贵州建工集团总公司钢结构分公司钢构厂设备管理维护规程

1、贵州建工工集团总总公司钢钢结构分分公司钢钢构厂设备检修修、维护护及安全全操作规规程20111年111月技术标准准拟制、审核、会签表表贵州建工工集团总总公司钢钢结构分分公司技术标准准：设备保养养、维护及安安全施工工规程实施日期期；标准拟制制审批表表拟制部门门拟制人/日期审核人/日期批准人/日期钢构厂标准会签签表会签部门门会签人/日期会签部门门会签人/日期目录剪板机保保养、维维护及安安全操作作规程摇臂钻床床保养、维护安安全操作作规程火焰切割割机保养养、维护护安全操操作规程程组立机保保养、维维护安全全操作规规程矫正机保保养、维维护安全全操作规规程焊机保养养、维护护安全操操作规程程车床保养养、维护护安

2、全操操作规程程电工安全全操作规规程行车操作作规程剪板机保保养、维维护及安安全操作作规程一、操作作准备检查确确认电线线、开关关是否完完好，控控制柜、操作台台各按钮钮是否完完好，各各元件是是否松脱脱。检查刀刀具是否否装好，有无松松动、倾倾斜、杂杂物检查各各动作机机构有无无松动、损伤、异常检查机机器周围围及内部部无妨碍碍机器运运行物品品给各润润滑点加加油二、操作作方法1、启动动合上空空气开关关，接通通电源按下电电机启动动按钮等到几几分钟，待电机机完全进进入运转转状态将手动动开关打打到单次次位置，手动测测试剪切切，确认认正常踩下脚脚踏开关关踏板，空试几几次，确确认正常常按工艺艺要求放放上待剪剪制品（钣

3、材）踩下脚脚踏开关关剪切产产品2、停机机按下电电机停止止按钮切断控控制柜内内空气开开关或断断路器检查确确认各操操作开关关在非工工作状态态清理机机器内外外边料、残物、杂物，确保清清洁整理、清扫工工作环境境，确认认整洁三、维护护保养每天开开机前清清扫、清清理机器器内外，确保无无杂物、油污每天检检查有无无漏油现现象每天开开机前给给机器加加油润滑滑经常查查看机器器各部位位螺栓、零部件件有无松松动，损损伤，移移位，并并用时紧紧固、修修复四、安全全要点每天开开机前必必须查看看电线有有无破损损、线头头有无裸裸露、光光线是否否充足取放制制品时应应在刀架架上升稳稳定后进进行，注注意刀具具下滑伤伤手设备必必须在完

4、完全断电电后方可可进行维维修保养养，以免免电击设备运运行中，操作者者应与设设备保持持安全距距离，严严禁身体体任何部部位伸入入刀具部部位，操操作机器器只允许许一人踩踩动脚踏踏开关及时清清理设备备周边油油污以防防滑倒产品、废料箱箱、工器器具等的的摆放应应规范，严禁任任何物品品摆放或或紧靠在在机器内内外、电电控箱内内外和机机器台面面操作者者操作区区域范围围和操作作活动空空间应足足够，夜夜间开机机必须具具备照明明，满足足操作者者正常作作业和在在紧急情情况下撤撤离发觉设设备异常常要紧急急停机报报修，严严禁设备备带病运运行五、安全全操作1、不准准剪切叠叠合板料料，不准准修剪毛毛边板料料的边缘缘，不准准剪切

5、压压不紧的的狭窄板板料和短短料。2、刀板板间的间间隙应根根据板料料的厚度度来调正正，但不不得大于于板最厚厚的1/30。刀板应应紧固牢牢靠，上上、下刀刀板面保保持平行行，调正正后应用用人工盘盘车检验验，以免免发生意意外。3、刀板板刃口应应保持锋锋利，如如刃口变变钝或有有崩裂现现象，应应及时更更换。4、剪切切时，压压料装置置应牢牢牢地压紧紧板料，不准在在压不紧紧的状态态下进行行剪切。5、有液液压装置置的设备备，除节节流伐外外其他液液压阀门门不准私私自调正正。6、禁止止超长度度和超厚厚度使用用剪板机机，不得得使用剪剪板机剪剪切淬了了火的钢钢、高碳碳钢、合合金工具具钢、铸铸铁及脆脆性材料料。7、电动动

6、机不准准带负荷荷起动，开车前前应将离离合器脱脱开。8、经常常用检查查拉杆有有无失灵灵现象，紧固螺螺钉有无无松动。9、不要要独自11人操作作剪板机机，应由由233人协调调进行送送料、控控制尺寸寸精度及及取料等等，并确确定由11人统一一指挥。10、根根据规定定的剪板板厚度，调整剪剪板机的的剪刀间间隙。不不准同时时剪切22种不同同规格、不同材材质的板板料；不不得叠料料剪切。剪切的的板料要要求表面面平整，不准剪剪切无法法压紧的的较窄板板料。11、剪剪板机操操作者送送料的手手指离剪剪刀口应应保持最最少2000mmm以外的的距离，并且离离开压紧紧装置。12、剪剪板机的的皮带、飞轮、齿轮以以及轴等等运动部部

7、位必须须安装防防护罩。13、对对于液压压摆式剪剪板机剪剪切板料料的厚度度，应根根据板板料极限限强度与与板厚关关系曲线线图来来确定。14、工工作台上上不得放放置其他他物品。摇臂钻床床保养、维护及及安全操操作规程程开机前应应检查地地线接头头是否接接地良好好检查机床床的现状状和完好好状态，检查切切削用的的刀具和和备用刀刀具，并并检查刀刀具在钻钻床主轴轴是固定定的可靠靠性，检检查行程程开关，保险离离合器等等标准动动作的可可靠性。机床运转转时，严严禁机床床超负荷荷工作。机床运转转时严禁禁在机床床上检查查零件，排除故故障用手手工更换换刀具以以及排出出切削物物等。机床运转转时严禁禁用汽油油、煤油油和其他他易

8、燃物物质作为为清洗机机床的清清洗剂，严禁用用压宿空空气装置置清理机机床。操作人员员在松开开主轴准准备摇动动摇臂时时，注意意观察周周围危险险区内的的人和物物。机床出现现故障或或处于危危险状态态时，应应首先按按急停按按纽，然然后再按按总电源源开关，红色停停止按纽纽，等故故障排除除后方可可送电。工作后要要切断电电源清理理机床铁铁削，定定期做好好机床的的保养工工作。当机床出出现异常常情况时时，要立立即报告告设备工工程师或或机修人人员，严严禁擅自自维修。火焰切割割机保养养、维护护及安全全操作规规程操作人员员在开机机切割时时，首先先必须要要检查各各部位件件是否都都能正常常工作，电源电电压是否否达到要要求，

9、气气路管道道是否有有漏气现现象等。对所有有连接管管路、氧氧气表、乙炔表表、调压压阀及电电源进行行全面检检查，确确保无误误后方可可开机工工作。如如发现有有异常现现象，应应立即停停车检查查并修复复，决不不能使设设备“带带病”工工作。22操作作人员在在下班时时必须要要关断全全部电源源和气路路，并且且放空机机体管道道中剩余余的气体体，以延延长管路路使用寿寿命。33切割割机工作作时，氧氧气压力力不得大大于1MMPa，丙烷压力力不得大大于0.1MPPa。44工作作时请时时刻注意意切割火火焰和冲冲孔火花花，防止止溅燃上上气管和和电线。5高压压氧不得得与油脂脂等易燃燃物接触触，以防防油脂自自燃。66直条条切割

10、机机必须由由专人操操作、专专人保养养，严防防错误操操作；设设备使用用的氧气气表、乙乙炔表需需一年校校验一次次，以确确保安全全生产。所有气气管在正正常使用用条件下下需一年年更换一一次。如如条件恶恶劣，需需适当减减少更换换周期。7直条条火焰切切割机操操作箱必必须经常常保持内内外整洁洁，严防防金属粉粉尘、酸酸性物质质等污染染物，以以减少障障碍的发发生。88直条条火焰切切割机的的导轨、齿条、齿轮必必须经常常进行保保养和润润滑，保保持表面面整洁，减少不不必要的的磨损，延长部部件使用用寿命，提高工工件加工工质量。9操作作人员必必须定期期检查纵纵向、横横向的限限位开关关，保证证完好动动作，严严防事故故发生。

11、组立机保保养、维维护及安安全操作作规程每日工作作前，先先空车试试运转，视一切切正常再再进行正正式工作作。注意设备备清洁，设备工工作面严严禁堆放放杂物，设备运运行时，前方不不准站人人，避免免非本机机组人员员上机操操作。严禁超负负荷违章章作业，超额定定规格组组立拼装装焊接。翼板坯由由行车吊吊运至输输送辊道道上，点点动拉杆杆系统的的“翼板夹夹紧”按钮，使其摇摇臂上支支撑轮与与板坯接接触后，再松开开按钮。幅板板坯坯由行车车吊运至至输入辊辊道上，点动拉拉杆系统统的“幅板夹夹紧”按钮，使其摇摇臂上支支撑轮与与板坯接接触后，再松开开按钮。按下定位位器的“伸出”按钮。按下“输输出前进进”或“主辊前前进”按钮，

12、使翼板板、幅板板同时前前进至定定位装置置，使其其对齐，并手动动点焊。按下定位位器“缩回”按钮，使对齐齐装置复复位。按下“自自动循环环”按钮，则电控控系统会会按预定定程序控控制机器器正常运运转，并并自动点点焊成形形。当型型钢尾端端脱离压压下辊时时，压下下辊自动动松开，此时须须“自动循循环”转换成成“手动”，完成成最后约约7000毫米左左右的型型钢点焊焊。当工件即即将离开开压紧装装置之前前，须转转换为“手动”操作方方式，以以免发生生危险。所有转动动和滑动动件应勤勤加润滑滑油，各各部螺钉钉应注意意紧固。矫正机保保养、维维护及安安全操作作规程1、开机机前设备备检查;一、对机械械滑动、旋转部部件及减减速

13、器内内加注润润滑油。二二、对滑滑动、旋旋转部位位经手动动检查，直至灵灵活、无无卡阻现现象。三、清扫工工作上的的一切杂杂物，并并把工件件上可能能与压辊辊、导向向辊相接接触的焊焊缝打磨磨平整。四四、检查查电器、电缆等等处是否否正常。2、调整整、空车车运行：一、首先要要进行空空车运行行，观察察各传动动零件及及部位的的运行是是否正常常，有无无卡阻、过热等等异常现现象。二、关闭主主电机，根据被被矫正型型钢的翼翼缘宽度度和厚度度调整好好上辊与与传动辊辊构成的的矫正孔孔形的位位置，正正确的操操作程序序是将型型钢的头头部伸入入矫正孔孔并启动动左右升升降电机机，根据据型钢的的变形量量正确调调整升降降电机的的位置

14、。3、开车车运行：一、矫正孔孔形调整整好后，启动主主电机，传动辊辊运转，接着型型钢进入入矫正机机进行翼翼缘矫正正。二、设设备在工工作时，绝对不不可启动动升降电电机。三、设备在在工作时时，若发发生障碍碍，应立立即停车车并排除除故障。四四、设备备在工作作时，型型钢出口口一边不不可站人人。4、设备备的维护护及注意意事项：一、本机只只能矫正正翼缘的的焊接弯弯曲变形形，不能能矫正腹腹板与翼翼板的垂垂直度和和型钢的的直线度度。二、型型钢在输输出辊道道上不可可翻转及及堆放。三三、设备备各运动动部件应应定期、定量加加注规定定使用的的润滑油油，摆线线针轮减减速器每每半年换换30#机械油油一次。焊机保养养、维护护

15、及安全全操作规规程1、电焊焊机外壳壳必须接接地良好好，其电电源的装装拆应由由电工进进行。焊焊接时，操作人人员必须须戴手套套，穿绝绝缘鞋。2、电焊焊机要设设单独的的开关，开关应应放在防防雨的闸闸箱内，拉合时时应戴手手套侧向向操作。3、焊钳钳与把线线必须绝绝缘良好好，连接接牢固，更换焊焊条应戴戴手套潮潮湿地点点工作，应站在在绝缘胶胶板上或或木板上上。4、严禁禁在带压压力的窗窗口或管管道上施施焊，焊焊接带电电的设备备必须先先切断电电源。5、焊接接存易燃燃、易爆爆有毒物物品的容容器或管管道必须须清除干干净，并并将所有有孔口打打开。6、在密密闭金属属容器内内施焊时时，容器器必须可可靠接地地，通风风良好，

16、并应有有人监护护，严禁禁向容器器内输入入氧气。7、焊接接预热件件时，应应有石棉棉布或挂挂板等隔隔热措施施。8、把线线、地线线禁止与与钢丝绳绳接触，更不得得用钢丝丝绳或机机电设备备代替零零线。所所有地线线接头，必须连连接牢固固。9、清除除焊渣，采用电电弧气刨刨清根部部时，应应戴防护护眼镜或或面罩，防止铁铁渣飞溅溅伤人。10、多多台焊机机在一起起集中施施焊时，焊接平平台或焊焊件必须须接地，应有隔隔光板。11、雷雷雨时，停止露露天焊接接作业。12、施施焊周围围有易燃燃、易爆爆物时清清除、覆覆盖、隔隔离。13、工工作结束束，应切切断电源源，检查查操作地地点，确确认无起起火危险险后，方方可离去去。车床保

17、养养、维护护及安全全操作规规程1、 HYPERLINK /view/2205336.htm 车床床技术安安全操作作规程 （11） 工工作前按按规定润润滑机床床，检查查各手柄柄是否到到位，并并开慢车车试运转转五分钟钟，确认认一切正正常方能能操作。 （22）卡盘盘夹头要要上牢，开机时时扳手不不能留在在卡盘或或夹头上上。 （3）工工件和刀刀具装夹夹要牢固固，刀杆杆不应伸伸出过长长（镗孔孔除外）；转动动小刀架架要停车车，防止止刀具碰碰撞卡盘盘、工件件或划破破手。 （44）工作作时，工工作人员员穿工作作服，女女士戴工工作帽，禁止留留长头发发人员操操作机床床，操作作时严禁禁戴手套套。 （5）装夹工工件要稳

18、稳固。装装卸、 HYPERLINK /view/1251881.htm 对对刀、测测量、变变速、紧紧固心轴轴及清洁洁机床，都必须须在机床床停稳后后进行。（66）工件件运转时时，操作作者不能能正对工工件站立立，身不不靠车床床，脚不不踏油盘盘。（77）高速速切削时时，应使使用断屑屑器和挡挡护屏。（88）禁止止高速反反刹车，退车和和停车要要平稳。（99）清除除铁屑，应用刷刷子或专专用钩。（10）用锉刀刀打光工工件，必必须右手手在前，左手在在后；用用砂布打打光工件件，要用用“手夹夹”等工工具，以以防绞伤伤。（11）一切在在用工、量、刃刃具应放放于附近近的安全全位置，做到整整齐有序序。（12）车床未未停

19、稳，禁止在在车头上上取工件件或测量量工件。（13）车床工工作时，禁止打打开或卸卸下防护护装置。（14）临近下下班，应应清扫和和擦试车车床，并并将尾座座和溜板板箱退到到床身最最右端。电工安全全操作规规程一、本规规程适用用范围适适用于专专职从事事电气设设施维护护修理工工种的作作业，简简称“电电工”。1、作业目目的对设备备的电气气系统进进行保养养、维护护、修理理、调整整，以保保障设备备的电传传动系统统、电气气控制系系统正常常运作和和满足生生产工艺艺要求。2、对供电电、用电电设施进进行维护护，对用用电操作作进行监监督，以以保证供供电、用用电系统统的安全全。3、作业前前准备熟悉车车间的供供电系统统的供电

20、电设施，知道各各总开关关、分开开关的控控制范围围和线路路布置。熟悉生产产线上各各种设备备的电传传动原理理和生产产工艺对对电传动动的要求求，熟悉悉各控制制屏的性性能和结结构，了了解常见见故障的的检查和和排除方方法。熟悉生生产线上上各种电电控设施施的原理理性能和和电气控控制对设设备操作作、生产产工艺的的影响，熟悉电电控系统统的结构构和元件件位置、维护和和调整方方法以及及常见故故障的检检查和排排除方法法。熟悉中中华人民民共和国国电力行行业标准准，正正确掌握握符合要要求的元元件选用用、布置置和具体体操作方方法。准备和和检查工工具和安安全防护护用品，确保有有效和安安全。44、作业业过程巡检作作业上班班时

21、应首首先巡视视检查责责任范围围内的电电气设施施（如果果有人交交班，应应在巡视检查查前向上上班人员员了解上上一班的的电气设设施运行行情况和和遗留问问题。）巡视检查内内容包括括：车间供供电是否否正常，如果不不正常应应首先恢恢复供电电，特别别要保证证重要设设备、主主要生产产线的正正常供电电；设备是是否在正正常运转转，电气气操作和和电气控控制系统统是否灵灵活有效效可靠。为了能能较准确确掌握电电气设施施情况，电气巡巡检人员员应向操操作工、机械维维修工、质检员员了解设设备运转转情况和和电控系系统是否否满足设设备、工工艺、质质量各方方面的要要求。检查供供电系统统是否安安全，包包括车间间进线总总开关、各分开开

22、关、各各条线路路以及线线路上的的附属装装置、用用电装置置、用电电设施、安全设设施和安安全标志志是否完完好、有有效、可可靠；检查各各类人员员用电操操作是否否符合规规定，发发现不符符合应立立即纠正正；上述述各项检检查中有有发现隐隐患的立立即采取取处理措措施，做做到生产产正常、质量符符合要求求、安全全符合规规定。5、修修理和维维护作业业接受修修理和维维护任务务或检查查修理请请求时应应迅速到到达现场场工作。对电气气设施进进行检查查、维护护和修理理（包括括调试和和试验作作业）时时应按下下列程序序进行：了解作业业目的确确定作业业方法和和顺序，如果作作业是为为了消除除故障应应了解故故障现象象并分析析原因和和

23、确定检检查（包包括调试试和试验验）顺序序和排除除故障的的方法；严格按照照中华华人民共共和国电电力行业业标准的有关关规定操操作。如如果需要要开断电电源，应应在开关关上醒目目处挂上上“不准准合闸”标志；如果在在检查或或调试过过程需要要观察机机械动作作，应按按机械维维修的有有关规定定进行或或有机械械维修工工在场协协同；作业完毕毕应有操操作工或或机械维维修工在在场操作作和观察察以证实实设备运运转正常常。如果果是为了了迅速恢恢复生产产而采取取临时措措施，应应将情况况和注意意事项向向操作工工或机械械维修工工说明并并向班长长报告以以便安排排处理措措施；离场前应应再次检检查以确确认设施施完好完完全并清清理作业业场所；做维修修、换件件或试验验记录。6、安装装作业接接受安装装任务时时要按下下列程序序完成任任务要求求：严格按按电气安安装的有有关规定定、规程程，合理理选用元元件和确确定线路路走向、设施布布置和安安装工艺艺；严格按按照中中华人民民共和国国电力行行业标准准的有有关规定定操作；安装后后应进行行试通电电或试运运行，并并经使用用人认可可和向使使用人交交代注意意事项。安装电电气设施施也包括括安装电电气操作作标识和和电气安安全标识识；安装临时时性的供供、电设设施，事事前应经经班长同同意，事事后应在