明珠嘉园2楼施工组织设计

1、 施工组织设计PAGE 59施工组织设计编制依据施工合同图纸编号：1129国家的法律、法规及其他相关规定 1、中华华人民共共和国建建筑法2、中中华人民民共和国国安全法法3、中中华人民民共和国国环境保保护法4、中中华人民民共和国国计量法法5、中中华人民民共和国国合同法法6、建筑筑工程资资料管理理规程DBB64四、国家家颁布的的规范、规程及及行业标标准、建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范5002022-20002、砼结构构工程施施工质量量验收规规范502204-2000233、砌体体工程质质量验收收规范50020-20002、屋面面工程质质量验收收规范50020-20002、建建筑装饰饰装

2、修工工程质量量验收规规范502210-200016、砼泵泵送施工工技术规规程/TT10-1999577、建筑筑施工安安全检查查标准559-99988、建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规程1330-22001199、施工工现场临临时用电电安全技技术规程程第一章工工程概况况及施工工条件第一节工工程概况况本工程名名称为平罗县县明珠嘉嘉园2#楼，结构形形式为砖混结构构，总工工程建筑筑面积为为26111，地下一一层，地地上六层层。建筑筑物总高高度199.000米，建建筑抗震震设防分分类标准准为标准准设防类类，抗震震设防烈烈度为88度，建建筑结构构设计使使用年限限为500年。基础工程程：本工工

3、程基础础为钢筋筋混凝土土条形基础础，混凝凝土强度度等级为为C300。基础础底板垫垫层为1100厚厚，强度度等级CC20的混混凝土。主体工程程：结构构形式为为砖混结结构，构构造柱、梁板梯梯混凝土土强度等等级均为为C200。装饰工程程：塑钢钢单框中中空玻璃璃推拉窗窗。楼面做法法：由防防水层的的楼地面面做至防防水层，并确保保防水层层不受破破坏，其其余楼地地面水泥泥砂浆刮刮糙，形形成标准准5mmm*5mmm凹凸凸槽。顶板做法法：刮腻腻子。内墙做法法：水泥泥砂浆抹抹灰，刮刮腻子。外墙做法法：水泥泥砂浆抹抹灰,粘50厚厚YT无无机活性性保温隔隔热材料料后贴面面砖墙面面。散水做法法：宽112000mm，混凝

4、土土面层，撒1：1水泥泥砂浆压压实赶光光。油漆：新新型复合合材料门门内外刷刷乳白色色调和漆漆两道，外门内内刷乳白白色调和和漆两道道，外刷刷棕红色色调和漆漆两道。楼梯扶扶手为灰灰色调和和漆刷面面，栏杆杆刷银色色调和漆漆。屋面工程程：采用用1000厚YTT无机活活性墙体体隔热材材料，堆堆积密度度为4000kgg/m。屋面防防水等级级为三级级，防水水合理使使用年限限为100年。第二节施施工条件件本工程所所在位置置为新征征建设用用地，场场地已平平整，地地质条件件较好，地基不不需做处处理。水源：地地下水。电源：施工现现场设有有变电器器，按设设计负荷荷接入。场内外道道路：场场内按总总平面设设计铺设设临时道

5、道路，交交通便利利，。临时设施施在建设设单位指指定地点点按照平平面布置置图中规规划进行行建设，做到整整齐、美美观、文文明、环环保，便便于生产产和生活活。第二章 施工部部署及施施工准备备第一节 施工工部署为保证该该工程的的工程质质量和合合同工期期，现场场总体布布署如下下，现场场临时设设施见附附图施工工平面布布置。一、提升升设备1、施工工过程中中配备一一台400A型塔塔吊，解解决所有有施工过过程中的的材料垂垂直运输输问题。二、混凝凝土输送送设备混凝土输输送设备备有以下下几点：1、该工工程基础础部分与与主体梁梁板梯使使用商品品混凝土土，在浇浇筑过程程中采用用泵车输输送混凝凝土施工工。3、本工程设设置

6、一个个小型搅搅拌站进进行混凝凝土搅拌拌，混凝凝土搅拌拌机为3350型型搅拌机机一台；解解决少量量混凝土土施工与与预制构构件的施施工及砌砌筑砂浆浆的搅拌拌。三、钢筋筋、综合合加工场场地本工程设设置一个个钢筋加加工场和和一个木木工加工工场。钢钢筋加工工场地设设置钢筋筋弯曲机机、切断断机、调调直机、电焊机机设备，木工设设备为电电锯。四、本工工程作业业人员安安排施工现场场设钢筋筋、模板板、混凝凝土、装装饰、砌砌筑作业业队。其它专业业配合进进行施工工，由项项目部统统一协调调、调配配。项目部管管理人员员名单一、项目目部人员员 项目经经理 郝德 项目技技术负责责人李会忠忠 施工负负责人闫闫占伏 土建技技术员

7、金金建英 计划负负责人李李生国 安全负负责人张张志平 机电技技术负责责人 吴少春春 水暖技技术负责责人 暴峰峰 质量负负责人张张志平 材料负负责人李生国国 资料负负责人金金建英项目经理项目技术负责人质检部安检部核算部技术部材料部办公室施工作业队1项目部组组织机构构图施工作业队2施工作业队3电工班组水暖工班组油工班组瓦工班组混凝土班组木工班组钢筋工班组三、质量量机构与与职责1.机构构项目部质质量机构构为质检检部门，质量控控制经理理在项目目经理，总工的的领导下下，对项项目质量量进行管管理，并并承担由由于部门门运行不不当，管管理失误误造成的的一切责责任。2.职责责（1）项项目经理理a.贯彻彻公司质质

8、量方针针,根据据与业主主签订的的合同,确立本本项目的的管理特特点,组组织制定定,审批批项目质质量计划划贯彻实实施。b.组织织项目各各部门共共同确立立质量目目标、经经营目标标、管理理目标，并形成成文件，在此基基础上，编制施施工组织织设计，质量阶阶段预控控计划，质量管管理文件件等。c.领导导项目经经理部全全面质量量管理工工作，建建立项目目质保体体系和有有效的运运行机制制，完善善基础管管理工作作。（2）项项目技术术负责人人a.贯彻彻执行公公司质量量方针,科技发发展规划划,项目目质量计计划,领领导与组组织质量量体系的的运行,开展新新技术引引进和推推广应用用工作,对工程程质量负负有第一一技术责责任.b.

9、负责责组织相相关人员员编制项项目质量量计划,施工组组织设计计,质量量预控计计划,质质量管理理文件,组织编编制并审审核专项项施工方方案.技技术措施施,负责责专业技技术方案案的批准准.c.负责责主持工工程各阶阶段的质质量验收收工作及及竣工资资料的指指导和审审定工作作,负责责组织工工程质量量事故的的调查与与处理工工作。d.贯彻彻执行技技术法规规、规程程、规范范和工程程质量方方面的有有关规定定。（3）作作业队负负责人a.负责责项目施施工生产产的管理理,协调调,对分分项分部部工程的的施工质质量负直直接领导导责任,负责落落实项目目质量目目标和质质量计划划的执行行.b.组织织现场施施工责任任工程师师，执行行

10、项目施施工设计计组织及及施工方方案，各各类生产产计划，控制各各专业施施工单位位的施工工进度安安排，并并及时反反馈管理理信息。c.对施施工工期期负直接接领导责责任，监监督落实实项目工工程进度度计划的的执行情情况。d.负责责协调各各工程专专业，各各专业施施工单位位在施工工生产中中工序交交叉及相相互配合合工作。e.参与与工程各各阶段的的验收工工作，具具体负责责对工程程质量事事故的调调查，并并提出处处理意见见。（4）部部门职责责a.工程程技术部部：负责项目目施工生生产的管管理，协协调与质质量管理理工作，执行项项目施工工组织设设计及施施工方案案。控制各专专业施工工单位的的施工进进度。负责对各各专业队队进

11、行技技术及安安全交底底，审核核班组的的交底，各项交交底必须须以书面面形式进进行，手手续齐全全。参与技术术方案的的编制，加强预预控和过过程中的的质量控控制把关关，严格格按照项项目质量量计划和和质量评评定标准准，国家家规范进进行监督督。严格三工工序的检检查，组组织各专专业施工工单位做做好工序序，分项项工程的的检查验验收工作作。协助物资资部对进进场材料料的构配配件的检检查验收收及保护护。配合项目目总工程程师编写写施工技技术方案案及技术术措施，监督技技术方案案的执行行情况。负责对施施工方案案的初审审工作，组织施施工方案案和重要要部位施施工的技技术交底底。负责施工工技术保保证资料料的汇总总及管理理，确保

12、保施工资资料与工工程进度度的同步步。编制过程程控制计计划，纠纠正和预预防措施施。负责计量量器具的的台帐管管理，进进行标识识，审核核。负责图纸纸及施工工技术资资料的管管理，与与设计单单位进行行图纸问问题的联联络，确确认，设设计变更更，洽商商的管理理。b.质检检部严格执行行国家规规范及质质量检验验评定标标准，行行使质量量否决权权，确保保项目总总目标和和阶段目目标的实实现。制定项目目检验计计划，增增加施工工预控能能力和过过程中的的检查。负责将质质量目标标分解，制定质质量创优优实施计计划，并并将分解解的质量量目标下下达给各各部门，作为考考评部门门工作的的指标。负责项目目质量检检查与监监督和指指导专业业

13、施工队队伍质量量体系的的有效运运行，定定期组织织各专业业施工单单位管理理人员进进行规范范和评定定标准的的学习。参与质量量事故的的调查，分析，处理。负责质量量评定的的审核，分项工工程报监监理的工工作和质质量评定定资料的的收集工工作。监督施工工进程，材料的的使用及及检验结结果，负负责进货货检验监监督过程程试验监监督。第二节 施工准准备一、根据据建设单单位提供供的总平平面布置置图，测测设本工工程的测测量控制制网。二、开工工前向监监理公司司上报详详细的施施工组织织设计及及进度计计划。三、组织织技术人人员熟悉悉施工图图纸，有有关规范范及验评评标准。四、按设设计要求求做好混混凝土配配合比，各种原原材料需需

14、经试验验合格后后方可进进场。五、合同同签定后后，迅速速办理有有关施工工手续。第三章主主要项目目施工方方法第一节施施工测量量一、平面面控制（1）选选点，以以甲方提提供的基基准点引引测所需需控制点点时应具具备以下下条件。 eq oac(,1)通视良良好， eq oac(,22)选择能能够控制制建筑物物主轴线线及设备备基础的的点， eq oac(,33)各控制制点间距距离50mm， eq oac(,4)控制点点标桩用用混凝土土桩，埋埋设深度度冻结土土以下00.5mm，顶面面高于地地表0.3m，桩顶面面设2000200010预预埋件，并在预预埋件一一角焊铆铆钉一个个， eq oac(,5)所选控控制点

15、应应作为永永久点进进行保护护以确保保建筑物物位置准准确。（2）测测角，测测角工作作采用TT12型型光学经经纬仪，所用经经纬仪必必须经国国家规定定的鉴定定部门检检测后方方可使用用。测角角精度要要求，根根据水平平角观测测技术要要求，一一测回各各方向22C值不不得超过过13。（3）量量边用经经国家规规定的鉴鉴定部门门检测过过50mm钢尺准准确丈量量两点间间的水平平距离，距离丈丈量结果果须加尺尺长改正正，温度度改正，及倾斜斜改正，距离丈丈量应往往返进行行2次，量距相相对误差差应小于于1/2200000。二、高程程控制从甲方提提供的水水准点进进行引测测，平差差，将高高程传递递室设置置好的控控制网桩桩的铆

16、钉钉上，并并做好记记录，此此点作为为建筑物物的高程程控制。第二节土土方工程程本工程基基坑、上上车坡道道土已由甲方方组织单单位开挖挖，回填填由我单单位施工工，设计计采用砂夹夹石分层层回填，由我单单位组织织自卸汽汽车运砂砂夹石，运至施施工现场场，分层层夯填，采用YYC166JC型型12t振动动压路机机碾压，压实系系数达到到0.997后，方方可填上上一层。、施工方方法一、钢筋筋工程本工程钢钢筋采取取现场集集中加工工，现场场绑扎的的方法来来进行，钢筋的的垂直及及水平运运输由塔塔吊、吊吊车配合合人工进进行。施工过程程中应按按以下要要点施工工：（一）、进场钢钢筋应按按批次或或炉号、规格、产地抽抽检，并并将

17、检验验状态标标识清楚楚，堆放放整齐。入场时时首先要要有产品品质量合合格证和和质量保保证书。（二）、钢筋加加工钢筋的加加工主要要分调直直、切断断和弯曲曲三个步步骤：1、钢筋筋调直过过程中，注意冷冷拉速度度不宜过过快或过过慢，一一般直径径在612盘圆圆钢筋，速度控控制在668mm/miin，且且冷拉率率不得大大于4%。冷拉拉结束后后，钢筋筋表面不不得有裂裂纹，起起层和局局部缩颈颈。2、钢筋筋的切断断应根据据技术人人员的配配料单，进行优优化下料料，避免免由于无无序的切切断造成成钢材的的浪费，专业钢钢筋工要要对各种种钢筋型型号及长长度组合合搭配后后，再决决定下料料长度。3、钢筋筋的弯钩钩：采用用机械与

18、与手工结结合的方方法，根根据图纸纸或抗震震要求，弯钩形形式及长长度要准准确，级钢筋筋板端需需作1880弯钩，柱梁箍箍筋弯钩钩应作1135弯钩，平直长长度为110d。(三)、施工准准备1、材料料绑扎铁丝丝：20022号号火烧丝丝。垫块：用用水泥砂砂浆制成成50mmm见方方、厚度度等于保保护层的的垫块或或塑料卡卡。用于于墙、柱柱钢筋的的垫块内内要预埋埋2022号号火烧丝丝。钢筋支撑撑筋:为为保证墙墙、柱钢钢筋骨架架尺寸,可用6100钢筋焊焊制成，间距660010000mmm。2、作业业条件加工好的的钢筋进进场后，应检查查是否有有出厂证证明、复复试记录录，并按按施工平平面图中中指定位位置，按按规格、

19、部位、编号分分别加垫垫木堆放放；钢筋绑扎扎前，应应检查有有无锈蚀蚀现象，除锈之之后再运运至绑扎扎部位；熟悉图纸纸，按设设计要求求检查已已加工好好的钢筋筋规格、形状、数量是是否正确确；做好抄平平放线工工作，即即标明柱柱、梁等等部位的的水平标标高和弹弹好尺寸寸线；根据弹好好的线检检查下层层预留搭搭接钢筋筋的位置置、数量量、长度度，如不不符合要要求时，应进行行处理；根据标高高检查下下层伸出出搭接筋筋处的砼砼上表面面标高(柱顶、)是否否符合图图纸要求求，如有有松散不不实之处处要剔除除、清扫扫干净；模板安装装完已做做预检，并清扫扫净模内内木屑及及杂物；摆放高凳凳或搭架架子；按图纸和和操作工工艺标准准向班

20、组组进行技技术交底底。2.操作作工艺柱子钢钢筋绑扎扎按图纸间间距，计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋都都套在下下层伸出出的搭接接筋上，然后立立柱子钢钢筋，在在搭接长长度内，绑扎扣扣不少于于三个，绑扣要要向里。如果柱柱子主筋筋采用光光圆钢筋筋搭接时时，角部部=弯钩钩应与模模板成990o；绑扎接头头的搭接接长度按按设计要要求绑扎接头头的位置置应相互互错开，在受力力钢筋直直径300倍区段段范围(且不小小5000mm)，有绑绑扎接头头的受力力钢筋总总截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积，应符合合受拉区区不超225%，受压区区不得超超50%的规定定；在立好的的柱子钢钢筋上用用粉笔划划出箍筋筋间距，

21、然后将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由上往下下宜采用用缠扣绑绑扎。箍箍筋与主主筋垂直直，箍筋筋转折角角与主筋筋交点均均要绑扎扎，主筋筋与箍筋筋非转角角部分的的交点成成梅花式式交错绑绑扎。箍箍筋的接接头(即即弯钩叠叠处)应应沿柱子子竖向交交错布置置。有抗抗震要求求的地区区，柱箍箍筋端头头应弯1135oo，平直直长度不不小于110d(d为箍箍筋直径径)。如如箍筋采采用900o搭接接，搭接接处应焊焊接，焊焊缝长度度单面焊焊缝不小小10dd。柱基基、柱顶顶、梁柱柱交接等等处，箍箍筋间距距应按设设计要求求加密；柱筋保护护层：垫垫块绑扎扎在柱立立筋外皮皮上，间间距一般般10000mmm左右(或用塑塑料卡

22、卡卡在外立立筋上)，以保保证主筋筋保护层层厚度的的正确。（2）板板钢筋绑绑扎清扫横板板上刨花花、碎木木、电线线管头等等杂物。用粉笔笔在模板板上划好好主筋，分布筋筋间距；在用墨墨线弹出出线。以以确保主主筋的位位置。按划好的的间距，先摆受受力主筋筋，后放放分布筋筋、预埋埋件、电电线管、预留孔孔等及时时配合安安装；钢筋搭接接长度、位置的的规定见见前述梁梁钢筋绑绑扎3条条要求；绑扎一般般用顺扣扣或八字字扣，除除外围两两根筋的的相交点点应全部部绑扎外外，其余余各点可可隔点交交错绑扎扎(双向向板相交交点须全全部绑)。如板板为双层层钢筋，两层筋筋之间须须加钢筋筋马凳，以确保保上层钢钢筋的位位置；绑扎负弯弯矩

23、的钢钢筋，每每个扣均均要绑扎扎。最后后在主筋筋下垫砂砂浆垫块块。（3）楼楼梯钢筋筋绑扎根据设计计图纸主主筋、分分布筋的的方向，先绑扎扎主筋后后绑扎分分布筋，每个交交点均绑绑扎，如如果有楼楼梯梁时时，先绑绑梁后绑绑板筋，且板筋筋要锚固固到梁内内；底板板筋绑完完，待踏踏步模板板吊邦支支好后再再绑扎踏踏步钢筋筋；主筋筋接头数数量和位位置均要要符合设设计及施施工质量量验收规规范要求求。3.质量量标准主控项项目钢筋表面面必须清清洁，带带有颗粒粒状或片片状老锈锈，经除除锈后仍仍留有麻麻点的钢钢筋严禁禁按原规规格使用用；钢筋筋的规格格、形状状、尺寸寸、数量量、间距距、锚固固长度、接头设设置必须须符合设设计要

24、求求和施工工规范的的规定；受力钢钢筋的连连接方式式要符合合规范规规定。二、模板板工程该工程梁梁、板、柱、楼楼梯、圈圈梁模板板采用竹竹胶合板板，所选选用的模模板必须须有足够够的强度度、刚度度和稳定定性，能能可靠地地承受浇浇筑砼的的自重、侧压力力以及在在施工中中所产生生的荷载载，不变变形不移移位。安安装上层层模板及及其支架架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的能力力。上下下层支架架的立柱柱应对准准，并铺铺设木垫垫板。(一)、柱模板板施工顺序序：弹柱柱位置线线抹找平平层作定定位墩安装柱柱模板安柱箍箍安拉杆杆或斜撑撑办预检检1、按标标高抹好好水泥沙沙浆找平平层，按按位置线线做好定定位墩台台，在柱

25、柱四边离离地5-8cmm处的箍箍筋上焊焊接支杆杆，从四四面顶柱柱模板，以防止止位移。2、柱模模板安装装：通排排柱，先先装两端端柱，经经校正、固定、拉通线线校正中中间各柱柱。模板板按柱子子大小，预拼成成一面一一片，或或两面一一片，就就位后先先用铅丝丝与主筋筋绑扎临临时固定定，用UU形卡将将两侧模模板连接接卡紧，安装完完两面在在安另外外两面模模板。3、柱箍箍安装：柱箍可可用角钢钢、钢管管等制成成，采用用木模板板时可用用螺栓、方木制制作钢木木箍。柱柱箍应根根据柱模模尺寸、侧压力力大小，在模板板设计中中确定柱柱箍尺寸寸间距。4、安装装柱模的的拉杆或或斜撑：柱模每每边设22跟拉杆杆，固定定于事先先预埋在

26、在楼板内内的钢筋筋环上，用经纬纬仪控制制，用花花篮螺栓栓调节校校正模板板垂直度度。拉杆杆与地面面夹角宜宜为455，预埋埋的钢筋筋环与柱柱距离宜宜为3/4柱高高。5、将柱柱模内清清理干净净，封闭闭清理口口，办理理柱模预预检。（二）现现浇梁模模板施工顺序序：弹线线支立柱柱调整标标高安装梁梁底板绑梁钢钢筋安装侧侧模办预检检1、柱子子拆模后后在混凝凝土上弹弹出轴线线和水平平线，并并复合。2、安装装地下室室梁之前前，支柱柱下垫通通长木脚脚手板。一般梁梁支柱采采用单排排，当梁梁截面较较大时采采用双排排或多排排，支柱柱的检举举由模板板设计规规定，一一般情况况下，间间距以660-1100ccm为宜宜。支柱柱上

27、面垫垫10ccm10ccm方木木，支柱柱双向加加剪力撑撑和水平平拉杆，水平拉拉杆离地地50ccm设一一道，以以上每隔隔2m设一一道。3、按设设计标高高调整支支柱的标标高，然然后安装装梁底板板，并拉拉线找直直，梁底底板应起起拱，当当梁跨度度等于或或大于44m时，梁底板板按设计计要求起起拱。4、绑扎扎梁钢筋筋，经检检查合格格后办理理隐检，并清除除杂物，安装侧侧模板，把两侧侧模板与与底板用用u形卡连连接。5、用梁梁托架或或三角架架支撑固固定梁侧侧模板。龙骨间间距应由由模板设设计规定定，一般般情况下下宜为775cmm，梁模模板上口口用定型型卡子固固定。当当梁高超超过600cm时时，加穿穿梁螺栓栓加固。

28、6、安装装后校正正梁中线线、标高高、端面面尺寸。将梁模模板内杂杂物清理理干净，检查合合格后办办预检。（三）、梁柱节节点模板板梁柱节点点采用我我公司在在近几年年的施工工实践中中总结出出的新办办法进行行施工。该方案案克服了了节点在在施工过过程中容容易出现现的尺寸寸偏差过过大、拼拼缝不严严密、表表面平整整度和接接头垂直直度较差差等质量量问题。1、认真真阅读图图纸，弄弄清每个个节点的的形状和和尺寸，即梁、柱、板板的几何何尺寸以以及它们们之间的的相互位位置关系系，并对对节点进进行编号号。2、确定定组成节节点的每每片模板板各部分分的具体体尺寸，节点支支模的顺顺序及方方法。3、根据据模板制制作施工工图预先先

29、制作柱柱节点木木模4、模板板应由技技术熟练练的木工工制作并并保证各各部尺寸寸都准确确，要及及时将制制作好的的模板编编上与节节点相同同的编号号，对同同一节点点的各片片模板应应按前后后、左右右编成114号号，具体体标记为为：柱号号楼层号号节点模模板的编编号。5、模模板用112mmm厚的竹竹胶板制制作，制制作好的的每片模模板要在在板边位位置钉上上40mmm50mmm的木木方加强强，木方方间距一一般不超超过3000mmm。6、选择择夹具：矩形柱柱采用钢钢管夹具具，钢管管采用483.55。（四）、楼板模模板楼板模板板采用竹竹胶合板板。施工工顺序：搭设支支架安装纵纵横钢楞楞调整楼楼板下皮皮标高及及起拱铺设

30、模模板块检查模模板上皮皮标高、平整度度1、支架架搭设前前楼地面面及支柱柱托脚的的处理同同有关内内容。支支架的支支柱从边边跨一侧侧开始，依次逐逐排安装装，同时时安装钢钢楞间距距及横拉拉杆，其其间距按按模板设设计的规规定。一一般情况况下支柱柱间距为为80-1200cm，钢楞间间距为660-1120ccm，需需要装双双层钢楞楞时，上上层钢楞楞间距一一般为440-660cmm。2、支架架搭设完完毕后，要认真真检查板板下钢楞楞与支柱柱连接及及支架安安装的牢牢固与稳稳定，根根据给定定的水平平线，认认真调节节支模翼翼托的高高度，将将钢楞找找平。3、铺设设定型组组合钢框框竹模板板块：先先用阴角角模与墙墙模连接

31、接，然后后向跨中中铺设平平模。相相临两块块模板用用U型卡满满安连接接，。UU型卡紧紧固方向向应向反反正相间间，并用用一定数数量的钩钩头螺栓栓与钢楞楞连接。亦用UU形卡预预组拼单单元片模模再铺设设，以减减少仰面面，在板板面下作作业。最最后对于于不够整整模数的的摸板和和窄条缝缝，采用用拼缝磨磨或木方方嵌补，但拼缝缝应严密密。4、平模模铺设完完毕后，用靠尺尺、塞尺尺和水平平仪检查查平整度度与楼板板底标高高，并进进行校正正。（五）、现浇楼楼梯模板板1、楼梯梯模板施施工前，应根据据设计图图纸，按按照实际际层高进进行放样样，先安安装平台台梁及平平台模板板，再安安装楼梯梯底模板板，然后后再装楼楼梯外帮帮侧模

32、板板。2、楼梯梯底板、平台梁梁模板均均采用组组合钢模模板，外外帮侧模模板及楼楼梯踏步步均采用用木模。（六）、模板拆拆除要求求构件类型型构件跨度度达到设计计的混凝凝土立方方体抗压压强度标标准值的的百分率率板2502，87581000梁87581000悬臂构件件10001、底模模及其支支架拆除除时，应应依据同同条件养养护混凝凝土试件件强度检检验报告告，当混混凝土强强度符合合下列要要求时方方可拆除除。2、侧模模拆除时时的混凝凝土强度度应能保保证其表表面棱角角不受损损伤。3、模板板拆除时时，不应应对楼层层形成冲冲击荷载载，拆除除的楼板板和支架架宜分散散堆放并并及时清清运。4、拆模模程序一一般应是是后支

33、的的先拆，先支的的后拆，先拆除除非承重重部分，后拆除除承重部部分。5、上层层楼板正正在浇注注混凝土土时下一一层楼板板模板支支柱不得得拆除，再下一一层楼板板的支柱柱可拆除除一部分分。（七）、模板支支架计算算本工程模模板重点点在梁板板梯、柱柱及节点点木模等等几个部部位，其其计算及及施工方方法如下下：1、设计计说明：、本设设计为平平罗县明明珠嘉园园2#楼楼工程梁梁、板模模板。、模板板为组合合竹胶板板、支架架为扣件件式钢架架管。、支架架设计尺尺寸：立立杆纵距距、横距距为1.0m，步距为为1.44m。、建筑筑物总高高19.00米米。、所有有钢架管管尺寸为为483.55，其质质量应符符合现行行国家标标准碳

34、碳素结构构钢（GB/T7000）中中Q2335-AA级钢的的规定（Q2335钢抗抗拉、抗抗压和抗抗弯强度度设计值值=2005kNN/mmm2，弹弹性模量量E=22.0661055kN/mm22）。钢钢管截面面特性： I=12.194， A=4.8892， i=1.558，质量33.844/m， W=5.0083。、石嘴嘴山市地地区基本本风压WW0=00.655N/mm2，风风压高度度系数按按B类。2、模板板及其支支架的设设计应考考虑下列列各项荷荷载：、模板板及其支支架自重重标准值值：平板板为0.5KNN/m22，梁板板0.775KNN/m22。、新浇浇筑砼自自重标准准值楼板：1110.1124

35、0009.8810000=22.355KN/m2梁：0.350.8801240009.8810000=55.299 KNN/m、钢筋筋自重标标准值楼板：1110.111.11=0.11KKN/mm2梁：0.350.7751.55=0.34KKN/mm、施工工人员及及设备荷荷载标准准值直接支承承模板的的小楞方方2.55KN/m2支承小楞楞方的钢钢管1.5KNN/m22、振捣捣砼时产产生的荷荷载标准准值水平模板板2.00KN/m2垂直面模模板4.0KNN/m22、倾倒倒混凝土土时产生生的荷载载标准值值4KNN/m223、现浇浇平板支支撑系统统的计算算、aa、杆件件（内钢钢楞）的的计算单跨及两两跨连

36、续续的内钢钢楞计算算b、参与与组合荷荷载的项项为1、2、3、4、5、6q=1.2(00.5+2.335+00.111)0.55+0.0388+11.4(2.5+22.0)0.55+1.440.55=7.7722N/按抗弯强强度计算算：Mmaxx=qbb2/88 (见建筑筑施工手手册第8814页页)=Mmmax/W= qb22/8WW=qbb2/88W =77.7772100002/85.0081033 =1191.24NN/2=2205NN/2按挠度计计算：fmaxx=5qqb4/3844EI(见建筑筑施工手手册第8814页页)=57.7772100004/38442.006105512.19

37、1044=4.003100及10000/1500=6.7b、三跨跨及以上上连续的的内钢楞楞计算按抗弯强强度计算算Mmaxx=qbb2/110maxx=Mmmax/W=qqb2/10/W=qqb2/10WW =7.7722100002/105.0081033 =1553N/2fmaxx=qbb4/1150EEI=7.7772100004/15002.006105512.191044=2.006100及10000/1500=6.7、bb杆件（外钢楞楞）F=qbb/2=1/227.777210000=338866Na、按图图b进行，按弯强强度计算算M=0.1755Fb=0.1175388861000

38、0=66800050=M/W=66800050/5.0081033=1333.887N/2=2205NN/2b、按图图c进行，扣件抗抗滑承载载力计算算R=（11.155+1）F=22.15538886N=8.335KNN（8.335-88）/8.351000=4.2%5%允允许范围围之内。c、按图图d进行变变形计算算=1.1466Fb22/1000EII=1.146638886100003/10002.006105512.191044=1.77100及10000/1500=6.7c杆件件（立杆杆）计算面积积s=aab=00.51=00.5 N=(0.55+2.35+0.111+22.5+2.0

39、0+4.0)0.55=5.73KKN=N/A=55.7331033/4.891022=111.722N/2=2205NN/24. 现浇梁梁支撑系系统的计计算（1）aa杆件的的计算单跨内钢钢楞计算算参与组合合荷载的的项为11、2、3、4、5、6F=0.750.550.33+5.290.55+0.340.55+2.50.550.33+20.550.33+40.550.33+0.03881=44.244KNa.抗弯弯强度计计算Mmaxx=Fbb/4=4.224103310000/44=1.061066N=Mmmax/w=11.0661066/5.081033=2008.77N/2(2088.7-20

40、55)/2208.71000%=11.8%5%b.变形形计算=Fbb3/448EII=4.961033100003/482.006105512.191044=3.552100及10000/1500=6.7b杆件件的计算算a.抗弯弯强度计计算F=4.24KKNM=0.1755FL=0.11754.2241=00.744KNmm=M/W=00.7441066/5.081033=1445.667N/2=2205NN/2b.扣件件抗滑承承载力计计算R=（11.155+1）F=22.1554.2241/22=4.56KKNRRc=88KNc.变形形计算=1.1466FL33/1000EII =1.146

41、64.2241033100003/10002.006105512.191044 =1.93100及10000/1500=6.7c杆件件（立杆杆）=N/A=22.1221033/4.891022=4.3N/2=2205NN/2三、混混凝土工工程该工程的的混凝土土浇筑采采用现场场搅拌和和商品混混凝土两两种。各各部位采采用的混混凝土强强度如下下：基础垫层层C20。0.0000以以上楼板板、楼面面梁、圈圈梁、构构造柱均均为 CC20,其它构构件为CC20。0.0000以以下构造造柱基础础C300，地下下室顶板板圈梁CC30。在施工过过程中要要按下列列要点施施工。（一）、材料要要求：水泥入场场要有合合格

42、证，并有实实验室检检测报告告，粗细细骨料按按规定抽抽样试验验检测强强度、含含泥量、级配等等。主体体构造柱柱设计强强度为CC20，为现场场搅拌，投料顺顺序为石石子水泥砂子，搅拌时时间不少少于900秒。未未经同意意不得随随意加减减用水量量，并经经常对坍坍落度进进行测量量。基础础部分及及主体梁梁板梯混混凝土均均采用泵泵送混凝凝土，碎碎石的最最大粒径径与输送送管内径径之比应应该小于于1:33；砂率率应控制制在400%-550%。（二）、砼的浇浇筑与振振捣1、浇注注与振捣捣的一般般要求(1)、混凝土土自吊斗斗口下落落的自由由倾落高高度步得得超过22m，浇浇注高度度如超过过3m时必必须采取取措施，用串桶桶

43、或溜管管等。(2)、浇注混混凝土时时应分段段分层连连续进行行，浇注注层高度度应根据据结构特特点、钢钢筋疏密密决定，一般为为振捣器器作用部部分长度度的1.25倍倍，最大大不超过过50。(3)、使用插插入式振振捣器应应快插慢慢拨，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，顺序进进行，不不得漏振振，振捣捣均匀振振实。移移动间距距不大于于振捣作作用半径径的1.5倍（一般为为30-40）。振振捣上一一层实应应插入下下层5,以消除除两层间间的接缝缝。表面面振动器器的移动动间距，应保证证振动器器的平板板覆盖已已振实的的边缘。(4)、浇注混混凝土应应连续进进行。如如必须间间歇，其其间歇时时间尽量量缩短，并应在在前层混

44、混凝土凝凝结之前前，将次次层混凝凝土浇注注完毕。间歇的的最长时时间应按按所用水水泥品种种、气温温及混凝凝土凝结结条件确确定，一一般超过过2h应按按施工缝缝处理。(5)、浇注混混凝土时时应经常常观察模模板、钢钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋件和插插筋等有有无移动动、变形形和堵塞塞情况，发现问问题应立立即处理理，并应应在已浇浇注的混混凝土凝凝结前修修正完好好。2、柱混混凝土浇浇注（1）、浇注前前底部先先填以55-100厚与与混凝土土配合比比相同减减石子砂砂浆，柱柱混凝土土应分层层振捣，使用插插入振捣捣器时每每层厚度度不大于于50,振捣棒棒不得触触动钢筋筋和预埋埋件。(2)、柱高在在3m之内内，可在在柱顶

45、直直接下灰灰浇筑，超过33m时应应采取措措施（用用串桶）或在模模板侧面面开门子子洞安装装斜溜槽槽分段浇浇筑。每每段高度度不应超超过2mm，每段段混凝土土浇筑后后将门子子洞模板板封闭严严实。(3)、柱混凝凝土应一一次浇筑筑完毕。(4)、浇筑完完后，应应随时将将伸出的的搭接钢钢筋整理理到位。3、板圈圈梁混凝凝土浇筑筑(1)、圈梁、板板应同时时浇筑，浇筑方方法应由由一端开开始用“赶浆法法”，即先先浇筑梁梁，根据据梁高分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到板板底位置置时再与与板的混混凝土一一起浇筑筑，随着着阶梯形形不断延延伸，梁梁板混凝凝土浇筑筑连接向向前进行行。(2)、浇筑板板混凝土土的虚铺铺厚度应应略大

46、于于板厚，用平板板振捣器器垂直浇浇筑方向向；来回回振捣，厚板可可用插入入式振捣捣器顺浇浇筑方向向拖拉振振捣，并并用铁插插尺检查查混凝土土厚度，振捣完完毕后用用抹子抹抹平。浇浇筑板混混凝土时时不允许许用振捣捣棒铺摊摊混凝土土。（二）、砼的养养护浇筑好的的砼应进进行充分分的湿润润养护，这一工工序是保保证砼强强度质量量的关键键，应给给予高度度的重视视。1、在浇浇筑完砼砼12hh后应覆覆盖两层层充分浸浸水的湿湿草袋或或麻袋，进行湿湿润养护护并指派派专人随随时浇水水。2、根据据不同部部位，养养护时间间在714dd，最低低不少于于7d。四、砌砌体工程程本工程砌砌体做法法如下：本工程墙墙体结构构外墙均均为3

47、660厚,内墙2440厚，0.000以下下墙体为为粘土实实心砖,0.000以上上除注明明外均为为煤轩石石页岩多多孔砖。实心砖砖、煤轩轩石页岩岩多孔砖砖强度等等级均为为Mu110。1、砌筑筑前，应应弹出墙墙体轴线线，并立立好皮数数杆绘出出砌块排排列图。2、吊运运砌体材材料前，应对砌砌体的外外观质量量进行检检查，不不得使用用断裂砌砌块，应应清除砌砌体表面面的污物物和碎屑屑。3、采用用混合砂砂浆砌筑筑时，砌砌体事先先浇水湿湿润。4、砌筑筑时应上上下错缝缝，搭接接长度不不宜小于于砌块长长度的11/3，且不小小于1550mmm。凡遇遇门窗洞洞口加设设26钢筋网网片加固固，每边边伸入墙墙内不小小于1000

48、0mmm。5、灰缝缝应横平平竖直，砂浆饱饱满，垂垂直缝用用内外临临时夹板板灌缝，水平灰灰缝厚度度8-112mmm，垂直直灰缝110mmm，6、临时时间断处处应砌成成阶梯形形槎，不不允许留留直槎。五、楼楼地面工工程楼地面为为现浇砼砼地面，施工时时按以下下要点施施工：（一）、混凝土土地面1、材料料要求采用的水水泥强度度等级不不小于332.55的硅酸酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥，并应按按规定进进行见证证取样检检测，砂砂应采用用中粗砂砂，含泥泥量不大大于3%，石子子最大粒粒径不应应大于面面层厚度度的2/3，石石子粒径径不大于于15mmm。2、施工工方法总的施工工顺序：弹水平平线基层处处理洒水湿湿润抹

49、灰饼饼抹标标筋刷素水水泥浆结结合层浇筑混混凝土垫垫层压实拉拉毛。(1)、弹水平平线：根根据具体体设计地地面标高高，量测测出地面面面层的的水平线线，弹在在四周墙墙面上，并要与与房间以以外的楼楼道、楼楼梯平台台、踏步步的标高高相呼应应，贯通通一致。(2)、基层处处理：将将灰尘清清扫干净净，然后后将粘在在基层上上的浆皮皮铲掉，最后用用清水将将基层冲冲洗干净净。(3)、洒水湿湿润：在在抹面层层前一天天对基层层表面进进行洒水水湿润(4)、抹灰饼饼：根据据以弹出出的面层层水平标标高线，横竖拉拉线，用用于水泥泥混凝土土相同配配合比的的拌和料料抹灰饼饼，横竖竖间距11.5-2.00m，灰灰饼上标标高为面面层标

50、高高。(5)、抹标筋筋：有排排水要求求的建筑筑地面，为保证证地面的的泛水坡坡度，还还要做标标筋，以以找好的的坡度线线为标准准抹条型型标筋，作为浇浇筑水泥泥混凝土土面层厚厚度的标标准。(6)、刷素水水泥浆结结合层：在铺设设水泥混混凝土面面层之前前，在已已湿润的的基层上上刷一道道水灰比比为0.4-00.5的的素水泥泥浆，不不要刷的的面积过过大，要要随刷随随铺混凝凝土。(7)、浇筑水水泥混凝凝土垫层层：将搅搅拌好的的混凝土土铺抹到到地面基基层上紧紧接着用用2m长刮刮杠顺着着标筋刮刮平，然然后用滚滚筒往返返、纵横横滚压，至到面面层出现现泌水现现象，撒撒一层干干拌水泥泥砂拌和和料，撒撒匀后再再用2mm长

51、刮杠杠刮平。（二）、地砖楼楼地面1、材料料要求（1）、由设计计及监理理与建设设单位选选定颜色色后，一一次进货货到现场场，入场场时注意意抽检地地砖浸水水后的颜颜色变化化，不宜宜差别过过大；并并决定铺铺设花纹纹图案及及地面色色彩效果果图等。（2）、水泥采采用普通通硅酸盐盐水泥，砂采用用经筛过过的中砂砂。2、施工工方法（1）、铺贴前前，先在在细石砼砼找平层层上弹线线找方，且将相相连房间间的分格格线连接接起来，并弹出出地面标标高线，以控制制面层的的表面平平整度。（2）、放线后后，先铺铺若干条条线作为为标筋，先由房房间中部部向两侧侧采取退退步法铺铺砌。（3）、地砖在在铺砌前前要先浸浸水湿润润，阴干干或擦

52、干干备用。铺砌时时先进行行试铺，待合适适后，将将地砖揭揭起，再再在地砖砖背面抹抹一层水水泥浆进进行铺贴贴。（4）、铺砌时时地瓷砖砖或花岗岗岩要四四角同时时下落，并用橡橡皮锤敲敲击平实实，注意意随时打打平打直直，要求求四角平平整，纵纵横间缝缝隙对齐齐。（5）、铺好的的地砖表表面要洁洁净，平平整线路路顺直，镶嵌正正确，在在墙角镶镶边和靠靠墙、柱柱应紧密密砌合，不得有有空隙。（6）、地砖表表面铺好好后，其其表面要要加以保保护，待待结合层层砂浆强强度达到到要求后后，方可可进行打打蜡达到到光滑亮亮洁。（7）、地砖铺铺贴完毕毕后，注注意成品品保护。六、装装饰工程程顶棚棚：水泥泥砂浆和和板底喷喷涂顶棚棚。内

53、墙面：水泥砂砂浆、瓷瓷砖、内内墙涂料料墙面。楼地面：水泥砂砂浆楼地地面。门窗窗：外窗窗为塑钢钢单框框框料，中中空玻璃璃。入户户门均复复合板套套装门。（一）、墙面抹抹灰1、内外外墙面抹抹灰（1）、抹灰前前必须先先找好规规矩，即即四角规规方、横横线找平平、立线线吊直准准线和墙墙裙板线线。（2）、室内墙墙面，柱柱角的阳阳角和门门洞的阳阳角，用用1：2水泥砂砂浆抹出出护角，护角高高度不应应低于22m，每每侧宽度度不小于于50mmm，其其作法是是根据灰灰饼厚度度抹灰，然后贴贴好八字字靠尺，并找平平吊直，用1：2水泥砂砂浆分层层抹平，等到砂砂浆稍干干后，再再用抹角角器和水水泥浆抹抹出小园园角。（3）、墙面

54、抹抹灰时，基层为为砌体时时，抹灰灰前先刷刷一道1107胶胶水溶液液；为砼砼墙柱时时，先刷刷素水泥泥浆一道道，内掺掺355%1007胶。（4）、墙面阴阴角抹灰灰时，先先将靠尺尺在墙角角的一面面用线锤锤找直，然后在在墙角的的另一面面顺靠尺尺抹上砂砂浆。（5）、踢脚板板、门窗窗贴脸板板、挂镜镜线、散散热器和和管道等等背后的的墙面抹抹灰，宜宜在它们们安装前前进行，抹灰面面接槎应应顺直。（二）、墙面及及顶棚刷刷涂料1、使用用前，先先将涂料料搅拌均均匀，如如感到稍稍稠可以以加23%的的水稀释释。2、被刷刷的墙面面清扫干干净后，用调制制好的腻腻子填补补凹凸不不平处，然后满满刮腻子子，必须须等第一一遍干透透后

55、方可可再刷，否则因因腻子干干燥收缩缩易出现现裂纹。腻子干干燥后，用细砂砂纸打磨磨平滑。3、第一一遍涂料料刷过之之后，如如局部透透底，薄薄厚不均均，不能能以点补补法处理理，必须须满刷一一遍，保保证色泽泽一致。4、涂料料要调配配稀了，涂刷时时可将排排笔扩短短一点或或者多刷刷一遍。5、漆层层表面如如遇污染染，可用用冷水洗洗擦，不不能用热热水洗刷刷，以免免损坏漆漆面。6、刷涂涂料的基基层越干干越好，但不能能等到墙墙面及墙墙身完全全干燥，同时涂涂刷过程程避开扬扬尘或大大风天气气。七、外墙保保温工程程1、施工工条件（1）、外墙、外门窗窗及窗口口堵缝、抹灰等等应施工工及验收收完毕。（2）、操作地地点环境境温

56、度连连续244h中的的最低温温度不低低于5，风力力不大于于5级。雨雨天应停停止施工工。2、施工工要点：（1）、墙体外外表面处处理：新建工程程的墙体体外表面面必须清清理干净净，并检检验其平平整度和和垂直度度。墙体体外表面面最大偏偏差不大大于5mmm，如如超出时时应用水水泥砂浆浆处理。（2）、粘结（抹面）胶浆配配制、根据据气温情情况应及及时调整整配合比比。当气气温在330以下时时，其配配合比为为粘结剂剂，硅酸酸盐水泥泥（322.5）=1:1(重重量比)当气温温在300以上时时,其配配合比为为粘结剂剂:硅酸酸盐水泥泥(322.5):水(自来水水)=11:1:约0.1(重重量比)、在胶胶浆配制制时:应

57、应先将粘粘结剂搅搅拌均匀匀成胶状状,加入入水泥搅搅拌时,应采用用7000-10000rr/miin电动动搅拌器器在盛有有粘结剂剂的桶中中边逐量量加水泥泥,边搅搅拌至均均匀,其其稠度以以易施工工、不流流淌为度度。、每次次制配胶胶浆不应应过多，视在不不同温度度环境条条件下控控制在11-3hh内用完完。（3）保保温板粘粘贴：、墙面面上弹线线，根据据设计要要求，在在墙体外外表面上上弹出距距散水标标高200mm的的水平线线和伸缩缩缝线。、聚苯苯板切割割：用电电热丝切切割器切切割，标标准板面面尺寸为为12000mmm6000mm，对角误误差为1.66mm。非标准准板用整整板按实实际需要要的尺寸寸加工。尺寸

58、允允许偏差差为1.66mm，大小面面应垂直直。、保温温层面层层需贴面面砖时，应先安安装角钢钢托架，并采用用膨胀螺螺栓与墙墙体联结结。每个个托架应应不小于于两个膨膨胀缧栓栓。、保温温板粘贴贴宜用点点粘法。用抹子子沿保温温板背面面四周抹抹上胶浆浆，其粘粘结宽度度为500mm，如采用用标准板板时，在在板中还还要均匀匀布置88个粘结结饼，每每个饼的的粘结直直径为11201500mm，中心距距为2000mmm，当采采用非标标准板时时，粘结结胶浆的的涂抹饼饼不少于于4个。当当保温板板外表为为涂料饰饰面时，胶浆的的粘结面面积与保保温板的的面积比比不得小小于是00.355，为面面砖饰时时，则不不得小于于0.4

59、40。、保温温板抹粘粘结胶浆浆时，应应保持侧侧边清洁洁，不得得粘有胶胶浆。抹抹完胶浆浆后应随随即就位位粘贴。、保温温板应自自下而上上，沿水水平横榭榭铺贴。粘贴时时应轻揉揉、均匀匀挤压，板缝应应紧密平平齐。每每排板应应错缝11/2板板长。在在转角处处保温板板应交错错咬口连连接，并并保证墙墙角垂直直度。、门窗窗洞口四四角部位位的保温温板应采采用标准准板切割割成形，不得拼拼接。接接缝距洞洞口四角角的距离离应大于于等于2200mmm。门门窗口内内壁面积积贴保温温板，其其厚度应应视门窗窗框与洞洞口间隙隙大小，一般不不应小于于30mmm。、安装装固定件件：安装装临时性性加强固固定件，应在贴贴好的保保温板上

60、上用冲击击钻钻孔孔，孔洞洞深入墙墙体不得得小于330mmm，用10聚乙乙稀胀塞塞，长度度大于等等于保温温板厚度度+400mm的的镀锌木木螺丝，30mmm30mmm尼龙龙垫，把把保温板板紧固于于墙体上上。木螺螺丝平头头与保温温板面平平齐。安安装永久久性角钢钢托架，应在墙墙面弹线线后进行行，将LL455的角钢钢，用膨胀螺栓栓固定在在设计位位置上。、保温温板贴完完后244h，板板缝不平平处应用用金钢砂砂搓子磨磨平，并并将墙面面清理干干净。（4）、保温板板面抹胶胶浆：保保温板面面抹胶浆浆应自上上而下，并沿外外墙转角角水平横横向依次次进行。抹第一一遍胶浆浆（底层层），厚厚度宜为为1。5mmm-1.8mm