自贡项目汽轮发电机组及配套设备招标文件修改版

1、货物采购国内竞争性招标文件项目名称：华西能源工业股份有限公司自贡垃圾焚烧发电项目汽轮发电机组设备采购总目录第一章投标邀请第二章投标单位须知第三章投标资料表第四章合同条款资料表第五章设备技术要求第六章合同条款第七章合同格式第八章 附 件第一章招标邀请投标邀请华西能源工业股份有限公司自贡市垃圾综合焚烧发电厂项目（BOT），就汽轮机、发电机机组设备（ 2 套）进行国内公开招标 。凡是在中华人民共和国依照中华人民共和国法律注册的、 在法律和财务上独立可 合法运作并具有独立招标机构的汽轮机生产商均可投标有意 向 的合 格 投标 单位 可从 年 月 日 起 至 年 月 日止 每天 8:30-17:30 向

2、华西能源工业股份有限公司新能源办咨询并购买招标文件。所有投标文件应于 年 月 日上午 9:00 之前递交到华西能源工业股份有限 公司新能源办。定于 年 月 日上午 华西能源工业股份有限公司新能源办三楼会议室公 开开标。届时请参加投标的代表出席开标仪式。不论投标的结果如何， 投标单位应自行承担所有与准备和参加投标有关的全部费 用。详细地址：联 系 人：电 话：传 真：电子邮件：第二章 投标单位须知投标单位须知1招标单位： 华西能源工业股份有限公司新能源办。 透平网2资金来源：自筹资金3项目概况工程规模自贡市垃圾综合焚烧发电厂项目位于自贡市沿滩区。工程设计处理规模为日处 理垃圾 800 吨。整个电

3、厂主体设备为配置 2 台日处理垃圾量 400t/d 的中温中压循环 流化床焚烧炉和 2 台 12MW凝汽式汽轮发电机组。 对自贡市以及荣县、 富顺县的生活 垃圾进行减量化、无害化和资源化处理。工程地址四川省自贡市沿滩区自贡市垃圾综合焚烧发电厂工地现场交通运输自贡市垃圾综合焚烧发电厂场址，位于自贡市西南，距市中心约 30 公里，距沿滩区 约 20 公里，紧邻莲花垃圾填埋场。自宜公路从厂区附近经过，交通较方便。工程计划进度 开工时间为 2009年 12月 ，第一台计划在 2011年6月投产，第二台计划在 2011年12 月投产。4招标单位式本次招标采取采取邀请招标的招标单位式。本次招标设备为：汽轮

4、机、发电机机组各 2 套5投标单位资质凡是在中华人民共和国依照中华人民共和国法律注册的企业法人，具有圆满履 行合同的能力，符合下列条件均可投标。只有在法律和财务上独立、合法运作并独立于招标机构和招标单位的供货人才 能参加投标。在专业技术、设备设施、人员组织等方面具有设计、制造、质量控制、经营管 理的相应的资格和能力。具有完善的质量保证体系。具有国内 800t/d 及以上垃圾焚烧发电工程供货业绩并已投运 1 年以上。具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结， 破产状态。6招标文件招标文件的组成招标文件由如下内容组成：第一章投标邀请第二章投标单位须知第三章投标资料表第四章

5、合同条款资料表第五章设备技术要求第六章合同条款第七章合同格式第八章附件投标单位应认真阅读招标文件的全部内容，不按招标文件要求提供投标文件 和资料，可能导致其投标被拒绝。招标单位所作的一切有效的书面通知、会议纪要、澄清、修改及补充，都是 招标文件不可分割的部分。招标文件的澄清投标单位对招标文件提出的问题和招标单位对招标文件的解释和澄清均应形成书面文件，并有授权人签字盖章和日期。投标单位对招标文件提出的问题应传真或递交至下述地址：单位名称华西能源工业股份有限公司新能源办地址邮编电话传真E M A I L联系人对投标截止时间十 (10) 天以前收到的对招标文件的澄清要求，招标单位应以书面形式予以答复

6、， 同时将该答复提供给每个投标单位 (答复中不标明问题的来源)投标单位对招标文件最后提出的问题，应在投标截止日期 7 天前完成。招标 单位对招标文件的解释和澄清一般在投标截止日期 7 天前完成招标文件的修改投标截止时间前的任何时候，无论出于何种原因，招标单位可对招标文件进 行修改。招标文件的修改将以书面形式通知投标单位，并对其具有约束力。投标单位 在收到上述通知后，应立即向招标单位回函确认。为使投标单位准备投标时有充分时间对招标文件的修改部分进行研究，招标 单位可适当延长投标截止时间。6.4 招标文件的补充招标单位对招标文件所作的补充必须在投标截止日期 7 天前做出，并将及时 通知所有投标单位

7、。在投标截止日期 7 天前的任何时候，招标单位可因任何原因主动地或在解答 投标单位提出澄清问题时对招标文件进行修改。若修改招标文件，则修改内容将成为招标文件组成部分。修改内容以书面形 式通知所有已获取招标文件的投标单位，并对其具有约束力。投标单位收到招标文 件的修改后，应以书面形式通知招标单位。为使投标单位在准备投标文件时有合理的时间考虑对招标文件的修改部分， 招标单位可以酌情延长投标截止日期投标文件的编制投标文件计量单位投标文件中所使用的计量单位 , 除招标文件中有特殊要求外，应采用国家法定 计量单位。投标文件的构成投标文件应由下列部分构成：（ 1）投标函（ 2）投标一览表（用于唱标）（3）

8、投标分项报价表（ 4）技术规格偏离表（ 5）商务条款偏离表（ 6）技术文件（ 7）资格证明文件（ 8）投标保证金（非保函形式的应在投标时单独提交）证明投标单位合格和资格的文件投标单位应提供证明其合格和资格的证明文件，文件规定的合格投标单位的 证明、合格设备和服务的证明、履行合同的资格证明以及“投标资料表”中列出的 经验和其它业绩证明。投标单位应提交其设备和服务符合招标文件规定的证明，作为投标文件的一 部分。投标单位应提交所供设备和服务与招标文件的要求相一致的证明，可以是文 字资料、图纸和数据，包括：（1）设备主要技术指标和性能的详细说明。（2）设备从招标单位开始使用至“投标资料表”中规定的周期

9、内正常、连续地 使用所必须的备件和专用工具清单， 包括备件和专用工具的货源及现行价 格。（ 3）对照招标文件技术规格，逐条说明所提供设备和服务已对招标文件的技术 规格做出了实质性响应，或申明与技术规格的偏差和例外。特别对于有具 体参数要求的指标，投标单位必须提供投标设备的具体参数。投标报价所有投标均以人民币报价，按“投标资料表”中规定的报价方式。投标单位要按投标分项报价表（统一格式）的内容填写设备单价、总价及其 他事项，并由法定代表人或授权代表签署。对于非标准设备的投标，还应填报报价明细表（报价明细表格式由投标单位 自行设计）。投标单位如需用外汇购入某些投标设备，须折合人民币计入总报价中。招标

10、单位不接受任何选择报价，对每一种设备只允许有一个报价。最低报价不能作为中标的保证。7.5 投标保证金投标单位须在投标截止时间之前提交 “投标资料表” 规定金额的投标保证金， 并作为其投标的一部分。投标保证金可采用下列任何一种形式：（ 1）汇票、保兑支票、现金；（2）在中国营业的信誉好的银行，以招标文件提供的格式出具的银行保函，其 有效期应超过投标有效期 30 天。任何未按本节第 7.1 和第 7.2 条要求提交可接受投标保证金的投标将被视为 非响应性投标而被拒绝。30 天原额退还。中标人的投标保证金，在中标人与招标单位签订合同后无息退还。未中标人的投标保证金，将尽速并不晚于投标有效期满后下列任

11、何情况发生时，投标保证金将被没收：投标单位在招标文件规定的投标有效期内撤回其投标；中标人未按本须知第 27- 条规定签订合同；投标有效期投标应自本须知规定的开标日起，并在“投标资料表”中所述有效期内保持 有效。投标有效期不足的投标将被视为非响应性投标而被拒绝。在特殊情况下，招标单位可延长投标有效期。这种要求和答复都应以书面形 式进行。按本须知第 7 条规定的投标保证金的有效期也相应延长。投标单位可以拒 绝接受延期要求而不影响保证金退还。同意延长有效期的投标单位不能修改其投标 文件。投标文件的签署及规定投标单位应准备一份投标文件正本和五份副本，每套投标文件须清楚地标明 “正本”或“副本” 。若正

12、本和副本不符，以正本为准。投标文件的正本必须用不褪色墨水书写或打印，并由投标单位或经正式授权 的代表在投标文件上签字。副本可采用正本的复印件。投标文件不得涂改和增删，如有修改，必须由投标文件签字人签字或盖章。投标文件因字迹潦草或表达不清所引起的后果由投标单位负责投标文件的递交投标文件的密封及标记密封袋内装投标文件正本一份和所有副本。封口处应有投标全权代表的签字 或投标单位公章。封皮上注明“投标资料表”中指明的招标编号、招标项目名称、 投标单位名称、地址、邮政编码、电话、联系人，并注明“开标时启封”字样。如果投标单位未按上述要求密封及加写标记，招标单位对投标文件的误投和 提前启封概不负责。投标截

13、止时间投标文件必须在投标截止时间前送达“投标资料表”中指定的投标地点。招标单位推迟投标截止时间时，应以书面形式通知所有投标单位。在这种情 况下，招标单位和投标单位受投标截止时间制约的所有权利和义务均应延长至新的 截止时间。在投标截止时间以后送达的投标文件，招标单位拒绝接受。投标文件的补充、修改和撤回在投标截止时间前，投标单位可以书面形式提出补充、修改或撤回其投标。投标单位补充、修改或撤回投标文件的书面材料，须密封送达招标单位，同 时应在封皮上标明 “投标文件补充” “投标文件修改” 或“投标文件撤回通知” 字样从投标截止期至投标有效期期满这段时间内，投标单位不得撤回其投标，否 则投标保证金将被

14、没收。开标及评标开标招标单位在“投标资料表”中规定的时间、地点主持公开开标，并邀请所有 投标单位参加。参加开标的代表应签名报到以证明其出席。开标时查验投标文件密封情况，确认无误后拆封唱标。开标时，招标单位将宣读投标单位名称、投标设备名称、投标报价、投标声 明、是否提交了投标保证金、交货期以及招标机构认为合适的其他内容。招标机构 将做开标记录，只有开标时唱出的投标声明，在评标时才予以考虑。在开标时没有启封和宣读的投标文件，在评标时将不予考虑。投标文件的初审初审内容为投标文件内容是否完整、有无计算错误、文件签署是否合格及是 否提交了投标保证金等。初审中，算术计算错误将按以下方法更正：（1）如果单价

15、和数量计算的结果与总价不一致，以及分项价汇总之和与总价不致，则以单价和分项价为准修改总价，但单价和分项价金额小数点有明显错误的除外；（ 2）如果用文字表示的数值与数字表示的数值不一致， 以文字表示的数值为准；（3）如果投标单位不同意对其错误的更正，其投标将被拒绝。招标单位可以允许投标文件中存在不构成实质性偏差的不正规、不一致或不 规范，但不能损害或影响任何投标单位的相对排序。实质上没有响应招标文件要求的投标将被拒绝。投标单位不得通过修正或撤 消不合要求的偏离或保留从而使投标成为实质上响应的投标。如发生下列情况之一 的，其投标将被拒绝：（ 1）投标单位未提交投标保证金或金额不足，保函有效期不足、

16、投标保证金形 式不符合招标文件要求的；（ 2）超出经营范围投标的；（3）资格证明文件不全的；（ 4）投标文件无法定代表人签字，或签字人无法定代表人有效委托的；（ 5）业绩不满足招标文件要求的；（6）投标有效期不足的；7）不满足技术规格中主要参数或超出“投标资料表”中偏差范围的；招标单位对投标文件的判定，只依据投标文件内容本身，而不寻求外部的证 据。投标的澄清在评标期间，招标单位可要求投标单位对其投标文件进行澄清，但澄清不得对 投标价格等实质内容做任何修改。有关澄清的要求和答复均应以书面形式提交。投标的评价招标单位将按照本须知第 9.2 条规定，只对确定为实质上响应招标文件要求 的投标进行评价和

17、比较。招标单位将按照“投标资料表”规定的评标标准和方法，对投标文件进行评 审和比较。与招标单位接触除按本须知第 9.3 条规定的外，从开标之日起至授予合同期间，投标单位不 得就其投标有关的事项与招标单位接触。投标单位试图对招标单位的评标、比较或授予合同的决定施加任何影响，都 可能导致其投标被拒绝。授予合同资格后审招标单位将审查建议中标人是否有能力全面地履行合同在审查建议中标人时将考虑其财务、 技术和生产能力， 其基础是审查投标单 位提交的资格证明文件和招标单位认为必要的、合理的资料。如果审查通过，招标单位将把合同授予该投标单位；如果审查没有通过，招 标单位将拒绝其投标，并对下一个中标候选人能否

18、履行合同作类似的审查。10.2 授标时更改采购设备数量的权利招标单位在授予合同时有权在“投标资料表”规定的幅度内对“设备需求一览 表”中规定的设备数量和服务予以增加或减少，但不得对单价或其它的条款和条件 做任何改变。接受和拒绝任何或所有投标的权利招标单位 保留在授标之前任何时候，接受或拒绝任何投标，以及取消招标并拒 绝所有投标的权利，对因此而受影响的投标单位不承担任何责任。中标通知书中标人确定后， 招标单位将向中标人发出中标通知书。 中标通知书是合同的 一个组成部分。当中标人按第 27 条规定与招标单位签订合同后，招标单位将通知所有未中 标的投标单位，并退还其投标保证金。签订合同10.5.1

19、中标人收到中标通知书后， 应与招标单位签订合同， 否则按开标后撤回投标 处理。招标文件、 中标人的投标文件及评标过程中有关澄清文件均应作为合同附件第三章 投 标 资 料 表投标资料表本表关于要采购的设备的具体资料是对投标单位须知的具体补充和修改，如有 矛盾，应以本资料表为准。条款号内容一、说 明1招标项目名称：华西能源工业股份有限公司自贡垃圾焚烧发电项目 汽轮机 、 发电机设备招标招标单位名称：华西能源工业股份有限公司新能源办地 址： 电 话： 2设备名称： 汽轮机 、发电机机组（ 2 套 ）二、对投标单位的要求1投标单位在设备设计、制作、调试、技术服务等方面有实践经验，所供设备运行可靠，具有

20、承担本项目的能力，并提供设计、设备调试、技术培训及售后的全程服务2投标单位及所供设备制造商生产经营状况良好， 在同行业信誉好， 业绩优良，能提供全新、优质、符合标书要求并经过有关部门检测合格的最新产品3设备制造商须有所供设备的成功商业业绩， 并提供用户出具的证明材料； 具有生产和制造许可证书等相关资质。投标单位还需提供以下资格证明文件：近三年资产负债表、损益表及审计报告；4业绩及目前正在执行合同情况 （包括完成情况和出现的重要质量问题及改进措施）；银行资信证明。5投标保证金金额：不少于投标总价的 2%6投标保证金形式：银行汇票、银行保函、支票、现金。投标保证金保函须在投标有效期截止日后 30

21、天内保持有效。7投标报价：现场交货价含相关费用：运输费、保险费和伴随服务费。三、投标文件的递交1投标文件交递数量：正本1 份副本 5 份2投标文件递交至： 投标截止时间： - 四、开标及评标1开标时间： 开标地点： 评标标准和评标方法：21 满足招标单位提供的机组技术参数要求 1 分2 安装调试 2 分投标单位对设备指导安装调试内容明确，合理可行对售后服务、现场服务及人员培训承诺措施明确交货期 3 分满足承诺的交货期。业绩 4 分有相同设备成功运行业绩的得以往类似业绩多且规模大制造商生产设备、技术人员能力及水平、组织机构及ISO9000 认证的情况投标单位须对各产品的每项技术指标做出应答及详细

22、描述，完全复制 招标文件技术规格内容的将导致废标。虽然投标文件符合招标文件的要求，但投标报价如超过招标单位的采 购预算，招标单位有权拒绝任何或所有投标。适用于本投标单位须知的额外增加的变动：无第四章 合同条款资料表合同条款资料表本表关于要采购的设备的具体资料是对合同条款的具体补充和修改， 如有矛盾， 应以本资料表为准。条款号内容买 方： 1卖 方：中标方现 场： 2交货方式：现场交货3付款方式（人民币支付） ：预付款 30%，到货款 30%，安装调试合格后 30%， 质保金 10%运行一年内无质量问题支付。详见第五章。4免费维修与更换缺陷部件的期限为卖方收到买方通知后 36 小时5质量保证期：

23、为合同设备商业运行 24 个月（汽轮机 ）/12 个月（发电机）。6履约保证金金额：合同总金额 10%第五章设备技术要求设备技术要求一、汽轮机1基本要求本工程装设 2 台室内布置中压、中温 N12-3.43 纯凝汽式 汽轮机 及其辅助设备。 供方所供设备必须具有成功运行业绩、设计技术先进、成熟；设备制造全新；运行 经济合理；且具有较大启动灵活性及运行可靠性的凝汽式 汽轮机 机组，该机组必须 能与本工程所需要的 12MW发电机组配套，以满足机组带电负荷的需要。2汽轮机 安装运行条件设备运行环境条件2.1.1 地震等级：基本烈度为7 度，设计基本地震加速度值为0.10g ，设计地震分至 18.0

24、2.1.6 年平均气温：组第一组2.1.2厂址海拔高度：- ？2.1.3年平均大气压：728mmHg2.1.4年最低气温：-2.82.1.5年最高气温：4017.5额定功率：12MW额定功率：12MW设备使用条件2.2.1 安装位置：自贡垃圾焚烧电厂汽轮发电机厂房内。2.2.2 设备所在环境温度：8 402.2.3 设备所在环境相对湿度： ？2.2.6 周波变化范围：49.5 50.5Hz3汽机相关要求型号： N12-3.43机组型式 :单轴、单缸、冲动凝汽式三级回热抽汽机组布置方式：室内纵向布置机组安装检修条件：机组运转层标高 7.00m冷却方式：循环水运行方式：定压运行额定出力 （ 发电机

25、出线端 ）： 12MW（ 配 12MW发电机 ）最大出力 （ 发电机出线端 ）： 能够超负荷长期运行（ 15MW）经济功率：12MW经济功率：12MW最低保证汽耗率：投标厂商填写 （包括条件）工作转速：3000r/min额定进汽压力：+0.23.43 +0.2 -0.3 MPa（绝压）额定进汽流量：投标厂商填写额定进汽温度：435 +10-15 排汽压力 （ 冷却水 25时）： 投标厂商填写 排汽压力 （ 冷却水 33时）： 投标厂商填写 排汽温度 （ 冷却水 25时）： 投标厂商填写 排汽温度 （ 冷却水 33时）： 投标厂商填写 旋转方向 （从汽轮机向发电机 ）： 顺时针方向冷却水温 （

26、设计水温 ）: 25冷却水温 （ 设计水温 ）: 25维持额定功率时的最高冷却水温、水量: 投标厂商填写投标厂商填写额定工况相对内效率：回热抽汽数：高加、除氧(此抽汽口要额外满足 2t/h 的采暖用汽) 、低加汽轮机 采用数字式电液控制系统，此部分单独报价。4技术要求4.1 汽轮机 本体设备基本性能要求汽轮发电机组应能在下列条件下 ( 额定工况即保证工况 )安全连续运行，发电机 输出端送出额定功率时 , 其热耗应不高于保证值。额定的主蒸汽参数： 投标厂商填写排汽压力温度： 投标厂商填写发电机效率 97%，功率因数 0.80 。4.1.1 汽轮机 应能在阀门全开工况 (T-VWO)下安全连续运行

27、。阀门全开工况 (T-VWO)的蒸汽流量至少比最大进汽工况的蒸汽流量大3%其它条件同 4.1. 中 (1) 至 (3)汽轮发电机组应能在下列条件下安全连续发出最大功率15M(W最大出力工况)额定的主蒸汽参数： 投标厂商填写(2) 排气压力温度：投标厂商填写发电机效率 97%，功率因数 0.80汽轮机 应能承受下列可能出现的运行工况汽轮发电机组轴系，应能承受发电机出口母线突然发生两相或三相短路或 单相短路或非同期合闸时所产生的扭矩。汽轮机 应能在额定转速下空负荷运行，供方应提出允许持续空负荷运行的 时间，该时间至少应能满足 汽轮机 起动后进行发电机试验的需要。汽轮机 应允许在制造厂提供的最低功率

28、至最大功率之间运行。调节系统的速度变动率及迟缓率应符合标准规定。当回热系统解列时，机组电负荷的变化应符合制造厂的保证值。投标单位对不允许运行或不允许长期连续运行的异常工况， 应有明确的规定。汽轮机 的零部件 (不包括易损件 )的设计使用寿命应不少于 30 年，在其寿命期 内应能承受下列工况。冷态起动 ( 停机 72 小时以上，且汽缸金属壁温已低于该测量点满负荷值金 属壁温值的 40%以下 ) 100 次温态起动 (停机 1072 小时，且壁温为原值的 40%80%) 700 次热态起动 (停机 10小时以下 , 且壁温为原值的 80%以上) 3000 次极热态起动 (停机小于 1 小时，且壁温

29、为接近原值 ) 150 次负荷阶跃 ( 负荷变化大于 10%) 12000 次 上述总寿命消耗应不大于使用寿命的 75%。8000汽轮机 易损件的使用寿命，投标单位应在供货条件中予以规定。机组第一年年利用小时数应不少于 7500 小时，年平均运行小时数应不少于小时，连续运行天数不少于 180天(非汽轮机 造成的停机事故除外 )。汽轮机 大修周期不少于 4 年，并提供机组的可用率和强迫停机率。机组的允许负荷变化率应为：从 100%50%MCR 不 小于 5%/min从 50%20%MCR 不小于 3%/min从 20%MCR以下不小于 2%/min允许负荷在 50%100%MCR之间的变化幅度为

30、 20%/min。机组能在周波 49.5 50.5HZ的范围内持续稳定运行。 根据系统运行要求， 组的频率特性还应满足下表要求。允许运行时间频率 (Hz)累 计 (min)每 次 (Sec)51.551.049.5 50.54847.54730180 连续运行3006010301803006010投标单位应提供 汽轮机 运行中，主蒸汽参数偏离额定值的允许范围和允许连 续运行时间。汽轮发电机组的轴系各阶段临界转速应与工作转速避开25%和 38%，轴系临界转速值的分布保证能有安全的暖机转速和进行超速试验转速，投标单位应提供 轴系各临界转速值。投标单位提供的转子应保证 汽轮机 在所有稳定运行工况下

31、（ 转速为额定值时 ） 运行时， 在轴承上测得的双振幅振动值， 无论是垂直、 横向或轴向均不大于 0.03mm， 并请投标单位提供转子在通过临界转速时的最大振动值。超速试验时，汽机应能在 112%额定转速下作短期空负荷运行，这时任何部件都不应超应力，各轴系振动也不应超过允许值。应提供 汽轮机 的起动程序和必要的运行数据热耗率和汽耗率保证值机组的热耗率及汽耗率应按下表所列各工况提供资料序号项目发电机净功率 MW热耗率汽耗率备注1额定工况12循环水 25循环水 33最大工况15循环水 25循环水 33汽轮机 及发电机各节点的设计扭矩、 扭应力和安全系数， 应在投标书上注明， 并说明所对应的异常工况

32、。阀门全开工况（ TVW）O 应作为汽轮发电机及辅助设备等设计选择的基础。汽轮机 制造厂应对 汽轮机 至发电机组整个轴系的振动， 临界转速， 润滑油系统及靠背轮负责统一归口设计，保证机组的正确组装和稳定性。距汽轮机罩壳外 1米，所测得的噪声值应低于 85 分贝，对于其他辅助设备 也应不大于 85 分贝。汽轮机 能在下列工况下安全运行（ 1）高压加热器解列时的工况。（ 2）纯凝工况。（3）保证 汽轮机能在周波 48.5 50.5HZ 范围内持续稳定运行。（ 4）汽轮机的设计使用寿命不少于 30 年。汽轮机 本体结构设计要求4.2.1 一般要求（1）汽轮机 及所有附属设备应是成熟的、先进的，并具有

33、制造相同容量机组, 运行成功的实践经验。不得使用试验性的设计和部件。汽轮机的通流部分必 须采用目前国内外先进的技术设计制造，投标单位应在投标文件中详细阐 述其使用的先进技术方案及采用该方案后的效益。（2）汽轮机 的滑销系统应保证长期运行灵活，并能在运行中注入润滑剂。机组的设计应充分考虑到可能意外发生的超速、进冷汽、冷水、着火和突 然振动。防止汽机进水的规定按 ASME TDP-1标准执行。投标单位应对所有连接到汽缸上的管道提出作用力和力矩的范围要求。汽轮机 转子及叶片汽轮机转子应为彻底消除残余内应力的转子。汽轮机转子出厂前应进行高速动平衡试验合格。转子的临界转速应符合 4.1.10 节的要求。

34、应提供各个转子的脆性转化温度的数值，并解释取得该数值的依据，以确 认其正确性。投标单位应力争降低转子的脆性转化温度，至少脆性转化温 度不应影响机组启动的灵活性。转子相对推力瓦的位置应设标记，以便容易地确定转子的位置。推力瓦承 受的推力应 10kgf/cm2 ，推力瓦块在机组最高负荷时温度 75。叶片的设计制造应是精确的成熟的，使叶片在允许的周波变化范围内不致 产生共振。低压末级及次末级叶片应具有必要的抗应力腐蚀及抗汽蚀措施，汽机应设 有足够的除湿用的疏水口，应有防止叶片司太立合金脱落的措施。用于把叶根紧固在轮缘上的销子应有导向孔，供拆卸时钻孔之用应使叶根安装尺寸十分准确，具有良好互换性，以便顺

35、利更换备品叶片。应说明转子及叶片材料，提供转子重量、重心及转子的惯性矩GD2值。叶片应自带围带并有防止围带断裂的措施。在设计可能情况下，建议末几级叶片尽可能不使用拉筋。汽缸汽缸铸件应做到彻底消除残余内应力， 投标单位应提供汽缸铸件裂纹挖补、热处理厂内的全部质检文件，且汽缸铸件的同一部位不允许挖补两次。汽缸的设计应能使汽轮机在起动、带负荷、连续稳定运行及冷却过程中，因 温度梯度造成的变形最小，能始终保持正确的同心度。高压缸进汽部分及喷嘴室设计应适当加强，以确保运行稳定、振动小。进 汽管密封环应使用耐磨金属制成。提供汽缸法兰螺栓的专用力矩搬手及质量可靠的电加热装置，包括所有附件和控制设备。提供揭缸

36、时，分开汽缸结合面的装置和措施。汽缸上的压力、温度测点必须齐全，位置正确，符合运行、维护、集中控制和试验的要求。汽缸端部汽封及隔板汽封应该有适当的弹性和推挡间隙，当转子与汽缸偶有少许碰触时，可不致损伤转子或导致大轴弯曲汽缸应保证结合面严密不漏汽，汽缸端部汽封及隔板汽封应采用梳齿式汽 封，投标单位应在投标文件中提供汽封结构的详细说明。轴承及轴承座主轴承的型式应确保不出现油膜振荡，各轴承的设计失稳转速应避开额定转速 25%以上，具有良好的抗干扰能力。 投标单位须提供轴承的失稳转速及 对数衰减率，并说明采用的计算程序和判别标准。检修时不需要揭开汽缸和转子，就能够把各轴承方便地取出和更换。主轴承应是水

37、平中分面的，不需吊转子就能够在水平、垂直方向进行调整， 同时应是自对中心型的。任何运行条件下，各轴承的回油温度不得超过70，各轴承回油管上应有观察孔及温度计插座。在油温测点及油流监视装置之前，不得有来自其他 轴承的混合油流。测量轴承金属温度，应使用埋入式双支铂热电阻，并将该热电阻的接线引 至汽机本体接线盒。 运行中各轴承设计金属温度应不超过 90，但乌金材 料应允许在 110以下长期运行。推力轴承应能持续承受在任何工况下所产生的双向最大推力。投标单位应提供每块瓦的金属温度测量用铂热电阻，并提供回油温度表，在推力轴承的外壳上，应设有一个永久性基准点，以确定大轴的位置轴承座上应设置测量轴向位移、胀

38、差和膨胀的监测装置。轴承座的适当位置上，应装设测量轴承在垂直、水平二个方向上振动的装置。主汽门、调速汽门主汽门、调速汽门应严密不漏，能承受在主蒸汽管道上做 1.5 倍设计压力 的水压试验。主汽门、调速汽门等的材质与接口应能适应与其相联接管道的焊接要求， 并应提供接口不配合时采用的过渡管件。投标单位还应提供主蒸汽管道、 各阀门接头的焊接方法及坡口加工图。提供主汽门使用的蒸汽滤网。机组起停中，在主汽门壳体上有可能产生较大应力的部位，应设置金属温 度测点。汽轮机 润滑油系统油系统设有可靠的主供油设备及辅助供油设备，在起动、停机、正常运行 和事故工况下，满足汽轮发电机组所有轴承的用油量。润滑油系统包括

39、主油箱、主油泵、高压启动油泵、交流润滑油泵、直流油泵(三台辅助油泵的整套就地控制配电盘、柜)及油净化装置，2 台 100%容量的冷油器、管子、仪表、满足汽轮发电机组轴承用油及所需全部附件， 油管路要求采用不锈钢，出厂前处理好，并满足与异型钢材的焊接质量。油箱容量的大小，应考虑到当厂用交流电失电的同时冷油器断冷却水的情 况下停机时，仍能保证机组安全惰走， 此时，润滑油箱的油温不应超过 80， 并保证安全的循环倍率。应设置 1 台全容量用交流电动机驱动的抽油烟机。汽轮机油系统 所用管道及附件应是强度足够的不锈钢厚壁管(出厂前进行 除锈和封闭运抵现场) ，至少应按两倍以上的工作压力进行设计。尽量减少

40、 法兰及管接头连接，油系统中的附件不应使用铸铁件，阀门采用明杆、细 扣铸钢材质。所用 润滑油系统 的泵组应设计成能自动启动、远控及手动起停。设有停止 自动运行按钮和用电磁操作的起动试验阀门。每台机组的两台冷油器，每台应根据汽轮发电机组在设计冷却水流量和最 高冷却水温、水侧污染系数为 0.001 ，管子堵塞 5%情况下的最大负荷设计。 冷油器的设计和管路布置方式应允许在一台运行时，另一台停用的冷油器 能排放、清洗。凡有可能聚集油气的腔室，如轴承箱、回油母管等，应有排放油气的设施应从汽轮机结构和系统设计上，防止有汽水由于轴封漏汽等原因而进入油 中。油系统 中各项设备如轴承箱、冷却器和管路等，应彻底

41、清除残砂、焊渣、 锈片等沾污物质，并经防腐蚀处理后再妥善密封出厂。投标单位应提供油系统清洁度的标准， 并阐述在安装和运行中如何保证油 系统清洁的主要技术措施。提供发电机 润滑油油源 ，发电机润滑油回到汽轮机主油箱，油量及接口与 发电机制造厂协商(投标单位提出要求电机厂提供的资料明细) 。盘车装置能使汽轮发电机组转子从静止状态转动起来，并能在正常油压下以足够的 转速建立起轴承油膜，盘车转速由投标单位确定。盘车装置的设计应能做到自动退出而不发生撞击，且不再自行投入。每台机组提供一套压力开关和压力联锁保护装置，防止在油压建立之前投 入盘车，盘车装置正在运行而供油中断时能发出报警，以及当油压降低到 不

42、安全值时能自动停止运行。每台机组提供一套盘车装置，包括手动操纵机构、就地启动盘、盘车电流 表、转速表等。盘车大齿轮应设置防鼓风罩壳轴封系统装设轴封抽气装置。每台机组设一台 100%容量的轴封蒸汽冷却器。投标单位应提供所采用的轴封蒸汽系统图和系统说明书。汽轮机疏水和向空排汽系统疏水系统的设计应能排出所有设备包括管道和阀门内的凝结水系统应包括但不限于下列各项：收集所有轴封和阀杆漏汽的疏水。汽轮机主汽门上、下阀座的疏水。汽室和高压缸进口喷嘴间的主蒸汽管道疏水。排汽装置阀门的疏水。管道上低位点疏水。投标单位应提供汽轮机疏水、排汽系统图。保护装置(1) 汽轮机必须设有成熟可靠的危急保安系统，防止超速。危

43、急保安器至少有 两种型式，其中一种为机械式，另一种是电气式。复位转速应高于额定转 速。危急保安器还设有可靠的动作指示器 , 并应设有运行中能活动危急保安 器的试验装置。汽轮机还须设有附加超速保护装置，其动作转速为额定转速的113115%。危急保安系统的跳闸系统应有联锁保护，防止汽轮机突然再进汽，当汽轮 机具备再次起动条件时，只有按照起动前的规定操作程序才能使跳闸系统 重新复位。从危急保安器动作到主汽阀门完全关闭的时间应不大于 0.3 秒。汽轮机组应分别在控制室操作台上及汽机就地设置手动紧急停机操作装置。汽机应设置功率限制器，并能就地和远方操作。汽机自动保护装置应能至少在下列条件下关闭主汽门、调

44、节汽门，紧急停机。汽机的转速超过危急保安器动作转速润滑油压下降低于跳闸值转子轴向位移超过跳闸值推力瓦温度超过跳闸值轴承金属温度超限汽机振动达到跳闸值发电机保护动作低真空保护超限保温和保温罩(1) 投标单位负责汽机本体及附属设备的保温设计，并向需方提供图纸、说明 及安装文件。(2) 在正常运行工况下，当环境温度为 25时汽轮机保温层表面温度不应超过 50。按规程运行和停机后，汽轮机的保温应使上、下汽缸的温差能达到制造厂 家的要求。所有管道、汽缸应使用优质保温材料，材料中应不含石棉。提供汽轮机的罩壳。对于需拆卸部分的保温应采用毡式保温材料，并配有可拆卸的金属罩壳。提供所需的全部固定保温材料用的保温

45、钩、支架等附件。4.3 辅机部分凝汽器（铜管、双侧运行、单侧运行时能带 70%额定负荷）、均压箱（箱本体及 调节阀能承受新蒸汽） 、输水膨胀箱（压力能满足因低压侧阀门误关时的安全） 、轴 封加热器使用的全部阀门、管道、附件、仪表，高压加热器、低压加热器使用的全 部管道、阀门、附件、保护装置及配套监测仪表。 （外购设备、阀门、仪表和其它配 套附件要同时提供两个以上技术成熟、质量、信誉良好厂家及报价，供招标单位评 审）4.3.1 凝汽器（1） 一般要求1）凝汽器应能在纯凝工况（循环水温度为 33）下连续运行。2）凝汽器设计时应以管子清洁系数 0.85, 在任何情况下管子内的循环水流速不大于 2m/

46、sec 为基础。3）凝汽器应考虑充水检漏。4）应进行凝汽器管子的防振动计算。5）在额定工况下，凝汽器出口的凝结水温度过冷度应符合标准要求。6）凝汽器接受凝结水、加热器疏水、汽机疏水及其补水并进行除氧。7）凝结水泵再循环水以及所有可能含有氧的疏水 , 应在凝汽器管子的上部使 用有孔眼的管子或其他能完善除氧的方法 , 引入凝汽器 .内部管路应装设得能使凝结水得到最大的加热以取得最好的除氧效果 , 并防止喷水直接与凝 汽器管子接触。8）凝汽器中受到闪蒸冲击的部件 （ 即加热器疏水段 ）应设有挡板或淋水管，挡 板应使用厚度不低于 10mm的不锈钢板，在侵蚀不严重的部件可以用碳钢代 替。9）凝汽器设计应

47、使循环水，平均分配到所有的管子中去，水室进口接管应距 管板有足够的距离以避免涡流和进水端管板的腐蚀。10）水室的最大设计压力应是水室底部的压力 , 其值应对应于循环水泵关死压 力和任何有可能的水锤冲击压力之较大值。11）凝汽器管现场组装，凝汽器冷却管附加 100 根裕量。12）应有适当的措施以允许凝汽器的热膨胀。包括但又不限于凝汽器支座的滑 动支承和固定底板，以及任何必要的导向结构。13）最小腐蚀裕度应符合 HEI 标准。14）所有地脚螺栓由卖方提供。15）提供就地仪表和控制设备清单，要给出详细规范及接口要求。16）凝汽器冷却管材质为铜管， 冷却管面积应按照计算选型面积加大 20设计并不低于

48、1200m2。( 2) 结构要求壳 体凝汽器壳体采用焊接的钢结构。 并有适当的加强肋和加固物以防止汽轮机传来的振动、冲击和共振；流量分配装置和挡板足以阻止高速和高温汽流冲击管子和内部结构部件；壳体的设计应能同时承受现有的管子传递载荷和内部设计压力；壳体上部应设置人孔门，为了能对凝汽器的管子进行维护和检修；每台凝汽器应有两块接地板以便和接地网连接；排汽喉部排汽喉部设置膨胀节以吸收来自任何方向的位移；排汽喉部设置必要的开孔。 支撑和罩板用以安装设置在凝汽器内的装置；人孔门及辅件双侧运行每个水室至少有两个人孔门， 每个人孔应有能方便开启的铰链式门盖，并采用铰链式的螺栓紧固振；水室内部的螺栓和螺母，凡

49、接触到循环水的应采用抗腐蚀材料；每个水室及端盖上都应有吊环；每个水室应设置尺寸和方位适当的放气和放水接管；水室应有阴极保护或其它防腐措施；如果循环水入口在水室的底部， 则应设置安全格栅防止人员在检查或维修时掉下 ( 安全格栅的材料应能防循环水腐蚀 ) ；热井凝结水出口应设防涡流装置，凝结水出口处底部高出热井底部 5-15cm ；热井应有放水管并带有水封的隔离门， 该水管应能在 1 小时或更少的时间内，从热井的正常水位放出全部凝结水；凝汽器热井水位的运行高度范围在高低警报水位之间且不小于300mm；要给出详细规范及接口要求；凝汽器抽真空设备a. 在机组运行和启动时应能抽出凝汽器中的空气和不凝结气

50、体， 应设置符合抽气能力要求的射水抽气装置，并提供射水抽气装置的参数；b.系统设计应保证凝汽器正常运行时的真空；机组启动时抽真空的时间约为 2040 分钟；设计中应采取措施以防止设备故障停下时大气返进设备倒入凝汽器而使真空下降；6）技术数据套/ 台室内投标厂商填写投标厂商填写投标厂商填写双曲线冷却塔无2533化学除盐凝汽器 （冷却管材质为铜管 ） 设备数量： 2 设备位置： 管子长度： 冷却面积： 冷却水量： 水循环方式： 有无凝汽器旁路系统： 循环水进口温度范围： 锅炉补给水： 在纯冷凝工况下，可容纳凝结水量的时间：5 分钟高、低压加热器及回热设备（1）总的要求1）高、低压加热器及回热设备均

51、应能适应在电厂满负荷运行或试验工况下所 可能同时发生的最严峻的负荷组合。在设计设备时，考虑的负荷必须包括 其内部和外部的负荷以及泄压阀冲击力的影响。2）高、低压加热器及回热设备必须能承受全真空及抽汽最高压力，并能承受 所连接管道对其产生的反作用力，承受抽汽投入或停止时产生的热应力变 化。3）高、低压加热器及回热设备结构和布置设计应使运行和维护人员能方便地 接近检查点，所有步道应靠近设计检查点。4）高、低压加热器及回热设备底部应有放水装置。5）高、低压加热器及回热设备应能自动调节水位6）高、低压加热器本体应至少留有供正常及危急疏水两个疏水口。7）高、低压加热器均为立式、表面式热交换器。8）高、低

52、压加热器应按汽轮机最大进汽量工况设计。9）高、低压加热器在所有负荷条件下的性能应是平稳的，且无异常噪音、振 动和变形。在所有异常情况下，设备接口、管束、进口或壳体内各部件，均不得出现腐蚀现象10）高、低压加热器可设置蒸汽过热度减温区和疏水冷却区，为了控制疏水 水位和保证在所有条件下疏水区中的管子不浸在水中，加热器必须有足 够的贮水容积。11）管子的支撑板和隔板应有足够的数量和分隔，能防止在所有运行工况下 管子的振动。支撑板和隔板应允许有自由滑动的配合。支撑板和隔板上 的管孔应是铰孔并将孔两侧驱除毛刺以防刮伤管子。12）如果管子已经受到损伤，供方应用完好的管子更换，受伤的管子即使修 理好也不允许

53、采用。13）每台加热器所有的联接口应从加热器的外表面向外伸出足够的长度，接 口露出于保温层外，并应提供固定保温层的措施。14）加热器头部应装有吊耳以便于芯子的抽出。15）加热器管侧设计参数水泵入口压头加上泵出口门关闭的全压头之和并有倍裕量。16）加热器汽侧设计压力应为该段抽汽可能出现的最大抽汽压力加上具有适 当余量的汽轮机抽汽级的压力裕度。汽侧设计压力也要包括全真空压力（2）仪表及控制做到同一工程中的统做到同一工程中的统1）卖方应提供全量程的磁翻板水位计及平衡容器，以及联接管道和截止阀。2）在加热器图纸以及加热器磁翻板水位计和水位控制器接头处，应永久地标注正常水位和高限水位，高位警报、低位警报

54、、低限水位和低限警报。3）提供的液位测量的接口不得小于 50mm。,4）提供加热器各水位开关的联锁保护动作原理及接口设备（ 包括报警输出 ）（3）技术数据（详细数据 投标厂商填写 ）高、低压加热器每台机组各一套（共 2 套）4.4 汽轮机本体仪表和控制4.4.1 总的要求（1）制造厂在设计汽轮机设备及其系统时，应同时考虑各种工况下的安全及合 理的运行操作方式，用书面文件提出参数测点布置及控制和保护的要求。（2）投标单位应提供详细的热力运行参数，包括汽轮机运行参数的报警值及保护动作值。（3）随本体供应的检测元件、仪表及控制设备应选用通用产品，并符合国家有 关标准。具体工程中，业主和制造厂还应协调

55、仪表设备的型式，以尽可能汽机本体所有测点必须设在具有代表性、便于安装的位置，并符合有关规除另有协议外，制造厂应成套供应满足机组启停与运行中安全监视和经济 运行所必须的安装在本体范围内的仪表(有远传接口) 、取源部件、检测元 件(包括传感器)，安全保护装置、调节阀门，以及与检测元件或传感器相 连的特殊仪表、接线盒、现场控制盘上、及电缆接口等。所有从油系统内引 出信号电缆(轴瓦温度、轴向位移等)在引出本体时，应保证有可靠的密封 性，以防渗油。对所提供的仪表应二个厂家的仪表系统，由招标单位确认。汽轮机制造厂应归口协调汽轮机、发电机、励磁机整个轴系振动的测振一 次元件。根据电网要求，汽轮机控制系统应能

56、允许在制造厂提供的最低功率至最大 功率间安全连续运行。热工检测留有安装在本体范围内的压力、温度、液位等测量取样点。投标单位应提供以下监视仪表)汽机金属温度)排汽温度）推力和支持轴承回油温度）推力和支持轴承金属温度）冷油器进出口润滑油温度）复速级温度）调节阀阀位）主汽阀阀位（3）本体范围内的传感器、 检测元件应引至安装在汽轮机本体上的厂供接线盒。 接线盒的位置应便于安装和维护。接线盒内的端子数应满足用户需要。（4）测量汽缸壁等金属温度的热电偶宜用铠装热电偶，其长度应满足需要，其 型式应为双支绝缘式。汽机应配供必要的测点，投标单位应说明各测点所 用材料、测点位置及安装方法，提出各个温度测点的正常值

57、，报警值和允 许的差值及安装附件。说明哪些是运行中必须监视的测点，哪些是提供试 验用的测点。（5）测量支持轴承和推力轴承等金属温度的热电阻或热电偶应与发电机厂配供 于发电机轴承上的一致，投标单位应提出各轴承温度的正常值、报警值， 并应提供安装附件。6）投标单位应提供以下测量参数的位置及开孔）主蒸汽压力）复速级压力）汽封压力）润滑油压力）排气压力）凝汽器真空（7）投标单位应提供所装设仪表的指示及报警保护动作值清单热工保护（1）汽轮机监测系统 （TSI）1）汽轮机本体监测仪表项目至少应有： 汽缸热膨胀、 相对膨胀、 大轴偏心率、 轴向位移、 轴承振动、 油动机行程指示 （或阀门开度指示） 、汽轮机

58、转速等。 装置的输出信号应为 420mA DC。2）如 TSI 由招标单位自行订货，投标单位应负责提供 TSI 一次检测部分的安 装支架，并提出投标单位对 TSI 的要求。（2）紧急停机系统（ ETS）1） 应有二种独立的不同原理的超速保护装置，汽机厂应提供超速动作值。2) 所有的跳闸条件，均应具有在线试验功能。从手动危急保安器动作到主蒸汽阀完全关闭的时间应不大于 0.3s 。汽轮机至少应设有在下列事故状态下，自动关闭主蒸汽阀和调节阀的停机 保护：a汽轮机的转速超过危急保安器动作转速时；差胀至跳闸值时；润滑油压下降至跳闸值时；转子轴向位移与推力瓦温度超过跳闸值时；汽机振动达跳闸值时；低真空超限

59、时；其它保护动作时。控制的一般要求根据需要配供汽轮机法兰、螺栓加热控制装置。所供应的电动阀门(包括调节门)应统一，并能保证远方操作关得严、打 得开。随阀门带的行程开关能适应各种现场运行环境下动作可靠，正确反映阀门的状态位置。一体化阀门操纵座连接可靠，满足最大扭矩的强度， 就地有操作手轮，有远、近地操作转换开关；气、液动阀门密封可靠，有 防锈蚀、卡涩的措施。控制系统应具有防止汽轮机进水功能。对于进汽部分的带水，可以采用自 动开启疏水阀的方法进行保护。 在汽轮机的负荷低于规定值 (一般是 10% 30%额定功率)或汽缸上下壁温差、进汽管道上下壁温差过大时自动开启进 汽管道及汽缸的所有疏水门，直至负

60、荷超过规定值或上下壁温差正常时再 关闭所有疏水门。随机供应的阀门要求本标书中包括了汽机本体及附属设备所使用各种阀门，投标单位配用提供的 阀门均应符合国标，或 ANSI B16.34,ASME B31.1以及 AWW标A准或相应的国家标准， 并应在投标书中明确提出阀门的生产厂家。阀门的选用等级及工作参数应根据所提供的运行工况，符合系统设计要求及 有关法规和标准。所有阀门及附件都应操作灵活，开启，关闭速度稳定。用于压力表或压差表的一次门应是针型阀，水位仪表的一次门应用闸阀，以 便于清洗水位计和连接管。就地排气或疏水阀应是旋塞阀和球形阀。对压力较高的 疏水管和仪表管使用的一次门，应设两只隔绝阀。所有