井下设备设施检修工安全技术操作规程

1、井下设备设施检修工安全技术操作规程 1 适用范围本规程适用于xx项目部井下设备设施检修工作业。2 岗位HSE责任清单2.1 践行并传播 “一切风险皆可控制、一切事故皆可预防”、“安全是企业一切工作的基础和条件”、“以人为本、立足防范、持续改进、构建和谐”、“绿色矿业 安全发展”、“零违章、零事故、零污染事件”、“3132”等方针、理念、思路和目标，严格执行职业健康安全环境管理规章制度。2.2 正确佩戴和使用劳动防护用品，做到持证上岗。2.3 按规定参加班前会，熟悉掌握当班作业内容及相应的安全防范措施、应急处置措施，能熟练使用应急装备和器材。2.4 严格执行本岗位安全技术操作规程、设备操作规程及

2、作业指导书，正确使用工器具，按规范操作，严格执行互保联保制度，确保“四不伤害”，杜绝违章作业行为，上下楼梯扶扶手、行走安全通道。2.5 作业前必须全面对现场进行检查确认，确保现场环境具备安全操作条件方可作业。加强班中、班后安全检查确认，及时排除隐患或故障。2.6 严格执行危险作业审批制度，不得从事未经审批的危险作业。2.7 严格落实执行检修安全技术措施方案或临时措施方案，服从指挥。2.8 做好检修过程中的设备设施验电、断电、临时搭电管理，电器设备检修作业时，必须执行“挂牌上锁”制度，严格执行“谁挂谁取”。 2.9 做好设备设施的维护保养，保持作业现场整洁、干净，规范填写设备设施检修相关台账记录

3、。2.10 每年向本单位进行职业健康安全环境管理承诺，并签订承诺书。2.11 自觉接受职业健康安全环境教育培训，每年参加培训不少于20学时，掌握本岗位工作所需的职业健康安全环境知识，提高岗位操作技能，增强事故预防和应急处置能力。2.12 发现隐患及时报告，提出整改意见。2.13 及时、如实报告事故（包括险兆事故、可记录伤害事故等）。2.14 对本岗位的职业健康安全环境工作负责，对因履行本责任清单不到位而导致的职业健康安全环境事故负直接责任。 3 岗位主要危险有害因素（危险源）作业活动主要危险有害因素可能造成的事故/伤害防范措施可能伤害的对象作业准备过程、实施过程1、设备设施存在断绳、脱钩、葫芦

4、链打滑、重物及吊具坠落、指挥混乱等起重伤害； 起重伤害1、起吊前，应认真检查吊具完好情况，检查起重吊具是否有卡阻现象，检查钢丝绳是否有断丝、打折现象；2、起吊物必须固定牢靠，试吊确认安全可靠后方可进行起吊作业，起吊作业应严格执行起吊安全操作规程。起吊时应设专人指挥，严禁人员在吊物下方；检修、操作及周边人员作业准备过程、实施过程、试车过程1、多人同时搬运材料时，用力不一致，检修工具、材料乱丢和乱放等造成物体打击；2、试车时连接或紧固螺栓没有扭紧飞出、设备旋转部位检修后有工具或异物残留飞出造成物体打击；物体打击1、多人同时搬运材料时，应行动统一，步伐一致，齐起齐放；2、工具、材料禁止抛丢和乱放，应

5、放置在指定专用位置，防止掉落；3、使用大锤敲击时，大锤摆动方向严禁站人；4、井下有轨巷道推运材料提前看好路线、调整好岔机，平车只能推拉牵引，两侧严禁站人。检修、操作及周边人员实施阶段1、电焊机、电锤、角磨机等设备及工具，电压等级选择错误、电气设备漏电、保护装置失效等造成触电触电1、根据设备铭牌信息，选择正确电源，并规范搭接；2、检修前断开设备电源开关，分开隔离刀闸，并悬挂“设备检修、禁止合闸”的警示牌；3、检修用电焊、打磨机、电动工具等电气设备应可靠接地，作业点附近5米内必须有断电开关；4、拆、接电源线路时，应断开隔离开关、验电，严禁带电操作；5、任何电气设备的停电检修，在未验电之前，一律视为

6、有电。首先在带电的设备或电气线路上检验电笔的完好情况，确认完好再进行验电，确认无电后挂好接地线方可作业；6、遵守挂牌检修制度，当班工作前应对挂牌情况进行确认，方能进入工作现场，坚持谁挂牌、谁摘牌；检修、操作人员实施过程高处作业梯子及平台不稳、安全带过长或低挂高用、作业人员恐高症、作业地点湿滑等造成高处坠落高处坠落1、高处作业应正确系好安全带；2、平台搭接要稳固，梯子支撑要稳固；3、作业人员要适应高处作业环境，并注意防滑；检修及周边人员实施过程、试车过程作业前未停电挂牌、未消除设备旋转惯性作业、工具使用及选型不当、劳动防护用品缺失、角磨机和砂轮机等打磨或切割设备违规操作等造成机械伤害；试车时设备

7、旋转部位安全防护装置缺失；机械伤害1、作业过程中应选择合适工具、检查工具是否安全可靠，正确使用；2、设备停止运行，确认已消除惯性后，挂警示牌；3、正确穿戴劳动防护用品，确保其安全有效；4、使用角磨机和砂轮机等打磨或切割设备时严格执行操作规程，人员严禁站在砂轮前方，严禁带手套操作设备；5、试车前检查设备旋转部位安全防护装置，确保完好有效，人员严禁穿越和跨越旋转的机械设备；检修及周边人员4 劳动防护用品穿戴要求4.1 按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。4.2正确佩戴好电氧焊手套、护目镜、防护面罩。5 安全技术操作要求5.1作业前5.1.1认真落实检修工具、吊具、材料、备件的到位情况。5.1.2现场

8、负责人对作业现场进行安全确认。5.1.3作业前开好班前会、明确现场负责人及安全负责人、技术负责人、明确当班作业任务及人员分工；识别作业危险有害因素并制定防范措施，说明检修技术规范要求。5.1.4现场负责人组织排除现场不安全因素后方可开展现场检修作业。5.2 作业中5.2.1检修用工具、材料禁止抛丢。5.2.2使用角磨机和砂轮机等打磨、切割设备时，人员严禁站在砂轮机前方，严禁带手套操作设备。5.2.3设备检修前必须挂牌，并在设备旋转惯性消除后方可作业。5.2.4检修时严格执行设备安全操作规程，严禁违章作业。5.2.5电器设备移动前必须停电、验电后方可移动。5.2.6检修过程中的注意事项A、作业人员思想必须集中，服从安排，遵守操作规程、执行检修方案；B、作业过程中应做好安全检查确认，做好自保、互保、联保工作；C、设备检修作业要与设备操作人员交代好所检修的内容及其安全注意事项。5.2 .7试车要求 A、连接或固定螺栓紧固、设备旋转部位无工具或异物； B、检查确认设备旋转部位安