八大危险作业风险分析参考模板范本

1、动火安全作业风险分析,车间： 作业岗位： 分析日期： 年 月 日 分析人： 审核人：,序号,工作步骤,危害,主要后果,现有安全控制措施,L,S,风险度(R),分析人、审核人确认签字,偏差发生频率,管理措施,员工胜任程度,安全措施,1,检查动火设备,设备损坏漏电,造成着火或人员伤亡,从未发生,认真检查不留死角,员工胜任,设有漏电保护器，配备灭火器,1,5,5,2,检查作业设备,有危险化学品、作业高度大于2米,造成着火或人员致伤,可能发生,认真检查清除、清洗不留死角，与相连设备严格隔绝，办理高处安全作业证,员工胜任,配备劳动防护用品,2,4,8,3,可燃气体分析,不取样分析,造成着火、人员伤亡或容

2、器爆炸,可能发生,严格执行作业安全操作规程，认真分析，记录清楚,员工胜任,配备便携式可燃/有毒气体探测器,2,5,10,4,动火作业人员资质,未经过培训，无证上岗，有违章和违规操作行为,造成生产事故或致伤事故,从未发生,作业前加强安全思想教育，严格执行公司安全生产管理制度,员工胜任,动火作业人员必须经过专业技术培训持证上岗,1,4,4,5,办理动火作业证,未办理动火作业证进行作业,造成生产事故,偶尔发生,严格执行动火作业安全规程,员工胜任,办理动火安全作业证,2,3,6,6,监火人,工作不胜任,造成着火或人员致伤事故,偶尔发生,作业前加强安全思想教育，严格执行公司安全生产管理制度，监火人必须熟

3、悉动火岗位环境情况,员工胜任,进行安全思想教育,2,4,8,7,清理现场杂物，分析周边环境,有易燃物品或可燃性气体,造成着火、爆炸或人员致伤事故,从未发生,清除易燃物,员工胜任,设专人监护，配备灭火器,1,5,5,8,灭火器材,压力不足，灭火无效,发生着火,偶尔发生,定期校验、检查、维护和保养,员工胜任,配备灭火器和消防用水,2,3,6,9,防护用品,在工作过程中弧光伤眼、铁渣飞溅、人身触电,皮肤和眼睛受到伤害或人身伤亡,偶尔发生,严禁穿短衣短裤操作，作业部门确认作业场所没有危害因素，作业前对作业人员进行安全教育和危害告之,员工胜任,工作前穿好防护服、工作鞋，作业部门为登高作业人员准备必备的安

4、全防护用品,2,3,6,10,焊机接地、接线绝缘、仪表,操作人员触电,人身致伤或伤亡,从未发生,在潮湿环境，站在绝缘板上操作焊机。,员工胜任,焊机外壳接地良好，焊钳及把线绝缘可靠,1,5,5,11,现场作业,作业过程中任何一个环节误操作会使设备或管道爆炸 ,造成生产或人身伤亡事故,从未发生,焊接贮存过易燃易爆、有毒有害物品的容器或管道时必须经过置换、冲洗、清扫、通风，设备接地。,员工胜任,作业人员持证上岗，监护人坚守岗位。,1,5,5,12,除渣清根,清除焊渣，铁屑飞溅,人身受伤,偶尔发生,按规范操作,员工胜任,戴防护镜或面罩,2,3,6,13,交叉作业,集中施焊，相互影响，设备和管道爆炸,生

5、产和人身安全事故,偶尔发生,严禁在带电设备、压力容器、管道上施焊，监护人坚守岗位,员工胜任,焊件接地，有隔光板,2,4,8,14,登高及罐内作业,高空坠落或中毒,人身伤亡、中毒,可能发生,严格执行作业安全操作规程,员工胜任,办理登高及进入受限空间作业证,2,4,8,15,作业结束,附件丢、未切断电源、未清理现场，未完工验收,设备损坏或人员触电、着火,偶尔发生,清点附属用品、设有专人清理现场，进行完工验收,员工胜任,操作开关回零，切断电源,2,3,6,临时用电安全作业风险分析,车间： 作业岗位： 分析日期： 年 月 日 分析人： 审核人：,序号,工作步骤,危害,主要后果,现有安全控制措施,L,S

6、,风险度(R),分析人、审核人确认签字,偏差发生频率,管理措施,员工胜任程度,安全措施,1,安装临时用电线路的电气作业人员,未经过培训的无证人员有违章和违规操作行为,造成生产事故和致伤事故,从未发生,作业前加强安全思想教育，严格执行公司安全生产管理制度,员工胜任,电工必须经过专业技术培训持证上岗,1,4,4,2,办理临时用电作业证,未办理临时用电作业证进行作业,造成生产事故,偶尔发生,严格执行临时用电作业安全规程,员工胜任,办理临时用电安全作业证,2,3,6,3,防护用品,在工作过程中弧光伤眼、伤手、人身触电,皮肤和眼睛受到伤害，人身致伤,偶尔发生,作业部门确认作业场所没有危害因素，作业部门为

7、登高作业人员准备必备的安全防护用品，作业前对作业人员进行安全教育和危害告之。,员工胜任,工作前正确穿好绝缘手套、绝缘鞋,2,3,6,4,检查电缆线,电缆线规格不符合要求，有破埙 ,人身触电或致伤,偶尔发生,使用符合标准的电缆线且完好无破埙。,员工胜任,使用前认真检查,2,3,6,5,临时用电架空线,架空线最大弧垂与地面距离不符合要求,架空线被挂断，造成人身触电或致伤,偶尔发生,在施工现场架空线最大弧垂与地面距离不低于2.5米，穿越机动车道不低于5米,员工胜任,及时巡回检查,2,3,6,6,检查配电盘、配电箱,配电盘、配电箱短路,造成生产或人身致伤事故,偶尔发生,现场临时用电配电盘、箱设有防雨措

8、施，门应牢靠关闭。,员工胜任,使用前认真检查,2,3,6,7,防止电器设施损坏,易造成设施带电,人身触电受伤,可能发生,用电设备、线路容量、负荷应符合要求。,员工胜任,临时用电设施应有漏电保护器，移动工具、手持电动工具具有一机一闸一保护。,2,3,6,8,检查周围环境，清除易燃物,防止火灾爆炸,造成生产和人身安全事故,从未发生,作业前认真检查，清除周边易燃物品,员工胜任,所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。,1,5,5,高处安全作业风险分析,车间： 作业岗位： 分析日期： 年 月 日 分析人： 审核人：,序号,工作步骤,危害,主要后果,现有安全控制措施,L,S,风险度(R),分析人

9、、审核人确认签字,偏差发生频率,管理措施,员工胜任程度,安全措施,1,办理高处作业证,不办理作业证，安全措施不到位，对生产设施、人员造成危害。,造成生产事故和伤害事故,偶尔发生,正确使用防坠落用品与登高器具、设备；监护人坚守岗位,员工胜任,作业部门必须办理高处作业证，穿戴劳动保护用品,2,3,6,2,高处作业前准备工作,检查不细，遗漏或确定措施不到位。,造成生产或人员致伤事故,从未发生,作业部门确认作业场所没有危害因素，作业前对作业人员进行安全教育和危害告之,员工胜任,作业部门为高处作业人员准备必备的安全防护用品,1,4,4,3,高处作业人员,未经培训教育,造成高处坠落致人身伤害,偶尔发生,作

10、业前对作业人员进行现场安全教育,员工胜任,设有符合要求的劳动防护用品,2,3,6,4,监护人,工作不胜任,造成着火或人员致伤事故,偶尔发生,作业前加强安全思想教育，严格执行公司安全生产管理制度,员工胜任,进行安全思想教育，配备灭火器,2,3,6,5,安全标志,无安全标志,高处落物伤人,偶尔发生,设有专人监护,员工胜任,设安全标志,2,3,6,6,灭火器材,压力不足，灭火无效,发生着火,偶尔发生,定期校验、检查、维护和保养,员工胜任,配备灭火器和消防用水,2,3,6,7,清理现场杂物，分析周边环境,有易燃物品或可燃性气体,动火时造成着火、爆炸或人员致伤事故,可能发生,清除易燃物,员工胜任,设专人

11、监护，配备灭火器,2,4,8,8,高处作业使用便携式梯子,脚底不坚实，垫高使用，踏板有空挡,人员登高踩空，致人受伤,偶尔发生,梯子脚底要坚实，不准垫高使用，踏板不准有空挡,员工胜任,认真检查，严格执行高处作业安全规程,2,3,6,9,高处作业,上下时手中持物，材料堆放在脚手架上，投掷工具。,造成生产事故或致人员伤害事故,偶尔发生,不准投掷工具、材料及其他物品,员工胜任,所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋；把易滑动、易滚动的工具、材料装入工具袋然后固定放在脚手架上，作业单位巡回检查，监督作业，挂牌警示,2,3,6,10,交叉作业,其他作业相互交叉影响，没有安全措施，可能造成事故,生产和人身

12、安全事故,可能发生,有其它作业时必须按规定办理相关作业证，并严格执行各种作业安全操作规程。,员工胜任,挂牌警示,2,3,6,受限空间安全作业风险分析,车间： 作业岗位： 分析日期： 年 月 日 分析人： 审核人：,序号,工作步骤,危害,主要后果,现有安全控制措施,L,S,风险度(R),分析人、审核人确认签字,偏差发生频率,管理措施,员工胜任程度,安全措施,1,置换、清洗、通风,有害、易燃气体含量过高,引起火灾、爆炸或人员中毒,可能发生,用清水冲洗吸收；用风机向灌内吹风,员工胜任,佩带隔绝式防护器材,2,4,8,2,氧含量分析,未作分析,人员窒息、中毒,可能发生,作业前30min内进行气体采样分

13、析,员工胜任,质检部及时进行分析,2,4,8,3,可燃气体分析,不取样分析,造成着火、人员伤亡或容器爆炸,从未发生,严格执行作业安全操作规程，认真分析，记录清楚,员工胜任,配备便携式可燃/有毒气体探测器,1,5,5,4,办理受限空间作业证,未办理受限空间作业证进行作业,造成生产事故,偶尔发生,严格执行受限空间作业安全规程,员工胜任,办理受限空间安全作业证,2,3,6,5,人员资质,未经过培训的无证人员有违章和违操作行为,造成生产事故和致伤事故,从未发生,作业部门必须办理设备内作业证，严格操作,员工胜任,从事专业技术的施工人员必须经过专业技术培训持证上岗,1,4,4,6,监护人,工作不胜任,造成

14、人员窒息或中毒事故,可能发生,作业前加强安全思想教育，严格执行公司安全生产管理制度,员工胜任,进行安全思想教育，有专人监护,2,3,6,7,防护用品,含酸碱的液体伤人,造成人体伤害,可能发生,加强教育,员工胜任,设有专用防护服、防毒面具,2,4,8,8,断电,检修过程中错误开启设备,设备损坏、人员伤亡,可能发生,1.取下电源保险丝；2.电源开关拉下上锁,员工胜任,挂警示牌,2,4,8,9,设备与管道隔绝,检修过程中釜内进入有害气体和介质,引起火灾爆炸、人员中毒、化学性烧伤等事故,可能发生,进行冲洗、置换、吹扫、通风,员工胜任,插入盲板进行管道安全隔绝或拆除一段管道,2,4,8,10,进入设备内

15、动火作业,设备内残留有害易燃气体含量不明确,引起爆炸、人员中毒,可能发生,严格执行动火作业规程、设备内作业规程,员工胜任,设专人监护,2,4,8,11,设备内照明,维修过程中发生触电事故,人员伤亡,从未发生,使用符合标准的电缆线,员工胜任,设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿的作业环境内作业时应小于等于12V。,1,5,5,12,设备内维修作业,中毒或缺氧,人员伤亡,可能发生,发生情况异常立即停止，撤离人员,员工胜任,专人定时监测，设专人监护,2,5,10,13,设备内交叉作业,材料或工具失控，突然坠落,人员伤害,可能发生,禁止抛掷工具,员工胜任,搭设安全梯或平台，或由监护人用安全绳拴住作业

16、人员施工,2,3,6,14,检修结束，设备内清理,工具或用具遗留在设备内,造成设备损坏,偶尔发生,核实检修前所带工具数量，检修完成后安排专人检查落实，彻底清除,员工胜任,设专人负责,2,3,6,设备检修安全作业风险分析,车间： 作业岗位： 分析日期： 年 月 日 分析人： 审核人：,序号,工作步骤,危害,主要后果,现有安全控制措施,L,S,风险度(R),分析人、审核人确认签字,偏差发生频率,管理措施,员工胜任程度,安全措施,1,对检修项目进行检查,检修项目确定不清,设备损坏，造成误生产事故,可能发生,检修项目负责人与设备使用单位负责人共同检查,员工胜任,严格执行设备检修安全作业规程,2,3,6

17、,2,办理设备检修安全作业证,不办理作业票，安全措施不到位，对生产设施、人员造成危害。,造成生产事故和伤害事故,偶尔发生,作业部门必须办理设备检修作业证，严格安规程操作,员工胜任,设专人监护,2,3,6,3,检查检修作业周围是否有易燃物,有明火时易发生火灾爆炸,造成生产或人身伤亡事故,从未发生,清除易燃物；隔绝下水沟,员工胜任,配备灭火器；设专人监护,1,5,5,4,检修作业人员安全教育,未进行安全教育,盲目作业致人身受伤,偶尔发生,作业前对作业人员进行安全思想教育,员工胜任,严格执行设备检修安全作业规程,2,3,6,5,检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品,中毒、腐蚀,造成人身伤害事故,偶尔发

18、生,正确穿戴符合要求的劳动防护用品,员工胜任,配备标准的防护用品,2,3,6,6,高处作业使用便携式梯子,脚底不坚实，垫高使用，踏板有空挡,人员登高踩空，致人受伤,偶尔发生,梯子脚底要坚实，不准垫高使用，踏板不准有空挡,员工胜任,认真检查，严格执行高处作业安全规程,2,3,6,7,设备的清洗、置换、交出,中毒、腐蚀,造成人身伤害事故,偶尔发生,对检修的设备设施清洗合格，通风,员工胜任,配备标准的防护用品,2,3,6,8,检查检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、 手持电动工 具、扳手、管钳、锤子等各种工器具,工器具不符合要求易造成人身伤害,人身致残、致伤,可能发生,所用工器具要符合要求,

19、员工胜任,监督检查,2,3,6,9,切断需检修设备上的电器电源 ,触电,人身触电伤亡,从未发生,切断电源,员工胜任,切断电源，挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。,1,5,5,吊装安全作业风险分析,车间： 作业岗位： 分析日期： 年 月 日 分析人： 审核人：,序号,工作步骤,危害,主要后果,现有安全控制措施,L,S,风险度(R),分析人、审核人确认签字,偏差发生频率,管理措施,员工胜任程度,安全措施,1,对吊具进行检查,吊具运行中出现故障,落物伤人,可能发生,作业前认真检查,员工胜任,严格执行吊装安全作业规程,2,4,8,2,核实天气情况,暴风、雨、雪,吊装设备损坏，落物伤人,可能发生,严禁吊

20、装作业,员工胜任,严格执行吊装安全作业规程,2,3,6,3,选择吊装锚点,用管道、管架、电杆做锚点,吊装设施损坏，致人员受伤,可能发生,严禁用管道、管架、电杆做锚点,员工胜任,严格执行吊装安全作业规程,2,4,8,4,人员资质,未经过培训的无证人员有违章和违规操作行为,造成生产事故和伤亡事故,可能发生,作业部门必须办理吊装作业证.，严格按规程操作,员工胜任,作业人员必须经过专业技术培训持证上岗,2,4,8,5,办理吊装安全作业证,未办理吊装安全作业证进行作业,造成安全事故,偶尔发生,严格执行吊装作业安全规程,员工胜任,办理吊装安全作业证,2,3,6,6,监护人,工作不胜任,造成人员致伤事故,偶

21、尔发生,作业前加强安全思想教育，严格执行公司安全生产管理制度,员工胜任,进行安全思想教育，有专人监护,2,4,8,7,防护用品,人身伤害,人身致残，致伤,可能发生,教育正确穿戴符合要求的劳动防护用品，作业前对作业人员进行安全教育和危害告知。,员工胜任,配备符合标准的防护用品,2,4,8,8,检查电缆线,电缆线破埙人身触电,人身伤亡,可能发生,认真检查电缆线,员工胜任,使用符合标准的电缆线且完好无破埙。,2,4,8,9,检查防护栏,人员坠落,造成人身伤害事故,可能发生,教育操作人员及时关闭,员工胜任,配备符合要求的防护栏,2,4,8,10,检查行程控制器,失控易造成设施埙坏,人身受伤害,使用前认

22、真检查,员工胜任,安装符合要求的行程控制器，做到及时检查。,2,3,6,11,检查钢丝绳、滑轮、吊钩,钢丝绳、滑轮、吊钩不符合要求,人身受伤害,偶尔发生,使用前认真检查,员工胜任,钢丝绳、滑轮、吊钩必须符合相关标准要求，吊物捆绑要牢固,2,3,6,12,检查周围环境，清除障碍物,物体坠落,造成生产和人身安全事故,可能发生,清除周围障碍物，严禁他人进入吊装区,员工胜任,设专人监护,2,3,6,抽堵盲板安全作业风险分析,车间： 作业岗位： 分析日期： 年 月 日 分析人： 审核人：,序号,工作步骤,危害,主要后果,现有安全控制措施,L,S,风险度(R),分析人、审核人确认签字,偏差发生频率,管理措

23、施,员工胜任程度,安全措施,1,对抽堵盲板作业人员安全教育,未进行安全教育,盲目作业致人身受伤,偶尔发生,作业前对作业人员进行安全思想教育,员工胜任,严格执行抽堵盲板安全作业规程,2,3,6,2,办理抽堵盲板安全作业票,易燃、易爆物质进入作业生产设备、管道内，可能引起火灾、爆炸,造成生产事故或伤亡事故,从未发生,生产车间必须办理抽堵盲板安全作业票，做好个体防护,员工胜任,设专人监护，抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置,1,5,5,3,监护人,工作不胜任,造成人员致伤事故,可能发生,作业前加强安全思想教育，严格执行公司安全生产管理制度,员工胜任,进行安全思想教育，有专人监护,2,4,8,4,盲板标识

24、,对盲板位置遗忘,造成设备损坏,可能发生,作业前加强安全思想教育，严格执行公司安全生产管理制度,员工胜任,严格执行抽堵盲板安全作业规程,2,3,6,5,抽堵盲板作业前准备工作,检查不细，遗漏或确定错误。,没有隔绝，造成生产中毒事故,可能发生,车间认真检查、核对；作业部门确认作业场所没有危害因素；作业前对作业人员进行安全教育和危害告知,员工胜任,作业部门为作业人员准备必备的安全防护用品,2,3,6,6,抽堵盲板作业,安装错误、盲板选用不当或安装不到位，引发事故,造成生产事故和中毒事故,可能发生,车间有专人操作，认真检查，安全部门巡回检查，监督作业,员工胜任,挂牌警示,2,3,6,7,抽盲板作业,

25、拆除错误或没有拆除盲板造成事故,造成生产事故，影响正常生产活动,可能发生,车间必须坚持谁安装，谁拆除的原则，并严格检查、确认。,员工胜任,安全、技术部门派人现场监督。,2,3,6,动土安全作业风险分析,车间： 作业岗位： 分析日期： 年 月 日 分析人： 审核人：,序号,工作步骤,危害,主要后果,现有安全控制措施,L,S,风险度(R),分析人、审核人确认签字,偏差发生频率,管理措施,员工胜任程度,安全措施,1,办理动土安全作业证,不了解动土作业点有关情况，易造成地下管道埙坏，可能引起火灾、爆炸,造成生产事故或伤亡事故,从未发生,动土部门必须办理动土安全作业证，确定地下是否有危险化学品输送管道。,员工胜任,办理动土安全作业证,1,5,5,2,对作业人员进行安全教育,不对作业人员进行安全教育，易造成思想麻痹,易造成生产和伤害事故,可能发生,对作业人员进行安全教育和危害告知,员工胜任,作业部门为作业人员配备符合标准的安全防护用品,2,4,8,3,清除周围障碍物,人身伤害事故,人身受伤或致残,可能发生,作业部门