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文档简介

1、 鸟兴找电二期培训资料 主机润滑油系统许松青润滑油系统概述润滑油系统的功能:(1)为汽轮机、发电机径向轴承提供润滑油。(2)为汽轮机推力轴承提供润滑汕。(3)为盘车装置提供润滑油。(4)为装J:前轴承座内的机械超速脱扣及手动脱扣装置提供控制用压力汕。润滑油系统为1个封闭的系统。润滑汕贮存在油箱内,它由主轴驱动的主油泵将绝人部分压力油注入注油器,并将汕箱内的油经吸入注油器后,分成两路。一路至主汕泵进II,另一路通向换向阀和冷汕器,然后再至各轴承。主油泵出【I的压力汕除进入注油器外,尚有小部分压力油经逆止阀后到前轴承座内的机械超速脱扣及手动脱扣装置,并也作为发电机氢密封备用油源。主油泵尚未启动前,

2、先驱动高压泵(齿轮泵)供压力汕。同时,驱动轴承润滑汕泵供汕,该油经换向阀和冷油器至各轴承。当主机停车时,主油泵出口压力逐渐降低,注油誥出口油压降到一定值时,同样可启动轴承滑油泵,若轴承滑油泵出II油压达不到规定值时,则将启动危急滑汕泵,轴承滑油泵和危急滑汕泵相互联锁。润滑油管路采用套装式,进汕管套在回油管内,发电机和励磁机的进油管不采用套装式,汽轮机的每1只轴承座均有通气管,它们也套在回油管内,与回油套管上半部相通。回汕套管内的油充满一半,即管内上半的油汽由除汕雾装置的风机抽吸和排出,管内形成极微的负压。润滑管子都采用直管和弯管相焊,不采用法兰垫片的结构。这样即可防止泄漏,又能使管道外表清洁、

3、美观整个机组安置在13.7米的运转层上,油箱横卧在3米的平台上,两只冷油器并联。在回汕套管上分段设置清洗装置,可清洗回汕管内壁,清洗时,清洗装置上的喷嘴可顺回汕方向或逆回油方向喷射。各轴承的回油套管是在运转层基础内的预埋管中穿过与各轴承座相连接的前轴承座卜面的两根管子也如此。回油管向回汕方向的倾斜度为1:50,回油套管分段由固定在运转层侧而的支吊架承受载荷。1.2润滑油系统各部件概述1.2.1润滑油箱汕箱外壳为10亳米的碳钢钢板卷制而成。两端由压制的封头焊牢,正常运行时,油箱内的油位处丁“关满”状态,即油箱的工作容积为30立方米,在油箱顶部、侧部、内部都装有部件。油箱顶部安装的部件,如图11所

4、示。有:轴承滑油泵的交流电动机、危急滑汕泵的直流电动机、高压泵及其电机,两台排烟风机及其电机和除雾器,就地观察的油位计,油位控制器,端子盒“R,灌油盖,总的回油套管,压力表等附件。汕箱内部管道流程如图12所示。内部安装的部件有:高压泵出II的溢流阀、逆止阀、主油泵出I的逆止阀,节流孔板,注油器及其出LI的可调逆止阀,轴承滑油泵(离心式)及其逆止阀,危急滑油泵(离心式)及其逆止阀,在注油器、轴承滑油泵及危急滑汕泵的吸入I1中处都装有滤网.在油箱内部的回油槽亦装上滤油网,如图珍所示,油箱内部还装有6只浸没式电加热器。嘉丼疚电JIAXINGPOWER弦/二期培训资料 弦鸟兴歿电二期培训资料 至主油J

5、StfQ冷浊器一qO布圧油泵至输汝酒懵袖*自.主油安累80?5逆-止圧力衷0危鸽滑油泵wPCN宀;HW_fi任it梢I7I!图12油帝内熬管道渡程1.2.2主油泵主油泵为离心式,如图14所示,它装在前轴承座内。油泵叶轮(1)装在转子接长轴(2)上,泵的进II为双吸式,出I丨为梨形截而螺旋形蜗壳,在进、出丨丨处都有放气螺塞(3),泵壳(4)下半装机械超速脱扣装置。油泵接长轴上有供推力轴承用的推力盘,接长轴的左端与高压转子相连接。接长轴靠近油泵处,还加工有60个齿,以供测速用。叶轮的材料为青铜的的精密浇铸件.轮叶为后弯式。在主油泵右侧,即接长轴右端为1根具内螺纹的短轴(5),其上装有离心式危急遮断

6、器(6)及轴向位移测量盘(7),在盘上有1条动平衡用的相位槽,在叶轮(1)及短轴(5)上有小孔通道作为通气用,以便赶走叶轮入I丨处的空气。在短轴上的危急遮断器旁有穿通的小孔作为通气用。在泵壳出I法兰下面有一密封环(8),它安装在前轴承座底部,密封环(8)上下各有1个密封圈,为前轴承座在座架上移动时起密封作用。a14主油泵1.2.3注油器如图15所示,为1只5通道喷嘴的注油器,它是装于油箱内部管路上的1种低效率的喷射泵.将主油泵出I提供的高压油压力能转变为喷嘴(1)出门的高速流动能,然后将动能转变成势能。具体过程如I、:当机组达到或接近额定转速时,主汕泵出来的高压汕,经注油器的喷嘴(1)(即5通

7、道喷嘴)后,流速增加,在喷嘴(1)出口与扩散管(2)喉部之间产生低压区,逆止板(3)被吸上,于是把油箱内的油吸上。经滤网(4)及底盘V5=上均布的8个孔的油被吸上,与喷嘴出口处的油相混合后,进入扩散管(2),在扩散段内由于速度降低,因此可回收一部份压力,然后,在扩散管出口处排出,从注油器出来的油,一路经冷油器后进入机组各轴承;另一路是向主油泵入II提供正压头的油,以预防产生汽蚀。4只螺栓(6)是作为逆止板限位之用,同时,用来把扩散管(2)、底盘(5)和滤网(4)连成一体。注油器出口管路上有1只可调逆止阀,作为调整轴承入门油压之用。嘉丼疚电JIAXINGPOWER弦*二期培训资料 %鸟兴找电二期

8、培训资料 1.2.4轴承滑油泵轴承滑油泵为由交流电动机带动的立式离心泵。电动机装在汕箱顶部的圆形盖板上,通过固定式联轴器与泵相连,油泵浸没在油箱内的润滑汕中。当机组启动或停机时,主油泵出口的油压还没达到一定值时(即轴承油压没达到),才启动该泵。轴承滑油泵有1个压力开关,例如在停机或意外事故时,当轴承油压卜降到0.0760.082MPa时,轴承滑油泵就启动。待油压恢复到要求的压力时,关闭该泵。轴承滑油泵不能自动关闭,要手动操纵控制室的按钮才能关闭。在启动期间,轴承滑汕泵在汽轮机盘车Z前就要开始投运,并一直运转到主汕泵能正常供汕为止。1.2.5危急滑油泵危急滑汕泵为直流电机带动的立式离心泵。电机也

9、装在汕箱顶部,通过联轴器与泵相连,泵也浸沉在油中。危急滑汕泵作为轴承滑油泵的备用泵,如交流电源中断,则只有危急滑油泵向各轴承供汕。它有1个压力开关,当轴承汕压卜降到0.0690.076MPa时,才启动该泵。当油压恢复时,即可在控制室用手动操作关闭该泵。此时危急滑油泵的控制开关必须回复到“自动”位置。1.2.6高压泵高压泵为由交流电机带动的齿轮泵泵与电机是以固定式联轴器连接的,并组装在1块公共底盘上。然后,再水平安装丁油箱顶部的圆形盖板上。泵端安置一机械密封,该泵出丨I的压力油只供前轴承座内的机械超速脱扣和手动脱扣装置之用,并作为发电机密封备用油源。在机组启动或停机时,当主油泵出II油压达不到要

10、求时,该泵才投运,如同轴承滑油泵及危急滑汕泵一样。高压泵一旦启动,它就不能自动关闭。当主油泵出II汕压达到要求后应手动关闭高压泵,在泵的出【I管路上,有2只溢流阀,它们作为调整泵的出口油压之用。1.2.7排烟风机、除雾器汕箱顶盖上有两台排烟风机装置,其目的是吸取润滑油箱内的汕气,再通过风机排出,以防止油气漏入机房,保证在前轴承座、油箱及套管内相互连通的空间维持一定的真空。两台排烟风机的工作原理相同,为了运行可靠,1台运行;另一台作为备用。若1台停止运行,则另1台会自动投入运行。油箱顶盖上有两套装置,每1套装置有4个主要部件:除油雾装置、可调式碟阀、风机和带动风机的交流电机。风机运行时,油箱内的

11、汕气被吸上,通过除油雾装置内的不锈钢衬垫,油气中的油被衬垫挡住,汕在除油雾装置内积聚,形成油珠,由于重力而滴入汕箱,衬垫可取出清洗或更换。通过除汕雾装置及排烟风机的气流,由可调式碟阀控制。通常手动调整该阀,将油箱及套管内的真空度调节到25.476.2亳米水柱。两台风机出口处各有逆止阀,然后合并通人除雾器,如图17所示,经较人的汕雾分离器,然后,气体通过排气罐逸出,到室外人气中去,剩余的油滴通入排污管。嘉丼疚电JIAXINGPOWER血?二期培训资料 弦/鸟兴友电二期培训资料 排气罐-5C油雾分离器%i山7新一.逆止阀0-?J风机电动机油箱图17除真器(油雾分离器与摊汽鑲)通大气通大鬥_LG2排

12、污油箱:除油雾装置逆止阀除油雾装置:扛阀吸油128冷油器当机组投运时,为了维护轴承进油温度为3849C,在润滑油系统中装设两台冷汕器,正常运行时,1台使用,另一台作为备用。两台冷油器之间有1只换向阀(三通阀),使用哪1台冷油器,则由换向阀來控制。另外有1只旁通阀,通过联通管可使备用的1台冷油器始终充满着油,以免换向时,进入轴承的润滑汕发生瞬时的中断。每只冷油器顶部都有1根放油管与汕箱连接起來。靠近汕箱的这根管路上有1只流量观察器,它可显示冷油器是否己充满着油。从汕箱出來与冷油器相连的进.出油管路上安装有两只热电偶(进.出丨|各1只)和两只盘式温度计(进.出|丨各1只),均为显示冷油器进、出|丨

13、的油温之用。两只盘式温度计作为就地显示,两只热电偶接主控制室显示油温。两只冷油器的结构完全相同,每台冷油器的主要部件有:壳体、水室、回流室、管束、进水管板、回流管板。管束两端的管板(进水管板和回流管板)与壳体之间均有“0”型圈密封,在回流管板外圆上面有1个密封隔圈,该圈上有4个小孔,可探测汕侧或水侧泄漏的情况。回流管板是浮动的,允许管束与壳体之间的差胀。水室和回流室的材料均为碳钢。在回流室上有疏水孔,平时有螺塞堵住,检修时旋出螺塞即可疏水。在水室上有疏水孔、放气孔,还有测水压和测水温的螺孔,所有这些螺孔均为标准管螺纹。水室端有1只起吊坏,作为冷油器解体时,起吊管束用,即先移去水室再将螺栓和起吊

14、环重新装在水室的管板上,该起吊环不能作为起吊整台冷汕器之用.1.2.9换向阀如图19所示,换向阀是安装于两台冷油器之间的,以供切换用。换向阀的壳体是由钢管和弯头焊制而成的,壳体上有6个接口,其中4个接I经常投入运行。冷却器投运后,不得转动手柄。在操作内部切换阀时,先逆时针方向转动手轮23圈,松开套入筒与阀碟后,缓慢地转动手柄180度。然后把手柄固定卜來,再顺时针转动手轮,使套筒与阀碟复位。嘉丼玄电JIAXINGPOWER弦*二期培训资料 %鸟兴友电二期培训资料 SH9换向阀1.2.10油位计油箱内的油位是由两种汕位计來监视的。一种是就地显示,它装在油箱顶部的封头端,指针在指示板上直接显示油们数

15、值,它还设有油位显示仪,安装在控制室内,以供远程显示。另外,安置有上、卜限报警接点,用户可根据需要,加以利用。另一种是油位开关,安装在油箱顶部圆形盖板上,根据要求的高油位、低油位及低低油位,在控制室内发出讯号。1.2.11润滑油管路在油箱外部的润滑油管路上,汽轮机区段的管路为套装式,发电机区段的管路为非套装式。因为汽轮机的旁边、上、卜均有高温蒸汽管路,若有油滴掉在高温的蒸汽管路上,则是很危险的。在油箱内部的管路上有5个逆止阀,均为摇板式。其结构为:在阀内通径上方有一饺链,与摇板焊成一体,这样,流体只能单向流动。如杲流体方向改变,这块摇板则将通径关闭,以防止其倒流。在电动机带动的轴承滑油泵、危急

16、滑油泵、高压泵等3个泵的出口管路上均装有逆止阀,当这3个泵不工作时,它们可防止滑油通过泵后倒回流入油箱。注油器出II处的1个逆止阀为可调式,防止系统中的油经注油器倒流回汕箱,同时,保证主油泵吸油管内充满着油。在主油泵出口的排油管路上(在油箱内),也有1只逆止阀。在主油泵未投入运行时,它可防止系统中的滑油通过主油泵而泄漏。油箱内部管路上还有压力表接点。1.3顶轴油系统人型汽轮机都有顶轴油装置。机组在启动盘车前,先打开顶轴油泵,主耍是利用其8.012.OMP&表压的高压汕把轴颈顶离轴瓦(0.050.08mm),消除两者之间的干磨擦,同时,可以减少盘车的启动力矩,使盘车马达的功率减少。系统中备有压力

17、开关,其中1只压力开关作为进11油压卜降报警之用,调整值为0.05MPa表压,另1只压力开关作为进I油压卜降限定之用,调整值为0.021MPa表压。顶轴油泵出丨1有溢流阀和压力控制器等,其出丨I压力开关的调整值为4.2MPa表压,溢流阀的调整值为1416MPa表压。三.主机油处理系统1.1系统概况汕处理系统的主要由油净化装置、组合汕箱、净油泵、污油泵管路及附件组成。油处理系统作用是停机时储存、运行时逐台旁路净化汽轮机主汕箱及小机油箱内的透平汕,除去汕中水分杂质,提高油质,确保机组安全运行和延长透平油的使用寿命。但各油箱的润滑汕应逐台进行净化,不得同时进行。组合油箱为矩形,分为净油箱和污油箱两部

18、分,污油箱作为主油箱、小机汕箱检修、清洗时的油存储箱。净油箱储存优质合格透平油,可随时向主油箱、小机油箱补汕。组合汕箱的容量为loom3汕箱,各som净汕泵及油泵均为单级单吸悬臂泵。其特性数据如I、:扬程流亂转速轴功率电机型号功率电源38m79m/h2950rm12.9KWYB160M2-215kW380V/50HZ组合汕箱内的透平汕用6个电加热,总功率为60KW,电压380V使组合油箱内的油温人与20C,但不得大于60C。3.2油处理系统选用HCP汕处理机3.2.1产品适用范闱:本设备可高效率地去除液压油、润滑油、气轮机油等石汕基油品中的游嘉丼疚电JIAXINGPOWER弦*二期培训资料 %

19、鸟井农电二期培训资料 离水和固体污染物,也可以根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理,HCP系列设备产品功能破除介质中的全部油水乳化结构。去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低T100PPM,极限时可低于50PPMc滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到NAS4级或更高3.2.2功能介绍3.2.2.1整机HCP具备脱水和颗粒过滤两种功能,使用者通过简单的操作可以随时切换上述两种功能。(建议客户对以上两种功能单独使用)HCP可以全自动工作,正常工作时无须操作人员进行干预。(为了便用户了解工作进度和设备工作状态,各种重要的内部讯息都通过仪表和指示灯显示在控制箱面板上)当设备工作状态

20、出现异常或者需耍维护时,设备将会发出报警信号。由某种原因,造成设备出现危险情况时,内部安全系统将会强制设备自动停机。设备内配备了时间记录仪.用于计算设备运行的总时间(小时),用户可以据此了解设备的工作情况并确定维护和保养的时间。3.2.2.2循环过滤系统系统中装有精度为150微米的吸滤器(FL01),用以保护油泵oHH8314F4O*XB1循环过滤器(FL03)中装有标准配置的KN(6微米)滤芯,可满足一般情况下油液清洁度的要求。3.2.2.3聚结系统油液流经HH8314F4O*XB1保护过滤器(FL02)后用以保护聚结滤芯,以延长其使用寿命.标准订货时此过滤器配置KS(12微米)滤芯(高效配

21、置为KP(3微米)滤芯)进入聚结分离容器内的聚结滤芯,由聚结滤芯材料独特的极性分子的作用,汕液中的游离水以及乳化,水在通过滤芯后聚结成为较人的水滴。关聚结滤芯以及系统两种配置的说明:HCP有两种精度的聚结滤芯可供选用A标准聚结滤芯1200498,名义精度10Um,标准聚结能力K高效聚结滤芯1200499,名义精度lupm,高效聚结能力配置的依据:HCP有两种功能:过滤颗粒和脱水,反映在结构上为两个单独回路:循坏过滤回路和脱水回路两者在操作上和互独立,在使用中又和互关联。单从过滤颗粒角度出发,根据客户对油液清洁度的不同要求,以及待处理油液的污染程度,可选用不同精度的过滤滤芯但脱水功能的使用,必须

22、在颗粒过滤到一定程度的基础上,方可投入.这是因为聚结滤芯耐颗粒污染能力较差,且污染后対其聚结功能有很人影响,甚至功能丧失为了延长聚结滤芯的寿命,使其长期保持高效的聚结能力,在其前而装有保护过滤器保护过滤器只起保护功能,不作过滤颗粒用禁止用脱水回路边过滤,边脱水o标准配置用在对油液清洁度要求和最终含水量要求不是很严格的场合.其优势在于用户不必将待处理油液过滤到很清洁程度,便可获得满意的含水量。高效配置用在対最终含水量要求很严格的场合,其优势在r脱水效率很高,相同时间内含水最下降快,且能获得很低最终含水量。但是其缺点在/:耍求油液的清洁度很高,如客户对油液的清洁度没有要求,由此带來的过滤代价会大高

23、。3.2.2.4分离系统通过聚结滤芯后的油液进入位于上方的分离滤芯。在此之前,由r重力的作用,油液中较人的水珠已在重力的作用卜沉降到容器的卜面。但是仍有尺寸较小的水珠在惯性的作用卜随同油液向上直至分离滤芯处。分离滤芯由特殊的憎水材料制成,在汕液通过分离滤芯时,水珠被挡在滤芯的外面,而油液则进入滤芯并从出液丨I排出。挡在滤芯外而的水珠经过相互聚集,尺寸逐渐增人,最后出于重力原因沉降到容器卜部的储水罐中。3.2.2.5排水系统分离出來的水分储存在储水罐中,其水位可以被油水界面仪测量出來.当其达到设定的上限数值时,储水罐卜部的电磁阀开启将积水从放水II排出。如水位在放水后5分钟时仍未低于上限值,系统

24、将被关闭并发出警报。当水位下降至设定的卜限位置时,电磁阀将关闭,停止排水。如果电磁阀未能及时关闭而导致水位降低到卜限位置以卜的某个设定的极限位置时,系统将被关闭并报警。当水位低于上限位后5分钟时不能降至卜限位,设备将停机并报警,同时高水位和低水位指示灯同时闪亮o排水的次数由记数器1和计数器2记录,根据排水累计次数和每次排水体积可计算出累计排水量。注:计数器1不可重设,记录设备全部工作过程的排水次数计数器2可由用户根据需要重设.可用丁记录某一工作阶段的排水次数。3.2.2.6排油系统设备需耍进行维护或搬运时,可利用排油系统将聚结分离容器中的油液排空(此时在封头端密封腔及聚结滤芯内腔中仍有油液存在

25、,必须采用排空模式:方可将系统中所有油液排放干净。3.2.3驱动HCP200系统由排量均为70ml/r的2台流彊泵(2台3KW.4级电机)驱动。工作方式有三种选择:电机1:电机2:以及电机1、2同时工作,用户可根据需耍选择任一单泵工作(1001/min)或双泵同时工作(2001/min)oHCP100系统由排量为70ml/r的1台流量泵(3KW,4级电机)驱动。工作流量为1001/mineHCP50系统由排量为40ml/r的1台流量泵(1.5KW,4级电机)驱动。工作流量为501/mine3.2.4系统保护:HCP提供了如卜的报警、保护和自动关机功能以保证设备正确、安全地工作。电机过载保护。仅

26、HCP200当电机1出现短路或过载时,自动空气开关(B01)将断开,使设备停机,同时所有的六个报警指示灯将从左自右顺序闪亮,顶部报警灯LP10闪亮报警,此时需对设备进行检查,故障消除后合上开关B01,然后按复位按钮。当电机2出现短路或过载时,自动空气开关(B02)将断开,使设备停机,同时所有的六个报警指示灯将从右自左顺序闪亮,顶部报警灯LP10闪亮。此时需对设备进行检査,故障消除后合上开关B02,然后按复位按钮。当电机出现短路或过载时自动空气开关(B01)将断开,使设备停机,同时所有的六个报警指示灯将从左自右顺序闪亮,顶部报警灯LP10闪亮。此时需对设备进行检查,故障消除后合上开关B01,然后

27、按复位按钮。电源缺相、错相保护。当三和电源出现相序错误或缺相情况时,六个红色报警指示灯和黄色报警灯同时全部闪亮,排除故障后合上总开关。进口真空度监测和负压保护。在设备运行过程中,如果进II管的压力低J:设定值(一08bar)时,入II真空开关(PS01)动作,设备将停机,进II压力报警灯(LP01)和顶部报警灯LP10同时闪亮。保护过滤器压差报警。设备运行过程中,如保护过滤器的压差达到嘉丼疚电JIAXINGPOWER弦?二期培训资料 %鸟兴友电二期培训资料 2.4bar时,保护过滤器压差开关(PS02)动作,滤器压差报警指示灯(LP02)持续闪亮,系统将于2小时后自动停机。在此期间如设备曾经关

28、机,计时器将记忆时间并在再次开机后累计计算。在两小时之内,如压差低T2.4bar,报警信号自动解除。循环过滤器压差报警。设备运行过程中,如循环过滤器的压差达到2.4bar时,循坏滤器压差开关(PS04)动作,循环过滤器压差报警指示灯(LP04)持续闪亮,系统将于2小时后自动停机。在此期间如设备曾经关机,计时器将记忆时间并在再次开机后累计计算。在两小时之内,如压差低7;2.4bar,报警信号解除。聚结分离容器压差报警。在系统运行过程中,如容器进出1丨的压差达到3.0bar时,脱水滤器压差开关(PS03)动作,容器压差报警指示灯(LP03)将闪亮,持续两小时后系统将关机。在此期间如设备曾经关机,计

29、时器将记忆时间并在卜次开机后累计计算。在两小时之内,如压差低P3.Obar,报警信号将解除。高水位控制及报警。当集水罐中的水位达到设定的高水位时,设备的排水阀将开启,同时控制面板上排水指示灯点亮。通常排水阀开启后1一2秒钟后水位会低J:高水位位置。但若因排水管道堵塞,水位保持在高位时,10秒钟后,高水位报警指示灯(LP08)闪亮,持续5分钟后设备将关机,在此期间如设备曾经关机,计时器将记忆时间并在再次开机后累计计算。低水位控制及报警。排水阀打开后水位将迅速卜降,当降至设定的低水位时,排水阀将关闭,水位不再下降。如水位继续卜降至设定的超低水位时,设备将停机,同时低水位报警灯(LP07)闪亮。排水

30、时间过长报警。当排水阀打开水位低于高水位后,如果放水时间过长,超过5分钟,排水阀不能关闭,设备将停机,同时低水位报警灯(LP07)和高水位报警指示灯(LP08)同时闪亮。目视压差报警除电气压差报警功能外,保护过滤器和循环过滤器的顶部还分别安装了目视压差报警器。当滤器的压差达到设定值时,红色圆柱弹出,提示操作者进行滤芯维护。报警灯测试。按卜报警灯测试按钮,所有的报皆灯将点亮,以检查报警灯是否工作正常报警复位.每次故障排除后,须按卜报警复位按钮解除报警状态,设备方可重新启动。上述所有报警状态出现时,除相应的报警指示灯点亮外,位于控制箱顶部的报警信号灯(LP10)同时发出闪烁信号.控制箱内设置两个远

31、程报警接线端子101,102点,在报警时101,102点闭合报警。用户可根据需耍设置远程报警装置。排水回路设置双电磁阀一个为排水电磁阀,另一个为保护电磁阀.保护电磁阀在设备启动时打开,停机时关闭。设置保护电磁阀的目的是:)1一当排水系统出现故障,系统的油往外排时,电控系统能及时关断保护电磁阀,从而起到保护整个油液净化系统的作用。3.2.4启动运行(脱水工作)以卜为设备的操作部分,整个设备从功能及操作方式上可分为三个工作模式:脱水过滤模式、循环过滤模式.排空容器模式。当设备启动后,控制箱右方的仪表分别显示进丨1真空度.系统工作压力、容器入1丨压力、容器出II压力和工作油温。开机后请检查上述仪表的

32、数值以及控制箱各种指示灯的状态,如一刻钟内无异常状态,操作人员可以离开设备,让其自动运行。在离开设备之前,请注意确认如下几点:排水球阀已打开。排水管道已正确地连接到合适的容器或排放II内。如是移动式设备,请确认脚轮均已固定,不会自行移动,造成危险。设备没有不正常的震动和噪音设备自动运行时,操作人员所处的位置应使自己能够看到报警指示灯或远传报警指示灯的信号。当发现报警指示灯闪烁时,操作人员应立即根据故障指示灯的提示查清故障,并尽快排除,重新开机。当设备运行时,计时器(TM01)将显示设备的总工作小时数。记数器(C01)和(C02)将记录排水次数(C01可调零)。每次排水量(约5升,用户可以进行计

33、量核定)与排水次数相乘,可以计算设备的脱水总斎以及每个设定的工作周期内的脱水量。注;按循坏过滤模式运行时须将罐前截止阀(MV03).罐后截止阀(MV04)关闭,旁通阀(MV05)打开。此时油液不通过聚结分离容器而直接进入循环过滤器。其余步骤与脱水运行类似。(可见附录,过滤运行阀启闭表)3.2.5故障诊断和排除现彖原因排除措施电源指示灯不亮电源未接通指示灯坏接通电源更换指示灯故障排除后设备不启动1故障未彻底排除报警状态未解除电机相序错重新査找故障并排除启动前先按复位按钮更换电机相序故障指示灯顺序闪亮1.系统过载检查接线端子连接牢固;排除电路的短路情况。检查并排除进出丨1管路堵塞现彖。3检查油泵是否有故障,修复或更换。故障指示灯同时闪亮相序错/缺相电压低调整相序待电压达到要求时再开机入口真空度指示灯亮进口阀未开启进1滤芯堵塞1.打开进1丨阀2清洗或更换滤-W-心聚结分离容器压差指示灯亮1油黏度高2,聚结/分离滤芯堵塞1提高油温,降低黏度2.更换聚结滤芯清洗/更换分离滤芯。保护过滤器压差指示灯亮1.汕黏度高2保护过滤器滤芯堵塞提高油温,降低黏度更换滤芯循环过滤器压差指

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