件应按工艺规定进行加工。5.7监考工作及考试试件检验工作按“焊工操作技能考试管理制度”执行。5

13、.8考试机构组织有关人员按细则规定对考试结果进行综合评定，并填写“金属材 料焊接操作技能考试检验记录表”，考试结果经考试机构专职主任签字确认后存档5.9考试机构将焊工操作技能考试成绩记入“特种设备焊接操作人员考试基本情况表”，报省焊工考试监督管理委员会（市特种设备安全监察处）签字确认后，存入 考试机构档案。合格证考试机构将基本知识考试和操作技能考试合格焊工的“特种设备焊接操作人员考试基 本情况表”和“金属材料焊接操作技能考试检验记录表”报市特种设备安全监察处，经市 特种设备安全监察科审核通过后签发焊工合格证。持证焊工管理7.1取得焊工合格证的持证焊工应按细则规定，承担与考试合格项目相应的特种设

14、 备的焊接工作。焊工考试机构应对每个持证焊工建立焊工档案，焊工档案内容包括：焊工培训考试技术资料档案；用人单位应根据细则规定，建立焊工焊接档案，焊工焊接档案应包括焊工焊 绩、焊接质量事故等内容，并且为焊工的取证和复审提供客观真实的证明资料， 焊工焊绩见焊工焊绩记录表。焊工合格证（合格项目）有效期为4年。有效期内的焊工合格证在全国各地同等有效。符合下列情况之一者必须重新向考试机构申请考试：合格项目自签证之日起满四年（在有效期满前 3个月申请）；增加操作技能项目；中断受监察设备焊接工作六个月以上，再从事受监察设备焊接工作；根据焊工焊绩档案，对焊接合格率高且稳定、焊接质量一贯优良的焊工，由考试机 构

15、向发证的安全监察机构提出免考申请，经该机构批准后，办理相关手续。但首次 取得的合格项目，在第一次有效期满后不得免考，应全部重新考试。根据焊工焊绩档案，持证焊工的实际操作技能不能满足产品焊接质量要求，或者违 反工艺纪律以致发生重大焊接质量事故，或经常出现焊接质量问题时，安全监察机 构可暂扣或吊销其焊工合格证。持证焊工管理按“持证焊工管理制度”执行。8 接受监督焊工考试的全过程接受省、市特种设备安全监察机构的监督，接受省焊工考试监督 管理委员会的监督。接受监督的内容主要包括：对焊工基本知识考试和焊接操作技能考试的全过程监督；核对考试机构资质及承担考试范围；审查考试计划、内容及试题；核查应考焊工资格

16、、考试项目及焊工合格证的变更手续；对“特种设备焊接操作人员考试基本情况表”签字确认。xx设备（集团）有限责任公司焊工考试机构质量管理手册 xx设备(集团)有限责任公司焊工考试机构质量管理手册 三、焊工培训教学大纲总则培训目的和要求本教学大纲包括理论教学和实际操作教学两部分。主要目的是通过教学使焊工提高焊接理论和 实际操作技术水平，达到细则要求保证焊接质量。本大纲采取理论教学和实际操作相结合的方式，使焊接基础理论知识更好地指导实际操作，提 高焊工素质，培养焊工的实际操乍技能以及分析解决实际问题的亡力，从而保质保量完成寺种设备的 焊接任务。编写大纲的依据本大纲依据国家质量监督检验检疫总局颁发的特种

17、设备焊接操作人员考核细则以及有关法 规、规程和标准而编写。基本知识教学大纲培训内容及课时安排基本知识培训考试内容：特种设备的分类、特点和焊接要求；金属材料的分类、牌号、化学成分、使用性能、焊接特点和焊后热处理；焊接材料(包括焊条，焊丝、焊剂和气体等)类型、型号、牌号、性能、使用和保管；焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护；常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法与焊接质量的影响因素；焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号与图样识别；焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修；焊缝外观检查方法和要求，无损检测方法的特点、适用范围；焊接应力和变形的产生原因和防止方法；焊接质量

18、控制系统、规章制度、工艺纪律基本要求；（11）焊接作业指导书、焊接工艺评定；（12）焊接安全和规定。（13）特种设备法律、法规和标准；（14）法规、安全技术规范有关焊接作业人员考核和管理规定。2.1.2课时安排基本知识培训考试的课程安排臊程表表1。根据考生的实际知识水平，经考试机构同意,该课程表的课时可作适当调整表1 基本知识授课课程表序号课程名称课时（小时）1特种设备的分类、特点和焊接要求22金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能焊接特点和焊后热处理43焊接材料的类型、型号、牌号、使用与保管24焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对质量的影响45焊接缺陷的产生原因危害、预防

19、方法及返修46焊接接头的性能及其影向因素47焊接应力和变形的产k原因及防止方法48焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护29焊缝形式、接头形式 坡口形式、焊缝符号及图样识别210焊缝外观检验方法禾要求、无损检测方法适用范围、级别、标志和缺陷识别411焊接安全技术及规疋212法规、安全技术规范焊接质量管理体系、焊接管理、工艺评疋213总复习、考试414合计402.2 教学内容及目的2.2.1特种设备的分类、特点和焊接要求:特种设备基本知识（分类、结构）特种设备的特点（工作条件、结构特点、影响岗炉压力容器压力管道质量的因素）。通过学习使学员对焊接与特种设备安全运行的关系有较深刻的认识，从

20、而树立牢固的“质量第 一”的思想意识，认真负责，一丝不地完成特种设备制造、安装、检修中每一道焊缝的焊接工作。 222 金属材料及焊后热处理：钢的性能（物里性能、化学性能、机械性能、工艺性能）；钢的组织结构（金属的晶体结构、合金组织结勾、钢的显微组织）；铁碳合金状态图（亚共析钢、共析钢、过共析钢）；钢的热处理淬火、回火、退火、正火）；钢的分类及编号（钢的分类、国内外钢材的编号）;锅炉压力容器玉力管道常用的钢材介绍；钢材中合金元素和杂质对其性能的影响；铝、铜、钛等有色金属基本知识。通过学习使学员对锅炉、压力容器压力管道所用钢材的性能有较全面的了解，以便正确的选用 焊接工艺方法和焊接材料。2.2.3

21、焊接材料及其使用与保管：焊条电弧焊焊接材料（对焊条的基本要求，焊条的组成及其作用、酸性焊剎碱性焊条的 特性、焊条的分类及牌号编制、锅炉压力容器t用焊条及选用原则、焊条保管及使I）；气体保护焊焊接材料（氩气、钨极、焊丝、CO气等）；埋弧自动焊焊接材料（焊剂、焊丝等）；气焊焊接材料（氧气、乙炔、气焊丝、气焊溶剂）；通过学习使学员熟悉和掌握常膳接方法用焊接材料的性能特点及瀏原则。224焊接工艺及操作方法：焊接电弧（焊接电弧的产生、构造及温I分布、焊接电弧的静特性、焊接e弧燃烧的稳定 性、焊接电弧的偏吹）；焊接热循环焊接热循环的主要参数、焊接热循环的特点、影响焊接热循环的因素；焊接冶金反应（焊接冶金过

22、程的特点、熔化金属与气体的相互作用、熔渣与液体金属之间 的相互作用）；焊前准备和焊接坡口（焊前准备、焊接坡口S式）;焊接工艺规范参数（焊条电弧焊规范参数、气体保护焊规范参数、埋弧焊処参数、氧乙 炔气焊规范参数）;焊接操作技术（焊条电弧焊打底、填充及盖面J术、TIG和CO2气体保护焊技术、埋弧自 动焊技术、氧乙炔气焊技术。通过学习使学员了解和掌握焊接热源和热循环特点，正确选用焊接材料及工艺规范参数，掌握 常用焊接方法的实际操作技术基本要领准确运用予热、后热和焊后热处理工艺。2.2.5焊接缺陷：焊接缺陷的种类、产生原因和预防措施（焊接裂纹、未焊透、未熔合、夹渣气孔咬边 内凹、焊瘤、弧坑以及其它缺陷

23、）；焊接缺陷的危害性和返修。通过学习使学员较深刻的了解焊接过程中可能出现的各种缺陷及其特征，产生缺陷的原因及防 止缺陷的措施，以保证提高焊接质量。2.2.6 焊接接头性能：a.焊接接头的组成与焊接过程（焊接接头由焊缝熔合区、热影响区和热应变脆化区所&成；焊接过程包括加热熔化冶金反应结晶固态相变形成接头）；b.焊缝的性能焊缝的组织与性能、焊缝中的气本和非金属夹杂物对焊缝性能的影响；C.热影响区的组织和性能；影响焊接接头生能的因素及其控制（材却匹配、焊接工艺方法、熔合比、焊接线能量及规 范参数、操作方法、焊后热处理）。通过学习使学员对焊接接头的组织和性能有一定的认识，了解焊接热输入对焊接接头组织性

24、能 的影响，自觉地按经工艺评定合格的接工艺规程进行施焊，确保焊接质量。227 焊接应力与变形：焊接变力与变形（应力和焊接应力，变形与焊妾变形）；焊接残余变形的种类及其影响因素（焊妾残余变形的种类、各种焊接变形的形成原因及变 形量的估算，焊缝在结构中的位置对焊I变形的影响、结构的刚性对变形&影响，装配及 焊接顺序对焊接变形的影响，焊接线胃量对变形的影响、焊缝长度和坡口形式对变形的影 响）；防止和矫正焊接变形的方法与措施（防止和减小焊接变形的措施、矫正焊接变形的方法）；焊接残余应力的分布及其对结构的影响（焊接残余应力的分布、危害性、对焊接结构的影 响）；减小和消除焊接残余应力的方法与措施（减、焊接

25、残余应力的措施 消除焊接残余应力的 方法）。通过学习使学员了解焊接应力与变形的分类，产生原因，熟悉防止产生变形和残余应力的措施 和矫正焊接变形的方法，消除残余应的方法。2.2.8 焊接设备和器具、仪表：a.焊接电源（对焊接电源的基本要求、焊妾电源的种类、焊接电源型号含义、焊接电源的参数）;b.焊条电弧焊设备（弧焊发电机、弧焊变压器、弧焊整流器、逆变弧焊电源）；C.钨极氩弧焊设备（直流氩弧焊机、交流氩弧焊机）；CO气体保护焊设备及送丝、供气系统；埋弧自动焊设备（直流埋弧焊机、交流埋弧焊机）；气焊与气割设备及工具（氧气瓶、乙炔瓦、减压器、乙炔发生器、回火防J器、焊炬、割炬、气管）；器具和仪表（氩气

26、减压器、氩气流量计、电磁阀、氩弧焊枪、电流表、电压表、乙炔表等）；焊机维护与保养（焊机常见故障、原因及保养。通过学习使学员对焊接设备、器具及仪表的基本原理、简单构造、使用方法及常见故障等有一定了解，以便正确使用这些设备和工具，并能进行简单的维护和保养焊接检验和无损检测：焊接检验的内容（焊前检验、焊接过程中检验焊后检验）；焊接接头外观险验（错边量、棱角度、焊缝余高 宽窄差、咬边、表面缺陷等）；焊接接头无损检测方法（JB/T473诲准、射线检测RT超声检测UT磁粉检测MT着色检测PT ；焊接接头破坏生检验方法（焊接接头机械性胃试验、金相检验和断口检验等）；检验标准和缺陷评定。通过学习使学员初步了解

27、进行焊接检验的重要性和各种检验方法，并熟练掌握外观检验的方法和标准，以便进行焊缝的自检，从而高焊缝外观和内在质量。焊缝、接头及坡口形式、焊缝符号和图样识别GB/T985 GB/T98焊接接头的基本型式与尺寸；GB/T32焊缝代号；C.焊缝符号图样识别举例。通过学习使学员了解焊缝、接头坡口形式及选用原则，初步熟悉焊缝代号及标注方法，正确识 别图纸。焊接安全技术：焊接安全生产的重要性；预防触电的安全知识（触电种类及危害、造确虫电事故的主要原因、防止触电的措6）；防火、防爆、防毒、防辐射的安全知识（预防火灾和爆炸的安全知识、预有害气体和烟 尘中毒的安全知识（有毒气体、金属粉尘、防毒措施）；预防弧光辐

28、射的安全知识（紫外线、红外线、可见光、防弧光辐射的措施。）；焊接、气割现场安全作业（焊接切割作业前的准备工作、焊接切割前的检S和安全措施 焊接切割时的安全作业，焊接切割作业后的安全检查）。通过学习使学员树立牢固的“生产必须安全，安全为了生产”的安全第一的思想意识和严格执 行焊接安全规程的重要性熟记防止焊接安全事故的措施，做到防止误操作，减少或杜绝触电、火灾、 爆炸事故的发生。焊接质量管理体系与焊工考试与管理规则基本知识：焊接质量管理体系介绍；规章制度与工艺纪律；焊接工艺评定与工艺文件（焊接工艺评定的概念、重要因素、补加重要因J及次要因素， 试件的焊接检验及评定，焊接工艺评定程序、评定报告及工艺

29、指导书）；特种设备焊接操作人员考核细则讲解。通过学习使学员了解焊接质量管理体系有关规章制度、工艺纪律、工艺评定的知识与要求，掌 握细则的有关要求及规定，认真贯彻执行细则及焊接质量体系的有关要求，做一名合格的锅炉压力容器压力管道焊工。2.3 考试及合格标准学员经过上述基本知识学习后，在考试机构的组织下进行计算机考试。试卷以百分制计分0 分及60分以上为合格。理论知识考试成绩不合格的焊工，允许经止定时间的复习，在操作能考 核前进行基本知识补考，补考合格者可参加本次操作技能考试。操作技能教学大纲3.1操作技能培训分为手工焊焊工和焊机操作工培训。操作技能培训按经评定合格的焊接工艺旨导 书进行。手工焊焊

30、工的操作技能培训教学分为两个阶段进行。第一阶段为基本技能培训教学阶段，第二 阶段为针对考试项目勺专项技能培训教学阶段。焊机操作工的操作技能培训教学按不同的焊接 方法进行，不分阶段手工焊焊工操作技能培训教学大纲分别见表2-表6。表2焊工操作技能培训教学大纲基本技能焊接方法（代号）材料（焊材）类别（代号）培训时间（学时）操作技能要求及质量标准焊条电弧焊（SMAW碳素钢、低合金钢FeI、FeU、FeIV 类材料，低氢型碱性药皮焊条（Fef3J、Fef4J）60以指导教师讲授、示范为主，以学员 自己练习为辅。熟悉设备的操作、规范参数的调整、 焊材特点及基本操作方法理解操作要 领。熟悉焊缝外观质量要求及

31、内在质量 要求。手工焊采用单面焊双面成形练习基 本掌握单面焊双面成形打底填充及盖 面操作技术。钨极气体保护焊（GTAW碳素钢、低合金钢、不 锈钢和铝合金（Fel、FeU、FeIV、A1V）类 材料，ER50-6 ER49-1 和 H08Cr21Ni10Si、ER518焊丝，氩气（Ar）铈钨电极60熔化极气体 保护焊（GMAW碳素钢、低合金钢、不锈钢和铝合金（Fel、FeU、FeIV AlV）类材料，ER50-6 ER49-1H08Cr21Ni10SER518： 焊丝，CO+Ar、Ar60埋弧焊（SAW碳素钢、低合金钢和不 锈钢（FeI、FeU、FelV） 类材料，H08A或 H10Mr#丝，H

32、J431 SJ101旱剂40表3 焊工操作技能培训教学大纲一焊条电弧焊SMAW专项技能焊接方法（代号）材料（焊材）类别（代号）试件形式、位置（代号）培训时间（学时）操作技能要求及质量标准焊条电弧焊（SMAW碳素钢、低合金 钢和不锈钢（FeI、FeU、FeIV）类材料，低氢型碱性药皮焊条（Fef3J、Fef4J）板材 对接 焊缝 试件1G64以学员自己练习、体会、掌 握技术要领为主，以指导教 师讲授、示范为辅。重点掌握单面焊双面成形打 底、盖面操作技术。掌握焊条电弧焊灭弧法或连 弧法打底操作技术。对同一焊接方法的不同试件 钢号、不同试件规格、不同 焊接材料、不同焊接位置等 考试项目，做到操作要领

33、明 确、操作姿势E确。质量验收标准：应符合细 贝贬之附件A5.2的规定。2G483G484G48管材 对接 焊缝 试件1G482G485G486G48管板 角接 头试 件2FRG362FG364FG365FG366FG36板材 角焊 缝试 件1F642F483F484F48管材 角焊 缝试 件1F482F482FR484F485F48表4 焊工操作技能培训教学大纲P钨极气体保护焊专项技能（GTAW焊接方法（代号）材料（焊材）类别（代号）试件形式、位置（代号）培训时间（学时）操作技能要求及质量标准钨极气体保护焊（GTAW碳素钢、低合金 钢、不锈钢和铝合 金（Fel、FeU、FelV、AlV）类材

34、 料，ER50-6、ER49-1和H08Cr21Ni10S、ER518焊丝， 氩气（Ar）,铈钨电极板材 对接 焊缝 试件1G48以学员自己练习、体会、掌握 技术要领为主，以指导教师讲 授、示范为辅重点掌握单面焊双面成形打 底、盖面操作技术。掌握钨极气体保护焊的操作 技术特点。对同一焊接方法的不同试件 钢号、不同试件规格、不同焊接 材料、不同焊接位置等考试项 目,做到操作要领明确、操作姿 势正确。量验收标准:应符合细则 之附件A5.2的规定。2G363G364G48管材 对接 焊缝 试件1G362G365G366G36管板 角接 头试 件2FRG362FG364FG365FG366FG36表5

35、 焊工操作技能培训教学大纲P熔化极气体保护焊专项技能（GMAW焊接方法材料（焊材）类别试件形式、位置培训时间操作技能要求（代号）（代号）（代号）（学时）及质量标准熔化极气体碳素钢、低合金 钢、不锈钢和铝合 金（Fel、FeU、板材1G48以学员自己练习、体会、掌握保护焊对接2G36技术要领为主，以指导教师讲(GMAWFelV AlV)焊缝3G36授、示范为辅类材料，试件4G48重点掌握熔化极气体保护焊ER50-6 ER49-1H08Cr21Ni10Si管材1G36的操作技术特点、规范调节以及对接2G36规范参数对焊接质量的影响规ER5183焊丝,焊缝5G36律。C(+Ar、Ar试件6G36对同

36、一焊接方法的不同试件钢号、不同试件规格、不同焊接管板2FRG36材料、不同焊接位置等考试项角接2FG36目,做到操作要领明确、操作姿头试4FG36势正确。件5FG36质量验收标隹:应符合细则6FG36之附件A5.2的规定。表6 焊机操作工操作技能培训教学大纲埋弧自动焊（SAW焊接方法（代号）材料（焊材）类别（代号）试件形式、位置（代号）培训时间（学时）操作技能要求及质量标准埋弧自动焊（SAW碳素钢、低合金钢 和不锈钢（Fel、FeU、FeIV 类材 料，H08A或 HIOMr#丝，HJ431 SJ1O1焊剂H08Cr21Ni10Si焊丝SJ601焊剂板材 对接 焊缝 试件1G48学员自己练习、

37、体会与指导教 师讲授、示范相结合的训练方 式。重点掌握埋弧自动焊的操作 技术特点，焊丝导前量、伸出长 度以及送丝、送粉系统的选择和 操作，焊接设备及其规范参数的 选择、调节以及规范参数对焊接 质量的影响规聿。做到设备仪表的操作要领明 确、规范参数选择正确。质量验收标隹:应符合细则 之附件A5.2的规定。2G3G4G管材 对接 焊缝 试件1G362G5G6G管板 角接 头试 件2FRG2FG4FG5FG6FG四、岗位责任制度1考试机构主任岗位职责认真学习并贯彻执行国家有关特种设备的法律、法规及有关规定。组织制定、批准发布考试机构质量管理手册及有关规章制度，检查并监督质 量管理手册及各项规章制度的

38、执行情况。全面负责考试机构的管理、培训、考试工作。审批年度培训考试工作计划，检查、考核年度工作计划完成情况。安排做好本考试机构培训考试的锅炉、压力容器和压力管道焊工的管理工作。主持全体委员会议，决策考试机构发展计划及重大问题。2考试机构专职副主任岗位职责认真学习并贯彻执行国家有关特种设备的法律、法规及有关规定。协助主任委员负责考试机构的业务管理及培训考试工作。2.3负责制定考试机构年度培训考试工作计划。负责组织考试机构质量管理手册及有关规章制度的编写和修订工作，协助检 查并监督质量管理手册及各项规章制度的执行情况。负责做好本考试机构培训考试焊工的建档及管理工作。协助考试机构主任组织有关会议，参

39、加考试机构的重大决策，并做好焊工培训考 试的管理工作。完成领导交办的其它工作。3 技术负责人职责认真学习并贯彻执行国家有关特种设备的法律、法规及有关规定。根据任务书和有关标准规定拟定焊工考试工艺并组织焊接工艺评定工作，编制焊 接工艺评定报告和焊接作业指导书;3.3负责培训与考试所需的试板和试件的准备；负责组织焊工基本知识培训及考试工作，评定考试成绩；3.5负责组织操作技能的培训及考试工作；负责考试试件的送样加工及试验申请、试验结果的评定工作；汇总考试结果，报主任委员审核；完成主任布置的其它任务。4基本知识培训教师岗位职责4.1熟练掌握锅炉、压力容器和压力管道焊工考试的有关规则、规定和标准。熟练

40、掌握焊接理论知识，掌握教学大纲和教材的内容及要求。按照教学大纲要求，认真编写教学计划和教案，认真备课。4.4自觉执行考试机构质量管理手册及有关管理制度，严格按基本知识培训大纲 要求进行讲课。努力学习业务，听取学员意见，不断提高教学效果。基本知识培训教师由具有中高级职称的焊接工程技术人员或焊接专业教师担任。完成领导交办的其它工作。5操作技能指导教师岗位职责5.1熟练掌握锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则和有关标准。负责培训场所的水、电、气、焊接设备及器具、仪表的布置、调试和日常维护。遵守并执行考试机构质量管理手册及有关管理制度，严格按考试机构制订的 操作技能培训大纲进行操作技能培训。认真做好

41、学员的操作技能练习指导，并按教学要求做好示范、讲解、指导等工作。做好焊工技能培训记录和教学总结工作。努力学习业务，听取学员意见，不断提高操作技能水平5.7操作技能指导教师由持有省安全监察机构颁发资格证书的焊工或焊接技师、高级 技师担任。完成领导交办的其它工作。6焊接检验员岗位职责6.1学习并掌握特种设备焊接操作人员考核细则中“考试结果与评定”的有关内 容，熟悉焊工考试各种项目的评定标准和评定方法。熟练掌握各种检验工具的使用方法。认真检验、测量考试试件，检验结果准确真实，对检验结果的正确性、真实性负责。6.4认真填写“金属材料焊接操作技能考试检验记录表”，做好焊工考试外观检验结果 评定。6.5严

42、格执行考试机构制定的质量管理手册及有关管理制度。6.6努力学习业务，不断提高业务水平。完成领导交办的其它工作。7材料发放员岗位职责7.1严格执行考试机构质量管理手册及有关规章制度。负责培训及考试试件及焊 接材料的发放工作，建立健全考试材料发放的档案和台帐。熟悉材料种类、牌号、规格及性能，熟悉焊条、焊丝、焊剂及气体的种类、规格、 性能等专业知识。7.3按照学员名单及考试项目，预测试件及焊接材料的用量，并及时反馈给材料管理员。7.4负责焊材二级库及试件库的管理工作，各类焊接材料要分类保管，焊条、焊剂要严格 按规定烘焙。按规定做好焊材和试件的发放和回收工作，并及时填写“焊接试件发放登记卡” “焊接材

43、料发放登记卡”7.5各种考试试件和焊材应具有质保书，存放时应做好标记和标记移植工作。7.6完成领导交办的其它工作。8材料管理员岗位职责8.1严格执行考试机构质量管理手册及有关管理制度。负责焊工培训的金属材料及 焊条、焊丝、焊剂、气体等焊接材料的领料管理工作。8.2熟悉材料种类、牌号、规格及性能；熟悉焊材种类、规格、性能等专业知识。8.3材料进库要建立相关表册、帐目，材料出库也要办理相关手续，做好明细帐目，做 到帐、物相符。考试用试件中材料和焊材必须合格且有质保书。8.4及时安排并协调试件备料、下料和加工，加工好的试件入库要分类堆放，并标记注 明钢种、规格、数量等。8.5定期盘库、核查帐目，提出

44、各种材料补充计划，及时上报考试机构。8.6完成领导交办的其它工作。9设备仪表管理员岗位职责9.1严格执行考试机构质量管理手册及有关设备管理规定和制度。9.2负责考试机构焊接设备工装、仪器、工量具的管理工作，建立健全仪器设备、卡片、 台帐等档案。认真填写登记“设备工装台帐”、“焊接用工具台帐”、“计量器具登记 台帐”。9.3负责设备、仪器、工量具的验收、安装、保管、使用、建档、停用等管理工作，保 障设备处于完好状态。9.4负责办理设备、仪器、仪表的计量校验和定期检定工作及设备的维修、保养工作， 保证设备完好率。9.5检查、监督并指导操作人员安全、正确使用设备仪器。9.6完成领导交办的其它工作10

45、、无损检测人员岗位职责认真执行国家有关无损检测的技术法规、标准和考试机构质量管理手册及 有 关管理制度。无损检测人员应持有 RTU级（或以上）资格证书。负责焊工考试试件的无损检测工作，并对检测结果的正确性、真实性负责。根据试件材料类别以及规格尺寸，制定考试试件的无损探伤工艺。根据考试机 构 培训负责人签发的探伤委托单进行试件的检测工作。认真填写“焊工考试射线检测报告”和记录，做好焊工考试无损检测结果评定。及时将有关检测记录、报告和底片移交考试机构以纳入焊工档案管理。完成领导交办的其它工作。11 理化试验员岗位职责认真贯彻执行国家有关理化试验的技术法规和标准，执行考试机构质量管理 手册及有关管理

46、制度。负责焊工考试试件的机械性能试验金相检测工作，并对试验检测结果的正确性、真实性负责。根据考试机构培训负责人签发的理化试验委托单的要求，进行试样的加工和理 化检测工作。认真填写“机械性能试验报告”和记录，做好焊工考试理化试验结果的评定。及时将有关试验报告、试样等移交考试机构，以纳入焊工档案管理。完成领导交办的其它工作。12档案管理员岗位职责贯彻国家有关档案管理的法规和考试机构质量管理手册及有关档案管理制 度。负责焊工档案资料管理工作。负责焊工培训考试技术资料和“焊工焊绩记录表” 的收集归档工作，负责焊工合格证的统一保管工作。按照档案管理制度规定，做好档案的借阅管理，保证焊工档案的完整性。负责

47、做好考试机构各种文件、资料、法规、标准和质量管理手册的发放、 登记和回收管理工作。完成领导交办的其它工作任务。五、管理制度基本知识考试管理制度1.1焊工培训考试前，应填写“特种设备焊接操作人员考试申请表”，经考试机构审核 批准后方可参加考试。焊工培训开班前，由培训考试负责人编写“焊工考试计划表”，经考试机构专职主 任批准，并在考试十日前将考试日期、地点报市质量技术监督局。考试试卷内容及范围应与焊工申请考试项目的要求相一致，从考试机构基本知识 题库中选取。基本知识考试应有两人或两人以上的人员监考， 其中至少有一名为考试机构成员， 并接受质量技术监督局监管。考试用计算机考试，采用视频管理。学员应严

48、格遵守考场纪律，违反考场纪律者，按不及格论处。计算机自动判卷评分。考试成绩登记在“特种设备焊接操作人员考试基本情况表”， 考试试卷移交档案管理员存入焊工档案。操作技能考试管理制度2.1经基本知识考试合格的焊工，方可参加焊接技能操作考试。操作技能考试由考试机构组织，考试时采用视频管理应有两人或两人以上的人员 监考，其中至少有二名为考试机构委员，并接受质量技术监督局的监督。操作考试前，监考人员应检查考试用设备、仪表、材料等是否符合要求，并向焊 工发放经评定合格的焊接工艺指导书。焊工应在焊接工艺指导书的指导下进行施 焊。焊接试件前，考试机构负责编制焊工考试代号，监考人员会同焊工在试件上打上 焊工考试

49、钢印代号。水平及 45固定的管状试件和管板试件应在试件的“ 0”点位置打上焊接位置的钟点记号。定位焊缝不得在6点处，焊工应严格按照钟点记号固定试件位置进行焊接。试件开始焊接后，其各部位的焊接位置不得改变。手工焊焊工考试板材试件厚度10mm寸，不允许刚性固定；10mm寸可以刚性固定。焊接试件的数量应符合细则要求，不得多焊试件从中挑选。采用不带衬垫试件进行焊接操作技能考试时，必须从单面焊接；手工焊焊工的所 有考试试件，第一层焊缝至少有一个接头；焊机操作工考试时，中间不得停弧； 机械化焊接考试时，允许加引弧板和引出板。第Fel类钢号试件，除管材对接焊缝试件和管板角接头试件的第一道焊缝在换焊条时允许修

50、磨接头部位外，其它焊道均不允许修磨和返修；第FeUFeW类钢号试件除第一层和中是层焊道在换焊条时允许修磨接头部位外，其它焊道均不允许 修磨和返修。试件焊接结束后，焊工应将试件交监考人员或送至规定地点，并清理焊接现场后 方可离开。监考人员应将监考情况认真记入“特种设备焊接操作人员考试基本情 况表”。试件评定由考试机构培训考试负责人组织有关人员严格按照细则要求，对试件进行各项检测试验工作并将结果填入“金属材料焊接操作技能考试检验记录表” 内。操作技能考试结果应经考试机构主任签字确认。2.11培训考试负责人将焊工理论考试及操作技能考试试卷、检测及射线探伤报告、金 相报告、机械性能试验报告等资料统一汇

51、总移交档案管理人员存档。并认真整理 填写好“特种设备焊接操作人员考试基本情况表”和“金属材料焊接操作技能考 试检验记录表”，经考试机构主任同意后，上报市质量技术监督局，办理特种设 备作业人员证。2.12焊接操作技能考试不合格者，允许在3个月内补考一次。补考时无论一个或两个弯曲试样不合格，均不允许复验，本次考试为不合格。焊工考试考场纪律3.1焊工进入考场时，必须按规定穿戴好劳动防护用品，带齐必需的工具。焊工进入考场后，必须服从考试机构的指挥，接受监考和质量技术监督部门监督。考试用试件，焊前应打上焊工考试代号和焊接方法的钢印及做好钟点记号等。未 经考试机构同意，不准更换试件。焊工应检查焊条型号是否

52、与试件材质相匹配，并按规定的条件进行烘焙，使用时 杜绝浪费。焊工应仔细清除试件周围污物，再进行装配，并按考试机构提供的焊接工艺规范 进行独立施焊。焊接过程中，固定的试件不得自行取下，不得改变焊接方向。焊件打底焊完成后，在更换焊条时，除允许修磨接头部位外，其它部位均不允许 修磨和返焊修。试件焊完后应保持原状，除允许用手动工具清除焊渣和飞溅外，不准修补焊接缺 陷，不准校正变形量。考试结束，应将试件存放于指定地点，关闭焊机，清扫现 场。与考试无关的人员不得进入考试现场。焊接安全操作管理制度4.1打开焊机电源开关前，焊工学员应先检查焊机外壳接地是否良好，否则，不得合 闸作业。4.2用砂轮机或角磨机等工

53、具打磨试件时，应戴好手套和防护眼镜，防止发生人身伤 害事故。焊工学员应保证焊机电缆线与工件的可靠连接，严禁利用金属结构、管道或其他金属物体作为焊接回路导体。焊接设备的安装、检修应由电工在切断电源后进行，焊工学员不得私自拆卸、检 修焊接设备。焊接作业时，焊工学员必须穿戴好工作服、鞋、帽、手套、防护面罩及眼镜等防护用品。焊接试件应紧固在支架上，以防砸伤旁人和自己。考试场地应光线充足、通风良好、地面干燥、噪声较低。培训考试现场应配备消防灭火设施。持证焊工的管理制度凡经理论考试和操作技能考试合格的焊工，由考试机构负责向发证机关统一办理“特种设备作业人员证”（焊工合格证）。考试机构对所培训考试合格的全部

54、持证焊工均应建立焊工档案，并按细则要 求将焊工焊绩记录纳入焊工档案。焊工合格证的有效期为4年，在合格项目有效期满前3个月，焊工应办理重新考 试申请，否则，过期作废。持证焊工中断受监察设备焊接工作 6个月以上，再从事特种设备焊接工作时，也 必须重新考试。年龄超过55岁的焊工，其焊工合格项目有效期满后，如继续从事特种设备的焊接 工作，根据情况由发证机关决定是否需要进行考试。任何持证焊工均不得超出其所持合格项目范围进行无证上岗焊接工作。持证焊工申请增加操作技能项目考试时，若改变焊接方法或改变母材种类，则应 进行相应基本知识考试。试件管理制度材料管理员应根据焊工培训考试人员数量和项目提出试件材料用量，

55、经培训考试 负责人审批后，向公司材料库办理试件材料领用，并协调安排试件加工。所有试件应按试件加工图纸要求加工，材料管理员负责加工试件的验收。所有试件进入试件库要建立帐目，并做到帐物相符。考试试件必须有材料质量证 明书或合格检字号。试件库内的各类试件应分类堆放整齐，并用标签标识类别、牌号、规格、数量等。焊工应按考试机构有关规定以及本人考试项目领用试件。材料管理员核定后予以 发放并做好试件发放登记。设备、计量器具管理制度设备管理员负责考试机构设备及计量器具的日常管理，建立健全设备机具台帐和 档案。设备机具上的计量器具、仪表如：电流表、电压表、温度表等应定期送学院计量 部门进行周期校验并标记，以保证

56、其处于正常的工作状态。焊接设备应进行定期检查和维护保养，以保证设备完好、操作灵活、安全可靠。焊接设备、烘干设备的外壳必须可靠接地，焊钳、焊枪必须有良好的绝缘保护。动力线路及配电装置应定期检查，确保运行正常。设备管理员对机具设备应做到用前检查、用后保养。对有故障的设备应及时送学院维修部门修理， 对暂时不用的设备应办理封存手续。材料管理制度考试机构培训中心设试件材料库、 焊材一级库和焊材二级库，考试所用试件材料、 焊材均从库房领取。材料管理员负责试件材料和焊材的管理。所用的钢材及焊接材料应进行入库检验，核对品种、牌号、规格、数量以及标识和包装，并应具有原始质保书。试件材料、焊材入库时，应按材料类别

57、、牌号、规格等分区堆放、设立标识标记, 并登记建帐，做到帐、卡、物相符。材料发放员负责库房的管理工作。试件材料库的考试用试件应与训练用材料分开 存放，考试用试件必须进行标识标记；焊材一级库应按规定要求保证温湿度；焊 材二级库的焊接材料应按烘烤工艺规定的温度和时间进行烘烤，并应如实填写焊 条、焊剂的烘焙记录。烘烤数量依据用量而定，尽量避免重复烘烤。材料发放员应按每个焊工的培训考试项目发放焊接材料和试件，并在“焊接材料 发放登记卡”及“焊接试件发放登记卡”上做好发放记录。焊工领用焊条应使用焊条保温筒，领用的焊条应放在保温筒内，焊条的发放量以 焊工的半天使用数量为宜。焊条头应集中放置，完工后焊工应将

58、焊条头及多余的焊条回收入库，交材料发放 员回收管理。使用后的试板，焊工应按要求集中回收，放入废旧材料库处理。档案资料管理制度9.1考试机构档案资料由两部分组成：焊工培训考试资料、焊工档案。焊工培训考试资料包括法规、标准、质量管理手册、教材、焊接工艺评定、焊接 工艺指导书、材料质量证明书以及培训计划、记录、总结及考试成绩汇总表等。焊工档案主要有焊工考试申请表、焊工考试基本情况表、焊工焊接操作技能考试 检验记录表、焊工基本知识试卷、试件探伤报告及底片、断口检验报告、机械性 能报告、金相试验报告以及焊工焊绩记录表、焊工合格证（或复印件）等。档案管理员负责考试机构档案资料的收集、整理、保管和借阅工作。

59、9.5参加焊工培训考试的工作人员，应按有关管理制度要求，将形成的档案资料主动、及时、全面地移交至焊接档案管理员，做到考试资料按时归档。考试机构的档案资料应妥善保管，档案借阅必须办理借阅手续，且须经考试机构 专职主任批准签字。未经批准，档案资料不得私借他人查阅和借阅。监考人员守则基本知识考试应有两人或两人以上的人员监考，其中至少有一名为考试机构人 员，并接受质量技术监督局的监督。操作技能考试由考试机构组织，考试时应有两人或两人以上的人员监考，其中 至少有二名为考试机构人员，并接受质量技术监督局（市特种设备安全监察处） 的监督。监考人员应提前15分钟进入考场，检查考前的各项准备工作。监考人员必须坚

60、守岗位，认真履行职责，制止无关人员进入考场、干扰考试。考试结束时，监考人员应立即收集试卷和试件， 做好记录和登记，将试卷和试件 交至培训考试负责人处安排阅卷和检测。10 焊工考试保密制度焊工考试应执行本保密制度。焊工基础知识试题由考试机构组织编写，纳入题库。考试前由培训考试负责人在题库中选取，不得以任何形式向外泄露。10.3焊工操作技能考试试件编号由考试机构确定，由监考人员会同焊工在试件上打钢 印代号。试件在检测过程中，由专人负责，其他人员不得干预。10.4焊工考试成绩和相关记录、检测报告应及时纳入焊工档案，妥善保管。10.5任何单位和个人需查阅、借阅焊工档案资料，必须按档案制度办理查阅、借阅