装修改造工程质量技术措施

1、第一节装修改造工程质量技术措施一、防水工程(1)加强深化设计管理，各防水部位必须进行深化设计，将各专业预留洞口、预 埋管件、洁具定位等布置进行统计、布置，防止事后凿打结构而影像防水施工效果, 各细部节点必须绘制节点做法详图。(2)所选材料生产厂家必须信誉好，质量品质高，质保资料齐全，进场后及时送 检并按要求进行见证取样，检验合格后方可使用。(3)选用的防水施工队必须由具备相应资质等级的防水专业企业进行施工：取得 市建委颁发的施工企业资质等级证书(在有效期内)。施工人员持证上岗，杜绝无 证作业。(4)防水卷材铺贴之前或涂膜涂刷之前，将基层清理干净，不得存有杂物，其表 面应平整、干燥、含水率不得大

2、于9%,以免影响卷材粘贴质量；抹找平层时，各交 接处的阴阳角抹成50mm半径的圆弧。进行防水层施工时，基层处理和防水层完成后 均指定专人进行检查并做好隐检记录。(5)管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固 之后才能进行防水施工；穿过房间立管必须做套管，并高出地面50mm,套管与立管 间填沥青麻刀，并先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏 搭接一体。(6)在防水施工前对所有施工人员进行技术交底，施工管理人员进行全过程跟踪控制，以保证防水层大面、搭接、收头及其他细部构造等部位符合质量要求，每完成 一层防水层，经检验合格后上报监理验收，检验合格后方可进

3、行下道工序的施工。(7)防水层未固化前不得上人走动。防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬 物砸碰防水层，并及时进行保护层施工。(8)测浴间防水要求进行双倍时间(48小时)蓄水试验，验收合格后，方可进行 防水保护层施工。二、机电安装工程管道沟槽连接(1)沟槽配件选用通过认证的名牌产品，压槽机由沟槽配件生产厂家配套供应。(2)选用优质镀锌管，管壁外镀锌均匀、附着力强，管道的外径、壁厚偏差不大 于允许值。(3)对工人进行专门培训，以加强操作技能。(4)采用游标卡尺测量管径及压槽深度、宽度、位置，必须满足施工工艺规程要 求。(5)沟槽连接件外观检测:沟槽管件外表应平整光洁，无加工缺陷，无裂纹、气孔

4、等现象，橡胶圈密封面不应有气泡、杂质、裂口等缺陷。(6)对管道外径、壁厚进行测量，外径偏差不得大于1%,壁厚偏差不得大于12. 5%, 选用外径正偏差管道。(7)检查滚槽后钢管端部，管端到凹槽之间的管道要光滑，凹槽槽深均匀一致。凹槽处镀锌层无开裂、脱落现象。阀门安装(1)选用通过认证的名牌产品；阀门进场时进行外观验收。(2)安装前对阀门进行水压试验，每批抽检10%试压，起切断主干管作用的阀门 逐个试压。(3)阀门与法兰连接处选用优质石棉橡胶垫，保证连接处的质量。(4)外观检查，阀门内外无砂眼、毛刺、裂纹等缺陷，阀座与壳体结合牢固，无 松动。阀门安装方向正确，连接螺栓朝向一致，螺栓露出丝扣为1/

5、2螺栓直径。(5)阀门试压，强度试验为公称压力的1. 5倍，严密性试验为公称压力的1. 1倍。 阀门壳体及密封面无渗漏为合格。(6)法兰阀门安装时，两片法兰必须平行且无错口。阀门与法兰的密封面应平整、 光洁，不得有毛刺和径向凹槽。(7)阀门管路安装完成后进行水压试验，阀门及连接处不漏水。管道保温(1)对工人进行培训；保温材料及厚度严格按照设计要求执行。(2)橡塑保温材料要在环境温度不低于5的情况下施工。(3)橡塑保温材料进场应邀请监理工程师进行验收，并对进场材料厚度与密度进 行测量，取样与样品进行比照。(4)卷材或板材保温，尺量外表平整度，允许偏差不大于5mm；采用涂抹方式施 工的保温，尺量外

6、表平整度，允许偏差不大于10mm。风口安装(1)风口安装前首先应对其外形尺寸、调节阀的灵活性进行检查。(2)风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴；外表平整、不变形，调节 灵活、可靠。条形风口的接缝处应衔接自然，无明显缝隙。(3)采用卷尺对风口尺寸及对角线进行测量，手动检查调节阀的灵活性。(4)风口的验收，规格以颈部外径及外边长为准，测量其尺寸。(5)无吊顶处的风口，安装位置和标高偏差不大于10mm。(6)风口水平安装，水平度的偏差不大于3/1000。(7)风口垂直安装，垂直度的偏差不大于2/1000。洁具安装(1)卫生洁具安装的坐标、标高、水平垂直度，应采用拉线、吊线、水平尺和尺 量检查

7、。(2)利用扳手、改锥、水平尺、线坠及小线等安装工具直接检查卫生洁具的支、 托架的平稳牢固程度、平整及垂直度。(3)洁具安装好后，通水试验，检查洁具上下水末端支管，不渗不漏为合格。(4)洁具运抵施工现场后，仔细查验到货情况，假设有陶瓷破损及零配件缺失，应 及时调换和增补；洁具运输、保管及安装过程中应做好成品保护工作；(5)安装时要求同一房间同种器具上口边缘水平，洁具位置及标高准确；安装完 的洁具牢固、无脱落松动及摆动现象，上下水管接口连接必须严密不漏，角阀、冲洗 阀、感应阀启闭灵活、动作正确。安装完成后，房间上锁封闭，并派人监管，建立房 间钥匙领用制度；其它专业的工程人员进入卫生间，需要注意做

8、好成品保护工作。线管安装(1)套丝选用与钢管匹配的板牙，管箍连接时的套丝长度为L 1倍的钢管外径外 加两扣，与配电箱柜连接钢管套丝长度为两个锁母及箱体钢板厚度外加5扣。(2)为确保明配管横平竖直，支架布置合理，间距均匀。暗配管每1m固定一处。(3)钢管外观检查，焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，用游标卡尺检 测钢管内外径、壁厚，检查通丝管箍长度。(4)尺量检查明配管的平直度，2m内偏差不大于2nim,全长不大于0. 5D。电气接线(1)导线接头不能增加电阻值、不降低原导线绝缘强度，使用刮刀刮去芯线外表 的氧化膜。根据情况选择焊接方式或接线钮拧接导线。(2)单芯线在插入开关、插座等的线孔时

9、拗成双股，用螺丝顶紧。(3)截面积在10m面及以下的单股导线直接与设备器具的端子连接；截面积在 2.5m而及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接；截面积大 于2. 5m m2的多股铜芯线接续端子后与设备或器具的端子连接。(4)用兆欧表测试线间以及线与管路的绝缘电阻值，电阻值不小于0. 5MQO(5)使用游标卡尺检查导线直径，计算导线截面积。电缆头制作(1)热缩头、热缩管及接线端子均采用符合国家标准的材料。电缆剥削使用旋转剥刀，控制导体、绝缘层、护层的剥削长度。(3)电缆头的制作材料采用热缩终端头和热缩绝缘套管，热缩头及热缩绝缘套管 使用喷灯加热收缩，加热温度控制在no130。

10、(4)接线端子压接模具与接线端子配套，每个压接型电缆端子使用压线钳压接。(5)用兆欧表测试相间及相与零和地的绝缘电阻值。配电箱安装(1)箱柜内的器件选用通过“CCC”认证的产品，由厂家按照标准生产。(2)配电箱柜安装时根据进出线规格、数量预留敲落孔，假设不合适必须用机械开 孔器开孔。(3)轻钢龙骨内隔墙上明装的配电箱根据箱体尺寸及重量确定角钢支架的形式及 与隔墙的固定形式。(4)明装配电箱安装前先在墙面上定出箱体的下边线及侧边线，然后安装箱体， 以保证箱体的标高、水平度及垂直度。(5)配电箱柜内的导线排列整齐、绑扎成束。(6)柜顶及柜面的平直度、垂直度使用拉线、挂线、尺量的方法控制。电气接地(

11、1)选用符合设计和国标要求的镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线。(2)镀锌扁钢(钢板)与镀锌扁钢的连接采用三面焊接，焊缝长度为镀锌扁钢宽度的2倍，焊完后立即对焊缝刷防锈漆处理；镀锌扁钢(钢板)与接地电缆采用涮锡 处理的铜端子通过螺栓连接。(3)装有电器元件的可开启门与框架的接地端子间用裸铜编织带连接，然后压接 到配电箱内接地汇流排上。(4)钢管接地线使用专用接地卡卡接，接地线为软铜线，用并联的方式接地。(5)低于2. 4m灯具的金属外壳做好接地保护。(6)施工完成后对所有接地线进行测试，以保证质量。(7)使用游标卡尺等对镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线的截面检查。三、装修工程Vl墙地砖镶贴(1)

12、为防止墙地面出现小于半块或不完整的面砖，在二次结构施工前，会同雇 主和设计院确定好地面砖的规格样式，并根据施工图纸进行排砖设计，当排砖出现半 块或不完整的面砖时，与雇主和设计院协商，对墙体或门窗洞口位置进行微调，确保 墙地面砖的观感质量。(2)防止空鼓：基层外表偏差较大，基层处理不当，如各抹灰层跟得太紧，面 砖勾缝不严，又没有洒水养护，造成各层之间粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、 脱落。控制措施：在贴砖的砂浆中加入适量胶粘剂，增强粘结；严格按工艺操作，重视 基层处理和自检工作；全数检查，发现空鼓及时返工重做。(3)分格缝不匀、不直：主要原因是施工前未仔细审查图纸，核对结构施工实 际情况来进行

13、排砖弹线，施工中排砖不细，镶贴前未未仔细选砖等。控制措施：提前作好排砖设计，并绘制成图，用以指导现场施工；专人负责选砖 工作，施工操作中严格按照弹线进行控制，增加灰饼控制点等。（4）墙面脏、泛碱等：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污 染所致。控制措施：擦缝后及时清理，采用棉死醮稀盐酸加适量水刷洗，或者采用专门的 清洗液进行擦洗清洁，施工完的墙地砖采取相应的成品保护工作。吊顶工程总体要求：板面起拱度准确，外表平整、无翘曲、破损；接缝、接口严密，排列 错开有序，板缝顺直、无错台错位，装饰线肩角、割向正确，阴阳角收边方正。应注意质量问题：（1）吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成

14、各吊杆点的标高不一致； 施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高和平整度是否符合设 计要求和规范标准的规定。（2）骨架局部节点构造不合理：吊顶骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应严 格按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂 的刚度。（3）骨架吊固不牢：顶棚的骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控 制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。（4）罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块 规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。(5)压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致，使用时应经选择， 操作拉线找正后固定。门窗工程(1)门窗框扇进场后要妥善保管，入库存放，应垫起离开地面2040cm并垫平, 按照使用顺序码放整齐，临时存放时