(褐煤印尼煤掺烧措施)

1、褐煤/印尼煤掺烧措施10褐煤/印尼煤特点及煤质对比分析褐煤印尼煤共同特点是：挥发分高（Vdaf=4060%）、水分高、灰分低、含碳量低。褐煤 一般低位热值约为3700Kcal/kg,印尼煤约4700 Kcal/kg。我厂常用煤种及设计煤种。煤种指标褐煤（印 尼）神混1号印尼煤设计校核全水304017.323.41310.25空干基水分暂无9.3216.768. 494低位发热量MJ/kg1622.3720.321.9620.35挥发分（Vdaf）406036.5548.93519.91收到基全硫0.80.510.920.80.7收到基灰分对掺配褐煤/印尼煤的磨煤机办理临时异动或选择印尼煤模式：

2、磨出口温度报警改 为75C，磨快停保护温度定值改为85C，急停保护温度定值改为95C，给煤机停 运后联锁跳闸磨煤机的延时由2min改为5min。磨煤机出口温度在任何时候按55C65C控制（含启停时），并不得低于55C以防 止堵管。出口温度低于55C时，应降低磨出力、提高一次风量来保证。磨进口混合风温度控制小于285C，磨煤机入口风煤比不小于2： 1以维持较高风 速，对应喷燃器周界风不允许设置负偏置。日常运行中辅汽至磨煤机充惰总门开度保持不低于50%，磨煤机充惰时充惰门不小 于60%。各台磨充惰蒸汽应保证疏水器动作正确，否则应稍开疏水旁路保持热备用， 防止水进入磨内。为防止刮板室积水，充惰初期有

3、条件应开启排渣门进行排放。由于褐煤/印尼煤极易自燃，石子煤排放时间间隔应从15min起，根据运行情况逐 渐提咼。正常情况上褐煤/印尼煤的磨煤机不进行启停操作。如需消缺陷停磨时应提前通知 燃料运行更换为低挥分煤种，停磨并保证仓内高挥发分煤种烧空，按正常方式启停。（原有专业通知关于印尼煤制粉系统检修时更换煤种暂行规定作废）高挥分煤种制粉系统启停时严格按相应操作卡执行，运行人员应做好磨煤机断煤、 内爆的事故预想。如因设备故障，磨无法运行而煤仓存有褐煤/印尼煤超过12小时应投入煤仓C02 充惰装置。每班进行CO2充惰15-20分钟，充CO2时间为接班后的第一次巡检。制粉系统启停时，监盘人员除加强对磨煤

4、机出口温度的监控、炉膛负压的监视外， 还必须提醒就地巡检员，不得让人靠近该磨煤机，不得让人靠近锅炉底渣系统。3.2制粉系统启动注意事项磨煤机启动前，应对石子煤两道排放门进行开、关试验，动作正常，观察石子煤排 放管无堵塞现象；启动前检查磨煤机惰化蒸汽在备用状态，稍开充惰管路疏水旁路 门至门后温度显著上升。磨煤机投运和供入空气之前，应进行充惰（开度大于60%）并保持至给煤机煤量达 30T/H。检修磨在磨出口门开启后即充惰，备用磨因出口门已在开启状态，则在增 加冷风量前应开启充惰蒸汽。磨煤机暖磨期时应先开大冷风调节门至40T/H,然后再缓慢开大热风调节门，不得 大幅操作，防止磨煤机温升过快，严格控制

5、磨煤机暖磨时的出口温度不大于65C。给煤机煤量增加至30T/H后才能停运充惰。3.3制粉系统停运注意事项给煤机煤量低于30T/H后开启充惰门60%以上并维持。磨内煤量减少时应及时调节冷热风配比，以保证磨出口温度不大于65 Co逐渐减小给煤量在20 t/h左右，关闭给煤机入口电动门。皮带走空后，停运给煤机，关闭给煤机出口电动门。给煤机停运后，磨出现振动时应抬起磨辊保持运行，并连续开启排渣门进行排积煤， 磨继续运行3min后停运。（期间如磨出口温度无法维持65C，应停磨）磨停运后关闭热风插板门和调门，继续维持15min大风量吹扫（不低于40T/H或冷 风门全开）。磨停运且磨入口风温小于150C后停

6、运惰化蒸汽。备用磨应保持一定量冷风维持磨出入口温度均小于60 Co3.4制粉系统异常注意事项发现磨煤机断煤（包括给煤机皮带打滑）时，应立即通入消防蒸汽惰化（充惰门全 开），并调整冷热一次风量控制磨出口温度小于65C，来煤在2min内无法恢复正 常，应停运给煤机，按上述停运程序停运磨煤机。磨煤机内爆或内部着火时，必须立即停磨并通入消防蒸汽惰化多次（充惰门全开）， 直到磨各部着火点火完全熄灭，待磨各部温度下降到65C以下才能甩石子煤。内 爆或内部着火后必须检查清理混合风进口的积煤，必须检查清理各粉管可调缩孔处 积煤，及磨煤机各部是否损坏及修复后才允许重新启动。由于紧急停运等原因无法吹空磨内存煤，必

7、须进行人工清理（按下条执行）或抬起 磨辊再次启动磨从石子煤排空磨内积煤。紧急停运后磨煤机转检修，应在磨煤机各部温度冷却到环境温度后，先采用开启石 子煤排渣门方法对磨内泄压，之后才能许可工作票开工，开工后用人工方法将给/ 磨煤机积煤清除。打开磨煤机前应注意检查有无积粉自燃，清扫时要小心进行，避 免被阴燃煤粉烧伤，禁止使用压缩空气喷射等会造成煤粉飞扬的方法清理。磨煤机紧急停运后必须检查开启充惰1015分钟。石子煤有火星时，应间断充惰运行以消除火星，并更换煤种处理。3.5防结焦措施由于褐煤/印尼煤结焦性能与神混一样，因此，在配煤上应保持一台灰熔点高的煤 种进行掺配，如平混、大友等。认真执行现有吹灰控

8、制要求，必要时增加吹灰频次。连续高负荷应增投除焦剂。3.6巡检要求加强对掺烧给煤机、磨石子煤室、磨混合风入口法兰、粉管弯头、粉管水平段、可 调缩孔温度测量及早发现问题，通过调整磨煤机进、出口风温和给煤量以及一次风 量来消除隐患。运行人员每班巡检时要对各磨煤机煤仓（尤其是停运磨的煤仓）外壁进行测温两次，将测温结果记录在主值记录本。停运磨每2小时按防自燃检查卡检查一次。巡检过程应尽量避免停留在石子煤排放口附近，同时提醒该区域工作人员（如佳宇 建材清运工）注意人身安全。维修人员就地处理排石子煤区域缺陷时应做好个人防 护用品的使用，并备好灭火器材。严防制粉系统漏积粉，以减小自燃可能性。3.7其它影响掺