塑料挤出系列培训材料之-管材篇

1、系列培训资料塑料挤出管材成型1塑料管材挤出成型挤出设备简介挤出制品的生产工艺流程几种挤出制品生产工艺举例塑料材料产品应用通佳设备的优点2塑料管材生产工艺挤出机3系列高效挤出机65X33 2063 75X33 7525090X33 250450120X33 450630150X33 6301000挤出要求： 挤出温度均一、形状稳定。工艺控制依据 ：塑料的挤出成型工艺性和挤出机机头与口模的结构特点等，调整工艺参数：料筒各加热段和机头与口模的温度及螺杆的转速等，以控制物料的温度和压力分布 。4挤出机的构成驱动系统 直流驱动 变频驱动 电磁驱动传动系统 齿轮传动 伺服直驱 其它方式塑化系统 单螺杆 双

2、螺杆 多螺杆温控系统 PID温控 可控硅 控制系统 常规控制 电脑控制 远程控制5电动机6塑化原件7机头模具8篮式模具9螺旋式模具10真空定径装置定径套（负压定型） 11定径箱12定径箱的结构方式喷淋式浸浴式单室真空双室真空多级真空13冷却箱作用:持续冷却定型的管材至常温定型形成冷却的温度梯度14牵引机双履带牵引 2063三履带牵引 75250四履带牵引 250450六履带牵引 450630八履带牵引 63010001516切割17牵引的目的 （1）帮助挤出物及时离开模孔，避免在模孔外造成堵塞与停滞，而不致破坏挤出过程的连续性 ;（辊轮式， 履带式） （2）为了调整型材截面尺寸和性能。 卷取和

3、切断根据用户长度或重量要求而定。硬质型材从牵引装置送出，达到一定长度切断堆放；软质型材在卷取到给定长度或重量后切断18堆码19周边设备自动上料原料干燥装置米重控制系统壁厚测量系统自动反馈壁厚控制系统20原料干燥系统去除原料中的水份保持稳定无瑕疵生产降低生产成本干燥能力塑化能力21包括干燥、预热、着色、混入各种添加剂和废品的回收利用等。 干燥必要性：因为物料中若有水分和低分子物（溶剂和单体）的量超过允许的限度，在挤出机料筒的高温条件下，一方面会因其挥发成气体而使制品表面失去光泽和出现气泡与银丝等外观缺陷；另一方面可能促使聚合物发生降解与交联反应，从而导致熔体的粘度出现明显的波动，不仅给成型工艺控

4、制带来困难，而且也对制品的力学和电学性能等产生不利影响。通常控制含水量在0.5以下。22米重控制系统精确生产23管材自动测量系统2425校圆装置26塑料管道种类与应用2728原料和应用MDPE PE80、PE100是生产承压塑料管道的基础树脂强度等级的区分 MRS （静液压强度）值为8.0MPa 上海石化YGH041T（PE100）YGH051T（PE80） 、齐鲁石化的DGDB2480H、燕化的6100M和金菲的TR480等。 29国内常见进口HDPE（MDPE）管道专用料牌号名称 规格 生产厂家PE80燃气料 MD20YW 英国BP公司PE80燃气料 ME2421 北欧化工公PE80燃气料 MD20BK 英国BP公司PE80双峰料 ME3440 北欧化工公司PE100双峰料 HE3490LS 北欧化工公PE100水管料 P600BL 大韩油化公PE100水管料 P110A 韩国三星公司30其它塑料管材应用U