鄂尔多斯市某工程施工组织方案

1、PAGE 3鄂尔多斯市、。钢结构施工组织方案内蒙古，建筑筑安装工工程有限限责任公公司目 录编制说明明及工程程概况施工准备备施工进度度安排劳动力计计划主要施工工机械设设备钢结构制制作及安安装施工工方法质量保证证措施安全施工工措施钢结构工工程雨季季施工措措施十、 现现场文明明施工措措施钢结构构施工方方案一、综合合说明及及工程概概况1.编制制说明:拟定施工工组织方方案是为为了进行行技术和和资源的的准备工工作，同同时也为为了工期期进行的的顺利开开展和合合理布署署，采取取各种有有效手段段对整个个工程的的施工工工期、成成本、质质量的控控制，达达到工期期短、质质量好和和成本低低的目的的。2.工程程概况：本工

2、程是是地下22层，地地上411层，屋屋面高1173.25mm的高层层塔楼，其结构构形式为为钢筋混混凝土框框架-筒筒体结构构。地处处内蒙古古自治区区鄂尔多多斯市。本单位位工程楼楼体是框框架的十十字形柱柱和H型型钢柱,梁制作作和安装装，工程程总重量约约为12250吨吨，其中中型钢梁约约为200吨，型型钢柱约约为12230吨吨。 2.11工程名名称: 。2.2建建设单位位: 。2.3监监理单位位：。2.4设设计单位位: 。2.5施施工单位位: 。2.6 钢结构构型钢柱柱工程：a）型钢钢混凝土土钢骨均均采用QQ3455B级钢钢材，其其他预埋埋件等辅辅助材料料采用QQ2355级钢，其质量量标准符符合碳碳

3、素结构构钢GGB7000及高强度度低合金金结构钢钢GBB/T115911的规定定。b)本工工程梁柱柱所用钢钢材强屈屈比不小小于1.2，应应有明显显的屈服服台级，并有良良好的可可焊性。c)保证证抗拉强强度、伸伸长率、屈服点点、冷弯弯试验、冲击韧韧性合格格，硫、磷、含含碳量符符合限值值。3.编制制依据3.1天天津大学学建筑设设计研究究院设计计的施工工图 33.2鄂鄂尔多斯斯市有关关建筑工工程安装装文明施施工规范范、标准准。3.33现有同同类工程程的施工工经验、技术力力量。3.4根据据中国现现行的有有关标准准和规范范要求：钢结构构设计规规范GGB5000177-20003高层民民用建筑筑钢结构构技术

4、规规程JJGJ99998钢结构构工程施施工质量量验收规规范GGB500205520001建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB550300020001工程测测量规范范GBB500025-93建筑钢钢结构焊焊接技术术规程JGJJ81-20002钢结构构高强度度螺栓连连接的设设计、施施工及验验收规范范JGGJ822-911建筑施施工高处处作业安安全技术术规程JGJJ80-91建筑抗抗震设计计规范GB5500111-220011浙江山川川有色勘勘察设计计有限公公司20010年年9月提提供的鄂尔多多斯富田田国 际大大厦工程程岩土工工程勘察察报告 （工程程编号：MG110-118）二.施工工准备 1、

5、技技术准备备技术准备备主要包包括设计计交底和和图纸会会审，钢钢结构安安装组织织设计，钢结构构及构件件验收标标准及技技术要求求，计量量管理和和测量管管理，特特殊工艺艺管理等等。具体体如下：1.1参参加图纸纸会审，与业主主、设计计、监理理充分沟沟通，确确定钢结结构各节节点、构构件分节节细节及及工厂制制作图，分节加加工的构构件满足足运输和和吊装要要求。1.2编编制施工工组织设设计，分分项作业业指导书书。施工工组织设设计包括括工程概概况，工工程量清清单，现现场平面面布置，主要施施工机械械和吊装装方法，施工技技术措施施，专项项施工方方案，工工程质量量标准，安全及及环境保保护，主主要资源源表等。其中吊吊装

6、主要要机械选选型及平平面布置置是吊装装重点。分项作作业指导导书可以以细化为为作业卡卡,主要要用于作作业人员员明确相相应工序序的操作作步骤,质量标标准,施施工工具具和检测测内容,检测标标准.1.3依依承接工工程的具具体情况况,确定定钢构件件进场检检验内容容及适用用标准,钢结构构安装检检验批划划分,检检验内容容,检验验标准,检测方方法,检检验工具具，在遵遵循国家家标准的的基础上上,参照照部标或或其他权权威认可可的标准准.确确定在工工程中使使用.1.4各各专项工工种施工工工艺确确定，编编制具体体的吊装装方案、测量监监控方案案、焊接接及无损损检测方方案、高高强度螺螺栓施工工方案、塔吊装装拆方案案、临时

7、时用电用用水方案案、质量量安全环环保方案案。1.5组组织必要要工艺试试验，如如焊接工工艺试验验、压型型钢板施施工及栓栓钉焊接接检测工工艺试验验。尤其其是对新新工艺、新材料料，要做做好工艺艺试验，作为指指导生产产的依据据。对于于栓钉焊焊接工艺艺试验，根据栓栓钉的直直径、长长度及是是穿透压压型钢板板焊还是是直接打打在钢梁梁上的栓栓钉焊接接，要做做相应的的电流大大小、通通电时间间长短的的调试。对于高高强度螺螺栓，要要做好高高强度螺螺栓连接接副扭矩矩系数、预拉力力和摩擦擦面抗滑滑移系数数的检测测。1.6根根据结构构深化图图纸，验验算钢结结构框架架安装时时构件受受力情况况，科学学地预计计其可能能的变形形

8、情况，并采取取相应合合理的技技术措施施来保证证钢结构构安装的的顺利进进行。1.7钢钢结构施施工中计计量管理理包括按按标准进进行的计计量检测测，按施施工组织织设计要要求的精精度配置置的器具具，检测测中按标标准进行行的方法法。测量量管理包包括控制制网的建建立和复复核，检检测方法法，检测测工具，检测精精度符合合国家标标准要求求。1.8对对周边的的相关部部门进行行协调，如治安安、交通通、绿化化、环保保、文保保、电力力、气象象等。并并到当地地的气象象部门去去了解以以往年份份每天的的气象资资料，做做好防台台风、防防雨、防防冻、防防寒、防防高温等等措施。2、 对对钢结构构工程所所使用的的机械和和检测设设备的

9、性性能进行行检验，保证施施工过程程中各种种设备的的工作状状态良好好，使用用功能齐齐全。 3. 钢结结构工程程所使用用的材料料除应有有质量证证明书外外，还应应根据现现行国家家标准的的规定作作出复试试检验，符合标标准后方方可使用用。 4. 在钢结结构工程程施工前前，应对对各工序序的施工工人员进进行必要要的岗位位培训，并对其其进行技技术、质质量、安安全交底底，预防防发生安安全和质质量事故故。55. 钢钢结构进进入现场场需进行行构件检检验并合合理堆放放，以便便于构件件进入现现场后顺顺利的安安装。 6. 现场场吊装前前，应在在柱脚埋埋件上弹弹好十字字线，同同时将标标高控制制点设置置好。现现场场地地应平整

10、整夯实，没有积积水，并并且要预预留车道道。7、现场场安装的的材料准准备根据施工工图，测测算各主主耗材料料（如焊焊条、焊焊丝等）的数量量，作好好定货安安排，确确定进场场时间。各施工工工序所需需临时支支撑、钢钢结构拼拼装平台台、脚手手架支撑撑、安全全防护、环境保保护器材材数量确确认后，安排进进场搭设设、制作作。根据现场场施工安安排，编编制钢构构件进场场计划，安排制制作、运运输计划划。对于于特殊构构件的运运输，如如放射性性、腐蚀蚀性等的的，要做做好相应应的措施施；如超超重、超超长、超超宽的构构件，规规定好吊吊耳的设设置，并并标出重重心位置置。三施工工进度安安排 1、因本本工程是是与土建建同步进进行，

11、所所以施工工的进度度计划随随土建的的进度进进行。2、制作作进度以以保证安安装进度度为原则则。3、安装装进度以以不影响响土建进进度为原原则。4、安装装进度计计划按土土建进度度随时制制定。5、白班班夜班组组对，白白班焊接接。6、随项项目总计计划开工工、竣工工。计划开工工时间完完工时间间与土建建施工单单位密切切沟通配配合，认认真组织织安排施施工。四劳劳动力计计划 人员准备备：1、制作作工厂：铆工88人，自自动切割割下料工工4人，组对机机组对工工6人，龙门式式自动焊焊机焊工工6人，半自动动焊机焊焊工166人，其其它6人人。2、安装装现场：现场指指挥3人人，起重重工3人人，铆工工6人，焊工（安装工工）8

12、人人，其它它4人。五主要要施工机机械设备备 钢钢结构工工程主要要施工机机械设备备的准备备 1、制制作工厂厂：龙门式自自动焊接接机一台台HZJ115型HH型钢组组立机一一台GNC/GDZZ4000型数控控/火焰焰切割机机一台液压摆式式剪板机机一台JZJ8000H型钢钢翼缘矫矫正机一一台50气保保焊机66台CQ30040*12摇摇臂钻22台磁力电钻钻8台5T天车车吊4台台喷砂机11台2、安装装现场直流焊机机10台台 导链166台（3）防防火布22 （4）照照明满足足施工要要求六钢结结构制作作与安装装施工方方法 钢结构构制作： 本本工程钢钢结构主主框架钢钢柱采用用焊接十十字型柱柱，钢梁梁为焊接接H型

13、钢钢，构件件数量多多，工程程量大，我公司司采用先先进的技技术方法法加工十十字型柱柱及焊接接H型钢钢生产线线进行制制作。构构件板材材下料采采用电脑脑下料自自动切割割快速准准确，面面板与腹腹板焊接接采用门门式埋弧弧自动焊焊焊接，保证焊焊接质量量，构件件除锈为为抛丸除除锈。 （一一）十十字形柱柱的加工工制作 十字形柱柱是由双双H型钢钢焊接而而成，制制作工艺艺与焊接接H型钢钢大体相相同。 十字形形柱下料料采用数数控火焰焰切割机机进行柱柱板切割割，开坡坡口方法法为碳弧弧气刨切切割K型型坡口，下料完完成后进进行调直直校正，为保证证柱身板板拼装准准确，需需制备组组装胎膜膜，组装装顺序为为：首先先将H型型钢从

14、腹腹板中间间割开，冷确后后将丁字字型和HH型钢组组对；组组对时将将丁字型型和H型型腹板成成90度度，对完完后再组组对另一一面，这这样依次次累推。十字形形柱焊接接完成后后进行调调直矫正正，后进进行端头头切割。十字形形柱涂装装严格按按标准除除锈，十十字形柱柱制作完完成后由由专职质质检人员员进行检检验、编编号。（二）焊接接H型钢钢梁的加加工制作作 工工艺过程程： 1.下下料图单单 此工序序为材料料检验部部分，其其内容包包括对工工程所选选用的型型号、规规格的确确认以及及材料的的质量检检查。 质质量检测测标准： 应应符合设设计要求求及国家家现行标标准的规规定。 检检验方法法： 检查钢钢材质量量证明书书和

15、复试试报告，用钢卷卷尺、卡卡尺检查查型号、规格。2.放样、号料 放放样划线线时，应应清楚标标明装配配标记、螺孔标标注、加加强板的的位置方方向、倾倾斜标记记及中心心线、基基准线和和检验线线，必要要时制作作样板。 注意预预留制作作，安装装时的焊焊接收缩缩余量；切割、刨边和和铣加工工余量；安装预预留尺寸寸要求。 划线前前，材料料的弯曲曲和变形形应予以以矫正。 质质量检验验方法：用钢尺尺检测。 33.下料料： 钢板下下料采用用数控多多头切割割机下料料，但下下料前应应将切割割表面的的铁锈、污物清清除干净净，以保保持切割割件的干干净和平平整，切切割后应应清除溶溶渣和飞飞溅物，操作人人员熟练练掌握机机械设备

16、备使用方方法和操操作规程程调整设设备最佳佳参数的的最佳值值。 质量量检验标标准： 切割割的允许许偏差值值（mmm） 项项 目目 允许偏差 ：零件件宽度、长度 3.00 、边边缘缺棱棱 10 型型钢端部部垂直度度 20 、翼缘板板倾斜度度3.00,、腹腹板中心心线偏移移3.00、每届届柱身扭扭曲6hh/10000且且不大于于5.00、柱脚脚螺栓孔孔对对底底板中心心线的偏偏移1.5、柱柱端连接接处的倾倾斜度11.5hh/10000、梁的弯弯曲矢高高L/110000且不大大于100、梁的的扭曲hh/20008、梁梁翼缘板板弯曲偏偏差2.0、一一节柱长长度的制制造偏差差3.00、翼缘缘板对腹腹板的垂垂

17、直度bb/1000/33.0。钢钢材剪切切面或切切割面应应无裂纹纹、夹渣渣和分层层。 质量量检验方方法：目目测或用用放大镜镜、钢尺尺检查。 44.组立立、成型型 钢钢材在组组立前应应矫正其其变形，并达到到符合控控制偏差差范围内内，接触触毛面应应无毛刺刺、污物物和杂物物，以保保证构件件的组装装紧密结结合，符符合质量量标准。组立时时应有适适量的工工具和设设备，如如直角钢钢尺，以以保证组组立后有有足够的的精度。9包装装与运输输 构件件编号在在包装前前，将各各种符号号转换成成设计图图面所规规定构件件编号，并用笔笔（油漆漆）或粘粘贴纸标标注于构构件的规规定部位位，以便便包装时时识别。 在搬搬运过程程中注

18、意意对构件件和涂层层的保护护，对易易碰撞的的部位应应提供适适当的保保护。 搬运后后的构件件如发生生变形损损坏，应应及时进进行修补补，以确确保发运运前构件件完好无无损。 100验收收 钢钢构件出出厂前，应提交交以下资资料： (11)产品品合格证证 (2)施施工图和和设计文文件 (3)制作过过程技术术问题处处理的协协议文件件 钢材、连接材材料和涂涂料的质质量证明明书或试试验报告告。 焊缝缝检测记记录资料料 (66)主要要构件验验收记录录 (7)构构件发运运清单资资料 现场安安装部分分 1、施施工方法法：本工程钢钢结构安安装，首首先复核核混凝土土基础的的轴线及及基础顶顶面标高高，采用用分件吊吊装的方

19、方法，先先吊装所所有钢柱柱，待校校正固定定灌浆后后，依次次吊装首首层至五五层钢梁梁，随吊吊随调整整，然后后进行安安装固定定。2、施工顺顺序： 现现场吊装装整体为为一个施施工单元元，采用用一台吊吊车，由由9轴至至1轴，从D线线至G线线依次按按顺序安安装，吊吊装顺序序见吊装装平面图图。 钢钢结构安安装施工工工艺工艺流程程钢构件运至中转仓库构件分类、检查配套检修构件按吊装顺序运至现场分类堆放准备工作检查吊装设备、工具数量及完好情况高强度螺栓及摩擦面复试特殊工种复试：焊工、超探工、铆工、起重工、塔吊工、测量工等检查吊装设备、工具数量及完好情况放线及验线（轴线、标高）预埋螺栓验收及钢筋混凝土基础面处理构

20、件中心及标高标识安装柱、梁核心框架高强螺栓初拧、终拧柱与柱节点焊接梁与柱、梁与梁节点焊接调整标高、轴线、坐标、垂直度，全站仪经纬仪、水准仪跟踪观测框架整体校正提出校正复测记录对超差进行校正超声波探伤提出校正复测记录对超差进行校正碳弧气刨焊接顺序：上层下层中层提出焊缝超声波探伤报告零星构件(隅撑)安装安装压型钢板焊接栓钉、螺栓塔式起重机三1、因本工程是与土建同步进行，所以施工的进度计划随土建的进度进行。2、制作进度以保证安装进度为原则。3、安装进度以不影响土建进度为原则。4、安装进度计划按土建进度随时制定。5、必须是夜班组对，白班焊接。6、随项目总计划开工、竣工。计划开工时间2009年10月12

21、 日，完工时间2010年10月12日与土建施工单位密切沟通配合，认真组织安排施工。爬升下一节流水段准备工作安装操作吊栏及通道不合格合格多层与高高层钢结结构安装装工艺流流程图如如下图：5、钢结结构吊装装5.1吊吊装前准准备工作作作业条条件在进行钢钢结构吊吊装作业业前，应应具备的的基本条条件如下下：钢筋混凝凝土基础础完成，并经验验收合格格。各专项施施工方案案编制审审核完成成。施工临时时用电用用水铺设设到位，平面规规划按方方案完成成。施工机具具安装调调试验收收合格。构件进场场并验收收。劳动力进进场。5.2钢钢构件配配套供应应现场钢结结构吊装装是根据据方案的的要求按按吊装流流水顺序序进行，钢构件件必须

22、按按照安装装的需要要供应。为充分分利用施施工场地地和吊装装设备，应严密密制定出出构件进进场及吊吊装周、日计划划，保证证进场的的构件满满足周、日吊装装计划并并配套。（1）钢钢构件进进场验收收检查A、构件件现场检检查包括括数量，质量，运输保保护三个个方面内内容 。B、钢构构件进场场后，按按货运单单检查所所到构件件的数量量及编号号是否相相符，发发现问题题及时在在回单上上说明，反馈制制作厂，以便及及时处理理。C、按标标准要求求对构件件的质量量进行验验收检查查，做好好检查记记录。也也可在构构件出厂厂前直接接进厂检检查。主主要检查查构件外外形尺寸寸，螺孔孔大小和和间距等等。D、制作作超过规规范误差差和运输

23、输中变形形的构件件必须在在安装前前在地面面修复完完毕，减减少高空空作业。（2）钢钢构件堆堆场安排排、清理理进场的钢钢构件，按现场场平面布布置要求求堆放。为减少少二次搬搬运，尽尽量将构构件堆放放在吊装装设备的的回转半半径内。钢构件件堆放应应安全、牢固。构件吊吊装前清清理干净净，特别别在接触触面、摩摩擦面上上，用钢钢丝刷清清除铁锈锈、污物物等。（3）现现场柱基基检查安装在钢钢筋混凝凝土基础础上的钢钢柱，安安装质量量和工效效与砼柱柱基和地地脚螺栓栓的定位位轴线、基础标标高直接接有关，会同设设计，监监理，总总包，业业主共同同验收，合格后后进行钢钢柱的安安装。5.3钢钢结构吊吊装顺序序多层与高高层钢结结

24、构吊装装按吊装装程序进进行，吊吊装顺序序原则采采用对称称吊装，对称固固定。一一般按程程序先划划分吊装装作业区区域，按按划分的的区域，平行顺顺序同时时进行。当一片片区吊装装完毕后后，即进进行测量量、校正正、高强强螺栓初初拧等工工序，待待几个片片区安装装完毕，再对整整体结构构进行测测量、校校正、高高强螺栓栓终拧、焊接。接着进进行下一一节钢柱柱的吊装装。组合合楼盖则则根据现现场实际际情况进进行压型型钢板吊吊放和铺铺设工作作。 吊装前的的注意事事项吊装前应应对所有有施工人人员进行行技术交交底和安安全交底底；严格按照照交底的的吊装步步骤实施施；严格遵守守吊装、焊接等等的操作作规程，按工艺艺评定内内容执行

25、行。出现现问题按按交底内内容执行行。遵守操作作规程严严禁在恶恶劣气候候下作业业或施工工。吊装区域域划分为便于识识别和管管理，原原则上按按照塔吊吊的作业业范围或或钢结构构安装工工程的特特点划分分，吊装装区域间间便于钢钢构件平平行顺序序同时进进行（6） 螺螺栓预埋埋检查螺栓连接接钢结构构和钢筋筋砼基础础，预埋埋严格按按施工方方案执行行。按国国家标准准预埋螺螺栓标高高偏差控控制在+5mmm以内，定位轴轴线的偏偏差控制制在2mmm。6、钢柱柱起吊安安装钢柱多采采用实腹腹式，实实腹钢柱柱截面为为工字，十字型型。钢柱柱采用全全熔透焊焊接。劲劲性柱同同砼采用用熔焊栓栓钉连接接。吊点设置置：吊点位置置及吊点点

26、数，根根据钢柱柱形状、断面、长度、起重机机性能等等具体情情况确定定。吊点点一般采采用焊接接吊耳，吊索绑绑扎，专专用吊具具等。钢柱一般般采用一一点正吊吊。吊点点设置在在柱顶处处，吊钩钩通过钢钢柱重心心线，钢钢柱易于于起吊、对线、校正。当受起起重机臂臂杆长度度、场地地等条件件限制，吊点可可放在柱柱长1/3处斜斜吊。起吊方法法钢柱一般般采用单单机起吊吊，也可可采取双双机抬吊吊，双机机抬吊应应注意的的事项：尽量选选用同类类型起重重机；对起吊吊点进行行荷载分分配，有有条件时时进行吊吊装模拟拟；各起重重机的荷荷载不宜宜超过其其相应起起重能力力的800%；在操作作过程中中，要互互相配合合，动作作协调，如采用

27、用铁扁担担起吊，尽量使使铁扁担担保持平平衡，要要防止一一台起重重机失重重而使另另一台起起重机超超载，造造成安全全事故；信号指指挥：分分指挥必必须听从从总指挥挥。起吊时钢钢柱必须须垂直，尽量做做到回转转扶直。起吊回回转过程程中应避避免同其其他已安安装的构构件相碰碰撞，吊吊索应预预留有效效高度。如下图所所示：起吊就位位后临时时固定地地脚螺栓栓，校正正垂直度度。钢柱柱接长时时，钢柱柱两侧装装有临时时固定用用的连接接板，上上节钢柱柱对准下下节钢柱柱柱顶中中心线后后，即用用螺栓固固定连接接板做临临时固定定。钢柱安装装到位，对准轴轴线，临临时固定定牢固后后松开吊吊索。钢柱校正正钢柱校正正要做三三件工作作：

28、柱基基标高调调整，柱柱基轴线线调整，柱身垂垂直度校校正。依工程施施工组织织设计要要求配备备测量仪仪器配合合钢柱校校正。A、柱基基标高调调整钢柱标高高调整主主要采用用螺母调调整和垫垫铁调整整两种方方法。螺螺母调整整是根据据钢柱的的实际长长度，在在钢柱柱柱底板下下的地脚脚螺栓上上加一个个调整螺螺母，螺螺母表面面的标高高调整到到与柱底底板底标标高齐平平。如第第一节钢钢柱过重重，可在在柱底板板下，基基础钢筋筋混凝土土面上放放置钢板板，作为为标高调调整块用用。放上上钢柱后后，利用用柱底板板下的螺螺母或标标高调整整块控制制钢柱的的标高（因为有有些钢柱柱过重，螺栓和和螺母无无法承受受其重量量，故柱柱底板下下

29、需加设设标高调调整块钢板板调整标标高），精度可可达到1mmm以内。柱底板板下预留留的空隙隙，可以以用高强强度、微微膨胀、无收缩缩沙浆以以捻浆法法填实。当使用用螺母作作为调整整柱底板板标高时时，应对对地脚螺螺栓的强强度和刚刚度进行行计算。第一节柱柱底轴线线调整钢柱制作作时，在在柱底板板的四个个侧面，用钢冲冲标出钢钢柱的中中心线。对线方法法：在起起重机不不松钩的的情况下下，将柱柱底板上上的中心心线与柱柱基础的的控制轴轴线对齐齐，缓慢慢降落至至设计标标高位置置。如果果钢柱与与控制轴轴线有微微小偏差差，可借借线调整整。预埋螺杆杆与柱底底板螺孔孔有偏差差，适当当将螺孔孔放大，或在加加工厂将将底板予予留孔

30、位位置调整整，保证证钢柱安安装。第一节柱柱身垂直直度校正正柱身调整整一般采采用千斤斤顶，钢钢柱校正正器等校校正。用用两台呈呈9000的径向向放置经经纬仪测测量。地脚螺栓栓上螺母母一般用用双螺母母，在螺螺母拧紧紧后，将将螺杆的的螺纹破破坏或焊焊实。柱顶标高高调整和和其它节节框架钢钢柱标高高控制柱顶标高高调整和和其它节节框架钢钢柱标高高控制可可以用两两种方法法：一是是按相对对标高安安装，另另一种是是按设计计标高安安装，通通常是按按相对标标高安装装。钢柱柱吊装就就位后，用大六六角高强强螺栓临临时固定定连接，通过起起重机和和撬棍微微调柱间间间隙。量取上上下柱顶顶预先标标定的标标高值，符合要要求后打打入

31、钢楔楔、临时时固定牢牢，考虑虑到焊缝缝及压缩缩变形，标高偏偏差调整整至4mmm以内内。钢柱柱安装完完后，在在柱顶安安置水准准仪，测测量柱顶顶标高，以设计计标高为为准。如如标高高高于设计计值在55mm以以内，则则不需调调整，因因为柱与与柱节点点间有一一定的间间隙，如如高于设设计值55mm以以上，则则需用气气割将钢钢柱顶部部割去一一部分，然后用用角向磨磨光机将将钢柱顶顶部磨平平到设计计标高。如标高高低于设设计值，则需增增加上下下钢柱的的焊缝宽宽度，但但一次调调整不得得超过55mm。以免过过大的调调整会带带来其它它构件节节点连接接的复杂杂化和安安装难度度。第二节柱柱轴线调调整上下柱连连接保证证柱中心

32、心线重合合。如有有偏差，在柱与与柱的连连接耳板板的不同同侧面加加入垫板板（垫板板厚度为为0.551.0mmm），拧拧紧大六六角螺栓栓。钢柱柱中心线线偏差调调整每次次3mmm以内，如偏差差过大分分233次调整整。注意：上上一节钢钢柱的定定位轴线线不允许许使用下下一节钢钢柱的定定位轴线线，应从从控制网网轴线引引至高空空，保证证每节钢钢柱的安安装标准准，避免免过大的的积累误误差。第二节钢钢柱垂直直度校正正钢柱垂直直度校正正的重点点是对钢钢柱有关关尺寸预预检。下下层钢柱柱的柱顶顶垂直度度偏差就就是上节节钢柱的的底部轴轴线、位位移量、焊接变变形、日日照影响响、垂直直度校正正及弹性性变形等等的综合合。可采

33、采取预留留垂直度度偏差值值消除部部分误差差。预留留值大于于下节柱柱积累偏偏差值时时，只预预留累计计偏差值值，反之之则预留留可预留留值，其其方向与与偏差方方向相反反。经验值测测定：梁梁与柱一一般焊缝缝收缩值值小于22mm；柱与柱柱焊缝收收缩值一一般在33.5mmm。日照温度度影响：其偏差差变化与与柱的长长细比、温度差差成正比比，与钢钢柱截面面形式、钢板厚厚度都有有直接关关系。较较明显观观测差发发生在上上午910时时和下午午233时，控控制好观观测时间间，减少少温度影影响。安装标准准化框架架的原则则：在建建筑物核核心部分分或对称称中心，由框架架柱，梁梁，支撑撑组成刚刚度较大大的框架架结构，作为安安

34、装基本本单元，其它单单元依此此扩展。标准柱的的垂直度度校正：采用径径向放置置的两台台经纬仪仪对钢柱柱及钢梁梁观测。 框框架梁和和柱连接接为全焊接接的连接接方式。如下图所所示：钢梁吊装装宜采用用专用吊吊具，两两点绑扎扎吊装。如下图图所示：吊升中必必须保证证使钢梁梁保持水水平状态态。一节节柱一般般有1层梁，原则上上横向构构件由上上向下逐逐层安装装，由于于上部和和周边都都处于自自由状态态，易于于安装和和控制质质量。通通常在钢钢结构安安装操作作中，同同一列柱柱的钢梁梁从中间间跨开始始对称地地向两端端扩展安安装，同同一跨钢钢梁，先先安上层层梁再装装中下层层梁。在安装柱柱与柱之之间的主主梁时，测量必必须跟

35、踪踪校正柱柱与柱之之间的距距离，并并预留安安装余量量，特别别是节点点焊接收收缩量。达到控控制变形形，减小小或消除除附加应应力的目目的。柱与柱节节点和梁梁与柱节节点的连连接，原原则上对对称施工工，互相相协调。对于焊焊接连接接，一般般可以先先焊一节节柱的顶顶层梁，再从下下向上焊焊接各层层梁与柱柱的节点点。柱与与柱的节节点可以以先焊，也可以以后焊。混合连连接一般般为先栓栓后焊的的工艺，螺栓连连接从中中心轴开开始，对对称拧固固。钢管管混凝土土柱焊接接接长时时，严格格按工艺艺评定要要求施工工，确保保焊缝质质量。7、高高强螺栓栓施工7.1高强强螺栓在在施工前前必须有有材质证证明书（质量保保证书）必须在在使

36、用前前做复试试。7.2高高强螺栓栓设专人人管理妥妥善保管管，不得得乱扔乱乱放，在在安装过过程中，不得碰碰伤螺栓栓及污染染脏物，以防扭扭距系数数发生变变化。 7.3高强强螺栓要要防潮、防腐蚀蚀。 7.4安装装螺栓时时应用光光头撬棍棍及冲钉钉对正上上下（或或前后）连接板板的螺孔孔，使螺螺栓能自自由投入入。 7.5若连连接板螺螺孔的误误差较大大时应检检查分析析酌情处处理，若若属调整整螺孔无无效或剩剩下局部部螺孔位位置不正正，可使使用电动动绞刀或或手动绞绞刀进行行打孔。 7.66在同一一连接面面上，高高强螺栓栓应按同同一方向向投入，高强螺螺栓安装装后应当当天终拧拧完毕。 七质量量保证措措施 我公公司坚

37、持持“用户是是上帝，质量是是生命”的质量量方针，认真运运作GBB/T1190002-990022质量管管理模式式，对不不同工种种及每一一道工序序都进行行质量监监督，使使施工过过程中的的材料、半成品品、成品品质量都都在受控控状态下下，从而而使工程程质量从从根本上上得到有有效的保保证。 （一）建立质质量保证证体系，自总公公司、分分公司到到项目管管理层，自上而而下建立立质量管管理网络络，使工工程质量量处于动动态管理理之中。 （二）制制定项目目质量保保证计划划，自开开工至竣竣工后服服务的全全过程从从工期计计划、物物资采购购、器材材发放、技术保保障、机机械设备备管理等等，推行行GB/T1990022-9

38、0002系系列国家家标准运运作。 （三三）项目目经理按按国家质质量管理理规范进进行严格格的质量量控制，由项目目经理部部对施工工人员进进行质量量、技术术交底，在操作作中，进进行实测测监控，作好记记录。 （四四）物资资采购：严格按按照我公公司物资资采购程程序文件件执行，对重要要施工材材料必须须经复验验合格后后方可使使用。不不合格品品不得进进入现场场。 （五）工艺质质量保证证措施 1钢结构构制作: 11.1此此结构所所选用的的钢材必必须有出出厂合格格证及原原始资料料，同时时要求进进厂的钢钢材必须须经复试试合格后后方可使使用。 1.2选择择性能良良好，使使用功能能齐全的的加工设设备，要要求厂内内制作部

39、部分H型型钢翼缘缘板采用用单面445度坡坡口对接接，腹板板采用单单面455度坡口口斜接。1.3焊条条应具有有出厂合合格证或或材质报报告，要要求电焊焊条使用用前应用用烘干箱箱进行烘烘干，使使用埋弧弧焊接选选用的焊焊丝及焊焊剂必须须与所用用的母材材相配套套。 1.44此钢构构件制作作完成后后需进行行抛丸除除锈。 1.5所有有操作人人员必须须严格按按技术、质量、安全交交底内容容执行，要求焊焊接人员员必须持持证上岗岗。 1.66此钢结结构型钢钢要求焊焊接的对对接焊缝缝须作超超声波探探伤试验验，检测测等级为为二级。 11.7钢钢结构为为提高制制孔精度度采用钻钻模制孔孔。1.88为保证证制作精精度，钢钢构

40、件下下料时要要预放收收缩量，预放量量视工件件大小而而定，一一般工件件在400-600mm，重要的的又大又又长的工工件要预预放800-1000mmm。11.9制制定合理理的焊接接顺序是是不可少少的，当当几种焊焊缝要施施焊时，应先焊焊收缩变变形较大大的横缝缝，而后后焊纵向向焊缝，或者是是先焊对对接焊缝缝而后再再焊焊角角焊缝。 11.100焊接型型钢的主主焊缝应应在组装装加劲肋肋板零件件之前焊焊接。主主焊缝的的焊接顺顺序应按按焊后变变形需要要考虑其其焊接顺顺序应交交错进行行。 2钢钢结构安安装： 21钢结结构吊装装过程严严格执行行GBB50220595钢钢结构施施工及验验收规范范及GB5502221

41、995钢结结构工程程质量检检验评定定表标准准 222开工前前必须对对基础纵纵横轴线线及水平平标高、钢构件件外形尺尺寸、焊焊接质量量进行复复验合格格后施工工。 233施工前前必须进进行技术术交底。 224施施工时特特种工种种上岗人人员必须须有劳动动局颁发发的上岗岗证书。 225测测量仪器器必须经经过计量量检定为为合格的的仪器方方可使用用。 266施工中中坚持三三检（自自检，互互检，专专业检）制度，严格工工序质量量检验。 3、施工工监测3.1平平面轴线线控制点点的竖向向传递地下部分分：一般般高层钢钢结构工工程，地地下部分分122层深，对地下下部分采采用外控控法。建建立井字字形控制制点，组组成一个个

42、平面控控制格网网，并测测设出纵纵横轴线线。地上部分分：控制制点的竖竖向传递递采用内内控法，投递仪仪器采用用激光铅铅直仪。在地下下部分钢钢结构工工程施工工完成后后，利用用全站仪仪，将地地下部分分的外控控点引测测到0.0000mm层楼面面，在0.0000mm层楼面面形成井井字形内内控点。在设置置内控点点时，为为保证控控制点间间相互通通视和向向上传递递，应避避开柱梁梁位置。在把外外控点向向内控点点的引测测过程中中，其引引测必须须符合国国家标准准工程测测量规范范中相关关规定。地上部部分控制制点的向向上传递递过程是是：在控控制点架架设激光光铅直仪仪，精密密对中整整平；在在控制点点的正上上方，在在传递控控

43、制点的的楼层预预留孔3300mmm3000mm上上放置一一块有机机玻璃做做成的激激光接收收靶，通通过移动动激光接接收靶将将控制点点传递到到施工作作业楼层层上；然然后在传传递好的的控制点点上架设设仪器，复测传传递好的的控制点点，必须须符合国国家标准准工程测测量规范范中的相相关规定定。3.2柱柱顶轴线线（坐标标）测量量利用传递递上来的的控制点点，通过过全站仪仪或经纬纬仪进行行平面控控制网放放线，把把轴线（坐标）放到柱柱顶上。3.3悬悬吊钢尺尺传递标标高利用标高高控制点点，采用用水准仪仪和钢尺尺测量的的方法引引测。多层与高高层钢结结构工程程一般用用相对标标高法进进行测量量控制。根据外围围原始控控制点

44、的的标高，用水准准仪引测测水准点点至外围围框架钢钢柱处，在建筑筑物首层层外围钢钢柱处确确定+11.0000m标标高控制制点，并并做好标标记。从作好标标记并经经过复测测合格的的标高点点处，用用50mm标准钢钢尺垂直直向上量量至各施施工层，在同一一层的标标高点应应检测相相互闭合合，闭合合后的标标高点则则作为该该施工层层标高测测量的后后视点并并作好标标记。当超过钢钢尺长度度时，另另布设标标高起始始点，作作为向上上传递的的依据。4、钢柱柱垂直度度测量4.1钢钢柱垂直直度测量量一般选选用经纬纬仪。用用两台经经纬仪分分别架设设在引出出的轴线线上，对对钢柱进进行测量量校正。当轴线线上有其其它的障障碍物阻阻挡

45、时，可将仪仪器偏离离轴线2200mmm以内内。4.2钢钢柱吊装装测量流流程图如如下图所所示：钢柱吊装装测量流流程图轴线激光点投测闭合、测量、放线柱顶标高测量确定柱顶位移值超偏处理抄平结果与下节柱预检数据综合处理吊装钢柱、跟踪校正垂直度柱垂直度校正、高强螺栓初拧、终拧整理吊装测量记录，确定施焊顺序及特殊部位处理方法施焊中跟踪测量焊接合格后柱轴线偏差测量验 收提供下节钢柱预控数据当某一片片区的钢钢结构吊吊装形成成框架后后，对这这一片区区的钢柱柱再进行行整体测测量校正正。钢柱焊前前、焊后后轴线偏偏差测定定。地下钢结结构吊装装前，用用经纬仪仪、水准准仪检测测柱脚螺螺栓的轴轴线位置置，复测测柱基标标高及

46、螺螺栓的伸伸出长度度，设置置柱底临临时标高高支承块块。（六）成成品保护护成品保护护的具体体的措施施是落实实成品保保护的关关键：1防潮、防压措措施重点是高高强螺栓栓、栓钉钉、焊条条、焊丝丝等，要要求以上上成品堆堆放在库库房的货货架上，最多不不超过四四层。2钢构件件堆放措措施场地平整整、牢固固、干净净、干燥燥，钢构构件分类类堆放整整齐，下下垫枕木木，叠层层堆放也也要求垫垫枕木，并做到到防止变变形、牢牢固、防防锈蚀。3施工过过程中控控制措施施对已完工工构件不不能任意意焊割，空中堆堆物，对对施工完完毕并经经检测合合格的焊焊缝、接接点板处处马上进进行清理理，并按按要求进进行封闭闭。4交工前前成品保保护措

47、施施成品保护护专职人人员按区区域或楼楼层范围围进行值值班保护护工作，并按方方案中的的规定、职责、制度做做好所有有成品保保护工作作。八、安安全施工工措施 一安全全施工措措施：项目经理理为安全全施工第第一责任任人，对对现场的的安全施施工全面面负责。施工队长长为安全全施工的的具体领领导者，负责现现场本队队施工区区域的安安全施工工的实施施。安全文明明管理员员为现场场安全施施工的专专职人员员，负责责安全施施工的教教育、监监督、检检查。班组长安安全员负负责本班班组施工工区域的的安全施施工，执执行具体体安全施施工措施施。明确安全全施工责责任，责责任到人人，层层层负责，切实地地将安全全施工落落实到实实处。贯彻

48、国家家劳动保保护政策策，严格格执行本本公司有有关安全全、文明明施工管管理制度度和规定定。施工现场场建立项项目经理理负责，贯彻“谁施工工，谁负负责安全全”的制度度。加强“安安全第一一”的教育育，坚持持班前交交底，班班中检查查，周一一例会制制度。加强安全全施工宣宣传，在在施工现现场显著著位置悬悬挂标语语、警告告牌，提提醒施工工人员。进入施工工现场需需配戴安安全帽。施工机械械、机具具每天使使用前例例行检查查，特别别是钢丝丝绳、安安全带每每周还应应进行一一次性能能检查，确保完完好。安装过程程中应考考虑到现现场机具具、设备备、已完完成工程程的安全全防护。当风速为为10mm/s时时，有时时吊装工工作应该该

49、停止，当风速速达到115m/s时，所有工工作均须须停止。安装和搬搬运构件件、板材材时须戴戴好手套套。吊装时钢钢丝绳如如出现断断胶、断断钢丝和和缠结要要立即更更换。特殊工种种持有效效证上岗岗。一天工作作结束时时，要将将安装得得建筑物物得到正正确支撑撑，以免免发生意意外。钻孔时始始终要戴戴好防护护镜。做好现场场的安全全防护措措施，按按规定搭搭设脚手手架并经经检查合合格，方方可使用用在安装墙墙板时，使用的的移动脚脚手架的的每层操操作平台台要固定定牢固，并做防防滑措施施，拉好好防护绳绳，扣好好安全带带。移动脚手手架与墙墙体有两两个以上上拉接点点，并在在外侧设设两道抛抛撑。抛抛撑需固固定在坚坚实有承承载

50、力的的地面上上。移动前要要清除前前方道路路的障碍碍物，填填平坑洼洼地，压压实路面面方可向向前移动动在实施每每一项任任务前，应对安安装工人人反复讲讲明安全全事项。采用二级级安全监监督体系系，实现现安全教教育和安安全检查查。二专项项安全注注意事项项（一）防防止高空空坠落现场施工工人员均均应带安安全帽，高空作作业人员员应佩带带安全带带，并要要高挂低低用，并并系在安安全可靠靠的地方方，现场场作业人人员穿好好防滑鞋鞋。吊装工作作区应有有明显标标志，并并设专人人警戒，非吊装装现场作作业人员员严禁入入内，起起重机工工作时，起重臂臂下严禁禁站人，同时避避免人员员在吊车车起重臂臂回转半半径内停停留。登高用梯梯子

51、、吊吊装操作作平台应应牢靠，吊车移移动操作作平台时时，上面面严禁站站人。吊装时，高空作作业人员员应站在在操作平平台上作作业，吊吊装钢梁梁时在其其上弦加加设安全全防护支支架，并并在人工工作上方方拉安全全钢丝绳绳，以便便施工人人员在梁梁上弦上上能安全全操作，严禁在在未加固固定的构构件上行行走。高空操作作必须配配戴安全全带，穿穿绝缘软软底鞋，并作好好安全措措施。人手脚须须远离移移动重物物及起吊吊设备。吊物和和吊具下下不可站站人。（二）防防止高空空坠物伤伤人高空作业业人员所所携带各各种工具具、螺栓栓等应在在专用工工具袋中中放好，在高空空传递物物品时，应挂好好安全绳绳，不得得随便抛抛掷，以以防伤人人。吊

52、装时不不得在构构件上堆堆放或是是悬挂零零星物件件，零星星物品应应用专用用袋子上上、下传传递。构件绑扎扎必须牢牢固，起起吊点应应通过构构件的重重心位置置。吊开开时应平平稳，避避免振动动或摆动动，在构构件就拉拉或固定定前，不不得解开开吊装索索具，以以防构件件坠落伤伤人。对于钢梁梁的吊装装，由于于钢梁为为不规则则工字钢钢，绑扎扎点容易易滑动，故特制制一吊装装悬挂点点用的专专用钢板板=144mm厚厚钢连接接板，并并用螺栓栓与钢梁梁上弦紧紧固。起吊构件件时，速速度不能能太快，不能在在高空停停留太久久，严禁禁猛升、降，以以防构件件脱落。构件安装装后，应应检查各各构件的的连接和和稳定情情况，当当连接确确实安

53、全全可靠，方可松松钩、卸卸索。吊装高空空对接构构件时需需绑好溜溜绳，控控制其方方向。雨天作业业时，应应采取必必要的防防滑措施施，夜间间作业应应有充足足的照明明。特别指出出，对于于夹层吊吊装时的的松钩、卸索，施工人人员应站站在稳固固可靠的的梯子之之上。严禁在高高空向下下抛掷物物料。（三）起起重设备备作业要要求：吊装时吊吊机应有有专人指指挥，指指挥人员员应位于于吊机司司机视力力所及地地点，应应能清楚楚地看到到吊装的的全过程程，起重重工指挥挥手势要要准确无无误，哨哨音要明明亮，吊吊机司机机要精力力集中，服从指指挥，并并不得擅擅自离开开工作岗岗位。吊装过程程中因设设备出现现故障时时中断作作业时，必须采

54、采取措施施进行处处理，不不得使构构件长时时间处理理悬空状状态。风力大于于6级时时禁止吊吊装作业业。非司机人人员不能能擅自进进入驾驶驶室，起起重机停停止作业业时，应应刹住回回转及行行走机构构。起重设备备不允许许在斜坡坡道上工工作，不不允许起起重机两两边高低低差相差差太多。如场地条条件差，土质松松软，履履带吊下下虽有走走道板铺铺垫，但但雨后土土质会变变得更松松软，为为防止履履带吊在在行走和和吊装时时倾倒，现场需需有其他他机械配配合进行行再次平平整、压压实，避避免发生生事故。（四）防防止吊装装后结构构的失稳稳构件吊装装就位后后，应经经初校和和临时固固定或连连接可靠靠后方可可以卸钩钩，最后后稳定后后方

55、可拆拆除固定定工具或或其他稳稳定装置置。长细比较较大的构构件，未未经就位位临时固固定组成成一稳定定单元体体系前，应设溜溜绳子加加地锚固固定。对于整体体较正后后符合要要求的空空间体系系，应对对所有连连接螺栓栓进行检检查，并并紧固达达到要求求，以保保证其成成为一个个稳定的的空间刚刚度单元元。（五）防防止触电电事故现场用电电要有专专门人员员负责安安装、维维护、管管理、严严禁非电电工人员员随意拆拆改。不要站在在潮湿得得地方使使用电动动工具或或设备。不要站站在潮湿湿得地方方使用电电动工具具或设备备。现场各种种电线插插头、开开关均设设在开关关箱内，停电后后必须拉拉下电闸闸。各种用电电设备必必须有良良好的接

56、接地、接接零，对对于现场场用手持持电动工工具，必必须有漏漏电保护护器，其其操作者者必须戴戴绝缘手手套，穿穿绝缘鞋鞋。构件吊装装时，应应防止碰碰撞，临临时拉线线以防触触电。各种电线线要经常常检查，有问题题及时处处理。现场临时时电源须须按国家家有关安安全规程程和公司司有关规规定架设设，电源源装漏电电保护装装置，用用电施工工机械做做好接地地接零。施工用的的电动机机和设备备均须接接地，绝绝对不允允许使用用破损的的电线和和电缆，电源应应设触电电保护器器。（六）现现场防火火防爆现场备好好消防器器材、工工具，并并有专门门消防保保卫人员员。现场有乙乙炔、氧氧气瓶搬搬运要有有防震措措施，绝绝对禁止止向地上上抛掷

57、，猛摔，同时避避免在阳阳光下爆爆晒，并并与火源源保持110米以以上距离离。施工时还还应注意意防火，乙炔、氧气按按规定摆摆放，保保证安全全距离，现场易易燃物品品不得随随意堆放放、抛弃弃，应集集中堆放放于安全全位置。三、高空空作业一一般要求求1.1高高空作业业的安全全技术措措施及其其所需料料具，必必须列入入工程的的施工组组织设计计1.2高高空作业业中的设设施、设设备，必必须在施施工前进进行检查查，确认认其完好好，方能能投入使使用。1.3施施工中对对高空作作业的安安全技术术措施，发现有有缺陷和和隐患时时，及时时解决；危及人人身安全全时，停停止作业业。1.4施施工作业业场所有有可能坠坠落的物物件，一一

58、律先进进行撤除除或加以以固定。1）高空空作业中中所用的的物料，应堆放放平稳，不妨碍碍通行和和装卸。2）随手手用的工工具应放放在工具具袋内。3）作业业中，走走道内余余料应及及时清理理干净，不得任任意抛掷掷或向下下丢弃。传递物件件禁止抛抛掷。1.5雨雨天和雪雪天进行行高空作作业时，采取可可靠的防防滑、防防寒和防防冻措施施。对于于水、冰冰、霜、雪及时时清除1.6对对高耸建建筑物施施工，遇遇有6级级以上强强风、浓浓雾等恶恶劣天气气，不得得进行露露天攀登登和悬空空高处作作业。施施工前到到当地的的气象部部门了解解情况，做好防防台风、防雨、防冻、防寒、防高温温等措施施。暴风风雪及台台风暴雨雨前后，应对高高空

59、作业业安全设设施逐一一加以检检查，发发现问题题，立即即加以完完善。1.7钢钢结构吊吊装前，先进行行安全防防护设施施的逐项项检查和和验收，验收合合格后，方进行行高空作作业。2施工工现场设设安全工工长进行行现场安安全措施施的落实实与管理理，对现现场施工工人员、现场机机械设备备及现场场用电进进行统一一管理。要求参参加施工工的特工工作业人人员必须须是经过过培训，持证上上岗。施施工前对对所有施施工人员员进行安安全技术术交底。进入施施工现场场的人员员必须戴戴安全帽帽、穿防防滑鞋，电工、电气焊焊工应穿穿绝缘鞋鞋，高空空作业必必须系好好安全带带。 3作业前前应对使使用的工工具、机机具、设设备进行行检查，安全装

60、装置齐全全有效。 4操操作面应应有可靠靠的架台台，护身身，经检检查无误误，进行行操作。构件绑绑扎方法法正确，吊点处处应有防防滑措施施，高处处作业使使用的工工具，材材料应放放在安全全地方，禁止随随便放置置。 5起起吊钢构构件时，提升或或下降要要平稳，避免紧紧急制动动或冲击击。专人人指挥，信号清清楚、响响亮、明明确，严严禁违章章操作。构件安安装后必必须检查查其质量量，确实实安全可可靠后方方可卸扣扣。每天天工作必必须达到到安全部部位，方方可收工工。 6防防止触电电6.1随随时检查查电焊机机的手把把线，防防止破损损。电焊焊机的外外壳应有有接地保保护。6.2使使用塔式式起重机机或长吊吊杆的其其它类型型起