红十字会施工组织设计修改

1、楚雄州森林公安局迁建项目附属用房工程施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：云南牟定顺达建业编制时间：二一四年捌月一日目 录第一章 编制依据-3第二章 工程概况-4第三章 施工部署-4-5第四章 施工打算-5-7第五章 主要项目施工方法和施工措施-7-53第六章 工期保证体系及措施-53-55第七章 确保工程质量的技术措施-55-64第八章 确保平安生产的技术组织措施- 64-86第九章 创建文明工地及环境爱护措施-87-89第十章 雨, 冬期施工方案- 89-90第十一章 竣工回访保修措施-90-91第十二章 各类资源支配-91-92第十三章 项目管理机构配备表-93第十四章 施

2、工进度支配横道图-93第十五章 施工总平面布置图-93第一章 编制依据1, 楚雄州红十字会备灾救灾中心综合楼施工工程及施工相关文件。2, 本工程建施, 结施, 水施, 电施图。3, 楚雄州红十字会备灾救灾中心综合楼施工工程说明。4, 工程现场踏勘。5, 国家现行有关施工及验收规范：建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002砌体工程施工质量验收规范GB502032002屋面工程施工质量验收规范GB502072002建筑工程文件归档整理规范GB/T503282001建筑工程施工质量验收

3、统一标准GB503002001建筑施工平安检查标准JGJ5999建筑施工平安高处作业平安技术规范JGJ8091建筑机构运用平安技术规程JGJ3386施工现场临时用电平安技术规范JGJ4688建筑用卵石, 碎石GB/146852001建筑用砂GB/T146842001钢筋机械连接通用技术规程建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002建筑排水硬聚乙氯烯管道施工及验收规程CCJ/T2998 第二章 工程概况总体概况序号项 目内 容1工程名称楚雄州森林公安局迁建项目附属用房工程2工程地点楚雄市万家坝马家坝片区3建筑面积；4层数/结构形

4、式三层框架结构； 长螺旋钻孔桩基础；5建设单位楚雄彝族自治州森林公安局6施工单位云南牟定顺达建业7设计单位楚雄市城市建筑规划设计8勘察单位昆明工程勘察公司9监理单位楚雄顺兴建设监理9工 期210 天第三章 施工部署(一), 项目组织结构及职责分工经 理 项目经理 施工员生 材 设 财 技 安 取 资 产 料 备 务 术 调 供 管 预 质 度 应 理 算 量 全 样 料为确保工程质量，加快施工进度，缩短工期，经公司探讨确定，对该工程实行项目法管理，实行项目经理负责制，抽调公司最具有实力的专业队伍进驻管理本工程的整个施工项目。（二）施工部署原则本工程结构质量标准高 ,工期特别惊慌.为了保证基础,

5、 主体, 装修均尽可能有充裕的时间施工.保质如期完成施工任务,施工部署原则如下:采纳主体和安装, 主体和装修, 安装和装修的立体交叉施工。依据先地下，后地上，先主体，后装修，以土建为主，专业协作的总施工依次原则进行部署。第四章 施工打算(一)方案编制支配序号支配编制主要方案审批单位1平安文明施工方案项目部及监理部2平安应急救援预案项目部及监理部3施工现场临时用电施工方案项目部及监理部4螺旋钻孔桩施工方案项目部及监理部5主体结构, 钢筋制作, 安装施工方案项目部及监理部6模板安拆施工方案项目部及监理部7脚手架搭拆施工方案项目部及监理部（二）生产打算1）施工场地平整施工场地因为处于城郊区，场地比较

6、空旷，在甲方及施工方的协作下，已按要求完成了场地开挖, 平整及回填工作，已具备三通一平（场地平整，水通，电通，路通）施工现场平安防护因施工现场四周相邻居民住宅区，为了居民平安及便于施工管理，在施工现场设置值班室及通行大门，2米高的彩钢瓦及砖砌围墙进行平安防护，并悬挂平安标语。临时施工道路为了在施工过程中不影响材料运输，保障道路通畅，避开污染道路，设置专人进行道路清洁卫生打扫，保证道路整齐环保。 4）施工现场排水为了保证雨季施工现场排水畅通，在建筑物四周设置临时排水沟，保证雨季施工的排水顺畅。生产临时设施打算临时办公室设置在场地北侧（工地会议室, 监理办公室, 施工建设单位办公室）。临水, 临电

7、设置临时用水由甲方负责接至施工现场，保证施工中用水问题。临时用电参照施工机械的选配数量及分阶段运用状况，建设单位设置的用变电设备，能满足施工用电要求。第五章 主要项目施工方法和施工措施一, 测量限制1, 测量放线现场由甲方联系规划部门给定的引测点及水准点，引出限制点进行定位。（1）, 派专职测量人员负责该工程的测控工作，按国家现行标准采纳测量簿作测量记录；（2）, 经纬仪, 水平仪和钢卷尺经法定部门检验并有合格标识方可运用，专人专职保管运用；（3）, 测量前限制点必需复核精确无误后方可进行引测。（4）, 要做好轴线桩爱护工作。放线完成后必需经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。2,

8、标高限制依据规划单位供应的原始水准点采纳S2水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3个，且通视良好）。竖向标高用钢卷尺由点干脆引测至各楼层，楼层标高由水准仪测定。3, 轴线垂直传递采纳经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。4, 沉降观测按设计及规范规定埋没沉降观测点，由专业测量单位负责进行沉降观测并供应报告，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应精确记录，并定人, 定仪器, 定时观测。二, 基础工程 1, 螺旋钻孔桩施工：依据施工现场实际条件，基础为螺旋钻孔桩基础，采纳长螺旋钻机进行开挖，施工中严格依据施工规范及平安技术交底进行整个基础施工

9、工作。（具体详见螺旋钻孔桩施工方案）2, 土方回填：填方施工前，应依据工程特点, 填料种类, 设计压实系数, 施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量限制范围, 铺土厚度和压实遍数等参数。 填方施工应接近水平地分层填土, 压实和测定压实后土的干容重，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。回填土采纳人工回填方法，从四周同时匀整进行回填。土方全面分层填夯，每层铺摊后随之耙平，夯打至少三遍，采纳蛙式, 立式打夯机，夯实, 坑槽内采纳木夯。三, 模板工程（一）模板材料1, 模板材料选用木材, 胶合板，各种规格组合钢模等，模板支架选用材料材质应符合国家现行技术标准的有关规定。2, 模

10、板的接缝不应漏浆，木材材质不宜用等材。3, 模板及其支架结构必需满足工程结构平安性和稳定性要求，模板和支架应符合下列规定：（1）保证工程结构形体几何尺寸和相互位置的精确性。（2）具有足够承载力，刚度和稳定性，可满足自重, 浇筑的混凝土及其施工荷载的要求。（3）构造简洁, 装拆便利，满足钢筋安装, 混凝土浇筑, 养护工艺的要求。4, 隔离剂（脱模剂）的涂刷是为了保证模板与混凝土脱模和混凝土表面光滑。严禁采纳油性等影响结构或阻碍装饰工程施工的隔离剂。严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。5, 钢管支撑，采纳两根直径为48mm，管壁不少于3.0mm的钢管运用铸钢扣件组成。上部采纳可调顶托，下部设置5cm

11、厚方板，每根支柱受压限制荷载为20kN，楼板部分采纳48管向距1cm，纵横双向搭设，上设1010cm方条，面铺九层板。 6, 斜撑，用于支撑墙或预模板，构造与钢管支撑基本相同，两端分别设卡座，以便于墙或梁的横档连接固定。7, 模板成型卡具，运用钢管卡具，用于固定侧模板底板上，也可用于侧模上口固定位置。（二）模板安装1, 施工前的打算工作（1）进行中心线和位置的放线先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时应先清理好现场，然后依据施工图用墨线弹出模板的内边线（即混凝土面）和中心线，墙模板要弹出模板的内, 外边线，以便于模板安装和校正。（2）标高限制用水准仪把建筑

12、物水平标高依据模板实际标高要求，干脆引测到模板安装位置。在无法干脆引测时，采纳间接引测的方法，用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。（3）定位基准 采纳钢筋定位，依据构件断面尺寸切割肯定长度的钢筋，梅花排列，坚固绑扎在主筋上，以保证钢筋与模板位置的精确。2, 模板支设方法（1）梁模板复核梁底标高，校正轴线位置无误后和调平梁模支架，安装水平拉杆和剪刀撑，固定楞条和梁卡具，再在模楞上铺设梁底板，用钩拉螺栓与楞条固定，然后绑扎梁钢筋。安装并固定两侧模板，插入对拉螺栓拧紧，最终调整梁平直，跨度大于4m时按设计要求起拱L/100。安装程序：复核梁底

13、板标高, 校正轴线位置 搭设梁模支架 安装梁卡具 安装梁模底板 绑扎梁钢筋 安装两侧梁模 穿对拉螺栓 按设计要求起拱 复核梁模尺寸位置 与相邻梁模连接固定梁模安装留意事项：A, 梁口与柱头板的连接特殊重要，用方木, 木条镶拼的方法。B, 底层梁模支架下的土地面应夯实平整，并按要求设置垫木，通畅。多层支设时，应与上下支柱在一条垂直线上。C, 起拱应在侧模外楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直，卡上梁口卡。D, 运用扣件钢管脚手作支撑，扣件要拧紧，横杆间距不大于1.5m，支柱间距不大于2m。（2）楼板模板安装程序：搭设支架及拉杆 安装纵横楞 调平柱顶标高 铺设模板块

14、检查模板平整度并调平楼板模板安装留意事项：A, 组拼时宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙, 梁模板连接，然后向中内铺设，相邻模板拼缝应严密, 不漏浆。B, 采纳钢管脚手架作支撑，在支柱高度方向每隔1.21.3m设一道双向水平拉杆。支撑与地面接角处应夯实，并垫通长脚手板，防止下沉。C, 楞木间距不大于500mm。3, 模板的拆除非承重侧模应能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大于1N/mm2）方可拆除；承重模板按混凝土结构工程施工及验收规范有关规定进行。模板拆除的依次和方法，应依据先支后拆, 后支先拆, 先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则进行。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（1）柱模先拆除

15、楞木, 柱箍和对拉螺栓等连接支撑件，再由上而下逐步拆除，（2）墙模在拆除穿墙螺栓, 大小楞木和连接件后，从上而下逐步水平拆除。（3）梁, 楼板模应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最终拆梁底模。如下程序所示：拆除部分水平拉杆, 剪刀撑 拆除连接件及侧模 松动支架柱头调整螺栓，使模板下降2-3cm 分段分片拆除楼板模板及支承件 拆除梁和支承件。（4）拆模时，操作人员应站在平安处，以免发生平安事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板, 配件, 支架等运出堆放。（5）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并刚好清理，涂刷好隔离剂，以备待用。4, 模板工程质量要求模板安装完毕后按混凝土结构

16、工程施工及验收规范的有关规定进行全面检查，合格验收进行下一道 工序，质量要求如下：（1）各种连接件，支承件, 加固配件必需安装坚固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋孔洞位置精确，固定要坚固。（2）拼模四边成直线，表面平整，用2m卡靠尺检查，凸凹度应小于4mm。四, 钢筋工程施工（一）材料要求 1, 钢筋应有出厂质量证明书, 试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标记。进场时按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验合格后方可运用。钢筋在加工过程中如发觉脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，对该批钢筋还应进行化学成分检验等。2, 钢筋代换应按下列要求：（1）钢筋的级别种类和直径必需按设

17、计要求采纳。必需得到设计单位的同意，并应签署设计变更通知单，后方可进行钢筋代换。（2）不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；对相同种类和级别的钢筋代换，应按等面积原则进行并报设计单位复核认可。（3）钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规定的钢筋间距, 锚固长度, 最小钢筋直径, 根数等要求。 （4并征得设计单位同意签认方可代换。（二）钢筋制作加工1, 钢筋加工应对采纳的钢筋进行外观检查。钢筋表面必需清洁，无损伤油漆, 漆铁锈等，带有颗粒片状锈的钢筋严禁运用。2, 钢筋制作加工的形态, 尺寸必需符合设计要求。钢筋加工的允许偏差见下表：长度允许偏差（mm）钢筋顺长度方向全长的尺寸

18、弯起钢筋的弯折位置10203, 钢筋加工前应先调直，调直后钢筋表面不得有明显擦伤，抗拉强度不低于设计要求。4, 箍筋末端应作弯钩，本工程有抗震要求，弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的10倍（同时不小于75mm）。5, 钢筋下料前应进行长度计算：A, 直钢筋下料长度=构件长度-爱护层厚度+弯钩增加长度B, 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜长度-弯曲调整值+弯曲增加长度C, 箍筋下料长度=箍筋固长+箍筋调整值（三）钢筋接头1, 竖向钢筋接头本工程应用直径钢筋竖连接的工作量大，而且由于节点钢筋搭接配筋密集，竖接头主要采纳下面二种方法：（1）电渣压力焊接主要应用于本工程中框架柱全部纵筋（d25, 剪力墙暗

19、柱纵盘（d25, 剪力墙加强部位纵向分布筋以及其他部位d25的纵向钢筋连接。电渣压力焊的施焊工人要在操作前必需经过技术培训，通过考核，合格后方准上岗操作必需持证上岗。劳动组织：采纳KDZ型机，每台配2个焊头，每个焊头配焊工2名，每班应清除焊渣, 回收焊药1人。焊接操作前作好以下打算工作：A, 将焊接接头端部120mm范围内油污和铁锈，用钢丝刷清除干净。B, 依据接头的高度，搭设操作平台，确保工人操作平安, 便利，避开钢筋夹紧后晃动。C, 焊药提前烘烤，保证运用。钢筋电渣压力焊主要经过引弧, 电弧, 电渣和挤压四个过程，其中引弧, 挤压过程很短，对焊件加热有重要影响的是电弧和电渣过程，所以应依据

20、不同直径的钢筋选择好焊接电流和焊接时间等参数。主要焊接参数见下表：钢筋直径（d）mm焊接参数熔化量mm焊接电流A焊接电压V焊接时间S电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程1620040-4522-2712-15420-251825040-4522-2715-18420-252030040-4522-2716-19520-252235040-4522-2718-21520-25注：钢筋对接端面严峻不严时，焊接时间和熔化量取上限值。留意事项：A, 钢筋焊接的端头要直，端面要平。B, 上下钢筋必需同心，否则进行调整。C, 焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由正常，否则会产生“假焊拉头”。D, 顶压钢筋

21、时需扶直并且不能动摇约0.5min，确保接头铁水固化。冷却时间约23min，然后才拆除药盒，尽量晚拆焊剂盒，以确保焊头变冷。E, 焊接设备的外壳必需接地，操作人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋。F, 低温焊接时，应依据不同钢筋直径，适当延长通电时间，增大焊接电流，搭设挡风设施和延长打掉渣壳的时间。雨, 雪天不得施焊。质量要求：A, 外观检查：电焊压力焊接头应逐根进行外观检查，达到以下要求：（1）接头焊包匀整，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤缺陷；（2）接头处钢筋轴线的偏移不超过0.1倍钢筋直径，且不大于2mm；（3）接头处钢筋轴线弯折应小于4度，焊包凸出钢筋表面高度不小于4mm。 B, 强度检验：每一楼层

22、中，以300个焊接接头（同钢种, 同直径）为一批，300个时仍作一批，切取其中三个试件，进行拉伸试验。三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度标准值，如一个试件低于抗拉强度规定函数值，应取双倍试件复检，复验结果如有一个试件的强度达不到规定强度数值时，则接头为不合格品。（2）, 钢筋绑扎接头A, 搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。B, 受拉区域内，级钢筋绑扎接头末端做弯钩，, 级钢筋可不做弯钩。C, 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。D, 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定。受压钢筋绑扎接头的搭接长度应取受拉钢筋绑扎接头长度的0.7倍

23、。E, 各受力钢筋之间的绑扎位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积百分率应符合以下规定：（a）受拉区不超过25%（b）受压力不超过50%（c）绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径d且不小于25mm。2, 横向接头（1）闪光对焊主要机具：对焊机及配套的对焊平台, 防护深色眼镜, 电焊手套, 绝缘鞋, 钢筋切断机, 水源, 除锈机或钢丝刷, 冷拉调直作业线。焊工必需持有有效的考试合格证。对焊机及配套装置, 冷却水, 压缩空气等应符合要求。电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应实行适当提高焊接变压器级数的

24、措施；大于8%时，不得进行焊接。作业场地应有平安防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤, 触电及火灾等事故。熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。1.2操作工艺 1.2.工艺流程：检查设备 选择焊接工艺及参数 试焊, 作模拟试件 送试 确定焊接参数 焊接 质量检验 闪光一预热闪光对焊工艺过程：闭合电路 一次闪光闪平端面(两钢筋端面稍微缓缓接触) 连续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开) 二次连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面缓缓移动接触) 带电顶锻 无电顶锻 焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采纳连续闪光焊。采纳连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表4-21的规定。当钢

25、筋直径较大，端面较平整，宜采纳预热闪光焊；当端面不够平整，则应采纳闪光一预热闪光焊。注：连续闪光焊钢筋上限直径。级钢筋焊接时，无论直径大小，均应实行预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺。焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度, 烧化留量, 顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。检查电源, 对焊机及对焊平台, 地下铺放的绝缘橡胶垫, 冷却水, 压缩空气等，一切必需处于平安牢靠的状态。1.3对焊焊接操作：连续闪光焊：通电后，应借肋操作杆使两钢筋端面稍微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分相互熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再缓缓不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消逝后

26、，以适当压力快速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应马上转入连续闪光和顶锻。闪光 预热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应马上进行预热, 闪光及顶锻过程。保证焊接接头位置和操作要求：.1焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必需夹紧, 电极钳口变形应马上调换和修理。.2钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必需煨直或切除。.3钢筋端头120mm范围内的铁锈, 油污，必需清除干净。.4焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。.

27、5接近焊接接头区段应有适当匀整的镦粗塑性变形，端面不应氧化。.6焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必需平稳，以免接头弯折。1.4质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应细致进行自检，若发觉偏心, 弯折, 烧伤, 裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找缘由，刚好消退。注：质量要求同电渣压力焊（2）手工电弧焊 2.1 材料及焊条的选用应符合国家相关规范2.2作业条件：焊工必需持有考试合格证。帮条尺寸, 坡口角度, 钢筋端头间隙, 接头位置以及钢筋轴线应符合规定。电源应符合要求。作业场地要有平安防护设施, 防火和必要的通风措施，防止发生烧伤, 触电, 中毒及火灾等事故。熟悉图纸，做好技术沟通。操作工艺

28、工艺流程：检查设备 选择焊接参数 试焊作模拟试件 送试 确定焊接参数 施焊 质量检验。质量标准 保证项目：.1钢筋的品种和质量，焊条的牌号, 性能及接头中运用的钢板和型钢，均必需符合设计要求和有关标准的规定。注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。.2钢筋的规格, 焊接接头的位置，同一截面内接头的百分比必需符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：视察或尺量检查。.3弧焊接头的强度检验必需合格。从成品中每批切取5个接头进行抗拉试验。对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在工厂焊接条件下，以300个同类型接头（

29、同钢筋级别, 同接头型式）为一批。在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别, 同接头型式, 同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。 基本项目：操作者应在接头清渣后逐个检查焊件的外观质量，其检查结果应符合下列要求：.1焊接表面平整，不得有较大的凹陷, 焊瘤。.2接头处不得有裂纹。.3咬边深度, 气孔, 夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过规范所规定的数值。检验方法：目测或量测。（3）绑扎搭接：具体操作同竖向接头，接头位置满足规范要求。五, 混凝土工程施工本工程基础及主体均采纳商品混凝土浇筑。（一）混凝土工程施工工艺流程

30、：协作比计算原材料计算, 外加剂配制砼搅拌（坍落度测定, 试块制作）砼运输布料砼浇筑, 振捣面层处理注：每次浇筑混凝土的施工协作比均由商品混凝土公司供应。（二）混凝土的浇筑混凝土结构工程在混凝土浇筑过程中应严格限制混凝坍落度（流淌性）和输送混凝土的时间。严防混凝土产生离析现象。混凝土结构构件浇筑前应对模板钢筋, 预埋件的位置, 标高, 轴线, 数量及坚固状况和各种管道, 线路安装进行综合检查，经监理, 甲方质监确认合格后方可浇筑。混凝土浇筑程序：检查模板, 支架, 钢筋及预埋件 润湿模板 浇筑柱混凝土 浇筑梁, 板混凝土。混凝土浇筑应符合以下要求：1, 浇筑前应清除模板内垃圾, 木片, 刨花,

31、 锯屑, 泥土等杂物，确保模板内干净，钢筋上的污染物应清除干净。2, 检查支撑系统是否稳定，刚度是否达到要求，支架与模板结合处出现变形应刚好调正。3, 校正已变形和移位的钢筋，支配专职人员值班。4, 木模应浇水润湿，并将缝隙塞严，以防漏浆。5, 混凝土浇筑必需保证混凝运输的连续性，使浇筑混凝土连续进行，当必需间歇时，间歇时间宜短，并应在前层混凝聚之前，即将次层混凝土浇筑完毕。6, 在施工缝处接着浇筑混凝土时应在已硬化混凝土表面上清除水泥薄膜，松动以及懦弱混凝土层，并充分潮湿和冲洗干净，浇筑前在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的砂浆，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。7, 梁, 板与柱和墙

32、边成整体浇筑，保证节点处混凝土等级同下柱等级。8, 多层混凝分层分段流水作业。先浇柱子，再浇梁板。浇筑过程中在板筋上铺设脚手板，以防止板筋被踩弯和偏移。发觉钢筋偏移变形刚好调正。9, 柱, 墙等竖向结构高度大于3m时同，运用商品混凝土泵输送混凝土时，应缓慢放料，以防混凝土浇筑振捣不密实。10, 分层施工中起先浇筑上一层墙, 柱时，应底部填以50100mm厚与砼强度相同的水泥砂浆层，以免底部产生烂根现象。11, 振动棒应遵循快送慢拔的原则。振动半径应相互叠加，防止漏振。（三）后浇带1, 后浇带部位的构件钢筋不截断，且增设不少于原配筋15%的附加钢筋，伸入后浇带两侧各1000mm，如设计出具大样时

33、，以设计为准。2, 后浇带采纳比相应结构部位高一级的微膨胀砼浇筑，当后浇带是为了削减混凝土施工工程的温度应力时，后浇带的保留时间不少于两个月，当后浇带是为了调整结构不匀整沉降而设置时，后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇筑，如设计有要求时，按设计要求施工，施工期间后浇带两侧构件应妥当支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载实力和稳定性。（四）混凝土的养护1, 混凝土浇筑完毕后12h以内对混凝土进行塑料布或草席加以覆盖并保湿养护。2, 柱的砼采纳带模养生法养护，待模板拆除后换成定时喷水养护法养护。柱构件必需随时处于潮湿状态。3, 梁, 板砼的养护采纳覆盖塑料布或草席洒水养护。前三

34、天每隔2小时洒水一次，以后每昼夜不少于4次。梁, 板砼必需随时处于潮湿状态。4, 混凝土浇水养护时间一般混凝土不少于7d。掺用缓凝剂和有抗渗要求的混凝土不小于14d。5, 浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。6, 混凝土养护设专人负责，细致做好养护工作。（五）混凝土试件留置, 取样1, 按标准方法制边长为150mm标准尺寸的立方体试件，在温度203oC相对温度90%以上环境水中养护至28d时按标准试验方法测得混凝土立方体抗压强度并制作同条件试件。2, 试件应在浇筑地点随机取样制作，试件留置符合以下规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3同协作比混凝土其取样不少于一次。（2）每现浇结构同一个

35、协作比混凝土其取样不少于一次。（3）同一单位工程每一验收项目中同协作比的混凝土其取样不少于一次。（六）现浇混凝土结构允许偏差现浇混凝土结构允许偏差见下表：项目允许偏差mm轴线位置基础15墙, 柱, 梁18剪力墙55垂直度层间85m8105m10全高H/1000且30截面尺寸+8-5表面平整度（2m长度以上）8国 预留洞中心线位置15井筒全高垂直度H/1000且50（七）, 砼的运输本着该工程的特点和场地条件等状况，砼的运输采纳井吊及商品砼输送泵来完成，由于在运输过程中会降低砼的强度，所以在拌制时应严格限制好砼的水灰比，保证砼的强度要求。依据图纸及招标要求。六, 砌体工程施工本工程的填充墙体采纳

36、烧结多孔砖及烧结粘土砖砌筑，因墙体材料规格较多，应严格依据设计图纸施工，严格执行以及按有关规范, 标准进行施工。施工打算弹线清理落地灰技术交底进行砂浆配比砌筑原材料送检排砖上皮砖砌完一周后起先砌顶砖立皮数杆勾缝资料收集, 整理质量检查及隐藏（一）, 砌体工程工艺框图（二）, 材料要求工程所用拉结筋, 砖的规格几何尺寸要符合设计及规范要求，所用水泥宜采纳PS32.5以上的一般硅酸盐水泥，砂宜采纳不含杂物, 含泥量不超过5%的中砂。进场的全部材料要在监理的陪伴下进行抽样检验，合格后方能用于工程施工。（三）, 砂浆配置1, 砌筑用水泥砂突浆要依据试验室供应的砂浆协作比进行配料称量，水泥配料精度限制在

37、2%以内；砂的配料精度限制在5%以内。砂浆稠度为710cm。2, 砂浆拌制应采纳机械拌合，投料依次应先投砂, 水泥, 掺合料后加水。拌制时间自投料完毕起先，不得少于1.5min.。3, 砂浆应随伴随用，必需在拌成后3小时内运用完毕。（四）, 操作工艺1, 施工要点1）依据预先绘砌块排列图进行施工，并应设置皮数杆。2）砌筑中应上下错缝，内外搭砌, 灰缝平整, 砂浆饱满。灰缝厚度应满足设计及规范要求。3）砖墙的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必需留置的临时间断处应砌成斜搓，长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎有困难时，除转角外也可留直槎，但必需做成阳槎，并加设拉墙筋，间距沿墙高不

38、得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均应通长设置，未端应有90度弯钩。4）隔墙与填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。5）施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过150cm，杆上应标明皮数以及门窗洞口，过梁等部位的标高。6）砌筑前，应先将砖浇水润湿。弹出建筑物的主要轴线及砌体的砌筑限制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。7）砌筑时应上下错缝, 搭接长度不小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。如不能满足要求时，在水平灰缝中应设置26钢筋或4钢筋网片加强加强筋长度不应小于500mm。8）砖砌体接槎时，必需将接样处的表面清理干净，浇水润湿，并应

39、填实砂浆，保持灰缝横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。9）切锯砌块应运用专用工具，不得用斧子或瓦刀等随意砍劈。洞口两侧应先用规则整齐的砌块砌筑。10）砌块与框架结构的连接构造, 配筋带的设置与构造, 门窗框固定方法梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。（五）, 质量保证措施1, 砌块在砌筑前的一天，应充分浇水潮湿，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后刚好校正，紧跟着用砂浆（或细石砼）浇竖缝。2, 应留意砌筑基底找平。3, 应按设计和规范要求，设置拉置结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4, 应留意砌块的规格并正确的组砌。5,

40、 限制每皮砌块高度，应严格按标尺高度限制，驾驭铺灰厚度。6, 砌块上下皮竖缝搭接长度小于砖高的三分之一或150mm，有断裂的砌块，大于3cm的竖缝用同等级的砂浆砌筑。7, 严格限制砂浆协作比，严格原材料的质量，不合格的材料严禁运用，按气候状况限制好砌块湿度，砌筑时应保持潮湿，灰缝限制匀整，小型砌块为812mm，随砌随用原浆勒缝，应密实，铺砌不应过长，一般状况下密实砌块铺灰长度不应超过23m。8, 严格限制原材料的质量，砂浆协作比，砌块出厂存放30d以上才能运用，严禁运用“热砌块”，砌筑前清除砌块表面污物，保持砌块潮湿，纵横墙交接处按设计要求加设水平拉结筋，严格按设计实行的增加房屋整体刚度的措施

41、施工，如构造柱, 圈梁, 拉结筋等，按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得有杂物。 七, 门窗工程施工技术方法（一）施工打算1, 材料打算（1）门窗规格, 型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。（2）门窗所用的五金配件应与型号相匹配。（3）防腐材料及保湡温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。（4）与结构连接铁脚, 连接铁板，应按图纸要求的规格备好，做好防腐处理。（5）嵌缝材料, 密封膏的品种, 型号应符合设计要求。（6）密封条的规格, 型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。2, 机具选择切割机, 手电钻, 圆锉刀, 十字螺丝刀, 划针, 铁脚, 圆规, 钢

42、尺, 钢直尺, 钻子, 锤子, 铁锹, 抹子, 水桶, 水刷子等。3, 作业条件（1）结构质量阅历收后达到合格标准，工种之间办理手续。（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校下窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。（3）检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。（4）门窗的拆包检查，将窗框四周的包扎布拆去，按图纸要求核对型号检查外观质量和表面的平整度，如发觉有劈棱, 窜角和翘曲不平严峻超标, 外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。（5）细致检查门窗的爱护膜的完整，如

43、破损的应补粘后再安装。（二）操作工艺1, 工艺流程：弹线找规则 门窗洞口处理 门窗洞口内埋设连接铁件 塑钢窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点 检查铝合金爱护膜 塑钢门窗安装 门窗口四周嵌缝, 填保湿材料 清理 安装 五金配件 安装门窗密封条 质量检验纱窗安装。2, 在最高层找出门窗，用大线锤将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。同时用经纬仪校准垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮则应在同一水平线上。3, 依据外墙大样图及窗台板的宽确定门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差，原则上以同一房间窗台板

44、外露尺寸一样为准，窗台板应伸出铝合金窗的窗下5mm为宜。4, 披水条要按设计要求固定好，同时应保证安装位置正确, 坚固。5, 门窗框两侧的防腐涂刷防腐材料，也可粘贴塑料薄膜，避开填缝水泥砂浆干脆与门窗表面接触，产生电化反应，腐饰门窗。6, 门窗安装时采纳连接件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。7, 依据已放好的安装位置线安装，并吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。8, 与墙体的固定可采纳射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。（三）质量限制程序打算工作 技术交底 施工 成品爱护 质量评定 资料整理1, 打算工作：审查图纸，学习施工

45、工艺及质量标准；制定施工方案及保证质量措施；材料打算；出具质量证明，对材质抽检。施工工具, 人员打算；检查门窗安装位置，扫除生产障碍。2, 技术交底：进行分项工程施工工艺交底；对操作者进行交底；办理上道工序的交接手续。3, 施工：弹门窗位置线及标高线；检查预留孔, 预埋件位置及数量；安装铝窗铁件，刷防锈漆并坚固镶实；铝窗安装, 找正, 吊直；安装门窗, 纱扇及附件。4, 成品爱护：护门窗不干胶条在交工前清理完成；粘污的砂浆刚好清刷干净；严禁砸, 撞铝门窗；严禁架子支搭在门窗上。5, 质量评定：严格质量执行分项工程质量检验评定，不合格者返工。6, 资料整理：产品的出厂合格证；班组自检记录；质量评

46、定记录；施工记录。八 防水工程施工方法建筑防水，也是建筑产品的一项重要功能，既关系到人们的生活环境, 卫生条件，也干脆影响建筑物的运用功能和寿命。建筑防水工程的质量与设计, 施工, 材料有亲密关系。防水工程的质量很大程度上取决于防水材料的性能，因此防水材料必需具有肯定的耐久性, 抗渗性和抗腐性，对温度和外力的适应性和整体性，施工中的基层处理，各种细部构造（如排水）和成品爱护等，对防水工程有极为重要的影响。一, 屋面防水1, 本工程屋面防水等级A级，防水年限5年，屋面防水执行屋面工程技术规范GB50345-20042, 防水材料及厚度严格按施工设计图纸。3, 结构层混凝土加5%防水剂。4, 防水

47、工程需在预留孔洞, 屋面设备和对基层处理验收后进行，选用防水材料需有产品合格证书及出厂证明，其物理性能及及外观质量应符合规范要求，并经取样复检合格后方可运用，施工操作须有专业队伍资质及上岗证书。5, 屋面防水应按规范留预留排气孔及排气沟，屋面保温及找坡材料应干燥到位方可施工。6, 卷材防水屋面基层与突出屋面结构（女儿墙, 立墙, 天窗壁, 变形缝, 烟囱等）的交接处，以及基层的转角处（水落口, 檐口等），均应做成圆弧，内部排水的水落口四周应做成略低的凹坑。7, 每道卷材防水层的厚度选用及屋面设施的防水处理应符合屋面工程技术规范GB50345-2004第条, 5.3.3条的规定。8, 屋面安装太

48、阳能设备不得破坏屋面防水及其他构造，在分隔缝处应断开，其爱护层厚度应大于10mm。9, 太阳能集热器的设置应满足民用建筑太阳能热水系统应用技术规范, 5.3.8条的规定，同时应满足太阳能热水系统与建筑一体化设计施工技术规程DBJ53-18-2007的相关规定。三, 卫生间防水施工1, 施工留意事项（1）材料库存房应设置在交通便利的地方，涂膜防水未全部施工完以前，尽可能不搬迁。材料贮存放应离地面30cm以上，堆入整齐，下部垫木要坚固。（2）施工机具应专管专用，留意检查, 修理, 保管。运用后的机具应刚好以溶剂清洗干净。（4）施工温度宜在535oC之间，温度低使涂料粘度大，不宜施工，而且简洁涂厚，

49、影响质量；温度过高，会加速固化，亦不便施工。（5）不宜在雾, 雨, 雪, 大风等恶劣天气进行施工。（6）施工进行中或施工后，均应对已做好的涂膜防水层以爱护，勿使受到损坏。（7）留意平安。施工现场要通风，严禁烟火，要有防火措施；施工人员应着工作服, 工作鞋，并戴手套和口罩；操作时若皮肤沾上涂膜材料，应刚好用沾有乙酸乙酯的棉纱擦除，再用肥皂和清水洗干净。2, 质量检查（1）涂腊防水层应与基导层粘结坚固，并形成连绵不断的封闭防水涂膜，不允许有空鼓, 开裂, 脱皮等现象；（2）阴阳角，预埋件及管道等细部构造处理应严密，不允许有脱层, 翘边等粘结不良现象；（3）涂膜防水层施工后经蓄水试验不得出现渗漏现象

50、；（4）爱护层的质量符合相应施工及验收规范的规定，不得有空鼓, 裂缝, 脱落及凹凸不平的现象。九 装饰装修工程施工方法1抹灰施工:（1）内墙面抹灰：室内抹灰工程应在上, 下水管道安装后进行。抹灰前必需将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实，密集管道背面的墙宜在安装前进行。坚持先做样板间粉刷，并经质检员检查合格后方可推广铺开粉刷，并逐间检查，当天作业当天检查，阴阳角垂直检查方法用弹线及吊线。阴阳角方正角90度。小角尺逐个检验，墙内平直及垂直度用铝合金靠尺检验。（2）顶棚抹灰本工程顶棚为清水模板，顶棚不用抹灰。（3）抹灰工程质量要求：1, 抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2, 抹灰工程所用的砂浆配比，

51、材料品种，应按设计要求选用。3, 抹灰砂浆的协作比和稠度等，应经检查合格后，方可运用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应限制在初凝前用完。4, 砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。5, 内外墙选用中级抹灰：表面光滑，干净，接搓平整，灰线清晰顺直。2, 双飞粉工程（1）一般规定双飞粉工程运用的腻子，应坚实坚固，不得粉化, 起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整, 光滑，并清理干净。要按基层, 底层双飞粉和面双飞粉的性能配套运用。室外需运用双飞粉时，应运用具有耐水性能的腻子（由甲方确定）。双飞粉的工作黏度和稠度，必需加以限制，使其在双飞粉施涂时不流坠, 不显刷纹。施涂过程中不得随意稀释。双飞粉在施涂前

52、，应按产品说明规定的协作比，依据运用状况分批混合，并在规定的时间内用完。全部双飞粉在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。施涂多遍双飞粉时，后一遍双飞粉必需在前一遍双飞粉干燥后进行；每一遍双飞粉应施涂匀整，各层必需结合坚固。操作工艺清理墙, 柱表面：首先将墙, 柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙, 柱表面扫净。修补墙, 柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将墙, 柱表面的坑洞, 缝隙补平，干燥后用砂纸将突出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙面平整程度确定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液, 福粉, 加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子

53、横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最终收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。3, 地面工程31地砖工程（1）, 按设计要求卫生间地砖面，对材料品种, 规格颜色, 质量必需符合设计，面层与基层的结合必需坚固，无空鼓。地砖规格品牌经甲方认可后方可施工。施工时要留意室内外地面高差，及做好室内地面泛水。卫生间关键要做好基层防水施工工序，对卫生间地面防水要严格按设计要求操作。（2）, 铺贴砖时宜整间一次镶铺连续操作，具体操作时水泥浆未初凝时起先铺地砖（背面应干净），从里向

54、外沿限制线进行，铺时先翻起一边的纸，露出地砖经便对正限制线，对好后马上将地砖铺贴上（纸面朝上）；紧跟着用手将纸面铺平，用拍板拍实，使水泥浆渗入到地砖的缝内，直至纸面上显露出砖缝水印时为止。接着铺贴时不得踩在已铺好的地砖上，应退着操作。先做样板间，细致施工，完工后并养护地面面层。（3）, 铺贴完后应确保地砖表面干净，图案清晰，色泽一样，接缝匀整，周边顺直，地砖无裂纹, 掉角和缺楞现象。（4）, 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密坚固，无渗漏。（5）, 与各种面层相邻交接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐, 光滑。（6）, 全部房间踢脚板应确保高

55、度一样，都为150，出墙厚度匀整，与墙面结合坚固。（7）, 面层做完之后养护期内严禁进入 。1%，坡向地漏或排水口，经试水不积水后，方可进行面层施工。墙面乳胶漆工程一, 施工打算（一）, 运用材料：乳胶漆。（二）, 作业条件要求：表面应基本干燥，基层含水率不大于8%；窗安装完毕，地面施工完毕；墙管道, 洞口等已抹灰找平；环境温度保持在20C以上。（三）在大面积施工前已做好样板间并经鉴定合格。二, 操作工艺及方法主要施工工序为：清现基层填补缝隙, 局部刮腻子, 磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子, 磨平第一遍涂料复补腻子, 磨平第二遍涂料, 磨光第三遍涂料1, 基层清理：将墙, 柱表面起皮及松

56、动的灰渣清理干净。2, 修基层表面：先用三倍水稀释后的107 胶水涂刷一遍。然后用水石膏将基层表面的坑洞, 缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3, 腻子：一般为两遍，腻子以纤维素溶液, 福粉，加少量 107 胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢灰匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，要求刮灰平顺干净。待干燥后用砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙, 柱, 顶棚表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4, 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在运用前应用扫笔搅拌匀整，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。涂刷依次是先刷顶板后刷墙柱面，整

57、个依次为先上后下。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续快速操作。涂刷时，从一头起先，渐渐向另一头推动，要上下顺刷，相互连接，避开出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光扫净。5, 刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求与第一遍相同。运用前要充分搅拌，假如很稠，宜加水或少加水，以防露底。干燥后用砂纸磨手打光, 扫净。十 给水安装工程施工技术方案1, 给水系统（1）给水管道的敷设原则，细致熟悉图纸，理解设计意图及运用功能。1）给水管道应尽量沿墙, 梁, 柱明设，如有特殊要求时可暗设，但应便于安装和检修。暗设时，给水横干管宜敷设在技术层, 吊顶或管沟内；内管可敷设在管道井内。2

58、）给水管道不得敷设在烟道, 风道内，生活给水管道不得敷设在排水沟内。管道不宜穿过橱窗, 壁柜, 木装修，并不得穿过大便槽。当给水立管距小便槽端部小于等于0.5m时，应实行建筑隔断措施。3）给水管道的位置，不得阻碍生产, 交通运输和建筑物的运用。管道不得布置在遇水能引起燃烧, 爆炸或损坏原料, 产品和设备的上部，并应尽量避开在生产设备上通过。4）给水埋地管道应避开布置在可能受重物挤压位置。管道不得穿越生产设备基础；在特殊状况下如必需穿越时，应与有关专业协商处理。5）给水管道宜敷设在不结冻的房间内，如敷设在有可能结冻的地方，应实行防冻措施。6）给水管道与其它管道同沟和共架敷设时，宜敷设在排水管,

59、冻结管的上面或热水管, 蒸汽管的下面。给水管不宜与输送易燃, 可燃或有害的液体或气体的管道同沟敷设。7）给水管不宜穿过伸缩缝, 沉降缝，如必需穿过时，应实行相应的技术处理措施，防止管道变形损坏。8）为便于安装和检修，管沟内管道应尽量单层布置。当为双层或多层布置时，一般宜将管径较小, 阀门较多的管子放在上层。9）生活给水引入管与污水排出管管外壁的水平净距不宜小于1.0m。建筑物内给水管与排水管之间的最小净距，平行埋设时应为0.5m； 交叉埋设时应为0.15m，且给水管宜在排水管的上面。煤气管道引入管与给水管道的水平距离不应小于1.0m。（2）给水管道的施工安装1）施工安装前的打算管道施工安装前，

60、应备齐有关设计文件和技术资料，了解建筑物结构，熟悉设计图纸, 施工方案和其它工种的协作措施等。按设计要求核验管道及附件的型号, 规格和材质；检验其是否有制造厂的合格证书，否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。管子, 管件, 阀门等在运用前进行外观检查，表面应符合下列要求：A, 无裂缝, 缩孔, 夹渣, 折迭, 重皮等缺陷；B, 不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷；C, 螺纹, 密封面良好，精度及光滑度应达到设计要求或制造标准；D, 合金钢应有材质标记。管道及附件安装前，必需清除管子和管件内外的圬垢及杂物。2）管道安装要求A, 管道安装应具备的条件与管道有关的土建工程经检查