给排水与采暖安装施工方案

1、呼市大召旅游商贸居住区（印象江南）A组团13#.14#楼给排水, 采暖施工方案编制人： 审核人： 批准人： 北京房地集团项目部 2011年8月1日书目一, 编制依据.41.1 工程招标文件. .41.2 工程施工合同. .4.4二, 工程概况. .52.1工程概述 .52.2给排水, 采暖系统简介.5三, 施工打算.83.1施工技术打算.83.2施工资源打算.8四, 主要分部, 分项工程施工方法.104.1施工过程关键部位质量限制.104.2给水管道敷设.124.3给水管道质量标准.154.4排水管道敷设.174.5排水管道质量要求.194.6采暖管道工程.214.7采暖管道敷设.224.8管

2、井至安排器安装.244.9低温地板辐射采暖.244.10施工过程与一般项目要求.27五, 施工管理措施.30.30.315.3物质管理措施.325.4成品爱护管理措施.33.34.35六, 平安文明施工管理措施.35七, 冬, 雨季施工管理措施.37一, 编制依据1.1 工程招标文件1.2 工程施工合同1.3施工图纸与图纸会审记录：序号图纸名称图纸张数出图日期1水施112设施83图纸会审记录42011.1.4 主要规范：序号类别名 称编 号1国家通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-20022国家自动喷水灭火系统施工与验收规范GB50261-20033国家建筑给水排水与采暖工程施工质

3、量验收规范GB 50242-20024行业建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计, 施工与验收规程CECS 94：975行业建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程GJJ/T29986行业建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程CECS 105：20007地方新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程DBJ01-605-20001.5 主要图集：序号类别名 称编 号1地方05系列建筑标准设计图集 （2005版） 卫生设备安装工程 05S12地方05系列建筑标准设计图集 （2005版） 给水工程 05S23地方05系列建筑标准设计图集 （2005版） 热水工程 05S34地方05系列建筑标准设计图集 （2005

4、版） 消防工程05S45地方05系列建筑标准设计图集 （2005版） 排水工程05S76地方05系列建筑标准设计图集 （2005版） 管道与设备防腐保温05S87地方05系列建筑标准设计图集 （2005版） 管道支架, 吊架05S98地方05系列建筑标准设计图集 （2005版） 采暖工程05N19地方05系列建筑标准设计图集 （2005版） 通风与空调05N4二, 工程概况2.1, 工程概述2.1.1 工程简介：序号项 目内 容1工程名称呼市大召旅游商贸居住区二期（新湖印象江南）住宅楼2建设单位内蒙古合和置业3设计单位内蒙古建筑勘察设计探讨院有限责任公司4施工单位北京房地集团5监理单位内蒙古裕

5、阳工程建设监理有限责任公司6建筑面积9372.1.2本工程呼市大召旅游商贸居住区二期（新湖印象江南）13#住宅楼，总建筑面积937，地下一层，地上十八层，建筑高度：52.670m。2.2给排水, 采暖系统简介2生活给水系统： 本工程为高层建筑，为满足运用要求，在竖向采纳分区供水的方式，共分三区：（1）, 一区：一, 二层由市政给水管网干脆供水（市政供水压力为0.25MPa）（2）, 二区：三层六层由低区供水设备增压供水（3）, 三区：七层十八层由高区供水设备增压供水供水增压设备设在小区地下车库水泵房内，见地下车库水泵房图，给水管支管, 热水管均采纳PP-R管，热熔连接。管道井内的给水管道均采纳

6、钢塑管，丝接或管件连接。PP-R管管径与公称直径比照表PP-R管管径mm2025324050637590110公称直径mm15202532405065801002.2.2生活污水系统：（1）, 生活污水经污水立管排至室外，经化粪池处理后排入市政污水管网。污水立管采纳柔性接口机制排水铸铁管（A型B级），支管采纳UPVC管，专用胶粘接。（2）, 卫生间设专用通气立管，污水立管每层与通气立管相连，厨房设置伸顶通气立管。通气立管采纳UPVC管道，承插连接，专用胶粘接。2.2.3废水排水系统：与潜污泵连接的管道均采纳焊接钢管，焊接连接。 2.2.4雨水排水系统：屋面雨水局部采纳内排水，均由雨水斗收集后，

7、靠重力自流至室外散水上；其他屋面雨水采纳建筑外排水。雨水管采纳承压HPDE管道，卡箍连接，雨水立管每隔6层设1个伸缩节。2.2.5户内空调冷凝水排水系统：空调冷凝水管采纳UPVC管，专用胶粘接。空调冷凝水立管设在外保温层外。2.2.6供暖系统：（1）, 系统形式:a, 采暖系统分区：一八层为低区；九层十八层为高区。b, 系统形式为下供下回共用立管系统，户内分户计量地板辐射采暖系统。（2）, 换热机房设在地下室内。热煤温度：5545（3）管材：地板辐射室内采暖管道采纳耐热聚乙烯PE-RT管，运用条件级别4级，管径=20，壁厚2.3，埋地部分不允许有接头。干管，立管与散热器采暖管道采纳焊接钢管，D

8、N32为丝接，DN32为焊接。（4）采暖管道干管的坡度i=0.003，供水逆坡，回水顺坡。立管与散热器连接的水平支管坡度不得小于0.01，严禁反坡。（5）每户设热计量表，型号为BS-01-32-1.5-S-L；采暖供回水立管顶端设自动排气阀型号为5021；连接每户分户支管上设锁闭过滤阀型号为XPF31-16.分集水器采纳成套产品，材质为铜质。（6）管道系统最低点设DN25mm泄水管与同口径的闸阀；管道系统的最高点应配置ZP-1型自动排气阀。（7）焊接钢管刷油前先清除管道表面的灰尘, 铁锈, 焊渣等杂物，暗装管道与支托架刷防锈漆两遍，明装管道与支托架刷防锈漆一遍，调和漆两遍。（8）保温：敷设在地

9、下室与管井内的管道均采纳铝箔玻璃棉管壳保温（9）管道穿墙, 楼板处应设钢套管。套管直径比管道直径大12号。套管上端应高出地面20mm套管与管道之间用柔性不燃材料严密封堵。全部穿伸缩缝处的管道在墙体两侧采纳柔性连接。（10）管道上必需配置必要的支吊架, 托架（11）试压：系统安装完毕后，对整个系统进行试压。试验压力：高区0.9MPa，低区：0.6MPa，10分钟压力降0.02MPa，降至工作压力后检查不渗不漏为合格。（12）冲洗：供暖系统安装竣工并经试压合格后，应对系统反复冲洗，直至排出水中不含泥沙, 铁屑等杂质，且水色不浑浊时为合格。（13）调试：系统压力和冲洗合格以后，应对系统进行调试。三,

10、 施工打算3.1施工技术打算组织有关人员熟识图纸，落实解决设计存在的问题；打算本工程所需的规范, 标准, 图集等技术资料并确定其是否有效，弄清设计的设计内容，仔细领悟设计意图，进行施工图深化设计，进行图纸预审, 会审, 编制施工组织设计，并进行逐级技术交底。学习施工质量验收规范和新材料新工艺的施工技术规程。3.2施工资源打算3劳动力需用支配，劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的娴熟程度和劳动生产率，以确保施工质量和施工进度。依据本工程工期的特点和流水段的划分，工程劳动力的支配如下，最高峰期投入将达到300人，平均达到150人。

11、依据工程实际进度，与时调配劳动力，实行动态管理。3材料进场支配材料进场支配序号材料名称规 格须要量备注1焊接钢管DN32-150500米预留套管2机制铸铁排水管50-1501000米排水干管3UPVC管50-1001000米排水支立管4钢塑复合管DN25-100300米给水立管5PP-R管De20-325000米给水支管3 机械设备需用支配 机械设备需用支配序号机械名称类型 型号须要量来源备注1电焊机1台自有2电动套丝机1台自有3砂轮切割机1台自有4电锤2把自有5热熔机5台自有6液压煨弯器1台自有7手电钻2台自有8手锤20把自有9钢锯10把自有10水平尺12把自有11线坠18个自有四, 主要分

12、部, 分项工程施工方法4.1施工过程关键部位质量限制4套管预留4.1管道穿梁, 墙和楼板时，应与土建专业亲密协作，预先设置套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间与厨房内的穿楼板套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底板相平；安装在墙内的套管，其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间应用阻燃密实材料填实，缝隙处用符合消防要求的胶泥填充，端面光滑；穿墙套管与管道穿过楼板的套管之间填充物相像。管道接口不能设在套管内。4.2管道穿地下室外墙时，预留刚性防水型套管，核对坐标, 标高, 安装平整合格后必需一次浇注在混凝土墙体上，套管应比管道大两号。待管道安装完毕后

13、把填料塞紧捣实。水泵吸水管穿水池壁时，套管为防水型；其他管穿钢筋混凝土池壁时，套管为刚性防水型，穿顶板外侧连接柔性套管，排水管穿过屋面时必需预埋套管，套管高出屋面不得小于50mm，管道出屋面后应马上安装透气帽。4.3假如图纸上给出预留孔洞尺寸，则应依据施工图纸给出的尺寸进行预留但必需保证管道能够顺当穿过。预留时应当留意该管道的坐标与标高，预留肯定要精确避开安装时剔凿。管道安装完成后必需与时用不低于结构标号的细石混凝土将孔洞堵好。预留孔洞的尺寸如下表所示：序号管 径留孔尺寸（长X宽）墙槽尺寸（长X宽）1立管（管径DN25）（管径DN32-50）（管径DN70-100）100X100150X150

14、200X200130X130150X130200X2002主干管（管径DN8O）（管径DN100-125）300X250350X3003二米以上立管150X100200X1304支管（管径DN25）100X100150X13060X60150X1005穿基础墙（管径DN8O）300X300管径+300管径+200预留施工与技术要求依据所穿构筑物的厚度与管径尺寸确定套管规格，长度，并按设计与施工安装图册要求预制加工。穿楼板套管由于协作时位置不易确定，故预留时比所穿套管尺寸大二号的套管，并在砼打完后两小时内将套管取出，套管取出之后应将外壁清理干净，并涂润滑剂待再次运用。卫生器具下水口处预留洞，预留

15、前应与甲方或设计单位确定卫生器具标准，以确定预留洞的大小与位置。4材料设备的检验与调试4.1全部阀门安装前，应按每批数量的10%进行强度和严密性试验，且不少于1个，对于安装在主干管上起关断作用的闭路阀门，必需逐个做强度和严密性试验，并做好记录。 4.2全部设备, 管道系统做好平安过冬打算。4.1.2.3给水管材质必需有出厂合格证，必需达到饮用水卫生标准。4.1.2.4给水管必需采纳与管材相适应材质的管件；且必需达到饮用水卫生标准。钢塑复合管，钢管管径DN100采纳沟槽连接，管径100采纳丝扣连接。钢塑复合管, PPR管必需有呼和浩特市饮用水卫生许可证。4.2给水管道敷设管道安装管道安装的主要内

16、容有：管道支吊架制作安装，干, 立, 支管安装，阀门安装, 设备安装, 管道与设备防腐与保温。管道安装工程各道工序应严格依据施工图纸技术要求, 国家标准, 施工通用图集以与施工工艺标准的有关规定进行施工，仔细执行公司质量手册与相关文件的规定，保证安装施工的顺当进行，详细技术措施如下：给水系统基本安装依次安装打算套 管 安 装预留洞, 预埋件wrh 件铁件管 道 吊 装支吊架安装支, 吊架制作设备及附件安装管道除锈刷漆管道预制加工孔 洞 处 理管道刷漆防腐保温试压, 漏通水试验系统调试竣工验收4.2.2安装时从总进入口起先，端头加好临时丝堵试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前

17、检查滚槽宽度和密封宽度是否匀称的；槽底直径是否一样，滚槽是否有磕碰。合格后进行沟槽连接。丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，清除麻头，全部管口要加好临时丝堵。预制好的管道安装前做好防腐。入口处穿过外墙的防水套管肯定要捣实,不得渗漏。4.2.3依据管道走向搭架安装吊卡,吊卡依据设计坡度安装精确。给水管道与排水与采暖管道在同一区域时卡架安装在同一位置。4.2.4依据施工图纸立管预留孔洞位置与分支位置进行实测实量,画出草图进行预制加工。上好管件编号码放整齐。预制完成后运到安装部位,依据编号依次排开。安装前清扫管膛,把丝扣抹上铅油缠好线麻,用管钳依据编

18、号依次上紧。安装时需二人配和预留口处应看紧。安装好的管道丝扣外露2-3扣。安装完成后找直找正,核对预留管口的位置, 方向与变径无误后清理麻头，与时把镀锌层破坏处做好防腐处理。全部管口加好临时丝堵。4.2.5给水立管每层从上到下统一吊线安装，首先安装卡架，卡架安装完成后。将预制好的立管依据编号分层排开，依次安装，对好调直时的印记，丝扣外露2-3扣，清除麻头，核对预留口的高度, 反向是否正确。立管阀门安装朝向应便于操作与检修。管道安装完成后装好临时丝堵。镀锌层受损处刷好防锈漆。安装完成后用线坠吊直找正上紧卡架，协作土建堵好孔洞。4.2.6给水PPR支管首先热熔机通电加热到工作温度，指示灯亮后方可起

19、先热熔操作。4.2.7依据管径与卡架要求间距安装卡架，埋地管运用塑料卡架，明装管道运用金属卡架，卡架与管道接触用橡胶材料隔垫。管道敷设的支吊架应按固定点要求施工，管道的各配水点, 受力点以与穿墙支管节点处，应实行牢靠的固定措施。4.2.8管材截取后清除毛边毛刺，管材, 管件连接面必需清洁, 干燥, 无油。熔接弯头, 三通有安装方向的管件时应依据图纸要求留意方向，提前在管件与管道上做好标识，确保安装角度正确。加热后应无旋转的把管段插入到所标识的深度，调直, 调正时不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处在同始终线上。管道与管道连接时应以色线作为标识，管道与管件连接时以管道色线和管件的合模

20、缝为标识，确保管道在同始终线上。4.3, 给水管道质量标准4 给水管道钢塑复合管支架最大间距(m)公称直径（mm）40507080100125150支架的最大间距(m)保温管334456不管保温566784 给水管道PPR管支架最大间距(m)规格水平管道立管De20De254 管子螺纹长度尺寸表项 目公称直径一般丝头mm英寸长度mm螺纹数1151/21482203/416932511884321 1/42095401 1/22210650224117702 1/22712880330139100433144 热熔连接常温加热时间公称外(mm)热熔深(mm)加热时间(S)加工时间(S)冷却时(m

21、in)De25mm14543De32mm167434 给水管道和阀门安装允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵横向弯曲钢管每m全长25m以上125拉线尺量PP-R管每m全长25m以上125立管垂直度钢管每m全长5m以上28吊线尺量PP-R管每m全长5m以上38成排管段, 成排阀门在同一平面上3尺量检查4 阀门试验持续时辰表公称直径(mm)最短持续时间(S)严密性试验强度试验金属密封非金属密封5015151560-2003015604.3.7明装PP-R管安装时要力求整齐美观，固定牢靠，且距墙20mm，为二次装修时贴瓷砖留出空间。沿外墙安装的各种水管，还应预留出墙体内保温的材

22、料厚度尺寸。4.3.8给水表, 热水表, 中水表设置在净尺寸狭小的管井内，为便于物业查验, 管理，安装时应避开水表表盖轴设在检查门一侧。4.3.9给水, 热水系统支管安装过程中，应防止油漆, 沥青或其他化学溶剂污染管道。管道安装完毕应做水压试验：室内给水管道1区, 2区给水管道试验压力0.6MPa，3区给水管道试验压力1.10MPa。钢塑管在10分钟内2MPa，然后试验压力降到工作压力进行检查，以不渗不漏为合格；PPR管在试验压力下（冷水管0.6MPa，热水管0.9MPa）稳压1小时，压力降不6Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不超过0.03 Mpa，同时检查各连接处不

23、渗不漏为合格。4.给水管道交付运用前，还必需进行冲洗，直到出水口的水色透亮度与进水目测一样；冲洗完的各个出水口，用管堵封塞；做好试验, 冲洗记录。4.4排水管道敷设4.全部过楼板的管道洞口，在管道穿过后，需派责任心较强的专业人员进行洞口封堵，以保证其密实。4铸铁排水管道应从排出口处起先安装。依据管道走向在顶板下弹线，依据设计坡度与卡架安装吊卡，校对预留孔洞无差错，管道能够顺当通过。确定各个立管与卫生器具的甩口坐标精确无误后依据图纸进行预制加工。1)立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，不行损伤受力钢筋。安装前清理场地依据须要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先

24、清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母与U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030）。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量三通口中心是否符合要求，封闭各预留管口和堵洞。2)横干管安装：采纳托吊管安装时应按设计坐标, 标高, 坡向做好托, 吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必需按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度匀称，各预留口位置精确。最终封闭各预留管口和堵洞。 3)支管安装

25、：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按须要支搭操作平台，预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物与水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。依据管段长度调整好坡度，合适固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。4)器具连接管安装：核查建筑物地面, 墙面做法, 厚度，找出预留口坐标, 标高，然后按尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工, 编号。安装粘接时，必需将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正, 找直，封闭管口和堵洞，打开下层立管检查口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，合格后撤去橡胶堵，封好检查口。4排水管道, 给水与采暖管道在同一区域时，安装排水

26、管道卡架时，应考虑给水与采暖管道吊架的安装必需在同一条直线上。4 管道安装时应留意坡度应依据规范规定的标准坡度施工，如某一管段须调整坡度也不能够小于规范规定的最小坡度。4.3.4 立管甩口必需依据轴线找好坐标，卫生器具的甩口应依据轴线与室内水平线找好坐标与标高，为确保立管与卫生器具坐标精确，甩口时必需吊线。安装好的预留口应与时封堵，以免掉进杂务4.5排水管道质量要求4UPVC排水管道坡度序号管径（）标准坡度最小坡度150251227515831101264.5.2排水管道坡度序号管径（）生活污水标准坡度雨水管最小坡度1DN5035202DN7525153DN1002084DN1501055DN

27、200844UPVC排水横管支吊架间距公称直径5075110160支架间距m050751.01.64.5.4铸铁排水横管支吊架间距公称直径5075100150支架间距m2m2m2m2m4.5.5排水管道坐标与标高允许偏差与检验方法项次项目允许偏差mm检验方法1坐标15尺量2标高154.4.6UPVC排水管道安装允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法水平管道纵横方向弯曲每1m1.5 水平尺, 直尺, 拉线, 尺量全长（25m）以上不大于38立管垂直度每1m3磁力线坠吊线尺量全长（5m）以上不大于154.5.7铸铁, 碳素钢管排水管道安装允许偏差与检验方法项次项 目允许偏差()检验方法水

28、平管道纵横方向弯曲铸铁管每1米1mm 水准仪, 平尺, 直尺拉线尺量检查全长25米以上25碳素钢管每1米D100mmD100mm全长25米以上D100mm15D100mm25立管垂直度铸铁管每1米3磁力线坠吊线检查全长米以上15碳素钢管每1米2全长米以上104.排水支管安装时必需保证坡度, 坡向。铸铁排水管进场后应做防锈处理。UPVC管道安装过程中至交工前，应防止油漆, 沥青或其他化学溶剂污染管道，必要时要进行缠裹爱护。保证操作现场和库房的胶粘剂, 清洁剂远离火源。4排水支管做灌水试验时，水面高度不应低于底层排水器具的上边缘或底层地面高度。视察口满水15分钟水面下降后，再灌满视察5分钟，液面不

29、降，管道接口无渗漏为合格；压力排水管道做通水试验。4户内灌水试验结束后，要排净管道中的积水（沾净存水弯中积水）做好平安过冬打算，与时将各进, 出水口进行封堵爱护，避开其它建筑垃圾进入排水管道造成堵塞。立管与排出户外的横管需做通球试验，球径不小于排水管径2/3，通球率必需100%，试验结束后要做好出户管端口爱护。并做好灌水, 通球记录。4.6采暖工程4地下室内的主干管与管井内的主立管与入户采暖支管运用焊接钢管，DN100为丝扣连接。4.6.2管井内与户内安排器连接的支管运用PPR管热熔连接，户内地盘管采纳PE-RT管。4.6.3敷设在垫层内的采暖管道运用PPR管，热熔连接。4.6.4镀锌钢管管材

30、不得弯曲, 锈蚀, 无飞刺, 重皮与凹凸不平现象。管内外壁镀锌层应匀称，管件无偏扣, 乱扣, 丝扣不全或角度不正等现象。管材与管件都必需有出厂合格证。4.6.5PPR, PE-RT管必需运用承受高温的产品。管材, 管件颜色一样，无色泽不匀称与分解变色线。管壁薄厚应匀称光滑，无气泡, 裂口, 裂纹, 脱皮, 凹陷等缺陷。管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1，管材端口必需平整，并垂直与轴线。管件应完整，无缺损, 变形, 合模缝，浇口应严密无开裂。管材与管件应有检测报告与合格证明，并有明显标识。4.6.6阀门规格型号必需符合设计要求，阀门外壳铸造规则, 光滑, 无裂纹, 砂眼, 凹凸等缺陷。

31、开关敏捷，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损伤，检测报告与合格证齐全有效。4.7采暖管道敷设4.7.1干管安装：按施工草图进行预制加工，首先断管, 套丝, 上零件, 调直, 核对好尺寸，按管路分组编号, 码放整齐，按设计要求规定间距安装吊卡，先把吊杆按越向, 依次依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管道抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定，干管安装应进户或分支路点起先，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，渐渐转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2-3扣，并清

32、掉麻头依此方法装完为止。管道安装完，检查坐标, 标高, 预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校队复核高度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U型卡，运用其松紧适度，平正一样，最终焊坚固定卡处的止动板。摆正安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。暖气干管安装后在保温前应做单项试压。4.7.2采暖管道水平干管依据排气要求运用偏心变径，变径位置不大于分支点300mm。4.7.3采暖管道方型伸缩器宜用整根管煨制，如用两根其接口应设置在垂直壁的中间位置。方型伸缩器应综合布置在两个固定卡中心位置。伸缩器必需做预拉伸试验，并做好记录。水纹伸缩器应按要求位置安装导向支架和固定支架，

33、并分别安装阀门与集气罐等附属设备。4.7.4暖气干管分支时应考虑管道伸缩要求一般不得运用“丁”字直线管段连接。4.7.5管道安装完毕后，检查坐标, 标高预留管口与管道变径是否正确，确定正确无误后，用水平尺核对管道坡度，把管道调直调正，最终把固定支架止动板焊好。进行分项强度试验。4.7.6立管安装：核对各层预留口洞位置是否垂直，吊线, 剔眼, 栽卡子。将预制好的管道按编号依次运到安装地点。4.7.7安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节起先安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2-3扣，预留口平正为止

34、，并清净麻头。4.7.8检查立管的每个预留口标高, 方向, 半圆弯等是否精确, 平正，将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆, 线坠从第一节管起先找好垂直度，扶正钢套管，最终填堵孔洞，预留口必需加好临时丝堵。4.8管井至安排器支管安装4.8.1安排器采纳铜制分水器，集水器主供回水管设置温控阀。4.8.2管井内的Y型过滤器滤芯材料为不锈钢丝网，精度为60目局部阻力系数不大于2.0. 4分水器与支管安装 首先把集分水器用膨胀长螺栓固定在墙体上，集分水器安装应平整坚固。 4PPR支管首先热熔机通电加热到工作温度，指示。灯亮后方可起先热熔操作。4依据管径与卡架要求间距安装卡架。管道安装时

35、应从管井位置起先。4管材截取后清除毛边毛刺，管材, 管件连接处必需清洁, 干燥, 无油。熔接弯头, 三通有安装方向的管件时应依据图纸要求留意方向，提前在管件与管道上做好标识，确保安装角度正确。加热后应无旋转的把管段插入到所标识的深度，调直, 调正时不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处在同始终线上。管道与管道连接时应以色线作为标识，管道与管件连接时以管道色线和管件的合模缝为标识，确保管道在同始终线上。4.9低温地板辐射采暖4.9.1土壤上部与不供暖房间相邻楼板上部和住宅楼板上部的地板加热管下，以与辐射供暖地板沿外墙的周边应铺设绝热层，绝热层为聚乙烯泡沫塑料板时，厚度不宜小于（楼板上部

36、20mm，土壤上部30mm,与室外空气相邻的地板上部40mm）。4.9.2住宅每户至少设置一组集配装置，直径应大于总供回水管径，每一个集配装置的分支路不宜多于8个。4.9.3同一热煤集配装置系统各分支路的加热长度宜尽量接近并不宜超过120米。4.9.4地面上的固定设备和卫生器具下不应设置加热管道。4.9.5加热管的间距应符合设计要求，与外墙与门窗口相邻处为150mm，其它均为250mm，且间距不得大于300mm.4.9.6PE-RT盘管应敷设在贴有铝箔的自熄型聚苯乙烯等保温板材上，铝箔面朝上，管道采纳专用塑料卡钉固定。铺设保温板材时，要求地面平整，无任何凹凸不平与砂石碎块，钢筋头等。4.9.7

37、加热管直线管段卡架间距宜为500mm-700mm，弯曲管段卡架间距应为200mm-300mm。4.9.8加热管始末端的管道密集处，当管间距100mm时，实行设置柔性套管等保温措施。4.9.9辐射采暖地板面积超过30或长边超过6m时，填充层和面层设置10mm的伸缩缝与内外墙, 柱等垂直部件的交换处，填充层和面层留10的伸缩缝，（面层为木地板时伸缩缝14mm），加热管穿越伸缩缝处，设置长度不小于400mm的柔性塑料套管。4.9.10埋设于填充层内的加热管不应有接头。4.9.11浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满后，分别进行系统水压试验。4.9.12试验压力为工作压力的1.5倍，且不应小于0

38、.6Mpa,4.9.13在试验压力下稳压10分钟2Mpa。4.9.14水压试验应采纳手动压泵缓慢升压，升压过程中应随时视察检查，不得有渗漏，不宜以气压试验代替水压试验。4.9.15采暖系统安装完毕后，在采暖主管道保温前进行整体水压试验。4.9.16采暖塑料管热水采暖系统应以顶点工作压力加0.2Mpa，作水压试验，但不得小于0.4Mpa，在试验压力下稳压1小时，压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h,压力降不大于0.03Mpa，连接处不渗不漏。4采暖系统应分别进行压力试验。干, 立管安装完毕，管道保温前应以系统压力进行水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.6MP

39、a，1h5MPa，降至工作压力后检查管道各接头，不渗不漏为符合验收要求，做好记录。4管道安装时应保持清洁干净。明装部位要进行必要的缠裹爱护。4管道安装途中应作适当固定，管道安装间断或完毕的敞口处应随时封堵。4系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器与除污器，检查方法：现场视察，直至排出水不含泥沙, 铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。4交工后的采暖系统，须做好过一个冬季的防冻措施。4.10施工过程与一般项目质量要求4.10.1给水, 暖气管道敷设4.10.1.1管材进场应进行规格与外观检查，镀锌层是否完整，有无裂纹和沙眼，4.10.1.2钢管的丝扣连接，管材断管后，管口的毛刺要进行处理，管端丝

40、扣螺纹应规则，断丝或缺丝应不大于螺纹全扣数的10%。管件紧固后，管螺纹根部应有23扣的外漏螺纹。管道连接后，应将外露螺纹上的麻丝清理干净，并与时防腐。4.10.1.3预制的管道支架，不允许气割下料, 割孔，不允许电焊穿孔，应采纳无齿锯下料, 台钻钻孔。支架加工完毕刷防锈漆后方可安装。支架间距应符合规范要求，埋设平整坚固，与管道接触紧密坚固，排列整齐。4.10.1.4干管安装完毕后，应对管道系统进行全面检查, 核对管子, 阀门, 垫片, 紧固件等，全部符合设计要求与规范后，把不宜和管子一起试压的阀门, 配件拆除，换上临时短管，对试验管段的全部开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处排气。4.10.1

41、.5给水管道穿楼板与承重墙应加设钢套管，直径比管道大2号，套管顶部应高出地面20mm。应部与楼板底面平。套管与管道间填密封膏。穿 道穿地下室外墙应加设管性防水套管，做法参见05S2-194，穿消防水池壁的套管应为柔性套管。4.10.1.6阀门在安装之前要作严格的外观检查，应符合下列要求：1）阀杆与阀芯之间的连接应敏捷，牢靠；2）阀盖与阀体结合良好；3）阀杆无弯曲, 锈蚀，阀门与填料低压盖协作合适，螺纹无任何缺陷；4）应有质保书或合格证。5）试验合格的阀门应与时排尽内部的积水，并密封, 涂防锈油，阀门的转动装置和操作机构应敏捷牢靠。4.10.2排水, 雨水管道敷设4.10.2.1用于室外排水的水

42、平管道与水平管道, 水平管道与立管的连续接口，应采纳45三通和90斜三通连接。立管与排出管端部的连接， 应采纳两个45弯头或曲率半径不小于4倍的90弯头。4.10.2.2胶粘剂应标有生产厂家名称, 生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。胶粘剂对应同厂家管材；不同型号的胶粘剂不得混用。4.10.2.3UPVC管在楼层管道系统的安装宜在墙面抹灰结束以后连续施工。4.10.2.4在大面积进行UPVC管道施工前，应按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完后应按小样图核节点间尺寸与管件接口朝向。4.10.2.5管材或管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘无水迹无

43、油污。4.10.2.6胶粘剂涂刷应先涂管件承口内，后涂管材插口外侧。承插口涂刷胶粘剂后，应马上找正方向将管子插入承口，施压至所需位置，并将管子旋转90；承插过程不得用锤子击打；承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。 4.10.2.7粘接后的UPVC管段，依据胶粘剂的性能和气候条件，应静止放置，直至接口完全固化；粘接管道时，操作人员应站于上风头处。4.10.2.8设置在管道井内的UPVC立管，其立管检查口应对应检修门；设置于吊顶内的横管，其清扫口应对应于检修口（切记与装修工程进行协作）；4.10.2.9UPVC立管管端插入伸缩节承口橡胶圈中后，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后应马上将立管固定。4

44、.10.2.10UPVC横管安装时，应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接；粘接后应快速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待胶粘剂固化后，在紧固支撑件，但不宜卡得太紧。 4.10.2.11排水横管除已注明外采纳坡度为：铸铁管：DN50（0.025），DN75（0.015），DN100（0.012），DN150（0.007）。4.10.2.12金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或实行固定措施。4.10.2.13排水塑料管道

45、支吊架最大间距符合下表规定(单位：m)。管径（mm）5075110立管横管4.10.2.14给排水工程未提与部分按建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002和设计说明执行。 五 施工管理措施技术管理措施仔细贯彻执行国家颁发的技术方针, 政策, 规范, 技术规程标准和各项管理制度，且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。施工资料管理a)按建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）规定，由现场技术人员负责收集, 整理本专业工程的各种质量限制资料与竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。b)工地设专人负责文件和资料的收发, 登记，施工图纸的发放要按规定做好登记。c)设

46、计单位, 建设（监理）单位提出的变更与工程洽商记录，必需有设计, 建设, 监理, 施工单位项目专业技术负责人的签字后方可生效。重大变更应由主任工程师签字。d)其他各种技术资料也应依据有关规定履行交接签字手续。e)技术人员编制作业人员的技术交底，履行交接签字手续，外包施工队工长将其作为短期资料保存，交底到详细施工班组，进行工前培训，保证按交底施工。技术工作管理a)接到图纸后，技术人员仔细进行审图，并做好会审记录。b)施工队技术人员编制本工程的施工方案，做到科学, 正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。c)依据施工进度分段进行隐, 预检。由项目负责人组织, 监理单位旁站，施工单位专业工长,

47、质检员共同参与验收符合要求后，方可转入下道工序。d)在施工过程中，管理人员要熟识施工方案, 技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺, 施工程序进行施工。e)施工队技术人员负责编制本工程的材料支配，支配编制要精确与时，保证施工的顺当进行。进场材料要组织验收，并按程序向监理, 建设单位报审，合格后方可运用。f)对施工中出现的问题与时进行调查, 分析, 处理，若发生变更与时调整方案，制定相应措施。5.2质量保证措施质量目标确保分部工程一次交验合格率100%；确保工程竣工后无重大质量投诉，顾客满足度90%以上。定期对施工人员进行质量教化，提高质量意识，确保按质量标准, 施工规范

48、进行施工。严格执行质量检查程序，每道工序必需先自检, 后互检，再进行交接检, 隐检等项工作。实行定人, 定位, 定分工, 定职责的方法，将质量管理工作分解到每个人, 每个施工部位，以提高工程质量。严格进货检验和试验的程序，全部设备均进行考察，检验合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员，质检, 物资人员与监理进行开箱检验，合格后进入安装。其他材料依据有关规定进行检查验收，对试验有要求的进行试验检查，做好验证记录，合格后方可进入安装。过程检验和试验试是保证工程质量的重要环节，有关人员必需按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检验, 试验不合格的过程，不得转序。每周进行一次质量

49、例会，提出并解决施工出现的质量问题。落实现场质量奖罚制，做到优奖劣罚，提高工程质量。5.3物质管理措施5.3.1严把施工物资进场验收关。主要材料与设备进场后，需向监理报验，阅历收合格后，方可运用，避开不合格产品注入现场造成不必要的奢侈。5.3.2加强降低成本, 提高经济效益的教化，使施工人员人人节约，管理现场材料。5.3.3严格执行限额领料制度，做到干多少, 领多少, 用多少。外施工队领取材料，必需提前申报支配，并注明运用部位，避开随用随领造成材料流失奢侈。5.3.4限制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的奢侈。5.3.5材料进入现场后，全部验收合格的材料，材料人员要做好标识，标明名称, 规格,

50、 质地状况与进场日期。5.3.6严格加强现场物资管理，做到大料不小用, 长料不短用，并开展修旧利废活动。对奢侈材料者，严加惩罚。5.3.7主动发挥施工人员主动性，开展技术革新和新技术, 新产品, 新材料运用的活动，提高工作效率，增加工作效益。5.4成品爱护管理措施协作结构预埋阶段：预留套管时，留意不要破坏钢筋，混凝土浇筑时，要留专人看护，避开振捣时套管错位，发觉错位时要与时更正。安装阶段：.1应保持顶棚, 墙壁与地面的清洁完整，搬运材料运用高梯时不得碰坏门窗, 墙壁；.2预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔糟打洞；混凝土楼板, 墙等均不得私自剔糟，更不得私自断筋。.3管道刷防锈漆时不得污染墙面,

51、吊顶，或护墙板等；设备安装时必需爱护其他成品；进行设备安装的房间必需上锁，珍贵的设备房间要派专人负责看管；.4设备安装完的房间不能上锁或还有其他专业施工时，必需对设备进行爱护；.5设备运至现场暂担心装时，不得拆掉包装；设备搬运, 安装时，防止设备碰撞, 摔砸，不允许倒立, 倾斜的设备不得倒立, 倾斜搬运；.6教化全部在施人员对室内给水PP-R管, 采暖PE-RT管的敷设部位进行爱护。管道敷设部位严禁运行重物，并应设置明显标示，以免二次装修时管道遭到不经意破坏；.7教化二次装修队伍，做吊顶吊卡时，应单独架设施工梯；对安装过程中的管线，不许擅自拉, 拽, 转向；对已试压完毕的各种管线，严禁攀爬,

52、蹬踩；.8已安装完的各类塑料管现场，严禁烟火。 .9教化各施工单位爱惜他人成品, 半成品，提倡互帮互助。还有其他专业施工时，必需对设备进行爱护；平安过冬措施给水, 热水, 中水, 采暖的干, 立管部分，冬前打压完毕，将系统水放净；支管（PP-R, PE-RT）部分冬前安装，待来年温度条件具备后再行压力试验，以确保整个系统平安过冬。严把施工材料进场验收关，避开不合格产品注入现场造成不必要的奢侈。加强降低成本和提高经济效益的教化。使施工人员人人节约，管理好现场材料。严格加强现场材料的管理。做到大料不小用，长料不短用，并绽开修旧利废活动。严格执行限额领料制度。做到干多少, 领多少, 用多少的标准。限制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的奢侈。主动发