某市政道路施工组织设计方案

1、目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc454377352 第一章总体施工组织布置及规划 PAGEREF _Toc454377352 h 1 HYPERLINK l _Toc454377353 第一节综合说明 PAGEREF _Toc454377353 h 1 HYPERLINK l _Toc454377354 第二节施工组织布置及规划 PAGEREF _Toc454377354 h 2 HYPERLINK l _Toc454377355 第三节 施工现现场总平平面布置置 PAGEREF _Toc454377355 h 5 HYPERLINK l _Toc4543

2、77356 第二章主主要工程程项目的的施工方方案、方方法与技技术措施施 PAGEREF _Toc454377356 h 5 HYPERLINK l _Toc454377357 第一节主主要分项项工程施施工方法法 PAGEREF _Toc454377357 h 5 HYPERLINK l _Toc454377358 第二节工工程施工工的重点点、难点点及技术术保证措措施 PAGEREF _Toc454377358 h 255 HYPERLINK l _Toc454377359 第三节冬冬季、雨雨季施工工措施 PAGEREF _Toc454377359 h 332 HYPERLINK l _Toc4

3、54377360 第三章工工期保证证体系及及保证措措施 PAGEREF _Toc454377360 h 344 HYPERLINK l _Toc454377361 第五章安安全生产产管理体体系及保保证措施施 PAGEREF _Toc454377361 h 42 HYPERLINK l _Toc454377362 第六章环环境保护护、水土土保持保保证体系系及保证证措施 PAGEREF _Toc454377362 h 446 HYPERLINK l _Toc454377363 第七章文文明施工工、文物物保护保保证体系系及保证证措施 PAGEREF _Toc454377363 h 551 HYPER

4、LINK l _Toc454377364 第九章 其他应应说明的的事项 PAGEREF _Toc454377364 h 557 HYPERLINK l _Toc454377365 附图十、项目组组织管理理机构图图 PAGEREF _Toc454377365 h 0第一章 总体施施工组织织布置及及规划第一节 综合说说明一、编制制依据(1)天天津港东东疆港区区澳洲北北路（新新疆路-亚洲路路）道路路工程招招标文件件及相应应的施工工设计图图纸；(2)补补遗资料料；(3)现现场踏勘勘调查所所得资料料；(4)国国家、行行业现行行有关标标准、规规范、业主有关关施工、安全、质量、环保的的规范及及规定。二、编制

5、制原则（1）符符合招标标文件的的原则编制施组组时，严严格按招招标文件件要求的的工期、质量等等目标编编制施工工组织设设计，使使招标人人的各项项要求均均得到有有效保证证。（2）遵遵循设计计文件的的原则编制施组组时，认认真阅读读核对所所获得的的设计文文件资料料，了解解设计意意图，掌掌握现场场情况，严格按按设计资资料编制制施组，满足设设计标准准和要求求。（3）遵遵循现行行规范的的原则编制施组组时，严严格按照照现行相相关规范范执行。三、工程程概况本工程位位于天津津港东疆疆港区，道路全全长31140.3199m，道道路等级级为主干干路，道道路红线线宽度约约为600m，设设计速度度为400km/h。主主要工

6、程程包括铺铺筑山皮皮土、填填筑路基基、预埋埋过路套套管、修修筑收水水井以及及照明工工程、交交通工程程。本工程分分为两期期，一期期仅施做做山皮土土路基作作为临时时路面，已满足足建设期期间施工工通道的的通行需需求，二二期进行行道路路路面、管管道预埋埋、交通通工程及及照明工工程的施施工。 参考建设设单位提提供的新新港八号号路北部部区域道道路建设设安排及及时序，与本工工程的相相交道路路均按两两期实施施，一期期实施路路基及临临时路面面作为施施工通道道，待使使用1年年后施做做二期路路面结构构及其他他配套工工程，建建设时序序上亚洲洲路已完完成路基基填筑；伊犁路路、青海海路先与与本工程程实施；其余沿沿线相交交

7、路与本本工程同同时实施施。第二节 施工组组织布置置及规划划一、工程程总体设设想根据本工工程特点点及内容容具体情情况，制制定施工工总体思思路为：科学布布局、合合理安排排；机构构精干、设备精精良。一旦我单单位中标标，我公公司将及及时在全全公司范范围内选选择高效效、精干干、有类类似工程程施工经经验的管管理、技技术人员员组建工工程施工工项目经经理部，以最快快速度进进驻施工工现场，进行前前期准备备工作的的施工，计划在在20天的的时间内内完成办办公、生生活用房房；临时时道路；加工区区硬化、临时供供电线路路敷设；临时供供水管道道敷设等等前期工工作，使使施工现现场具备备连续作作业条件件。依据据业主提提供的场场

8、地条件件，合理理进行总总布置，节约用用地。开工后，以土石石方施工工为先导导，以路路基路面面为重点点主线，其他附附属工程程及时跟跟上。并并加强各各工序之之间的协协调工作作，合理理调配资资源，全全面均衡衡的安排排施工，充分发发挥科技技先导作作用，确确保本标标段工程程施工顺顺利进行行。严格遵守守国家有有关法律律、法规规和招标标书中规规定标准准和规程程规范，重视环环境保护护和文明明施工。积极响响应招标标文件的的要求，严格施施工程序序。按发发包人提提出的条条件要求求，按时时开工，按标书书要求，准时为为后续施施工承包包人提供供工作面面。为确保施施工总体体方案的的实施，总工期期的实现现、创优优质工程程，特制

9、制定本标标段施工工总指导导思想为为：强化化管理、确保工工期、质质量优良良、文明明安全、保证交交通、争争创一流流。二、施工工准备1、组织织准备选派有丰丰富施工工和管理理经验的的项目管管理人员员组成项项目领导导班子；负责项项目的生生产、经经营和管管理。项项目部其其他管理理人员各各司其职职、各负负其责，并且在在工程施施工与管管理过程程中密切切配合。按照工程程施工的的要求，选择符符合本公公司质量量体系要要求且具具备施工工能力的的专业施施工队伍伍进场施施工，以以保证工工程的施施工质量量。2、物资资准备（1）根根据施工工进度的的安排，制定材材料分期期分批供供应计划划。各类类原材料料、成品品、半成成品必须须

10、经过选选择和检检验，不不合格的的不准使使用。对对于特种种材料的的供应，派专人人组织落落实，以以保证工工程施工工的连续续性。（2）根根据施工工需要，配备足足够的施施工机具具，分期期分批进进场备用用。（3）加加强安全全生产管管理，配配备足够够的安全全、消防防、劳保保用品。本工程使使用的工工程材料料，除要要求有厂厂家提供供的质保保书外，还按设设计、施施工规范范进行抽抽样检验验，并提提前向有有关部门门提交拟拟订购的的材料供供应商名名单。原原材料检检验程序序见下图图。原材料检检验程序序工程材料计划采购材料就地选用材料质保书物资部门验证监理工程师控制质检部门试验检验合格检验不合格投入使用退场我方采购购的建

11、筑筑材料，我方施施行质量量保证，并且自自愿地接接受、积积极地配配合甲方方、监理理方及质质量监督督部门的的随时、任意的的抽查。若有不不合格项项我方及及时将不不合格材材料退场场，如不不能及时时退场，标识清清楚，防防止混用用。物资资部门根根据产品品（材料料）的特特性组织织运输、贮存和和防护工工作，防防止产品品损坏或或变质，并妥善善保护产产品的标标识，对对入库的的产品（材料），保管管人员定定期检验验库存产产品的质质量情况况，如发发现变质质或已过过保质期期的应及及时处理理，防止止混入工工程中使使用。3、技术术准备施工前，由技术术负责人人组织有有关人员员进行图图纸会审审，领会会设计意意图，熟熟悉掌握握施工

12、规规范的要要求。对对图纸及及施工中中尚存的的有关疑疑点，及及时邀请请设计、建设及及监理单单位的代代表参加加，听取取他们的的意见。在此基基础上，由技术术负责人人向施工工人员讲讲解工程程特点、设计要要求、相相关技术术规范、规程要要求及获获准的施施工方案案，强调调工程难难点及解解决办法法，进行行书面技技术交底底。根据工程程的具体体要求和和材料来来源，预预先做好好各种混混合料的的理论配配合比。施工时时，根据据各种材材料的含含水量、换算成成相应的的施工配配合比。工程施工工前需做做现场试试验，以以确定半半成品的的物理力力学性能能指标，确定最最佳施工工参数、施工工工艺，提提供质量量控制指指标及检检验控制制办

13、法。建筑材料料我方委委托有关关部门进进行相关关项目的的检测。砂浆的的配合比比经试验验确定，如砂浆浆的组合合材料（胶结料料，掺和和料和骨骨料）有有变更，其配合合比须重重新选定定。按照勘察察设计单单位提供供的平面面线形控控制桩和和高程控控制点，事先对对其进行行复测校校核，确确认无误误后，再再进行恢恢复中心心线、补补钉转角角桩、测测放路两两侧的线线外边桩桩的工作作。线外外边桩的的安装应应牢固，以便于于在施工工中随时时复核中中心线的的位置。线外边边桩同时时也可作作为临时时水准点点而引测测其高程程，并进进行闭合合复测。根据提供供的测量量控制点点及精度度要求，在动工工前复核核资料和和数据的的准确性性。三、

14、项目目管理体体系1、项目目管理体体系我公司将将委派一一位公司司经理专专职负责责本工程程施工，项目经经理部设设置项目目经理一一人、技技术负责责人一人人；项目目经理部部还包括括施工员员、质量量员、安安全员、资料员员、机械械员、材材料员、试验员员等，项项目管理理人员应应明确自自身责任任，严格格执行公公司制定定的项目目管理人人员岗位位职责。2、安全全管理体体系坚持“安安全第一一、预防防为主、综合治治理”的方针针，建立立健全的的安全生生产责任任制度，各岗位位人员应应加强安安全生产产意识，项目部部要采取取有效措措施防止止伤亡和和其它安安全事故故的发生生。项目经理理对现场场安全生生产负主主要责任任，配合合上

15、级部部门做好好安全检检查工作作，接受受上级安安全部门门的业务务指导，并做好好排除安安全隐患患和整改改工作，并组织织安全交交底。现场安全全员负责责每天对对所在工工地进行行全面安安全检查查，并做做好巡视视记录，对现场场的各种种机械设设备、临临时线路路随时进进行检查查，发现现违章作作业及违违反安全全条例的的现场立立即制止止。3、质量量管理体体系为保证工工程质量量，项目目部应建建立以项项目经理理为首的的质量管管理体系系，主要要包括技技术负责责人、专专业工长长、质量量员、器器材员、资料员员，岗位位人员各各负其责责，对工工程质量量严格控控制，保保证工程程顺利进进行。项目经理理对工程程质量负负全部责责任，不

16、不定期的的对工程程质量进进行检查查，保证证工程质质量。技术负责责人主要要负责组组织编写写主要分分项工程程施工方方案，对对所有工工序进行行技术交交底，组组织质量量自检，负责隐隐蔽工程程的验收收、技术术复核等等工作。负责对对各分项项工程进进行施工工技术指指导，根根据工程程特点，确定施施工方法法，解决决施工中中出现的的技术质质量问题题。质量员负负责对各各分项工工程进行行质量检检查，对对建筑物物的标高高、轴线线位移、平整度度、垂直直度进行行实测实实量，并并做好标标识。对对于发现现的问题题及时通通知施工工人员进进行整改改，并做做好记录录。器材员、资料员员负责材材料进场场的质量量检查工工作，严严把原材材料

17、的质质量关，并对需需要进行行复试的的材料及及时送相相关部门门检测，保证工工程顺利利进行。各专业工工长负责责组织本本专业施施工人员员进行技技术交底底，施工工时按照照施工方方案及施施工规范范进行施施工，并并做好自自检，对对于每天天的施工工情况及及质量问问题认真真记录。施工现场场总平面面布置本工程利利用征地地红线范范围内的的有限空空间进行行场地的的合理布布置。另另外，租租用部分分红线外外场地，以满足足工程施施工需要要。工程程施工期期间，各各交叉口口施工现现场与通通行道用用彩钢板板围墙隔隔离，进进行封闭闭施工。 根据本本工程的的施工图图纸及我我们现场场了解情情况来看看，我们们计划在在临时用用地内布布置

18、生活活与生产产设施，项目部部人员全全部驻地地建设。项目经经理部考考虑作为为项目部部人员生生产生活活用房，所在地地交通便便利，有有利于综综合管理理，统一一指挥，与业主主、监理理及外界界联系均均十分方方便（详详见附图图五：施施工总平平面布置置图）。第二章 主要工工程项目目的施工工方案、方法与与技术措措施第一节 主要分分项工程程施工方方法一、一期期路基工工程施工工1、现状状路基情情况澳洲北路路道路路路基范围围采用真真空预压压处理方方式，现现状为粉粉砂，标标高4.8-55.2mm(高程程系统采采用天津津港理论论最低潮潮面)，地基承承载力不不低于880KPPa，软软基处理理后最上上层未中中粗砂或或粉砂。

19、2、施工工顺序定位放线线路基处处理路基填填筑。3、定位位放线 施工前根根据设计计要求以以及业主主提供的的导线点点测设出出道路中中线、边边线和路路基坡角角线，并并撒出白白灰线。设置好好路线主主要控制制桩（交交点、转转点、圆圆曲线等等），便便于复测测控制施施工。根据业主主提供的的水准点点，将高高程控制制点引入入至道路路施工场场区，开开挖前分分段设置置好标高高控制点点，确定定好开挖挖深度。4、路基基处理（1）路路基开挖挖挖除现状状砂层至至山皮土土层顶面面设计高高程以下下1m，整平后后压实，压实度度不低于于85%（重型型击实），其上上分层填填筑并压压实1mm厚山皮皮土至设设计标高高，每层层山皮土土压实

20、厚厚度为220cmm。采用两台台挖掘机机从路一一端开始始退挖至至另一端端，自卸卸汽车随随挖随将将土运走走，人工工配合清清底和修修边。开开挖时，测量人人员随时时对路槽槽开挖高高程进行行量测，严禁超超挖。（2）路路基降水水处理路基施工工前，需需根据现现场实际际情况，根据实实际情况况可在路路两端设设置集水水井，在在路两侧侧设置排排水沟进进行降排排水，保保证水位位降至施施工工作作面下00.5mm左右，方可进进行施工工。（3）路路基抛片片石处理理：道路路基基对应压压膜沟范范围，如如达不到到压实要要求，则则采用抛抛片石处处理弹软软部分，处理后后顶面同同原状地地基。第第一层抛抛片石可可采用较较大的粒粒径，向

21、向上依次次可减少少粒径，当抛入入的片石石露出软软基面后后，用重重型机械械碾压至至片石不不再下沉沉为止，施工中中若发现现淤泥翻翻出，应应及时挖挖出淤泥泥。铺筑筑层表面面应采用用细石屑屑灌缝处处理，应应无明显显孔隙，空洞，重型机机械碾压压后无明明显轮迹迹，且满满足孔隙隙率25%要求。5、路基基填筑（1）材材料要求求= 1 * GB3山皮土土：中风风化强度度以上的的混合开开山石料料，石料料粒径不不应大于于10ccm，若若大于110cmm，则需需现场进进行破碎碎处理，粒料含含量应超超过山皮皮土总量量的700%，并并且级配配良好。土的含含量（粒粒径不大大于0.0744mm）不应超超过山皮皮土总量量的5%

22、。= 2 * GB3片石：15ccm片石粒粒径30ccm（2）路路基填土土= 1 * GB3路基填填山皮土土施工，采用挖挖掘机装装土，自自卸车运运土，推推土机推推土，人人工配合合整平，压路机机碾压成成型的方方法。以以机械为为主人工工为辅的的方案，路基填填土水平平分层进进行，按按照横断断面全宽宽成水平平层次逐逐层向上上填筑，每填一一层，经经压实符符合规定定要求后后，再填填筑上一一层，每每填筑223层层后必须须重新放放出中线线和边线线。= 2 * GB3不在同同一时间间填筑，先填地地段，应应按1：1坡度度分层留留台阶；两个地地段同时时填，按按1:11.5坡坡度放坡坡,应分分层相互互交叠衔衔接，其其

23、搭接长长度小于于2m。= 3 * GB3路基碾碾压：a.碾压压时遵从从“先轻后后重、先先慢后快快、先两两侧后中中间，中中不半径径曲线段段先内侧侧后外侧侧”的原则则进行碾碾压。相相邻两次次压实，对于振振动压路路机一般般重叠440550，对于三三轮压路路机一般般后轮应应重叠11/2轮轮宽；碾碾压时碾碾轮外侧侧距填土土边缘不不得小于于50，以防防止发生生溜坡事事故；碾碾压时注注意均匀匀一致，并随时时保持土土壤湿润润，不得得干压，碾压558遍，至无显显著轮迹迹且达到到要求密密实度为为止。b.压路路机行驶驶速度：一般光光轮最佳佳速度为为2Kmm/h；振动压压路机为为3Kmm/h，所以各各种压路路机的最最

24、大行驶驶速度要要求小于于或等于于4Kmm/h。对于压压实标准准高，铺铺土层较较厚时，行驶速速度要慢慢一些。碾压开开始应慢慢速，随随着土层层的逐步步提高，且重压压。c.在填填土时，要求运运输车辆辆均匀行行驶在整整个路堤堤全幅内内，以便便使填土土得到均均匀预压压。在正正式碾压压时，用用振动式式压路机机先静压压一遍，推土机机整平,然后由由弱振至至强振。d.对道道路边缘缘、检查查井、雨雨水口周周围以及及沟槽回回填土不不能使用用压路机机碾压的的部位，应采用用机械夯夯实。必必须防止止漏夯、漏压，确保路路基压实实均匀。= 4 * GB3路基整整修及翻翻浆处理理：路基填筑筑工程接接近完工工时，报报请业主主、监

25、理理对中线线、重要要打桩号号进行校校核，检检查路基基填土宽宽度、纵纵横断面面、压实实度、复复核高程程，对不不符合设设计要求求部分整整修后再再泼水作作补充碾碾压，路路肩的碾碾压要求求与路床床相同，压路机机碾压不不到位处处，用小小型压机机或人工工夯实。路基碾碾压后，发现翻翻浆，果果断处理理，采取取换改良良土、干干土等方方法处理理，经碾碾压无明明显轮迹迹，密实实度试验验合格。二、二期期路基层层施工因本项目目地基处处理完成成时间较较早，且且道路路路基路面面采用分分期实施施，考虑虑在地基基改善的的基础上上，减少少土工格格栅的设设置。1、路基基处理方方法 对现状山山皮土层层进行整整平碾压压，铺设设一层土土

26、工格栅栅，分层层填筑水水泥石灰灰土（33:5:92）至路床床顶面，土工格格栅反包包2m。水泥石石灰土的的最小压压实厚度度为 115cmm，压实实并满足足路床顶顶面土基基回弹模模量，进进行路面面结构的的施工。2、路基基强度标标准本工程机机动车道道路基处处理后路路床顶面面的土基基回弹模模量不小小于300MPaa。对应应弯沉值值不大于于3100(1/1000mm),设施施带路床床压实度度不低于于90%（重型型击实）。三、石灰灰粉煤灰灰土基层施施工本工程行行车道上上基层220cmm石灰粉粉煤灰土土（12：35:53）。材料要求求石灰、土土、水与与路基相相同石灰粉煤煤灰土中中使用的的粉煤灰灰应符合合施工

27、技技术规程程中的材材料要求求：SiiO2、AL22O3和和Fe22oO33的总含含量应大大于700%，烧烧失量不不应超过过20%；粉煤煤灰的比比表面积积宜大于于25000cmm2/gg。粉煤煤灰粒径径应在00.000122mm之之间，为为便于压压实，小小于0.0744mm的的颗粒含含量应大大于455%，粉粉煤灰烧烧失量应应小于112%。本工程石石灰粉煤煤灰土层层考虑到到环保，全部采采用预拌拌方法施施工，运运输时注注意苫盖盖。混合合料养护护时间一一般为77天。（2）石石灰粉煤煤灰碎石石基层施施工工艺艺流程（见下图图）（2）试试验段的的施工开工前在在规定的的时间将将配合比比及其他他各项试试验提交交

28、工程师师批准，并根据据监理工工程师的的指示铺铺设一段段不少于于5000m2的试验验段，试试验段用用以检验验修正计计划的拌拌和、摊摊铺、压压实机械械设备的的合理配配置及施施工方法法、工艺艺等的合合理性，并得出出相应的的数字依依据。（3）施施工放样样在底基层层上恢复复中线，直线段段每15520米米设一桩桩，平面面曲线每每1015米米设一桩桩，并在在两侧路路肩边缘缘外设指指示桩进进行水平平测量，在两侧侧指示桩桩上用明明显标记记标出石石灰粉煤煤灰碎石石基层边边缘的设设计高程程。（4）拌拌合混合料拌拌合采用用拌合站站集中拌拌合，拌拌合施工工过程中中，应注注意以下下事项：不同粒粒径的石石料应分分开堆放放，

29、石灰灰、粉煤煤灰应有有覆盖，防止雨雨淋过湿湿；配料料应准确确，拌合合要均匀匀，混合合骨料的的含水量量应略大大于最佳佳含水量量；拌合合混合料料的堆放放时间不不宜超过过24小小时，宜宜在当天天将拌成成的混合合料运送送至铺筑筑现场。（5）摊摊铺用自卸车车将拌和和好的混混合料运运至摊铺铺点用自自动找平平摊铺机机进行摊摊铺。在在施工过过程中要要注意摊摊铺长度度要尽量量长些，减少接接茬。施施工间断断或分幅幅施工时时，预留留30ccm不予予压实，在接茬茬摊铺时时，将旧旧料松散散部分铲铲除，洒洒水湿润润，接茬茬采取台台阶式衔衔接。在在摊铺过过程中保保证石灰灰粉煤灰灰碎石的的平整度度、厚度度符合规规范要求求。（

30、6）碾碾压石灰粉煤煤灰碎石石基层应应采用112T以以上压路路机碾压压，用112-115T压压路机时时，每层层压实度度厚度不不大于115cmm，用118-220T三三轮压路路机或振振动压路路机碾压压时，每每层压实实度厚度度不大于于20ccm，严严禁用薄薄层贴补补法找平平。为了获得得良好的的压实效效果，使使用的振振动压路路机和三三轮压路路机要直直线纵向向碾压，遵循先先两边后后中间的的原则。振动压压路机第第一遍静静压，然然后先慢慢后快，由弱振振到强振振。小半半径曲线线段内侧侧向外侧侧，纵向向退进式式进行，横向接接点振动动压路机机重叠00.4-0.55m，三三轮压路路机后轮轮重叠11/2，前后相相邻段

31、纵纵向重叠叠1.55m，达达到无漏漏压、无无死角，确保碾碾压均匀匀。在碾压22-3遍遍后，及及时找平平，找平平时根据据“宁高勿勿低，宁宁铲勿补补” 的原原则，禁禁止“贴烧饼饼”。并立立即做压压实度、平整度度、高程程检验及及恢复道道路中线线和边线线，直至至达到设设计和规规范要求求。（7）养养生石灰粉煤煤灰碎石石在碾压压成型后后且达到到压实度度要求后后，采用用洒水养养生。养养生期不不宜少于于7天，确保每每天244小时基基层表面面处于湿湿润状态态，并严严格禁止止车辆通通行，确确保基层层的高程程、平整整度、整整体强度度和稳定定性满足足规定要要求，养养生结束束后，基基层应通通过弯沉沉试验。（8）接接头处

32、理理：接头头一律为为垂直衔衔接，或或用方木木进行端端头处理理，或碾碾压后直直接挖除除至标准准断面，用5米米直尺进进行检验验，以确确认接头头处理是是否到位位。三、水泥泥稳定碎碎石基层层施工本工程为为两层220cmm水泥稳稳定碎石石层材料要求求水泥、水水：同路路基中材材料要求求碎石：最最大粒径径不应超超过377.5mmm，其其颗粒组组成应符符合规范范和设计计规定，压碎值值不大于于30%。 （22）施工后后场水泥稳定定碎石摊摊铺时，项目部部技术人人员及监监理工程程师驻守守后场，实时对对配合比比、含水水量、水水泥剂量量等进行行控制。调试拌和和机，分分别称出出拌缸中中不同规规格的碎碎石、水水泥、水水的重

33、量量，测量量其计量量的准确确性；调调试拌和和时间，保证混混合料的的均匀性性；检查查混合料料含水量量、集料料级配、水泥剂剂量、77天无侧侧限抗压压强度；拌和时时混合料料含水量量控制，试铺时时水稳碎碎石出料料及时取取样检查查混合料料含水量量和水泥泥剂量是是否有变变化，再再根据前前场检测测含水量量结果作作调整。 （33）混合料料运输：装料：装料根根据放料料人员的的提示，按前、后、中中三次作作业的方方法进行行，不得得太满外外溢，车车内混合合料须在在初凝时时间内运运到工地地； 覆盖盖：采用用油布覆覆盖混合合料；车辆倒倒车时在在摊铺机机前300cm处处停住，卸料时时挂空挡挡，注意意不要撞撞击摊铺铺机，不不

34、要把料料卸在摊摊铺机外外面。 （44）施工前前场摊铺：采用2台台摊铺机机梯队摊摊铺作业业，一前前一后应应保证速速度、摊摊铺厚度度、松铺铺系数、摊铺平平整度、振动频频率一致致。两摊摊铺面接接缝平整整，拼幅幅搭接宽宽度为110厘米米。配有有专人修修整接缝缝平整度度、横坡坡度。摊铺机采采用走钢钢丝式控控制摊铺铺厚度，调整好好传感器器臂与导导向控制制线关系系，确保保基层的的高程和和厚度满满足设计计和规范范要求。摊铺时摊摊铺机连连续摊铺铺，尽量量减少横横向接缝缝，摊铺铺速度控控制在22m/mmin左左右，并并在摊铺铺机后面面设专人人消除集集料离析析现象，特别应应该铲除除局部集集料“窝”，用新新拌混合合料

35、填补补，并保保证其有有一定的的超宽，以保证证边缘强强度。碾压：当混合料料的含水水量等于于或略大大于最佳佳含水量量时，应应立即用用压路机机在摊铺铺基层全全宽内碾碾压，如如表面干干燥应适适当洒水水，碾压压过程中中表面应应始终保保持湿润润。每台摊铺铺机后面面，紧跟跟单钢轮轮压路机机，振动动压路机机和轮胎胎压路机机进行碾碾压，一一次碾压压长度一一般控制制在500800m。碾碾压段落落必须层层次分明明，设置置明显的的分界标标志。按照试验验段确定定的程序序工艺碾碾压。做做到稳压压要充分分，振压压不起浪浪、不推推移。压压实时，可以先先稳压（遍数适适中，压压实度达达到900%）开开始轻振振动碾压压、再重重振动

36、碾碾压、最最后胶轮轮封面，压至无无轮迹为为止。碾碾压过程程中用灌灌砂法检检测，不不合格及及时复压压。碾压压完成后后用灌砂砂法检测测压实度度。根据混合合料的最最佳含水水量确定定初压时时间，复复压紧跟跟初压。终压紧紧跟复压压宜在水水泥终凝凝前及试试验确定定的延迟迟时间内内完成，并达到到要求的的压实度度，同时时没有明明显轮迹迹.压实机械械组合以以试验段段确定的的压实机机械组合合为准。碾压时应应控制碾碾压速度度，初压压速度为为1.55-1.7KMM/h，以后为为1.88-2.2KMM/h。由两侧向向中心碾碾压。碾碾压时后后轮应重重叠1/2轮宽宽，且必必须超过过两段接接缝。为为保证水水泥稳定定碎石基基层

37、边缘缘的强度度，应有有一定的的超宽，并多碾碾压2遍遍。压路机倒倒车换挡挡要轻且且平顺，不要拉拉动基层层，在第第一遍初初步稳定定时，倒倒车后尽尽量原路路返回，换挡位位置应在在已压好好的路段段上，在在未碾压压的一头头换挡倒倒车位置置错开，要求齿齿状，出出现个别别拥包时时，应专专配工人人进行铲铲平处理理。碾压时严严禁压路路机在已已完成的的或正在在碾压的的路段上上调头或或小半径径转向、刹车，以保证证水泥稳稳定碎石石层面不不受破坏坏，同时时碾压应应在水泥泥初凝前前完成，并达到到要求的的压实度度且没有有明显轮轮迹。压路机停停车要错错开，而而且离开开3米远远，并停停在已碾碾压好的的路段上上，以免免破坏基基层

38、结构构。横接缝缝处理：水泥稳定定混合料料摊铺时时，连续续作业不不中断，如因故故中断22h，则则设横缝缝，每天天收工之之后第二二天开工工的接头头段面设设置横缝缝，每当当通过桥桥涵，在在其两边边设置横横缝，基基层的横横缝与桥桥头搭板板尾端吻吻合。特特别注意意桥头搭搭板前水水泥碎石石的碾压压。对于于无法碾碾压的死死角，采采用平板板振动夯夯夯实。 横缝与与路面车车道中心心垂直设设置，其其设置方方法：人工将含含水量合合适的混混合料末末端整理理整齐。紧靠混混合料放放两根方方木，方方木的高高度与混混合料的的压实度度相同，整平紧紧靠方木木的混合合料。方木的另另一侧用用沙砾或或碎石回回填约33米长，其高度度略高

39、出出方木。将混合料料碾压密密实在重新开开始摊铺铺混合料料之前，将沙砾砾或碎石石和方木木撤除，并将作作业面顶顶面清除除干净。摊铺机返返回到已已压实层层的末端端。重新新开始摊摊铺混合合料。如摊铺中中断超过过2h，而又未未按上述述方法处处理横向向接缝，则将摊摊铺机附附近及其其下面未未压实的的混合料料铲除，并将已已碾压密密实且高高程和平平整度符符合要求求的末端端挖成与与路中心心垂直并并垂直向向下的断断面，摊摊铺机安安置在已已压实的的面上，下垫木木板，高高度为虚虚铺厚度度与压实实厚度之之差，然然后再摊摊铺新的的混合料料，初压压时进行行横向碾碾压。自检与与抽检水稳摊碾碾压完成成后，及及时进行行压实度度、水

40、泥泥剂量、含水量量的检侧侧，如果果发现压压实度不不足，及及时进行行补压，自检合合格后及及时报请请监理工工程师及及现场检检测人员员进行抽抽检，抽抽检合格格后方可可进入养养生。养生：水稳碎石石覆盖22小时后后，可采采用喷头头为喷雾雾式洒水水车洒水水养生，每天洒洒水次数数视气候候而定，整个养养生期间间始终保保持水泥泥稳定碎碎石层表表面湿润润。在77天内应应保持基基层处于于湿润状状态，228天内内正常养养护，在在养生期期间封闭闭交通。7天后后进行钻钻孔取芯芯，芯样样应完整整，表面面密实。四、土工工布、土土工格栅栅、玻璃璃格栅1、土工工格栅1）材料料要求土工格栅栅未合成成纤维土土工格栅栅，其性性能要求求

41、如下：每延米纵纵向（横横向）拉拉伸屈服服强度：50KKN/mm纵向屈服服伸长率率：13%横向屈服服伸长率率：10%纵向5%伸长率率时的拉拉伸力：8knn横向5%伸长率率时的拉拉伸力：10kkn2）施工工方法土工格格栅铺设设应垂直直于路堤堤轴线方方向。土工格格栅之间间的联结结应牢固固，在受受力方向向联结处处的强度度不得低低于材料料设计抗抗拉强度度，且其其叠合长长度不应应小于115cmm。在距土土工格栅栅8cmm以内的的路堤填填料最大大粒径不不得大于于6cmm（清淤淤换填处处土工格格栅除外外）。土工格格栅摊铺铺以后应应及时填填筑填料料，避免免其受到到阳光过过长时间间暴晒，间隔时时间不应应超过448

42、h。土工格格栅上的的第一层层填料应应采用轻轻型推土土机或前前置式装装载机，一切车车辆、施施工机械械只容许许沿路堤堤轴线方方向行使使。2、玻纤纤格栅1）材料料要求：玻纤格格栅其性性能要求求是：断裂强度度（knn/M）:径向向：500；纬向向：500；伸长率：4%；单位面积积质量：4400g/mm2含胶量：20%网眼尺寸寸：2001mmm耐温性：-10002280摄摄氏度2）施工工方法玻璃纤纤维格栅栅铺筑时时，应将将一端用用固定器器固定，然后用用机械或或人工拉拉紧，张张拉的伸伸长率宜宜为0.511.0%，并用用固定器器固定另另一端。固定器器包括固固定钉及及固定铁铁皮，固固定钉可可用810ccm水泥

43、泥钢钉或或射钉，打入基基层为止止。固定定铁皮为为30 xx30 xx1mmm。搭接与与固定应用格栅栅搭接时时，横向向应搭接接801000mm，并应将将后一端端压在前前一端下下，纵向向应搭接接5080mmm。横横向搭接接应采用用固定器器。纵向向搭接可可用尼龙龙绳或铁铁丝绑扎扎固定，其间距距不应超超过1.5m。玻纤土土工格栅栅铺筑时时要保证证平整顺顺直，不不能出现现拥鼓现现象，以以防止路路面施工工后发生生堆挤、拥包现现象。3、土工工布1）材料料要求：抗拉强强度：8knn/m 刺破强强度0.55kn 单位面面积质量量：2000g/mm22）施工工方法：土工布布采用聚聚酯长丝丝针刺无无纺土工工布，要要

44、求土工工布单面面烧毛，摊铺时时烧毛面面朝上，采用机机械摊铺铺，摊铺铺完后要要用叫轮轮压路机机碾压。严禁施施工车辆辆在已铺铺好土工工布上转转弯，以以免破坏坏土工布布。土工布布横向应应搭接1100mmm，并并应将后后一端压压在前一一端之下下；纵向向应搭接接80mmm。横横向搭接接应采用用固定器器，纵向向搭接可可用尼龙龙绳或铁铁丝绑扎扎固定，其间距距不应超超过1.5m。土工布布宜采用用5米宽宽，方便便施工并并减少横横向接缝缝。五、沥青青混凝土土面层施施工本工程道道路沥青青面层依依次为：上面层层为4ccm细粒粒式改性性沥青混混凝土（AC-13，SBSS I-D）；粘层油油（乳化化沥青）；下面面层为66

45、cm中中粒式沥沥青混凝凝土(AAC-220)；应力吸吸收层；透油层层（液体体石油沥沥青）。1、试验验段施工工在进行大大面积摊摊铺施工工之前，先进行行试验段段施工，修改试试验段的的任务：检验拌拌和、运运输、摊摊铺、碾碾压、养养生等计计划投入入设备的的可靠性性；确定定实施大大面积施施工的材材料配合合比及松松铺系数数；验证证沥青混混凝土的的可靠性性；压路路机械的的组合，压实的的顺序、速度的的遍数。2、透层层、应力力吸收层层与粘层层施工（1）透透层：透透层沥青青采用阳阳离子乳乳化沥青青pc-2，沥沥青用量量通过试试洒确定定，用量量一般为为0.77-1.5L/m2。透层层宜在基基层碾压压成形后后表面稍稍

46、干，但但尚未硬硬化的情情况下，用沥青青洒布车车喷洒沥沥青，洒洒布的透透层沥青青应渗入入基层一一定深度度，不应应在表面面流淌，并不得得形成油油膜，渗渗入基层层的深度度宜不小小于5mmm，如如遇大风风或即将将降雨时时不得浇浇洒沥青青透层，气温低低于100摄氏度度时或大大风天气气、即将将降雨时时不得喷喷洒透层层油。浇浇洒透层层前，路路面应清清扫干净净，应采采取防止止污染路路沿石及及人工耕耕植造物物的措施施，浇洒洒沥青透透层后应应立即撒撒布2-3m33/10000mm2石屑屑或粗砂砂，并严严禁车辆辆、行人人通过，在铺筑筑沥青面面层前，当局部部地方由由多余的的透层沥沥青未渗渗入基层层时，应应予清除除。在

47、基基层上浇浇洒透层层沥青后后，为保保护透油油不被运运输车轮轮破坏，立即撒撒布用量量为2-3m33/10000mm2的石石屑。当当不能及及时铺筑筑面层，并需开开放施工工车辆通通行时，撒布石石屑后应应用6-8t压压路机稳稳压一遍遍。通行行车辆应应控制车车速（小小于5kkm/hh），不不得刹车车和调头头，铺筑筑沥青下下封层前前如发现现局部地地方透层层油剥落落，应予予以修补补，有多多余的石石屑应予予以清除除。（2）应应力吸收收层：洒洒布式应应力吸收收层宜采采用改性性沥青，其技术术等级不不低于PPG822-288，并应应将改性性沥青加加热到较较高喷洒洒温度，一般控控制在1180以上，喷洒量量为2kkg/

48、。集料料采用单单一粒径径的碎石石，石料料可采用用玄武岩岩或石灰灰岩，规规格为110-115mmm，洒布布量为88-100kg/。（3）粘粘层：在在热拌热热铺沥青青混合料料路面的的沥青层层之间必必须喷洒洒沥青粘粘层，粘粘层采用用阳离子子乳化沥沥青PCC-3型型，其用用量一般般在：沥沥青面层层间为00.3-0.66L/mm2。用用沥青洒洒布车喷喷洒粘层层沥青，并选择择适宜的的喷嘴，气温低低于100摄氏度度时，不不宜喷洒洒粘层油油，当路路面潮湿湿时亦不不得喷洒洒粘层油油，当路路面上有有赃物、尘土时时应清除除干净，当有沾沾粘的土土块时，应用水水洗刷后后需待表表面干燥燥后喷洒洒。喷洒洒的粘层层油必须须成

49、均匀匀雾状，在路面面全宽度度内均匀匀分布成成一薄层层，不得得有洒花花漏空或或成条带带状，不不得有堆堆积。喷喷洒不足足的应补补洒，过过量处应应刮除。在路缘缘边沟侧侧面应用用刷子进进行人工工涂刷。粘层油油应在当当天洒布布。喷洒洒粘层油油后，严严禁运料料车外的的其他车车辆和行行人通过过，待乳乳化沥青青破乳、水分蒸蒸发完成成后，应应立即铺铺筑沥青青层，确确保粘层层不受污污染。3、沥青青路面主主要施工工方法（1）施施工准备备= 1 * GB3完成平平面控制制和高程程控制点点的设置置，路侧侧石安装装完毕。= 2 * GB3施工前前一天，用手提提式鼓风风机结合合人工用用硬扫帚帚清洁下下层表面面，有泥泥土等不

50、不洁物沾沾污时,一边清清扫一边边用高压压水冲洗洗干净,并待进进入路面面中水份份蒸发后后铺筑。= 3 * GB3对施工工路段实实行交通通管制,对运输输沥青混混和料的的车辆如如发现车车轮沾有有泥土等等不洁物物,及时时清洗,确保路路面不被被污染。= 4 * GB3对于投投入施工工的机械械进行检检验，使使机械处处于性能能良好的的状态。（2）沥沥青混合合料拌合合要求沥青采用用70号号A级道道路石油油沥青，使用的的粗集料料磨光值值大于440，最最大粒径径为133mm，细集料料采用专专用的细细集料破破碎机生生产的机机制砂，细集料料应洁净净、干燥燥、无风风化、无无杂质，并有适适当的颗颗粒级配配。我方在现现场对

51、来来料的质质量进行行必要的的检测，沥青料料到达工工地的温温度为1130-1500，色泽泽应均匀匀一致，无花白白颗粒、离析和和结团成成块现象象。对不不符合温温度要求求、油多多发亮、成团、油少发发干、表表面呈焦焦褐色的的过火沥沥青混合合料和遭遭雨淋的的沥青混混合料予予以拒收收。沥青混合合料的温温度控制制：到达工地地温度： 不低于于1300-1550摊铺温度度： 1200-1440开始碾压压温度： 1000-1220碾压终了了温度： 不低于于70（3）沥沥青砼运运输采用自卸卸汽车运运输，车车厢要清清扫干净净，运料料车运输输过程中中，必须须进行覆覆盖，以以确保混混合料运运输到现现场时的的温度不不低于规

52、规范规定定温度，同时，保证混混合料防防雨和防防污染。沥青砼摊摊铺过程程中，摊摊铺机前前方应有有运料车车在等候候卸料。运料车车在摊铺铺机前110-330cmm处停放放，以防防撞击摊摊铺机。卸料过过程中运运料车应应挂空档档，靠摊摊铺机推推运前进进。运料料车每次次卸料必必须倒净净，如有有剩余，应及时时清除，防止硬硬结。（4）沥沥青砼摊摊铺热拌沥青青混合料料应采用用沥青砼砼摊铺机机摊铺，在喷洒洒有粘层层油的路路面上铺铺筑沥青青混合料料时宜使使用履带带式摊铺铺机。摊摊铺机的的受料斗斗应刷涂涂薄层隔隔离剂或或防粘结结剂。摊摊铺沥青青混合料料时，必必须缓慢慢、均匀匀、连续续不断的的摊铺。不得随随意变化化速度

53、或或中途停停顿。摊摊铺速度度应控制制在2-6m/秒。摊摊铺机应应用自动动找平方方式，下下面层或或基层采采用钢丝丝绳引导导的高程程控制方方式，中中面层根根据现场场情况而而定。（5）沥沥青混合合料的碾碾压= 1 * GB3初压：初压的的目的是是整平和和稳定混混合料，同时为为复压创创造有利利条件。初压采采用轻型型压路机机碾压、压路机机行驶速速度控制制在1.5-22.0kkm/hh。初压时压压路机从从外侧向向中心碾碾压，碾碾压时应应将驱动动轮面向向摊铺机机。相邻邻碾压带带应重叠叠1/33-1/2轮宽宽，最后后碾压路路中心部部分。对对边缘先先空出宽宽30-40ccm，待待压完第第一遍后后将压路路机大部部

54、分重量量位于已已压实过过的混合合料面上上再压边边缘，以以减少向向外推移移。= 2 * GB3复压：复压的的目的是是使沥青青砼密实实、稳定定、成型型。复压压必须紧紧接在初初压后进进行，采采用重型型光轮压压路机碾碾压，压压路机行行驶速度度控制在在3.55-4.5kmm/h，碾压遍遍数不少少于4-6遍。= 3 * GB3终压：终压的的目的是是消除轮轮迹，保保证路面面平整度度。终压压紧接在在复压后后进行，采用重重型光轮轮压路机机碾压，压路机机行驶速速度控制制在2.0-33.0kkm/hh,碾压压不少于于两遍，终压时时沥青砼砼温度对对于钢轮轮压路机机不低于于70。= 4 * GB3碾压轮轮在碾压压过程中

55、中应保持持清洁，有混合合料沾轮轮应立即即清除。对钢轮轮可涂刷刷隔离剂剂或防粘粘结剂，但严禁禁刷柴油油，轮胎胎压路机机开始碾碾压阶段段，可适适当烘烤烤、涂刷刷少量隔隔离剂或或防粘结结剂，也也可少量量喷水，并先到到高温区区碾压使使轮胎尽尽快升温温，之后后停止洒洒水。轮轮胎压路路机轮胎胎外围宜宜加设围围裙保温温。压路路机不得得在未碾碾压成型型路段上上转向、调头、加水或或停留。当天成成型的路路面上，不得停停放各种种机械设设备或车车辆，不不得散落落矿料、油料等等杂物。（6）接接缝处理理= 1 * GB3纵向接接缝：采采用将先先施工的的半幅路路面用切切刀切齐齐，铺另另半幅前前将缝边边缘清扫扫干净。= 2

56、* GB3横向接接缝：采采用斜接接缝，相相邻两幅幅的横向向接缝错错位1mm以上。铺筑接缝缝时，在在已压实实部分上上面铺设设一些热热混合料料使之预预热软化化，以加加强新旧旧混合料料的粘接接，在开开始碾压压前将预预热用混混合料铲铲除。斜接缝的的搭接长长度一般般0.440.8m。搭接处处应清扫扫干净并并洒粘层层油，当当搭接处处混合料料中的粗粗集料颗颗粒超过过压实层层厚时予予以剔除除，并补补上细料料，斜接接缝应充充分压实实并搭接接平整。横向接缝缝的碾压压采用光光轮压路路机进行行横向碾碾压。碾碾压带的的外侧放放置供压压路机行行驶的垫垫木，碾碾压时压压路机位位于已压压实的混混合料层层上，伸伸入新铺铺层15

57、5cm宽宽，然后后每压一一遍向新新铺混合合料移动动15-20ccm，直直至全部部在新铺铺层上为为止，再再改为纵纵向碾压压。开放交通通：沥青青砼面层层温度下下降至550后即可可开放交交通。六、侧、缘石施施工1、材料料要求1）侧石石本工程所所用侧石石采用白白色花岗岗岩材质质，需经经建设单单位、设设计放确确认样品品后，方方可采购购。侧石石外露115cmm。矩形形缘石采采用C330混凝凝土预制制。2）施工工方法侧石的施施工应于于铺面层层之前进进行，按按设计给给定的尺尺寸进行行安放及及后戗浇浇筑，要要求码侧侧石时控控制好侧侧石顶面面高程，保证侧侧石顶面面顺直、齐平。侧石安装装时，要要求相邻邻侧石无无缝隙

58、，转弯半半径处侧侧石最大大缝隙为为3mmm，路面面完工后后，保持持侧石整整洁美观观，缝隙隙处用石石材防水水硅酮密密封胶，胶厚度度5110mmm，胶表表面向下下凹紧223mmm。防腐处理理:侧石石进场后后，所有有侧石应应作防护护处理，均匀涂涂刷溶剂剂型防护护剂2遍遍。侧石石应储存存在不被被日光直直接照射射或雨水水淋泡的的地方，同时注注意防污污，宜在在室内贮贮存，室室外贮存存时应加加遮盖。3）质量量标准及及检验施工后的的侧、缘缘石必须须稳固，并应线线直、弯弯顺、无无折角，顶面平平整，无无错牙。侧石勾勾缝应严严密，缘缘石不得得阻水。码侧石石要预先先按好间间距，接接口平整整。七、设施施带施工工本次设施

59、施带基层层为两步步15ccm石灰灰粉煤灰灰土（112:335:553），设施带带路床及及基层压压实度不不低于990%（重型击击实）。1、设施施带面砖砖物理性性能指标标：耐磨性：耐磨度度1.55；吸水水性；吸吸水率6.55%；抗冻性：冻融循循环试验验后，外外观质量量满足规规定要求求；强度度损失不不得大于于20%。2、设施施带彩色色花砖铺铺装施工工方法：彩色水泥泥花砖下下设3厘厘米砂垫垫层，砂砂垫层中中砂宜用用中砂或或粗砂，最大粒粒径不宜宜大于22.5mmm。铺铺筑要密密实、平平整，饱饱满度达达到1000%。花砖形式式采用220106cmm的彩色色花砖，颜色需需找甲方方确定，花砖直直接到预预制厂家

60、家购置，保证花花砖质量量。花砖的铺铺砌应保保持纵、横缝平平顺，曲曲线段花花砖之间间可适一一定间隔隔设置水水泥砂浆浆楔形条条，铺砖砖时需放放置平稳稳，不得得向砖底底塞砂或或支垫硬硬料，应应使砖平平落在垫垫层上，无任何何空隙，花砖与与侧、缘缘石应衔衔接紧密密，将必必然产生生的空隙隙甩在设设施带外外侧一边边，必要要时以水水泥砂浆浆镶边。注意使使砖面与与侧、缘缘石顶面面齐平，并满足足设计横横坡要求求。花砖铺砌砌完毕，接缝用用砂填满满灌实，灌缝方方法用扫扫把将砂砂扫入缝缝中，并并用小型型振动压压路机振振亚使砂砂灌入缝缝中，灌灌砂振动动反复进进行，直直至缝中中灌满振振实为止止。3、质量量标准及及检验设施带