纳滤机培训专题知识讲座

1、纳滤机培训专题知识讲座纳滤机培训专题知识讲座第1页 目录一、膜分离定义二、膜分类及其特点三、膜分离原理及应用四、膜污染与清洗五、膜维护与保养纳滤机培训专题知识讲座第2页一、膜分离定义“膜分离”定义： 借助于膜而实现各种分离过程称之为膜分离。 它以膜两侧压力差为动力，在常温下对溶质与溶剂进行分离、浓缩与纯化。 纳滤机培训专题知识讲座第3页 二、膜分类1、按过滤孔径（分子量） 微滤（MF） 超滤（UF) 纳滤 （NF) 反渗透 （RO)2、按膜结构 卷式膜 管式膜 中空纤维膜 平板膜3、按膜材质 有机膜 陶瓷膜 不锈钢膜纳滤机培训专题知识讲座第4页 1.按过滤孔径（分子量）微滤膜(MF)超滤膜(U

2、F)纳滤膜(NF)反渗透膜(RO)纳滤机培训专题知识讲座第5页微滤：能截留大于0.1微米颗粒，包含料液中悬浮物、细菌及大分子量胶体等物质；允许大分子和溶解性固体（无机盐）等经过。运行压力普通为0.75bar。超滤： 能截留0.0020.1微米之间大分子物质，包含胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物；允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等经过。与超滤膜孔径大小相对应切割分子量范围普通在1000500000分子量之间。运行压力普通为0.77.5bar。纳滤：能截留纳米级（0.001微米）物质。纳滤膜操作区间介于超滤和反渗透之间，其截留有机分子分子量约为200800左右，纳滤普通用于去除地表水中有机物

3、和色素，地下水中硬度，食品和医药生产中有用物质提取，浓缩。运行压力为3.530bar。反渗透： 是最精细一个膜分离产品，其能有效截留全部溶解盐及分子量大于100有机物，同时允许水经过。运行压力普通为1270bar。纳滤机培训专题知识讲座第6页膜分离过程在生物工程中应用过程应用对象实 例微滤消毒、澄清搜集细胞 培养悬浮液除菌，产品消毒，细胞搜集超滤大分子物质分离 酶及蛋白质分离、浓缩、纯化，血浆分离、脱盐、去热源，膜反应器纳滤小分子物质分离 糖，二价盐、游离酸分离反渗透小分子物质浓缩 单加盐、非游离酸分离纳滤机培训专题知识讲座第7页纳滤膜孔径和表面荷电特征使其分离含有两个特征，即筛分效应和电荷效

4、应。纳滤机培训专题知识讲座第8页纳滤膜判定在标准条件下纳滤膜对于一价离子及二价离子水通量和脱除率，脱盐率可按重量法或电导率法测量。一价离子以500mg/LNaCl为测试液，脱除率应大于30%；二价离子以mg/LMgSO4为测试液，脱除率应大于90%。纳滤机培训专题知识讲座第9页卷式膜 膜元件由膜片、支撑层、膜片间隔离层组成，最表面缠绕一层卫生级网格。特点：单位体积中所含过滤面积大；换新膜轻易；料液需要预处理；压降大；易污染，清洗困难2.按膜结构纳滤机培训专题知识讲座第10页管式膜特点：无死角，易清洗；处理含固体较多料液；保留体积大；单位体积中所含过滤面积较小纳滤机培训专题知识讲座第11页 若干

5、根纤维丝集成在一个膜外壳内。纤维内径是膜元件流道，透过液从膜外壳接口被分离出来。中空纤维膜特点：保留体积小；单位体积中所含过滤面积大；能够逆洗；料液需要预处理纳滤机培训专题知识讲座第12页3.按膜材质有机膜 不锈钢膜 陶瓷膜 纳滤机培训专题知识讲座第13页三、膜分离原理及应用原理：经过压力差来实现混合在一起不一样物质分离纳滤机培训专题知识讲座第14页卷式膜分离过程 原料从隔离层间隙被泵入膜元件内部，被截留个别平行于膜面流动，从膜元件另一侧流出，渗透物垂直于膜面流动，聚集在中心管而被分离出来。 纳滤机培训专题知识讲座第15页四、膜污染与清洗 膜污染：固体或溶质在膜表面或膜孔内吸附、沉积造成膜孔径

6、变小或堵塞，使膜通量变小与分离性能恶化暂时性不可逆改变现象称为膜污染.用膜就必定存在污染。分类：有机类污染：蛋白质、脂肪类、多肽、多糖等大分子无机类污染：钙、钡碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐结垢物微生物污染：细菌粘附于膜表面形成菌群，这些菌群分泌物有利于其它有机物粘附而形成菌膜纳滤机培训专题知识讲座第16页1、物理方法 普通是指用高流速水冲洗和反洗等,特点是简单易行。2.化学方法酸碱液；表面活性剂；氧化剂；酶清洗；螯合剂清洗纳滤机培训专题知识讲座第17页 碱洗：普通选取NaOH（pH值10-12之间）清洗时间30-40分钟。 碱性清洗剂广泛用于油性污染源清洗； 同时因为碱性清洗剂能够使膜孔放松，能够使

7、粘附污染源松动，能够起到增大膜通量和清洗污染源双重作用； 常规清洗普通是指酸洗和碱洗纳滤机培训专题知识讲座第18页 酸洗：普通选取磷酸和硝酸（pH3-4之间，磷酸效果很好），清洗时间为40分钟. 酸性清洗剂用于钙镁离子、可溶于酸性清洗剂污染源； 同时因为酸有使膜孔收缩、提升膜强度作用，所以常见于膜经过长时间碱性清洗后收缩性清洗。需要注意是：不论是哪种清洗，清洗水都必须是去离子水或纯水；不论是碱洗还是酸洗一定不要超出膜耐受pH。纳滤机培训专题知识讲座第19页停机时间小于48小时,膜系统可用纯化水保留；长时间停机时，膜系统必须甘油保养。详细操作：50%60%甘油，每升加入5g甲醛混合溶液注入膜系统

8、即可。系统环境温度较高时，可用0.30.5%左右亚硫酸氢钠溶液代替。五、膜维护与保养纳滤机培训专题知识讲座第20页纳滤机操作培训纳滤机培训专题知识讲座第21页目录1.基础结构2.参数设定3.开机前检验4.开机与停机5.清洗6.维护和保养7.注意事项纳滤机培训专题知识讲座第22页排气口基础结构排气口排气口纳滤机培训专题知识讲座第23页基础结构纳滤机培训专题知识讲座第24页参数设定纳滤机培训专题知识讲座第25页参数设定纳滤机培训专题知识讲座第26页1.检验配电柜、氮气、水是否正常；2.检验全部阀门是否处于关闭状态，打开所用膜管路相关阀门；3.检验相关固件是否紧固到位；4.设定对应工艺所需参数开机前

9、检验纳滤机培训专题知识讲座第27页生产：在循环罐（即清洗罐）中加入待处理料液，进入操作界面（默认手动模式） ，点击生产，增压泵开始开启，经过调整增压泵、高压泵转速和膜出口调整阀门到达要求工艺压力和循环流量，详细操作条件（压力和温度）依据产品来定。置换：纳滤结束后，需要用纯化水置换残留料液，直接搜集。生产、置换和停机纳滤机培训专题知识讲座第28页生产、置换和停机停机：完全开启膜出口调整阀门，逐步降低高压泵转速，待高压泵停顿后，逐步降低增压泵转速，至停顿状态。纳滤机培训专题知识讲座第29页清洗物理方法：通常采取高流速水冲洗；化学方法：常规是指酸洗和碱洗；碱洗：普通选取NaOH，清洗时间为30-40分钟碱性清洗剂广泛用于油性污染源清洗；同时因为碱性清洗剂能够使膜孔放松，能够使粘附污染源松动，能够起到增大膜通量和清洗污染源双重作用；酸洗：普通选取磷酸或硝酸，清洗时间为40分钟.酸性清洗剂用于钙镁离子、可溶于酸性清洗剂