年产75万吨水泥粉磨系统生产线建设工程项目可行性研究报告

1、年产 75 万吨水泥粉磨系统生产线建设工程项目可行性研究报告目录第一章 总 论 1 项目名称 6 项目地理位置及交通运输 7项目提出的背景 7编制原则 1.2编制依据 1.2研究范围 1.3生产规模、产品方案 1.3主要技术经济指标 1.3评价结论及说明 1.5第二章 市场预测与分析 1.7水泥工业现状及发展趋势 1.7.水泥需求预测 2.5第三章 建设条件 2.8企业地理位置及交通运输条件 2.8.原燃材料资源 2.8熟料 2.8供电 3.0供水 3.0气象、地震烈度、工程地质条件 3.0.辅助设施 3.2机电修及外部协作条件 3.2第四章 生产工艺技术方案 3.3生产规模、生产方法及产品方

2、案 3.3.原燃材料 3.4配料及物料平衡 3.4工艺流程简述及主机设备选型 3.6.第五章 公用工程 4.2总图运输 4.2电气及生产自动化 4.5给水排水 5.1建筑结构 5.3第六章 节约与合理利用能源 5.4设计原则 5.5工程设计能耗指标 水泥综合电耗： 42.8kW.h/t 。 5.5技术措施 5.5电气节能措施 5.6第七章 环境保护 5.7建设工程概况 5.7设计依据和标准 5.7主要污染源 5.8工程设计防治污染的初步方案 6.0.环境绿化 6.1环境保护管理机构 6.1本工程环境影晌初步分析 6.2.第八章 劳动安全卫生 6.3设计依据及标准 6.3概述 6.4建筑及场地布

3、置 6.4主要防范措施及预期效果 6.5.管理机构 6.8结论 6.8第九章 组织机构及人力资源 6.9组织机构 6.9人力资源 6.9劳动生产率 7.0人员培训 7.0第十章 项目建设进度安排设想 7.1.项目实施步骤 7.1项目实施进度 7.2第十一章 投资估算 7.3编制范围 7.3编制依据 7.4、流动资金 7.4投资估算 7.4资金来源 7.5第十二章 经济效益分析 7.7概述 7.7基础数据 7.8产品成本预测 7.9利润总额及分配 8.0财务盈利能力分析 8.0清偿能力分析 8.1不确定分析 8.112.8 财务评价结论.8.2附件：附图：第一章总论项目名称熟料配套完善年产项 目

4、 名 称：山西晋投夏工水泥有限公司 1500t/d75 万吨水泥粉磨系统生产线建设工程 建 设 性 质：技改 企 业 性 质：股份制 项目负 责人：王子亮项 目 地 址：山西省灵石县厦门镇项目地理位置及交通运输灵石县位于山西省晋中市南端，太原盆地和临汾盆地之间，东临太行山、北与 晋中的经济强市介休为邻，西与吕梁的交口毗接，南与霍洲市、汾西以山为界。境 内南同蒲铁路及 108 国道，大运高速公路，贯穿南北，县乡公路纵横连网。 县城紧 邻大运二级公路，北距介休市 29km ，距省城太原 160km ，距北京 660km ；南距 临汾 90km ，经吕梁距陕北 100km 。山西晋投夏工水泥有限公司

5、 1500t/d 熟料配套完善年产 75 万吨水泥粉磨系 统生产线建设工程项目场地位于灵石县夏门镇夏门村三里耙，距县城 7km 、距大 运公路 2km 、距大运高速公路入口 10km, 紧邻夏门- 交口的县乡公路、距灵石铁 路货站 7km ，建设场地平整,地质状况良好,交通运输十分便利。项目提出的背景一、水泥工业发展趋势伴随着我国经济的持续高速增长，水泥产量呈线形上升，由此带来的资源、能 源、环境问题越来越成为我国水泥工业发展的制约因素。水泥工业走可持续发展和 循环经济的道路，大量利用和消耗工业废渣、生活垃圾等有毒有害废弃物，实现“四 零一负”的战略目标，已是中外业界人士的普遍共识。所谓“四零

6、一负”是指水泥 生产过程对生态环境的零污染，对外界电能的零消耗，对废水的零排放，对天然化 石燃料的零消耗，以及对全社会部分废物的循环利用。党的“十六大” 提出“五个统筹”和树立全面、协调、可持续的科学发展观， 国家制定的新的水泥工业产业政策 ，节能中长期专项规划以及新发布的水 泥工业大气污染物排放标准 和即将发布的清洁生产促进法 等一系列政策法规， 为我国水泥行业发展循环经济，走健康、持续发展的新型工业化道路，创造了宽松 的宏观环境。为此围绕资源、能源、环境这三个主要问题，以科技创新和制度创新 为动力，以提高资源、能源利用率，降低排放为目标，依靠国家法律和政策手段， 争取依靠市场运作 ,依靠全

7、行业的自觉参与和不懈努力， 把水泥产业建设成为有较强 可持续发展能力,经济、社会和环境相协调发展的新型 “绿色产业”已成为当今水泥 工业发展的方向。十届全国人大四次会议 2006 年 3 月 14 日表决通过了中华人民共和国国民 经济和社会发展第十一个五年规划纲要的决议， 纲要指出“十一五”时期促 进国民经济持续快速协调健康发展和社会全面进步， 要以邓小平理论和“三个代表” 重要思想为指导，以科学发展观统领经济社会发展全局。坚持发展是硬道理，坚持 抓好发展这个党执政兴国的第一要务，坚持以经济建设为中心，坚持用发展和改革 的办法解决前进中的问题。 发展必须是科学发展，要坚持以人为本，转变发展观念

8、、 创新发展模式、提高发展质量，落实“五个统筹” ，把经济社会发展切实转入全面 协调可持续发展的轨道。以节约能源资源、保护生态环境和提高产品质量档次为重 点，促进建材工业结构调整和产业升级。 “十一五”时期资源利用效率显著提高。 单位国内生产总值能源消耗降低 20% 左右，单位工业增加值用水量降低 30%，工 业固体废物综合利用率提高到 60% 。按照控制总量、淘汰落后、加快重组、提升 水平的原则，加快调整原材料工业结构和布局，降低消耗，减少污染，提高产品档 次、技术含量和产业集中度。按照走新型工业化道路要求，坚持以市场为导向、企 业为主体，把增强自主创新能力作为中心环节， 继续发挥劳动密集型

9、产业的竞争优 势，调整优化产品结构、企业组织结构和产业布局，提升整体技术水平和综合竞争 力，促进工业由大变强。我国的水泥工业必须立足减少环境污染和资源能源消耗，加快技术进步，紧跟 世界科技革命的浪潮，实现可持续发展。传统的水泥粉磨生产工艺资源、能源消耗 大，环境污染治理难度大，产品质量不稳定。随着技术不断进步，水泥粉磨生产建 设投资大大降低，而且产品质量稳定、性能优良，大量利用工业废渣实现了资源综 合利用，减少环境污染。二、山西省水泥工业的发展现状 从山西省水泥工业的发展状况来看，其生产技术、企业平均规模，集团化经营 等方面远远落后于全国先进水平； 全省现仅有一条已投产的 2500t/d 熟料

10、以上新型 干法水泥生产线。通过几年的结构调整，我省水泥工业正逐步走向健康的发展轨道。 就水泥产量而言，在淘汰小企业后，仍保持了稳定的发展势头。目前，山西共有水泥企业 251 家，其中回转窑企业 51 家，立窑企业 167 家， 水泥粉磨站 33 家；水泥年产量约 2000 万吨，在总产量中，新型干法水泥年产量 近 600 万吨。约占 30% 。整体水平与全国相比发展相对缓慢，在技术结构、规模 结构、产品结构方面不合理。山西省工艺技术装备落后的水泥企业数量占到 70% ， 新型干法企业数量不足 10%，新型干法水泥产量仅占 30% ；全省年产量不足 20 万吨的水泥企业占 75% ，年产量在 6

11、0 万吨以上的新型干法水泥企业只有 4 家；能 源、资源消耗及环保问题突出，全员劳动生产率平均低于全省工业平均值，市场竞 争力普遍不强。显而易见，我省新型干法水泥生产线的规模、总产量以及所占比重 在全国是落后的。为加快山西省水泥工业结构调整步伐，促进水泥工业健康发展， 2005 年7月28 日山西省经济委员会出台山西省推进水泥工业发展意见 。意见 指出：全省水泥工业要坚持走新型工业化道路，严格执行水泥工业产业政策，加快 产业调整步伐，制止低水平重复建设，整合市场资源，提高集中度，加强环保、节 能和资源综合利用，实现经济循环，提高全省水泥工业经济增长的质量和效益山西省十届人大四次会议上，关于山西

12、省国民经济和社会发展第十一个五年 规划纲要的报告强调，我省在调整优化产业结构方面， 要改造提升传统支柱产业， 培育发展新的支柱产业。坚持分类指导，整体推进，大力发展七大优势产业。加快 用高新技术和先进适用技术改造提升煤炭、焦炭、冶金、电力等传统支柱产业，并 通过整合资源、改革重组、创新管理、调整产品结构等途径方式，优化产业布局， 做大产业规模，提高产业集中度，延伸产业链，促进产业间相互融合，提高行业总 体技术水平和核心竞争力。到 2010 年，四大传统支柱产业销售收入分别达到 800 2000 多亿元。与此同时，大力培育煤化工业、装备制造业、材料工业和旅游业， 使之成为我省新的支柱产业。材料工

13、业重点鼓励发展以煤矸石、粉煤灰、工业废渣 为原料的新型水泥和新型墙体材料，大力发展钕铁硼材料、纳米材料、耐火材料、 高岭土材料、高性能陶瓷和纤维材料等。到 2010 年，材料工业销售收入达到 500 亿元左右，其占工业增加值的比重达到 5 左右。加快推进全省循环经济和清洁生 产，以提高资源利用率和减少污染排放为核心，以多联产、洁净化为方向，引导鼓 励煤炭、焦炭、冶金、电力、建材、煤化工等行业的企业，按照循环经济的要求改 进设备、工艺技术和生产流程，提高产品加工深度和附加值，促进资源节约、资源 再利用和污染减排。为加快山西省水泥工业结构调整步伐，促进水泥工业健康发展， 2005 年 7 月 28

14、 日山西省经济委员会出台山西省推进水泥工业发展意见 。意见指出：全省水 泥工业要坚持走新型工业化道路， 严格执行水泥工业产业政策， 加快产业调整步伐， 制止低水平重复建设，整合市场资源，提高集中度，加强环保、节能和资源综合利 用，实现经济循环，提高全省水泥工业经济增长的质量和效益。 重点在太原、大同、 阳泉、长治、运城周边有资源的地方发展日产 4000 吨及以上规模新型干法线，在 其它有资源地方建设日产 2000 吨及以上规模生产。其中，支持建设单套磨机年产 水泥 20 万吨以上的粉磨站，鼓励以淘汰落后的方式发展新型干法水泥或改建粉磨 站。鼓励在大中城市周边及工业废渣集中的地方建设年产 100

15、 万吨及以上规模的大 型水泥粉磨站。山西晋投夏工水泥有限公司的前身为山西省灵石西山水泥厂， 灵石县西山水 泥厂原有一条巾2.5 X9.5m机立窑水泥生产线，生料粉磨系统为1.83 X7m闭路磨, 水泥粉磨系统为2.2 X8.0m高产高细开路磨。为了适应水泥工业产业结构调整和 满足晋中市及本县水泥市场需求，促进全县工业经济的发展，依托灵石县西山水泥 厂矿山资源、生产技术条件及管理经验，实现灵石县水泥产业的结构调整和优化， 淘汰落后的机立窑生产工艺，于2005 年3月灵石县西山水泥厂实施 1500t/d 新型 干法回转窑水泥熟料生产线技术改造，并于 2006 年 9 月该项目正式投产。现实际 生产

16、能力为日产 1500 吨熟料，年产优质水泥熟料可达 46.5 万吨。 2006 年4月灵 石县西山水泥厂与山西省投资公司合作，进行资产重组，由山西省投资公司参股 57.33、王子亮参股 29.90、尤春生参股 12.77组建了山西晋投夏工水泥有 限公司。为了跟上我国水泥行业结构大调整的步伐， 满足当地市场对水泥的需要， 推 行清洁生产，建设绿色产业， 根据自身的经济能力，山西晋投夏工水泥有限公司 提出了利用该公司新型干法回转窑熟料生产线的优质熟料， 消化利用当地的矿渣 等工业废渣， 建设年产 75 万吨水泥粉磨系统建设工程的设想。 以达到降低成本， 提高效益，保护环境的目的，为实现建材工业的可

17、持续发展和循环经济做出贡献。 并正式委托我院编制该项目的可行性研究报告。编制原则1、贯彻国家和我省的产业政策，促进企业产品结构调整，为决策部门提供 科学依据。2、切实贯彻“保护环境、节约资源、发展绿色产业、实现资源循环利用” 的可持续发展方针， 实现资源节约型的经济增长模式，并减少环境污染，降低产 品成本，提高投资效益。3、借鉴先进企业的经验，合理确定本项目的技术水平，装备水平及生产规 模，结合当地经济发展状况，适当地体现出基础产业超前发展的战略。4、合理规划、减少投资，使其产生良好的投资效益。做到生产建设与环境 治理相结合，实现经济效益与社会效益、环境效益相统一。5、认真研究分析进、出厂物料

18、及堆场问题，精心制定设计方案，总图布置 力求简洁顺畅，厂貌美观整洁，减少占地面积。6、生产工艺及设备选型应遵循“先进适用、稳妥可靠、经济合理、低耗节 能”的原则，选择技术先进、成熟可靠、易操作管理的设备，搞好能源的综合利 用。7、认真执行水泥行业有关环保标准和项目“三同时”的原则，注重本建设 项目的环境保护，使工程投产后 “三废” 排放均控制在国家标准规定的允许排放 浓度范围之内。并对绿化、劳动安全及卫生、消防等方面给予高度重视，为工厂 的文明生产创造良好条件。编制依据1、山西晋投夏工水泥有限公司正式委托我院编制该项目可行性研究报告的合同书；2、山西晋投夏工水泥有限公司提供的基础资料。、国家发

19、改委、财政部、国家税务总局(发改环资 2006 1864 号)关 于印发国家鼓励的资源综合利用认定管理办法 ；、国家发改委水泥工业产业发展政策 (2006.10.17 )；、国家发改委水泥工业发展专项规划 (2006.10.17 )；、国家有关政策、法规。研究范围本报告根据上述编制可研报告的主要依据， 对该项目的原材料情况、 生产工 艺、设备选型进行分析研究、论证，确定技术方案，并进行项目的投资估算与经 济效益分析。生产规模、产品方案本项目利用现有的一台2.2 X8m高产高细水泥磨，并在原机立窑生料粉磨 车间的基础上改造增设一台2.4 X13m高产高细水泥磨；同时新建一套由一台 120/45

20、辊压机与一台 3.2X13m 高产高细磨组成的水泥粉磨系统。上述水泥粉磨系统年生产矿渣硅酸盐水泥 77.76 万吨(其中 P.S32.5 级水泥46.656 万吨， P.S42.5 级水泥 31.104 万吨.)主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目单位指标备注一一一工程建设规模水泥万吨/年77.76其中：PS32.5万吨/年46.656PS42.5万吨/年31.104二二二工程设备总装机容量KW3911.09-三年耗电量万 KW.h/a2911.99四总投资万元3453.83建设投资万元2767.50五建设投资构成建筑工程万元1123.90设备万元1164.50安装工程万元108.98其

21、它万元370.12六人力资源90生产工人人80管理人员人10合计人90七劳动生产率全员t.水泥/人.a8640生产工人t.水泥/人.a9720八能耗指标12水泥综合电耗日耗水量KW.h/tm3/d42.850.58九主要财务指标1年平均销售收入万元16174.08正常生产期2年水泥综合成本万元13340.37正常生产期3年税后利润万元1031.66正常生产期4年销售税金及附加万元1293.93正常生产期5全投资财务内部收益率%26.74税后6投资回收期年4.15含建设期1年7贷款偿还期年3.61含建设期1年8投资利润率%42.369投资利税率%79.321.9评价结论及说明1、该项目充分利用当

22、地优势，建设年产 75万吨矿渣水泥生产线，符合当 前国家水泥工业结构调整的产业政策； 提高了技术装备水平和产品质量， 降低了 生产成本，既有利于企业的生存和发展、创造更好的经济效益，又能促进地方经 济的发展；2、该项目立足当地资源优势、建设条件优越、原材料供应、供电、供水、交通运输都很便利，场地易于施工，有利于加快建设进度，缩短建设周期；3、该项目采用辊压机及高产高细磨粉磨工艺， 生产技术先进可靠、能耗低, 环境污染小，产品质量稳定，技术经济指标先进，经分析测算，该项目在一年内建成投产后可实现利润总额 1539.78 万元，项目贷款偿还期 3.61 年，所得税后 全投资回收期 4.15 年，可

23、见该项目债务风险小，具有良好的盈利能力，是一个 投资省、见效快、综合效益好的项目；综上所述，该工程的实施既有其必要性、紧迫性，又有其极为有利的条件， 而且本项目技术先进可靠，节能利废，技术经济指标先进，债务风险小，具有良 好的赢利能力，是一个投资省、见效快、综合效益好的项目。建议上级主管部门 对该项目予以支持，使该项目早日建成投产，为地方经济做出贡献。第二章 市场预测与分析水泥工业现状及发展趋势水泥工业产业政策近年来受固定资产投资、 第二产业、建筑业及房地产业投资高速增长的拉动， 我国水泥工业市场需求旺盛、 生产能力快速扩张、 结构调整加快、 效益显著提高， 特别是随着新型干法水泥生产线建设成

24、本的大幅度下降。 各项技术指标已达到或 接近世界先进水平，无论是外资或是国内的金融资本、企业的自由资金、 民营资 金，投资建设新型干法水泥生产线的热情空前高涨，使新型干法水泥快速发展， 大型水泥企业实力明显增强， 新型干法水泥装备大型化已成为我国水泥工业发展 的趋势和产业结构调整的主导方向。但是，截止 2003 年我国的水泥工业发展中仍存在几个突出问题：一是水泥 总产量中 75% 以上是立窑等落后工艺生产的，少数地区出现新建落后立窑，扩 径改造及淘汰的小水泥厂“死灰复燃” 等现象， 二是水泥工业的发展存在严重的地区不均衡，局部地区新上项目过于集中， 生产能力增长过快，市场出现恶性竞争。针对上述

25、问题，国务院采取了一系列宏观调空措施：2003年12月23日国 务院办公厅发布了关于制止钢铁电解铝水泥行业盲目投资若干意见的通知（103号文件），2004年4月26日发布关于调整部门行业固定资产投资资本 金比例的通知，2004年4月29日发布了关于深入开展土地市场清理整顿严 格土地管理的紧急通知，仔细研究出台的一系列措施，尤其103号文，不难发 现，国家并没有对近几年来水泥行业的发展与钢铁、电解铝等行业等同起来，采取制止的态度，而是采取“防止盲目投资加快结构调整”，“支持加快发展新型干 法水泥，重点支持在资源地方建设 4000t/d （中西部地区2000 t/d ）及以上规 模新型干法熟料基地

26、项目”的政策。2004年我国水泥工业在“发展大型预分解 窑生产线、加快结构调整”的主基调中已取得了突出成效，据中国水泥协会统计， 截止2004年全国共有规模以上（国有及年销售收入500万元以上）水泥企业5027家（含水泥粉磨站），水泥总产量9.70亿吨，同比增长12.4%其中新型干 法水泥产量为3.15亿吨，同比增长67.9%，占水泥总产量的比例达到32.5% ； 立窑水泥产量5.76亿吨，同比增长2.3%，占水泥产量比例为59.4% ;其它旋 窑水泥产量为7900万吨，同比增长-10.2%，占总产量的8.1% （见下表）2004年各种工艺水泥产量表水泥其中各种工艺总产同比占总同比占总同比占总

27、新型其它量（万增长产量增长产量立窑增长产量干法旋窑吨）（%）（%）（%）（%）（%）（%）97000314867.932.5790-10.28.157612.359.48022004年我国水泥工业取得的成绩主要表现为:：结构调整效果显著；从产品结构看，2004年是我国水泥工业结构调整 取得成效最大的一年，新型干法水泥发展迅速，立窑等落后生产能力加快淘汰。 减少落后水泥产量5600多万吨，净增新型干法水泥产量1亿多吨，产业集中度 明显提高。10大水泥集团产量比重已达到12.8%，较上年提高了近3个百分点， 成为行业中最活跃、最具成长性的企业。而浙江、北京、广东、河南、山东、河 北等省市落后工艺生

28、产线出现了主动拆除、不开或停开的局面。盲目投资得到遏制；2004年一季度水泥投资增速为129%，通过清理整 顿，一些不符合产业政策的项目停建， 盲目发展势头得到遏制，全年水泥投资增 速降为43.3%。市场平稳价格下降；去年水泥市场供应能力充足，消费平稳。随着产能的 进一步扩大，各地水泥价格都不同程度出现了下降， 华东地区水泥价格已从最高 时每吨超过400元下降到目前的平均230元左右，全国水泥平均价格 227元/ 吨。技术进步效益明显；在国家的支持下，日产 4000吨以上大型干法水泥装 备已全部实现国产化，2004年建成投产了 4条日产万吨代表国际先进水平的新 型干法水泥生产线。全行业规模以上

29、企业实现利润 136.26亿元，同比增长26%科学发展形成共识；不具备经济规模和落后工艺的水泥项目已普遍不被认 同，这是去年宏观调空取得的一个重要成果。 水泥工业科学发展观就是转变增长方式，淘汰落后生产能力，加快发展大型新型干法水泥，进一步提高产品档次, 降低资源、能源消耗，同时最大程度减轻对环境和生态的影响。综上所述，当前中国水泥工业的发展正在发生突破性变化，已从单纯数量增 长型转向为质量效益增长型；从技术装备落后型转向技术先进型； 从劳动密集型 转向投资密集型，管理粗放型转向管理集约型，从资源能源浪费型转向资源能源 节约型；从满足国内需求型转向满足国内外市场需求型。可见，该项目从当地实际情

30、况出发，考虑水泥附加值较低，保质期有限，不宜远距离运输的特点，合理布局与规模，立足当地资源优势，建设年产75万吨水泥粉磨站工程，符合国家的产业技术政策，是水泥工业实现可持续发展和资源 综合利用的一条有效途径。2.1.2水泥产业发展趋势1.水泥发展现状20012004年间我国水泥产量由6.2亿吨增长到9.7亿吨，投产的新型干 法窑相应的由151台增加到493台，新型干法水泥产量由7100万吨增长为3.17 亿吨。占总产量的比例由11.4%上升到32.7%，预分解新型干法水泥窑显示了 强劲的发展势头。2004年全国各地区基本情况见下表：地区人口万人面积万Km2GDP亿元人均GDP元固定资产投资亿元

31、水泥产量万吨全贝劳动生产率Kg北京1162.91.684283.3368332528.31126.7969天932.551.132931.88315501258.98541.10580津河北6808.7519.008836.90130173215.307825.51149山西3335.0715.603042.491221458.501923.00577内豕2384.351102712.08113051809.261308.07549古华北14623.62147.4121806.561491210270.3412724.37870辽/宁4217.0014.576872.70162972980.5

32、02534.99601吉林2708.5018.702958.21109221171.641376.31508黑龙3816.8046.905303.00138971515.301128.10296江东北10742.3080.1715133.91140885667.445039.40469上海1352.390.627450.27550903084.66861.00637江7432.5010.2615512.40208716827.607993.201075苏浙江4719.5710.1811243.00239425945.008191.601736安徽6461.0013.904812.7077681

33、914.203235.50501福建3511.0012.006053102245.34640江西4288.3016.663495.9481521820.002976.00694山东9180.0015.3015490.7016.9257589.3012363.801347华东32656.4678.9264058.151961629079.7637866.441160河南9717.0016.708815.0990723099.005393.60555湖北6016.1018.746320.48105062356.383768.00626湖南6697.7021.005612.

34、2691171981.293358.22501广东8303.7218.6016039.46193165983.277785.00938广4889.0023.003320.1071961254.862812.09575西海南817.833.40790.129661322.50418.70512中南36441.35101.44450897.511122314997.3023535.61646重庆3144.238.202665.3996081609.931957.23622四川8724.6048.806556.0075142648.503821.00438贵州3903.7017.001591.904

35、215867.161428.80366云南4415.2039.402959.4867331331.002296.56520西藏273.68122.00211.547779168.4495.98352西南20461.41235.4013984.3168346625.039599.57469陕西3705.2020.502883.5177571543.891800.50486甘肃2618.7845.001558.935970756.011353.04517/宁587.716.60460.307880379.70578.10984夏青海538.6072.00465.738606318.06343.00

36、637新疆1963.11160.002200001190.34606西北9413.40304.107568.6280404157.665264.98559全国124338.54947.44163449.061314570073.7197000756由以上数据看山西省在其规模和产量均低于全国平均水平，与其他地区相比也有较大差距。2、发展先进工艺随着水泥ISO国际检验标准的强制实施，以及大量的试验检测数据表明，新的测试标准与原标准相比，立窑水泥标号将下降一个等级，而落后湿法及中空 回转窑水泥生产工艺能耗又高，因此，淘汰落后工艺，发展新型干法水泥生产新 工艺，并利用低温废气

37、余热发电，综合利用资源，降低成本，积极开发、生产适 销对路，高附加值、高标号水泥，是水泥企业增强市场竞争能力，加速技术进步， 提高效益的必由之路，也是我国水泥工业的发展方向。本项目充分利用当地资源，采用国内先进成熟的水泥生产技术及设备， 生产 市场前景良好的矿渣硅酸盐水泥，投资省、节能利废，生产成本较低，大大提高 了产品的竞争能力，也为当地市场水泥的供应提供了保证， 并从根本上改变了企 业的装备水平和产品结构，在灵石县地方企业中起到龙头作用，为当地经济建设做出更大的贡献。2.2水泥需求预测根据2004年全国各地区基本情况，预测 2010年各地区水泥需求量，并按数学模型（罗氏模型公式）对我国不同

38、地区水泥消费量及工厂合理规模进行测算，测算结果见下表地区水泥消费量万吨人均水泥消费量吨/人年人口密度人/Km 2消费密度吨/年.Km2工厂合理规模万吨/年北京25002.0977091487327天津18001.8838451591334河北60000.860367316190山西22000.647219142144内家古18000.737221667华北143000.95410196125辽宁37000.856296253176吉林20000.720148107130黑龙江22000.562834798东北79000.71713798126上海28002.03022354537482江苏95

39、001.247742925277浙江95001.963475917275安徽32000.483476230170福建35000.973299291186江西25000.569263150147山东100001.063615654245华东410001.225424519226河南60000.602596359199湖北40000.649329214166湖南38000.554326181157广东100001.175457537229广西30000.599217130139海南8000.954246235171中南276000.715368263178重庆30000.931393366200四

40、川55000.615183113133贵州19000.475235112132云南32000.70711481118西藏3001.0692232西南139000.6638959106陕西26000.685185127138甘肃18000.671594092宁夏8001.32891121136青海8001.44971057新疆20000.994121260西北80000.829312680全国1127000.884134118135水泥产品市场需求与固定资产投资规模及物质文化生活水平的日益提高紧 密相关。山西省特别是灵石县和全国各地一样进入了经济快速发展时期，当地交通、能源、农田水利、通讯、化工

41、、冶金等基础设施和基础产业进入了集中建设 阶段；城镇住宅建设、城市市政建设等对水泥已形成旺盛的需求， 而现有的小水 泥已无法满足大型建设项目的需要，导致该地区水泥供应紧张，多年来依靠省内、 外长途运输大量水泥供应用于当地大中型建设工程使用，销售价格偏高。“十一五”期间，随着经济建设的高速增长，灵石县的水泥需求量将逐年增 加，按照“人均水泥占有量法”和“投资规模法”预测，灵石县水泥需求量约在 200万吨，随着国家对水泥工业产业结构调整政策的贯彻和实施，大批落后的地方小水泥企业将被淘汰，为大水泥的发展腾出了巨大的市场空间。 并且随着国家 “西部大开发”、“振兴中部”战略的实施和北京“申奥”的成功，

42、山西作为紧靠 首都边缘的省份，其能源重化工基地和旅游大省的地位将得到进一步提高，大量的资金涌入而兴起的以交通、电力为主的建设项目已相继开工，可以预计，山西省经济发展较快的灵石县在今后一段时间内水泥将会有更加稳定上升的市场。此外，灵石县资源丰富，交通运输便利，工业产值及经济实力强，现有水泥 厂已不能满足当地经济发展的要求； 而项目所在地地理位置优越，工厂紧邻大运级公路，县乡之间均有公路相通，水泥外延市场很大；而且本项目是一个节能、 利废淘汰落后工艺的综合治理项目， 水泥成本低、 质量好，产品竞争力强， 因此， 该项目的水泥销售前景是十分广阔的。综上所述，山西晋投夏工水泥有限公司建设年产 75 万

43、吨水泥粉磨系统生产 线建设工程符合国家产业政策，具有建设条件好、采用工艺先进、投资省、地理 位置佳等有利条件。 使公司技术水平、管理水平不断提高， 实现产品的结构调整， 极大提高全员劳动生产率和产品市场竞争力。 该项目建成后， 年产 77.76 万吨矿 渣硅酸盐水泥，具有较广阔的销售市场， 不仅可以缓解当地水泥供需矛盾， 也可 为企业创造更好的经济效益和社会效益。第三章 建设条件企业地理位置及交通运输条件山西晋投夏工水泥有限公司 1500t/d 熟料配套完善年产 75 万吨水泥粉磨 系统生产线建设工程建设项目场地位于灵石县夏门镇夏门村三里耙，距县城 7km、距大运公路2km、距大运高速公路入口

44、 10km,紧邻夏门-交口的县乡公路、 距灵石铁路货站7km，建设场地平整，地质状况良好,交通运输十分便利。原燃材料资源熟料本项目采用公司生产的新型干法回转窑生产的熟料， 熟料质量稳定， 供应充 足；本项目年消耗熟料约 45.26 万吨。322矿渣灵石县一带铁厂较多，矿渣供应充足，且价格低廉，本项目年需用量33.77万吨，可就近择优购进，由汽车运输进厂。矿渣化学成份如下：项目SiO2AI2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3%37.687.350.7837.1513.580.280.210.193.2.3石膏石膏可由太原等地购入，本项目石膏年需用量4.08万吨，可以满足生产需要，由汽

45、车运输进厂。石膏化学成份如下：项目SiO2AI2O3FesO3CaOMgOK2ONa2OSO3%5.501.350.6828.605.850.380.0933.503.2.4烘干用煤灵石县境内煤炭资源丰富，煤质好，发热量高。已探明地质储量59亿t，工业储量30亿t，完全能满足该项目供应。煤炭由汽车运输进厂，本项目年需用量1.094万吨。年降雨天数50天供电厂区现有一座 35KV 降压站。本工程电源可靠。本项目总装机容量3911.09kW，其中 10 kV 高压容量 2400kW , 380V 低压容量 1511.09 kW 。供水该公司现有深井一口，出水量可达 7001200m 3/d ，可满

46、足建厂生产及 生活用水要求。项目建成后，生产线全线日耗水量（未预计水量按 15%计） 50.58m 3/d ，可满足本项目的用水要求。工厂用水主要为设备冷却水，循环 使用，供水设备使用无塔供水器。3. 5气象、地震烈度、工程地质条件5 . 1气象该地区属北温带大陆性气候，四季分明，春季多风，夏季雨量集中，秋 季短促凉爽，冬季少雪，昼夜温差大，降雨量偏少，干燥多风。据气象部门 提供的资料：年平均气温10.5 C年平均最低气温3 C极端最高气温39.4 C极端最低气温-25 C年平均降雨量620.9 mm日最大降雨量90.6mm主导风向西北风空气相对湿度55%年蒸发量1930.5mm25m/s年最

47、大风速200天年无霜期5 . 2地震根据国家地震局和建设部颁发的中国地震烈度区划图 （1991） ，及山西 省抗震办公室、山西省测绘局 1993 年颁发的山西省工程抗震设防烈度图 （1： 1000000 ），本项目所在区域属八度区，因此新建建筑物按八度地震烈 度处理。5 .3 工程地质经初步勘察，地质基本情况如下： 拟建场地未发现影响建筑物稳定性的不良地质作用，适宜建筑。（1）地下水初见水位埋深 9.8-10.2m ，静止水位埋深 2.8-3.2m ，属承压水， 可不考虑水土的腐蚀性。（2）拟建场地地基不具液化性，为可进行建设的一般场地。（3）场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为川类。（4）

48、拟建场地抗震设防烈度为八度 ,设计基本地震加速度值为 0.15g, 设计地 震分组为第一组。（ 5）拟建场地标准冻结深度约 0.8米。地形、地貌及沉积环境 ,拟建场地地形较平坦，从地貌上看，属冲洪积地貌.地层岩性由上至下主要为：第一层：耕土，以粉土为主，褐色，含云母、煤屑、植物根，结构松散，层 底埋深为 0.2m ，属基础开挖范围。第二层：粉土，一般厚度 4.4-5.0m ，呈褐色、含云母、煤屑、铁氧化物等， 中等压缩性，中密状，无光泽，干强度低，低韧性。承载力 115KPa 。第三层：粉土，一般厚度 6.2-7.7m ，呈褐色、含云母、 煤屑、铁氧化物等， 中等压缩性，中密状，无光泽，干强度

49、低，低韧性。承载力 180KPa 。第四层：粉土： 勘察未穿透该层，呈褐色、 黄褐色，从硬塑到坚硬， 含砾砂， 承载力215KPa。工程建设时，在平整场地后， 根据工艺布置及建构筑物基础埋深要求将第三 层作为基础持力层， 对于生产线中的均化库高集中荷载建构筑物， 宜作地基处理 满足使用要求。辅助设施该项目利用现有辅助设施即可满足建设工程要求。机电修及外部协作条件项目拟建厂址位于灵石县厦门镇，厂区紧邻大运二级路，交通快捷，通讯便 利，另外灵石县是山西省重工业基地之一， 有众多的大型机加工企业， 工业基础 好，机械制造 （修造）业设施配套，因此该项目在机电修方面具有良好的外协条件。第四章 生产工艺

50、技术方案生产规模、生产方法及产品方案本项目为配套现有日产 1500 吨水泥熟料新型干法生产线水泥粉磨生产线建设工程。该项目利用原有机立窑生产线的一台 2.2 X8m高产高细水泥磨，并改 造原机立窑生产线的生料粉磨车间建设一台 2.4 X13m高产高细水泥磨；同时 新建一套由一台 3.2X13m 高产高细磨配套一台 120/45 辊压机组成的水泥粉 磨系统。上述水泥粉磨系统年生产矿渣硅酸盐水泥 77.76 万吨（其中 P.S32.5 强度等级水泥46.656万吨,PS42.5强度等级水泥31.104万吨.）。水泥袋散比例为7:3。4.2原燃材料如“建设条件”章所述，本项目所使用的熟料、矿渣、石膏

51、、煤在质量和供 应量上均满足生产要求。4.3配料及物料平衡4.3.1配料方案根据本项目的建设规模、产品品种及各种原料的成分决定水泥配合比如下：种类熟料%石膏%矿渣%PS32.555540PS42.5635324.3.2物料平衡根据本项目各种原料配合比，并以下列条件进行物料平衡计算，详见物料平 衡表：1、粉磨系统年运转率82%，年工作时间300天。2、水泥产品为 PS32.5、P.S42.5。3、袋散装水泥比例为70%、30% 。全厂物料平衡表序物料天然物物料平衡量名称水份料干燥的含水的号%配比每小时每天每年每小时每天每年1熟料62.81508.452563654.2P.S42.56327.26

52、53.119595528.2P.S32.55535.6855.325660846.02矿渣混合材1839.7953.828615646.91125.337665.046.80552P.S42.53213.8331.799532.16.3391.5117448.7288100P.S32.54025.9622.018662430.5734.0220216.328.09523石膏15129.638880.136.05.40005.67840824.004水泥108.2592.7776000000.0P.S42.543.21036.311040080.0P.S32.564.81555.46656002

53、0.05烘干用煤10130.81.4133.7701.5236.4710940.40说明：1、水泥磨年运转300天;2、生产损失：水泥损失0.5%4.4工艺流程简述及主机设备选型工艺设计及主机选型原则本着生产线运行安全可靠，水泥质量合格、稳定， 符合国家标准。设备选型本着技术先进、实用可靠、降低能耗、节约投资的原则, 全部采用国产化设备，并优先采用引进技术、 国内制造的设备，适当提高设备利 用率，同时兼顾节能降耗。合理压缩各类物料的储存容积，适当降低物料库内储存期，储量不足部分由 堆场或堆棚弥补。在确保主生产线稳定、可靠，安全高效运行的前提下，尽量节 约投资，减少不必要的环节，降低运行费用。重

54、视环保和节能，采取有效措施控制、治理粉尘污染，减少物料生产损失， 确保各排放点的粉尘排放浓度达到国家标准。4.4.1原料破碎、储存及配料本项目实施后产品为矿渣硅酸盐水泥， 本项目为配套日产1500吨熟料水泥 粉磨生产线。拟在18熟料储库旁建设3座8 X24m水泥配料库，其中矿渣库 2座，石膏库、外加剂库一座；库底均设置库底电子皮带秤配料系统，各物料按 设定配比卸出，经带式输送机、提升机送至配套120/45辊压机的3.2 X13m高产高细磨粉磨系统。原机立窑生产线 2.2 X8m水泥粉磨系统仍然继续使用。将 原机立窑生产线的生料粉磨系统改造为水泥粉磨系统，在原有车间改建一台X13m水泥磨。将原机

55、立窑生产线生料配料系统改造为水泥配料系统。拆除 原有机立窑。配料系统落料点均安装收尘设备， 以确保达到国家环保要求标准， 减少对工 人健康的影响，改善配料系统的准确性和延长使用寿命。对进厂块状物料石膏经 PEX-250 X1000 细颚式破碎机破碎后，由 NE 提升 机送入石膏库。矿渣烘干矿渣由汽车运输入厂，生产线矿渣烘干系统采用一台2.4X25m 烘干机，配套高温烟气沸腾炉，系统台时产量为 40t/h ，可满足本项目需求，同时配置一 台烘干机专用玻纤袋收尘器对烘干系统进行收尘，烘干后的矿渣轻型板式给料 机、提升机送入矿渣库。水泥粉磨该项目采用三台水泥磨，一台为原有 2.2X8m 水泥磨；一台

56、为在原机立窑 生料粉磨车间的基础上改建的 2.4X13m 水泥磨；一台为新建的 3.2X13m 高 产高细磨（配套一台 120/45 辊压机）。原机立窑水泥配料、 2.2X8m 水泥磨系统保持不变继续使用，该系统台时 产量为 13t/h ；原立窑生料配料系统改造为水泥配料系统，在原立窑生料粉磨车 间的基础上改建一台 2.4X13m 高产高细水泥磨。该系统台时产量为 25t/h 。新建水泥磨为一台 3.2X13m 开流高细高产磨配套一台 120/45 辊压机， 该系统台时产量为 70t/h 。年利用率为 82% 。各原料经库底配料后由皮带机、 提升机送入 V 形选粉机， V 形选粉机分选后的粗颗

57、粒料经稳料仓进入辊压机， 粗 料被挤压后由提升机送再至 V 形选粉机。经 V 形选粉机分选后的粗粉由螺旋输 送机送入水泥磨进行粉磨，细粉经气箱脉冲布袋收尘器收集后送入水泥库中储 存。出水泥磨废气同时进入气箱脉冲布袋收尘器净化， 净化后的气体经风机排空。水泥储库本项目产品为年产 777600 吨矿渣硅酸盐水泥粉磨生产线， 根据生产规模及 产品品种要求，拟新建 5座2 X36m带减压锥的水泥均化储库，总储量为 20000 吨，储期 5.21 天。均化用气由库底罗茨风机供给。为满足环保要求， 库顶设置 5 台单机脉冲袋收尘器， 对库内排除含尘气体净 化后排空。水泥储库侧设两套库侧散装装置，以满足水泥

58、散装的要求。水泥包装及成品库需包装的出库水泥由空气斜槽、 提升机送往包装车间包装。 水泥包装机选用 一台回转式八嘴包装机，包装能力约为 120t/h, 来自水泥库均化后的水泥由提升 机送入振动筛，筛去杂物后进入衡压仓， 再送入八嘴回转式包装机包装成袋， 经 带式输送机送至成品库内堆放。成品库面积 1440m 2，储量2500 吨，储存期2.48天，包装车间设有两台气 箱脉冲袋式收尘器，以满足环保需求。原有机立窑水泥库、包装车间、成品库继续使用。4.5.6主机设备选型主机设备一览表序号工序名称设备名称、规格型号数量生产能力(讪)年利用率%备注1石膏破碎PEX-250 X1000细颚式破碎机1台2

59、57.2新建2矿渣烘干2.4 X25m高效回转烘干机1台4052.2新建3水泥磨3.2 Xl3m咼细咼产磨1台7082.0新建4辊压机120/451台10082.0新建5水泥磨2.4 Xl3m咼细咼产磨1台2582.0改建6水泥磨2.2 X8m咼细咼产磨1台1382.0原有7成品包装回转式八嘴包装机1台12029.7新建4.5.7物料储存各种物料的储存设施、储存量及储存期详见附表新建物料储存一览表序号物料名称储库形式储库规格储量(t)储期(d)1熟料储库18 X47m120008.422矿渣堆场2700 m2486012.95水泥配料库2- 8 X24m12503石膏堆场400 m213503

60、6.82水泥配料库1/2- 8 X24m5504水泥圆库5- 12 X36m200006.65成品库1440 m225005原煤堆棚216 m247558.234.5.8厂区工作制度厂区生产车间工作制度表序号车间名称工作制度班制每周工作时间(h/d xd/w)1矿渣烘干连续周216 X72水泥配料库连续周324 X73水泥粉磨连续周324 X74水泥库连续周324 X75水泥包装连续周216 X74.5.9生产车间计量设施为加强生产各个环节的管理，执行国家相关计量法规，掌握各个工段生产状 况，保证生产出合格产品，为管理提供核算依据。本设计从原、燃料进厂到水泥出厂的各个工段设置了计量设施， 并在