工业区区间道路E段施工组织设计方案

1、工业区区间道路段施工组织设计第一章编制说明本施工组织设计依据：() 榕榕市政招招()招()号工工业区区区间道路路工程施施工标段招招标文件件；() 市市规划设设计研究究院的工工业区区区间道路路工程施施工标段施施工设计计文件；() 国国家、省省、市有有关规定定；() 我我公司机机械、人人员、技技术的情情况和资资源的调调配能力力；() 我我公司对对施工各各工种工工序有关关规定及及操作标标准、质质量控制制手册；() 建建设单位位提供的的其他工工程有关关资料；() 现现场实地地踏勘了了解的情情况。第二章工工程概况况工业区区区间道路路工程施施工标段，本工程程位于市市金山工工业区内内，工程程范围：冯宅路路、

2、金金浦西路路及一座座单跨220m预应力力简支空空心板桥桥。浦上上工业区区道路的的修建给给浦上工工业区的的建设创创造便利利的施工工条件，对浦上上新区的的建设起起到极大大的拉动动作用，对改善善市南部部的投资资环境，加快该该区域经经济建设设具有重重要意义义。本工工程建设设单位为为市重点点建设项项目办公公室，设设计单位位为市规规划设计计研究院院。本工工程总造造价元，合合同工期期。(一)施工条条件气候条条件施工现场场位于南南台岛西西北部的的建新镇镇内，属属亚热带带季风气气候，温温暖湿润润，雨量量充足。年平均均气温在在，年平平均降雨雨量13340mmm，本本地区每每年月为雨雨期，月中旬旬至月中旬旬为台风风

3、盛行期期。地层岩岩性本标段沿沿线场地地地层岩岩性主要要为上部部耕植土土，杂填填土，黏黏土构成成，下部部主要由由淤泥组组成。施工用用水用电电情况施工用水水、用电电：由建建设单位位提供的的金洪路路与建华华路电源源点和水水源点引引出。施施工用电电采用电电杆由电电源点架架设到施施工现场场，施工工用水采采用镀锌锌管由水水源点接接到施工工现场。(二)主要工工程构造造情况主要工程程量：金金浦路与与冯宅路路为雨、污排水水管道开开槽埋管管、路基基、路面面及附属属构筑物物施工；金浦路路桥梁工工程为钻钻孔浇筑筑桩、预预应力空空心板梁梁及桥梁梁附属物物工程。道路工工程本标两段段工程道道路包括括金浦西西路（桩桩号）和冯

4、宅宅路（桩桩号），金浦浦路和冯冯宅路标标准断面面均为220m宽，标标准横断断面布置置如下：2m(步步行道)1.55m(树洞)3m(非机动动车道)3.55m(机动车车道)3.55m(机动车车道)3m(非机动动车道) 1.5m(树洞洞) 2mm(步行道道)20mm()机动动车道、一块板板路面车车行道路路面面层：33cm厚细粒式式沥青混混凝土5cm厚中粒式式沥青混混凝土6cm厚中粒式式沥青混混凝土基层：330c水泥稳稳定砂砾砾层垫层：220cmm碎石层层（拟变变更为山山皮石层层，厚度度未定）()人行行道路面结构构：广场砖砖铺装；2cmm厚水泥砂砂浆；基层：77cm厚混凝土土垫层：110cmm山皮石石

5、排水工工程本标段污污水管径径，管管材采用用双壁波波纹管，雨水管管径，管材、采用混混凝土管管，以上采采用钢筋筋混凝土土管。金浦西路路污水管管径，在道路路西侧距距中心线线12.2m处布置置，施工工桩号：。雨雨水管径径，在在道路西西侧距中中心线110m，本标段段雨水系系统施工工桩号。在有一出出水口。冯宅路路污水管管在南侧侧距道路路中心线线12.2m处布置置，施工工桩号：。雨雨水管在在道路西西侧距道道路中心心线100m，施施工桩号号：。电力排排管工程程金浦西路路电力排排管工程程设计在在道路北北侧人行行道位置置设置电电力排管管一条，管材塑料电电力排管管。桥梁工工程金浦路桥上部部结构采采用单孔孔20mm预

6、应力力混凝土土空心板板梁；下下部为实实体台，钻孔浇浇筑桩基基础，浇浇筑桩直直径1.2m，长度336m，总数量量根。防水混混凝土桥桥面铺装装层，厚厚度8ccm；面面层为44cm厚细粒粒式沥青青混凝土土。第三章施施工准备备(一)施工组组织准备备组织机机构的设设置工业区区区间道路路工程施施工标段工工程施工工管理将将以项目目经理部部为核心心，以项项目经理理负责制制为原则则，依托托我单位位管理力力量和后后勤人员员为本项项目服务务，并抽抽调技术术骨干组组成“高效、精干”的项目目部，项项目部下下设：施施工部、后勤部部等部门门，为充充分调动动全单位位力量及及时优质质地为本本项目部部服务，由公司司负责行行政工作

7、作的领导导组织公公司所属属后勤生生产部门门组成后后勤部，充分发发挥本单单位的人人力、机机械和资资金等优优势为本本项目服服务。并并根据工工程现状状及工期期的需要要，计划划由个施工工班组进进行施工工，第一一施工班班组负责责桥梁工工程及金金浦西路路段排水水工程、道路工工程施工工；第二二施工班班组负责责金浦西西路段排水水工程、道路工工程施工工；第三三个施工工班组负负责冯宅宅路排水水工程、道路工工程施工工；施工工组织机机构（略略）及人人员配备备表（略略） (二) 施工工技术准准备：作好调调查工作作为了顺利利组织施施工和编编制切实实可行的的施工组组织设计计，针对对以下内内容作出出调查：()水文文地质情情况

8、的调调查：排排水管槽槽工程的的施工，需要详详细掌握握地质、地形情情况，如如地质条条件等，以便于于采取有有效的降降低地下下水位的的措施。()地上上、地下下情况的的调查：为了确确保本工工程施工工的顺利利进行，应对施施工现场场及其周周围的地地上建筑筑物的位位置、地地下构筑筑物、高高压输变变电线路路和各种种地下管管线的位位置和走走向等情情况进行行调查，以便在在施工前前采取有有效措施施，及时时进行保保（防）护。施施工时，还要积积极采取取环保措措施，降降低施工工噪声和和粉尘污污染，防防止扰民民及妥善善解决污污水处理理等问题题。技术力力量保障障工程施工工前，按按施工布布署中的的组织机机构及岗岗位设置置，在我

9、我公司主主管领导导的主持持下，尽尽快落实实人员上上岗。在在准备工工作期间间，对上上岗人员员进行岗岗位培训训，熟悉悉有关图图纸规范范，优化化施工组组织设计计，施工工前做好好设计图图纸、施施工组织织设计、施工安安全生产产等有关关规范、技术交交底工作作。施工现现场控制制网点的的测量()水准准点：进进场后，立即进进行角桩桩控制点点的复核核、保护护工作，根据施施工现场场的实际际情况进进行临时时水准点点的布设设（应设设置在相相对固定定点），并用浇浇筑水泥泥混凝土土等方法法，作好好引桩等等保护工工作。()组织织测量，进场前前施工人人员根据据现场角角桩点定定出沟槽槽中线、道路中中线、边边线，桥桥梁桩位位，以及

10、及各检查查井的位位置，以以使进场场后能立立即开展展施工。(三)物资条条件准备备：材料准准备施工材料料对工程程的施工工质量、施工进进度影响响较大，材料申申请计划划及时拟拟出，并并报材料料供应部部门及时时备料。材料备备料遵循循“有计划划、保质质量、按按进度”的原则则，材料料选择时时遵循“多联系系、比质质量、择择优质”的原则则。做好好后勤保保障工作作，为工工程的顺顺利进行行创造必必要的条条件。（）本工工程的主主要材料料为钢筋筋、水泥泥、地材材、沥青青混凝土土等，根根据施工工方案中中的施工工进度计计划和施施工预算算中的工工料分析析，编制制工程所所需材料料用量计计划，作作为备料料、供料料和确定定仓库、堆

11、料场场面积及及组织运运输的依依据。（）组织织材料按按计划进进场，并并做好保保管工作作。材料料进场具具体情况况详见施工材材料进场场计划表表(表)。施工机机具准备备（）根根据施工工方案中中确定的的施工方方法，对对施工机机具配备备的要求求、数量量以及施施工进度度安排，编制施施工机具具需用量量计划。（）由由本企业业内部负负责解决决的施工工机具，根据需需用量计计划组织织落实，确保按按期供应应。施工工机具进进场详细细情况详详见施施工机械械设备进进场计划划表(表)。（）机机械和工工具准备备：根据据施工现现场的资资源需求求量计划划，本工工程的大大型机械械主要为为冲孔钻钻机、装装载机、挖掘机机、沥青青摊铺机机、

12、汽车车式起重重机等机机械设备备，施工工前认真真做好进进场机械械设备的的检查、维修和和必要的的保养工工作。运输准准备（）施施工前，应安排排施工顺顺序计划划，综合合考虑施施工运输输机械进进场安排排。（）根根据上述述三项需需用量计计划，编编制运输输需用量量计划，并组织织落实运运输工具具、本工工程计划划考虑现现场运输输所需的的机具如如：双轮轮手推车车、自卸车车、翻斗车车等。（）按按照上述述项需用用量计划划明确的的进场日日期，联联系和调调配所需需运输工工具，确确保材料料、构配配件和机机具设备备按期进进场。(四)施工现现场总平平布置根据施工工平行流流向和施施工工艺艺及现场场布置的的特点，来建盖盖各项临临时

13、设施施，做好好施工平平面部署署(详见图图：施工工总平面面布置图图)。搭设临临时生产产、生活活设施：从现场考考察来看看，在冯冯宅村设设置项目目部办公公点；施施工一队队、二队队生活临临时设施施和材料料仓库安安排在冯冯宅村，三队安安排在高高宅村；均采用用租用民民房作为为生产、生活设设施。考考虑到桥桥梁施工工的需要要，因此此在金浦浦西路与与金洪路路交叉口口金洪路路段设置置预制场场及混凝凝土搅拌拌站，提提供桥梁梁混凝土土施工需需求；同同时在冯冯宅路路路口和金金浦西路路路口各各设置一一个临时时混凝土土搅拌站站，提供供冯宅路路及金浦浦西路道道路、排排水的混混凝土施施工需求求。施工用用电计划划()施工工中可能

14、能同时采采用的主主要用电电设备表表（略）根据用电电容量，导线采采用断面面为100mm的型铜芯芯橡皮线线，并且且电缆从从电源点点接出后后采用立立杆架空空布设，电杆间间距，在每根根电线杆杆下设一一二级开开关箱。（）为保保证施工工正常进进行，计计划自备备一台的发电电机组，以备桥桥梁施工工现场使使用。施工用用水计划划本工程施施工用水水主要是是混凝土土搅拌用用水，计计划三个个施工班班组，各各配备台搅拌拌机，施施工用水水由建设设单位提提供。用用镀锌管管接入施施工现场场，搅拌拌点采用用橡皮管管接入。施工排排水计划划施工过程程除了做做好施工工现场和和临时道道路的排排水与生生活污水水的排放放工作外外，还注注意以

15、下下排水工工作。（）管管槽施工工的排水水：施工工现场排排水主要要为沟槽槽、基坑排排水，采采用在槽槽底边侧侧挖一条条0.33m0.33m的土渠渠，把地地下水或或雨水排排向积水水坑后用用潜水泵泵抽上排排除，积积水坑间间距600m。除除此之外外还应做做到路基基、路床床的表面面积水排排除。（）施施工现场场排水：拟在施施工临时时设施：搅拌点点、钢筋筋模板加加工点、水泥仓仓库、钢钢筋仓库库、地材材堆放点点等临时时搭设处处周边砌砌30ccm40ccm排水沟沟，与场场地排水水渠连接接，形成成排水系系统，排排除地表表水。（）其其他排水水：现浇浇混凝土土结束后后，对洗洗刷运输输翻斗车车和搅拌拌机的污污水，先先除出

16、杂杂质再排排入地下下管网中中或作回回收使用用，再进进行其他他的处理理（如沉沉淀处理理）。钻孔桩泥泥浆处置置：用泥泥浆车外外运至有有关部门门批准的的指定地地点。第四章施施工组织织方案及及技术措措施（一）施工方方案施工总总顺序流流程图（略）施工计计划安排排针对本工工程以上上的特点点和存在在的问题题，我公公司制订订如下具具体的施施工方案案。) 施工工作业安安排：考虑工工期安排排的紧凑凑性，安安排个作业业队进场场施工，施工作作业分别别安排如如下：第第作业队队负责金金浦路（）道路路、排水水及桥梁工工程；第第作业队队负责施施工金浦浦路（）道路、排水工工程；第作业队队负责冯冯宅路道道路、排排水工程程。) 桥

17、桥梁施工工：)进场施施工准备备包括：施工便便道、河河道围堰堰、钻机机进场，搭设支支架平台台，砌筑筑泥浆沉沉淀池，计划用用完成，准备就就绪后即即可开始始桩基施施工。现将桥台台按单元元分为南南北两个个单元，每个单单元根钻孔孔浇筑桩桩，及号(北桥西西桩)号(北桥西西北桩) 号(北桥中中桩)号(北桥东东北桩) 号(北桥东东桩)号(南桥西西桩)号(南桥西西桩)号(南桥中中桩)号(南桥东东南桩)号(南桥东东桩)。钻机机拟准备备台回旋旋钻机，作业方方向由西西到东，即机从号号号号号；机从号号号号号。桥南北岸岸根桩计计划用的时间间完成，同时进进行预制制预应力力空心板板梁浇筑筑，然后后安排南南北岸承承台、桥桥台、

18、的的施工，接下来来进行预预应力板板吊装，最后进进行桥面面施工。) 预制制场准备备，大梁梁预制场场计划设设置在金金浦西路路与金洪洪路交叉叉口金洪洪路段，然后布布置大梁梁预制场场，钢筋筋制作加加工场。)该桥上上部结构构采用220m长的预预应力空空心板梁梁，共架；混混凝土强强度等级级均为，根据现现场施工工条件，在处上设设置空心心板梁的的预制场场地(包括存存梁场)。占占地面积积约为6600mm2。预制制场内设设搅拌站站一座，混凝土土集中拌拌和，小小型翻斗斗车运输输。因为为大梁数数量较多多，每片片空心板板梁周期期按，强强度按控控制，地地模计划划采用套，长长13mm，宽1.25mm，侧模模采用光光面九合合

19、板，计计划套，边边模套，中中模套，端端模采用用钢模，计划套，芯芯模用橡橡胶胎模模，计划划套，方方能应付付预制周周期的周周转时间间。) 承台台、桥台台、台帽帽施工：承台、桥台、台帽的的施工是是关系到到现浇空空心板梁梁能否如如期施工工的关键键环节之之一。为为保证本本工程施施工质量量，模板板采用特特制光面面九合板板模,保证构构件的尺尺寸准确确、外形形美观。由于桥工程程桥台为为实体桥桥台，均均为单排排桩基础础，两岸岸桥台底底标高位位于河岸岸上，为为使基础础能承受受承台混混凝土浇浇筑初期期的自重重，号桥台台承台底底采用115cmm厚碎石石灌砂层层并用砂砂浆找平平作为底底模。)空心板板梁吊装装：预制制空心

20、板板梁出坑坑后，利利用电动动卷扬机机加滚轴轴，用钢钢丝绳绑绑在梁端端65ccm处，采采用电动动卷扬机机和滚辊辊将梁拖拖运到桥桥头。用用人字扒扒杆配合合吊车进进行吊装装，架板梁梁一次性性吊装完完成，计计划用时间完完成吊装装。) 桥面面施工：桥面施施工包括括伸缩缝缝、栏杆杆、人行行道、铺铺装层等等。施工工中先安安排进行行桥面铺铺装层66cm后的防水混混凝土浇浇筑施工工，计划划在时间内内施工完完毕，养养护后再施施工桥面面沥青。桥面栏栏杆安装装待桥面面人行道道施工结结束后进进行。() 金金浦路、冯宅路路路施工工) 路基基换填：金浦路路与冯宅宅路路基基原状多多为耕植植土、池池塘淤泥泥，依照照设计要要求需

21、清清除耕植植土300cm，并回填填砂至设设计结构构层底，其中在在段为旧旧河浦，需清淤淤并换填填砂1776m33，清淤淤及换填填砂计划划安排的时间间。排水工工程：()金浦浦路与冯冯宅路雨雨污水管管道施工工原则，由下游游管段向向上游管管段进行行施工，这样下下游已建建成的管管道可以以作为上上游管槽槽排水用用，不至至施工断断面积水水，同时时还可保保证各施施工段的的交通畅畅通。() 雨雨、污干干管施工工完成以以后，立立即进行行各支管管的施工工，并尽尽可能快快地在保保证工程程质量的的前提下下，抓紧紧回填，减少施施工时间间，以保保证施工工场地道道路的通通行。) 道路路工程：()雨污污水管道道施工结结束后开开

22、始进行行路基平平整、山山皮石等等工序项项目施工工。()山皮皮石层施施工随路路基施工工进度进进行。()路面面沥青混混凝土施施工安排排在稳定定层和路路沿石施施工结束束并达到到养护期期后开始始施工。沥青混混凝土采采用沥青青拌制场场集中拌拌制，采采用自卸车车运输到到工地现现场。) 路沿沿石、人人行道、自行车车道施工工()路沿沿石施工工，在路路面山皮皮石层施施工后安安排施工工。()人行行道施工工，跟随随路沿石石施工同同步安排排进行施施工。) 施工工便道的的布设：因金浦浦路与冯冯宅路段段无旧路路，为方方便施工工，在金金浦路与与冯宅路路各修建建一条临临时施工工便道，作为施施工期间间运输材材料、弃弃运土方方用

23、。该该便道在在施工准准备期间间内完成成。便道道采用铺铺设500cm厚山皮皮石层为为路面，宽度77m。(二)施工技技术措施施排水工工程施工工技术措措施：本本工程雨雨污水管管道管径径为不等。金浦路路为雨污污合槽开开挖，其其他为雨雨水管单单槽施工工。冯宅宅路为为雨污合合槽开挖挖，其他他为雨水水管单槽槽施工。施工前前认真学学习图纸纸，并进进行现场场调查，了解施施工段的的土质、地下水水位、地地下构筑筑物，沟沟槽附近近地上建建筑物以以及施工工环境等等情况，校对道道路设计计中线、水准点点，并在在以后施施工的每每隔一段段时间都都要进行行复核一一次，以以确保整整个施工工段的测测量精度度在允许许误差的的范围以以内

24、。() 沟沟槽开挖挖：沟槽开挖挖之前弄弄清与施施工相关关的地下下情况，已建管管道情况况，沟槽槽以逆流流方向进进行开挖挖，使已已铺设的的下游管管道先期期投入使使用，供供后段工工程的施施工排水水。根据据施工设设计图纸纸、现场场地质情情况及场场地条件件，沟槽槽采用人人工与机机械开挖挖相结合合方式，单槽开开挖采用用直槽开开挖，开开挖深度度小于2.5m的采用用挡土板板支撑，开挖深深度大于2.5m时时采用打打钢板桩桩支撑加加固，用用机械开开挖至槽槽底高程程以上220cmm左右时时，采用用人工清清槽，以以保证槽槽底土壤壤结构不不被扰动动或超挖挖，认真真控制槽槽底高程程和宽度度，同时时及时进进行管道道的基础础

25、施工，以免槽槽底土壤壤暴露过过久，若若出现超超挖现象象，则及及时进行行处理。在沟槽槽开挖的的同时注注意地下下水的排排放，施施工中采采用槽底底边侧挖挖一条330cmm30ccm的流水水渠，在在流水渠渠的下游游设集水水坑，把把地下水水排向集集水坑后后用潜水水泵把水水抽上排排除。沟沟槽开挖挖允许误误差表（略）() 碎碎石灌砂砂垫层及及管基：先铺上上碎石，灌入中中砂，配配以平板板振捣器器夯实。再立模模浇筑混混凝土平平基。浇浇筑时模模板应牢牢固顺直直，混凝凝土应密密实，表表面平整整、直顺顺，同时时做好混混凝土浇浇筑记录录及混凝凝土抗压压试验。() 安安管、浇浇筑混凝凝土管座座：下管管前对沟沟槽、平平基、

26、管管件等进进行质量量检查，对有缺缺陷的部部位先行行处理后后才可下下管，直直径以下的的混凝土土管，采采用人工工安装，直径以上的的铪管采采用机械械吊装、人工配配合。每每个井段段设龙门门架挂线线施工，同时采采用中心心线法和和边线法法控制中中线与高高程。安安管时管管两边垫垫稳。管管头及管管内的杂杂物清除除干净，再次进进行测量量复核后后再安装装模板浇浇筑混凝凝土管座座，认真真捣固管管座两侧侧三角区区，抹平平管座两两肩，同同时做好好混凝土土浇筑记记录及混混凝土抗抗压试验验。下管管时注意意安全，起吊管管子的下下方严禁禁站人，槽内施施工人员员躲开下下管位置置。() 抹抹带接口口：管座座混凝土土浇筑完完毕立即即

27、进行抹抹带，使使抹带和和管座结结合成一一体。抹抹带时先先将管内内外杂物物清除干干净，雨雨水管用用水泥砂砂浆接口口抹成角，并并注意砂砂浆表面面平整密密实，污污水管接接口用石石棉水泥泥按设计计配合比比将管内内外打密密实后用用水泥砂砂浆封堵堵，施工工后及时时做好混混凝土及及接口抹抹带的养养护工作作。() 各各类井：各类检检查井及及雨水进进水井均均按设计计位置、尺寸规规格施工工，砌筑筑时砂浆浆饱满，上下砌砌体交错错，内外外搭接，墙体抹抹面应压压实压光光，不得得有空鼓鼓，裂缝缝等现象象。留槽槽在井壁壁砌到管管顶以下下即行浇浇筑，表表面平顺顺，圆滑滑。安装装井圈井井盖牢固固平稳，座浆饱饱满，注注意与路路面

28、高程程、坡度度相一致致。() 闭闭水试验验：污水水管道在在回填前前进行闭闭水试验验，沟槽槽内无积积水现象象，采用用管井注注水浸泡泡昼夜再再进行，按规定定认真做做好记录录，试验验合格后后及时打打掉管道道两端堵堵头，清清理干净净。() 回回填：沟沟槽回填填严格按按设计要要求，采采用天然然中细砂砂分层每每层200cm，浇水振振捣夯实实，每层层达到设设计密实实度后再再填第二二层，并并做好密密实度测测定记录录。管道道两肋侧侧密实度度应达到到，管顶顶50ccm范围内内回填密密实度，管顶550cmm以上部部位密实实度达到到。() 勤勤测量：排水施施工中坚坚持勤测测量，在在每道工工序施工工前，测测量工作作要跟

29、上上要求标标高正确确无误复复检复核核二次合合格后方方能施工工，施工工完成一一道工序序后再复复核一次次。. 道路路工程施施工技术术措施() 路路基工程程) 准备备工作：首先对对路基的的高程、中线、边线进进行检测测，清理理场地，表面清清洁无杂杂物，并并对清理理后留下下的坑沟沟按设计计要求进进行回填填夯实等等处理，挖临时时排水沟沟，疏干干路基范范围内积积水，保保持基底底干燥。) 路基基碾压：路基碾碾压采用用振捣式式压路机机配合钢钢轮静压压路机使使用，压压实遍数数根据测测试资料料确定。) 检测测：路基基碾压后后进行宽宽度、坡坡度顶面面高程及及密实度度、弯沉沉值的测测试，均均达到设设计要求求后再进进行基

30、层层的填筑筑施工。) 路基基回填土土，分层层洒水夯夯实，密密实度达达到设计计要求后后方可进进行下道道工序。() 碎碎石垫层层：按设设计本工工程车行行道部分分碎石垫垫层厚度度为200cm，具体技技术措施施如下：) 准备备工作：首先对对路基高高程、中中线、路路边线进进行复测测，并符符合规范范要求，表面整整洁后，再进行行垫层的的施工放放样。) 材料料选用：级配要要求碎石石的含泥泥量不得得超过，将材料料中的杂杂草、树树根等杂杂物清理理干净，超过垫垫层厚度度的石料料进行人人工击碎碎后再使使用。最最大粒径径不超过过80mmm，大大于2mmm且小于于80mmm的砾料料占，小于的粉料料占。) 摊铺铺：摊铺铺时

31、根据据设计加加虚高系系数的高高程挂线线施工，采取人人工配合合机械摊摊铺的方方法，骨骨料均匀匀，表面面应平整整。)碾压：碾压前前若填料料的含水水量高于于或低于于最佳含含水量，要进行行凉晒或或洒水处处理，碾碾压机具具采用振振捣式压压路机和和钢轮压压路机配配合使用用，碾压压后的垫垫层表面面平整密密实。控控制好纵纵横坡度度，以利利及时排排放垫层层上的雨雨水。() 检检测：垫垫层碾压压后进行行宽度、厚度、坡度、顶面高高程及弯弯沉值测测试，均均符合设设计要求求后才能能进行水水泥稳定定砂砾层层的施工工。() 水水泥稳定定层施工工：按设设计本工工程慢车车道稳定定层厚度度为300cm，按规定定30ccm厚稳定定

32、层分层层施工，机动车车道部分分稳定层层厚度为为30ccm，根根据规范范要求，30ccm厚稳定定层要分分层摊铺铺，计划划分二层层施工，第一层层厚166cm，第二层层厚144cm。具体技技术措施施如下：) 准备备下承层层：水泥泥稳定层层的下承承层即山山皮石垫垫层表面面应平整整、坚实实，没有有任何松松散的材材料和软软弱地基基，如发发现低洼洼和坑洞洞，及时时填补及及压实，搓板和和辙槽应应及时刮刮除。用用三轮压压路机对对下承层层进行遍碾压压检测，发现表表层松散散，应适适当洒水水。) 施工工放样：根据设设计在下下承层上上恢复中中线及边边线，安安装钢模模板,直线段段每115m测测一点，平曲线线段每10mm测

33、一点点,进行水水平测量量。) 模板板的安装装与检测测：模板板采用槽槽钢当模模板，按按放线位位置支立立，随时时用水准准仪检测测，控制制位置和和高程，模板及及支撑应应安装牢牢固，接接头要严严密。) 材料料的选用用：砂砾砾的级配配，一般般大于44cm的颗粒粒不应超超过，小于00.255cm的颗粒粒不大于于，通过过0.0074ccm的粉料料不大于于，水泥泥的剂量量为混合合料的,用普通通硅酸盐盐水泥。) 拌和和：采用用搅拌机机拌和成成混合料料用小翻翻斗车运运送施工工现场、拌和根根据选定定的配合合比进料料，并将将拌和料料搅拌均均匀。) 摊铺铺：摊铺铺前尘土土杂物要要清除，并在山山皮石垫垫层上均均洒一遍遍清

34、水，以利上上下层结结合。松松铺系数数为，必要时时进行减减料或补补料工作作，纵横横断面符符合要求求，厚度度均匀一一致。在在水泥稳稳定层每每天摊铺铺结束后后，在预预定的末末端，装装一条横横贯全宽宽的钢模模板，然然后进行行整型和和碾压。第二天天，邻接接的作业业段开始始施工时时，拆除除去钢模模板，再再摊铺稳稳定层混混合料，其相接接处洒水水润湿。水泥稳稳定层施施工在分分两幅施施工时，纵缝要要垂直相相接，不不斜接。具体做做法是前前一幅施施工时，靠中央央与另一一幅相接接的一侧侧用钢模模支撑，然后整整型和碾碾压。当当拆除支支撑铺筑筑另一幅幅时，靠靠近第一一幅的部部分，挖挖除松软软的混凝凝土混合合料，然然后洒水

35、水润湿，再摊铺铺稳定层层并整型型、压实实。) 碾压压：混合合料摊铺铺整平后后，先用用压路机机进行碾碾压遍后再再用压路机机进行碾碾压。碾碾压时重重迭轮宽，后轮超超两段的的接缝处处，碾压压到要求求的密度度，同时时没有明明显的轮轮迹，严严禁压路路机在已已完成的的或正在在碾压的的路段上上调头和和急刹车车，保证证稳定层层表面不不受破坏坏。碾压压过程中中稳定层层表面应应始终保保持潮湿湿，如表表面水蒸蒸发较快快，及时时补洒少少量的水水，不洒洒大水量量碾压。如有“弹簧”、松散散、起皮皮等现象象，立即即翻开重重新加适适量水泥泥拌和或或用其他他方法处处理。使使其达到到质量要要求。在在碾压结结束之前前，进行行终平工

36、工作，将将高出设设计高程程部分刮刮除扫出出路外，局部低低洼之处处留待铺铺筑路面面时处理理。) 养护护：在对对稳定层层进行厚厚度、宽宽度、平平整度、高程及及密实度度检测合合格即开开始养护护，采用用每天人人工经常常洒水进进行养护护，始终终保持稳稳定层表表面潮湿湿，养护护期不少少于。水泥稳稳定层分分层施工工时，下下层碾压压完后经经养护期期，即可可继续铺铺筑上层层。养护护期内应应封闭交交通，以以免稳定定层表层层受损。() 沥沥青路面面施工：本标段段快车道道沥青面面层分三三层，底底层为66cm厚中粒式式沥青混混凝土；中层为为5cmm厚中粒式式沥青混混凝土，面层为为3cmm厚细粒式式沥青混混凝土，慢车道道

37、沥青面面层一层层，为44cm厚细粒式式沥青混混凝土。) 准备备工作：沥青路路面施工工前应将将水泥稳稳定层的的杂物清清理干净净，稳定定层破损损，坑洞洞等应及及时修补补平整，检查路路平石、缘石、检查井井、进水水井盖及及其他构构筑物是是否安装装稳固，若存在在问题，局部予予以处理理。) 测量量放样：沥青路路面的高高程可在在已砌筑筑的路平平石或缘缘石标明明沥青碎碎石层和和沥青混混凝土面面层的高高程，交交叉路口口或喇叭叭口应设设指示桩桩来控制制高程。) 材料料：采用用石油沥沥青作为为结合料料，其性性能应符符合三大大指标要要求。石石料采用用坚韧、无风化化，清洁洁碎石或或砾石作作骨料，应具有有适当的的级配，抗

38、压强强度大于于8000kg,云母泥泥土等杂杂质含量量小于，针状、片状颗颗含小于于，吸水水率小于于，砂采采用颗粒粒坚韧无无风化且且有适当当级配组组成的粗粗砂或中中砂作填填充材料料，最大大粒径小小于5mmm，含含量少于于，石屑屑采用坚坚硬、洁洁净带有有棱角的的石屑，最大粒粒径小于于10mmm，含含0.007mmm以下的的粉料不不超过,石粉粉空隙率率不小于于，细度度应全部部通过号筛，0.0055mm的颗粒粒含量应应占总重重的。) 沥青青混合料料的拌制制和运输输：() 沥沥青混合合料应按按设计沥沥青量进进行试拌拌，取样样后进行行马歇尔尔稳定度度试验，并将各各试验值值与室内内配合比比试验结结果进行行比较

39、，验证沥沥青用量量是否合合适，必必要时可可作适当当调整。() 确确定适当当的拌和和时间，拌和后后的沥青青混合料料均匀一一致，无无花白，无粗细细料分离离和结团团成块等等现象。()确定定适宜的的加热和和出厂温温度，混混合料出出厂温度度为：石石油沥青青混合料料1660。()沥青青混合料料采用自自卸卡车车运至工工地，车车厢底板板及周壁壁应涂一一薄层油油水（柴柴油:水为混合液液），运运输车辆辆上应有有覆盖设设施。()运至至摊铺地地点的温温度，石石油沥青青混合料料不低于于。) 沥青青混合料料的摊铺铺：本工工程采用用机械进进行摊铺铺,但在在机械无无法摊铺铺到的或或已摊铺铺到的地地方,如构筑筑物边缘缘局部缺缺

40、料、局局部混合合料明显显离析、基层表表面有明明显不平平整，沿沿线单位位小型路路口采用用人工摊摊铺。()机械械摊铺：)公司的的多功能能履带式式摊铺机机，摊铺铺宽度可可达9mm，摊铺铺速度4480mm，同时时，后方方配有一一座玛连连尼意意大利1160LL型可搬搬迁式沥沥青拌和和站，产产量可达达，保证证了施工工时沥青青出厂温温度，满满足沥青青混合料料的拌和和质量要要求和摊摊铺量的的供应，这些都都给机械械摊铺创创造了有有利条件件。)施工时时采用分分路幅摊摊铺，接接缝应紧紧密、拉拉直，并并设置样样桩控制制厚度。控制摊摊铺温度度，石油油沥青混混合料不不低于，机械械摊铺的的松铺系系数为，相邻邻两幅摊摊铺带搭

41、搭接100cm，并派专专人用热热料填补补纵缝空空隙，整整平接茬茬，使接接茬处的的混合料料饱满，防止纵纵缝开裂裂。当摊摊铺工作作中断，已铺好好的沥青青混合料料降至大大气温度度时，如如继续铺铺筑，采采取“直茬热热接”方法，认真细细致处理理。()碾压压：) 控制制好开始始碾压时时沥青混混合料的的温度以以及压路路机碾压压速度。) 压路路机从外外侧向中中心碾压压。相邻邻碾压带带重迭轮宽，最后碾碾压路中中心部分分，压完完全幅为为一遍，当边缘缘有挡板板，路缘缘石、路路肩等支支挡时，紧靠支支挡碾压压。) 初压压时用双轮压压路机或或振捣压压路机（关闭振振捣装置置）初压遍，初初压后检检查平整整度，路路拱，必必要时

42、予予以修整整。复压时时用三轮压压路机振振捣压路路机或相相应的轮轮胎压路路机进行行，碾压压遍至稳稳定和无无明显轮轮迹。终压时时用双轮压压路机或或用振捣压压路机（关闭振振捣装置置）碾压压遍。) 压路路机碾压压过程中中有沥青青混合料料沾轮现现象时，向碾压压轮洒少少量水，严禁洒洒柴油。) 压路路机在未未碾压成成型并冷冷却的路路段转向向，调头头式停车车等候。振捣压压路机在在已成型型的路面面上行驶驶时应关关闭振捣捣。) 对压压路机无无法压实实的桥梁梁、挡墙墙等构造造物接头头，拐弯弯死角加加宽部分分及某些些路边缘缘等局部部地区，应采用用振捣夯夯板压实实。对雨雨水井与与各种检检查井的的边缘还还应用人人工夯锤锤

43、，热烙烙铁补充充压实。() 放放行：石石油沥青青混合料料表层温温度降到到大气温温时，即即可放行行。() 路路沿石（缘石）) 按设设计边线线和施工工基准线线准确地地放线钉钉桩，控控制方向向和高程程。) 钉桩桩的桩距距，直线线段115cmm，弯道道部分10mm，路口口处桩距距为55m。) 在基基槽浇筑筑混凝土土基础，待达到到一定强强度后再再挂线安安砌，安安砌要稳稳固，做做到线段段直顺，曲线圆圆滑，缝缝宽约00.3ccm。) 路沿沿石安彻彻完毕后后，对缘缘石的顶顶面高程程，直顺顺度，相相邻块高高差，缝缝宽等检检测，符符合设计计要求后后才能立立模浇筑筑缘石后后背水泥泥混凝土土，并保保证混凝凝土的宽宽度

44、、高高度与设设计一致致。) 路沿沿石与混混凝土路路面间空空隙用砂砂浆填塞塞。() 人人行道施施工) 基础础的素土土夯实均均采用压压路机碾碾压夯实实；) 100cm厚混凝土土:控制砾砾石材料料的最大大粒径不不宜超过过30mmm，铺铺筑后采采用平板板振捣器器振捣夯夯实。) 铺设设:() 检检查板材材的质量量、规格格、尺寸寸是否符符合设计计要求，表面颜颜色是否否一致；() 按按控制点点定出方方格坐标标，并挂挂线拉出出纵横位位置，施施工时控控制好纵纵横向的的直顺度度。() 板板材铺装装时先用用号水泥泥砂浆座座浆，砂砂浆厚度度为2ccm；然然后轻拿拿轻放板板材，用用橡皮锤锤敲实；()铺好好后，随随时检查

45、查方格板板的平整整度，发发现有位位移、不不稳、及及不直等等现象，立即修修正。人行道板板允许偏偏差表（略）桥梁施施工技术术措施（）桩桩基础) 扦扦打或埋埋设护筒筒:护筒的的埋设主主要的目目的是固固定桩孔孔的位置置,保护护孔口地地面水平平,并在钻钻孔内造造成一定定的水头头,产生对对孔壁的的静水压压力,以稳定定孔壁防防止坍孔孔,路上钢钢护筒埋埋设,先在桩桩位挖出出比钢护护筒高度度少500cm,直径径比钢护护筒大440cmm,在坑底底定好准准确的孔孔位,而后再再设钢护护筒,等准确确无误后后在钢护护筒四周周用黏土土回填并并夯实,经检查查,钢护筒筒无跑位位后再夯夯打钢护护筒。) 制作作泥浆:泥浆是是钻孔浇

46、浇筑桩的的血液,其作用用是利用用泥浆比比水重的的特点,在水水压作用用下逐渐渐向孔壁壁四周渗渗透,填满孔孔隙,防止漏漏水,保持孔孔内水压压稳定,保持了了孔壁不不坍塌。因此对对泥浆指指标的控控制,对钻孔孔的速度度和桩的的质量有有较大的的影响。本桥钻钻孔泥浆浆由黄土土制作而而成，配配合比为为水:黄土:纯碱,其泥浆浆技术指指标:密度1.20gg;黏度,含砂率率为,胶体率率值为。) 钻进进:将钻机机安放在在正确孔孔位,孔内泥泥浆指标标合格后后方可开开钻。钻钻机开钻钻时做到到减少冲冲程以保保证钻进进过程中中,钻扦扦始终保保持垂直直向下,并减少少摆动,防止孔孔倾斜率率和扩孔孔率超标标。每钻钻进一孔孔,必须保

47、保证至少少测量三三次钻扦扦的倾斜斜率,以保证证成孔的的倾斜率率合乎要要求。在在钻孔过过程中，随时掌掌握地质质变化情情况,适当控控制钻速速和进尺尺,并注注意观察察泥浆的的水头高高度。根根据经验验，水失失高度应应保持在在2mm左右。钻孔一一气呵成成，中途途不停钻钻,对停钻钻原因做做好记录录,对照设设计,要及时时分析和和解决,在每孔孔钻进结结束前,就立即即复核护护筒及钻钻机转盘盘标高,以供复复核孔深深和检验验沉渣厚厚度。钻钻孔毕由由值班技技术员立立即复核核钻孔记记录,无误签签字方准准拆钻杆杆,吊开钻钻机进行行清孔。（）浇浇筑水下下混凝土土) 水下下混凝土土的配置置() 材材料选用用水泥的选选用采用用

48、普通硅硅酸盐水水泥，水水泥的初初凝时间间不早于于，水泥泥的强度度等级为为。粗骨骨料选用用卵石，骨料最最大粒径径不大于于导管内内径的和钢筋筋最小净净距的，同时不不大于440mmm。细骨骨料采用用级配良良好的中中砂。()混凝凝土的配配置配合比由由市质监监站试验验确定，施工配配合比的的试验强强度比设设计强度度提高。含砂砂率采用用，水水灰比采采用。坍落度度为。凝结时时间：首首批浇筑筑的混凝凝土初凝凝时间不不早于浇浇筑桩全全部混凝凝土浇筑筑完成的的时间，当混凝凝土数量量较大，浇筑时时间较长长时，在在首批混混凝土中中掺入适适量缓减减剂，以以延缓凝凝结时间间。)水下混混凝土浇浇筑() 冲冲孔完毕毕后保证证泥

49、浆密密度,使其在在下钢筋筋笼及浇浇筑混凝凝土时保保护孔壁壁。() 钢钢筋笼的的安装:为了减减少钢筋筋笼中心心和护筒筒中心的的相对偏偏差在钢钢筋主筋筋上每隔隔2m对称加加串四个个混凝土土圆预制制块做保保护层。由于钢钢筋笼较较长，最最大的均均有244m以上,故无法法起吊,应将其其分成四四段且按按规定长长度进行行搭接和和电焊。() 安安装导管管:安装导导管前应应对导管管做水压压试验,导管试试验压力力不少于于5kgg就可以以,以此来来保证浇浇筑混凝凝土的质质量,以免出出现夹层层。() 浇浇筑混凝凝土前应应再次测测量孔底底沉渣厚厚度不超超过100cm为准。() 浇浇筑混凝凝土质量量要求采采用外加加剂,以

50、达到到减少增增塑及缓缓凝的作作用。要要求初凝凝时间在在小时时以上,水下混混凝土要要求为配制。混凝土土浇筑速速度不宜宜太慢，施工前前严格做做好配合合比。() 水水下混凝凝土的浇浇筑开始始后立即即测量管管埋入深深度并用用工作灯灯检查导导管内是是否有泥泥浆及进进水。浇浇筑一旦旦开始后后，要连连续进行行，并尽尽可能缩缩短拆除除导管的的时间。当导管管内的混混凝土不不满时，徐徐灌灌入混凝凝土，以以防止在在导管内内形成高高压气囊囊。() 水水下混凝凝土浇筑筑过程:每下一一次混凝凝土后,及时测测量混凝凝土顶面面标高和和导管埋埋入深度度,导管最最多不能能超过44m,控制在在3.5m埋入之之间,另外边边下混凝凝土

51、边提提升导管管,借用混混凝土的的重力产产生的冲冲击力,以减少少负压使使混凝土土很顺利利地下入入导管中中,如中途途临时发发生事故故,中断混混凝土的的输送,可每隔隔分钟提提升导管管0.33m左右,但最少少必须保保证导管管埋入深深度不少少于0.5m。() 在在浇筑水水下混凝凝土过程程中,经常检检查钢筋筋笼有否否上升或或移位的的情况,水下混混凝土浇浇筑一般般要求浇浇完时比比原定标标高高出出1mm。() 护护筒的处处理：浇浇筑时逐逐步提升升护筒，在提升升时保留留不小于于1m的混凝凝土高度度，以防防提升后后脱节。浇筑完完毕立即即拔出护护筒。（）承台台)为了了保证承承台的几几何尺寸寸和平整整,应事先先做好测

52、测量、放放样弹线线工作。)模板板安装应应考虑混混凝土的的工作特特点,要有足足够的刚刚度和稳稳定性以以保证模模板牢固固与平整整。)钢筋安安装时,确保混混凝土保保护层规规定的厚厚度,盖梁箍箍筋与主主筋采用用钢丝人人形扎,箍筋开开口应设设置在受受压区段段内。)浇筑混混凝土时时,应经常常观察模模板,钢筋情情况,发现变变形,走动或或堵塞应应立即采采取必要要措施。混凝土土分层进进行浇筑筑不间断断,特别别在靠近近模板处处振捣器器与模板板的净距距在110cmm。)混凝土土的浇筑筑() 浇浇筑混凝凝土前，对支架架、模板板、钢筋筋等进行行检查，模板内内的杂物物、积水水和钢筋筋上的污污垢清理理干净；模板如如有缝隙隙

53、，应填填塞严密密，模板板内面涂涂刷脱模模剂。() 混混凝土按按一定厚厚度、顺顺序和方方向分层层浇筑：在下层层混凝土土初凝或或能重塑塑前浇筑筑完成上上层混凝凝土；混混凝土分分层浇筑筑厚度一一般为330cmm的规定定。() 浇浇筑混凝凝土采用用插入式式振捣器器，振捣捣器移动动间距不不超过振振捣器作作用半径径的倍；与侧模模应保持持100cm的距离离；插入入下层混混凝土10ccm；每每一处振振捣完毕毕后应边边振捣边边徐徐提提出振捣捣棒；避避免振捣捣棒碰撞撞模板、钢筋及及其他预预埋件。() 表表面振捣捣器的移移位间距距，使振振捣器平平板能覆覆盖已振振实部分分10ccm左右。() 对对每一振振捣部位位，必

54、须须振捣到到该部位位混凝土土密实为为止。密密实的标标志是混混凝土停停止下沉沉、不再再冒出气气泡、表表面呈现现平坦、泛浆。() 混混凝土的的浇筑应应连续进进行，如如因故必必须间断断时，其其间断时时间应小小于前层层混凝土土的初凝凝时间或或能重塑塑的时间间。（）预应应力空心心预制板板梁预制制及吊装装:) 模板板：()空心心板梁底底模为混混凝土木木结构，端模采采用钢模模，侧模模采用九九合板模模，保证证梁体形形状准确确，外形形整洁美美观。()模板板的维修修要认真真细致，在整个个施工过过程中保保持模板板的完好好状态，除在立立模后，浇筑混混凝土前前须对模模板进行行必要的的检查外外，在浇浇筑混凝凝土的整整个过

55、程程中派专专人随时时检查观观测模板板可能发发生的变变化，并并及时加加以处理理。在装装拆模板板过程中中，要注注意接缝缝处止浆浆垫的完完好情况况，如发发现损坏坏应及时时抽换，以保证证接缝严严密，不不漏浆。()具有有必须的的强度、刚度和和稳定，能可靠靠地承受受施工过过程中可可能产生生的各项项荷载，保证结结构各部部形状、尺寸准准确。()采用用组合钢钢模板，孔洞用用模外包包薄钢板板，以提提高模板板的适应应性和周周转率。()模板板拆装容容易，施施工操作作方便，能提高高工效，又能保保证安全全。()空心心梁采用用橡胶胎胎芯模，使用前前先对胎胎模充气气，外刷刷肥皂水水检查有有无漏气气。使用用中应控控制好胎胎模的

56、气气压，以以保证胎胎模不变变形。)钢筋骨骨架成型型安装：骨架钢筋筋的种类类、钢号号和直径径均符合合设计规规定，钢钢筋具有有出厂试试验合格格证明书书。钢筋筋的堆放放、截断断、加工工、绑扎扎、焊接接都严格格遵守操操作规程程的规定定。)混凝土土的浇筑筑和养护护:混凝土的的材料水水泥、砂砂、石子子严格按按照配合合比，梁梁体混凝凝土强度度为进行配配制混土土，在拌拌制过程程中严格格按照施施工配合合比的要要求，搅搅拌足够够的时间间以保证证混凝土土的均匀匀，混凝凝土的运运输采用用机动翻翻斗车运运送。混混凝土浇浇筑时按按先底板板振捣密密实，侧侧面由顶顶板按次次序进行行，下料料要均匀匀，在两两端头钢钢筋密集集处用

57、插插入式捣捣棒和钢筋插插捣以辅辅助下料料。混凝凝土在浇浇筑过程程中要经经常检查查模板、管道、锚固端端钢板及及支座预预埋件等等，保证证其位置置和尺寸寸符合要要求。浇浇筑过程程中随时时检查混混凝土的的坍落度度，严格格控制水水灰比。养护采采用在梁梁体之上上和两侧侧覆盖草草和水泥泥纸袋，并浇水水。）预应力力板梁的的张拉与与锚固：桥架梁均均为预应应力空心心板梁，采用后后张法施施工。钢钢束孔道道采用预预埋波纹纹管成孔孔，波纹纹管外径径7.77cm，锚具采采用型夹片片锚具。预应力力钢筋的的张拉在在预制板板混凝土土强度达达到时进进行。)吊装()板梁梁吊装前前对大梁梁构件的的长度及及宽度进进行复核核,超过安安装

58、容许许误差尺尺寸先行行修整,梁支座座残留灰灰浆先铲铲除干净净。()为使使大梁准准确就位位,应在大大梁的垂垂直面和和顶面以以及墩台台帽上划划好中心心线。()阶段段检评、检查合合格后，用设置置于桥孔孔墩台上上的两副副人字型型钢制扒扒杆，配配合运梁梁设备，以卷扬扬机牵引引，在无无支架条条件下，将梁悬悬空吊过过桥孔，落梁就就位。悬悬吊前将将缆风绳绳锚固，前扒杆杆控制梁梁的平衡衡，梁后后梢以制制动绞车车拉牢并并逐步放放松，梁梁在未离离桥头时时的平移移系列用用托板滚滚轴滚动动前进。在桥墩墩台上搭搭设临时时木垛，以便临临时搁梁梁，待最最后利用用人字型型扒杆吊吊梁落位位。梁悬悬出桥孔孔后，前前扒杆上上的吊鱼鱼

59、滑车要要始终保保持悬吊吊构件前前端不下下垂。当当第一架架梁以吊吊鱼法落落于桥孔孔后，即即可利用用该梁架架设第二二架梁。采用该该法安装装时，做做好周密密检查，并确保保锚锭可可靠，缆缆风、绑绑扎等符符合要求求，前扒扒杆后缆缆风绳吃吃力最大大要随时时防止松松动，发发生危险险。()铰缝缝底模采采用吊模模，钢筋筋在预制制场加工工后运到到现场绑绑扎。混混凝土安安排在桥桥头引道道集中拌拌和，翻翻斗车运运输到现现场。（）桥面面铺装层层、人行行道及栏栏杆：)铺装层层：桥面面铺装层层采用66cm（大于或或等于66cm）厚钢筋混混凝土加加4cmm厚细粒粒式沥青青混凝土土面层，桥面铺铺装层钢钢筋采用用直径88mm的一

60、级级钢筋。()桥面面浇混凝凝土前预预制及现现浇的梁梁板顶面面要冲洗洗干净。()浇筑筑混凝土土时应对对铺装层层要连续续一次完完成,保证面面层平整整性。()桥面面伸缩缝缝采用型钢（）伸缩缩缝，钢纤维维混凝土土浇筑。施工时时除安装装平稳牢牢固外，并对锚锚固钢筋筋做好工工艺处理理。)人行道道：人行行道格梁梁采用混凝土土，人行行道板采采用混凝土土预制，人行道道板铺设设后再用用：的2cmm厚水泥泥砂浆抹抹面。人行道格格梁采用用现浇混混凝土，施工时时注意模模板的平平整、直直顺。浇浇筑时对对单侧格格梁连续续一次性性完成。现浇格格梁时注注意栏杆杆立柱、踢脚钢钢筋的预预埋。()栏杆杆：() 测测量放线线与桥梁梁中