江仓六号井社会稳定风险评估报告

1、第一章 项目概况第一节 项目建设单位概况本项目建设单位为青海省木里煤业开发集团有限公司。青海省木里煤业开发集团有限公司成立于2010年11月，是经青海省人民政府批准设立、国家发改委核准确认的青海省木里煤田矿区开发的唯一主体，经营范围为煤矿开采、煤炭经营、矿产品的开发和经营、项目投资、煤炭和矿产品经营的一体化配套服务，注册资本10200万元。目前公司下设规划发展部、项目管理部、安全监察部、环境保护部、财务资金部、经营管理部、综合管理部等职能部门。根据青海省木里煤业开发集团有限公司的总体部署，江仓六号井项目由青海中地矿资源开发有限公司具体实施。公司主动承接实施国家发改委关于青海省木里矿区总体规划的

2、批复（发改能源 201121号），加强对矿区的监督管理检查力度；主动接受省政府有关部门的业务指导，积极引导现有开发企业不断加大投入，合理开发煤炭资源，使木里地区煤矿技术装备水平明显提升，安全生产条件明显改善，煤炭资源回采率明显提高，环境保护与治理得到加强，煤炭开发秩序进一步规范。第二节 项目概况一、项目名称项目名称：青海省木里煤业开发集团有限公司江仓六号井。该项目为新建项目。二、项目位置江仓六号井位于青海省海西州天峻县东北部的大通河南岸，行政区划属青海省海西蒙古族藏族自治州天峻县管辖。三、主要技术特点1、建设规模矿井设计能力为0.9mt/a，服务年限53a。矿井开拓方式为斜井多水平开拓，井口标

3、高+3880m，水平标高分别为+3500m和+3200m。2、井口位置与开拓方式地面工业场地设在49线煤层露头以南，阿子沟河东岸，地面标高+3900m，该场地位置地形相对较平坦，不压煤，且靠近先期开采地段，所处位置位于首采区的中部露头以外，地面坡度相对较缓，地势南高北低，不受洪水威胁。主井、副井、风井均为斜井，平行布置在同一工业场地内。矿井生产初期一水平设在+3500m，二水平设在+3200m，一水平至二水平间利用暗斜井进行延深，三条井筒均沿最下部的20煤底板布置，倾角均为 25，井筒平面间距为30m，一水平设于+3500m，主井斜长988m，主井装备b=1000mm大倾角强力皮带机，承担主井

4、提煤任务。副井选用jk-3/20ep型单绳缠绕式提升机，铺设600mm轨距窄轨线路，串车提升，承担副井辅助运输任务。回风井用于专用回风。三条斜井均作为矿井的安全出口。3、开采水平、采区布置矿井划分为二个水平开采，一水平标高为+3500m，开采上限为+3800m，垂高300m，二水平标高为+3200m，+3200m以下至+3000m向斜轴部倾角相对较缓采用下山开采。全矿井用2个采区、4个采煤工作面同时生产来保证矿井设计产量。4、采煤方法井田内各煤层顶、底板岩性主要以泥岩、炭质泥岩、泥质粉砂岩为主，主要可采煤层较稳定，煤层直接顶底板以砂岩为主，一水平倾角较大，属急倾斜煤层。根据本矿井的具体情况，参

5、照国内外相类似煤层的采煤经验，采用走向长壁炮采采煤法，工作面沿伪斜布置，支护采用悬移支架。生产过程中根据揭露的煤层赋存情况，可对采煤方法进行调整。5、矿井主要设备（1）主斜井装备大倾角强力胶带输送机，胶带宽1000mm，胶带全长988m。井筒检修设备采用rty45 -25/760d型往复式架空乘人器。 （2）副井提升机选用jk-3/20ep型单绳缠绕式提升机。（3）井下排水泵选用md85-459耐磨多级离心泵3台，配yb2355m1-2型（220kw、660kv、2950r/min）矿用隔爆异步电动机。（4）南翼回风井推荐选用：fbcdz54no20 n=740r/min矿用对旋轴流风机二台，

6、一台工作，一台备用。每台风机各配二台ybf315m-8型三相异步电动机（132kw、740r/min、380v）。（5）北翼回风井推荐选用：fbcdz54no18 n=980r/min矿用对旋轴流风机二台，一台工作，一台备用。每台风机各配二台ybf355s-6型三相异步电动机（160kw、980r/min、10kv）。（6）根据矿井所需氮气量，并考虑高海拔因素，设计推荐选用kgzd-900型变压吸附固定式制氮装置一套。6、地面生产系统原煤经主斜井大倾角胶带输送机运至井口缓冲仓，再经仓下给煤机、带式输送机进人选矸楼进行破碎、筛分、选矸，然后进入储煤仓及装车系统。7、供电江仓六号矿井的主电源引自江

7、仓110kv区域变电所，备用电源引自聚乎更110kv区域变电所，电压等级为35kv。由于矿井工业场地距江仓110kv变电所相距为7.5km，距聚乎更区110kv变电所约30km，矿区电源线路设计采用架空线路。设备安装总容量为10368.0kw。工作容量为8603.9kw。8、给排水矿井供水水源来自江仓水厂。矿井总生活、生产、消防用水量为：971.05m3/d。9、供暖工业场地总热负荷为9634kw，其中采暖3889kw，热水供应1600kw，井筒保温4145kw。经高海拔大气压修正后，同时考虑一定富余量，本次设计选用szl10-1.25-a型蒸汽锅炉两台、szl6-1.25-a型蒸汽锅炉一台。

8、采暖期三台锅炉同时运行，非采暖期一台szl10-1.25-a型锅炉运行。10、建筑工业建筑物总面积为：6602m2，建筑体积为：53638m3。行政、福利建（构）筑物总面积为：18518m2，建筑体积为：59748m3。居住区建（构）筑物总面积为：13195m2，建筑体积为：40243m3。11、工业场地占地面积工业场地占地面积约10.3hm2。12、项目投资该项目总投资69770.03万元，吨煤投资775.22元。其中固定资产投资65526.95万元，吨煤投资728.08元，建设期利息3661.25万元，吨煤投资40.68元，铺底流动资金581.83万元，吨煤投资6.47元。第二章 合法性分

9、析第一节 发展规划分析青海省木里煤业开发集团有限公司江仓六号井项目位于木里煤田江仓矿区，设计生产能力及矿井设计服务年限等均符合青海省木里煤田总体规划及青海木里煤田矿业权设置方案。第二节 产业政策分析本矿井设计生产能力为0.9mt/a，项目符合我国煤炭产业政策。第三节 行业准入分析青海省木里煤业开发集团有限公司为一大型煤炭开发企业，资金及技术实力雄厚，完全有能力开发本项目。青海省第十二个五年规划纲要明确指出，将木里、鱼卡两个大型煤炭基地建设成为全省主要煤炭生产基地。到十二五末，煤炭产能达到2000万t。本项目就属于该基地的骨干矿井之一，项目的建设有利于规划目标的实现。第四节 相关审批情况本项目到

10、目前为止项目已经先后取得了天峻县人民政府关于对青海中地矿资源开发有限公司“关于开展江仓六号井基本建设工作请示”的批复天政字201108号、青海省发展和改革委员会关于印发木里煤田江仓六号井90万吨/年煤矿可行性研究报告审查意见的通知青发改能源20111096号、木里煤田江仓六号井建设项目安全预评价报告评审意见、关于同意青海中地矿资源开发有限公司建设木里煤田江仓六号井工业广场项目的批复天政经发投2011112号、青海省卫生厅关于同意青海中地矿资源开发有限公司江仓六号井煤矿建设项目职业病危害预评价的批复青卫法监201161号、关于对青海省木里煤田江仓六号井工程水土保持方案的批复青水水保201223号

11、及天峻县人民政府关于对青海中地矿资源开发有限公司矿山用地的批复天政2012119号等批复文件。第三章 合理性分析第一节 项目选址及用地方案一、厂址选择选定的工业场地位于井田南翼煤层露头以外49至48勘探线之间，场地西高东低，自然地面坡度约为2%6%，现有地面无建（构）筑物。二、总平面布置根据地形地质条件、各建（构）筑物的使用功能及相互关系，将矿井工业场地分为三个区：1、生产区生产区布置在场区北西侧，包括主井驱动机房、地面生产系统、通风机房、锅炉房等主要生产建（构）筑物，依据各自功能及相互关系合理布置。2、辅助生产区辅助生产区布置在场地东侧，主要有副井及井口车场、副井提升机房、坑木加工房、机修间

12、、变电所、材料库、空压机房、水处理厂等辅助生产设施等。3、场前区布置在场地南侧，主要布置有综合办公楼、职工食堂、单身宿舍、汽车库等行政福利设施等。为使工业场地内外联系方便，针对不同功能设置了两个大门，一个与场前区及辅助生产区相连，以人流及运输材料为主；另一个与储运区相连，主要担负煤炭对外运输任务，以减少车流、人流的互相交叉。 4、储运区铁路装车仓布置在场地的西侧，该位置对外运输联系方便，可减少外部运输车辆对场前区的干扰，减少煤炭运输对场区的环境污染。工业场地围墙内占地面积为10.0hm2。工业场地总占地为10.3hm2。5、竖向布置根据工业场地的地形地质条件和生产工艺流程，竖向布置形式为平坡式

13、，场区西侧高，东侧低，标高范围在+3905.0+3899.0m之间，场地平整后需修建挡土墙约260m。主、副井井口标高均为+3900.0m。根据工业场地地形，计算土石方工程量。其中：填方为27900m3，挖方为11600m3,填方不足部分采用建井期间不燃性矸石回填。由于本地区降水相对较少，场地雨水汇至排水沟后排至场外。三、场内运输方式及设备选型1、窄轨铁路运输场内窄轨铁路运输主要担负设备、材料、矸石等的运输，窄轨铁路采用600mm轨距，轨型22kg/m，混凝土轨枕1500根/km。运输设备选用2台5t蓄电池电机车牵引1t矿车运输。2、场内道路为了对外联系及场内生产运输需要，道路宽度视交通量情况

14、分别为9.0m、6.0m、4.0m三种，储煤场与外部公路的连接道路宽度为9.0m，长度为2.0km，辅助生产区、场前区与外部公路的连接道路宽度为6.0m，场前区内部各个建筑物之间连接道路为4.0m。道路结构均为水泥混凝土路面。矿井共配备汽车9辆。四、防洪排涝工业场地距离河流较远，且场地标高相对较高，场区上游汇水面积不大，在场地西侧设置截水沟即可满足防洪需求。故矿井井口及工业场地不受洪水威胁。为防止工业场地西侧汇水威胁场地的安全，依据地形修筑截水沟，将汇水引至场外，断面为0.60.6m，长度约600m，纵坡度不大于2%。五、矿井其他工业场地布置矿井南风井布置在矿井工业场地内，北风井工业场地布置在

15、北翼煤层露头以外，48勘探线附近，占地面积约0.4 hm2，地面标高约39003905m。表311 主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注1工业场地围墙内占地面积hm210.02其中：建构筑物占地面积hm22.21专用场地占地面积hm24.18道路及广场占地面积hm20.33窄轨铁路占地面积hm20.84排水沟占地面积hm20.103建筑系数%22.14场地利用系数%76.65绿化系数%15.06场地平整土方量：挖方m311600填方m327900六、工业场地用地情况选定工业场地范围用地为草原坡地。其中，矿井工业场地自然地面坡度约为2%6%，标高范围在+3905.0+3899.0m之间，总

16、占地为10.3.0hm2。北翼风井工业场地地面标高约在+3900+3905m之间，占地约为0.4hm2。第二节 土地利于合理性分析矿区海拔+3900+3905m，区内人烟稀少，无耕地，无固定的居民点，仅有少数游牧民在此季节性放牧，地表植被以草甸为主。土地获取方式需征用，项目占地规模合理，符合煤炭工业矿井用地的相关规定。土地管理部门同意矿井建设用地的使用。第三节 征地拆迁安置方案矿井井田及工业场地范围内为牧民草场区，矿井开采塌陷区内均无定居居民，无建筑、寺庙、文物、古迹等，不存在拆迁问题。但存在牧民安置问题。在社会稳定情况调查中发现，部分被征地牧民由于失去牧场而不得不搬迁至天峻县城等地居住，客观

17、存在牧民安置问题。企业征地必须严格按照国家及青海省有关征地补偿规定进行补偿，并根据牧民意愿签订用工合同，尽可能就近安排在矿山企业工作。对生活困难牧民定期给予一定的经济补偿，尽可能的满足牧民的合理利益诉求，最大限度地保持少数民族地区社会和谐稳定和可持续发展。第四节 生态环境影响分析一、生态环境影响分析1、水污染源（1）矿井废水矿井涌水量919.2m3/d，矿井水中ss较高，其次矿井废水中还有codcr、bod5挥发酚极少量油类等。（2）生产废水、生活污水生产废水由生产区浴室、洗衣房、机修间、锅炉房等单元产生，生活污水由办公楼、食堂、单身宿舍产生，主要污染物有ss、codcr、bod5、油脂类、阴

18、离子表面活性剂、粪大肠菌群数等，生产废水排放量83.9m3/d，生活污水排放量251.75m3/d，总排放量335.65m3/d。2、大气污染源矿井大气污染源包括两个部分：有组织大气污染源，即燃煤锅炉大气污染物排放；无组织大气污染源主要由储煤场、排矸场、道路扬尘、尾气、原煤及矸石装卸扬尘等。设计选用szl10-1.25-a蒸汽燃煤锅炉二台、szl6-1.25-a蒸汽燃煤锅炉一台。3、噪声污染矿井主要噪声污染源为施工期施工噪声、生产运营期工业场地主、副井提升机房、坑木加工房、空压机房、锅炉房、通风机等设备产生的噪声及汽车运输产生的交通噪声等，声源平均在8798db，以高中频噪声源为主。因此，需对

19、矿井生产生活声环境予以保护。4、固体废弃物污染源矿区主要固体废弃物为矿井掘进矸石、选煤产生的夹矸、锅炉燃煤产生的灰渣，还有矿区生活垃圾、污水处理站污泥及除尘器灰分等。（1）矸石：分为建井矸石和夹矸两种，建井期掘进矸石量45000m3，营运期产生的矸石约56000m3/a。（2）生活垃圾：矿井共有职工1321人，生活垃圾排放量约207t/a。（3）燃煤炉渣：矿井建成后锅炉耗煤量4600t/a，产生炉渣量1380t/a。（4）除尘器灰分产生量约12t/a。二、项目建设对环境的影响分析1、矿井建成后，废污水总排放量1254.85m3/d。如果不进行处理直接排放，水中ss、codcr、bod5、油脂类

20、、酚、阴离子表面活性剂、粪大肠菌等将对地下水水质、土壤产生污染，影响矿区人们的正常生活。2、矿井建成后，由于锅炉燃煤及燃烧产生的烟尘、so2等，对当地的环境空气质量产生影响；并且储煤场、道路引起的扬尘等对当地的环境空气质量也会造成一定的影响。3、矿井施工期施工噪声源较多，施工机械主要有推土机、挖掘机、铲车、打桩机等，噪声强度大，须采取严格管理限时施工等管理措施，以减少施工机械噪声对周围声环境的影响；施工爆破主要集中在地下的岩巷掘进过程，对地面人群无影响。矿井运营期主、副井提升机房、空压机房、锅炉房、坑木加工房等产生的噪声对当地周围环境的干扰及生产管理人员身心健康造成一定影响，因此必须采取隔声降

21、噪措施来减少噪声对周围环境的污染。4、矿井建成后，矿井建设期排矸量约45000m3，营运期矸石排放量56000m3/a，燃煤炉渣产生量1380t/a，除尘器灰分产生量约12t/a，生活垃圾产生量约207t/a，这些固体废弃物如果不进行处理，将占用土地、改变地貌特征、破坏地表植被及冻土层、降低植被覆盖度、增加水土流失量，同时矸石可能自燃，破坏地表冻土，引发火灾等潜在因素，因此必须采取一定的措施进行治理。5、矿井建成后，井田面积为3.8km2，矿井开采改变了原有地貌特征，破坏地表植被，增加水土流失，并且冻土层开挖将破坏原地表植被，改变冻土环境，从而改变原有生态结构。矿井开采造成的地表塌陷将破坏当地

22、植被、地形地貌、地面建筑物及地下水水质及冻土层。6、生态环境影响因素煤炭的开采对当地生态环境影响的主要表现为：煤炭开采扰动地表结构，破坏冻土层及工业场地占地对当地植被的破坏，矿井排水使地下水资源减少，矸石堆放占地增加水土流失，地表塌陷对当地植被、地表形态景观的破坏及动物生存环境的破坏等。（1）对生态环境影响最大的是井工开采引起的地表塌陷。由于项目占地大部分为沼泽草甸，植被状况良好，一旦破坏将导致局部湿地生态功能丧失，造成不可逆的影响，与此同时还会造成一定的间接影响，且影响时间长，即便在开采期间采取边生产边恢复的措施，也很难使损失的植被在短期内恢复。（2）煤矸石中水份的散失，在风动力作用下，将引

23、起风蚀。（3）永久性占地改变土地利用方向，由原来的牧业用地变为工矿企业用地，同时将丧失原有沼泽草甸及高寒草甸的生态功能。（4）本工程影响的生态系统类型主要是高寒沼泽草甸生态系统。影响高寒沼泽草甸的主要工程行为是煤矿基建及生产期的井巷建设、道路建设、生产与生活设施建设占地、采空区地表塌陷及矸石堆放等。将使原有的沼泽草甸以斑状扩散的形式逐渐向高寒草甸退化，而且这种沼泽草甸向高寒草甸退化的速度较快，其影响面积也会随着时间的推移而不断增加。（5）工程开发建设活动对野生动物的栖息和迁徙等有影响。项目区内有一定数量的旱獭分布，可能会引发鼠疫等疾病的发生，应给予高度重视。（6）本工程的开发建设活动将破坏自然

24、植被和地面结构，引起地表和浅层热平衡条件的改变，使冻土区产生融化夹层，引起冻土的退化。排水设施如果设置不当，可能会导致局部地段的积水而引起多年冻土的热融沉陷。由于本工程对冻土环境的影响是长期的，相关的监测资料十分缺乏，几十年后将会对项目区冻土产生的影响范围和程度，目前尚难定论，但工程造成冻土的退化是勿庸质疑的。7、地表塌陷该矿井井田面积为3.2km2，随着井下煤炭资源的进一步开采。地表沉陷影响面积将根据地形煤炭资源赋存煤层产状等因素向井田外侧一定范围有所延伸，沉陷面积将大于井田面积。沉陷主要表现在煤层赋存较厚、地形较平坦区域。地表沉陷造成冻土层破裂地下含水层破坏地表湿地结构断裂等。三、项目建设

25、对水土保持的影响分析项目建设对水土流失的影响主要包括工程施工对地面的扰动、工程永久占地、地表移动变形、固体废弃物排弃、冻土层破坏等几个方面。在矿井施工期，施工行为必然扰动地表结构不同程度地对地貌形态、地表土壤结构和地面植被造成损坏，降低或丧失了其原有的水土保持功能，易引起水土流失的发生、发展，产生新的水土流失。在生产运营期，地下开采引起的地表塌陷导致植被覆盖率降低，煤矸石排放占地，含水层疏干或水位降低引起的冻土层破坏，增加了水土流失。工程产生的各类弃土、弃石、弃渣若不采取措施，随时间的推移，会形成巨大的松散堆体，在冻融、水力、风力的作用下，将产生水土流失。同时可能造成滑塌现象。根据预测本项目在

26、建设和运行过程中,可能造成水土流失量大、面广，持续时间长，新增水土流失量的产生伴随着整个建设期和运行期。因此，在矿井施工期和生产运营期必须加强水土流失防范意识，以预防为主，全面系统的进行水土流失防治，将项目建设引起的水土流失影响降至最低。四、环境保护及水土保持措施1、水环境保护措施（1）矿井建成后，矿井废水量（为矿井涌水）919.2m3/d，根据矿井所排废水的水量和水质，设计相应的水处理设施考虑到矿井水中污染物主要有煤尘悬浮物少量codcr、bod5、酚、油脂类，矿井废水经矿井水处理站进行处理后，出水水质可达到生活杂用水水质标准（cj/t48-1999）的标准。（2）矿井建成后，矿井生产废水及

27、生活污水总排放量335.65m3/d。根据生产废水生活污水的特征，水中主要污染物为ss、codcr、bod5、油脂类、阴离子表面活性剂、粪大肠菌等，经矿井生活污水处理站处理后，出水水质可达到生活杂用水水质标准（cj/t48-1999）的标准。经处理后的矿井废水和生产废水及生活污水可用于水保用水、矸石场洒水、防尘洒水、井下洒水、消防及绿化用水等。2、环境空气保护措施（1）矿井设计的三台燃煤锅炉均配有高效干式除尘器，除尘效率98。经治理后锅炉烟尘排放浓度、so2排放浓度均符合锅炉大气污染物排放标准。（2）对于无组织大气污染源如储煤场、道路扬尘等采取洒水降尘等方法来防止，对于排矸场应采用逐层堆存，在

28、排矸场外缘喷撒固体废弃物表层固化剂、定期洒水以减少风蚀，防止“二次污染”。3、声环境保护措施矿井主要噪声源为主、副提升机房、通风机、锅炉房锅炉鼓引风机、坑木加工房机修车间、筛分机房、污水处理站等，对这些高噪声源按照国家职业安全卫生要求和工业企业厂界噪声排放标准要求，设计隔声或消声具体措施，安装隔声门窗及通风消声器，对噪声源强较高的加装隔声值班室，室内吸声体消减噪声污染，以减轻噪声对周围环境的干扰和对生产管理人员的身体健康影响，其次，对汽车运输产生的交通噪声，通过限制车辆鸣笛防止车辆超载和维护路况的措施降低交通噪声。4、固体废弃物环境保护措施（1）施工期产生的掘进矸石、生产期产生的夹矸，用汽车运

29、至临时排矸场填埋，分层平铺堆放，并且在排矸场外缘喷撒固体废弃物表层固化剂，防止二次扬尘及水土流失，根据木里煤田矿区总体规划将在木里园区、乌兰建综合利用电厂、煤矸石及粉煤灰烧结空心砖厂。后期考虑矸石的综合利用，可提供原料作为电厂、制砖厂等。（2）居住区内设垃圾站，定期清运垃圾填埋场,生活垃圾按照生活垃圾填埋场的设计要求专区填埋，做好防渗、垃圾渗滤液的收集处理，杜绝水质污染的危害发生。整平后采用草皮覆盖。（3）燃煤炉渣可全部回运于场地平整道路维护、配置建筑材料等。（4）除尘器收集的灰分运至临时排矸场填埋，减轻对环境的污染。5、生态环境保护措施（1）施工期间除工业场地永久占地外，尽量减少临时占地对地

30、表的扰动；施工期间做好土石方调配，填方用料充分利用挖方和井下掘进矸石，避免和减少固体废弃物排放占地对地表的扰动及地表植被的破坏。（2）尽可能利用处理后的矿井废水、生活污水作为生态恢复水源，使废水资源化利用。（3）做好外来坑木的防病防疫检查，防止外来物种对当地生态平衡的影响。6、水土保持及塌陷区治理措施该矿区水土保持主要分为道路防治区、地表塌陷防治区、矸石排放防治区、工业场地及办公防治区，采用工程措施与生物绿化措施相结合的治理方法，形成完整的综合防治体系，并突出重点防护区，使工程新增的水土流失区域得到有效治理，具体措施为：道路防治区以生物措施为主，根据道路两边的地形特点，因地制宜的试种、引种适合

31、当地气候的耐寒植物；地表沉陷区主要以矸石填埋并在其上覆土造地，种植一些适合当地生长的耐寒植物；临时排矸场修建排水渠，并在外缘喷撒固体废弃物表层固化剂，减少水土流失量；工业场地应加强绿化。7、环境监控（1）矿井必须设环保机构人员，专门负责环保设施建设措施的落实、人员培训、建立健全规章制度，环境监测水保监控地表移动观测由地测科负责，购买仪器设备，记录文件保存，编制阶段报告，重大环境事故的处理向上级反映。（2）建设单位需与当地环保部门密切联系，做好地表沉陷区域环境空气质量、生态破坏等的监控管理，确保煤炭资源开采对区域环境的影响降低到最小。（3）委托有资质的单位对矿区水土保持环境、空气、地表水质、声环

32、境进行监控监测，确保区域环境不受污染。（4）加强环保宣传力度，提高企业员工环保意识。五、环境污染引起的稳定风险本项目为矿产品开采项目，项目在建设和生产过程中虽然有一系列防治措施，但由于受自然及人为因素因素影响，难免会存在污染问题，根据调查，存在问题主要为暴雨引发水源污染，煤堆场及道路的扬尘污染。针对以上问题本报告提出以下解决方案：1、建立建全水污染应急预案，在受水源污染影响地区设置饮用水取水点，不易设点的地方应准备送水车进行应急供水。2、煤堆场尽可能设立封闭式储煤场，有困难设置的应设立挡风抑尘墙；做好货车司机的宣传工作，严格控制车速，路面定期洒水。第四章 可行性分析第一节 项目建设条件分析一、

33、地质条件（一）地质报告情况本项目地质报告依据青海省地质调查院2008年04月编制青海省木里煤田江仓矿区六号井勘探报告。（二）地质特征1、地层井田及其附近钻孔所揭露的地层由老到新有：三叠系上统默勒群上岩组（tm c）、侏罗系以及其上的古近系西宁群（enx），这些地层皆被第四系8.8063.53m厚的松散沉积所覆盖。上三叠统(tmc)分布于f1断层北侧的广大地区，是侏罗系煤系地层的沉积基底，以陆相砂泥岩为主，地层厚度大于1000m。岩性特征为：深灰灰色中厚层粉砂岩、粉砂质泥岩灰绿色薄层细砂岩互层。下侏罗统大西沟组(jd)主要隐伏在窑街组下含煤段(jy1)之下，分布于井田内49勘探线南端zk49-7

34、钻孔附近。其次分布在江仓向斜北翼f1断层北侧上盘，地层近东西向条带状分布，于下伏地层三叠系上统默勒群(tm c)呈平行不整合接触。表4-1-1 江仓矿区六号井地层一览表岩石地层厚度(m)沉积类型系统群(组)段符号第四系更全新统q30.63冰水堆积、现代河床冲积、化学堆积、风积古近系古渐新统西宁群enx91.66干旱山间盆地冲洪积、湖积侏罗系上统享堂组jx300.92干旱气候条件下浅湖沉积中下统窑街组不含煤段jy3106.11干旱气候条件下湖相沉积上含煤段jy2332.15湖相夹泥炭沼泽相沉积下含煤段jy1281.17湖相夹泥炭沼泽相沉积下统大西沟组jd215.95冲积河漫滩相沉积三叠系上统默勒

35、群上岩组tm c1146滨海沼泽相碎屑沉积岩性特征为：上部浅绿色灰绿色细砂岩、粉砂岩层为主，砂岩中沿层理面分布的粉砂包裹体多见鲕状结构，局部夹油页岩；中下部为杂色（灰绿色、紫红色）细砂岩、泥质粉砂岩层为主，仅见银杏化石碎片。古近系渐古新统西宁群(enx)分布于井田东部的37-40勘探线之间，另在f8断层下盘广泛分布于井田西南部，揭露的地层厚度21.81173.03 m，平均厚度大于91.66m。综合岩性上部为黄土、灰绿色、 砖红色泥岩及含砾细砂岩，见水平层理、韵律层理等。下部为砖红、褐黄、紫色等杂色含砾粉砂岩、含砾细砂岩、砾岩，局部夹石膏层。第四系(1)上更新统：主要由冰碛砾石层和含砾亚砂土组

36、成，顶有为灰黄色腐殖土，厚度8.8063.53m，平均厚度30.63m，具东薄西厚、南薄北厚的变化特点。(2)全新统，成因类型有两种，一是河床冲积的砂砾层，分布在阿子沟河及娘特木河支流谷地，厚212m；二是近代泥沼相沉积，是草原最上部的黑土层，含大量草根和亚砂土，厚0.5m左右。与下伏一切老地层呈不整合接触。2、地质构造六号井位于江仓向斜的西端，整体上呈向斜构造，北翼较陡，南翼稍缓，轴部向东倾斜，西端仰起，东西长度6.40km,东端最宽（2.38 km），西端封闭，南北平均宽约2.20km。向斜轴走向与区域构造走向线协调一致，向斜轴走向大部为东130南，产状2780，在西端封闭端一带，走向为北

37、138西，产状2286，在东端3740线一带，走向为90，产状2086。北翼煤层倾向和倾角变化不大，各煤层倾向均在185220之间，倾角6080，总趋势是由东向西逐渐变缓，北翼地层倾角相对较陡且倾角稳定，地层结构简单。南翼受f15断层影响，煤层倾向和倾角变化较大，49线以东各煤层倾向均在2030之间，倾角5065之间，49线以西各煤层倾向均在4060之间，49线南翼16煤，20煤产状达70，往深部突变为3040，向斜构造向深部倾角明显变缓。 井田内的断裂构造主要为f1、f8、f15、f18，控制情况见表4-1-2。表4-1-2 井田内断裂构造控制程度断层编号井田内断裂长度(m)钻孔控制情况及断

38、层要素控制钻孔控制标高断层倾向断层倾角断距(m)f16300zk37-13400西段：30东段：1074zk40-2344075zk45-238507011234707040115350071f872501173800西段：80中段：60东段：2556230365075331363663332341060zk45-3358062104330056zk47-1367061zk49-7380070zk53-2372065f151400未控制33080大于 500mf18未控制3075200m（1）f1断层该断层在37、40、45勘探线上表现明显，断层在走向较严密控制，断层特征清楚，控制程度较可靠。

39、断层总体特征：为逆断层，断层长度6300m，断距40230m，平行展布于江仓向斜北翼，断层下盘底层为侏罗系含煤地层，上盘为侏罗系大西沟组和三叠系上统默勒群，控制着井田北部边界。（2）f8断层最大断距340m,断层在走向和倾向上均有较严密的控制，控制程度可靠，断层特征清楚。断层总体特征：为逆断层，断层长度7250m，最大断距230m，平行展布于江仓向斜北翼，控制着井田南部边界，井田内总体产状为：60805675。（3）f15断层断层总体特征：为推断正断层，断层长度1400m，与f8断裂在49勘探线附近相交， 断层产状为：330 80，断距在500m以上。该断层没有有效工程控制。（4）f18断层断

40、层总体特征：为推断逆断层，该断层在47线的zk47-2和zk47-4之间，地表未出露，深度标高在31603720m之间，产状为：30 75。该断层将浅部的36煤错开，断距200m。该断层没有工程控制。（5）岩浆岩江仓矿区内未发现有岩浆岩侵入。3、煤层江仓矿区属中下侏罗世陆相碎屑岩含煤建造。六号井含煤地层厚度可达596.01m。共含煤19层(组)，由上至下依次编号为1煤20煤(缺失19煤)。依据煤层面积可采比和点可采指数进行划分，井田内可采煤层为：8煤、 10煤、12煤、15煤、16煤、20煤共6层；大部可采煤层：3煤、4煤、6煤、7煤、9煤、13煤、14煤共7层；不可采煤层：1煤、2煤、5煤、

41、11煤、17煤、18煤共计6层。煤8、10、12、15、16、20为主要可采煤层。依据含煤性、岩性岩相组合、古生物特征等，将中下侏罗世含煤地层分为上、下两个含煤段。上含煤段(次要含煤段)：本段以湖相粉砂岩为主，次为河漫相细粒砂岩、粉砂岩和黑色泥岩，夹数层油页岩及灰白色中粒砂岩，煤层底板往往见有不规则菱铁矿结核，底部为厚层灰白色中-粗粒砂岩。并见有叶肢介及动物化石介壳，富含植物化石，厚度达320.39 m。由上而下含1煤10煤层(组)，其中1煤、2煤、5煤不可采，3煤、4煤、6煤、7煤、8煤、9煤、10煤为薄煤层。上含煤段含煤系数为9.32%，可采含煤系数为3.07%。下含煤段(主要含煤段)：本

42、段以河湖相、泥炭沼泽相为主，岩性主要为灰、灰白色砂岩，灰、灰黑色粉砂岩、泥岩、煤层和菱铁矿结核，厚度达275.62m。由上向下含11煤20煤层(缺失19煤)，其中11煤、17煤、18煤不可采，12煤、13煤、14煤、15煤、16煤、20煤为中厚煤层。下含煤段含煤系数为13.19%，可采含煤系数为3.31%。井田内含煤系数、煤层间距及各煤层含煤情况统计见表4-1-3。煤层可采性评价结果：对井田内13个可采煤层逐一进行了评价，评价结果：10、12、15、16、20煤为全区可采煤层；3、4、6、7、8、9、13、14、煤为大部可采煤层。可采煤层平均厚度累计16.56m。表4-1-3 江仓矿区六号井可

43、采煤层特征表煤层编号煤层总厚度最小-最大(m)平均(m)有益厚度最小-最大(m)平均(m)可采厚度最小-最大(m)平均(m)煤层间距最小-最大 (m)平均(m)煤厚变异系数%见煤点可采系数%结构层数夹矸厚度30.33-3.271.380.33-2.001.230.62-2.001.139.65-32.8520.1315.11-116.5843.478.28-60.1228.029.38-106.6830.445.00-65.8522.048.81-85.9425.0316.44-144.9761.075.43-75.5120.635.56-74.7526.5911.00-59.3425.431

44、0.48-66.7733.9817.93-128.9463.8966.1376.92020 -0.7940.31-9.771.530.31-4.261.030.62-2.981.1047.2073.33050-4.8160.20-23.604.510.20-2.631.360.50-1.950.8212.1386.67030-7.3470.43-14.214.240.43-8.361.590.50-4.410.9926.7375.00040-5.0680.45-27.446.210.45-5.682.080.53-2.481.1412.6575.000130-10.2290.31-10.842

45、.550.31-4.601.560.54-2.271.2029.0489.47040-3.29100.54-18.654.750.54-4.871.960.51-2.561.0717.3496.55060-14.97120.56-17.187.340.56-8.603.510.51-4.561.5923.4496.67060-8.79130.36-16.234.830.49-3.881.710.50-3.261.0215.7184.00050-7.14140.42-26.854.820.42-3.881.550.50-2.501.0225.5885.71090-6.76150.35-11.92

46、5.470.35-7.672.400.50-6.651.3928.2286.67060-6.60160.63-19.016.500.63-10.263.020.50-10.142.0632.49100.00040-11.36200.98-28.707.390.98-28.344.840.50-19.082.0328.28100.00060-13.663煤煤层总厚度为0.333.27m，平均为1.38m，有益厚度0.332.00m，平均为1.23m。可采厚度为0.622.00m，平均1.13m。煤层在46线以西变薄，4640线为中厚煤层，4037线南翼从浅到深有变厚的趋势，北翼为中厚煤层；在45

47、线zk45-4及111孔可采厚度较大，最大为3.02m。37线118、231孔附近出现不可采地段，厚度仅有0.33m、0.39m。其煤厚频数主要分布在0.53.50m之间，可占总额数的76.92%；其中0.501.30m之间的薄煤层占总额数的38.46%，1.313.50m之间的中厚煤层占总额数的38.46%。说明煤的稳定性不好，属于不稳定煤层。3煤层的面积可采比为61.06%，为大部可采煤层。煤层顶板以细砂岩和粉砂岩为主，其次有粉砂质泥岩和含炭泥岩，少量中砂岩等。底板以粉砂岩和细砂岩为主，其次为泥质粉砂岩，少量中砂岩。煤层含夹矸层，煤层结构属简单较简单。单孔夹矸最大厚度为0.79m。夹矸岩性

48、以泥岩为主，其次为粉砂岩细砂岩。与4煤最大间距为32.85m，最小为9.65m，平均为20.13m。4煤煤层总厚度为0.319.77m，平均为1.53m，有益厚度0.314.26m，平均为1.03m。可采厚度为0.622.98m，平均1.10m。4煤层厚度变化较大，煤层南翼从浅到深有变厚，北翼40以西从浅到深有变薄的趋势。说明煤的稳定性不好，属于不稳定煤层。煤层顶板岩性以泥岩和泥质粉砂岩为主，其次有中砂岩。底板以泥岩为主，其次有粉砂岩、泥质粉砂岩、中砂岩等。煤层结构变化不大，含夹矸05层，煤层结构属简单复杂。煤层夹矸累计厚度为04.81m，平均为0.74m。岩性以泥岩为主，其次粉砂岩和细砂岩。

49、与5煤的最大间距为 23.94m，最小间距为7.62m，平均为16.11m。6煤5煤与6煤的最大间距为 98.15m，最小间距为7.49m，平均为28.96m。6煤：煤层总厚度为0.2023.60m,平均为4.51m，有益厚度0.202.63m，平均1.36m。可采厚度为0.501.95m，平均0.82m。煤层的面积可采比为74.45%，为全区大部可采煤层。6煤层厚度变化较小，煤层在40线以西从浅到深有变厚的趋势,最大厚度出现在zk47-2煤厚为2.04m.在119、16孔和zk48-5孔中出现不可采点，厚度分别为0.31m、0.20、0.30m。其煤厚频数主要分布在0.53.50m之间，可占

50、总额数的80%；0.51.30m之间的薄煤层占总额数的53.33%，1.303.50m之间的中厚煤层占总额数的26.67%。，说明煤的稳定性较好，属于较稳定煤层。煤层顶板主要以粉砂岩为主，其次为炭质泥岩、泥岩和细砂岩，底板以泥岩、粉砂岩为主，其次为含炭泥质粉砂岩和细砂岩。 6煤煤层夹矸为03层。平均夹矸1层，煤层结构属简单复杂。夹矸厚度为07.34m，平均为2.01m。夹矸岩性以细砂岩、粉砂岩和泥岩为主,其次为炭质泥岩和含炭粉砂岩。与7煤最大间距为60.12m，最小间距为8.28m，平均为28.02m。 7煤煤层总厚度为0.4314.21m,平均为4.24m，有益厚度0.438.36m，平均为

51、1.59m。可采厚度为0.504.41m，平均0.99m。煤层的面积可采比为39.21%，为全区大部可采煤层。7煤层厚度变化较大，最大可采厚度为4.41m，最小厚度为0.43m，该煤层从浅到深有变薄的趋势，最大厚度出现在45线的111孔中厚度为4.41m，在zk46-2及zk50-4、37线231孔中出现不可采点，厚度分别为0.43m、0.43m、0.45m。其煤厚频数主要分布在0.501.30m之间，可占总额数的68.75%。说明煤的稳定性较好，属于较稳定煤层。煤层顶板岩性以泥岩和细砂岩为主，其次中砂岩和粉砂岩。底板以泥岩，细砂岩为主，局部为粉砂岩。煤层结构全井田变化不大，属简单复杂，一般夹

52、矸04层之间，夹矸厚度为05.06m，夹矸岩性以泥岩和粉砂岩为主,其次炭质泥岩、细砂岩。与8煤的最大间距为106.68m，最小间距为9.38m，平均为30.44m。8煤是上含煤段厚度较大的煤层，煤层总厚度为0.4527.44m,平均为6.21m，有益厚度0.454.95m，平均为2.08m。可采厚度为0.532.48m，平均1.14m。属于较稳定煤层。煤层的面积可采比为86.62%，为大部可采煤层。8煤层厚度变化较大，在0.272.94m之间变化，煤层从浅到深有变薄的趋势，甚至在45线111孔、zk50-4及37线24孔出现不可采点，煤层厚度分别为0.20m、0.45m，此中厚煤层分布在南北两

53、翼浅部，最大厚度出现在49线南翼的zk49-4孔中，厚度为2.94m。煤层顶板岩性主要为细砂岩、粉砂岩为主，其次泥岩、炭质泥岩，底板以细砂岩、泥岩为主，其次有粉砂岩、炭质泥岩。煤层结构变化较大，结构为简单复杂，夹矸013层之间，夹矸厚度为010.22m。总体上8煤为复杂结构，平均夹矸2层，夹矸岩性以泥岩、细砂岩为主。与9煤的最大间距为65.85m，最小间距为5.0m，平均为22.04m。9煤煤层总厚度为0.3110.84m,平均为2.55m，有益厚度0.314.60m，平均为1.56m。可采厚度为0.542.27m，平均1.20m。煤层的面积可采比为65.99%，为大部可采煤层。9煤层厚度变化

54、较小，在0.312.42m之间变化总的趋势是由浅部向深部厚度变薄的趋势，在52线zk52-1孔中厚度最大，为2.42m，仅在zk40-1、zk46-2及zk48-6出现不可采点，煤层厚度为0.47m、0.38m、0.31m。其煤厚频数主要分布在0.503.50m之间，可占总额数的84.21%；0.501.30m之间的薄煤层占总额数的36.84%，1.303.50m之间的中厚煤层占总额数的47.37%，说明煤的稳定性较好，属于较稳定煤层。煤层顶板岩性以粉砂岩为主，其次为细砂岩和炭质泥岩和粗砂岩，底板以细砂岩为主,其次泥岩、炭质泥岩和粉砂岩。煤层结构全井田有一定变化，属简单复杂，一般夹矸04层之间，夹矸厚度为03.29m,平均为1.45m。夹矸岩性为细砂岩和含炭泥岩为主,其次粉砂岩和中砂岩、粗砂岩。与10煤的最大间距为85.94m，最小间距为8.81m，平均为25.03m。10煤煤层总厚度为0.5418.65m,平均为4.75m，有益厚度0.544.83m，平均为1.96m。可采厚度为0.512.65m。属于稳定煤层。10煤层的面积可采比为100%，为全区可采煤层。10煤层厚度变化不大，该煤层厚度有由浅部到深部逐渐变薄的趋势。最大可采厚度出现在52线zk52-1孔中厚度2.65m。其煤厚频数主要分布在0.53.50m之间，可占总额数的100%；0.51.30m之间的薄煤层占总