木材自然干燥时间

1、木材自自然干燥燥时间煤泥烘干干机的亮亮点解读读 煤泥泥烘干机机为煤泥泥的利用用开辟了了新的路路径，要要是按划划一发烧烧量计价价煤泥烘烘干机，市场远远景较为为辽阔，此煤泥泥的利用用题目非非常紧急急煤泥烘烘干机，代替矿矿区的部部分自用用煤。煤煤泥烘干干机差别别的物料料特性决决定特定定的烘干干工艺，可对我我国煤炭炭提供紧紧急场合合场面的的缓解有有所助益益，选择择精确的的参数详细细说明：型号：QX-20HHM电源源输入： 三相相380010% 50HHZ; 输出微微波功率率： 220KWW（功率率可调）频率： 24450MMHz50MMHz 设备（长宽高）: 1004600mm11665mmm1655

2、0mmm微波泄漏漏：符合合国家GGB100436689标标准5mww/cmm2符合合GB552266电气安安全标准准适用范围围：竹子子制品及及木材制制品的微微波干燥燥，微波波杀菌。以上参数数仅供参参考，可可根据需需求定制制设备。木衣架架微波烘烘干机GGaliileoo Gaalillei木衣架微微波烘干干机产品参数数： 1、微波波输出功功率：220KWW（可调调） 2、微波波频率：2455050MMHz3、额定定输入视视在功率率：30KKVA4、进出出料口高高度：550mmm5、传输输带宽度度：6550 mmm 6、传输输速度：0.115 m/mmin7、外型型尺寸（长宽高）：约1228000

3、1166516550 mmm 8、工作作环境：- 55400、相对对湿度80% 设备可根根据用户户实际产产量来设设计制造造，欢迎迎来人来来电洽谈谈！微波木木材干燥燥设备GGaliileoo Gaalillei产品详细细参数：型号：QQX-660HMM电源输入入： 三三相388010% 50HHZ;输出微波波功率： 600KW（功率可可调）频率： 24550MHHz50MMHz设备（长长宽高）: 1228000mm16550mmm17000mmm微波泄漏漏：符合合国家GGB100436689标标准5mww/cmm2符合GBB52226电气气安全标标准我公司司是专业业生产微微波木材材干燥设设备，该

4、该系列设设备主要要用于实实木地板板、复合合地板、地板基基料及家家具、沙沙发板等等，厚度度在1.5cmm5ccm，含含水量小小于255%干燥燥到8%左右的的多种板板材的干干燥，能能解决常常规烘干干的开裂裂、变形形、干燥燥不完全全和生虫虫现象。木材在在微波干干燥过程程中，微微波快速速烘干，干燥只只需十几几分钟，且不开开裂、不不变形，同时杀杀死木材材内部的的卵虫和和幼虫.产品相关知识：热泵干燥技术在脱水疏菜类烘干上的应用目前，从农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工到制浆造纸、木材加工和纺织业等，几乎所有产业的生产过程都有干燥，干燥已成为生产过程中提高产品质量的一个关键环节，但干燥过程也是一个高能

5、耗过程。在我国各种工业部门总能耗中，干燥能耗为4%(化学工业)-35%(造纸工业)。发达国家，如美国、法国、英国、日本等.有12%左右的工业能耗用于干燥。能源是国民经济的重要物质基础，它直接影响到国家安全、可持续发展及社会稳定。因此。开展低耗能、环境友好和保证产品数量和品质的干燥新方法、新产品和新过程，对于能源匮乏的今天意义重大。热泵泵是以消消耗少量量高质能能(机械械能、电电能等)或高温温热能为为代价，以收集集空气中中低质热热能的能能量利用用装置，以冷凝凝器放出出热量来来供热的的系统。热泵干干燥是一一种温和和的、接接近自然然的干燥燥，适合合于大部部分农产产品、药药材等热热敏性物物料。因因此.在

6、在干燥技技术领域域中，应应用热泵泵可有效效利用能能源、保保护环境境、减少少温室效效应和防防止臭氧氧层破坏坏。中国国GDPP已经连连续以超超过8%的增长长率高速速增长多多年，但但随之而而来的能能源问题题也越来来越严重重，随着着时代的的发展和和能源的的日趋紧紧张，对对于各行行各业的的增效、节能的的要求也也越来越越高。热热泵是一一项高效效节能技技术，应应用于干干燥过程程可以降降低能耗耗，对于于缓解我我国能源源紧张局局面具有有重要意意义。一、我国蔬蔬菜干燥燥历史和和存在的的问题目前前脱水蔬蔬菜生产产大都采采用传统统的干燥燥方法-烘房房回龙火火道加热热干燥方方法，它它存在着着以下几几方面的的问题：1、加

7、热温温度过高高。传统统工艺干干燥技术术，加热热温度不不易控制制。一般般加热温温度都在在75-90左右，而脱水水蔬菜干干燥工艺艺要求干干燥温度度不得超超过655。2、干燥时时间过长长。采用用传统方方法，每每加工11t蔬菜菜至少需需要244h以上上，即使使这样偶偶尔也因因干燥效效果不好好出现返返工而重重新加热热烘干现现象。3、能源消消耗量大大。传统统干燥工工艺，热热效率均均较低，约为330%-60%，在干干燥过程程中，干干燥蒸发发水分的的热量约约占366%左右右，废气气损失约约占588%左右右，干物物料带走走热量及及干燥器器热损失失分别占占2%和和2%，热效率率仅为440%。二、热泵干干燥技术术在

8、脱水水蔬菜生生产中的的优点热泵泵干燥技技术由于于独具特特性被广广泛应用用到计算算机房、仓库、档案馆馆、图书书馆等各各行业，应用到到脱水蔬蔬菜生产产时其优优点表现现为：1、加热温温度低。热泵干干燥技术术生产工工艺可比比传统干干燥工艺艺降低338-552左左右，热热泵干燥燥工艺的的加热温温度约为为37左右。2、干燥时时间短。热泵干干燥脱水水蔬菜生生产工艺艺，所需需用的时时间最长长不会超超过8hh，一般般从预热热到出产产品4hh即可完完成。3、品质好好。用热热泵干燥燥工艺生生产的蔬蔬菜，产产品色泽泽较好，内在品品质稳定定。4、能源消消耗低。由于此此工艺利利用空气气循环，加热温温度低，干燥时时间短，容

9、量大大。所以以热泵干干燥工艺艺耗能较较少，是是一种很很好的节节能产品品。三、热泵干干燥原理理常用用热泵干干燥装置置采用对对流式的的干燥系系统，来来自热泵泵的气体体对干燥燥装置内内的原料料进行加加热干燥燥。如图图1所示示。四、热泵干干燥与传传统干燥燥工艺经经济技术术指标分分析测试试结果表表明，热热泵干燥燥技术工工艺的各各项经济济技术指指标均大大幅度优优于传统统干燥工工艺，主主要体现现在节能能、优质质、高效效等方面面。1、能耗对对比1)热泵干干燥工艺艺：根据据测试结结果，加加热器加加工1tt鲜菜耗耗标准煤煤20kkg，热热泵2.75kkW，循循环风扇扇耗电00.2kkW，按按工作44h计算算，其能

10、能耗111.8kkW，标标准煤折折算系数数4077g/(kW?h)，标准煤煤4.8803kkg。总总耗能量量为200kg+4.8803kkg=224.8803kkg(标标准煤)。2)传统干干燥工艺艺：共耗耗用标准准煤2440kgg，循环环风扇耗耗电2.4kWW，折算算标准煤煤系数4407gg/(kkW?hh)，共共折合标标准煤00.9777kgg。总耗耗能量为为2400+0.9777=2440.9977kkg(标标准煤)。3)计算节节能率：(1-24.8033/2440.9977)1000%=90%。2、质量对对比热泵泵干燥工工艺，产产品质量量稳定，色泽好好，无SSO2等等有露物物残留物物质。

11、3、干燥效效率对比比采用用热泵干干燥工艺艺产品，水分含含量合格格，无返返工现象象，且干干燥时间间较短。五、综合评评价热泵泵干燥设设备的投投用，不不仅节省省了大量量的能源源，也大大幅度提提高了工工作效率率。热泵泵干燥工工艺用于于蔬菜脱脱水生产产，是技技术上可可行，经经济上合合理的节节能项目目，这项项新技术术、新工工艺从理理论到实实践，都都是非常常成功的的。料斗干燥燥机的使使用及特特点 料斗干燥燥机的使使用及特特点：可可配套注注塑机使使用料斗斗干燥机机相关说说明：NHHD直接接式料斗斗干燥机机是干燥燥塑料原原料最有有效且快快速及经经济实用用的机型型特点点：1.采用均均匀分散散热风之之高性能能热风扩

12、扩散装置置,保持持塑料干干燥温度度均匀,增加干干燥效率率. 2.特有热热风管弯弯型设计计,可避避免粉屑屑堆积于于电热底底部,引引起燃烧烧. 3.料桶内内及内部部零件一一律采用用不锈钢钢制.4.料桶与与底部分分离,清清料方便便,换料料迅速. 5.采用比比例式偏偏差指示示温控器器,可精精确控制制温度. 6.有双重重过热保保护装置置,可减减少认为为或机械械故障所所产生之之意外. 7.各种机机型皆可可提供预预热定时时装置,微电脑脑控制,及双层层保温料料桶供选选择.8.全数位位P.II.D.控制LLED状状态显示示. 9.0-999小时时定时自自动开机机100.提供供间歇式式干燥方方式,以以达到省省电目

13、的的烘干机热热源的选选择很直直接影响响物料的的干湿程程度 烘干干机的烘烘干能力力与物料料的干湿湿程度有有关，与与热源的的选择有有关，同同时与物物料在烘烘干机内内的受热热面积也也有关。高湿的的物料，如果烘烘干不充充分，烘烘干出来来的物料料就会略略带潮湿湿，而针针对不同同物料来来选择热热源，也也是很关关键的，受热面面积不够够，受热热不均匀匀也会影影响物料料被烘干干的效果果。烘干干机热源源的选择择很讲究究，作为为烘干设设备配套套的热源源设备很很多，通通常是按按消耗的的燃料来来分类，有燃煤煤、燃油油、燃气气、电力力等，按按换热情情况又可可分为干干燥介质质直接加加热和间间接加热热。按照照加热方方式的不不

14、同常用用的烘干干机热源源设备有有如下几几种：譬譬如锅炉炉加热水水形成水水蒸汽，水蒸汽汽再通过过散热器器加热干干燥介质质，这就就是两次次间接加加热，这这种方式式总的热热效率很很低。其其次就是是烘干机机利用燃燃煤热风风炉有间间接加热热的和直直接用燃燃烧烟气气作干燥燥介质的的(直火火炉)，间接加加热的热热空气清清洁干净净，热效效率600700%。而而直接加加热的因因受烟尘尘的污染染而影响响产品质质量，但但热能利利用很充充分，热热效率很很高，对对烘干机机烘干时时物料中中混入少少量烟尘尘而无影影响时，可优先先采用。最后是是烘干机机利用油油燃烧器器。目前前也使用用越来越越多，具具有操作作简便、升温迅迅速、

15、温温度稳定定、控制制方便的的优点，且使用用成本较较低。烘烘干机热热源选择择合理与与否影响响很大，涉及到到烘干机机设备的的投资费费用、热热风温度度、物料料的烘干干质量、烘干成成本、环环境保护护、人员员劳动强强度、自自动控制制水平等等。物料料进入烘烘干机时时太湿的的话也不不利于热热量的控控制，很很容易造造成物料料被快速速加热而而损坏了了烘干机机的烘干干效果。物料是是块状的的，或通通风效果果不好污泥烘干干机的三三种工艺艺流程现今今，生产产烘干机机的厂家家越来越越多，烘烘干机的的种类也也随着市市场的需需求不断断增加，功能也也越来越越齐全，当然，各种烘烘干机的的机种和和型号的的不同，也导致致烘干机机的工

16、艺艺也有所所区别，这里给给大家简简单介绍绍一下污污泥烘干干机的工工艺流程程：污泥泥烘干机机的工艺艺流程大大体可以以分为太太阳能干干燥工艺艺，桨式式加热干干燥工艺艺和高温温湿氧化化工艺等等三种。首先先，所谓谓太阳能能干燥工工艺是指指利用太太阳能将将脱水后后的污泥泥进行蒸蒸发，蒸蒸发后可可得到660880%的的干化污污泥，在在运行的的过程中中，利用用搅拌轮轮将污泥泥翻转平平铺在地地板上，也可以以通过增增加强制制通风来来提高蒸蒸发的效效率。这这种工艺艺设计简简单，投投资运行行费用低低，但是是唯一的的缺点是是占地面面积大，比较适适合那些些产泥量量要求较较低并需需长期储储存的用用户使用用；其次次，所谓谓

17、桨式加加热干燥燥工艺是是指利用用加热干干燥系统统来达到到烘干的的目的，当然，这种工工艺在结结构上，除了需需要干燥燥器外，还应该该含有污污泥进料料器，辅辅助热源源，送气气系统，热量回回收装置置，灰尘尘控制，灰烬排排出，控控制系统统等等装装置；最后后，所谓谓高温湿湿氧化工工艺是指指将污泥泥和纯氧氧同时导导入要求求的温度度和压力力的反应应容器中中，纯氧氧在高温温、高压压的状况况中，不不需要使使用催化化剂就可可将大部部分的有有机物氧氧化，剩剩下的一一小部分分污泥，则可通通过机械械的方式式进行脱脱水、烘烘干，从从而达到到烘干的的目的，这种工工艺适用用于非农农业场合合，但是是可以作作为建筑筑的原材材料进行

18、行二次利利用。传导传热热干燥设设备在制制药中的的应用传导导干燥法法通过金金属等蜀蜀面间接接传递干干燥所需需要的热热量。干干燥速率率比直接接干燥法法低。恒恒速干燥燥期间产产品温度度与加热热源的温温度没有有关系，大体与与装置内内气体压压力的饱饱和温度度相同。为了提提高干燥燥速率和和防止干干燥不均均，通常常用机械械搅拌或或使容器器本身旋旋转，以以增加或或不断更更新物料料的传热热面，因因此有必必要深入入研究传传热机构构的附着着问题。干燥装装置本身身价格昂昂贵，但但其特点点是集尘尘系统的的负荷小小，热效效率高，溶剂容容易回收收，总的的费用比比直接干干燥法便便宜得多多。(11)带式式干燥机机带式式干燥机机

19、由若干干个独立立的单元元段组成成。每个个单元段段包括循循环风机机、加热热装置、单独或或公用的的新鲜空空气抽入入系统和和尾气排排出系统统。对干干燥介质质数量、温度、湿度和和尾气循循环量操操作参数数，可进进行独立立控制，从而保保证带干干机工作作的可靠靠性和操操作条件件的优化化。带干干机操作作灵活，湿物进进料，干干燥过程程在完全全密封的的箱体内内进行，劳动条条件较好好，避免免了粉尘尘的外泄泄。用于于透气性性较好的的片状、条状、颗粒状状物料的的干燥，对于脱脱水蔬菜菜、中药药饮片等等含水量量高而物物料温度度不允许许高的物物料尤为为合适。(22)滚筒筒刮板干干燥机滚筒筒刮板干干燥机是是通过转转动的圆圆筒，

20、以以热传导导的方式式，将附附在筒体体外壁的的液相物物料或带带状物料料，进行行干燥的的一种连连续操作作设备。需干燥燥处理的的料液由由高位槽槽流入滚滚筒干燥燥器的受受料槽内内。干燥燥滚筒在在传动装装置驱动动下，按按规定的的转速转转动。物物料由布布膜装置置，在滚滚筒壁面面上形成成料膜。筒内连连续通入入供热介介质，加加热筒体体，由筒筒壁传热热使料膜膜的湿分分汽化，再通过过刮刀将将达到干干燥要求求的物料料刮下，经螺旋旋输送至至贮槽内内，进行行包装。蒸发除除去的湿湿分，视视其性质质可通过过密闭罩罩，引入入相应的的处理装装置内；一般为为水蒸气气，可直直接由罩罩顶的排排气管放放至大气气中。该该机主要要用于处处

21、理液体体物料，既可通通入蒸汽汽、热水水或热油油加热干干燥，又又可通入入冷水冷冷却结片片。可根根据不同同的物料料性质和和工艺要要求采用用浸入式式、喷淋淋式、碾碾辅式等等加料方方式。(33)空心心桨叶干干燥机(叶片干干燥机)空心心桨叶干干燥机又又称叶片片干燥机机，主要要由带有有夹套的的W形壳壳体和两两根空心心桨叶轴轴及传动动装置组组成。轴轴上排列列着中空空叶片，轴端装装有热介介质导入入的旋转转接头。干燥水水分所需需的热量量由带有有夹套的的W形槽槽的内壁壁和中空空叶片壁壁传导给给物料。物料在在干燥过过程中，带有中中空叶片片的空心心轴在给给物料加加热的同同时又对对物料进进行搅拌拌，从而而进行加加热面的

22、的更新。是一种种连续传传导加热热干燥机机。加热热介质为为蒸汽，热水或或导热油油。加热热介质通通入壳体体夹套内内和两根根空心桨桨叶轴中中，以传传导加热热的方式式对物料料进行加加热干燥燥，不同同的物料料空心桨桨叶轴结结构有所所不同。该机机适用于于处理各各种膏糊糊状、粒粒状、粉粉状等热热稳定性性较好的的物料，在特殊殊条件下下也可干干燥热敏敏性物料料及在干干燥过程程中回收收溶剂。常用于于碳黑、轻质碳碳酸钙、钛白粉粉、碳酸酸钡、腈腈尿酸、石膏、粘土、二氧化化锰、尼尼龙和聚聚脂切片片、聚乙乙烯、聚聚丙烯(回收溶溶剂)等等物料的的干燥或或冷却。(44)真空空耙式干干燥机干燥燥物料从从真空耙耙式干燥燥机的壳壳

23、体上方方正中间间加入，在不断断转动的的耙齿的的搅拌下下，物料料与壳体体壁接触触时，表表面不断断更新，被干燥燥物料受受到蒸汽汽(或热热水、导导热油)间接加加热，而而是物料料水分汽汽化，汽汽化的水水分由真真空泵及及时抽走走。被干干燥物料料受到热热载体的的间接加加热，使使物料中中的水分分汽化，汽化的的水分由由真空泵泵及时排排出。由于于操作真真空度较较高，一一般在44007000mmHHg范围围内，被被干燥物物料表面面水蒸汽汽压力远远大于干干燥器壳壳体内蒸蒸发空间间的水蒸蒸汽压力力。从而而有利于于被干燥燥物料内内部水分分和表面面水分的的排出，有利于于被干燥燥物料的的水分子子运动，达到干干燥的目目的。真

24、真空耙式式干燥机机适用于于热敏性性、在高高温下易易氧化的的物料或或干燥时时易板结结的物料料，以及及干燥中中排出的的蒸汽须须回收的的物料。典型干干燥物料料有丙烯烯磺酸钠钠、CMMC、酞酞菁蓝、染料中中间体、羧甲基基淀粉、麦芽糊糊精、蒽蒽醌磺酸酸等。(55)双锥锥形回转转真空干干燥器双锥锥回转真真空干燥燥器身略略如橄榄榄状，两两端有盖盖，中间间设两轴轴以支承承器身。器身有有夹套以以加热，干燥时时器身可可回转，使物料料与器壁壁经常更更换接触触，克服服了真空空烘箱中中物料主主要依靠靠加热筒筒传导而而热效率率低的缺缺点。回回转真空空干燥器器在精细细化工、医药等等方面已已应用较较广，对对粘度大大或在回回转

25、过程程中附着着性强的的物料不不适用。该设备备主要用用于医药药，化工工、食品品等行业业的粉状状、粒状状及纤维维状物料料的浓缩缩、混合合、干燥燥及需低低温干燥燥的物料料(如生生化制品品等)，更适用用于易氧氧化、易易挥发、热敏性性强烈刺刺激、有有毒性物物料和不不允许破破坏晶体体的物料料的干燥燥。(66)真空空烘箱由于于减压以以后，物物料蒸发发所含挥挥发物的的蒸发温温度可以以降低，适用于于各种热热敏、易易氧化物物料的干干燥。此此装置常常为园筒筒或其他他可承真真空操作作的外壳壳，内以以电热或或热水、导热油油通过加加热板或或加热管管进行供供热，适适用于小小批量间间歇生产产。烘箱箱是通用用干燥设设备，适适用

26、面较较宽，属属盘架式式间歇干干燥设备备，应用用于制药药、化工工、食品品。轻工工、重工工业等行行业物料料及产品品的加热热固化、干燥脱脱水。如如原料药药、生药药、中药药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶瓶、颜料料染料、脱水蔬蔬菜、瓜瓜果干、香肠、塑料树树脂、电电器元件件、烘漆漆等。(77)冷冻冻干燥机机冷冻冻干燥机机是将料料液先冷冷却冻结结，随后后减压使使冰升华华而获得得干物料料。由于于整个过过程在冰冰点以下下进行，常用于于热敏物物品的干干燥。因因真空下下对冻结结物料的的给热比比较困难难，以及及在减压压下冷凝凝升华的的水蒸汽汽需要较较大的制制冷系统统，因此此干燥费费用较大大。冷冻冻高热敏敏

27、性物料料中的水水分，并并将在高高真空下下保持到到冰点以以下温度度。使水水分升华华而与物物料分离离。物料料中有效效成分损损失少，但干燥燥速率低低。以上上为若干干常见干干燥装置置的基本本类型，我们可可以根据据用户以以及物料料干燥工工艺的具具体要求求需求在在原有基基本机型型的基础础之上对对其进行行变型开开发。中药浸膏膏干燥技技术研究究进展：厢式干干燥干燥燥是中药药制剂生生产中的的重要环环节，广广泛应用用于药剂剂辅料、原料药药、中间间体以及及成品的的生产，干燥操操作的好好坏直接接影响产产品的性性能、质质量、外外观和成成本。干干燥技术术在中药药行业的的应用具具有悠久久的历史史，但只只是在近近20多多年才

28、被被广泛重重视并获获得了很很好的发发展。中药药浸膏的的传统干干燥技术术主要是是电热烘烘箱干燥燥和普通通真空干干燥。然然而，由由于中药药浸膏黏黏性大、透气性性差。要要想取得得较好的的干燥效效果，干干燥过程程中浸膏膏的温度度一般都都要达到到80ccI=以以上，且且干燥时时间长，因此上上述干燥燥技术均均存在产产量低、能耗高高、生产产效率低低和产品品质量不不高等缺缺点。目目前喷雾雾干燥和和真空冷冷冻干燥燥等新型型干燥技技术在中中药浸膏膏的干燥燥过程中中已有一一定的推推广应用用，但是是对于黏黏度高、含糖量量高的中中药浸膏膏仍然存存在一定定的缺陷陷和局限限性。真真空带式式干燥新新技术的的推广应应用，对对改

29、进中中药浸膏膏质量和和提高其其稳定性性发挥了了积极的的作用。中药药浸膏干干燥常用用技术厢式式干燥厢式式干燥是是较早采采用且简简单的干干燥方法法，目前前依然在在中药浸浸膏干燥燥中普遍遍采用。箱体两两侧有加加热排管管。料盘盘放在箱箱内搁架架上，或或直接放放在由蒸蒸汽排管管做成的的搁架上上，顶部部有通风风孔或装装排气扇扇排出湿湿分。真真空干燥燥箱内被被加热板板分成若若干层。加热板板中通人人热水或或低压蒸蒸汽作为为加热介介质，将将铺有待待干燥药药品的料料盘放在在加热板板上，箱箱内用真真空泵抽抽成真空空。加热热板在加加热介质质的循环环流动中中将药品品加热到到指定温温度。使使物料的的水分蒸蒸发并随随抽真空

30、空抽走。厢式式干燥的的特点是是简单易易行，适适用性强强，对易易燃、黏黏性、有有触变性性或膏状状料一般般都可适适用。干干燥过程程中药品品不易被被污染，可以用用在药品品干燥、包材灭灭菌及热热处理上上。然而而，厢式式干燥也也存在多多方面的的缺陷.如劳动动强度高高，热量量消耗大大，热效效率较低低(热能能利用率率低于440%)，而且且干燥时时间长，造成一一些热敏敏性成分分分解，药品质质量降低低，此外外，干燥燥过程中中物料易易结成硬硬块，较较难粉碎碎。在220世纪纪80年年代，厢厢式干燥燥是原料料药行业业的主要要干燥方方法。厢厢式干燥燥适用于于小批量量、多品品种物料料的干燥燥，因此此，实验验室、中中间体试

31、试验厂、工厂都都安装有有大小不不同的这这种干燥燥设备。随着多多种新型型干燥器器的推出出，厢式式干燥器器逐渐被被其它干干燥技术术替代。现在中中药企业业保留的的厢式干干燥器多多数是一一些改进进型的。许多干干燥设备备生产企企业研制制了一系系列适用用于中药药浸膏干干燥的厢厢式干燥燥器，如如常州市市创协机机械生产产的穿流流式烘箱箱能有效效避免空空气中夹夹带物料料在循环环再加热热过程发发生变质质，对药药品产生生污染。药用GGMP型型烘箱克克服了传传统烘箱箱不能完完全符合合GMPP药品生生产规范范的缺点点，且传传热系数数高、热热利用率率好、物物料干燥燥时间缩缩短。此此外，还还有热风风循环烘烘箱等改改良型的的

32、厢式干干燥器在在中药浸浸膏干燥燥中仍普普遍采用用。冷冻干燥燥机的应应用 冷冻冻干燥机机技术在在生物工工程、医医药工业业、食品品工业、材料科科学和农农副产品品深加工工等领域域有着广广泛的应应用。冷冷冻干燥燥有下列列优点：一在冷冻冻干燥过过程中，微生物物的生长长和酶的的作用无无法进行行，因此此能保持持原来的的性装。由于在在冻结的的状态下下进行干干燥，因因此体积积几乎不不变，保保持了原原来的结结构，不不会发生生浓缩现现象。二由于干干燥在真真空下进进行，氧氧气极少少，因此此一些易易氧化的的物质得得到了保保护。三干燥能能排除995-999%以以上的水水份，使使干燥后后产品能能长期保保存而不不致变质质。四

33、干燥后后的物质质疏松多多孔，呈呈海绵状状，加水水后溶解解迅速而而完全，几乎立立即恢复复原来的的性状。五冷冻干干燥在低低温下进进行，因因此对于于许多热热敏性的的物质特特别适用用。如蛋蛋白质、微生物物之类不不会发生生变性或或失去生生物活力力。因此此在医药药上得到到广泛地地应用。六在低温温下干燥燥时，物物质中的的一些挥挥发性成成分损失失很小，适合一一些化学学产品，药品和和食品干干燥压力喷雾雾造粒干干燥机热热风回收收系统的的作用一直直以来，注塑车车间的中中药浸膏膏喷雾干干燥机高高温高湿湿坏境，是一个个很难以以克服的的问题。随着人人工短缺缺问题的的日益严严重，越越来越多多的工厂厂也在想想方设法法，改善善

34、工人的的工作环环境。然然而车间间装中央央空调，成本太太高。加加上料斗斗压力喷喷雾造粒粒干燥机机中排出出的细微微粉尘，也不利利于工人人在一个个完全密密闭的环环境中长长期工作作。 近几年年来，由由于资源源短缺，工厂的的用电限限制越高高速离心心喷雾干干燥机来来越严格格。特别别是喷雾雾干燥器器南方城城市，部部分地区区的工业业区，每每星期限限电达到到2-33个工作作日。很很大程度度上降低低了工作作效率。节能这这个议题题，也更更多的被被企业管管理者提提到了话话题上。 注塑车车间的湿湿气，主主要来自自料斗压压力喷雾雾造粒干干燥机中中排出的的废气，而高温温主要是是料斗压压力喷雾雾造粒干干燥机和和注塑机机的加热

35、热系统。热风回回收系统统，是直直装安装装于料斗斗压力喷喷雾造粒粒干燥机机上，利利用压力力喷雾造造粒干燥燥机的鼓鼓风机气气流喷雾雾干燥机机，将压压力干燥燥机喷雾雾造粒干干燥机排排出的废废气再次次吸入压压力喷雾雾造喷雾雾干燥机机粒干燥燥机中，无需另另接电源源，形成成热风的的回收。而热风风回收系系统自带带滤压力力喷雾造造粒干燥燥机清器器，可以以将粉尘尘过滤后后再回收收。因为为吸入压压力喷雾雾干燥设设备造粒粒干燥机机的是干干净的热热空气，可以节节省压力力喷雾造造粒干燥燥机200-300%的加加热电能能。这样样，热风风回收系系统的使使用，利利用废气气的循环环利用，即节省省了电能能，也降降低了厂厂房内的的

36、温度，同时也也清洁了了空气。减少了了车间的的粉尘污污染。新型除湿湿干燥系系统促PPET加加工降耗耗1/33 为了了降低PPET加加工的能能耗，提提高除湿湿干燥机机的效率率，Coonaiir推出出了采用用热量再再利用技技术的新新型除湿湿干燥系系统Ennerggy ssmarrt。据据说，与与传统除除湿干燥燥机相比比，该系系统能够够在大宗宗的PEET成型型生产中中降低11/3的的能耗。为避避免PEET在加加工中降降解，PPET须须在15501177下干燥燥466h，以以使其残残余的含含水量低低于0.0055%。通通常，这这种干燥燥过程能能耗极大大。根据据Connairr的评估估，传统统干燥机机的能

37、耗耗已占到到了吹瓶瓶工厂总总能耗的的12%，瓶坯坯成型加加工总能能耗的225%。基于此此，Coonaiir为PPET加加工推出出了通过过热量回回收来降降低能耗耗的新型型除湿干干燥系统统Eneergyysmaart。Ennerggysmmartt干燥系系统循环环使用热热干燥空空气以使使进入料料斗的聚聚合物升升温，根根据Coonaiir的说说法，与与传统除除湿干燥燥机相比比，该系系统能够够在大宗宗的PEET成型型生产中中降低11/3的的能耗。经过试试验，如如果美国国PETT瓶生产产商全部部使用该该系统，预计每每年通过过降低能能耗能够够节省40000000。Coonaiir表示示，对于于传统的的PE

38、TT干燥机机而言，空气离离开干燥燥料斗仍仍然很热热，温度度可达到到90。因为为干燥剂剂在高温温下对除除湿的作作用不大大，因此此这些空空气通过过热交换换器以后后会使温温度降至至50，从而而浪费了了能量。Ennerggysmmartt干燥机机是两工工位系统统，通过过将热空空气回路路和除湿湿空气回回路合并并到一起起，使以以往浪费费的能量量得以被被重新再再利用。其过程程是一些些从料斗斗顶部出出来的空空气被导导入到一一个过滤滤器中，然后被被重新加加热到1175，之后后再被重重新引入入到干燥燥料斗中中。Coonaiir解释释，该系系统之所所以能节节约能源源，是因因为在返返回空气气热交换换器中不不进行热热量

39、交换换，以及及返回空空气再次次加入到到料斗中中时不必必增加更更多的热热量。回收收空气无无需通常常使用的的空气干干燥，其其露点一一般为-30-200之间间，而一一般使用用的干燥燥空气露露点为-40。回收收空气的的主要功功能是在在料斗上上半部分分预热聚聚合物以以达到其其所需要要的干燥燥温度，而使聚聚合物达达到符合合要求的的含水量量，则是是在系统统的除湿湿回路中中完成。 太阳能烘烘箱应用用于真丝丝绸涂料料印花固固着印度度已将太太阳能烘烘箱应用用于蚕丝丝绸涂料料印花、低温焙焙固催化化剂固着着。其好好处是：能源费费用为零零，如果果考虑到到折旧、维修费费和人工工费用，成本约约为电烘烘箱的11/5。在太阳阳

40、能烘箱箱中，1110焙固的的印花质质量，与与在电烘烘箱中1140焙固的的相似。所设设计的烘烘箱是一一只圆形形槽太阳阳能聚能能器，有有一只圆圆柱体吸吸收器。吸收器器为长558cmm、直径径15ccm的铜铜管，表表面涂以以黑色涂涂层。印印花蚕丝丝通过侧侧面开口口滑入此此管。太太阳能辐辐射直接接通过单单层玻璃璃盖以及及从具有有边缘角角为900的圆圆形槽反反射器反反射后，达到此此管。使使烘焙箱箱朝南。吸收器器吸收反反有直射射、漫射射和反射射的太阳阳能，使使吸收器器管子本本身及其其内部的的织物的的温度升升温，温温度可达达11001115左左右。为了了得到最最佳效果果，用太太阳能烘烘箱时，印花色色浆组成成

41、宜为：在火油油乳化糊糊中含有有4份涂涂料、22份酒石石酸和22份粘合合剂，印印花织物物10001220焙焙固600900minn。烘箱干燥燥设备在在碳酸钙钙业应用用的发展展 烘箱箱大汗淋淋漓进店店后热汗汗顿收，喘息甫甫定之余余我便单单刀直入入：“请请你谈谈谈创造这这个反季季火锅奇奇迹的依依据何在在？”尤尤先生胸胸有成竹竹，神闲闲气定地地侃开去去：“眼眼前火爆爆的生意意并非可可以瞎吹吹的，而而构成火火爆的客客源不仅仅仅是来来自周边边若干公公里范围围内的内内圈客流流。据我我们调查查，远自自松江、闵行、长宁、普陀、闸北、浦东，甚至宝宝山区的的都有，广泛而而跨区的的客源是是构成人人气火爆爆的外在在因素

42、。这些客客人900%是昔昔日达达伶港的忠实实粉丝丝，当当他们知知道今日日伶达达港即即是昔日日达伶伶港的的翻版之之后，便便奔走相相告结伴伴而来。并非仅仅仅是为为了吃一一顿伶伶达港的火锅锅和川菜菜，更是是为了满满足对昔昔日鼎盛盛时期达伶港港难以以言表的的情结而而已。我国国现在已已生产的的干燥设设备品种种日益增增加，适适用范加加热设备备围不断断扩大，产品水水平及质质量正在在迅速提提高，市市场竞争争能力正正在不断断增强。特别是是我国政政府出台台了支持持产品出出口的各各项相关关政策，为国内内干燥设设备生产产企业创创造了极极好的外外部条件件，这都都表明我我国干燥燥设备发发展前景景良好。在普普通流化化床上施

43、施加振动动，称振振动流化化床。振振动流化化加热设设备从产产生振源源上可分分为2类类：一类类为振动动电机驱驱动；另另一类为为普通电电机通过过激振箱箱使弹簧簧产生振振动。振振动流化化床尺寸寸大时，后者效效果较好好。流化化床喷雾雾造粒干干燥机该该过程是是流态化化技术、雾化技技术和干干燥技术术三者有有机结合合。它是是将雾化化的料液液喷洒到到已流化化的晶种种床上，使晶种种不断长长大和干干燥，待待长大到到规定尺尺寸时排排出器外外。该设设备体积积小、生生产能力力大，能能制造大大颗粒。该设备备的工业业应用已已日益增增加。7月月24日日，当天天气温228338，晚市的的“伶达达港”大大堂里不不仅座无无虚席，且每

44、张张台子上上都炖着着那只直直径达半半米的招招火锅。真是眼眼见为实实啊，写写了这么么多年新新闻，确确实被眼眼前的旺旺盛人气气镇住了了。酷夏夏的“伶伶达港”凭啥能能创造人人气与气气温同比比上升的的奇迹？带着这这个问题题，我采采访了“伶达港港”总经经理尤辰辰先生。持续337338的的高温炎炎夏，烘烘箱般的的城市空空间几乎乎令人窒窒息，上上海餐界界似已全全面进入入传统意意义上的的“淡季季”。不不少餐馆馆午市几几近吃“白板”，尤其其是冬季季的宠儿儿?火火锅，更更是跌入入了惨不不忍睹的的“冰点点”。然然而，这这个多元元化的五五彩世界界，就是是会创造造奇迹。这个活活生生奇奇迹的创创造者?伶达达港骨头头皇火锅

45、锅店的人人气偏偏偏与酷夏夏的气温温同比例例上升，一举打打破火锅锅业“气气温上升升，生意意下降”的延年年铁律，烘箱成成为申城城名副其其实的反反季火锅锅。这是是真的吗吗？诸位位看官可可以不信信，但不不可以在在没去现现场“审审核”之之前就有有狐疑。气流流干燥机机气流干干燥技术术成熟，若有操操作数据据，可以以直接设设计。目目前，有有不少烘烘箱干燥燥设备制制造厂能能提供这这种类型型设备。加热设设备流化化床干燥燥机流化化床干燥燥机仅次次于喷雾雾干燥机机。分为为加料部部位设置置搅拌器器的流化化床干燥燥机和具具有内换换热的流流化床干干燥机。当用流流化床干干燥易于于团结或或结块的的粉粒体体物料时时，在水水分比较

46、较大的加加料段会会产生流流化困难难现象，这时在在加料段段设置搅搅拌器，消除结结团问题题，能达达到正常常流化。后者是是传导传传热和对对流传热热的组合合，当用用于正常常流化态态的热空空气量远远远不能能满足干干燥所需需的加热热设备热热量时，采用设设置内换换热器，供给部部分或大大部分热热量，这这种操作作方式可可以显著著的节能能。内换换热器有有多种形形式。流流化床还还经常用用于组合合干燥的的第二级级和第三三级干燥燥机。烘箱箱据某著著名日本本啤酒商商的权威威调查报报告称:当年达达伶港的的四家店店经4年年经营，共拥有有客流量量达5000万人人次，其其中属粉丝级级的吃吃客有3300万万人，几几乎每四四五个上上

47、海人就就有一个个。是的的，我们们没理由由怀疑日日本人出出于自身身商业利利益的调调查数据据。反观观店堂里里吃客们们神采飞飞扬的就就餐状态态，再怀怀疑似乎乎就是自自己的心心理问题题了。”因此此对国内内用户而而言，选选用国产产设备较较选用进进口设备备更方便便。就国国际市场场而言，我国加加入WTTO后，更有利利于干燥燥设备扩扩大出口口。目前前，我国国干加热热设备燥燥设备主主要出口口产品是是真空干干燥设备备，振动动干燥设设备，中中小型粮粮食、食食品及农农林土特特产品干干燥设备备，年出出口量超超过百台台，出口口的主要要地区是是东南亚亚及其他他发展中中国家，并已经经打开欧欧美市场场的大门门。目前前，我国国干

48、燥设设备出口口产品占占国产干干燥设备备的总量量尚不到到5%，专家预预计“十十五”期期间出口口产品在在国产干干燥设备备总量中中所占比比例将达达到100%以上上。在国国际竞争争中，我我国干燥燥设备生生产企业业的主要要竞争对对手是丹丹麦、瑞瑞士、英英国、德德国、美美国以及及日本等等。与竞竞争对手手相比，我国干干燥设备备的优势势加热设设备是价价格低廉廉，不足足之处主主要在于于产品的的自动化化控制程程度、外外观质量量、成套套性和功功能组合合性方面面有待进进一步提提高。因此此，国内内干燥设设备生产产企业应应该充分分利用中中国加入入WTOO的机遇遇，加强强与国外外的技术术交流，汲取国国外先进进干燥设设备之长

49、长，加快快提高我我国干燥燥设备自自加热设设备动化化控制程程度、外外观质量量、成套套性和功功能组合合性，缩缩小与国国外产品品的差距距，提高高我国产产品在用用户中的的信任度度，使我我国烘箱箱干燥设设备不仅仅在国内内市场，而且在在国外市市场也能能占主导导地位。干燥机在在稻谷行行业中的的应用稻谷谷干燥方方法有自自然干燥燥和机械械干燥两两种。自自然干燥燥是利用用阳光和和自然风风力晾晒晒，最好好使用洁洁净的竹竹垫翻晒晒，不宜宜在沥青青或水泥泥地面上上晒谷。要早上上出晒，傍晚收收拢，尽尽量避免免中午高高温时的的暴晒。机械干干燥是利利用加温温机械进进行烘干干，要有有预热或或预冷设设备，要要严格控控制干燥燥温度

50、和和风速，不宜采采用传导导方式加加热的干干燥机，对高水水分稻谷谷，一次次不能降降水过多多，最好好采用间间歇干燥燥或先低低温后高高温的干干燥方法法。稻谷谷干燥时时速度不不宜过快快，否则则稻米易易产生裂裂纹(俗俗称“爆爆腰”)，从而而影响稻稻谷的出出米率、产量和和产值。此外，高温还还能促使使稻谷脂脂肪酸剧剧烈增加加，降低低贮藏稳稳定性和和食用、加工的的品质。 热泵干燥燥技术在在疏菜类类烘干上上的应用用 脱水水蔬菜生生产现状状及存在在问题。目前脱脱水蔬菜菜生产大大都采用用传统的的干燥方方法-烘房回回龙火道道加热干干燥方法法，它存存在着以以下几方方面的问问题： 1、加加热温度度过高。传统工工艺干燥燥技

51、术，加热温温度不易易控制。一般加加热温度度都在775-990左左右，而而脱水蔬蔬菜干燥燥工艺要要求干燥燥温度不不得超过过65。 2、干干燥时间间过长。采用传传统方法法，每加加工1tt蔬菜至至少需要要24hh以上，即使这这样偶尔尔也因干干燥效果果不好出出现返工工而重新新加热烘烘干现象象。 3、能能源消耗耗量大。传统干干燥工艺艺，热效效率均较较低，约约为300-660，在干燥燥过程中中，干燥燥蒸发水水分的热热量约占占36左右，废气损损失约占占58左右，干物料料带走热热量及干干燥器热热损失分分别占22和22，热热效率仅仅为400。热泵泵干燥技技术在脱脱水蔬菜菜生产中中的优点点。热泵泵干燥技技术由于于

52、独具特特性被广广泛应用用到计算算机房、仓库、档案馆馆、图书书馆等各各行业，应用到到脱水蔬蔬菜生产产时其优优点表现现为： 1、加加热温度度低。热热泵干燥燥技术生生产工艺艺可比传传统干燥燥工艺降降低388-522左右右，热泵泵干燥工工艺的加加热温度度约为337左左右。 2、干干燥时间间短。热热泵干燥燥脱水蔬蔬菜生产产工艺，所需用用的时间间最长不不会超过过8h，一般从从预热到到出产品品4h即即可完成成。 3、品品质好。用热泵泵干燥工工艺生产产的蔬菜菜，产品品色泽较较好，内内在品质质稳定。 4、能能源消耗耗低。由由于此工工艺利用用空气循循环，加加热温度度低，干干燥时间间短，容容量大。所以热热泵干燥燥工艺耗耗能较少少，是一一种很好好的节能能产品。