聚氨酯地坪漆施工方案三篇

1、第 页 共 16 页聚氨酯地坪漆施工方案三篇篇一：聚氨酯地坪漆施工方案二、技术方案针对贵公司的具体情况及要求，现采用聚氨酯地坪漆施工技术方案，供参考选 择。（1）基面要求：1、混凝土强度要求 C25以上；2、平整度要求 2M靠尺最大高差小于 3 ；3、建议混凝土做原浆收光。2）产品特点聚氨酯地坪漆1、美观、防尘、易清洁产2、耐化学腐蚀品3、与基面粘结牢固，收缩率小、耐磨、耐用特4、表观效果佳，防滑点5、具有一定的韧性，不脆裂，能耐一定重量的载荷6、具有较好的抗压性及抗冲击性能7、良好的耐划伤性 .4）技术参数序号技术规格环氧树脂地坪涂料底漆1容器中状态：搅拌均匀无硬块2固体含量（混合后） %

2、503干燥时间：表干 4h；实干 24h4拉伸粘结强度 2.0MPa二聚氨酯地坪涂料面漆1容器中状态：搅拌均匀无硬块2涂膜外观：平整，无刷痕、折皱，针孔、气泡等缺陷3固体含量（混合后） % 604干燥时间：表干 6h；实干 24h5硬度（邵氏硬度计 D型） 756抗冲击性：涂膜无裂纹，无剥落及明显变形。7耐磨性( 750g/500r )/g ： 0.0208粘结强度： 3.0MPa9抗压强度： 80MPa10耐水性： 48H无变化11耐化学性NaCI,30%Anti-NaCI,30%；13 天无变化涂膜完 整，不起 泡、不剥 落NaOH,10%Anti-NaOH,10%；56 天无变化H2SO

3、4,10%Anti-H2SO4,10%；56 天无变化 汽油，机油 Anti-petrol ；56 天无变化注：使用年限 5-8 年。由于聚氨酯渗透性不强，所以我们建议底漆选用高渗透环氧底涂5）施工步骤聚氨酯地坪漆、1、基面处理：打磨表面、去除浮浆，要求干净、干燥，对局部有损坏的基面进行修补。2、涂刷高效能普通地坪底漆，要求均匀、无遗漏施3、用中涂配适量石英砂刮涂中涂层工4、待沙刮完后干后细磨、除尘步5、采用中涂拌石英粉刮涂腻子两遍骤6，细磨、除尘7、用面漆涂第一遍8、细磨、除尘，用面漆涂第二遍（防滑）9、在施工过程中及时成品保护，切勿洒水和溶剂面漆层10、养护 5天（养护期间不要自行使用 ,

4、 不要用水或化学品冲洗）6）、详细施工步骤1、 基面处理：清理现场所有杂物，使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。用水泥地面专用无尘机打磨 处理地面，清除混凝土表面松动、无规则的 砂浆。同时对松动或空鼓的地面混凝土进行清除，局部的墙角和边缘用小型手 动磨机 进行处理，使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够的强度。用专门工业吸尘器 清除表面灰尘。使其达到：平整、干燥、无松动、无 油污2、 底涂：修补区域干后，进行地面底涂；用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护（如墙角、柱子、固定 设备等）。墙面体角上墙高度十公分。按照产品使用比例，将一定量的组份 B 倒入组份 A中，用手提电动搅拌

5、机搅 拌三分钟至涂料均匀，然后用软橡胶刮板 进行大面积刮涂，局部的墙角、体角 接口处可用短毛滚筒或刷子 涂，用量为 0.2g/m2。涂层要求刮涂均匀，无漏底。3、中涂：在底涂完成 824小时后（以底漆能上人为准） ，进行中涂。按照产品使用比例，将一定量的组份 B 倒入组份 A中，用手提电动搅拌机搅 拌三分钟至涂料均匀，然后加入精选优质的石英砂，再次搅拌均匀。最后用刮 刀进行大面积刮涂，局部的墙角、接口处可用小刮刀 进行刮涂。中涂批补施工（依地坪情况施作） 先将中涂漆主剂充分搅拌均匀，然后按比例将 主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材 料混合不匀。搅拌后加

6、入石英（粉，）充分搅拌均匀，倒在地面后，以镘刀全面做一层披 覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整， 或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则须硬化干燥后全面砂磨，以吸尘吸干净。 搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，则必须停止使用并随时更换搅拌桶。聚氨酯腻子施工 聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平，它同时 具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后，采用砂浆打磨机打磨砂浆层，先粗后细，打磨 2 道，然后采用吸尘器全面彻底吸尽打磨残留物，为聚 氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材 料要求计量 A 组分

7、、B 组分和优质腻子粉， 采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀， 形 成聚氨酯腻子；采用专用刮板刮施聚氨酯腻子；对于较差的部位应加刮聚氨酯 腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时，随时感 应地面的平整状况，并通过手法控制找平地面。要求：打磨全面均匀彻底、配 料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。4、面涂：在中涂完成 824 小时后（以中层能上人为准） ，进行面涂。组份 A 开桶后须先搅拌，按照使用比例，将一定量的组份 B倒入 A中，用手 提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后将混合物料全部倒入另一个干净的 容器中，再稍做搅拌。然后滚涂聚氨酯面涂。备注：以上施工均采取倒退施工。5、

8、施工后的保护： 聚氨酯地坪是一种高级广泛用于地坪工程之建材材料，固化的时间取决于环境 的温度、湿度。在满足施工要求的情况下，一个晚上便可不粘尘，上人行走， 5 天后完全固化。 为了达到最佳的施工效果， 在 24 小时内须防止灰尘、 杂物、水、 动物、人等的侵入。6、伸缩缝施工及处理设置暗缝是在中层施工前进行的，先切割伸缩缝，再用环氧材料填缝的施工方法。特点是表面无接缝，整体性好。步骤如下： 在基层混凝土上切割伸缩缝，宽度通常控制在 5 毫米20 毫米之间，切割深 度至少超过混凝土或找平层厚度的 1/2 ； 将伸缩缝内表面清理干净，并用手提磨机打磨两侧，以提供聚氨酯材料修补 所需要的清洁和粗糙度

9、。使用聚氨酯砂浆填补伸缩缝并修补其两侧。其操作程序为：按照产品的使用 比例，将一定量的组份 B 倒入组份 A 中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料 均匀，然后加入精选优质的填料，再次搅均匀，用镘刀将各缺陷处补平。 伸缩缝完成之后，方可开始施工。三、施工设备及工具无尘打磨机 是地面处理专用设备，具有素地处理效果好，效率高，地面打磨、吸尘等一体 化的特点。小型手动磨机 手动式磨机是专门用来处理墙角、接口、凹凸不平和大型磨机处理不到的地方， 结合吸尘器，可以使地面处理中无尘。工业吸尘器 是具有强大功力的工业吸尘器，吸尘效果好。尘刀或铲子 是用来处理孔洞、裂缝、凹陷等地面的工具。手提电动搅拌机 施工现

10、场用搅拌的设备，搅拌原料的转速以 300500 转/ 分为宜； 镘刀用于地面的修补(7) 短毛滚筒或刷子篇二：聚氨酯地坪漆施工方案一、地坪表面的处理1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28 天。2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。4、清除积水，并使潮处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为 22.5mm，含水量在 6以下， PH值 680。7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。二、涂饰封

11、闭涂料1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一 道。2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释 后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得 间断，涂布量以表面刚好饱和为准。3、局部漏涂可用刷子补涂， 表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。三、批刮批刮料1、在实干（25 ，约 4 小时） 以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保 地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平 整度。2、用 100200目的石英砂和环氧批刮料，作为第 1 道腻子，要充分搅拌均匀、 刮平，此道主要用

12、于增强地面的耐磨及抗压性能。3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第 1 道腻子，并吸尘清洁。4、用 200270目的石英砂和环氧批刮料，作为第 1 道腻子，要充分搅拌均匀、 刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第 2 道腻子，并吸尘清洁。6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进 行打磨，使其平整，并吸尘清洁。7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。四、涂饰地坪中间层1、在打磨、清洁后的腻子表面上 （20 ， 24 小时） 用环氧地坪涂料涂饰中间层， 涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为 最佳

13、，喷涂压力为 20 25Mpa。2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施 工找平。3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。五、涂饰地坪面层1、在中间层实干后， 进行环氧地坪层涂装， 涂装方法用批刮和高压无空气喷涂， 但以高压无空气喷涂为宜。2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。3、如甲方在中间层实干后， 先进行了设备的安装调试， 造成地面形成新的缺陷， 应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。六、施工注意事项1、施工现场的环境温度应高于 5，相对湿度小于 85时方能施工。2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等

14、实 际记录，以备查考。3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。 地坪涂装时对混凝土伸缩缝的处理方式有以下几种，各有其优缺点：1、在地坪涂装时，用环氧树脂砂浆类（应是无溶剂产品）刚性物质将伸缩缝进 行填充，然后按地坪整体涂装的工艺进行，涂装完毕后开裂发生前，地坪涂层 上看不到伸缩缝。这种方式不能保证伸缩缝处或附近的地坪涂层不出现开裂和起壳现象。因这类 钢性物质并无弹性，无法抵御混凝土收缩开裂时的应力，开裂就无法避免。 如果业主允许地面存在均一平直的伸缩缝，则可在地坪涂装完毕后用切割机在 原伸缩缝位置切割 2-5 毫米宽的伸缩缝，给混凝土留下伸缩的空间，可避免日 后地面出现不均一的裂缝和减少地坪

15、涂层沿裂缝起壳现象。通常只有在地面装饰要求不高的场合，这种方式才能为业主所接受。2、在地坪涂装时，采用弹性物质（如聚氨酯弹性胶）将伸缩缝进行填充补平， 然后涂装中涂层和面漆。具体操作方式如下： 首先检验各伸缩缝，对宽度在 5mm以上的伸缩缝，将缝内杂物清理干净，然后 配好弹性胶进行填充并刮平。对于宽度小于 5mm的伸缩缝，由于缝太细不易填充，需先用切割机切割达到一 定宽度和深度（深度在 1mm以上比较好）的梯形状，需保证切割整齐，然后才 能灌注弹性胶。弹性胶填充方法：根据弹性胶生产厂家的产品说明进行或采用玻璃枪（打胶枪） 填充，需注意尽量避免缝外沾染上胶料，如沾上，应立即清除，缝隙填满后， 用

16、铲刀刮平并去除多余胶料。 弹性胶填充需有一定的深度，填充前缝隙内的灰尘等杂物应清除干净，否则易 出现弹性胶与混凝土附着不牢而脱离现象。有关胶料的配制方法和使用技巧请参考生产厂家的使用说明。 胶料干燥后即可进行后道涂装作业。这种处理方式和第一种方式相比， 由于弹性胶分散了混凝土收缩而形成的应力， 伸缩缝上涂层开裂的可能性大大降低，地面整体上颜色一致，但由于弹性胶上 的涂层仍为刚性的，当混凝土收缩较为剧烈时，弹性胶上的地坪涂层（中涂层 和面漆）仍有可能开裂，但裂缝不会很大。3、在地坪涂料涂装时， 先尽量将伸缩缝留着， 即使覆盖， 也应记录下所在位置， 然后在地坪涂装完毕后，将伸缩缝切割修饰整齐，保

17、证宽度在5mm以上，最好修饰成上宽下窄的梯形状，然后清除干净缝内的灰尘及杂物，贴缝两边贴上胶 带，采用聚氨酯弹性胶填充缝隙直至平直，在弹性胶半干状态时撕去胶带。 这种处理方法在洁净度及美观程度要求高的电子厂、制药厂、精密仪器制造厂 常被采用，可基本避免伸缩缝处地坪涂层的开裂现象，也比较美观，缺点是由 于目前聚氨酯弹性胶的颜色比较少（一般为草绿色及铁红色） ，不易达到与整体 地坪涂层的颜色一致，同时随着混凝土的热胀冷缩，聚氨酯弹性胶也会随之出 现凸起和凹陷现象。4、局部的地面伸缩缝，也常采用铺贴玻璃纤维布以增强抗裂性的方法，操作方 法是：先将伸缩缝填充平整，然后在伸缩缝处涂漆时， 在伸缩缝处粘贴

18、宽度 10cmm 左右的玻璃纤维布 1-2 道，再涂装中涂漆、面漆等。这种方法可保证地面整体颜色一致，亦能抵御混凝土不大的收缩引起的开裂， 但如地坪涂层的设计厚度过薄时不易操作，易出现贴布处地面高于其它处的现 象。篇三：聚氨酯地坪漆施工方案地坪表面的处理新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约 28 天。清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。清除积水，并使潮处彻底干燥。表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。平整的表面允许空隙为 22.5mm，含水量在 6%以下， PH值 68。地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

19、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。涂饰强渗封闭涂料在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料 1 道。环氧封闭漆有很强的渗透性， 在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂， 使稀释 后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得 间断，涂布量以表面刚好饱和为准。局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。批刮批刮料在实干（25 ,约 4 小时）以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法， 以确保地坪 的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。用 70140目的石英砂和无溶剂环氧批刮

20、料， 作为第 1 道腻子，要充分搅拌 均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第 1 道腻子，并吸尘清洁。用 200700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第 2 道腻子，要充分搅 拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。用砂袋式无尘滚动磨机打磨第 3 道腻子，并吸尘清洁。两道腻子实干以后， 如有麻面、 裂缝处应先进行修补， 然后用平板砂光机进 行打磨，使其平整，并吸尘清洁。石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。涂饰地坪中间层在打磨、清洁后的腻子表面上 （20 ,24 小时） 涂饰中间层。涂饰方法可用刷涂、 批刮、 高压无空气喷涂， 大面积施工以高压无空气喷涂 为最佳。 （ 喷涂压力为 2025Mpa）。此遍可使地面更趋于平整， 更便于发现地面仍存在的缺陷， 以便面层施工找 平。此遍还方便甲方对设备安装等的安排。涂饰地坪面层、在中间层实干 （20 ,7 天）后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装， 涂装方法用 批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。如甲方在中间层实干后，