参观工厂的实习报告汇编八篇

1、第 PAGE36 页 共 NUMPAGES36 页参观工厂的实习(shx)报告汇编八篇参观工厂(gngchng)的实习报告汇编八篇 参观(cngun)工厂的实习报告篇1 东风汽车公司前身(qinshn)为中国第二汽车制造厂始建于1969年，是中国(zhn u)汽车行业三大集团之一。主营业务覆盖乘用车、商用车、发动机、零部件、装备和汽车水平事业。经过近四十年的开展建设，公司拥有实力强大的研发体系、制造体系和覆盖范围广泛的分销和售后效劳网络体系，形成了“立足湖北，辐射全国的事业布局。主要业务分布在十堰、襄樊、武汉、广州四大基地。2022年公司产销汽车113.7万辆，实现销售收入1648亿元，国内汽

2、车市场综合占有率为12.94%。综合实力位居中国企业500强第20位和中国制造业500强第5位。2022年，公司中重型商用车市场占有率位居国内第一；中型客车位居国内第一；轻型商用车位居国内第二；SUV位居国内第二；轿车位居国内第三。 东风汽车公司发动机厂是一家汽油、柴油并举，中、轻、农配套的多品种汽车发动机生产企业，具有年产20余万台发动机的综合生产能力.是面向国际和国内各类车型配套的首选厂家。为了满足市场和法规的需要，发动机厂注重新产品的开发和产品的市场适应性开发，现已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机和、D、柴油机等六大系列产品，包括二十余种变型品种，其中EQ491i电喷发动

3、机排放到达欧II标准，处于国内领先水平。发动机厂与东风汽车工程研究院联合成立的发动机开发与应用研究所，具有快速的开发能力发动机厂大力开展零部件产业为主机厂提供优质的零部件. 东风汽车总装厂流水生产线：总装配厂拥有装配、调整、发交、坐垫、充电等十二个生产车间，三条桥链板链结合式整车装配线及与之对应的三个调整车间。三条装配线总长度依次为242米、210米或235米；设计生产节奏依次为3.5分/辆、2.5分/辆、5分/辆；设计年生产能力依次为7万、5.5万、5万辆。经过26年的建设与开展，尤其是“七五期间的技术改造、技术革新，该厂已开展成为能够装配生产、EQ1061等四个根本车型36个品种，具备年生

4、产座椅14.2万套、电瓶充电21.5万组和年装调整车17.5万辆生产能力的全国最大的中吨位卡车装配厂。 铸造一厂座落于十堰市郊，始建于1969年，占地面积32.4万平方米，工业建筑面积12万平方米，铸造一厂是以生产汽车发动机毛坯为主的铸造专业厂，具有年产8万吨合格铸件的能力。铸造一厂采用灰铸铁、铸态球墨铸铁、蠕墨铸铁、冷激铸铁、冷激球墨铸铁等多种材质牌号，生产重、中、轻卡车和轿车发动机铸件以及汽车保安铸件。主要产品有汽缸体、汽缸盖、变速箱壳、曲轴、凸轮轴、进气歧管、排气歧管、制动鼓、摇臂等铸件。主要为东风汽车公司多家、神龙汽车DCAC、美国康明斯公司、东风康明斯公司、上海群众汽车公司SVW、东

5、风本田汽车公司DHAC等公司配套生产铸件毛坯。 风汽车的模具始建于1969年，2022年12月19日改制为有限责任公司，是一家立足东风、面向国内外具有独立法人资格的大型专业模具公司。作为国家“863方案CIMS高新技术应用先导企业，拥有冲压调试设备23台，数控加工及检测设备38台；建有45个CAD和20个CAM图形工作站。主导产品有：汽车冷冲模、检验夹具、汽车主模型、汽车零部件、模具标准件等。自1969年建厂以来，先后为东风汽车、神龙汽车、东风本田、江铃、庆铃、四川丰田、上海群众、通用、奇瑞等十多家汽车公司制造模具20000余套，1979年起四次向日本、美国出口模具40多套，并分别通过了：20

6、某某、TSl6949：20某某质量体系认证、1环境管理体系和GBT28001-20某某平安管理体系认证。 十堰市汽车车架厂是华中地区最大的底盘零部件供给厂商之一，拥有品种全、质量优的各类汽车底盘零部件。并于二二年十二月通过QS9000第三方质量认证。其主导产品保险杠、贮气筒、后桥壳等300余种零部件已为东风汽车配套15年。企业自行研发的车架总成、燃油箱总成覆盖了各类载货车、农用车、客车领域，已形成重、中、轻全系列产品，配套于全国各大知名品牌汽车厂。强大的工艺体系是产品的保障，企业现有的四条车架装配线、汽车压力容器生产线、燃油箱生产线、后桥壳生产线、涂装生产线均采用柔性设计，使其到达柔性化生产，

7、 以适应不同客户的需求。企业的燃油箱系列产品的设计水平和制造工艺水平均为全国一流，其产品被东风实业公司质量管理部评定为合格品。汽车保险杠和贮气筒产品先后被湖北省机械产品质监总站评为一等品。 东风十堰车身部件有限责任公司，位于湖北省十堰市贵州路。创立于1979年，产品覆盖东风系列汽车驾驶室零部件，主要有踏板支架、玻璃升降器、保险杠、仪表梁总成以及汽车车身中小型冲压件、焊接零(合)件、汽车电子电器等系列产品，并兼营东风实业大厦、车身宾馆等第三产业。产品荣获“十堰市高新技术产品、“湖北省精品名牌及“全国质量稳定合格产品等称号，除满足东风系列车型装车需要，还行销全国十余个省市。东风汽车通用铸锻厂是东风

8、汽车装备公司所属专业厂之一，拥有主要生产检测设备410台套，固定资产原值11374.57万元。工厂自1969年建厂至今己有35年的历史。随着工厂的不断开展，综合实力不断增强，目前已形成集铸、锻、冲、模型制作、金属加工为一体的综合性工厂。 风汽车变速箱，其前身是中国第二汽车制造厂变速箱厂，成立于1988年10月。1997年7月，东风汽车变速箱成立，是东风汽车公司控股的子公司；2022年7月，进入东风日产合资的东风汽车，成为东风汽车的控股子公司。是中国大型的商用车变速箱生产企业之一。 次在东风公司的实习，使我增长了知识和见闻，也让我增长了很多实践知识，很有收获，也很有感触。在此，要感谢两位老师对我

9、们的悉心照顾和帮助没有他们的帮助，没有他们的讲解，我也不会学到那么多的东西，有那么多的收获了。非常感谢他们！ 课本上学的知识都是最根本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最根本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？实习作为一个很好的接触社会的契机自然不可浪费。“千里之行，始于足下，这一个月短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。 参观工厂的实习报告篇2 一、实习目的 为了响应学校关于加

10、强学生实践能力及综合素质培养的号召，我院分别于12月22日和12月25日组织我们到中冶连铸技术工程股份、新生路泵站股份参观实习。 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，可以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了自动控制设备运行的技术管理知识、自动控制设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从

11、而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂的组成自动控制生产线及运行过程，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的根底。通过生产实习，对我们稳固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。 二、入厂主要平安考前须知 1.防火防爆2.防尘防毒3.防止灼烫伤4.防止触电5.防止机械伤害6.防止高处坠落7.防止车辆伤害8.防止起重机械伤害9.防止物体打击。 三、设备内作业须知： 1.在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，或是其他密闭场所内部进行工作均 属于设备内作业 2.设备

12、上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离3.进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换4.应采取措施，保持设备内空气良好 5.进入不能到达清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施6.在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36V的防爆型灯具7.多工种，多层次交叉作业应采取互相之间防止伤害的措施，并且搭设平安梯或是平安平台，比要时由监护人用平安绳栓作业人员进行施工 8.设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段 四、实习过程 1.组织参观：在实习开始时，我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的

13、生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。 2.车间实习：我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习方案在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。 3.理论与实际的结合：为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。 五、局部设备简介 1均速管流量传感器以下简称均速管 基于皮托管测速原理开展而来的一种差压流量传感器，均速管

14、与差压变送器、显示仪表配套使用，可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体或蒸汽流量进行测量。均速管可广泛应用与电力、石油、化工、轻纺等行业由于其压力损失小，安装维修简便，特别适合大口径管道流量的测量。 2起动器又称软起动器，电机软起动器 软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为SoftStarter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。 3电磁阀 电磁阀是用来控制流体的方向的自动化根底元件，属于执行器；通常用

15、于机械控制和工业阀门上面，对介质方向进行控制，从而到达对阀门开关的控制。 4变频器 交流电动机的同步转速表达式位：n60f(1s)/p，式中n异步电动机的转速；f异步电动机的频率；s电动机转差率；p电动机极对数。由公式可知，转速n与频率f成正比，只要改变频率f即可改变电动机的转速，当频率f在050Hz的范围内变化时，电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。 变频器原理：利用二极管的单通性整流将交流变为直流；再用逆变块产生所需要频率的交流，而逆变块主要也是利用二极管的通断实现将直流变为交流，其频率大小由通断变化快慢决定，从而

16、实现频率改变。 变频器控制方式 低压通用变频输出电压为380650V，输出功率为0.75400kW，工作频率为0400Hz，它的主电路都采用交直交电路。其控制方式经历了以下四代：U/f=C的正弦脉宽调制SPWM控制方式；电压空间矢量SVPWM控制方式；矢量控制VC方式；直接转矩控制DTC方式；矩阵式交交控制方式 六、实习感悟 生产实习是培养高素质工程技术人才的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好根底。通过生产习，使我们了解和掌握了变电所的

17、主要结构、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产 组织管理等内容，加深对自动控制机械的工作原理、设计、试验等根本理论的理解。使我们了解和掌握了自动控制机械的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的根底。 在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。 参观工厂的实习报告篇3 这次能有时机去工厂参观实习，我们感到非常荣幸，虽然只有一周的时间，但在这段时间里，对于一些平常理论的东西有了感性的认识，真的是受益匪浅。从这次参观中，我体会到了实际的工作与我们在课本上所学

18、的内容还是有一定距离的，我们学的知识远远不够，因此更加激发了我们对其他有关模具知识的了解，深入的去学习。只是作为一名工科的学生对一个企业来说还不能够深入的对其了解，只是粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与我们专业相关的工业技术，当然还包过企业的运作流程。 下面就是我们参观的流程： 一：尚明工业 成都尚明工业位于国家级经济技术开发区，也就是在成都龙泉，是专门从事半导体模具的设计和制造，开展了有一二十年了，现在形成了集开发和制造为一体的专业化规模公司，曾被授予高新技术企业“。第一次参观工厂我们都无比的冲动，我们是和一班一起的，到地方时我们分两批交叉参观工厂的车间，因为参观的时候工人都在

19、工作，人太多了会对工人的工作造成影响。我们排成队，很有秩序的陆续参观了加工车间，看到了很多加工高精度的机床，有车床，铣床，磨床，电火花加工机床等。带着我们参观的给我们讲了这个公司的历史开展等等，虽然我们看到尚明工业占地并不是那么大，条件也并不是那么好，但我们可以看到它的前景，一些常去也正在建设。公司模具中心配置了许多进口检测设备，拥有美国MOORE和国产的精密坐标床，日产和国产的精密坐标镗床，还有一些精密慢走丝线切割机床，精密电火花加工机床，快走丝线切割机床，可提供高精度的半导体塑封模具，高速冲压模具，各型精密模具备件等等。接下来我们参观了模具热处理区，一进到里面就感到很热，工作人员给我们说不

20、能摸只能看，这里的有些设备什么的温度很高，容易烫伤。我们浏览了一圈之后老师和工作人员给我们讲解了一番，实际和理论要综合利用，最后我们就回学校了。第一天感觉很累，却让我们懂得了很多。 二：宝力根精密模具 个人认为这个公司还不错，就带队人员的讲解就不一般，每个公司都有自己的规定，当然平安是第一的。宝利根是成立于新加坡的专业从事高精密模具零件制造,高精密注塑模具开发以及注塑产品生产的公司。在精密模具制造以及精密电子连接器塑胶产品生产方面有着近20年丰富经验，客户普及欧洲、美国、日本、东南亚以及中国地区。一直致力精密电子连接器，精密电子产品、塑胶光学镜头及通讯行业高精密模具开发和生产，并为客户提供一站

21、式效劳。注重技术提升和创新。包过零件制造、精密塑胶模具开发制造、注塑产品生产光学镜头产品设计及生产,产品二次加工电子接插件产品生产,电子产品自动化组装设备整体方案。主要用于：IT产品、通讯、电子消费品、光电检测设备、电子连接器及汽车电子产品等领域。参观的流程和尚明一样，可以看到宝力根这个工厂就像建到自家的院子里，给人的感觉特别舒适，工作环境也特别好，由于一些车间正在操作我们就去参观了塑压加工区，看到机械手不停地工作，不禁感慨科技兴旺了就是好啊。我们接这就参观了模具装配区，看到各式各样的模具，眼花缭乱，老师对那些模具给我饿们讲解了一番。根据理论来分析模具的构造等等。 三：成都莫仕集团 莫仕公司是

22、全球电子行业领先的连接系统提供商，设计并供给超过10万种连接器产品，包括电子、电器、光线连接器系统、开关连接器、增值装配产品和应用模具等。产品广泛应用于通讯，家电，汽车，医疗等领域，享有极高的声誉。莫仕连接器(成都)的花园工厂位于成都高新西区成都出口加工区，成都工厂方案成为莫仕全球最大的工厂，建有包括全球商用产品事业部和模具中心，可以说这个是我们最有印象最想进去的公司，就公司的建厂规模来看不一般那。大公司就是不一样，我们进屋都是穿了鞋套的，由于工作服现缺的原因，要不然我们还要穿工作服的，紧密严格的公司并没有给我们带来什么压力，带队的是我们以前电子高转的，学校现在升格为成都工业学院，他们说我们参

23、观后可以和总经理进行沟通，我觉得他们的照顾特别周到啊，呵呵。真的很感谢他们。从参观的车间我们可以看到，那些机床要比原先参观的工厂要更为先进。他们的讲解特别认真，特别周到。最后我们和总经理见了面，我们提问了一些问题，他都给与了我们最好的答复，感谢他。也感谢带我们的老师。四：成都航天研究院 真是一个比一个好啊，老师说这里是生产神州号零件的，也有许多名车零件，可以说在这里的模具是我们见到的最大的，重那么有十来吨，确实让我们惊讶啊，有着四十多年荣耀历史的四川航天技术研究院(四川航天工业总公司、四川航天管理局)隶属于中国航天科技集团公司，是一个以航天型号产品、航天技术应用产业、效劳业三大产业为主，以国防

24、装备生产、火箭弹研制、航天技术应用为重点，航天制造优势突出、自主创新能力强的大型科研生产联合体。研究院本部位于国家级成都经济技术开发区，建立了以重大装备制造、综合机械加工、精密机械加工以及电子控制仪器设备、液压伺服机构、电液控制系统、涡喷发动机、控制制导装备、特种车辆和火工装置为特长的专业配套的科研生产体系。拥有强大的科研开发能力、制造能力、完善的工艺配套能力和严格的质量保证体系。带队老师是我们的代课老师，我们那天花了一天的时间来参观航院，上午参观的是塑压设备车间，哪里的模具特别的大，有的都还要比我高，呵呵。了解了塑压设备的工作原理，还有一些较为先进的设备。下午参观了冲模生产车间，一些大型的机

25、床摆在我们面前，确是让我们震撼。我们进去随着老师的讲解和我们的提问，让我们对模具的认识又有了进一步的提高，还有对模具制造行业的兴趣。 五：万顺达模具 这是我们最后参观的工厂，过程就不用多说了，大型的机床，先进的设备，还有对模具的装配都让我们认识了实际生产中的模具，其高精度不仅要靠机床来完成，更需要一个认真对待工作的态度。公司主要为一些轿车制造零件，范围普及各种车辆。 最后一天我们到成都模具展示中心参观学习，协会秘书处向同学们介绍了模具工业的现状和开展趋势、成都模具工业的根本情况，勉励同学们在校期间打好模具制造专业根底，为未来模具产业的开展做出奉献，并向同学们赠送了“成都模具企业名录。在同学们参

26、观过程中和同学们进行了互动交流，并答复了同学们提出的问题。这一周的时间对我们的帮助很大，许多概念在脑子里变得越来越清晰，这大概就是理论遇上实际产生的效果吧，大三即到，面临找工作，通过参观工厂，我对我们以后的工作有了深入了解，觉得我们学习的还不够，有些东西还是需要我们去亲身实践的。 参观工厂的实习报告篇4 经过学校的努力使得我有时机去工厂参观。我非常珍惜这次去实训的时机并感到非常快乐。这不仅表达出了学校领导对学生的重视，更表达出了领导对学生的无限关心。 怀着冲动的心情，跟随老师进入工厂。首先，走进了公司的会议室，墙上挂着优秀员工的名单。休息片刻，人力资源部部长带着我们参观工厂。途中经过了物流室，

27、总办公室，总经理办公室，财务室，研发室，网络室，采购室，生产部办公室，成品库，生产车间等。 其中，我们重点参观了生产车间。首先看到的是贴装组，要做的是焊接贴片，这个是完全纯手工作业。接下来是加电检验贴片是否合格，这道工序叫做过程检。加的电是直流电。然后看到的室高频电源。高频电源的作用是降压处理。接着是变压器，变压器的作用是功率转换，工人用手缠铜丝。做好的器件要放在高温老化房和上下温试验箱中进行环境，温度测验。这些工序全部完成以后，再刻上公司的商标，一个成品就诞生了。 工厂的每一道不简单的工序，都是由书本上的理论实践而成的。这次工厂参观对我的感触很大，今后我一定努力学习，注重实践能力，为以后的事

28、业打下好的根底。 参观工厂的实习报告篇5 经过学校的努力使得我有时机去工厂参观.我非常珍惜这次去实训的时机并感到非常快乐.这不仅表达出了学校领导对学生的重视,更表达出了领导对学生的无限关心. 怀着冲动的心情,跟随老师进入工厂.首先,走进了公司的会议室,墙上挂着优秀员工的名单.休息片刻,人力资源部部长带着我们参观工厂.途中经过了物流室,总办公室,总经理办公室,财务室,研发室,网络室,采购室,生产部办公室,成品库,生产车间等. 其中,我们重点参观了生产车间.首先看到的是贴装组,要做的是焊接贴片,这个是完全纯手工作业.接下来是加电检验贴片是否合格,这道工序叫做过程检.加的电是直流电.然后看到的室高频

29、电源.高频电源的作用是降压处理.接着是变压器,变压器的作用是功率转换,工人用手缠铜丝.做好的器件要放在高温老化房和上下温试验箱中进行环境,温度测验.这些工序全部完成以后,再刻上公司的商标,一个成品就诞生了. 工厂的每一道不简单的工序,都是由书本上的理论实践而成的.这次工厂参观对我的感触很大,今后我一定努力学习,注重实践能力,为以后的事业打下好的根底. 一、实习目的 通过参观和参与工厂的生产实际，将理论知识与生产实践相结合，优化知识结构，提高思考分析能力。在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准，增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及

30、结构的具体知识，为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的根底。此外，经过对电厂的实地了解，为今后步入社会作必要的心理准备。 二、实习内容 3月24号 今天是到某某发电厂的第一天，从来的路上就对某某有了不错的印象。干净的地面，干净的天空，总之就是清新感觉。某某发电厂位于区，距渤海湾很近，装机容量4台30万。厂区干净有序，到处洋溢着勤奋拼搏的新气息。初来札到，最先要解决的是生活问题，吃饭饮水无疑又是重中之重，最让人无奈的是某某的食堂开饭在6点，而习惯了学校5点吃饭的我们，多少有点措手不及，只好忍着咕咕直叫的肚子，匆忙中寻求新的解决途径。一顿酒饱饭足之后，又开始了做了四年的娱乐生活。大

31、家的口中，多少有些报怨，最多的还是对实习的憧憬，以及各自心里的一些小九九，渴望美好的周末快快到来吧 熟悉地理环境,是我们每到一个新地方的首要任务。利用饭后的时间，叫上三两同学，就开始了我们的某某之旅。某某的建筑很有特点，都是统一的黄墙红瓦造型，也使生活区看起来井然有序，错落有致。塑胶大操场看起来特别诱人，要能在绿色的草坪上踢上一场足球就更好了。足球场、篮球场各种设施一应俱全。更让人兴奋的是文体中心，在这儿，员工可以尽情地放松，台球、乒乓球、KTV外面有的，咱某某也有，我不禁向往着在某某工作了。文体中心的后面是职工医院，充分表达了某某的人性化。不知不觉已经在某某转了近一个小时了，对某某也有初步的

32、了解，相信这次某某之旅定会收获不小。 3月25号 今天是到某某发电厂的第二天，依照安排，早早就起床了，也如愿以偿地吃上了电厂食堂的早饭，感觉还不错，要比学校的好上很多。在带队李老师的领导下，我们来到了培训中心，开始了正式的培训日程。 首先，有电厂的杨工，给我介绍了一下电厂的平安规程。作为不止一次到过电厂的电力学生，对它是绝对的了解。不过杨工的介绍还是很有特色的，一个个鲜活的例子，让我们记忆犹新，表情也不自觉的严肃了起来。在接下来的时间里，杨工又对某某发电厂了详细的介绍。某某发电厂始于1978年，分两期工程建设，一期引进了意大利公司的2某30万燃油机组，与1980年投产。在当时来说是非常先进的，

33、控制系统采用的是贝利的820系统。二期工程以效劳亚运会为目的，与1990开工建设，机组为2某30万燃煤机组，同为意大利进口。在国内，某某电厂可以从两方面来说。一是大，在当时国内的发电厂中，某某以130万的总装机容量在全国摇摇领先，可以说是全国发电行业的佼佼者，而且某某在设备水平和运行管理水平上，都是电力行业的领军者。二是老，某某从开工建设至今，已经伴随着新中国的成长，经历了30年的风雨，见证了新中国的辉煌开展，相对于新建设的电厂，某某可以说是它们学习的典范和前辈。随着国际油价的变化，两台燃煤机组已经不能适应新的市场环境，于2022年停止运行。在当时华北局的批准下，某某于2022年起开始燃油改燃

34、煤工程，将一期的两台燃油机组改造成燃煤机组。其中2号机组于2022年改造完成，并投入发电，2022年终1号机组也完成改造投入使用。在改造1号机组的同时，加装了一期脱硫装置。如今，二期工程的脱硫装置也正在安装中。相信不久的某某会建设的更加美好。 参观工厂的实习报告篇6 本次实习我们主要以进工厂参观学习的形式进行。在进工厂之前我们以观看视频的形式对理论知识进行了回忆和学习，让我们在知识上先有个准备，在观看视频时，我对视频所讲的知识做了一个梳理和整理如下。 数控机床在加工零件时，首先将零件的几何信息编制成加工程序，由输入局部送入数控装置，经过数控装置的处理、运算，按各坐标轴的分量送入各轴的驱动电器，

35、经过转换放大后驱动伺服电机，带动各轴运动，并进行反应控制。 一、根底部件 1.要求传动精度、刚度高。 2.导轨 导向精度高、精度保持性要好、良好的摩擦特性。 3.滑动导轨 滑动导轨也称直线导轨，他是通过滑动的方式进行工作的，能够给机械提供源源不断的动力。 优点：导向精度高。低速运动的平稳性。工艺性好。耐磨性和寿命高。足够的刚度。 4.滚动导轨 定义：滚动导轨是在导轨工作面放入滚珠、滚柱或滚针等滚动体，使导轨面间成为滚动摩擦。 5.直线导轨 又称线轨、滑轨、线性导轨，线性滑轨用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高额定负载，同时可以承当一定的扭矩，可在高负载情况下实现高精度的运动。 6.静压力

36、工作原理与静压轴承相同，将有一定压力的润滑油，经节流器输入到导轨面上的油枪，即可形成承载油膜，使导轨间形成纯液体摩擦。 7.工作台 有耐潮、耐腐蚀、不褪色、温度系数低等特点。 二、数控机床的机械设计 1.普通滑动导轨属于金属对金属形式，静摩擦因素大，动摩擦因素随速度变化而变化，在低速时易产生爬行。 2.注塑导轨的材料以环氧树脂和二硫化钼为基体，参加增塑剂混合成膏状为一组分，固化剂为另一组分，组成双组分塑料，国内牌号为HNT。 3.贴塑导轨以聚四氟乙烯PTFE为基，添加不同的填充料所构成的高分子复合材料。 三、数控车床的辅助装置 1.数控机床加工的工艺分析 工艺分析的主要内容包括分析零件图纸，确

37、定工件在车床上的装夹方式，各外表的加工顺序和刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的选择。 2.零件图分析 尺寸标注方法分析； 轮廓几何要素分析； 精度及技术要求分析； 3.结构工艺性分析 零件的结构工艺性是指零件对加工方法的适应性，即所设计的零件结构应便于加工成型。 4.数控加工的工艺路线设计 工艺路线的拟定是制定工艺规程的重要内容之一，其主要内容包括选择各加工外表的加工方法，划分加工阶段、划分工序以及安排工序的先后顺序等。设计者根据从生产实际中总结出来的一些综合性工艺原那么，结合本厂的生产实际条件，提出几种方案，通过比照分析，从中选择最正确方案。 参观齐机电数控加工 我们第一个参观学习的厂

38、子是齐机电数控加工，在工作人员的带着和讲解下，我们了解到该公司根本情况，他们主要是以生产数控电柜和对电柜的组装及其用途的设计，这个工厂虽然现在规模不大，但依然有他们自己的核心技术和加工装备，在车间里我们参观了他们已经加工好电柜，并且还询问了工组人员一些公开的技术问题，从中我们学到了一些课本上学不到的知识。 1.数控机床的根本概念： 数控技术是综合了计算机、自动控制、电机传动、测量、监督、机械制造等学科领域最新成果而形成的一门边缘学科，是指用数字量及字符发出指令并实现自动化、柔性化、集成化的生产根底技术。 2.数控机床的适用范围 在机械加工中大批量零件的生产宜采用专用机床或自动线。对于小批量产品

39、的生产过程中产品品种的变换频繁、批量小，加工方法的区别大，宜采用数控机床。 参观齐齐哈尔第一机床厂 齐重数控装备股份原齐齐哈尔第一机床厂是全国机床行业大型重点骨干企业，有全国机床行业“十八罗汉的美誉，经过多年的持续开展，现已成为国内机床行业领头羊，中国数控机床生产基地，黑龙江省工业企业50强，2022年和2022年连续进入中国机械500强，“齐一牌数控机床为中国名牌产品。 公司拥有国家级技术中心，有以政府特殊奉献专家、国内机床行业学科带头人为主的科研开发队伍，开发设计全部应用CAD、CAPP等先进技术，建立工程图文信息管理系统及35轴数控编程软件等计算机系统建设，实现了三维动态仿真设计。成功开

40、发了立、卧两大类产品开展型谱，开创了中国机床行业的历史先河，它将影响中国未来1015年立、卧两大类金属重型车削机床的开展走向，为我国大型金切机床实现批量生产探索出一条新路。企业是国家科技部认定的国家级重点高新技术企业，全国CAD应用工程示范企业，与清华大学、哈工大、华中理工大学等院校形成了紧密的科研联合体。 公司开展目标是，用高新技术提升企业核心竞争力，加速产品结构调整，以产品和技术为突破，带动销售、设计、生产制造模式全面与世界接轨，努力把企业建成国内一流，特色突出，在国际上有一定地位的国防重大装备保障产业化基地。 在这次参观中，我发现他们厂里的很多设备的制造、加工工艺等很多都是我所学的机械制

41、造装备课本上的知识，我查阅课本整理了一些相关知识如下： 1.加工准备 加工装备是指采用机械制造方法制造方法制作机器零件的机床。 2.工艺准备 产品制造时所用的各种刀具、模具、夹具、量具等工具，总称为工艺装备。它是保证产品制造质量、贯彻工艺规程，提高生产效率的重要手段。 3.仓储传送装备 仓储传送装备包括各级仓储、物料传输、机床上下料等设备。机器人可作为加工装备，如焊接机器人和涂装机器人等，也可属于仓储传送装备，用于物料传送和机床上下料。 4.辅助装备 辅助装备那么包括清洗机和排屑装置等设备。 参观结束后，我觉得我所学的很多理论知识是与其相关的，但我所学的远远不够用。从书本里，我只能学到仅有的理

42、论知识，而在工厂里，我却能学到很多超越课本上的实际的东西，那才是我们真正能用的东西。所以，理论必须与实际相结合，才能学以致用。 参观齐衡制造厂 齐齐哈尔齐衡电子称重系统原齐齐哈尔衡器厂，简称齐衡、齐衡电子。是原国家轻工部专业定点衡器生产厂家，中国衡器协会会员单位，拥有国家技术监督局颁发的计量器具制造许可证。主要从事工业衡器、民用衡器及各种专用衡器的研发、设计和相关产品的生产制造和技术效劳。 我公司现有固定资产780万元，员工178人。拥有日用衡器10000台，机械类工业民用衡器5000台，电子类工业民用衡器20某某台的年生产能力，并有完备的生产设备和检测手段。我厂主导产品SCS系列全电子汽车衡

43、及数字汽车衡广泛用于省内外粮食加工、矿产、冶金、电力、化工、仓储等行业。以计量准确、数据稳定、巩固耐用等优良品质获得用户好评。同时拥有DCS系列全自动定量包装秤、LCS系列电脑流量秤、GCS系列电子轨道衡、PCS系列混凝土配料秤、TCS系列电子平台秤、SCS系列动态轴重秤、ATG系列双面度盘秤、RTZ系列人体秤等十多个系列，近百个多个品种规格的产品，畅销省内外，广泛应用于各个领域，并有局部产品出口创汇。 我公司依靠现代化的管理，先进的技术、工艺、设备、和完备的检测手段，依靠完整的产品检验制度、质量保证体系和售后效劳体系。保证了产品无论从质量到外观，从价格到效劳都可满足不同用户的需求。并可依照用

44、户的不同要求单独设计制造各种符合用户需要的衡器产品。 很荣幸我们能够得到厂长的喜爱，并带着我们参观了衡器制造的车间，并详细给我们介绍了衡器的制造工序和衡器安装。在车间里我们看到了很多大型刚材，由此可知，该工厂所制造的的电子衡器可适用上百吨的重量称量。 大华电子厂参观 大华电子长主要生产电柜，适合于控制大型数控车床的电柜，在我们参观的过程中，我们询问了随行的老式师，老师耐心的给我们讲解了相关的电子器件，从中我学到了很多课本上不知道的实物。 1.常用低压电器 低压电器通常是指用于交流额定电压1200V、直流额定电压1500V及以下的电路中，起中断、保护、控制或调节作用的电器产品。常用低压电器有开关

45、电器、熔断器、接触器、断电器、主令电器等。 2.PLC的应用领域 开关量逻辑控制； 运动控制； 闭环过程控制； 数据处理； 联网通信； 总结这次的实习经历，虽然我们只是在工厂里参观了一下，但是在相关工作人员的热心帮助和解说下，我们参观的过程中也学到了很多知识，实践与理论相结合是我们当下应该做的事情，只有通过实践，才能使我们所学的理论知识学有所用，也才能让我们发现我们的缺乏。 学院给我们组织这种形式的实习对我们意义重大，是我们在学习上的一种进步和突破，非常感谢学院给我们的这次时机。 参观工厂的实习报告篇7 一实习目的与意义 根据教学大纲的安排，学校在大二下学期期末给我们安排一周时间的认识实习。

46、对于此次的实习，我们早就充满了期待，这是一次让我们把书本知识与工厂总实际专业问题相照应的好时机。 通过这次认识实习，参观各个工厂，从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备，零件加工的工艺流程，为今后的学习或者生产实习打下了坚实的根底。 这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特别意义的活动。 认识实习让我们感受到车间的气氛，同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状，使我们更清醒地认识到肩负的责任。 对我们这些未出社会的学生来说，实际工作是一片新的世界。 短短的几天内，我们以前学的理论知识经历了一次历练，我们思想认识也一次次地被刷新，视野也慢慢地开阔起来。 一个星期的实习时间，我们

47、去了三个工厂，分别是：东风冲压模具厂、武汉可口可乐公司、武汉元丰汽车零部件公司。 每一次参观，我都用心记入下自己的所见所闻，跟随着老师和讲解员打破一个个自己未曾解决的问号。 实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅，认识到的内容都将作为自己的知识积累。 二实习内容 7月2日上午：讲座：金属切削加工设备讲座 通过老师细致的讲解，我们不仅了解到了机床的组成局部、种类和构成，更了解到机械专业的重要性。 在这样一节课中，我们知道了如何区别了横式与卧式机床，也知道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成，还知道金属切削的方式和种类。 7月2日下午：参观地点：东风冲压模具厂 我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具

48、厂。 尽管经过两年的学习，我们学过一些专业知识，但对于模具冲压这一块还是知之甚少，所以大家对于此次参观大家兴致很高，都想看看那些形状各异的零件是怎样由钢板加工得来的。 在参观之前，我们通过上网查资料了解到，东风模具冲压技术是由东风汽车和武汉东风鸿泰控股集团共同出资组建的大型合资公司注册资本4亿元，股比50%50%，注册于武汉经济技术开发区。 东风模具冲压技术是东风汽车模具、武汉东风冲压件和东风鸿泰控股集团冲焊分公司三家优良资源的整合。 基于共同的开展愿景，三家企业强强联合，实现东风旗下最大的模具/冲压资源整合，合资标志着华中地区崛起了一家具有大型整车(轿车)模具开发生产能力的企业。 合资公司将

49、以模具为技术支撑，缩短冲压件开发周期，从而降低主机厂KD件的采购本钱，合资后的公司将立足于武汉，为神龙汽车、东风本田汽车、东风自主品牌三家大型汽车制造厂做好供给链效劳，目前神龙汽车公司中小型冲压件65%为该企业生产。 冒着午后的高温，早早地来到了工厂门口，在经过简单的集合后，我们在一个老工人师傅的带着下进入了工厂参观。 为了让我们更好地了解整个工艺过程，老师傅首先带我们参观了原材加工车间，我们一边听着老师傅的讲解，一边观看车间工人的操作。 在这个过程中，我们看到了成卷的钢板如何被轧直，如何被截成一块一块的钢板，这不由得让我想起了刚刚过去的机械原理课程设计，那时要求设计一个自动截料机构，现在眼前

50、所见不正是实际中的应用吗，同时我也从老师傅口中得知这些几吨重模具安装和试调的过程。 接着我们参观了模具冲压车间，看着一块钢板经那么一冲压，立马一个形状复杂的零件出来了，我们既惊讶又兴奋，望着六七米高的冲床，我将它们的运动和机械原理中学的机构一一对应起来，心里想着它的运动原理。 最后，我们有幸见到该工厂的“宝贝，一台价值三千多万的从材料到成品一次成型的全自动化设备，据说这样一台机器是从外国进口的，国内目前还达不到生产的技术要求，这台设备可以实现从原材到产品全自动化生产，从而提高了生产效率，最大限度的减少产品生产过程中的人力本钱。 看到这些，我不禁感慨科学技术的重要性，机械行业确实是整个国民经济的

51、根基，能否掌握制造的核心技术是开展的关键，这不由得让我对机械这个专业萌生了更浓厚的兴趣。 7月3日上午：参观地点：武汉可口可乐公司 我们参观的第二站是位于武汉经济技术开发区城南街58号的武汉可口可乐饮料，通过讲解员的讲解，我们了解到，该公司成立于1994年1月。 它是由香港嘉里饮料公司,武汉饮料二厂和中国粮酒饮料进出口公司共同投资兴建的。 公司厂房面积48000平方米，投资总额达998万美元,是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一。 在讲解员的带着下，我们参观了该公司的生产车间，见到了全自动化的生产线，从洗瓶到灌装、再到加盖、贴标签，多种步骤一次性完成，其生产效率使我们惊叹，其轻松的工作

52、环境让我们惊叹。 7月4日：参观地点：武汉元丰汽车零部件公司 我们最后参观的一家工厂是武汉元丰汽车零部件公司，通过网上我们了解到，武汉元丰汽车零部件成立于1998年5月，是一家专业化生产液压及气压盘式制动器的企业。 公司产品已配套国内商用车、乘用车的各种车型。 公司是国家火炬方案重点企业、湖北省高新技术企业、湖北省创新型示范企业、武汉市工业重点企业。 公司注册资本10800万元，净资产20220万元，总资产5亿元，在武汉经济技术开发区和武汉东湖新技术开发区两个国家级开发区有6.5万平方米的生产和研发基地。 公司有员工400余人，其中博士5人，硕士27人，大专以上学历员工超出200人。 公司是东

53、风汽车、一汽客车、陕西汽车、北汽福田、北方奔驰、郑州宇通、苏州金龙、厦门金龙、厦门金旅、丹东黄海、上汽通用五菱、江淮汽车等主机厂的供给商和战略合作伙伴。 在一位年轻的师傅带着下，我们参观了从毛胚检验到毛胚加工，再到零件装配整个生产装配线。 在这个过程中，我们了解到，毛胚铸件都是从铸件厂生产并运送过来的，在经过检查无缺陷后对其进行加工，这些加工包括钻孔、加工平面，然后在工人师傅的操作下和其它一些零件进行组装，完成液压及气压盘式制动器的生产，最后经装箱打包运给汽车公司。 从带队师傅的口中我们了解到，这里有些零件都是因为国内生产达不到技术要求，只能靠进口，都是由于专业人才的稀缺，那一刻我感到自己肩上

54、责任的重大，也让我下定决心好好学习专业知识。 7月4号下午：讲座：光机电一体化及其开展应用 三心得体会 实习带给我们的不仅仅是经验与体验。 在我们离开学校出社会后，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是自己去观察、学习。 不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。 随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。 通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。 熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。 一周的认识实习很快就结束了，我觉得这种形式的认识实习非常的有意思，因为

55、这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。 通过实地参观，我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产的各个环节和主要设备都有了一定认识，并对这几家工厂或企业有了一定的了解。 我感到自己真的是学到了很多知识，不仅包括需要了解、掌握的与机械专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济开展等问题进行综合考虑。 我们学到了很多书中无法学到的东西。 它使我们懂得观察生活，用于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。 它是生活的一种动力，促进我们知识的形成和协调的开展。 参观工厂的实习报告篇8 生产实习是

56、大学实习的重要组成局部，学校很是重视，每年都批下大批资金安排学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，稳固课本知识，让我们了解工厂的一些根本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的根底。 开学伊始，通过课表我就知道这学期会有两门实训：一个是数电的小学期;一个就是模电的工厂实习。这对于我来说其实并没有什么难度，因为我是本地的学生，所以对本地的工业区分布有一定的了解，所以心里多少有点数。再加上和上一届的学长探讨过，他们之前去过哪些工厂，我就更有数了。另外我是班长，在这个时候一定要帮助老师管好本班学生，做到一个不落的带回学校。 在出发当天，我和学委徐铭早早的就来到了集合地点，等待同学们上车。不一会儿

57、，同学们三三两两的来了，清点人数，够了，发车。到了目的地之后同学们纷纷拿出手机，相机进行拍照留念，这也难怪，我一个本地人也没见过工厂到底是怎么运作的，也缺乏为怪了 进到丹东思凯电子开展有限责任公司(以下简称思凯公司)，觉得真的是很气派。各种煤气表，水表，电表，还有一些居家用不上工业能用上的仪表，都特别精美，做工优良。据思凯公司副经理介绍，我们得知于92年研制成功中国第一块IC卡预付费燃气表，使我国成为世界上第三个生产出IC卡预付费燃气表的国家。93年正式获得国家专利,并于94年首次参加国际燃气技术展览会，引起中外各界轰动。 丹东思凯电子公司自92年起至今围绕着IC卡预付费燃气表共获得了5项国家专利。丹东思凯电子公司为美国IGM公司及英国利时UGI公司配套设计的第四代IC卡预付费燃气表，经过两家公司的测试比照，其性能指标优于国外同类产品,居国际领先水平,而价格仅为国外同类产品的三分之一。接下来，副经理先生带我们来到了生产车间，这种时机对于我们大学生来说很难得，同学们更是竖起耳朵认真仔细的学习 当我们认真学习的时候，不知不觉，时间已经从早上的9点到了中午的11点半了。此时，思凯公司也参观的差不多了，于是我们就和思凯公司副经理先生辞别，上车去吃饭，好准备下午的参观。 欢乐的午餐过